Climatización de Un Edificio de Oficinas en Cuenca

ESTE PROYECTO CONTIENE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS DOCUMENTO N 1, MEMORIA 1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.2. CLCULOS 1.3.
ANEJOS pag. 1 a 21 pag. 22 a 162 pag. 163 a 299 20 pginas 141 pginas 137 pginas
DOCUMENTO N 2, PLANOS 2.1. LISTA DE PLANOS 2.2. PLANOS pag. 1 a 3 pag. 4 a 8 3 pginas 5 pginas
DOCUMENTO N 3, PLIEGO DE CONDICIONES 3.1. TCNICAS Y ADMINISTRATIVAS pag. 1 a 79 79 pginas
DOCUMENTO N 4, PRESUPUESTO 4.1. MEDICIONES 4.2. PRECIOS UNITARIOS 4.3. SUMAS PARCIALES 4.4. PRESUPUESTO GENERAL pag. 1 a 5 pag. 6 a 9 pag. 10 a 13 pag. 14 a 15 5 pginas 4 pginas 4 pginas 2 pginas
CLIMATIZACIN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS EN CUENCA

Autor: Sanz Delgado, David. Director: Hernndez Bote, Juan Antonio. Entidad Colaboradora: ICAI Universidad Pontificia Comillas.
RESUMEN DEL PROYECTO

El presente proyecto tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y legales a las que debe ajustarse la instalacin de climatizacin de un edificio de oficinas situado en la ciudad de Cuenca. A continuacin se explicarn y detallaran las diferentes fases que se fueron superando en el proceso de realizacin del proyecto. El edificio en cuestin est constituido por seis plantas, incluida la planta de servicios cuya climatizacin no entra dentro del alcance de este proyecto, y una cubierta, donde se dispondrn los diferentes equipos necesarios para la instalacin de climatizacin. Cada una de las cinco plantas restantes albergar oficinas, zonas a climatizar, y estar dividida en siete zonas o ncleos. Conocida la disposicin del edificio se procedi a la realizacin del clculo de cargas tanto para la poca de verano como para el invierno. Para la poca estival, fue necesario conocer la orientacin del edificio para estimar el mes y hora solar ms desfavorable para cada uno de los ncleos. Con dichos datos, y los referentes a la temperatura, humedad y altitud de la provincia de Cuenca, as como los coeficientes de transmisin de los diferentes materiales de construccin, radiacin solar, ocupacin e iluminacin del edificio y dems datos necesarios, se obtuvieron las cargas trmicas totales de cada ncleo a combatir en verano, as como las perdidas de cada uno de estos durante el invierno. Con los datos de las cargas reflejados en el apartado de clculos, se pas a determinar el sistema de climatizacin ms apropiado para cada una de dichas zonas. Debido a las elevadas cargas trmicas que soporta el edificio se opt por la utilizacin de climatizadores, uno por ncleo, en todo el edificio. Para el dimensionado de los climatizadores fue necesario determinar los caudales de impulsin y retorno ptimos para climatizar cada ncleo, conforme a las condiciones impuestas de temperatura y humedad. Con estos datos se determinaron las potencias frigorfica y calorfica de cada zona, as como la
posible necesidad de humectar el ambiente en invierno para lograr las condiciones de confort en el interior del edificio. Conocidos los caudales de impulsin y retorno de aire, se procedi al trazado en planos y dimensionado de la red de conductos, difusores y rejillas necesaria para distribuir el aire hasta las diferentes zonas del edificio. Para el dimensionado de los conductos de aire se utiliz el criterio de la prdida de carga constante a lo largo de los mismos. De igual forma, conocidas las potencias frigorfica y calorfica de cada zona, se procedi al clculo de los caudales de agua fra y caliente que debern suministrarse desde enfriadoras y calderas a los climatizadores de cubierta. Posteriormente se realiz el trazado y dimensionado de la red de tuberas de impulsin y retorno, necesarias para garantizar el abastecimiento de agua a los climatizadores. Para el dimensionado de las tuberas de agua tambin se utiliz el criterio de la prdida de carga constante a lo largo de las mismas. Una vez dispuestos los planos de conductos y tuberas se determinaron los puntos ms desfavorables hasta donde hay que impulsar agua y aire para seleccionar, respectivamente, la bomba y el ventilador adecuados en funcin de la prdida de carga que se genere a lo largo del recorrido por las tuberas o conductos hasta llegar hasta a dichos puntos. En el caso de las bombas, se dispondrn dos bombas en paralelo por cada circuito para as asegurar el suministro de agua en caso de fallo de una de ellas. Una vez escogidos los climatizadores, bombas y ventiladores, se procedi a la seleccin de un grupo frigorfico y de una caldera que nos permitan poner el agua a la temperatura correcta para el funcionamiento de dichos equipos. Atendiendo a las cargas calculadas al inicio se escogieron tres enfriadoras y tres calderas con una potencia nominal de aproximadamente un tercio de la potencia necesaria. De ese modo se asegura el funcionamiento de gran parte de la instalacin en caso de fallo de uno de ellos. Finalizados los clculos de cargas, conductos, tuberas y equipos se procedi a redactar una memoria donde se recogen de forma ordenada todos estos clculos y los datos obtenidos. Posteriormente y con la ayuda de catlogos, con los datos tcnicos y precios de los diferentes equipos seleccionados, se realiz el presupuesto. Al mismo tiempo
que se fue comprobando que las demandas de nuestra instalacin se ajustaban a las ofertas existentes de uno u otro fabricante. El pliego de condiciones tcnicas y particulares hace un minucioso anlisis elemento a elemento y componente a componente de la instalacin para definir cuales son los mtodos y condiciones que debe cumplir la ejecucin de la instalacin proyectada en cada punto. As pues quedan definidos los pasos y rasgos ms caractersticos del presente proyecto.
HEATING AND AIR CONDITIONING OF AN OFFICE BUILDING

The project's object is to establish the legal and technical conditions that the installation of heating and air conditioning of an office building located in the city of Cuenca must fulfil. Subsequently they will be explained and detailed the different phases of the execution of the project. The building is a six floors office building, including the service floor, whose heating and air conditioning is not included in the reach of this project, and a cover, where the different equipment of heating and air conditioning will be placed. The rest of the building is utilized as offices and its heating and air conditioning is included in the reach of the project. The building will be divided in seven sections. Once the building distribution was known we proceeded to calculate its thermal loads for summer and winter time. For summer time, it was necessary to know the building orientation in order to estimate the most unfavourable month and solar time for each section of the building. With these data, and the ones referring to the temperature, humidity and altitude of the province of Cuenca, as well as with the heat transfer coefficients of the building materials, solar radiation, occupation, lighting of the building and other necessary data, the total thermal loads to fight during the summer and the thermal losses during the winter in each section were calculated. Using the summer thermal loads and the winter thermal losses obtained in the calculations section, the most appropriate heating and air conditioning system for each building section was selected. Due to the high thermal loads that each building section bears, applied rooftop heating and air conditioning systems, one per building section, were chosen. In order to dimensionate the applied rooftop systems of heating and air conditioning it was necessary to determine the optimum impulsion and return air volumes for each section, according to the imposed conditions of temperature and humidity. With these data, the calorific and frigorific powers of each section were determined, as well as the
humidifying needs when necessary, so as to achieve the comfort conditions inside the building. Once the impulsion and return volumes of air had been calculated, the air conducts, diffusers and the grilles needed in order to distribute air to all the building sections were dimensioned and drawn in the building plans. The constant load losses criterion was used for the air conducts dimensioning. Using the same method, once calorific and frigorific powers had been calculated, the water volumes that the pumps must push from the chillers and boilers to the applied rooftop heating and air conditioning systems were obtained. Afterwards, the water pipes network were drawn and dimensioned. The constant load losses criterion was used for the water pipes dimensioning. When the most unfavourable points of the air conducts and the water pipes to where water and air is pumped had been determined, the most suitable pumps and ventilator were chosen according to the load losses along the conducts and pipes respectively. In the case of the bombs, two bombs working in parallel by each circuit will be arranged in order to assure the supply of water in case of failure of one of them. Once the applied rooftop heating and air conditioning systems, pumps and ventilators had been chosen, the needed chillers and boilers for the water to reach the correct temperature were selected. Three pumps and three chillers with approximately a third part of the total power needed each, were selected in accordance with thermal loads obtained before in order to assure the part of the operation of the system in case of failure of one of the boilers or chillers. As soon as the thermal loads, air conducts, water pipes and the rest of the heating and air conditioning system had been calculated, a memory including all these results was edited. Subsequently, using the selected equipment prices and the technical specifications obtained from catalogues, the budget was carried out. At the same time, it was verified that our installation demands were adjusted to the existing offerings of one or another manufacturer. The technical specifications sheet does a meticulous element to element and component to component analysis of the installation to define which are the methods and conditions that the execution of the installation projected should comply in each point.
Thus, the most important stages and characteristics of the present project are defined.
UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

ESCUELA TCNICA SUPERIOR DE INGENIERA (ICAI)
Ingeniero Superior Industrial

Especialidad Mecnica
PROYECTO FIN DE CARRERA
Climatizacin de un edificio de oficinas en Cuenca.
AUTOR:
David Sanz Delgado.
MADRID, Febrero 2006.
Documento N 1, MEMORIA
NDICE GENERAL
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.2. CLCULOS 1.3. ANEJOS
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA
NDICE GENERAL
1.1.1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO 1.1.1.1. OBJETO 1.1.1.2. ALCANCE 1.1.1.3. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO 1.1.2. CONDICIONES EXTERIORES E INTERIORES 1.1.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS 1.1.4. CARGAS TRMICAS 1.1.5. DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS INSTALADOS 1.1.5.1. SISTEMAS INSTALADOS 1.1.5.2. CONTROL DE FRO 1.1.5.3. PRODUCCIN DE CALOR 1.1.5.4. CLIMATIZADORES Y CONDUCTOS 1.1.5.5. TUBERAS 1.1.6. BIBLIOGRAFA 1.1.7. VALOR DE LA EJECUCIN Y FIRMA
6 7 9 9
13 14
1.1.1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO
1.1.1.1. OBJETO El presente proyecto tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas y legales a las que deber ajustarse la instalacin de climatizacin de un edificio de oficinas situado en Cuenca.
Establecido el marco del proyecto cabe destacar que no se tendr en cuenta ninguna otra instalacin que se pueda derivar de la climatizacin, tal como podra ser la instalacin de gasleo para el suministro a los quemadores de las calderas, la cual queda obviada por considerarse un proyecto independiente. Del mismo modo no se establecer ninguna relacin con la fontanera del edificio, ya que la produccin de agua caliente sanitaria no tiene por qu estar vinculada con las calderas destinadas a la produccin de agua caliente para climatizacin.
La presente memoria descriptiva pretende ser clara y concisa, una gua a travs de la cual poder seguir el proyecto en su totalidad. As mismo, no pretende ser un documento meramente repetitivo, por lo que no se detendr en minuciosas explicaciones tcnicas sobre la ejecucin, que quedarn recogidas de manera ms conveniente en un amplio pliego de condiciones, ni ahondar en los clculos, haciendo simple referencia a ellos, ya que stos tambin tendrn su propio apartado.
El presente proyecto se ha realizado de acuerdo con el manual de Carrier, manual extensamente utilizado en el mbito de la climatizacin.
1.1.1.2. ALCANCE En el presente proyecto se dimensionarn los equipos de climatizacin del mencionad hotel, incluyendo los aparatos en rgimen de verano y en rgimen de calefaccin as como las tuberas de agua caliente y fra, climatizadores, conductos de impulsin, difusores, rejillas y conductos de retorno; todo ello teniendo en cuenta el volumen de aire a renovar segn la ocupacin del edificio.
1.1.1.3. DESCRIPCIN DEL EDIFICIO Nuestro edificio cuenta con seis plantas, incluida la planta de servicios, cuya climatizacin no entra dentro del alcance del proyecto. Cada una de las plantas consta de siete zonas o ncleos.
Dado que se trata de un edificio independiente, tendremos costados en todas las orientaciones.
En la siguiente tabla se muestran las diferentes zonas o ncleos a climatizar en el edificio y la superficie de cada una de estas en m2. Tabla 1. Superficie de los ncleos por plantas. Ncleo Planta 1.1 955,66 Baja Primera 955,66 Segunda 1071,11 Tercera 1071,11 Cuarta 955,66 TOTAL 5009,2 Ncleo 1.2 548,85 548,85 760,64 760,64 801,43 3420,41 Ncleo 3 471,8 471,8 1031,9 1031,9 471,8 3479,2 Ncleo 4.1 936,6 936,6 936,6 936,6 936,6 4683 Ncleo 4.2 927,63 927,63 927,63 927,63 927,63 4638,15 Ncleo 5 927,63 927,63 927,63 927,63 927,63 4638,15 Ncleo 6 571,08 571,08 571,08 571,08 571,08 2855,4
Las zonas a climatizar tendrn, en todas las plantas y ncleos, una altura de 3 m.
1.1.2. CONDICIONES EXTERIORES E INTERIORES Para el clculo de cargas en verano e invierno, las condiciones exteriores obtenidas de la tabla 1 disponible en los anejos, quedan representadas en la siguiente tabla: Tabla 2. Condiciones exteriores. Temperatura [ C] 33 -7 Humedad Relativa [%] 52 86
Verano Invierno
Teniendo en cuenta la latitud (4005 Norte) y altitud (949 m) de la zona se han realizado los clculos de cargas en verano en la hora solar y mes ms crticos, teniendo en cuenta que la mayor aportacin de calor se produca por radiacin a travs de los cristales de las diferentes zonas. Con esto, la hora solar y mes elegidos en cada ncleo, teniendo en cuenta la orientacin mayoritaria de sus fachadas, quedan representados en la tabla siguiente: Tabla 3. Hora solar y mes. Hora solar (HS) 9 12 12 15 16 16
Ncleo 1.1 1.2 3 4.1 4.2 5
Mes Agosto Septiembre Septiembre Septiembre Julio Julio
9 Agosto 6 Con estas horas solares y meses corregiremos las temperaturas seca y hmeda (esta ltima obtenida del diagrama psicromtrico para una temperatura seca de 33 C y una humedad relativa de 52 %) mediante las tablas 2 y 3
disponibles en los anejos, ya que los valores que nos daba la tabla 1 son valores para las 15 HS del mes de Julio. Por el contrario, las condiciones correspondientes a -7 C en Invierno son las ms desfavorables, de ah que el diseo de las instalaciones ser el correcto con dicho dato de partida, sin que sea necesaria correccin alguna. En cuanto a las condiciones interiores que queremos obtener en nuestro edificio, son las siguientes para las pocas de verano e invierno respectivamente: Tabla 4. Condiciones Interiores Humedad Relativa Temperatura [ C] [%] 24 50 22 50
Verano Invierno
Para el nivel de ruido y vibraciones se ha considerado un nivel mximo de 45dB, como nivel sonoro de confort para los usuarios de las oficinas. 1.1.3. CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS En este apartado detallamos las caractersticas de los diferentes materiales empleados en la construccin del edificio y que influyen directamente en el clculo de las cargas trmicas: Vidrio fachada exterior o Coeficiente de transmisin: K = 1,3
kcal C h m2
o Factor de ganancia solar f = 1 (adimensional).
Vidrio muro cortina e interiores o Coeficiente de transmisin: K = 1,8 o Factor de ganancia solar f = 0,5
kcal C h m2
Vidrio fachada atrio o Coeficiente de transmisin: K = 4,3 o Factor de ganancia solar f = 0,1
kcal C h m2
Forjados (suelos y techos) o Coeficiente de transmisin: K = 1,3 o Peso: = 300 kg / m2
kcal C h m2
Tabiques interiores (Particiones) o Coeficiente de transmisin: K = 1,3
kcal C h m2
Cubierta o Coeficiente de transmisin: K = 0,51 o Peso: = 300 kg / m2 o Color medio: 0,78
kcal C h m2
1.1.4. CARGAS TRMICAS
Se han calculado todas las cargas trmicas que entran en juego: transmisin, radiacin, ocupacin, equipos e iluminacin. A efectos de transmisin y radiacin, se han tenido en cuenta las condiciones exteriores corregidas y las caractersticas constructivas, as como la latitud. Para considerar la ocupacin, se ha supuesto una persona por cada ocho metros cuadrados (8 m2/persona) para el caso ms desfavorable. En cuanto a la iluminacin, se ha determinado la utilizacin de fluorescentes, a razn de 25 W/m2.
A efectos de ventilacin, segn se indica en el manual de Carrier, se tomar un caudal de 25 m3 por hora.
El requerimiento en la climatizacin del conjunto de reas en rgimen de verano es de 3146512 Frig/h.
El requerimiento en la climatizacin del edificio en rgimen de calefaccin es de 2306176 kcal/h.
1.1.5. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN
1.1.5.1. SISTEMAS INSTALADOS
La instalacin de climatizacin proyectada ha contemplado las caractersticas y uso especfico de los locales dentro del conjunto de edificios, con fachadas a orientaciones diferentes y comprende el tratamiento trmico ambiental de los locales, en rgimen de verano y en rgimen de calefaccin.
La red de conductos de impulsin y retorno, ser compartida para el rgimen de verano y el rgimen de calefaccin. Se dimensionar la red de conductos para el rgimen de verano, puesto que se conoce que en este caso, se producen los mayores caudales de aire necesarios, y por tanto el rgimen de verano es el punto de diseo de la red de conductos, al ser el ms desfavorable.
El agua de condensacin en climatizadores, en rgimen de verano, se llevar hasta la bajante ms prxima.
El aire climatizado se distribuye a travs de climatizadores situados en la cubierta del edificio. Habr un climatizador por ncleo, de manera que cada uno de los mismos se encargue de suministrar aire a las zonas a climatizar de las plantas inferiores, desde la planta baja a la cuarta. A dichos climatizadores se les suministra agua fra y caliente proveniente de las centrales de produccin de agua fra y caliente.
La produccin de agua fra y caliente se realiza en las centrales situadas en la planta de servicios con saltos de temperatura de 7 C a 12 C y de 70 C a 80 C respectivamente.
1.1.5.2. CENTRAL DE FRO
La central de fro est situada en el exterior del edificio, a nivel de la planta de servicios. Consta de tres grupos frigorficos enfriadores de aire-agua con una capacidad frigorfica de 1226kW cada unidad, con compresor de tornillo y refrigerante R134a. Las caractersticas de cada una de las enfriadoras son: Marca y modelo: McQuay ASLE E SE ST 344.3 Temperatura entrada/salida del evaporador: 12 / 7 C Potencia frigorfica: 1226kW Refrigerante: R134a
Se sitan en la central los grupos electrobombas para los circuitos de impulsin y de retorno de agua hacia los climatizadores.
Todos los motores elctricos que integran esta produccin de agua fra se alimentan elctricamente de la red.
1.1.5.3. PRODUCCIN DE CALOR
La central de calor est situada en el exterior del edificio, a nivel de la planta de servicios. El suministro de calor viene proporcionado por tres calderas presurizadas de chapa de acero de con un rango de potencia trmica til de entre 820 y 1050kW cada unidad. Estarn equipadas con quemador de gasleo, termostatos de seguridad, termohidrmetro y cuentahoras. Las caractersticas de cada una de las dos calderas son: Calderas presurizadas de chapa de acero Marca y Modelo: INDELCASA ECO-THERM PKS 1050 Potencia til: 820 1050kW Presin de servicio: 6bar
Se dispone para cada caldera de sus correspondientes quemadores. Las caractersticas de estos son: Marca y Modelo: CUENOD C160
La ubicacin de las calderas en la sala se ha previsto de forma que, los recorridos horizontales de las chimeneas sean lo ms cortos posible, hasta la conexin con el tramo vertical que discurre hasta la cubierta, las chimeneas previstas son modulares de acero inoxidable AISI-304 con carcasa exterior, tubos de humo interior y cmara rellena de aislamiento.
1.1.5.4. CLIMATIZADORES Y CONDUCTOS
Puesto que todas las zonas a climatizar soportan cargas superiores a 4.000 Kcal/h, su tratamiento se realiza mediante climatizadores situados en la zona de cubierta ms prxima y no mediante fan-colis. Se instalarn un total de siete climatizadores, uno por ncleo.
Los climatizadores se han previsto de seccin de mezcla, con batera a cuatro tubos alimentados con agua fra 7 / 12 C y agua caliente 80 / 70 C, de la serie AT Plus de GEA.
De cada uno de los climatizadores se ha previsto la red de impulsin de conductos y los difusores. Igualmente se ha diseado la red de retorno de aire mediante rejillas y conductos. El mtodo de clculo para los conductos de impulsin y retorno ha sido el de rozamiento constante y se instalarn conductos de acero galvanizado con una junta por metro. Las dimensiones de los conductos pueden consultarse en las tablas del apartado de clculos.
1.1.5.5. TUBERAS
Se han previsto tuberas de agua caliente y fra de forma independiente, de esta forma diferentes zonas de la planta pueden ser controladas para enfriar o calentar, segn las necesidades de los ocupantes.
En el clculo de tuberas, se han usado tablas de circuito cerrado de tubera limitando la prdida de carga a 30mm.c.a y la velocidad a 2 m/s. Las dimensiones
de las mismas se pueden consultar en el apartado de clculos del presente documento.
Se dispone de dos vasos de expansin de membrana de 1000l situados junto a las enfriadoras, para el circuito de agua fra y dos vasos de expansin de membrana de 500l para el circuito de agua caliente. Ambos vasos de expansin adsorben el golpe de ariete y las variaciones de volumen de las tuberas de agua fra o caliente respectivamente.
1.1.6. BIBLIOGRAFA
CARRIER: Manual de aire acondicionado. Marcombo 1992. DOSSAT: Principios de refrigeracin. CECSA 1980. GRIMM, ROSALER: Manual de diseo de calefaccin,
ventilacin y aire acondicionado. McGraw Hill 1996.
ENGEL, BOLES: Termodinmica. McGraw Hill, Colombia 1998.
1.1.7. VALOR DE LA EJECUCIN DEL PROYECTO Y FIRMA
El valor total de la ejecucin del proyecto es de 1.953.685,49
Madrid, Febrero 2006
David Sanz Delgado
1.2. CLCULOS
1.2. CLCULOS
NDICE GENERAL
1.2.1. CLCULO DE CARGAS TRMICAS 1.2.1.1. EJEMPLO DE CLCULO DE CARGAS
1.2.1.1.1. DATOS DE PARTIDA 1.2.1.1.2. CLCULO DE CARGAS DE VERANO 1.2.1.1.2.1. Datos y clculos de partida 1.2.1.1.2.2. Cargas por radiacin 1.2.1.1.2.3. Cargas por transmisin 1.2.1.1.2.4. Cargas por iluminacin 1.2.1.1.2.5. Cargas por ocupacin 1.2.1.1.2.6. Cargas por infiltracin 1.2.1.1.2.7. Cargas totales 1.2.1.1.3. CLCULO DE CARGAS DE INVIERNO 1.2.1.1.3.1. Datos de partida 1.2.1.1.3.2. Prdidas por transmisin 1.2.1.1.3.3. Prdidas por infiltracin 1.2.1.1.3.4. Prdidas totales 1.2.1.1.4. CAUDAL DE VENTILACIN
1.2.1.2. RESUMEN CLCULO DE CARGAS POR ZONAS 1.2.2. CLCULO DE INSTALACIONES CON CLIMATIZADORES 1.2.2.1. EJEMPLO CAUDALES DE IMPULSIN
1.2.2.1.1. CLCULOS DE VERANO 1.2.2.1.1.1. Datos generales 1.2.2.1.1.2. Caudal de impulsin Qi 1.2.2.1.1.3. Caudal de retorno Qr
1.2.2.1.1.4. Condiciones aire de mezcla (pto m) 1.2.2.1.1.5. Potencia frigorfica 1.2.2.1.2. CLCULOS DE INVIERNO 1.2.2.1.2.1. Datos generales 1.2.2.1.2.2. Condiciones del punto de mezcla (pto m) 1.2.2.1.2.3. Condiciones aire de impulsin (pto i) 1.2.2.1.2.4. Humectacin con vapor 1.2.2.1.2.5. Potencia calorfica
1.2.2.2. RESUMEN CAUDALES DE IMPULSIN 1.2.2.3. CONDUCTOS DE IMPULSIN 1.2.2.4. CONDUCTOS DE RETORNO 1.2.3. CALCULO DE TUBERAS 1.2.3.1 TUBERAS DE AGUA CALIENTE 1.2.3.2. TUBERAS DE AGUA FRA 1.2.4. SELECCIN DE EQUIPOS 1.2.4.1. CLIMATIZADORES 1.2.4.2. ENFRIADORAS 1.2.4.3. CALDERAS 1.2.4.4. BOMBAS
1.2.1. CLCULO DE CARGAS TRMICAS
1.2.1.1. EJEMPLO DE CLCULO DE CARGAS
Se proceder a determinar las cargas tanto de invierno como de verano de uno de los ncleos de nuestro edificio.
Para facilitar el proceso de clculo, se dividir cada uno de los ncleos en zonas de menor tamao cuyas cargas se calcularn por separado.
Para mostrar los pasos a seguir se tomar como ejemplo la planta cuarta de uno de los, por ejemplo el 4.1.
1.2.1.1.1. DATOS DE PARTIDA
Ubicacin: Cuenca, 4005 latitud Norte y 949 m de altura sobre el nivel del mar.
Coeficientes de transmisin: Vidrio fachada exterior: Kvidrio ext = 1,3

kcal C h m2 kcal C h m2
Vidrio muro cortina e interiores: Kvidrio cortina = 1,8

kcal C h m2 kcal C h m2
Vidrio fachada atrio: Kvidrio atrio = 4,3
Forjados(suelos y techos): Kforjado = 1,3
Tabiques interiores: Ktabiques = 1,3
kcal C h m2
Cubierta: Kcubierta = 0,51
kcal C h m2
Factores de ganancia solar de los vidrios:
Vidrio fachada exterior: vidrio ext = 1 Vidrio muro cortina e interiores: vidrio cortina = 0,5 Vidrio fachada atrio: vidrio atrio = 0,1
Caractersticas de la cubierta: Color claro medio (b = 0,78) Peso del muro: = 300 kg/m2
Caractersticas del forjado: Color claro medio (b = 0,78) Peso del muro: = 300 kg/m2
Ocupacin: Por tratarse de oficinas se tomar una persona por cada 8 m2.
Iluminacin: Por tratarse de oficinas se tomarn 25 W/ m2.
1.2.1.1.2. CLCULO DE CARGAS DE VERANO
1.2.1.1.2.1. Datos y clculos de partida
Las condiciones de confort en verano, y por tanto las condiciones que se pretenden conseguir, son: Tconfort_verano = 24 C y HR = 50%.
En primer lugar tenemos que tener en cuenta la ubicacin de nuestro edificio: Cuenca. Con este dato, entramos en la tabla 1 y obtenemos los siguientes datos, siempre referentes a las 15 HS del mes de Julio: Temperatura seca exterior: Ts_ext = 33 C Humedad relativa exterior: HR = 52% Variacin diurna de la temperatura: 18 C Altitud: 949 m Latitud: 4005 latitud Norte Temperatura seca invierno: Ts_inv = -7 C
Con los valores de la temperatura exterior y de la humedad relativa, se entra en el diagrama psicromtrico y se obtienen el resto de datos relativos a las condiciones exteriores. Temperatura hmeda exterior: Th_ext = 25 C Temperatura de roco exterior: Trocio = 22 C
Las condiciones de proyecto se fijan en funcin de la situacin ms desfavorable para el ncleo completo .Las cargas que aparecen en verano se dividen en exteriores (transmisin, radiacin solar, e infiltracin) e interiores (ocupacin, iluminacin, y equipos). Como que el factor de aportacin ms importante en verano, como se comprobar posteriormente, es la radiacin solar, para determinar esta situacin ms desfavorable, se analizarn las tablas de radiacin solar teniendo en cuenta la orientacin mayoritaria de la fachada del ncleo.
Dado que el ncleo 4.1 se encuentra mayoritariamente orientado hacia el Suroeste, las condiciones ms desfavorables se darn para las 15 HS del mes de Septiembre. Por ello, y puesto que los datos obtenidos anteriormente son, como se haba indicado, para las 15 HS del mes de Julio, ser necesario proceder a una correccin de dicha temperatura exterior seca, en funcin del mes.
As con la tabla 2 se obtienen los siguientes datos: Temperatura seca: Ts (15 HS Septiembre) = Ts (15 HS Julio) 2,5 = 33 C 2,5 C Ts (15 HS Septiembre) = 30,5 C Temperatura hmeda: Th (15 HS Septiembre) = Th (15 HS Julio) 0,5 = 25 C 0,5 C Th (15 HS Septiembre) = 24,5 C
De igual forma, se procedera a entrar en la tabla 3 en caso de que la HS fuese distinta de las 15 HS.
Con las nuevas temperaturas se entra de nuevo en el diagrama psicromtrico y se obtienen los nuevos valores para estas temperaturas: Humedad relativa: HR = 62 % Humedad especifica: h = 17 g/kg de aire Temperatura de roco: Trocio = 22 C Entalpa: h = 17,7 kcal/kg
1.2.1.1.2.2. Cargas por radiacin
Toda la fachada del ncleo est hecha de vidrio. La mayor parte de la misma est protegida con un muro cortina, tambin de vidrio, que reduce la aportacin debida a la radiacin solar.
La potencia aportada por la radiacin solar a travs de los vidrios del edificio vendr determinada por la ecuacin:
Cs radiacin = fc f Ap Sup
Donde: f: factor total de ganancia solar, segn las caractersticas propias del vidrio Ap: aportacin solar a travs de vidrio sencillo,
kcal , C h m2
obtenidos segn la tabla 15 y en funcin del mes y HS ms desfavorables y la orientacin del cristal. As:
Ap [ kcal ] C h m2 32 219 32 337
Orientacin Norte Sur Este Oeste
Sup: superficie, en m2, del cristal a travs del cual penetra la radiacin solar.
fc: factor de correccin en funcin de ciertos aspectos como el marco de la ventana, la altitud del emplazamiento del edificio y la temperatura de roco entre otros. En el caso del ncleo 4.1: - Por carecer los vidrios de la fachada de marco: 1,17
- Por la altitud de Cuenca, 0,7 % mas por cada 300 m sobre el nivel del mar. - Por el punto de roco, al ser superior a 19,5 C, se resta un 14 % ms por cada 10 C de diferencia entre la Tr y esos 19,5 C.
As, para el ncleo 4.1:
fc = 1,17 (1 +
0.7 949 14 22 19,5 ) (1 ) = 1,1154 100 300 100 10
De este modo, la potencia aportada por la radiacin solar a travs del vidrio en cada una de las zonas de la planta cuarta del ncleo 4.1 ser:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B Div. 4.1.C Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4
Csradiacin [kcal/h] 7830 9858 17658 10483 45829
1.2.1.1.2.3. Cargas por transmisin
Las aportaciones trmicas por transmisin de calor se producirn a travs del vidrio de la fachada y el techo de la planta 4 (cubierta) con el exterior del edificio debido a la diferencia de temperaturas entre exterior e interior. Igualmente
se producirn aportaciones por transmisin de calor con zonas interiores contiguas no climatizadas (particiones) a travs de tabiques, forjados y vidrios interiores.
1. A travs del vidrio:
Determinamos las aportaciones por transmisin a travs del vidrio por medio de la ecuacin siguiente:
Cs trsm _ vidrio = K vidrio Sup T
Donde:
Kvidrio: es la conductividad trmica del vidrio considerado, en

kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, del vidrio a travs del cual se produce la transmisin de calor por diferencia de temperaturas.
T: diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del edificio. As, T = Text - Tint = 30,5 C 24 C = 6,5 C, teniendo en cuenta que la Text es la corregida para la hora solar y mes de las condiciones mas desfavorables, y que la interior es la de confort para la poca de verano.
Con todo esto se obtiene la potencia aportada por la transmisin a travs del vidrio en cada una de las zonas de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Cstrsm vidrio [kcal/h] 1147 1108 1101 1658 5014
2. A travs de la cubierta:
Determinamos la potencia transmitida a travs de la cubierta o techo del edificio mediante la siguiente ecuacin:
Cs trsm _ cubierta = K cubierta Sup Teq
Donde:
Kcubierta: es la conductividad trmica de la cubierta, es decir 0,51

kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, de la cubierta a travs del cual se produce la transmisin de calor por diferencia de temperaturas.
Teq: diferencia de temperaturas equivalente entre el exterior y el interior del edificio. Para calcularlo se utiliza la siguiente ecuacin:
Teq = a + Tes + b
Rs (Tem Tes) Rm
Habr que determinar los diferentes parmetros de la ecuacin:
a: correccin proporcionada por la tabla 20A. A partir de:
- Variacin de la temperatura diaria en el exterior: 18 C - Temperatura exterior a las 15 HS Septiembre: 30,5 C - Temperatura interior: 24 C - T = 30,5 C 24 C = 6,5 C Se obtiene el valor del parmetro: a = -4,9
Tes: diferencia equivalente de temperatura a la hora
considerada para la pared a la sombra. Para calcular este parmetro se emplea la tabla 19. As, a partir de: - Hora considerada: 15 HS - Peso del muro: = 300 kg/m2 - Orientacin: Norte (sombra) Se obtiene el valor del parmetro: Tes = 3,3 C
b: coeficiente que tiene en cuenta el color de la cara
exterior del muro. En nuestro caso hemos considerado un muro de color medio, por lo que tendremos un valor: b = 0,78.
Rs: mxima insolacin correspondiente al mes y a la latitud
supuestos, a travs de una superficie vertical acristalada para la orientacin considerada. Se obtiene con la tabla 6 a partir de: - Mes considerado: Septiembre - Latitud: 4005 Norte - Orientacin: Horizontal, por tratarse de la cubierta. Obtenindose el valor del parmetro: Rs = 496
kcal h m2
Rm: mxima insolacin correspondiente al mes de julio y a
40 de latitud Norte a travs de una superficie vertical acristalada para la orientacin considerada. Se obtiene tambin con la tabla 6, a partir de:
- Mes: Julio. - Latitud: 40 - Orientacin: Horizontal, por tratarse de la cubierta. Obtenindose el valor del parmetro: Rm = 631
kcal h m2
Tem: diferencia equivalente de temperatura a la hora
considerada para la pared soleada. Se calcula con la tabla 20 a partir de los siguientes datos de entrada: Hora considerada: 15 HS Peso del muro: = 300 kg/m2 Consideraciones: Soleado. Obtenindose un valor del parmetro: Tem = 17,2 C
Con todo esto se ya se puede determinar el valor del Teq para la cubierta:
Teq = a + Tes + b Rs (Tem Tes) Rm
Teq = 4,9 + 3,3 + 0,78
496 (17,2 3,3) = 6,922 o C 631
Una vez hemos obtenido los Teq se procede a determinar la aportacin de calor transmitida a travs de la cubierta de la cuarta planta del ncleo 4.1:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B Div. 4.1.C
Cstrsm_cubierta[kcal/h] 474 957 630
Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4
1245 3306
3. A travs de los tabiques interiores:
Determinamos la potencia transmitida por medio de la ecuacin siguiente:
Cstrsm _ tabiques = K tabiques Sup
T 2
Donde:
Ktabiques: es la conductividad trmica del tabique, muro o cristal interior que separa la zona a climatizar de otra contigua no climatizada, en
kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, del tabique, muro o cristal interior a travs del cual se produce la transmisin de calor por diferencia de temperaturas.
T: diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del edificio. As, T = Text - Tint = 30,5 C 24 C = 6,5 C, teniendo en cuenta que la Text es la corregida para la hora solar y mes de las condiciones mas desfavorables, y que la interior es la de confort para la poca de verano.
Con todo esto se procede a calcular la aportacin de calor transmitida a travs de las particiones de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Cstrm_tabiques[kcal/h] 181 58 442 201 882
En el caso de la planta baja del edificio habr que tener tambin en cuenta, dentro de este apartado, las aportaciones de calor por transmisin a travs del suelo, ya que la planta de servicios, bajo la planta baja, no est climatizada
1.2.1.1.2.4. Cargas por iluminacin
Se ha determinado la utilizacin de fluorescentes, a razn de 25 W/m2. Dado que la relacin de transformacin entre W y kcal/h es de 0,86
kcal / h , se W
obtendr la aportacin de calor debida a la iluminacin en la planta cuarta del ncleo 4.1mediante la ecuacin:
Cs ilu min acin = 0,86 kcal / h W 25 2 Sup m 2 W m
[ ]
As:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B Div. 4.1.C Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4 Csiluminacin[kcal/h] 3612 7284 4798 9475 25169
1.2.1.1.2.5. Cargas por ocupacin
Estas cargas representan la ganancia trmica que sufre una zona por el hecho de que en ella se encuentren personas. Se determina multiplicando la carga sensible y latente que origina cada persona por el nmero de personas que ocupan la zona.
Dado que se ha supuesto una persona por cada ocho metros cuadrados (8 m2/persona) para el caso ms desfavorable, las cargas sensible y latente debidas a la ocupacin se calcularn mediante las siguientes expresiones:
Cs ocupacin kcal Sup m 2 = ctesensible 2 h persona 8m / persona
[ ]
kcal Sup m 2 Cl ocupacin = ctelatente 2 h persona 8m / persona
[ ]
Donde ctesensible y ctelatente son los coeficientes unitarios de carga sensible y latente que se determinan mediante la tabla 48 en funcin de la actividad que estn realizando dichas personas en la habitacin. Considerando que el grado de actividad es como el de empleado de una oficina, el tipo de aplicacin es la de una oficina, y la temperatura interior es de 24 C obtenemos: ctesensible = 61
kcal h persona kcal h persona
ctelatente = 52
De este modo obtendremos las aportaciones de calor sensible y latente debidas a las personas que ocupan las oficinas de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Csocupacin[kcal/h] Clocupacin[kcal/h] 1037 884 2074 1768 1342 1144 2684 2288 7137 6084
1.2.1.1.2.6. Cargas por infiltracin
Estas cargas tienen lugar por la posibilidad de que cierta cantidad de aire del exterior entre en la zona. En el diseo de la instalacin se tendr en cuenta esta posibilidad y se crear una sobrepresin en cada una de las zonas de tal manera que el aire exterior nunca entre en ellas y no sea necesario tenerlas en cuenta a la hora de realizar el clculo de cargas.
1.2.1.1.2.7. Cargas totales
Con todo esto el aporte calorfico total que tendr que combatir nuestra maquina va a ser igual a la suma de calores sensibles por un lado y latentes por otro:
Cstot = Csradiacin+Cstransmisin+Csiluminacin+Csocupacin Cltot = Clocupacin
As:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B Div. 4.1.C Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4 Csensible[kcal/h] Clatente[kcal/h] 14281 884 21339 1768 25971 1144 25746 2288 87337 6084
1.2.1.1.3. CLCULOS DE INVIERNO
1.2.1.1.3.1. Datos de partida
Las condiciones de confort de invierno, y por tanto las condiciones que se pretenden conseguir, son: Tconfort invierno = 22 C y HR = 50%.
Conocida adems que la temperatura seca en invierno, Ts
inv
= -7 C, se
proceder a determinar las condiciones ms desfavorables, que sern aquellas en las que no exista ningn aporte calorfico por medio de iluminacin, ocupacin ni tampoco radiacin, con los que exclusivamente se tendrn las perdidas calorficas por transmisin.
1.2.1.1.3.2. Prdidas por transmisin
Las prdidas de calor por transmisin de calor se producirn a travs del vidrio de la fachada y el techo de la planta 4 (cubierta) con el exterior del edificio debido a la diferencia de temperaturas entre exterior e interior. Igualmente se producirn prdidas por transmisin de calor con zonas interiores contiguas no climatizadas (particiones) a travs de tabiques, forjados y vidrios interiores.
1. A travs del vidrio
Determinamos las prdidas por transmisin a travs del vidrio por medio de la ecuacin siguiente:
Ptrsm _ vidrio = 1,2 K vidrio Sup T fv
Donde: Kvidrio: es la conductividad trmica del vidrio considerado, en kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, del vidrio a travs del cual se produce la transmisin de calor por diferencia de temperaturas.
T: diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del edificio. As, T = Tint Text = 22 C (-7 C) = 29 C, teniendo en cuenta que la Text es la temperatura en las condiciones mas desfavorables de invierno, y que la interior es la de confort para la misma poca.
fv: factor de viento, obtenido de la tabla del mismo nombre. Los valores para este parmetro, teniendo en cuenta que el material (cristales) y la orientacin , sern:
Material Orientacin Cristal N Cristal O Cristal E Pared y cristal S Cubierta fv 1,35 1,2 1,25 1 1
Con esto se obtiene la potencia perdida por la transmisin a travs del vidrio en cada una de las zonas de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Ptrsm vidrio[kcal/h] 7481 6973 6442 10386 31282
2. A travs de la cubierta
Determinamos las prdidas por transmisin a travs de la cubierta del edificio por medio de la ecuacin siguiente:
Ptrsm _ cubierta = 1,2 K cubierta Sup T fv
Donde: Kcubierta: es la conductividad trmica de la cubierta del edificio, es decir 0,51 kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, de la cubierta. T: diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del edificio. As, T = Tint Text = 22 C (-7 C) = 29 C, teniendo en cuenta que la Text es la temperatura en las condiciones mas desfavorables de invierno, y que la interior es la de confort para la misma poca.
fv: factor de viento, obtenido de la tabla del mismo nombre. El valor para este parmetro, teniendo en cuenta el material
(cubierta), ser en este caso fv = 1.
Con esto se obtiene la potencia perdida por la transmisin a travs de la cubierta en cada una de las zonas de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Zona Div. 4.1.A
Ptrsm cubierta[kcal/h] 2385
Div. 4.1.B Div. 4.1.C Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4
4810 3169 6259 16623
3. A travs de los tabiques interiores
Determinamos la potencia transmitida por medio de la ecuacin siguiente: Ptrsm _ tabiques = K tabiques Sup T 2
Donde: Ktabiques: es la conductividad trmica del tabique, muro o cristal interior que separa la zona a climatizar de otra contigua no climatizada, en kcal . C h m2
Sup: superficie, en m2, del tabique, muro o cristal interior a travs del cual se produce la transmisin de calor por diferencia de temperaturas.
T: diferencia de temperaturas entre el exterior y el interior del edificio. As, T = Tint Text = 22 C (-7 C) = 29 C, teniendo en cuenta que la Text es la temperatura en las condiciones mas desfavorables de invierno, y que la interior es la de confort para la misma poca.
Con todo esto se procede a calcular las prdidas de calor por transmisin a travs de las particiones de la planta cuarta del ncleo 4.1:
Ptrsm tabiques[kcal/h] 809 258 1973 898 3938
En el caso de la planta baja del edificio habr que tener tambin en cuenta, dentro de este apartado, las prdidas de calor por transmisin a travs del suelo, ya que la planta de servicios, bajo la planta baja, no est climatizada
1.2.1.1.3.2. Prdidas por infiltracin
Estas prdidas tienen lugar por la posibilidad de que cierta cantidad de aire del exterior entre en la zona.
En el diseo de la instalacin se tendr en cuenta esta posibilidad y se crear una sobrepresin en cada una de las zonas de tal manera que el aire exterior nunca entre en ellas y no sea necesario tenerlas en cuenta a la hora de realizar el clculo de prdidas.
1.2.1.1.3.3. Prdidas totales
Con todo esto la prdida calorfica total que tendr que combatir nuestra maquina va a ser igual a la suma de prdidas:
Ptot = Ptransmisin cristales+Ptransmisin cubierta+Ptransmisin tabiques
As:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B
Pinvierno[kcal/h] 10675 12041
Div. 4.1.C Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4
11584 17543 51843
1.2.1.1.4. CAUDAL DE VENTILACIN
El caudal de ventilacin se determinar utilizando la ecuacin: Qvent = ctev n personas
Donde: ctev: es una constante que se obtiene con la tabla 45, y ser funcin de la aplicacin de la zona a climatizar, as como del nmero de fumadores que en ella pueda haber. En el caso que nos ocupa se trata de un edificio de oficinas (equivalente a un despacho comn), donde no se puede fumar, de manera que se utilizar un valor del parmetro: ctev = 25 m3/h y por persona n personas: depender de la superficie de la zona. Se ha supuesto una persona por cada ocho metros cuadrados (8 m2/persona) para el caso ms desfavorable.
As, el caudal de ventilacin que se obtendr para cada una de las zonas de la planta cuarta del ncleo 4,1 ser:
Zona Div. 4.1.A Div. 4.1.B Div. 4.1.C
n personas Qvent[m3/h] 17 425 34 850 22 550
Div. 4.1.D Total 4.1 Planta 4
44 117
1100 2925
1.2.1.2. RESUMEN CLCULO DE CARGAS POR ZONAS
En este apartado se presentarn en tablas los resultados obtenidos para cada una de los ncleos en que se ha dividido el edificio. En ellas se expondrn los datos ms relevantes acerca de las cargas de verano, de las prdidas de invierno y de los caudales de ventilacin correspondientes a cada uno de dichos ncleos.
Zona: Ncleo 1.1

Planta Superficie[m ] Ocupacin [n personas] Cs Radiacin [kcal/h] Verano Cs Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int. C. Sensible Ocupacin Invierno P Transmisin [kcal/h] C. Latente Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
3 2
Baja 955,66 118 54091 0 0 0 25684 7198 6136 31903 0 20838 2950
1 955,66 118 54091 0 0 0 25684 7198 6136 31903 0 20838 2950
2 1071,11 134 55905 0 0 0 28785 8174 6968 32675 0 20838 3350
3 1071,11 134 55905 0 0 0 28785 8174 6968 32675 0 20838 3350
4 955,66 118 54091 0 0 0 25684 7198 6136 31903 16961 20838 2950
TOTAL 5009,2 622 274083 0 0 0 134622 37942 32344 161059 16961 104190 15550
Cs Iluminacin [kcal/h]
Caudal ventilacin [m /h]
a) Verano: condiciones ms desfavorable a las 9 HS del mes de Agosto.
Carga sensible total = 446647 kcal/h Carga latente total = 32344 kcal/h
b) Invierno:
Prdidas invierno totales = 228287 kcal/h

c) Ventilacin:
Caudal ventilacin total = 15550 m3/h
Zona: Ncleo 1.2

3 2
Baja 548,85 68 31734 1646 0 1344 14751 4148 3536 16404 0 13440 1700
1 548,85 68 31734 1646 0 316 14751 4148 3536 16404 0 3139 1700
2 760,74 94 31976 2344 0 448 20444 5734 4888 24785 0 4314 2350
3 760,74 94 31976 2344 0 448 20444 5734 4888 24785 0 4314 2350
4 801,43 100 42525 2809 229 154 21538 6100 5200 30356 14222 1537 2500
TOTAL 3420,6 424 169945 10789 229 2710 91928 25864 22048 112734 14222 26744 10600
a) Verano: condiciones ms desfavorable a las 12 HS del mes de Septiembre.
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Zona: Ncleo 3
Planta Superficie[m ] Ocupacin [n personas] Cs Radiacin [kcal/h] Verano Cs Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int. C. Sensible C. Latente Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
2
Baja 471,8 60 28520 1950 0 1169 12680 3660 3120 23971 0 11497
1 471,8 60 28520 1950 0 281 12680 3660 3120 23971 0 2602
2 1031,09 128 56678 4039 0 261 27711 7869 6708 20790 0 2602
3 1031,09 128 56678 4039 0 261 27711 7869 6708 20790 0 2602
4 471,8 60 28520 1950 138 281 12680 3660 3120 23971 8373 6820
TOTAL 3477,6 436 198916 13928 138 2253 93462 26718 22776 113493 8373 26123
Cs Iluminacin [kcal/h] Ocupacin Invierno P Transmisin [kcal/h]
Caudal ventilacin [m3/h]
1500
1500
3200
3200
1500
10900
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Zona: Ncleo 4.1

Planta Superficie[m2] Ocupacin [n personas] Cs Radiacin [kcal/h] Verano Cs Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int. C. Sensible Ocupacin Invierno P Transmisin [kcal/h] C. Latente Vidrio fachada Cubierta Tabiques int. Baja 936,6 117 45829 5014 0 4840 25169 7137 6084 31282 0 21591 2925 1 936,6 117 45829 5014 0 882 25169 7137 6084 31282 0 3938 2925 2 936,6 117 45829 5014 0 882 25169 7137 6084 31282 0 3938 2925 3 936,6 117 45829 5014 0 882 25169 7137 6084 31282 0 3938 2925 4 936,6 117 45829 5014 3306 882 25169 7137 6084 31282 16623 3938 2925 TOTAL 4683 585 229145 25070 3306 8368 125845 35685 30420 156410 16623 37343 14625
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Zona: Ncleo 4.2
Planta Superficie[m2] Ocupacin [n personas] Cs Radiacin [kcal/h] Verano Cs Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
Baja 927,63 117 24318 5740 0 6617 24931 7137 6084 27356 0 22571 2925
1 927,63 117 24318 5740 0 1491 24931 7137 6084 27356 0 5086 2925
2 927,63 117 24318 5740 0 1491 24931 7137 6084 27356 0 5086 2925
3 927,63 117 24318 5740 0 1491 24931 7137 6084 27356 0 5086 2925
4 927,63 117 24318 5740 6884 1491 24931 7137 6084 27356 16463 5086 2925
TOTAL 4638,2 585 121590 28700 6884 12581 124655 35685 30420 136780 16463 42915 14625
Cs Iluminacin [kcal/h] C. Sensible Ocupacin C. Latente Invierno P Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
a) Verano: condiciones ms desfavorable a las 16 HS del mes de Julio
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Zona: Ncleo 5
2
Baja 927,63 117 24002 8479 0 6425 24931 7137 6084 38570 0 21197 2925
1 927,63 117 24002 8479 0 1299 24931 7137 6084 38570 0 3712 2925
2 927,63 117 24002 8479 0 1299 24931 7137 6084 38570 0 3712 2925
3 927,63 117 24002 8479 0 1299 24931 7137 6084 38570 0 3712 2925
4 927,63 117 24002 8479 6884 1299 24931 7137 6084 38570 16463 3712 2925
TOTAL 4638,2 585 120010 42395 6884 11621 124655 35685 30420 192850 16463 36045 14625
a) Verano: condiciones ms desfavorable a las 16 HS del mes de Julio
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Zona: Ncleo 6
Planta Superficie[m ] Ocupacin [n personas] Cs Radiacin [kcal/h] Verano Cs Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
2
Baja 571,08 72 19765 0 0 0 15349 4453 3744 23321 0 14248 1800
1 571,08 72 19765 0 0 0 15349 4453 3744 23321 0 3484 1800
2 571,08 72 19765 0 0 0 15349 4453 3744 23321 0 3484 1800
3 571,08 72 19765 0 0 0 15349 4453 3744 23321 0 3484 1800
4 571,08 72 19765 0 0 0 15349 4453 3744 23321 10135 3484 1800
TOTAL 2855,4 360 98825 0 0 0 76745 22265 18720 116605 10135 28184 9000
Cs Iluminacin [kcal/h] C. Sensible Ocupacin C. Latente Invierno P Transmisin [kcal/h] Vidrio fachada Cubierta Tabiques int.
3
a) Verano: condiciones ms desfavorable a las 9 HS del mes de Agosto.
b) Invierno:

c) Ventilacin:
Como resumen del clculo de cargas, prdidas y caudales de ventilacin se incluye la siguiente tabla:
Ncleo 1.1 1.2 3 Cs[kcal/h] 446647 301465 335415 Cl[kcal/h] Pi[kcal/h] 32344 210274 22048 153700 22776 147949 Qv[m3/h] 15550 10600 10900
4.1 4.2 5 6 TOTAL
427419 330095 341250 197835 2380126
30420 30420 30420 18720 187148
210376 196158 245358 154924 1318739
14625 14625 14625 9000 89925
1.2.2. CALCULO DE INSTALACIONES CON CLIMATIZADORES
En este apartado se proceder a determinar la potencia frigorfica y calorfica necesaria en cada climatizador as como sus caudales de impulsin y retorno. Debe recordarse que se instalarn climatizadores para acondicionar todos los ncleos ya que todos ellos soporten cargas superiores a 5.000 kcal/h.
Al igual que en el clculo de cargas y caudales de ventilacin, se tomar como ejemplo para dicho clculo el ncleo 4.1. Los clculos necesarios para el resto de ncleos se harn de forma anloga, presentndose los resultados en tablas.
1.2.2.1. EJEMPLO CAUDALES DE IMPULSIN
1.2.2.1.1. CLCULOS DE VERANO
1.2.2.1.1.1. Datos generales
Es necesario conocer una serie de datos relativos al ncleo 4.1 que se han calculado en el apartado de Clculo de Cargas. Carga Sensible: Cs = 427419 kcal/h Carga Latente: Cl = 30420 kcal/h
Caudal de Ventilacin: Qv = 14625 m3/h
De igual modo necesitamos conocer los datos climticos externos a la hora seleccionada para el clculo de cargas realizado para nuestra zona (15 HS de Septiembre): Temperatura Exterior: Text = 30,5 C Humedad Relativa: HRext = 62 %
Para este estado podemos obtener del diagrama psicromtrico el valor de la humedad absoluta que posteriormente necesitaremos: Humedad especifica: hext = 17 g/kg de aire
Las condiciones que queremos obtener en el interior de la zona en estudio son las siguientes: Temperatura Interior: Th = 24 C Humedad Relativa: HRh = 50 %
De igual modo para este estado podemos obtener del diagrama psicromtrico el valor de la humedad absoluta que posteriormente necesitaremos: Humedad especifica: hh = 9,5 g/kg de aire
Suponemos un factor de By-Pass: FB = 0,1
1.2.2.1.1.2. Caudal de Impulsin Qi
Para determinar el caudal de impulsin Qi es necesario calcular antes las condiciones de los puntos 1 y de impulsin (i).
En primer lugar, para el clculo de las condiciones del punto de impulsin (i), se halla el factor de carga sensible del ncleo haciendo uso de la siguiente ecuacin:
FCS = CS = 0,9336 CS + CL
Haciendo uso del diagrama psicromtrico, se une con una recta el valor del FCS con el punto de la habitacin (Th = 24 C y HRh = 50%) obtenindose las condiciones del punto de impulsin (i) en la interseccin de dicha recta y la zona de saturacin (HR = 100%). As, por lectura directa en el diagrama: Temperatura Seca: Tsi = 13 C Humedad Relativa: HRi = 100 % (por pertenecer a la curva de saturacin). Humedad especfica: hi = 9,3 g/kg de aire
Para el clculo de las condiciones del punto 1 es necesario conocer primero las cargas sensible y latente efectivas mediante las siguientes ecuaciones: C SE = C S + QV FB 0,3 (Text Th ) C LE = C L + QV FB 0,7 (hext hh ) As obtenemos unas cargas efectivas: Carga sensible efectiva: CSE = 430271 kcal/h Carga latente efectiva: CLE = 38098 kcal/h
Despus, se halla el factor de carga sensible efectivo del ncleo haciendo uso de la siguiente ecuacin:
FCSE =
C SE = 0,9187 C SE + C LE
De forma anloga a como suceda con el punto de impulsin (i) procedemos a calcular las condiciones del punto 1. Haciendo uso del diagrama psicromtrico, se une con una recta el valor del FCSE con el punto de la habitacin (Th = 24 C y HRh = 50%) obtenindose las condiciones del punto 1 en la interseccin de dicha recta y la zona de saturacin (HR = 100%). As, por lectura directa en el diagrama: Temperatura Seca: T1 = 12,2 C Humedad Relativa: HR1 = 100 % (por pertenecer a la curva de saturacin). Humedad especfica: h1= 9 g/kg de aire
Una vez conocidos estos valores procederemos a calcular el caudal de impulsin Qi, en m3/h, despejando de la siguiente ecuacin: C S = Qi FB 0,3 (Th Ti )
Qi = Cs FB 0,3 (Th Ti )
As, obtenemos un caudal de impulsin Qi = 129531 m /h
1.2.2.1.1.3. Caudal de Retorno Qr
Conocidos los valores de los caudales de impulsin (Qi) y de ventilacin (Qv) se podr determinar el valor del caudal de retorno (Qr) con la siguiente ecuacin: Qr = Qi Qv
As, obtenemos un caudal de retorno Qr = 114906 m /h
1.2.2.1.1.4. Condiciones del aire de mezcla (m)
El aire que se impulsa a las zonas climatizadas, es la mezcla de una cierto caudal de aire en las condiciones del punto 1, y de otro en las condiciones de un nuevo punto que denominaremos m. Dicho punto m pertenece a la recta que podra trazarse en el diagrama psicromtrico entre los puntos ext, referente a las condiciones exteriores, y el h, referente a las condiciones interiores de la habitacin. Para situarlo correctamente en dicha recta se procede a resolver alguna de las siguientes ecuaciones, bastando con una de ellas por el hecho de que dicho punto este situado en la recta antes mencionada. Qi Tm = Qr Th + Qv Text Qi hm = Qr hh + Qv hext
De este modo las condiciones obtenidas para el punto de mezcla (m) en el diagrama psicromtrico son las siguientes: Temperatura Seca: Tm = 24,73 C Humedad Absoluta: hm = 10,35 g/kg de aire
1.2.2.1.1.5. Potencia frigorfica
Una vez determinadas las condiciones de los puntos 1, de impulsin y de mezcla, se procede a calcular la potencia frigorfica necesaria para obtener las condiciones interiores deseadas. Para ello se emplean dos ecuaciones distintas de las que se debera obtener el mismo resultado. Como no ser as, se tomar un valor de potencia frigorfica igual a la media aritmtica de los resultados obtenidos con las dos ecuaciones: Pfrigl = Qi (1 FB) [0,3 (Tm T1 ) + 0,7 (hm h1 )]
a
Pfrigl = Qi [0,3 (Tm Ti ) + 0,7 (hm hi )]

b
Pfrig =
Pfrig + Pfrigl
a
As, obtenemos una potencia frigorfica Pfrig = 549530 frig/h
1.2.2.1.2. CLCULOS DE INVIERNO
1.2.2.1.2.1. Datos generales
Es necesario conocer una serie de datos relativos al ncleo 4.1 que se han calculado en el apartado de Clculo de Cargas. Perdidas Invierno: Pi = 210376 kcal/h Caudal de Ventilacin: Qv = 14625 m3/h
Junto con estos datos, se toman los ya obtenidos en los clculos de verano ya que, como se va a emplear el mismo equipo en invierno que en verano, el caudal de impulsin tendr que ser el mismo que el anteriormente determinado, y
por lo tanto lo ser tambin el caudal de retorno. As, se tienen los siguientes valores: Caudal Impulsin: Qi = 129531 m3/h Caudal Retorno: Qr = 114906 m3/h
De igual modo es necesario conocer los datos climticos externos en invierno: Temperatura Exterior: Text = -7 C Humedad Relativa: HR = 86 %
Las condiciones que queremos obtener en el interior de la zona en estudio son las siguientes: Temperatura Interior: Th = 22 C Humedad Relativa: HR = 50 %
De igual modo para este estado podemos obtener del diagrama psicromtrico necesitaremos: Humedad especifica: hh = 8,3 g/kg de aire el valor de la humedad especfica que posteriormente
1.2.2.1.2.2. Condiciones del punto de mezcla (m)
En primer lugar, es necesario determinar las condiciones del aire en el punto de mezcla (m). Para ello se despeja de la siguiente ecuacin el valor de la temperatura del punto de mezcla (m), Tm: Qi Tm = QR Th + QV Text Obtenindose:
Tm =
QR Th + QV Text = 18,73 C Qi
Una vez conocida la temperatura en el punto de mezcla (Tm), para obtener el valor de la humedad especfica (hm), se utiliza el diagrama psicromtrico, ya que este se encuentra en la recta definida por los puntos exterior (ext) y habitacin (h). Por lectura directa en el diagrama se obtiene: Humedad especifica: hm = 7,6 g/kg de aire
1.2.2.1.2.3. Condiciones del punto de impulsin (i)
Para determinar el valor de la temperatura del aire en las condiciones de impulsin (i) despejamos de la siguiente: Pi = 0,3 Qi (Ti Th ) Obtenindose: Ti = Pi + Th = 27,41 C 0,3 Qi
Adems, como el aire de impulsin (i) tiene la misma humedad especfica que el aire de mezcla (m), se tendr que: Humedad especfica: hi = 7,6 g/kg de aire
Con estos datos y entrando en el diagrama psicromtrico obtenemos: Humedad relativa: HRi = 34%
1.2.2.1.2.4. Humectacin con vapor
Es necesario que el aire de impulsin tenga una humedad relativa superior al 30%. En caso de que no fuera as, sera necesario inyectar vapor de agua o bien agua liquida, cosa que suceder en los ncleos 4.2, 5 y 6.
Para estos casos en que HRi 30%, de humedad relativa en el aire de impulsin, se inyectar vapor hmedo. Para conocer el caudal necesario que hay que aportar de dicho vapor:
M vap = 1,2 Qi (hh hm )
Para poder suministrar este caudal, ser necesario aumentar la potencia calorfica de la mquina.
1.2.2.1.2.5. Potencia calorfica
Para determinar la potencia calorfica necesaria para satisfacer las condiciones interiores deseadas, se utilizarn dos ecuaciones distintas. Ambas debern ofrecer idntico resultado: Pcal = Pi + Qv 0,3 (Th Text ) Pcal = Qi 0,3 (Ti Tm )
Adems, en los casos necesarios en que sea necesaria la aportacin de vapor al aire de impulsin, habr que aadir a la potencia obtenida anteriormente la potencia necesaria para realizar dicho aporte:
Pcal
vap
= 0,6 M vap
Con esto, la potencia calorfica necesaria total para cada ncleo ser la suma de las dos anteriores, siendo en el caso del ncleo 4.1 del ejemplo:
Pcal = Pcal + Pcal
vap
Pcal = 337614 kcal/h
1.2.2.2. RESUMEN CAUDALES DE IMPULSIN
Se presentan ahora los valores y tablas resumen con los datos obtenidos para cada una de los ncleos del edificio. Los pasos seguidos son los explicados en el ejemplo antes expuesto.
Climatizador del ncleo 1.1

a) Verano: Calor Sensible: Cs = 446647 kcal/h Calor Latente: Cl = 32344 kcal/h Factor de carga sensible: FCS = 0,9325 Caudal Ventilacin: Qv = 15550 m3/h Factor By-Pass: FB = 0,1 Condiciones de los puntos:
Temperatura [ C] 24 24 12,2 24 12,5 H. Especfica [g/kg aire] 16,7 9,5 9 10,36 9 H. Relativa [%] 88 50 100 52 100
Exterior (ext) Interior (h) Punto 1 Mezcla (m) Impulsin (i)
Calor Sensible Efectivo: CSE = 446647 kcal/h
Calor Latente Efectivo: CLE = 40181 kcal/h Factor de carga sensible efectivo: FCSE = 0,9175 Caudal Impulsin: Qi = 129463 m3/h Caudal Retorno: Qr = 113913 m3/h Potencia Frigorfica: Pfrig = 563985 kcal/h
b) Invierno: Perdidas de invierno: Pi = 228287 kcal/h Condiciones de los puntos:

Temperatura [ C] -7 22 18,37 28,13 H. Especfica [g/kg aire] 1,7 8,3 7,5 7,5 H. Relativa [%] 86 50 56 31
Exterior (ext) Interior (h) Mezcla (m) Impulsin (i)
Caudal de vapor aportado: Mvapor = 0 m3/h Potencia Calorfica: Pcal = 363572 kcal/h

a) Verano: Calor Sensible: Cs = 301465 kcal/h Calor Latente: Cl = 22048 kcal/h Factor de carga sensible: FCS = 0,9318
Caudal Ventilacin: Qv = 10600 m3/h Factor By-Pass: FB = 0,1 Condiciones de los puntos:
Temperatura [ C] 26,9 24 12,5 24,35 12,5 H. Especfica [g/kg aire] 17,2 9,5 9 10,43 9 H. Relativa [%] 77 50 100 52 100
Climatizador del ncleo 3

Temperatura [ C] 26,9 24 12,2 24,31 13 H. Especfica [g/kg aire] 17,2 9,5 9 10,32 9,3 H. Relativa [%] 77 50 100 52 100

Temperatura H. Especfica H. Relativa
[ C] -7 22 18,9 26,85
[g/kg aire] 1,7 8,3 7,7 7,7
[%] 86 50 57 34

Temperatura [ C] 30,5 24 12,2 24,73 13 H. Especfica [g/kg aire] 17 9,5 9 10,35 9,3 H. Relativa [%] 62 50 100 50 100
Calor Latente Efectivo: CLE = 38098 kcal/h Factor de carga sensible efectivo: FCSE = 0,9187 Caudal Impulsin: Qi = 129531 m3/h
Caudal Retorno: Qr = 114906 m3/h Potencia Frigorfica: Pfrig = 549530 kcal/h


Temperatura [ C] 32,5 24 H. Especfica [g/kg aire] 16,5 9,5 H. Relativa [%] 52 50
Exterior (ext) Interior (h)
Punto 1 Mezcla (m) Impulsin (i)
11,5 25,3 12,5
8,5 10,57 8,8
100 52 100

a) Verano: Calor Sensible: Cs = 341250 kcal/h Calor Latente: Cl = 30420 kcal/h Factor de carga sensible: FCS = 0,9182
Caudal Ventilacin: Qv = 14625 m3/h Factor By-Pass: FB = 0,1 Condiciones de los puntos:
Temperatura [ C] 32,5 24 12 25,25 12,5 H. Especfica [g/kg aire] 16,5 9,5 8,75 10,54 9 H. Relativa [%] 52 50 100 52 100


Temperatura [ C] 24 24 11,5 24 12 H. Especfica [g/kg aire] 16,7 9,5 8,5 10,68 8,8 H. Relativa [%] 88 50 100 52 100
Temperatura [ C] -7 22 17,25 31,4
H. Especfica [g/kg aire] 1,7 8,3 7,2 7,2
H. Relativa [%] 86 50 57 25
Como resumen de los valores obtenidos para los caudales (de impulsin y de retorno) y para las potencias (calorficas y frigorficas) de cada ncleo, se incluye la siguiente tabla:
Ncleo 1.1 1.2 3 4.1 4.2 5 6 TOTAL Qi[m3/h] 129463 87381 101641 129531 95680 98913 54954 697563 Qr[m3/h] Pfrig[frig./h] Pcal[kcal/h] 113913 563985 363572 76781 391264 245920 90741 417567 242779 114906 549530 337614 81055 483596 395730 84288 475051 443813 45954 265519 276748 607638 3146512 2306176
1.2.2.3. CONDUCTOS DE IMPULSIN
En primer lugar debe determinarse la altura media a la que van a ir instalados los difusores de cada zona mediante los planos del edificio. Esta altura ser, en todos los casos de 3m.
Adems tambin es necesario determinar el mximo nivel sonoro que estos difusores pueden tener. Esto se obtiene de la tabla Valores mximos admisibles de nivel sonoro en dB(A). Dado que nuestro edificio albergar oficinas, el nivel sonoro mximo admisible en las zonas a climatizar es de 45dB.
El siguiente paso es elegir las caractersticas ms adecuadas de los difusores. As, teniendo en cuenta el nivel sonoro mximo admisible y la velocidad en el cuello, utilizando la tabla de Seleccin para difusores circulares de conos mltiples modelo DCI-1.
Teniendo en cuenta el caudal de impulsin necesario en cada zona y el caudal unitario que puede soportar cada difusor se obtiene el nmero de difusores terico para cada zona. Este nmero se redondea al alza en funcin de la disposicin final que adoptarn los difusores en el techo para que exista cierta simetra.
Con el caudal de impulsin y el nmero de difusores que se instalarn en cada zona se calcula el caudal real que se impulsar a cada uno de ellos.
Utilizando la grfica que relaciona caudal de aire con el rozamiento, la velocidad y dimetro del conducto necesario se fija el punto de partida para el clculo del conducto de impulsin. Esto se hace usando como datos de partida el caudal de impulsin y la velocidad para calcular el primer punto. A continuacin se traza una lnea horizontal que corte dicho punto y que representa el rozamiento que se mantendr constante a lo largo de todo el conducto. Para cada zona se entra en la grfica con el caudal necesario en cada tramo del conducto y se determina el dimetro necesario.
Finalmente, dado que el falso techo podr albergar conductos de cmo mximo 30cm de dimetro, los conductos con dimetros superiores deben ser transformados en conductos rectangulares equivalentes con una altura de 30cm. Para esto se utilizar el Diagrama de transformacin de los conductos rectangulares en conductos circulares a iguales prdidas de carga.
A continuacin se muestran los caudales de impulsin, difusores, conductos, y dems datos necesarios para cada una de las plantas de cada ncleo:
Zona: Ncleo 1.1

Caudal Impulsin: Qi = 129463 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 247 unidades Plantas Baja, 1 y 4:
Caudal de imp. de la planta: Qi planta = Qi . Sup planta Sup ncleo
Sup planta Sup ncleo
= 24699,076 m3/h
N Difusores: n difs. = n dif. total .
= 47 unidades
Caudal Real Difusor: Q = Qi / n difs. = 525,51 m3/h

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q [m3/h] 24699,08 16816,39 16290,88 15765,37 14714,34 13663,32 12612,29 11561,27 9984,73 v p [m/s] [mmca/m] 10 0,11 9,1 0,11 9 0,11 9 0,11 8,9 0,11 8,6 0,11 8,5 0,11 8,3 0,11 8,1 0,11 [mm] 900 780 770 760 750 710 700 670 640 H L Long. P [mm] [mm] [m] [mmca] 300 2800 2,4 0,264 300 19050 1,2 0,132 300 1900 1,8 0,198 300 1800 5,4 0,594 300 1750 3,6 0,396 300 1600 3,6 0,396 300 1500 3,6 0,396 300 1350 3,6 0,396 300 1250 3,6 0,396
Tramo(s) O-A A-A' A'-B B-C C-D D-E E-F F-G G-H H-I I-J J-K A-L L-M M-N N-P P-R A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. N1 A dif. P1 A dif. R1 A dif. C2
7357,17 4729,61 2627,56 7882,68 6306,15 4729,61 3153,07 1576,54 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51
7,5 6,9 5,8 7,6 7,4 6,9 6,1 5,1 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9
0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
570 490 390 590 540 490 420 320 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215
300 300 300 300 300 300 300 290
1000 670 420 1100 850 670 500 290
5,34 3,7 2,88 5,4 5,4 3,6 3,6 3,6 1,8 2,6 3,2 3,8 4,4 3,6 3,6 3,6 5,4 4 3 3 1,2 1,2 1,2 1,8
0,5874 0,407 0,3168 0,594 0,594 0,396 0,396 0,396 0,198 0,286 0,352 0,418 0,484 0,396 0,396 0,396 0,594 0,44 0,33 0,33 0,132 0,132 0,132 0,198
A dif. D2 A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. H2 A dif. I2 A dif. J2 A dif. K2 A dif. L2 A dif. M2 A dif. N2 A dif. P2 A dif. R2 A dif. G3 A dif. H3 A dif. I3 A dif. J3 A dif. K3 A dif. L3 A dif. M3 A dif. N3 A dif. P3 A dif. R3 A dif. H4 A dif. I4 A dif. J4 A dif. K4 A dif. H5 A dif. I5 A dif. K5
525,51 525,51 525,51 1051,02 1051,02 1051,02 1576,54 1051,02 525,51 1051,02 1051,02 1051,02 1051,02 525,51 1576,54 1576,54 1051,02 1576,54 525,51 525,51 525,51 525,51 525,51 1051,02 1051,02 525,51 1051,02 525,51 525,51 525,51
3,9 3,9 3,9 4,7 4,7 4,7 5,1 4,7 3,9 4,7 4,7 4,7 4,7 3,9 5,1 5,1 4,7 5,1 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4,7 4,7 3,9 4,7 3,9 3,9 3,9
0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11 0,11
215 215 215 275 275 275 320 275 215 275 275 275 275 215 320 320 275 320 215 215 215 215 215 275 275 215 275 215 215 215
290 210
290 210
290 290 290 210
290 290 290 210
1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 1,8 1,8 1,8 3,6 1,8 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 5,4 3,6
0,198 0,198 0,198 0,198 0,198 0,198 0,198 0,198 0,264 0,264 0,264 0,264 0,264 0,198 0,198 0,198 0,396 0,198 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,396 0,594 0,396
P total 21,1112 Plantas 2 y 3:
= 27682,886 m3/h
= 53 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q [m3/h] 27682,89 18803,47 18281,15 17758,83 16714,20 15669,56 14624,92 13580,28 12013,33 v p H L Long. P [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 10 0,1 950 300 3400 2,4 0,24 9 0,1 830 300 2400 1,2 0,12 9 0,1 820 300 2400 1,8 0,18 8,9 0,1 810 300 2300 5,4 0,54 8,8 0,1 790 300 2000 3,6 0,36 8,7 0,1 780 300 1900 3,6 0,36 8,6 0,1 760 300 1800 3,6 0,36 8,4 0,1 730 300 1650 3,6 0,36 8,1 0,1 700 300 1500 3,6 0,36
Tramo(s) O-A A-A' A'-B B-C C-D D-E E-F F-G G-H H-I I-J J-K K-S A-L L-M M-N N-P P-R A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. N1 A dif. P1 A dif. R1
9401,73 6790,14 4178,55 1566,96 8879,42 6790,14 5223,19 3133,91 1566,96 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32
7,6 7,2 6,4 5 7,6 7,2 6,8 6 5 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
640 570 470 320 620 570 520 420 320 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215 215
300 300 300 290 300 300 300 300 290
1250 1000 625 290 1200 1000 800 500 290
5,34 3,7 2,88 2,57 5,4 5,4 3,6 3,6 3,6 1,8 2,6 3,2 3,8 4,4 3,6 3,6 3,6 4,35 4 3,3 3 3,3 1,2 1,2
0,534 0,37 0,288 0,257 0,54 0,54 0,36 0,36 0,36 0,18 0,26 0,32 0,38 0,44 0,36 0,36 0,36 0,435 0,4 0,33 0,3 0,33 0,12 0,12
A dif. S1 A dif. C2 A dif. D2 A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. H2 A dif. I2 A dif. J2 A dif. K2 A dif. L2 A dif. M2 A dif. N2 A dif. P2 A dif. R2 A dif. S2 A dif. G3 A dif. H3 A dif. I3 A dif. J3 A dif. K3 A dif. L3 A dif. M3 A dif. N3 A dif. P3 A dif. R3 A dif. S3 A dif. H4 A dif. I4 A dif. J4 A dif. K4 A dif. L4 A dif. H5 A dif. I5 A dif. J5 A dif. K5
522,32 522,32 522,32 522,32 522,32 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 522,32 1566,96 1566,96 1566,96 1566,96 1044,64 522,32 1044,64 522,32 522,32 522,32 1044,64 1044,64 1044,64 1044,64 522,32 522,32 522,32 522,32 522,32
3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 3,9 5 5 5 5 4,5 3,9 4,5 3,9 3,9 3,9 4,5 4,5 4,5 4,5 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
215 215 215 215 215 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 280 215 320 320 320 320 280 215 280 215 215 215 280 280 280 280 215 215 215 215 215
290 290 290 290
290 290 290 290
5,4 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 5,4 1,8 1,2 2,4 1,2 2,4 2,4 1,8 1,8 1,8 1,8 3,6 1,8 2,4 3,6 2,4 3,6 3,6 6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 5,4 3,6 3,6
0,54 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,54 0,18 0,12 0,24 0,12 0,24 0,24 0,18 0,18 0,18 0,18 0,36 0,18 0,24 0,36 0,24 0,36 0,36 0,6 0,36 0,36 0,36 0,36 0,36 0,36 0,54 0,36 0,36
P total 21,504
Zona: Ncleo 1.2

Caudal Impulsin: Qi = 87381 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 167 unidades Plantas Baja y 1:
= 14021,437 m3/h
= 27 unidades
Caudal Real Difusor: Q = Qi / n difs. = 519,31m3/h

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q [m3/h] 14021,44 v p [m/s] [mmca/m] 10 0,15 [mm] 690 H L Long. P [mm] [mm] [m] [mmca] 300 1500 6,14 0,921
Tramo(s) O-A A-B B-C C-D D-E E-F F-G
9866,94 8309,00 6751,06 5193,12 3635,19 2077,25
9 8,6 8,3 7,8 7,2 6,1
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
600 560 530 475 410 330
300 300 300 300 300 290
1100 950 850 640 490 290
1,8 3,6 3,6 4,2 4,2 4,2
0,27 0,54 0,54 0,63 0,63 0,63
A-H H-I I-J J-K K-L A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. B2 A dif. C2 A dif. D2 A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. K2 A dif. L2 A dif. B3 A dif. C3 A dif. D3 A dif. E3 A dif. F3 A dif. G3 A dif. L3 A dif. L4
4154,50 3635,19 3115,87 2077,25 1038,62 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 1038,62 1038,62 1038,62 1038,62 1038,62 1038,62 519,31 1038,62 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 519,31 1038,62 519,31
7,5 7,2 7 6,1 5,2 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 4,5 5,2 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,2 4,5
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
430 410 390 330 260 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 260 260 260 260 260 260 200 260 200 200 200 200 200 200 260 200
300 300 300 290 230 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 230 230 230 230 230 230 180 230 180 180 180 180 180 180 230 180
540 490 420 290 230 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 180 230 230 230 230 230 230 180 230 180 180 180 180 180 180 230 180
3 4,8 4,8 4,8 4,8 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,6 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 5,72 3,28 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 1,22 4,3 P total
0,45 0,72 0,72 0,72 0,72 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,492 0,54 0,183 0,183 0,183 0,183 0,183 0,183 0,858 0,492 0,645 0,645 0,645 0,645 0,645 0,645 0,183 0,645
20,097
Plantas 2 y 3:
Caudal de imp. de la planta: Qi planta = Qi .
= 19432,022 m3/h
= 37 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q [m3/h] 19432,02 9453,42 7877,85 6302,28 4726,71 3151,14 v p H L Long. P [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 10 0,12 800 300 2100 6,14 0,7368 8,2 0,12 610 300 1150 1,8 0,216 7,9 0,12 575 300 1000 3,6 0,432 7,6 0,12 530 300 850 3,6 0,432 7,1 0,12 475 300 640 4,2 0,504 6,4 0,12 410 300 490 4,2 0,504
Tramo(s) O-A A-B B-C C-D D-E E-F F-G A-H H-I I-J J-K K-L L-M M-dif.N1 dif.N1-N N-P P-R R-S S-T A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif.M1
1575,57 9978,61 9453,42 8928,23 8403,04 7352,66 5777,09 5251,90 4726,71 4201,52 3151,14 2100,76 1050,38 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19
5,4 8,4 8,2 8 7,9 7,8 7,4 7,3 7,1 7 6,4 5,7 4,9 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
315 630 610 600 590 560 520 500 475 450 410 350 270 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
280 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
280 1200 1150 1100 1050 950 800 700 640 590 490 330 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
4,2 3 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 1,22 2,75 4,8 3,6 3,6 3,6 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28
0,504 0,36 0,576 0,576 0,576 0,576 0,576 0,1464 0,33 0,576 0,432 0,432 0,432 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936 0,3936
A dif. P1 A dif. R1 A dif. S1 A dif. T1 A dif. B2 A dif. C2 A dif. D2 A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. K2 A dif. L2 A dif. N2 A dif. P2 A dif. R2 A dif. S2 A dif. T2 A dif. B3 A dif. C3 A dif. D3 A dif. E3 A dif. F3 A dif. G3 A dif. L3
525,19 525,19 525,19 525,19 1050,38 1050,38 1050,38 1050,38 1050,38 1050,38 525,19 1050,38 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19 525,19
4,2 4,2 4,2 4,2 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
210 210 210 210 270 270 270 270 270 270 270 270 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
190 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
190 190 190 190 240 240 240 240 240 240 240 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
1,53 0,1836 1,53 0,1836 1,53 0,1836 1,53 0,1836 1,22 0,1464 1,22 0,1464 1,22 0,1464 1,22 0,1464 1,22 0,1464 1,22 0,1464 5,72 0,6864 1,22 0,1464 1,75 0,21 1,53 0,1836 1,53 0,1836 1,53 0,1836 1,53 0,1836 4,3 0,516 4,3 0,516 4,3 0,516 4,3 0,516 4,3 0,516 4,3 0,516 4,5 0,54 P total 20,6664
Planta 4:
= 20474,082 m3/h
= 39 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) :
Tramo(s) O-A A-B B-C C-D D-E E-F F-G A-H H-I I-J J-K K-L L-M M-dif.N1 dif.N1-N N-P P-R R-S S-T A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif.M1 A dif. P1 A dif. R1 A dif. S1 A dif. T1 A dif. B2
Q [m3/h] 20474,08 9449,58 7874,65 6299,72 4724,79 3149,86 1574,93 11024,51 9974,55 9449,58 8399,62
v p H L Long. P [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 10 0,012 820 300 2400 6,14 0,07368 8,4 0,012 620 300 1200 1,8 0,0216 7,9 0,012 575 300 1000 3,6 0,0432 7,6 0,012 530 300 850 3,6 0,0432 7,1 0,012 470 300 600 4,2 0,0504 6,5 0,012 410 300 480 4,2 0,0504 5,4 0,012 315 280 280 4,2 0,0504 8,5 0,012 650 300 1300 3 0,036 8,4 0,012 630 300 1200 4,8 0,0576 8,3 0,012 610 300 1150 4,8 0,0576 8 0,012 590 300 1100 4,8 0,0576
7349,67 5774,74 5249,76 4724,79 4199,81 3149,86 2099,91 1049,95 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 1049,95
7,8 7,5 7,4 7,1 7 6,5 5,7 4,9 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,9
0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012
560 510 500 490 450 410 350 270 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 270
300 300 300 300 300 300 300 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 240
950 750 700 670 590 490 330 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 240
4,8 4,8 1,22 2,75 4,8 3,6 3,6 3,6 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 3,28 2,82 3,28 2,82 3,28 3,28 3,28 1,53 1,53 1,53 1,53 1,22
0,0576 0,0576 0,01464 0,033 0,0576 0,0432 0,0432 0,0432 0,03936 0,03936 0,03936 0,03936 0,03936 0,03936 0,03384 0,03936 0,03384 0,03936 0,03936 0,03936 0,01836 0,01836 0,01836 0,01836 0,01464
A dif. C2 A dif. D2 A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. H2 A dif. J2 A dif. K2 A dif. L2 A dif. N2 A dif. P2 A dif. R2 A dif. S2 A dif. T2 A dif. B3 A dif. C3 A dif. D3 A dif. E3 A dif. F3 A dif. G3 A dif. L3
1049,95 1049,95 1049,95 1049,95 1049,95 1049,95 1049,95 524,98 1049,95 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98 524,98
4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,9 4,2 4,9 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012 0,012
270 270 270 270 270 270 270 210 270 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210
240 240 240 240 240 240 240 190 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
240 240 240 240 240 240 240 190 240 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190 190
1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,44 1,44 5,72 1,22 1,75 1,53 1,53 1,53 1,53 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,5
0,01464 0,01464 0,01464 0,01464 0,01464 0,01728 0,01728 0,06864 0,01464 0,021 0,01836 0,01836 0,01836 0,01836 0,0516 0,0516 0,0516 0,0516 0,0516 0,0516 0,054
P total 2,09016
Zona: Ncleo 3

Caudal Impulsin: Qi = 101641 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa
o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 195 unidades Plantas Baja, 1 y 4:
= 13783,118 m3/h
= 27 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q [m3/h] 13783,12 9699,23 8167,77 6636,32 5104,86 3573,40 2041,94 4083,89 3573,40 3062,92 2552,43 2041,94 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 1020,97 1020,97 1020,97 1020,97 v [m/s] 10 9 8,6 8,2 7,8 7,2 6,2 7,5 7,2 7 6,5 6,2 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,2 5,2 5,2 5,2 p [mmca/m] [mm] 0,15 680 0,15 600 0,15 560 0,15 530 0,15 470 0,15 410 0,15 330 0,15 430 0,15 410 0,15 380 0,15 360 0,15 330 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 200 0,15 255 0,15 255 0,15 255 0,15 255 H L Long. P [mm] [mm] [m] [mmca] 300 1400 8,87 1,3305 300 1100 1,3 0,195 300 950 4,1 0,615 300 850 4,1 0,615 300 625 4,1 0,615 300 490 4,1 0,615 300 300 4,1 0,615 300 540 2,3 0,345 300 490 3,6 0,54 300 410 3,6 0,54 300 340 3,6 0,54 300 300 3,6 0,54 2,4 0,36 2,4 0,36 2,4 0,36 2,4 0,36 2,4 0,36 2,4 0,36 3,3 0,495 3,3 0,495 3,3 0,495 3,6 0,54 1,8 0,27 1,8 0,27 1,8 0,27
Tramo(s) O-A A-B B-C C-D D-E E-F F-G A-H H-dif.I1 dif.I1-J J-dif.K1 dif.K1-L A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. J1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. B2 A dif. C2 A dif. D2
A dif. E2 A dif. F2 A dif. G2 A dif. L2 A dif. M2 A dif. B3 A dif. C3 A dif. D3 A dif. E3 A dif. F3 A dif. G3
1020,97 1020,97 1020,97 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49 510,49
5,2 5,2 5,2 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15
255 255 255 200 200 200 200 200 200 200 200
1,8 1,8 1,8 6 6,7 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
0,27 0,27 0,27 0,9 1,005 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63 0,63
P total 18,5955 Plantas 2 y 3:
= 30145,823 m3/h
= 57 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : v p H L Long. P [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 10 0,095 1000 300 3800 7,5 0,7125 7,5 0,095 650 300 1300 1,3 0,1235
Q Tramo(s) [m3/h] 30145,82 O-A A-dif.B2 9519,73 dif.B27933,11 dif.C2 dif.C26346,49 dif.D2 dif.D24759,87 dif.E2 dif.E23173,24 dif.F2 dif.F21586,62 dif.G2 A-dif.H2 20626,09 dif.H219568,34 dif.I2
7,4 7 6,5 5,8 4,9 9 8,9
0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095
600 560 510 420 330 860 840
300 300 300 300 300 300 300
1100 950 750 495 290 2500 2400
3,6 3,6 3,6 3,6 3,6 4 3,6
0,342 0,342 0,342 0,342 0,342 0,38 0,342
dif.I2dif.J2 dif.J2dif.K2 dif.K2dif.L2 dif.L2dif.M2 dif.M2-N N-P P-R R-S S-T T-U U-V V-W A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. F1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. N1 A dif. P1 A dif. R1 A dif. S1 A dif. T1 A dif. U1 A dif. V1 A dif. W1 A dif. X1 A dif. N2 A dif. P2
18510,59 17452,84 16395,10 14808,47 12692,98 11106,36 9519,73 7933,11 6346,49 4759,87 3702,12 2644,37 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 1057,75 1057,75 1057,75
8,8 8,7 8,5 8,3 8 7,9 7,5 7,3 7 6,5 6 5,6 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,4 4,4 4,4
0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095
830 810 800 760 720 670 650 600 560 510 460 400 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 280 280 280
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
2300 2200 2100 1900 1600 1350 1300 1100 950 750 600 450
3,6 3,6 3,6 4,65 3,15 4,1 4,1 4,1 4,1 4,1 4,1 4,1 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 3,85 3,52 3,13 2,75 2,37 2 1,6 1,2 0,8 4,1 2,15 2,15
0,342 0,342 0,342 0,44175 0,29925 0,3895 0,3895 0,3895 0,3895 0,3895 0,3895 0,3895 0,399 0,399 0,399 0,399 0,399 0,399 0,36575 0,36575 0,36575 0,36575 0,36575 0,36575 0,3344 0,29735 0,26125 0,22515 0,19 0,152 0,114 0,076 0,3895 0,20425 0,20425
A dif. R2 A dif. S2 A dif. T2 A dif. U2 A dif. V2 A dif. W2 A dif. X2 A dif. B3 A dif. C3 A dif. D3 A dif. E3 A dif. F3 A dif. G3 A dif. L3 A dif. M3 A dif. N3 A dif. P3 A dif. R3 A dif. S3 A dif. T3 A dif. U3 A dif. M4
1057,75 1057,75 1057,75 1057,75 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 1057,75 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87 528,87
4,4 4,4 4,4 4,4 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 4,4 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7
0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095 0,095
280 280 280 280 220 220 220 220 220 220 220 220 220 220 280 220 220 220 220 220 220 220
2,15 2,15 2,15 2,15 5,5 5,1 5 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 6,3 4,7 5,68 5,3 4,9 4,5 4,15 3,75 3,85
0,20425 0,20425 0,20425 0,20425 0,5225 0,4845 0,475 0,399 0,399 0,399 0,399 0,399 0,399 0,5985 0,4465 0,5396 0,5035 0,4655 0,4275 0,39425 0,35625 0,36575
P total 23,5885
Zona: Ncleo 4.1

Caudal Impulsin: Qi = 129531 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h
o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 245 unidades Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 25906,2 m3/h
= 49 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Long. P [m] [mmca] 6,97 0,697 5,4 0,54
Q v p H L 3 Tramo(s) [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] 25906,20 10 0,1 950 300 3400 O-A 0,1 730 300 1700 A-dif.B4 13217,45 8,3 dif.B40,1 650 300 1300 dif.D4 10045,26 7,9 dif.D48987,87 7,6 0,1 630 300 1200 dif.E4 dif.E45815,68 7 0,1 540 300 850 dif.F4 dif.F43700,89 6,2 0,1 450 300 590 dif.G4 0,1 710 300 1600 A-dif.I1 12688,75 8,2 dif.I10,1 700 300 1500 dif.J1 12160,05 8,1 dif.J18 0,1 680 300 1400 dif.K1 11631,36 dif.K18 0,1 670 300 1350 dif.L1 11102,66 dif.L10,1 660 300 1300 dif.M1 10573,96 7,9 dif.M10,1 650 300 1250 dif.N1 10045,26 7,9 dif.N19516,56 7,7 0,1 640 300 1200 dif.P2 dif.P27930,47 7,5 0,1 600 300 1100 dif.R2 dif.R26344,38 7 0,1 550 300 900 dif.S2 0,1 500 300 700 dif.S2- 4758,28 6,6
3,6 3,6 3,6 3,6 1,34 4,31 4,31 4,8 4,8 4,8 4,47 3,6 3,6 3,6
0,36 0,36 0,36 0,36 0,134 0,431 0,431 0,48 0,48 0,48 0,447 0,36 0,36 0,36
dif.T2 dif.T23172,19 dif.U2 dif.U21586,09 dif.V2 A dif. B1 528,70 A dif. C1 528,70 A dif. D1 528,70 A dif. E1 528,70 A dif. F1 528,70 A dif. G1 1057,40 A dif. H1 528,70 A dif. P1 528,70 A dif. R1 528,70 A dif. S1 528,70 A dif. T1 528,70 A dif. U1 528,70 A dif. V1 528,70 A dif. B2 1057,40 A dif. C2 1057,40 A dif. D2 1057,40 A dif. E2 2114,79 A dif. F2 1057,40 A dif. G2 2114,79 A dif. H2 528,70 A dif. B3 2643,49 A dif. D3 528,70 A dif. E3 2643,49 A dif. F3 1586,09 A dif. G3 2643,49 A dif. H3 528,70 A dif. P3 528,70 A dif. R3 A dif. S3 A dif. T3 A dif. U3 A dif. V3
5,9 5 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4,6 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 4,6 4,6 4,6 5,3 4,6 5,3 3,9 5,7 3,9 5,7 5 5,7 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9 3,9
0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
420 330 220 220 220 220 220 280 220 220 220 220 220 220 220 280 280 280 360 280 360 220 400 220 400 330 400 220 220 220 220 220 220 220
300 300
510 290
3,6 3,6 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 3,6 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,22 3,6 3,6 4,22 4,22 4,22 3,6 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 3,6 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96
P total
0,36 0,36 0,422 0,422 0,422 0,422 0,422 0,422 0,36 0,496 0,496 0,496 0,496 0,496 0,496 0,422 0,36 0,36 0,422 0,422 0,422 0,36 0,422 0,422 0,422 0,422 0,422 0,36 0,496 0,496 0,496 0,496 0,496 0,496
21,442
300 300 400 400 300 400
340 340 450 450 290 450
528,70 528,70 528,70 528,70 528,70
Zona: Ncleo 4.2

Caudal Impulsin: Qi = 95680 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 185 unidades
Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 19136 m3/h
= 37 unidades

Q v p H L Long. P 3 Tramo(s) [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 19136,00 10 0,12 800 300 2100 2,42 0,2904 O-A 0,12 430 300 540 12,07 1,4484 A-dif.B2 3620,32 6,6 dif.B22585,95 6 0,12 360 300 340 4,96 0,5952 dif.C2 dif.C21551,57 5,3 0,12 290 4,96 0,5952 dif.D2 0,12 740 300 1750 4,87 0,5844 A-dif.F1 15515,68 9,4
dif.F1dif.G2 dif.G2dif.H2 dif.H2dif.I2 dif.I2dif.J2 dif.F1-K K-dif.L2 dif.L2dif.M2 dif.M2dif.N2 dif.N2dif.P2 dif.P2dif.R2 dif.R2dif.S2 A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. N1 A dif. P1 A dif. R1 A dif. S1 A dif. K2 A dif. K3 A dif. L3 A dif. M3 A dif. N3 A dif. P3 A dif. R3
4137,51 3103,14 2068,76 1034,38 10860,97 9309,41 7757,84 6206,27 4654,70 3103,14 1551,57 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19 1034,38 1551,57 517,19 517,19 517,19 517,19 517,19
6,9 6,5 5,8 4,9 8,5 8,2 7,9 7,5 7 6,5 5,3 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,9 5,3 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
450 400 340 270 650 610 570 530 420 400 290 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 270 290 210 210 210 210 210
300 300 300
590 450 310
4,27 4,96 4,96 4,96 9,23 1,79 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,96 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,22 5,9 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96
0,5124 0,5952 0,5952 0,5952 1,1076 0,2148 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5952 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5064 0,708 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952
300 300 300 300 300 300
1300 1150 1000 850 500 450
A dif. S3
517,19
4,2
0,12
210
4,96
0,5952
P total 17,8836
Zona: Ncleo 5

Caudal Impulsin: Qi = 98913 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 190 unidades Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 19782,6 m3/h
= 38 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p H L Long. P [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 19782,60 10 0,12 800 300 2100 2,42 0,2904 3644,16 6,6 0,12 430 300 540 12,07 1,4484
Tramo(s) O-A A-dif.B2 dif.B2dif.C2 dif.C2dif.D2
2602,97 1561,78
6 5,3
0,12 0,12
360 290
300
340
4,96 4,96
0,5952 0,5952
A-dif.F1 F-dif.G2 dif.G2dif.H2 dif.H2dif.I2 dif.I2dif.J2 dif.F1-K K-dif.L2 dif.L2dif.M2 dif.M2dif.N2 dif.N2dif.P2 dif.P2dif.R2 dif.R2dif.S2 A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. K1 A dif. L1 A dif. M1 A dif. N1 A dif. P1 A dif. R1 A dif. S1 A dif. K2 A dif. K3 A dif. L3
16138,44 4164,76 3123,57 2082,38 1041,19 11453,08 9370,71 7808,92 6247,14 4685,35 3123,57
9,5 6,9 6,5 5,8 4,9 8,7 8,2 7,9 7,5 7 6,5 5,3 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,2 4,9 5,3 4,2 4,2 4,2 4,2
0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12 0,12
750 450 400 340 270 660 610 570 530 420 400 290 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 210 270 290 210 210 210 210
300 300 300 300
1800 590 450 310
4,87 4,27 4,96 4,96 4,96 9,23 1,79 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,96 4,22 4,22 4,22 4,22 4,22 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,96 4,22 5,9 4,96 4,96 4,96 4,96
0,5844 0,5124 0,5952 0,5952 0,5952 1,1076 0,2148 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5952 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5064 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952 0,5064 0,708 0,5952 0,5952 0,5952 0,5952
300 300 300 300 300 300
1350 1150 1000 850 500 450
1561,78 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 1041,19 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 520,59 1561,78 2082,38 520,59 A dif. M3 520,59 A dif. N3 520,59 A dif. P3 520,59
A dif. R3 A dif. S3 A dif. K4
520,59 520,59 520,59
4,2 4,2 4,2
0,12 0,12 0,12
210 210 210
4,96 4,96 6,39

P tot
0,5952 0,5952 0,7668

17,8836
Zona: Ncleo 6

Caudal Impulsin: Qi = 54954 m3/h Velocidad Impulsin: vi = 10 m/s (de tabla 7 de anejos) Difusores (de tablas de anejos) : o Altura de montaje: 3 m o Velocidad en el cuello: v = 3 m/s o Nivel Sonoro: 45dB o Dimetro: = 10 o Caudal Mximo por Difusor: Qd = 530 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 43 Pa o N Difusores total: n difs. total= Qi / Qd = 105 unidades Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 10990,8 m3/h
= 21 unidades
Caudal Real Difusor: Q = Qi / n difs. = 523,37m3/h

Tramo(s)
Q v p H L Long. P [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 10990,80 10 0,17 610 300 1150 2,42 0,4114 O-A 7,5 0,17 400 300 450 12,07 2,0519 A-dif.B2 3663,60 dif.B22616,86 7,1 0,17 350 300 330 4,96 0,8432 dif.C2
dif.C2dif.D2 A-F F-dif.G2 dif.G2dif.H2 dif.H2dif.I2 dif.I2dif.J2 A dif. B1 A dif. C1 A dif. D1 A dif. E1 A dif. G1 A dif. H1 A dif. I1 A dif. J1 A dif. F1 A dif. F2 A dif. F3 A dif. F4 A dif. F5 A dif. F6
1570,11 7327,20 4186,97 3140,23 2093,49 1046,74 523,37 523,37 523,37 523,37 523,37 523,37 523,37 523,37 523,37 1046,74 1570,11 2093,49 2616,86 3140,23
6,2 9 7,9 7,5 6,6 5,6 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6 6,2 6,6 7,1 7,5
0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17 0,17
290 520 420 370 310 230 190 190 190 190 190 190 190 190 190 230 290 310 350 370
300 300 300
800 500 380
4,96 4,87 4,27 4,96 4,96 4,96 4,22 4,22 4,22 4,96 4,22 4,22 4,22 4,22 6,39 4,22 4,22 4,98 6,39 3,19
P tot
0,8432 0,8279 0,7259 0,8432 0,8432 0,8432 0,7174 0,7174 0,7174 0,8432 0,7174 0,7174 0,7174 0,7174 1,0863 0,7174 0,7174 0,8466 1,0863 0,5423
19,0944
300
330
1.2.2.4. CONDUCTOS DE RETORNO
El retorno del aire de las distintas zonas se realiza mediante la instalacin de rejillas rectangulares, intentando mantener la proporcin de doble nmero de difusores que de rejillas.
Teniendo en cuenta el caudal de retorno necesario en cada zona y el caudal unitario por rejilla se obtiene el nmero de rejillas terico para esa zona. Este nmero se redondea al alza.
Con el caudal de retorno y el nmero de rejillas que se instalarn en cada zona se calcula el caudal real de aire que se har retornar por cada uno de ellas.
Utilizando la grfica que relaciona caudal de aire con el rozamiento, la velocidad y dimetro del conducto necesario se fija el punto de partida para el clculo del conducto de retorno. Esto se hace usando como datos de partida el caudal de retorno y la velocidad para calcular el primer punto. A continuacin se traza una lnea horizontal que corte dicho punto y que representa el rozamiento que se mantendr constante a lo largo de todo el conducto. Para cada zona se entra en la grfica con el caudal necesario en cada tramo del conducto y se determina el dimetro necesario Finalmente, dado que el falso techo podr albergar conductos de cmo mximo 30cm de dimetro, los conductos con dimetros superiores deben ser transformados en conductos rectangulares equivalentes con una altura de 30cm. Para esto se utilizar el Diagrama de transformacin de los conductos rectangulares en conductos circulares a iguales prdidas de carga.
A continuacin se muestran los caudales de retorno, rejillas, conductos, y dems datos necesarios para cada una de las plantas de cada ncleo:
Zona: Ncleo 1.1

Caudal de Retorno: Qr = 108519 m3/h Velocidad de Retorno: vr = 7,5 m/s Rejillas (de tabla de seleccin de rejillas de retorno de anejos):
o Dimensiones: L x H = 400 x 200 mm o Caudal Mximo por Rejilla: Qrej = 900 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 65 Pa o N de rejillas total: n rejillas total = Qr / Qrej = 124 unidades
Plantas Baja, 1 y 4:
Caudal de retorno de la planta: Qr planta = Qr .
= 20703,359 m3/h
N Rejillas: n rejillas. = n rejillas. total .
= 24 unidades
Caudal Real por Rejilla: Q = Qr / n rejillas = 862,64 m3/h

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p H L Long. P 3 [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 20703,36 7,5 0,06 950 300 3400 5,8 0,348 19840,72 7,5 0,06 940 300 3200 5,4 0,324 18978,08 7,4 0,06 920 300 3000 5,4 0,324 18115,44 7,4 0,06 900 300 2800 5,4 0,324 17252,80 7,3 0,06 880 300 2700 4,78 0,2868 16390,16 7,2 0,06 870 300 2600 5,4 0,324 15527,52 7,1 0,06 850 300 2400 5,6 0,336 14664,88 7 0,06 840 300 2300 5,5 0,33 13802,24 7 0,06 810 300 2200 5,5 0,33 12939,60 6,9 0,06 800 300 2100 5,5 0,33 12076,96 6,7 0,06 770 300 1900 5,5 0,33 11214,32 6,5 0,06 750 300 1800 5,5 0,33 10351,68 6,4 0,06 740 300 1700 5,5 0,33 9489,04 6,2 0,06 710 300 1600 5,5 0,33 8626,40 6,1 0,06 690 300 1500 5,5 0,33 7763,76 6 0,06 660 300 1300 5,5 0,33
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10
A rejilla11 A rejilla12 A rejilla13 A rejilla14 A rejilla15 A rejilla16 A rejilla17 6901,12 A rejilla18 6038,48 A rejilla19 5175,84
5,8 5,6 5,4
0,06 0,06 0,06
630 600 570
300 300 300
1200 1100 1000
5,5 7,5 4,8
0,33 0,45 0,288
A rejilla20 A rejilla21 A rejilla22 A rejilla23 A rejilla24
4313,20 3450,56 2587,92 1725,28 862,64
5,1 4,9 4,6 4,1 3,6
0,06 0,06 0,06 0,06 0,06
520 480 430 350 290
300 300 300 300 260
750 640 520 330 260
5,4 7,2 5,3 7,2 7,9 P total
0,324 0,432 0,318 0,432 0,474

8,2848
Plantas 2 y 3:
= 23204,461 m3/h
= 26 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p H L Long. P [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 23204,46 7,5 0,05 1050 300 4200 5,8 0,29 22311,98 7,4 0,05 1000 300 3800 5,4 0,27 21419,50 7,3 0,05 990 300 3600 5,4 0,27 20527,02 7,2 0,05 960 300 3400 5,4 0,27 19634,54 7,1 0,05 950 300 3400 4,78 0,239 18742,06 7 0,05 940 300 3200 5,4 0,27
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10 A rejilla 11 A rejilla 12 A rejilla 13 A rejilla 14 A rejilla 15 A rejilla 16
17849,59 16957,11 16064,63 15172,15 14279,67 13387,19 12494,71 11602,23 10709,75 9817,27
7 6,9 6,8 6,6 6,5 6,4 6,3 6,1 6 5,9
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
920 900 880 870 850 840 810 790 760 740
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
3000 2800 2700 2600 2400 2300 2200 2000 1800 1700
5,6 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
0,28 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275 0,275
A rejilla 17 A rejilla 18 A rejilla 19 A rejilla 20 A rejilla 21 A rejilla 22 A rejilla 23 A rejilla 24 A rejilla 25 A rejilla 26
8924,79 8032,31 7139,83 6247,35 5354,88 4462,40 3569,92 2677,44 1784,96 892,48
5,8 5,6 5,5 5,2 5,1 4,9 4,6 4,4 3,9 3,4
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
720 690 660 630 590 550 510 460 390 310
300 300 300 300 300 300 300 300 300 280
1600 1500 1300 1200 1050 900 750 600 420 280
5,5 7,5 4,8 5,4 7,2 5,3 7,2 5 3,76 3,76

P total
0,275 0,375 0,24 0,27 0,36 0,265 0,36 0,25 0,188 0,188
7,135
Zona: Ncleo 1.2

Caudal de Retorno: Qr = 76781 m3/h Velocidad de Retorno: vr = 7,5 m/s Rejillas (de tabla de seleccin de rejillas de retorno de anejos): o Dimensiones: L x H = 400 x 200 mm o Caudal Mximo por Rejilla: Qrej = 900 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 65 Pa o N de rejillas total: n rejillas total = Qr / Qrej = 86 unidades Plantas Baja y 1:
= 12320,526 m3/h
= 14 unidades
Caudal Real por Rejilla: Q = Qr / n rejillas = 880,04m3/h

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : P [mmca] 0,352
Q v P H L Long. 3 Tramo(s) [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] 0,08 750 300 1800 4,4 A rejilla1 12320,53 7,5
A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10 A rejilla11 A rejilla12 A rejilla13 A rejilla14
11440,49 10560,45 9680,41 8800,38 7920,34 7040,30 6160,26 5280,23 4400,19 3520,15 2640,11 1760,08 880,04
7,4 7,2 7,1 7 6,9 6,6 6,4 6,1 5,9 5,6 5,1 4,7 4
0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
720 700 680 650 630 600 570 540 510 460 410 350 275
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 240
1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 850 750 600 490 330 240
7,2 7,2 7,2 13,8 8,4 8,4 7,2 7,2 7,2 7,2 7,76 9,16 7,82
P total
0,576 0,576 0,576 1,104 0,672 0,672 0,576 0,576 0,576 0,576 0,6208 0,7328 0,6256
8,8112
Plantas 2 y 3:
= 17074,765 m3/h
= 19 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v P H L Long. [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] 17074,77 7,5 0,065 860 300 2500 4,4 16176,09 7,5 0,065 850 300 2400 7,2 15277,42 7,4 0,065 820 300 2400 7,2 14378,75 7,3 0,065 810 300 2300 7,2 13480,08 7,1 0,065 790 300 2000 13,8 12581,41 7 0,065 760 300 1900 8,4 11682,73 6,9 0,065 750 300 1800 8,4 10784,06 6,7 0,065 740 300 1700 7,2 9885,39 6,6 0,065 700 300 1500 7,2 P [mmca] 0,286 0,468 0,468 0,468 0,897 0,546 0,546 0,468 0,468
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4
A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10 8986,72 A rejilla11 8088,05 A rejilla12 7189,38
6,5 6,2 6
0,065 0,065 0,065
680 660 630
300 300 300
1400 1350 1200
7,2 7,2 11,07
0,468 0,468 0,71955
A rejilla13 A rejilla14 A rejilla15 A rejilla16 A rejilla17 A rejilla18 A rejilla19
6290,70 5392,03 4493,36 3594,69 2696,02 1797,34 898,67
5,9 5,6 5,5 5,1 4,8 4,3 3,7
0,065 0,065 0,065 0,065 0,065 0,065 0,065
600 560 530 490 430 370 290
300 300 300 300 300 300 250
1100 950 850 650 540 380 250
6,2 17,4 7,76 9,16 7,82 5,15 9
0,403 1,131 0,5044 0,5954 0,5083 0,33475 0,585
P total 10,3324 Planta 4:
= 17990,415 m3/h
= 20 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p H L Long. P [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 17990,42 7,5 0,06 920 300 3000 4,4 0,264 17090,89 7,4 0,06 900 300 2800 7,2 0,432 16191,37 7,2 0,06 860 300 2500 7,2 0,432 15291,85 7,1 0,06 840 300 2400 7,2 0,432 14392,33 7 0,06 830 300 2300 13,8 0,828 13492,81 6,9 0,06 800 300 2100 8,4 0,504 12593,29 6,9 0,06 790 300 2000 8,4 0,504 11693,77 6,6 0,06 760 300 1900 7,2 0,432 10794,25 6,4 0,06 730 300 1700 7,2 0,432 9894,73 6,3 0,06 720 300 1600 7,2 0,432 8995,21 6,2 0,06 700 300 1500 7,2 0,432 8095,69 6 0,06 670 300 1450 11,07 0,6642 7196,17 5,9 0,06 650 300 1300 6,2 0,372 6296,65 5,6 0,06 610 300 1150 5,35 0,321 5397,12 5,4 0,06 570 300 1000 12 0,72
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10
A rejilla11 A rejilla12 A rejilla13 A rejilla14 A rejilla15 A rejilla16 4497,60 A rejilla17 3598,08 A rejilla18 2698,56
5,2 5 4,7
0,06 0,06 0,06
540 500 440
300 300 300
850 700 550
7,76 9,16 7,82
0,4656 0,5496 0,4692
A rejilla19 1799,04 A rejilla20 899,52
4,2 3,6
0,06 0,06
380 290
300 250
400 250
5,15 9
0,309 0,54
P total 9,5346
Zona: Ncleo 3

Caudal de Retorno: Qr = 90741 m3/h Velocidad de Retorno: vr = 7,5 m/s Rejillas (de tabla de seleccin de rejillas de retorno de anejos): o Dimensiones: L x H = 400 x 200 mm o Caudal Mximo por Rejilla: Qrej = 900 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 65 Pa o N de rejillas total: n rejillas total = Qr / Qrej = 102 unidades Plantas Baja, 1 y 4:
= 12305,014 m3/h
= 14 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p 3 [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] 12305,01 7,5 0,08 740 11426,08 7,4 0,08 710 10547,15 7,3 0,08 700 9668,23 7,2 0,08 680 H [mm] 300 300 300 300 L [mm] 1700 1600 1500 1400 Long. [m] 7 5,4 5,4 5,4 P [mmca] 0,56 0,432 0,432 0,432
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7
8789,30 7910,37 7031,44
7 6,8 6,6
0,08 0,08 0,08
650 630 600
300 300 300
1300 1200 1100
18 5,4 5,4
1,44 0,432 0,432
A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla 10 A rejilla 11 A rejilla 12 A rejilla 13 A rejilla 14
6152,51 5273,58 4394,65 3515,72 2636,79 1757,86 878,93
6,4 6,1 5,9 5,6 5,1 4,8 4
0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
570 540 500 460 410 370 275
300 300 300 300 300 300
1000 850 700 600 490 380
5,4 5,4 5,4 5,4 6 6,6 4

P total
0,432 0,432 0,432 0,432 0,48 0,528 0,32

7,216
Plantas 2 y 3:
= 26912,98 m3/h
= 30 unidades
Caudal Real por Rejilla: Q = Qr / n rejillas = 897,1m3/h

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] 26912,98 7,5 0,05 1100 26015,88 7,5 0,05 1090 25118,78 7,4 0,05 1080 24221,68 7,4 0,05 1070 23324,58 7,4 0,05 1050 22427,48 7,3 0,05 1010 21530,38 7,2 0,05 1000 20633,28 7,1 0,05 980 19736,18 7 0,05 970 18839,09 7 0,05 960 17941,99 6,9 0,05 940 17044,89 6,9 0,05 910 16147,79 6,8 0,05 900 15250,69 6,7 0,05 870 14353,59 6,5 0,05 850 13456,49 6,5 0,05 840 12559,39 6,4 0,05 820 H [mm] 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 L Long. P [mm] [m] [mmca] 4600 7,73 0,3865 4400 5,4 0,27 4300 5,4 0,27 4300 5,4 0,27 4200 15,65 0,7825 4000 5,4 0,27 3800 5,4 0,27 3600 5,4 0,27 3500 5,4 0,27 3400 5,4 0,27 3200 5,4 0,27 2900 5,4 0,27 2800 5,76 0,288 2600 4,37 0,2185 2400 4,37 0,2185 2300 4,37 0,2185 2200 4,37 0,2185
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla 10 A rejilla 11 A rejilla 12 A rejilla 13 A rejilla 14 A rejilla 15 A rejilla 16 A rejilla 17
A rejilla 18 A rejilla19 A rejilla20 A rejilla21 A rejilla22 A rejilla23 A rejilla24 A rejilla25 A rejilla26 A rejilla27 A rejilla28 A rejilla29 A rejilla30
11662,29 10765,19 9868,09 8970,99 8073,89 7176,79 6279,70 5382,60 4485,50 3588,40 2691,30 1794,20 897,10
6,2 6,1 6 5,8 5,6 5,4 5,2 5,1 4,9 4,6 4,4 4 3,4
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
790 770 740 720 690 660 630 600 550 510 460 400 310
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
2000 1950 1750 1600 1500 1350 1200 1100 900 750 600 450 280
4,37 4,37 4,37 8,2 8,2 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 4,37 8,17
P total
0,2185 0,2185 0,2185 0,41 0,41 0,2185 0,2185 0,2185 0,2185 0,2185 0,2185 0,2185 0,4085
8,4445
Zona: Ncleo 4.1

Caudal de Retorno: Qr = 114906 m3/h Velocidad de Retorno: vr = 7,5 m/s Rejillas (de tabla de seleccin de rejillas de retorno de anejos): o Dimensiones: L x H = 400 x 200 mm o Caudal Mximo por Rejilla: Qrej = 900 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 65 Pa o N de rejillas total: n rejillas total = Qr / Qrej = 130 unidades Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 22981,2 m3/h
= 26 unidades

Q v p [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] 22981,20 7,5 0,05 1050 22097,31 7,4 0,05 1020 21213,42 7,2 0,05 1000 20329,52 7,1 0,05 990 19445,63 7 0,05 970 18561,74 7 0,05 950 17677,85 6,9 0,05 930 16793,95 6,9 0,05 900 15910,06 6,8 0,05 890 0,05 880 A rejilla 10 15026,17 6,6 0,05 850 A rejilla 11 14142,28 6,5 0,05 840 A rejilla 12 13258,38 6,5 Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla 13 12374,49 A rejilla 14 11490,60 A rejilla 15 10606,71 A rejilla 16 9722,82 A rejilla 17 8838,92 A rejilla 18 7955,03 A rejilla19 7071,14 A rejilla20 6187,25 A rejilla21 5303,35 A rejilla22 4419,46 A rejilla23 3535,57 A rejilla24 2651,68 A rejilla25 1767,78 A rejilla26 883,89
H [mm] 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
L Long. P [mm] [m] [mmca] 4200 11,5 0,575 4000 4,8 0,24 3800 4,8 0,24 3600 4,8 0,24 3500 4,8 0,24 3400 6,84 0,342 3100 24,71 1,2355 2800 4,8 0,24 2750 4,8 0,24 2700 4,8 0,24 2400 4,8 0,24
6,4 6,2 6,1 6 5,8 5,6 5,4 5,2 5,1 4,9 4,6 4,4 4 3,4
0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
820 790 770 740 720 690 660 630 600 550 510 460 400 310
300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300 300
2300 2200 2000 1950 1750 1600 1500 1350 1200 1100 900 750 600 450 280
4,8 4,8 4,8 4,86 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 17,9 4,8 4,8 4,8
P total
0,24 0,24 0,24 0,243 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,24 0,895 0,24 0,24 0,24
8,3305
Zona: Ncleo 4.2

Caudal de Retorno: Qr = 81055 m3/h Velocidad de Retorno: vr = 7,5 m/s Rejillas (de tabla de seleccin de rejillas de retorno de anejos): o Dimensiones: L x H = 400 x 200 mm
o Caudal Mximo por Rejilla: Qrej = 900 m3/h o Prdida de Presin: Pt = 65 Pa o N de rejillas total: n rejillas total = Qr / Qrej = 95 unidades Plantas Baja, 1, 2, 3 y 4:
= 16211 m3/h
= 19 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Long. [m] 11,5 6,18 6,18 6,18 25,64 6,79 6,18 6,18 6,18 6,18 6,18 6,18 P [mmca] 0,7475 0,4017 0,4017 0,4017 1,6666 0,44135 0,4017 0,4017 0,4017 0,4017 0,4017 0,4017
Q v p H L 3 Tramo(s) [m /h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] 0,065 850 300 2400 A rejilla1 16211,00 7,5 0,065 840 300 2300 A rejilla 2 15357,79 7,4 0,065 810 300 2200 A rejilla 3 14504,58 7,2 0,065 800 300 2100 A rejilla 4 13651,37 7,1 7 0,065 790 300 2000 A rejilla 5 12798,16 7 0,065 760 300 1900 A rejilla 6 11944,95 0,065 750 300 1800 A rejilla 7 11091,74 6,9 0,065 720 300 1600 A rejilla 8 10238,53 6,7 0,065 700 300 1500 A rejilla 9 9385,32 6,5 0,065 670 300 1350 A rejilla 10 8532,11 6,4 0,065 650 300 1300 A rejilla 11 7678,89 6,3 6 0,065 620 300 1200 A rejilla 12 6825,68 0,065 590 300 1100 A rejilla 13 5972,47 5,9 0,065 550 300 900 A rejilla 14 5119,26 5,6 0,065 520 300 800 A rejilla 15 4266,05 5,4 5 0,065 480 300 640 A rejilla 16 3412,84 0,065 420 300 500 A rejilla 17 2559,63 4,7 0,065 370 300 380 A rejilla 18 1706,42 4,4 3,7 0,065 280 A rejilla19 853,21
6,18 18,04 6,18 6,18 6,18 6,18 6,18
0,4017 1,1726 0,4017 0,4017 0,4017 0,4017 0,4017
P total 10,05355
Zona: Ncleo 5

= 16857,6 m3/h
= 19 unidades

Conductos (con prdida de carga constante por metro lineal) : Q v p H [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] 16857,60 7,5 0,065 860 300 15970,36 7,4 0,065 850 300 15083,12 7,3 0,065 840 300 14195,87 7,2 0,065 810 300 13308,63 7 0,065 800 300 12421,39 7 0,065 760 300 11534,15 6,9 0,065 750 300 10646,91 6,7 0,065 720 300 9759,66 6,5 0,065 700 300 8872,42 6,4 0,065 670 300 7985,18 6,3 0,065 650 300 7097,94 6 0,065 620 300 6210,69 5,9 0,065 590 300 5323,45 5,6 0,065 550 300 L [mm] 2500 2400 2300 2200 2100 1900 1800 1600 1500 1350 1300 1200 1100 900 Long. P [m] [mmca] 11,5 0,7475 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 25,64 1,6666 6,79 0,44135 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 18,04 1,1726
Tramo(s) A rejilla1 A rejilla 2 A rejilla 3 A rejilla 4 A rejilla 5 A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla 10 A rejilla 11 A rejilla 12 A rejilla 13 A rejilla 14
A rejilla 15 A rejilla 16 A rejilla 17 A rejilla 18 A rejilla19
4436,21 3548,97 2661,73 1774,48 887,24
5,4 5 4,7 4,4 3,7
0,065 0,065 0,065 0,065 0,065
520 480 420 370 280
300 300 300 300
800 640 500 380
6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 6,18 0,4017 P total 10,05355
Zona: Ncleo 6

= 9190,8 m3/h
= 11 unidades

Q v p H L Long. P Tramo(s) [m3/h] [m/s] [mmca/m] [mm] [mm] [mm] [m] [mmca] 0,09 650 300 1300 11,5 1,035 A rejilla1 9190,80 7,5 0,09 620 300 1200 6,18 0,5562 A rejilla 2 8355,27 7,4 0,09 590 300 1100 6,18 0,5562 A rejilla 3 7519,75 7,2 0,09 570 300 1000 6,18 0,5562 A rejilla 4 6684,22 7 0,09 540 300 850 25,64 2,3076 A rejilla 5 5848,69 6,9
A rejilla 6 A rejilla 7 A rejilla 8 A rejilla 9 A rejilla10 A rejilla11
5013,16 4177,64 3342,11 2506,58 1671,05 835,53
6,5 6,2 5,9 5,5 4,8 4,2
0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
510 470 440 390 340 260
300 300 300 300 300
750 625 560 420 310
6,79 6,18 6,18 6,18 6,18 13,95
0,6111 0,5562 0,5562 0,5562 0,5562 1,2555
P total 9,1026
1.2.3. CLCULO DE TUBERAS
1.2.3.1. TUBERAS DE AGUA CALIENTE
En este apartado se calculan las dimensiones de las tuberas de agua caliente teniendo en cuenta los caudales de agua a mover desde el exterior del edifico (a la misma altura que la planta de servicios) donde estn las calderas, hasta cada uno de los climatizadores de la cubierta del edificio. Se trata de un nico circuito que ir suministrando el caudal de agua necesaria a cada climatizador.
El mtodo utilizado ha sido el de imponer una perdida de carga mxima de 30mm.c.a. por metro lineal, al mismo tiempo que una velocidad mxima de 2 m/s. Las tuberas son de sistema cerrado. Se han tenido en cuenta todas las limitaciones que impone el manual de Carrier.
El caudal se determina con el valor de la potencia calorfica de la zona en cuestin y sabiendo que, en el caso del agua caliente, el salto de temperatura entre la entrada y salida de esta es de 10 C, pues entra a 80 C y sale a 70 C. Se sabe
adems que en esas condiciones el agua tiene un calor especfico, Ceagua = 1 kcal/l h.
Pcal = Qagua
Qagua
caliente
Ce agua (80 C 70 C )
Pcal (80 C 70 C )
caliente
Ce
agua
En la siguiente tabla se muestran las caractersticas de dicho circuito de tuberas:

Tramo Qagua [l/h] 230617,6 181747,7 147986,3 108413,3 64032 48869,9 V [m/s] ["] Pc [mmca/m] 17 12 8 18 16 27 Long. [m] 37,18 17,29 41,24 36,14 44,8 58,92 Pc [mmca] 632,06 207,48 329,92 650,52 716,8 1590,84
1,91 O-A 1,56 A-B 1,27 B-C 1,62 C-D 1,36 D-E 1,56 A-F B33761,4 1,1 climat.4.1 C39573 1,31 climat.4.2 44381,3 0,94 D-climat.5 27674,8 1,51 E-climat.6 E36357,2 1,17 climat.1.1 24277,9 1,33 F-climat.3 F24592 1,36 climat.1.2 1.2.3.2. TUBERAS DE AGUA FRA
8 8 8 6 5 5 4 4 5 3 4 3 3
14 19 8 36 16 28 29
55,1 51,81 55 52,31 89,33 42,97 67,18
771,4 984,39 440 1883,16 1429,28 1203,16 1948,22
En este apartado se calculamos las dimensiones de las tuberas de agua fra teniendo en cuenta los caudales de agua a mover desde el exterior del edifico (a la misma altura que la planta de servicios), donde est el grupo frigorfico, hasta cada uno de los climatizadores. Se trata de un nico circuito que ira suministrando el caudal de agua necesaria a cada climatizador.
El mtodo utilizado ha sido el de imponer una prdida de carga mxima de 30mm.c.a. por metro lineal, al mismo tiempo que una velocidad mxima de 2 m/s. Las tuberas son de sistema cerrado. Se han tenido en cuenta todas las limitaciones que impone el manual de Carrier.
El caudal lo se determina con el valor de la potencia frigorfica de la zona en cuestin y sabiendo que, en el caso del agua fra, el salto de temperatura entre la entrada y salida de esta es de 5 C, pues entra a 7 C y sale a 12 C. Se sabe adems que en esas condiciones el agua tiene un calor especfico de 1 kcal/l h.
Pfrig = Qagua Qagua

fra
fra
Ce agua (12 C 7 C ) Pfrig
Ce
agua
(12 C 7 C )
En la siguiente tabla se muestran las caractersticas de dicho circuito de tuberas:
Tramo O-A A-B B-C C-D D-E A-F Bclimat.4.1
Qagua [l/h] 628655 466888,8 356982,8 260263,6 165253,4 161766,2
V [m/s]
["]
1,98 1,74 1,92 1,37 1,43 1,35 1,62
14 12 13 10 8 8 6
Pc [mmca/m] 10 9 10 7 10 9
Long. [m] 37,18 17,29 41,24 36,14 44,8 58,92
Pc [mmca] 371,8 155,61 412,4 252,98 448 530,28
109906
18
55,1
991,8
Cclimat.4.2 D-climat.5 E-climat.6 Eclimat.1.1 F-climat.3 Fclimat.1.2
96719,2 95010,2 53103,8 112149,6 83513,4 78252,8
1,42 1,42 1,69 1,66 1,77 1,67
6 6 5 6 5 5
14 14 32 19 27 24
51,81 55 52,31 89,33 42,97 67,18
725,34 770 1673,92 1697,27 1160,19 1612,32
1.2.4. SELECCIN DE EQUIPOS
El sistema de climatizacin se compone principalmente de los siguientes equipos: enfriadoras de agua, calderas, bombas y climatizadores. Cada uno de ellos tiene unas caractersticas de funcionamiento que se han determinado para las condiciones ms desfavorables de nuestra instalacin.
1.2.4.1. CLIMATIZADORES
El tratamiento de las zonas que soportan cargas superiores a 4000 kcal/h se realiza mediante climatizadores situados en la zona de cubierta ms prxima. Se instalarn 6 climatizadores, todos ellos destinados a la planta baja del edificio.
Los climatizadores se han previsto de seccin de mezcla, con batera a cuatro tubos alimentados con agua fra 7 / 12 C y agua caliente 80 / 70 C, de la serie AT plus de GEA.
Veamos por zonas el climatizador elegido y las caractersticas de este: Ncleo 1.1
o Caudal de Impulsin: Qi = 129463 m3/h
o Modelo: AT Plus 50.50 o Velocidad de paso: vp = 3,9 m/s
Ncleo 1.2
o Caudal de Impulsin: Qi = 87381 m3/h o Modelo: AT Plus 50.50 o Velocidad de paso: vp = 2,7 m/s
Ncleo 3
Ncleo 4.1
Ncleo 4.2
Ncleo 5
Ncleo 6
o Caudal de Impulsin: Qi = 54954 m3/h o Modelo: AT Plus 40.35
o Velocidad de paso: vp = 2,5 m/s
1.2.4.2. ENFRIADORAS
Se instalarn tres enfriadoras, cada una con un tercio de la potencia frigorfica total existente en el edificio, que con los datos antes obtenidos asciende a 3146512 kcal/h, lo que equivale a 3658,7 kW. Las enfriadoras sern: Enfriadora marca McQuay. Modelo ASLE E SE ST 344.3 y tendrn las siguientes caractersticas: Temperatura entrada/salida del evaporador 12 / 7 C Potencia frigorfica 1226kW Refrigerante R134a
1.2.4.3. CALDERAS
Se instalarn tres calderas presurizadas de chapa de acero, cada un tercio de la potencia calorfica total existente en el edificio que asciende a un total de 2306176 kcal/h, lo que equivale a 2681,6kW. Estarn equipadas con quemador de gasleo, termostatos de seguridad, termohidrmetro y cuentahoras. Las calderas sern de la marca INDELCASA, modelo ECO-THERM PKS 1050 y tendrn las siguientes caractersticas: Rango Potencia til: 820 1050kW Rango Potencia nominal: 888 1148kW Presin de servicio : 6bar Temperatura entrada/salida de la caldera 70 / 80 C
Junto con ellas irn dos quemadores de la marca CUENOD modelo C160 con las siguientes caractersticas: Rango de Potencia: 800 1600 kW
1.2.4.4. BOMBAS
Se instalarn bombas para bombear el agua (caliente y fra) desde las enfriadoras/calderas hasta los climatizadores de la cubierta. Por motivos de seguridad, se utilizarn bombas dobles, cada una con el caudal total de agua caliente/ fra y con una altura que permite impulsar el agua por el tramo ms desfavorable. De esta manera se garantiza la mxima fiabilidad de la instalacin sin riesgo de parada por avera de una bomba.
Debido al gran caudal de agua fra a impulsar se instalarn dos bombas dobles de rotor seco funcionando en paralelo, modelo IMLD 150 36/37 de la empresa INDELCASA, con 37 kW potencia y 1450 rpm. Podrn trabajar en las condiciones ms desfavorables de: H = 33,68m c.a. Q = 628655 l/h
Dos bombas simples de rotor seco para impulsar agua caliente, modelo IML 125 36/30 de la empresa INDELCASA, con 30kW potencia y 1450 rpm. Podrn trabajar en las condiciones ms desfavorables de: H = 31,93m c.a. Q = 230617,6 l/h
1.3. ANEJOS
1.3. ANEJOS
NDICE GENERAL
1.3.1. ANEJO I.- TABLAS, BACOS, DIAGRAMAS Y GRFICOS 1.3.2. ANEJO II.- CATLOGOS DE EQUIPOS
CLIMATIZADORES GEA AT Plus BOMBAS INDELCASA IMLD CALDERAS INDELCASA ECO-THERM ENFRIADORAS MCQUAY QUEMADORES CUENOD
1.3.1. ANEJO I.- TABLAS, BACOS, DIAGRAMAS Y GRFICOS
1.3.2. ANEJO II.- CATLOGOS DE EQUIPOS
CLIMATIZADORES GEA AT Plus BOMBAS INDELCASA IMLD CALDERAS INDELCASA ECO-THERM ENFRIADORAS MCQUAY QUEMADORES CUENOD
Documento N 2, PLANOS
NDICE GENERAL
2.1. LISTADO DE PLANOS 2.2. PLANOS
2 4
2.1. LISTADO DE PLANOS
2.1. LISTADO DE PLANOS
NDICE GENERAL
2.1.1. PLANO N 1: CLIMATIZACIN NCLEO 1.1 PLANTA BAJA 2.1.2. PLANO N 2: CLIMATIZACIN NCLEO 1.1 PLANTA 1 2.1.3. PLANO N 3: CLIMATIZACIN NCLEO 1.1 PLANTAS 2 Y 3 2.1.4. PLANO N 4: CLIMATIZACIN NCLEO 1.1 PLANTA 4 2.1.5. PLANO N 5: CLIMATIZACIN NCLEO 1.2 PLANTA BAJA 2.1.6. PLANO N 6: CLIMATIZACIN NCLEO 1.2 PLANTA 1 2.1.7. PLANO N 7: CLIMATIZACIN NCLEO 1.2 PLANTAS 2 Y 3 2.1.8. PLANO N 8: CLIMATIZACIN NCLEO 1.2 PLANTA 4 2.1.9. PLANO N 9: CLIMATIZACIN NCLEO 3 PLANTAS BAJA, 1 Y 4 2.1.10. PLANO N 10: CLIMATIZACIN NCLEO 3 PLANTA 2 Y 3 2.1.11. PLANO N 11: CLIMATIZACIN NCLEO 4.1 PLANTA BAJA A 4 2.1.12. PLANO N 12: CLIMATIZACIN NCLEO 4.2 PLANTA BAJA 2.1.13. PLANO N 13: CLIMATIZACIN NCLEO 4.2 PLANTAS 1 A 4 2.1.14. PLANO N 14: CLIMATIZACIN NCLEO 5 PLANTAS BAJA A 4 2.1.15. PLANO N 15: CLIMATIZACIN NCLEO 6 PLANTAS BAJA A 4
2.2.PLANOS
Documento N 3, PLIEGO DE CONDICIONES
NDICE GENERAL
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS Y ADMINISTRATIVAS.
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS Y ADMINISTRATIVAS
3.1. PLIEGO DE CONDICIONES TCNICAS Y ADMINISTRATIVAS
NDICE GENERAL
3.1.1. AISLAMIENTOS
3.1.1.1. AISLAMIENTO DE TUBERAS DE AGUA CALIENTE 3.1.1.2. AISLAMIENTO DE TUBERAS DE AGUA FRA 3.1.1.3. COLOCACIN DEL AISLAMIENTO 3.1.1.4. AISLAMIENTO DE CONDUCTOS
3.1.2. GRUPOS ELECTROBOMBAS 3.1.3. BATERAS DE CALEFACCIN 3.1.4. BATERAS DE REFRIGERACIN 3.1.5. CONDUCTOS CIRCULARES DE FLEJE METLICO 11 13 14 14
3.1.5.1. CODOS 3.1.5.2. TES 3.1.5.3. CONEXIONES FLEXIBLES 3.1.5.4. CAMBIOS DE SECCIN DEL CONDUCTO Y
DERIVACIONES 3.1.5.5. CARACTERSTICAS DE LA CHAPA PARA CONDUCTOS

3.1.6. CALDERAS ELCTRICAS 16
3.1.6.1. CONDICIONES GENERALES 3.1.6.2. DOCUMENTACIN 3.1.6.3. ACCESORIOS

3.1.7. CONDUCTOS RECTANGULARES DE CHAPA 19
3.1.7.1. CODOS
3.1.7.2. LABES DE DIRECCIN 3.1.7.3. CONEXIONES FLEXIBLES 3.1.7.4. DISPOSITIVO PARA SALVAR OBSTRUCCIONES 3.1.7.5. CAMBIOS DE SECCIN DEL CONDUCTO 3.1.7.6. ESPESORES DE LAS OBRAS METLICAS Y REFUERZOS
3.1.8. CONDUCTOS RECTANGULARES DE FIBRA DE VIDRIO 21
3.1.8.1. CODOS 3.1.8.2. LABES DE DIRECCIN 3.1.8.3. DISPOSITIVO PARA SALVAR OBSTRUCCIONES 3.1.8.4. COMPUERTAS DE REGULACIN
3.1.9. CLIMATIZADORES 3.1.10. DEPSITOS DE EXPANSIN A PRESIN 3.1.11. DIFUSORES 3.1.12. DEPSITOS DE COMBUSTIBLE 3.1.13. DEPSITOS DE EXPANSIN ABIERTOS 3.1.14. EQUIPO DE PRODUCCIN DE FRO 23 24 25 26 27 28
3.1.14.1. CONDICIONES GENERALES 3.1.14.2. PLACAS DE IDENTIFICACIN

3.1.15. CALDERAS 29
3.1.15.1. CONDICIONES GENERALES 3.1.15.2. DOCUMENTACIN 3.1.15.3. ACCESORIOS 3.1.15.4. FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO 3.1.15.5. EXIGENCIAS DE SEGURIDAD 3.1.15.6. APOYOS DE LAS CALDERAS
3.1.15.7. ORIFICIOS EN LAS CALDERAS

3.1.16. EQUIPOS AUTNOMOS DE CONDENSACIN POR AGUA 33
3.1.16.1. COMPRESOR 3.1.16.2. CONDENSADOR 3.1.16.3. EVAPORADOR 3.1.16.4. CIRCUITO DE REFRIGERANTE 3.1.16.5. BATERA DE CALEFACCIN POR AGUA CALIENTE 3.1.16.6. VENTILADORES Y MOTORES 3.1.16.7. SISTEMA DE CONTROL DEL GRUPO
3.1.17. FILTROS DE AIRE 3.1.18. GRIFOS PARA ALIMENTACIN Y DESAGES 3.1.19. GRUPOS ENFRIADORES CENTRFUGOS 35 36 37
3.1.19.1. COMPRESOR 3.1.19.2. CONDENSADOR DE REFRIGERANTE 3.1.19.3. ENFRIADOR DE AGUA 3.1.19.4. SISTEMA DE PURGA 3.1.19.5. MOTOR 3.1.19.6. SISTEMA DE CONTROL DEL GRUPO 3.1.19.7. CONTROL DE CAPACIDAD 3.1.19.8. CONTROLES DE SEGURIDAD 3.1.19.9. CONTROL DE DEMANDA ELCTRICA
3.1.20. GRUPOS ENFRIADORES ALTERNATIVOS 40
3.1.20.1. COMPRESOR 3.1.20.2. CONDENSADOR 3.1.20.3. ENFRIADOR
3.1.20.4. SISTEMA DE CONTROL 3.1.20.5. CONTROL DE CAPACIDAD 3.1.20.6. CONTROL DE SEGURIDAD 3.1.20.7. CONTROL DE LQUIDO REFRIGERANTE
3.1.21. MANMETROS PARA CIRCUITOS HIDRULICOS 3.1.22. QUEMADORES 42 43
3.1.22.1. CONDICIONES GENERALES 3.1.22.2. INSTALACIN ELCTRICA 3.1.22.3. DOCUMENTOS QUE SE ACOMPAARN 3.1.22.4. ACOPLAMIENTOS A CALDERAS
3.1.23. REJILLAS 3.1.24. VLVULAS MOTORIZADAS 3.1.25. RADIADORES 46 47 48
3.1.25.1. ANCLAJES Y SUSPENSIONES

3.1.26. TERMMETROS 50
3.1.26.1. TERMMETROS PARA CONTROL DE LQUIDOS 3.1.26.2. TERMMETROS PARA CONTROL DE GASES
3.1.27. TUBERA, VALVULERA Y ACCESORIOS 50
3.1.27.1. TUBERAS DE ACERO 3.1.27.2. TUBERAS DE COBRE 3.1.27.3. TUBERAS DE PVC 3.1.27.4. SOPORTES DE TUBERAS 3.1.27.5. VALVULERA 3.1.27.6. ACCESORIOS
3.1.28. TORRES DE REFRIGERACIN 53
3.1.29. VENTILADORES CENTRFUGOS 3.1.30. AEROTERMOS 3.1.31. CORTINAS DE AIRE
55 56 57
3.1.32. MONTAJE
3.1.33. PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIN 3.1.34. PLIEGOS DE CONDICIONES DE MANTENIMIENTO
57
63 68
3.1.1. AISLAMIENTOS 3.1.1.1. AISLAMIENTO DE TUBERAS DE AGUA CALIENTE
El coeficiente de conductividad trmica del material empleado en aislamiento, no ser superior a 0,040 W/mC a 20C.
Las tuberas portadoras de agua caliente que transcurren por locales no calefactados, tendrn como mnimo un espesor de aislamiento segn la tabla siguiente:
D Tubera (mm)
Temperatura del fluido en C 0 a 65 66 a 100 101 a 150 >150
D 32 32 < D 50 50 < D 80 80 < D 125 125 < D
20 30 30 40 40
30 40 40 50 50
40 40 50 50 60
Espesor mnimo del aislamiento trmico en mm.
3.1.1.2 AISLAMIENTO DE TUBERAS DE AGUA FRA
El aislamiento de tuberas portadoras de fluido fro que discurre por el interior de locales, se realizar de acuerdo con la siguiente tabla.
D Tubera (mm)
Temperatura del fluido en C -10 -10 a 0 0 a 10 >10
D 32 32 < D 50 50 < D 80 80 < D 125 125 < D
0 50 50 60 60
30 40 40 50 50
20 30 30 40 40
20 20 30 30 30
Espesor mnimo del aislamiento trmico en mm.

3.1.1.3. COLOCACIN DEL AISLAMIENTO
La aplicacin del material aislante deber cumplir las exigencias que a continuacin se indican.
Antes de su colocacin deber haberse quitado de la superficie aislada toda materia extraa, herrumbre, etc.
A continuacin se dispondrn dos capas de pintura antioxidante u otra proteccin similar en todos los elementos metlicos que no estn debidamente protegidos contra la oxidacin.
El aislamiento se efectuar a base de mantas, filtros, placas, segmentos, coquillas soportadas de acuerdo con las instrucciones del fabricante, cuidando que haga un asiento compacto y firme en las piezas aislantes y de que se mantenga uniforme el espesor.
Cuando el espesor del aislamiento exigido requiera varias capas de ste, se procurar que las juntas longitudinales y transversales de las distintas capas no coincidan y que cada capa quede firmemente fijada.
El aislamiento ir protegido con los materiales necesarios para que no se deteriore en el transcurso del tiempo.
El recubrimiento o proteccin del aislamiento se har de manera que ste quede firme y lo haga duradero. Se ejecutar disponiendo amplios solapes para evitar pasos de humedad al aislamiento y cuidando que no se aplaste. En las tuberas y equipos situados a la intemperie, las juntas verticales y horizontales se sellarn convenientemente y el terminado ser impermeable e inalterable a la intemperie, recomendndose los revestimientos metlicos sobre base de emulsin asfltica o banda bituminosa.
La barrera antivapor, si es necesaria, deber estar situada en la cara exterior del aislamiento, con el fin de garantizar la ausencia de agua condensada en la masa aislante.
Cuando sea necesaria la colocacin de flejes distanciadores con objeto de sujetar el revestimiento y proteccin y conservar un espesor homogneo del aislamiento, para evitar el paso de calor dentro del aislamiento (puentes trmicos), se colocarn remachadas, entre los mencionados distanciadores y la anilla distanciadora correspondiente, plaquitas de amianto o material similar, de espesor adecuado.
Todas las piezas de material aislante, as como su recubrimiento protector y dems elementos que entren en este montaje, se presentarn sin defectos ni exfoliaciones.
3.1.1.4. AISLAMIENTO DE CONDUCTOS
El aislamiento trmico de conductos ser el suficiente para que la prdida de calor a travs de sus paredes no sea superior al 1% de la potencia que transportan y siempre el suficiente para evitar condensaciones.
Se tomarn las disposiciones necesarias para evitar condensaciones en el interior de las paredes de los mismos.
3.1.2. GRUPOS ELECTROBOMBAS
Se instalarn en los lugares indicados en los planos, ajustndose a las caractersticas en ellos sealados.
Sern bombas centrfugas, accionadas por motor elctrico a travs de acoplamiento y el montaje del grupo se har sobre bancada de fundicin.
Los materiales sern de primera calidad y estarn exentos de todos los defectos que puedan afectar a la eficacia del producto acabado.
Los cuerpos de las bombas tendrn capacidad para soportar una presin hidrosttica de 1,5 veces la presin mxima de trabajo, sin que esta presin de prueba baje de 5 atmsferas.
El impulsor ser de bronce y del tipo cerrado, de seccin simple, fundidos en una sola pieza y estar compensado tanto hidrulica como mecnicamente.
El eje de las bombas, ser de aleacin de acero o de acero al carbono, tratado trmicamente y estar protegido por un fuerte manguito de bronce de prensaestopas desmontable.
Los presostatos de bombas para calefaccin estarn garantizados contra los defectos del agua caliente y asegurado el engrase a la temperatura normal del agua.
El motor, cuando el grupo est montado en el interior, podr llevar proteccin P-22. En caso de ir al exterior, llevar proteccin P-33, ser de rotor en cortocircuito y de 4 polos. Su potencia depender de las exigencias de la bomba, que en ningn caso se deber elegir con rendimiento inferior al 60%.
Todas las partes mviles de la unidad que normalmente exijan lubricacin, debern llevar depsitos a este fin y se lubricarn adecuadamente, antes de su entrega.
Las partes componentes del grupo llevarn el nombre o la marca del fabricante en una placa firmemente fijada en un lugar bien visible. En lugar de la placa, el nombre o marca del fabricante, podrn estar fundidos formando cuerpo con las piezas componentes del equipo, ir estampadas o marcadas previamente sobre ellas de otro modo cualquiera. Asimismo, en placa timbrada por el fabricante y fijada
a la bomba, debern figurar las caractersticas especificadas bajo las cuales trabaja cada bomba. Todas las piezas del equipo estarn fabricadas de modo que sean intercambiables con las piezas de repuesto del mismo fabricante.
3.1.3. BATERAS DE CALEFACCIN
Se suministrarn e instalarn bateras de calefaccin por agua caliente y refrigeracin por agua fra en los lugares sealados en los planos, donde se indicarn tambin las potencias y las temperaturas de entrada y salida del aire.
Las bateras de fro, tendrn una seccin tal, que la corriente de aire no arrastre las gotas de agua procedentes de la condensacin y, en ningn caso, la velocidad podr ser superior a 2,5 m/s.
Las bateras de calor tendrn una seccin tal, que no provoquen una cada de presin excesiva y, en ningn caso, podr ser superior a 4 m/s.
La potencia de las bateras ser del 5% al 10% superior a la que figura en el cuadro de caractersticas.
Todas las bateras sern de construccin suficientemente slida, con tubos de cobre y aletas de aluminio, sujetas al tubo por expansin mecnica del mismo.
Estarn dotadas de bridas, grifos de vaciado y purga y en la entrada y salida dispondrn de vaina para toma de temperatura y grifo para toma de presin.
3.1.4. BATERAS DE REFRIGERACIN
Se suministrarn e instalarn bateras de refrigeracin por agua fra en los lugares sealados en los planos, donde se indicarn tambin las potencias y las temperaturas de entrada y salida del aire.
Las bateras de fro tendrn una seccin tal, que la corriente de aire no arrastre las gotas de agua procedentes de la condensacin y, en ningn caso, la velocidad podr ser superior a 2,5 m/s.
La potencia de las bateras ser del 5% al 10% superior a la que figura en el cuadro de caractersticas.
Todas las bateras sern de construccin suficientemente slida con tubos de cobre y aletas de aluminio sujetas al tubo por expansin mecnica del mismo.
Estarn dotadas de bridas, grifos de vaciado y purga y en la entrada y salida dispondrn de vaina para toma de temperatura y grifo para toma de presin.
3.1.5. CONDUCTOS CIRCULARES DE FLEJE METLICO
Los conductos de chapa metlica se construirn en forma irreprochable. Los conductos se ajustarn con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos y sern rectos y lisos en su interior con juntas o uniones esmeradamente terminadas.
Los conductos se anclarn firmemente al edificio de una manera adecuada y se instalarn de tal modo que estn exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.
3.1.5.1. CODOS
Los codos tendrn un radio de curvatura no inferior a 1 veces el dimetro de conducto. Estarn constituidos de 5 secciones de chapa negra soldada, galvanizada posteriormente.
3.1.5.2. TES
Las tes de derivaciones podrn salir directamente del conducto principal en el curso de conexiones directas a las unidades. En el resto de los casos, la unin se realizar mediante piezas cnicas. Todas las piezas se harn de chapa negra, galvanizadas posteriormente.
3.1.5.3. CONEXIONES FLEXIBLES
Las caractersticas de los conductos en la entrada y salida de los ventiladores, se realizarn interponiendo un tramo flexible de lona. La conexin flexible ser por lo menos de 10 cm, para impedir la transmisin de vibraciones. La lona se fijar a la unidad mediante marco de angular, realizndose una junta permanente y estanca al aire.
3.1.5.4. CAMBIOS DE SECCIN DEL CONDUCTO Y DERIVACIONES
Los cambios de la seccin del conducto se harn de tal forma, que el ngulo formado por cualquier lado de la pieza de transicin con el eje del conducto no sea
superior a 15 grados. Las derivaciones se harn en las mismas piezas de transicin con objeto de ahorrar un accesorio.
Las piezas se fabricarn en chapa negra galvanizada posteriormente.
3.1.5.5. CARACTERSTICAS DE LA CHAPA PARA CONDUCTOS
La chapa metlica ser galvanizada y sus espesores se ajustarn al siguiente cuadro: hasta 5" de 6" a 12" de 12" a 32" 4/10 mm 6/10 mm 8/10 mm
Todas las piezas de unin llevarn un rebordeado circular para ajuste estanco entre piezas, sellando la unin con masilla de tipo asfltica, como la EC 750 de Minnesota o similar.
3.1.6. CALDERAS ELCTRICAS
3.1.6.1. CONDICIONES GENERALES
Los equipos de produccin de calor sern de un tipo registrado por el Ministerio de Industria y Energa y dispondrn de la etiqueta de identificacin energtica en la que se especifique el nombre del fabricante y del importador, en su caso, marca, modelo, tipo, nmero de fabricacin, potencia nominal, combustibles admisibles y rendimiento energtico nominal con cada uno de ellos. Estos datos estarn escritos en castellano, marcados en caracteres indelebles.
Las calderas debern estar construidas para poder ser equipadas con los dispositivos de seguridad necesarios, de manera que no presenten ningn peligro de incendio o explosin.
3.1.6.2 DOCUMENTACIN
El fabricante de la caldera deber suministrar, en la documentacin de la misma, como mnimo los siguientes datos: Curvas de potencia-rendimiento para valores de la potencia
comprendidos. Por ser calderas elctricas, la potencia-rendimiento es del 100%. Utilizacin de la caldera (agua sobrecalentada, agua caliente, vapor, vapor a baja presin), con indicacin de la temperatura nominal de salida del agua o de la presin de vapor. Capacidad de agua de la caldera (en litros). Dimensiones exteriores mximas de la caldera y cotas de situacin de los elementos que han de unir a otras partes de la instalacin (salida de vapor o agua, entrada de agua, etc.) y la bancada de la misma. Instrucciones de instalacin, limpieza y mantenimiento. Toda la informacin deber expresarse en unidades del Sistema Internacional S.I.
3.1.6.3. ACCESORIOS
Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presin u otros que le afecten, con toda caldera deber incluirse: Aparatos de medida: termmetros e hidrmetros en las calderas de agua caliente. Los termmetros medirn la temperatura del agua en un lugar prximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente proteccin, penetre en el interior de la caldera. No se consideran convenientes a estos efectos los termmetros de contacto. Los aparatos de medida irn situados en lugar visible y fcilmente accesibles para su entretenimiento y recambio con las escalas adecuadas a la instalacin. Apoyos de las calderas. Las calderas estarn colocadas en su posicin definitiva sobre una base incombustible y que no se altere la temperatura que normalmente va a soportar. No debern ir colocadas directamente sobre tierra, sino sobre una cimentacin adecuada. Orificios de las calderas. Tendrn los orificios necesarios para poder montar al menos los siguientes elementos: Hidrmetro. El orificio para ste puede considerarse como recomendable, pero no preceptivo. Vaciado de la caldera: deber ser al menos de 15 mm . Vlvula de seguridad o dispositivo de expansin. Termmetro. Termostato de funcionamiento y de seguridad. Presin de prueba. Las calderas debern soportar, sin que se aprecien roturas, deformaciones, exudaciones o fugas, una presin de prueba de una vez y media la de timbrado.
3.1.7. CONDUCTOS RECTANGULARES DE CHAPA
La obra de conductos de chapa metlica requerida por el sistema, se construir y montar en forma irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustarn con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos y sern rectos y listos en su interior, con juntas o uniones esmeradamente terminadas. Los conductos se anclarn firmemente al edificio de una manera adecuada y se instalarn de tal modo que estn exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.
3.1.7.1. CODOS
Los codos tendrn un radio de eje no inferior a 1 veces la anchura del conducto.
3.1.7.2. LABES DE DIRECCIN
Todos los codos y otros accesorios en donde se cambie la direccin de la corriente de aire y sea necesario, estarn provistos de labes de direccin. Estos labes sern de chapa metlica galvanizada, de galga gruesa, curvados de manera que dirijan en forma aerodinmica el flujo de aire que pase por ellos.
Estarn montados bastidores de metal galvanizado e instalados de forma que sean silenciosos y exentos de vibraciones.
3.1.7.3. CONEXIONES FLEXIBLES
Las conexiones de los conductos a la entrada y salida de los ventiladores se realizarn interponiendo un tramo de tela lona. Se fijar a la unidad mediante marco de angular realizndose una junta permanente y estanca del aire.
3.1.7.4. DISPOSITIVO PARA SALVAR OBSTRUCCIONES
Se instalarn dispositivos de lneas aerodinmicas alrededor de cualquier obstruccin que pase a travs de un conducto y se aumentar proporcionalmente el tamao del conducto para cualquier obstruccin que ocupe ms del 10% de la seccin del mismo.
3.1.7.5. CAMBIOS DE SECCIN DEL CONDUCTO
Los cambios de la seccin del conducto, se harn de tal forma que el ngulo de cualquier lado de la pieza de transicin formado con el eje del conducto no sea superior a 15 grados.
3.1.7.6. ESPESORES DE LAS OBRAS METLICAS Y REFUERZOS
Los conductos de chapa metlica se arriostrarn y reforzarn adecuadamente con angulares de acero galvanizado u otros medios estructurales aprobados, donde sea necesario. Todos los conductos mayores de 40 cm, en cualquier dimensin, llevarn matrizadas unas diagonales de refuerzo para evitar pulsaciones. A no ser que se especifique de otro modo, los refuerzos y uniones de los conductos de chapa metlica se ajustarn a la tabla siguiente:
Espesor Chapa [mm]
Lado Mayor [cm]
Unin transversal
0.6
Hasta 40
Bayoneta deslizante a 240 cm mx.
0.8 0.8 0.7 0.2
De 41 a 90 De 91 a 130 De 131 a 200 A partir de 201
Bayoneta deslizante a 200 cm mx. Bridas de angular galvanizado de 25 x 25 x 100 cm mx. Bridas de angular galvanizado de 30 x 30 x 100 cm mx. Bridas de angular galvanizado de 40 x 40 a 100 cm mx. y refuerzo intermedio longitudinal
Todas las uniones y derivaciones de conducto se sellarn con masilla especial del tipo MINNESOTA EC-750 o similar.
3.1.8. CONDUCTOS RECTANGULARES DE FIBRA DE VIDRIO
Los conductos estarn realizados partiendo de paneles rgidos de fibra de vidrio, de 25 mm de espesor, con una densidad mnima de 70 kg/m3.
La cara interior deber ser especialmente tratada para no sufrir erosin o dao alguno trabajando constantemente con aire a una velocidad de 12 m/s.
La prdida de carga para una velocidad de 12 m/s, no podr ser superior a 0,07 mm por metro.
La obra de conductos de fibra de vidrio requerida por el sistema, se construir y montar en forma irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustarn con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos y sern rectos y lisos en su interior, con juntas o uniones esmeradamente terminadas. Los conductos se anclarn firmemente al edificio, de una manera adecuada y se instalarn de tal modo, que estn exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.
3.1.8.1. CODOS
Los codos tendrn un radio de eje no inferior a 1 veces la anchura del conducto.
3.1.8.2. LABES DE DIRECCION
Todos los codos y otros accesorios en donde se cambie la direccin de la corriente de aire y sea necesario, estarn provistos de labes de direccin. Estos labes sern de chapa metlica galvanizada, de galga gruesa, curvados de manera que dirijan en forma aerodinmica el flujo de aire que pase por ellos. Estarn montados en bastidores de metal galvanizado e instalados de forma que sean silenciosos y exentos de vibraciones.
3.1.8.3. DISPOSITIVO PARA SALVAR OBSTRUCCIONES
Se instalarn dispositivos de lneas aerodinmicas construidas en chapa galvanizada alrededor de cualquier obstruccin que pase a travs de un conducto y se aumentar proporcionalmente el tamao del conducto para cualquier obstruccin que ocupe ms del 10% de la seccin del mismo.
3.1.8.4. COMPUERTAS DE REGULACIN
Se suministrarn e instalarn en los lugares indicados en planos, en los climatizadores y en los ramales principales de distribucin de aire, compuertas de regulacin. Las compuertas estarn construidas con perfiles de aluminio extrudo y las aletas sern del tipo perfil "ala de avin" con prdida de carga mnima.
El movimiento de las aletas ser de giro en oposicin gobernado desde el exterior, el mando estar dotado de un dispositivo que permita fijar la posicin de las aletas en cualquier punto de su giro.
3.1.9. CLIMATIZADORES
Los climatizadores de tratamiento de aire estarn constituidos por una centralita metlica para el tratamiento de aire en verano e invierno, de las siguientes caractersticas: Construidos con perfiles y paneles de chapa de acero galvanizado, unidos de forma que permitan extraer cualquier elemento de los montados en el climatizador, pintada exteriormente con color gris martelet. Aislamiento interior realizado con fibra de vidrio de 20 mm de espesor y 80 kg/m3 de densidad, recubierto con neopreno, sujeta con red metlica galvanizada en cada zona, a excepcin de la zona de humidificacin, donde se dar una pintura aislante anticondensacin. Zonas de humidificacin y de alojamiento del ventilador equipadas con puerta de inspeccin perfectamente estanca con ventanilla de vidrio, con cmara de aire intermedia y puntos de luz internos. Zonas para situacin de filtros, bateras, separadores de gotas con posibilidad de extraccin. La bandeja de recogida del agua de condensacin y humidificacin lo suficientemente robusta para no tener que descansar en el suelo, sino a travs de perfiles laterales.
Dicha centralita, cuyo fondo estar protegido mediante pintura bituminosa, llevar montado un conjunto de aparatos de caractersticas que correspondan a sus normas particulares.
3.1.10. DEPSITOS DE EXPANSIN A PRESIN
Estos depsitos debern ajustarse totalmente al "Reglamento de Recipientes a Presin" y llevarn en sitio bien visible el timbre de la Delegacin de Industria correspondiente, para la presin de trabajo. Sern de chapa de acero y su capacidad y situacin las indicadas en los planos; estarn galvanizados por inmersin, una vez soldadas todas las conexiones y se suministrarn dotados de los siguientes elementos: Soportes de sujecin Indicador de nivel Vlvula de seguridad Grifo macho de desage Alimentador automtico de agua con vlvulas de corte en doble paso. Vlvula de retencin. Botella de nitrgeno a presin, con vlvula de seguridad. Reductor regulador a presin. Accesorios para la alimentacin de nitrgeno.
Estarn aislados con fieltro de fibra de vidrio Telisol o similar, cosido a un soporte de tela metlica galvanizada. El espesor del fieltro, en ningn caso, ser inferior a 30 mm, ni la densidad a 90 kg/cm3.
3.1.11. DIFUSORES
Se suministrarn e instalarn en los lugares indicados en los planos, difusores circulares, rectangulares o cuadrados de aluminio.
Irn provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la ms perfecta distribucin del aire y estarn dotados de control de volumen.
Estarn construidos por conos concntricos divergentes que creen zonas, la depresin para facilitar la mezcla del aire ambiente con el de impulsin, creando una corriente de aire secundaria que permitir reducir la velocidad del aire, as como la diferencia de temperaturas entre ambiente e impulsin.
El radio de difusin mximo no podr ser mayor de una vez y media la altura de montaje del difusor respecto del suelo del local.
En cuanto a niveles sonoros debern cumplir los niveles sonoros siguientes:

Actividad Condiciones de audicin Criterio NC
Salas de conciertos, Salas de grabacin Salas de Conferencias grandes, Teatros Apartamentos, hoteles, hospitales Oficinas privadas, Bibliotecas
Optimas Muy buenas Descanso, dormir Buenas
NC-20 NC-25 NC-25 NC-30-35
Oficinas grandes, Restaurantes Salas de delineacin, de mecanografa, Cafeteras, pasillos, etc. Aparcamientos, lavandera, talleres
Normales Discretas Sonoras
NC-35-30 NC-40-45 NC-45-55
Si por el tipo de mquina o montaje no pudiera lograrse el nivel sonoro elegido, se recurrir a soportes antivibrantes especiales, cmaras de insonorizacin, silenciadores afnicos, paneles absorbentes.
3.1.12. DEPSITOS DE COMBUSTIBLE
Sern del tipo cilndrico con fondos, construidos en chapa de acero laminado, segn UNE-36011, perfectamente soldados y pintados interior y exteriormente con pintura especial anticorrosiva.
Estarn provistos de boca de paso de hombre con tapa perfectamente estanca. Sobre la tapa se montarn las tomas con bridas para conexin de: Tubera de carga de 4" Tubera de aspiracin Tubera de ventilacin Indicador de nivel Avisador de contenido
Sern de la capacidad indicada en planos y presupuesto y las dimensiones, espesores, calidad de la construccin y emplazamiento de los depsitos se ajustarn totalmente a la reglamentacin vigente de la Delegacin de Industria y, junto a la
boca de hombre, debern llevar el timbrado para la presin mxima de trabajo de este Organismo Oficial.
3.1.13. DEPSITOS DE EXPANSIN ABIERTOS
Sern de chapa de acero soldado y su volumen y situacin los sealados en los planos. Una vez soldadas todas las conexiones al depsito, as como la tapa de registro, sern galvanizadas totalmente.
El depsito de expansin ser dotado de: Tapa de registro Conexin de alimentacin con vlvula de flotador Conexin para rebosadero Conexin para vaciado con grifo macho Tubo de nivel
Cuando estn situados en intemperie estarn aislados con fieltro de fibra de vidrio Telisol o similar, cosido a un soporte de tela metlica galvanizada. El espesor del aislamiento en ningn caso ser inferior a 30 mm, ni la densidad de 90 kg/cm3.
3.1.14. EQUIPO DE PRODUCCIN DE FRO
Los equipos de produccin de fro como aparatos acondicionadores de aire, equipos autnomos, plantas enfriadoras de agua y, en general, toda maquinaria
frigorfica utilizada en climatizacin, debern cumplir lo que a este respecto especifique el Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas y el Reglamento de Aparatos a Presin.
3.1.14.2. PLACAS DE IDENTIFICACIN
Todos los equipos debern ir provistos de placas de identificacin en las que debern constar los datos siguientes: Nombre o razn social del fabricante Nmero de fabricacin Designacin del modelo Caractersticas de la energa de alimentacin Potencia nominal absorbida en las condiciones normales de la Tabla 11. Potencia frigorfica total til (se har referencia a las condiciones o normas de ensayo que debern ajustarse a lo indicado en la Tabla 11). Tipo de refrigerante. Cantidad de refrigerante. Coeficiente de eficiencia energtica CEE (en las condiciones normalizadas de la Tabla 11). Peso en funcionamiento.
3.1.15. CALDERAS
Los equipos de produccin de calor sern de un tipo registrado por el Ministerio de Industria y Energa y dispondrn de la etiqueta de identificacin
energtica en la que se especifique el nombre del fabricante y del importador, en su caso, marca, modelo, tipo, nmero de fabricacin, potencia nominal, combustibles admisibles y rendimiento energtico nominal con cada uno de ellos. Estos datos estarn escritos en castellano, marcados en caracteres indelebles.
Las calderas debern estar construidas para poder ser equipadas con los dispositivos de seguridad necesarios, de manera que no presenten ningn peligro de incendio o explosin.
3.1.15.2. DOCUMENTACIN
El fabricante de la caldera deber suministrar, en la documentacin de la misma, como mnimo los siguientes datos: Curvas de potencia-rendimiento para valores de la potencia
comprendidos, al menos, entre el 50% y el 20% de la potencia nominal de la caldera, para que cada uno de los combustibles permitidos, especificando la norma con que se ha hecho el ensayo. Utilizacin de la caldera (agua sobrecalentada, agua caliente, vapor, vapor a baja presin), con indicacin de la temperatura nominal de salida del agua o de la presin de vapor. Capacidad del agua de alimentacin de la instalacin. En las de carbn, capacidad ptima de combustible del hogar. Capacidad de agua de la caldera (en litros). Caudal mnimo de agua que debe pasar por la caldera. Dimensiones exteriores mximas de la caldera y cotas de situacin de los elementos que han de unir a otras partes de la instalacin (salida de
humos, salida de vapor o agua, entrada de agua, etc.) y la bancada de la misma. Instrucciones de instalacin, limpieza y mantenimiento. Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las mismas condiciones citadas en el punto a). Toda la informacin deber expresarse en unidades del Sistema Internacional S.I.
3.1.15.3. ACCESORIOS
Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presin u otros que le afecten, con toda caldera deber incluirse: Utensilios necesarios para limpieza y conduccin del fuego. Aparatos de medida: termmetros e hidrmetros en las calderas de agua caliente. Los termmetros medirn la temperatura del agua en un lugar prximo a la salida por medio de un bulbo que, con su correspondiente proteccin, penetre en el interior de la caldera. No se consideran convenientes a estos efectos los termmetros de contacto. Los aparatos de medida irn situados en lugar visible y fcilmente accesibles para su entretenimiento y recambio con las escalas adecuadas a la instalacin.
3.1.15.4. FUNCIONAMIENTO Y RENDIMIENTO
El rendimiento del conjunto caldera-quemador ser como mnimo el indicado en la IT.IC.04.
Funcionando en rgimen normal con la caldera limpia, la temperatura de humos medida a la salida de la caldera no ser superior a 240C, en las calderas de agua caliente, salvo que el fabricante especifique en la placa de la caldera una temperatura superior, entendindose que con esta temperatura se mantienen los rendimientos mnimos exigidos.
3.1.15.5. EXIGENCIAS DE SEGURIDAD
En toda caldera, as como en todo recalentador de agua o secador recalentador de vapor, los orificios de los hogares, de las cajas de tubo y de las cajas de humos, debern estar provistos de cierres slidos.
En las calderas de tubos de agua y en los recalentadores, las tuberas de los hogares y los cierres de los ceniceros, estarn dispuestos para oponerse automticamente a la salida eventual de un chorro de vapor. En los hogares presurizados las compuertas deben disponer de un dispositivo que impida la salida del chorro de vapor.
En el caso de hogares de combustible lquido o gaseoso, no podr cerrarse por completo el registro de humos que lleve a stos a la chimenea, si no tienen un dispositivo de barrido de gases previo a la puesta en marcha.
El ajuste de las puertas, registros, etc., deber estar hecho de forma que se eviten todas las entradas de aire imprevistas que puedan perjudicar el funcionamiento y rendimiento de la misma. En las calderas en que el hogar est presurizado, estos cierres impedirn la salida al exterior de la caldera, de los gases de combustin.
3.1.15.6. APOYOS DE LAS CALDERAS
Las calderas estarn colocadas en su posicin definitiva sobre una base incombustible y que no se altere la temperatura que normalmente va a soportar. No debern ir colocadas directamente sobre tierra, sino sobre una cimentacin adecuada.
3.1.15.7. ORIFICIOS EN LAS CALDERAS
Tendrn los orificios necesarios para poder montar al menos los siguientes elementos: Hidrmetro. El orificio para ste puede considerarse como recomendable, pero no preceptivo. Vaciado de la caldera: deber ser al menos de 15 mm . Vlvula de seguridad o dispositivo de expansin. Termmetro. Termostato de funcionamiento y de seguridad. Presin de prueba. Las calderas debern soportar, sin que se aprecien roturas, deformaciones, exudaciones o fugas, una presin de prueba de una vez y media la de timbrado.
3.1.16. EQUIPOS AUTNOMOS DE CONDENSACIN POR AGUA
Se suministrarn equipos autnomos de condensacin por agua de las caractersticas indicadas en el presupuesto, que estar constituido por los siguientes equipos: Compresor Condensador Evaporador
Circuito de refrigerante Batera de calefaccin por agua caliente Ventiladores y motores Sistemas de control del grupo
3.1.16.1. COMPRESOR
El compresor ser de tipo hermtico, para R-22, con silenciadores en lnea de alta, amortiguacin interna, bomba de aceite y la carga precisa para lubricacin y resistencia de carter.
La refrigeracin del motor la realizar el propio gas.
3.1.16.2. CONDENSADOR
Los condensadores sern multitubulares, horizontales de carcasa en acero estirado en fro de alta resistencia, con tubos interiores de cobre aleteado, soldados a las placas multitubulares de los cabezales.
Van provistos de vlvulas de seguridad con tapones de purga, venteo y vlvulas de acceso para el servicio.
3.1.16.3. EVAPORADOR
Son bateras de expansin directa seca, construidas con tubo de cobre, expandido mecnicamente, colocados al tresbolillo con un rizado y ondulacin que aumentan la eficiencia de la batera.
3.1.16.4. CIRCUITO DE REFRIGERANTE
Se realizar en tubo de cobre sin soldadura, desoxidado y deshidratado, totalmente hermtico, probado de fugas, con vlvulas de acceso para el servicio. La lnea de lquido incorpora filtro deshidratado y visor de lquido. Todo el circuito frigorfico est diseado para la obtencin de una baja prdida de carga, con sello de lquido que da gran estabilidad al recalentamiento y, por tanto, mejor funcionamiento a la vlvula de expansin.
3.1.16.5. BATERA DE CALEFACCIN POR AGUA CALIENTE
Se realizar en tubo de cobre expandido mecnicamente en aletas de aluminio de caractersticas similares al evaporador.
3.1.16.6. VENTILADORES Y MOTORES
Los ventiladores son centrfugos de doble odo con labes inclinados hacia delante, con equilibrado esttico y dinmico.
Van montados sobre un eje, con cojinetes a bolas de engrase permanente. Estn accionados por motores trifsicos mediante una transmisin de poleas-correas, siendo regulable la del motor.
Los motores sern construidos segn normas europeas con proteccin en la caja elctrica de maniobra.
3.1.16.7. SISTEMA DE CONTROL DEL GRUPO
Estar dotado de proteccin de alta y baja presin, as como de intensidad y vlvulas de seguridad.
El gas refrigerante es controlado por vlvulas de expansin termostticas, autorregulables.
3.1.17. FILTROS DE AIRE
Los filtros de aire sern del tipo seco regenerable e irn dispuestos en secciones, cuyos tamaos sern los normales del comercio.
Su instalacin ser tal que filtren, tanto el aire exterior como el de recirculacin y que permitan un fcil desmontaje para las peridicas limpiezas.
Su resistencia ser tal, que la prdida de presin en ellos, cuando estn completamente limpios, sea inferior a 5 mm de columna de agua, mientras trabajan con 0,8 m3/h de aire por centmetro cuadrado de superficie del filtro.
Las secciones del filtro estarn constituidas por marcos metlicos galvanizados, con malla metlica que sirva de soporte al material filtrante.
Todos los materiales utilizados en la construccin de los filtros debern ser anticorrosivos.
3.1.18. GRIFOS PARA ALIMENTACIN Y DESAGES
En todos los circuitos de alimentacin de agua de la red a las instalaciones, se montarn grifos macho de bronce, roscados con prensaestopas. Igual tipo de grifo se montar para los desages de colectores, puntos bajos de la instalacin y equipos de central.
Todos aquellos desages de uso frecuente, llevarn montados grifos esfricos de bronce roscados.
3.1.19. GRUPOS ENFRIADORES CENTRFUGOS
Se suministrarn e instalarn grupos enfriadores centrfugos, montados sobre planchas de caucho antivibrantes, de la potencia y caractersticas sealadas en las especificaciones de material, que sern garantizadas por el fabricante del material. Cada grupo comprender: Compresor Condensador de refrigerante Enfriador de agua Sistema de purga de refrigerante Motor Sistema de control del grupo
3.1.19.1. COMPRESOR
El compresor ser de una sola turbina, suficientemente rgida. Estar perfectamente equilibrada, tanto esttica como dinmicamente, para evitar
vibraciones a la velocidad de funcionamiento y estar construida en aleacin de aluminio.
El sistema de lubricacin ser forzado mediante una bomba accionada por el eje y auxiliada por una bomba exterior, necesaria para el arranque.
La reduccin de capacidad se consigue mediante la variacin de la admisin de fren en el compresor, mediante un motor que acciona las compuertas de entrada. Dicho motor ser accionado por un control de temperatura, que acusa las vibraciones de la temperatura del agua enfriada a su salida.
3.1.19.2. CONDENSADOR DE REFRIGERANTE
Estar formado por haces horizontales de tubos de cobre fcilmente accesibles con soportes intermedios de acero para la adecuada sujecin y envolvente tambin de acero. Estarn diseados para una presin de trabajo adecuada, tanto en el lado refrigerante como en el lado agua.
3.1.19.3. ENFRIADOR DE AGUA
Ser de las mismas caractersticas constructivas del condensador. Ir provisto de mirillas y manmetros para el lquido refrigerante y vlvula de seguridad.
Una vlvula flotador controlar automticamente el paso de lquido refrigerante al enfriador.
Estar diseado para las mismas presiones de trabajo del condensador.
3.1.19.4. SISTEMA DE PURGA
La unidad dispondr de un sistema de purga de arranque manual con los elementos necesarios para aislarlo del sistema principal de refrigerante. Una vez en marcha, su funcionamiento ser automtico y permitir la eliminacin de vapor de agua, aire, gases no condensables, etc.
3.1.19.5. MOTOR
El motor ser inducido de jaula de ardilla, del tamao sealado en los planos. Ir provisto de un arrancador del tamao preciso a su potencia, capaz de hacerle alcanzar la velocidad de rgimen en un tiempo mnimo.
3.1.19.6. SISTEMA DE CONTROL DEL GRUPO
Las unidades debern disponer de los siguientes controles:
3.1.19.7. CONTROL DE CAPACIDAD
La capacidad ser proporcional a la demanda instantnea.
3.1.19.8. CONTROLES DE SEGURIDAD
Alta y baja presin del refrigerante, baja temperatura del refrigerante, baja presin de aceite, baja temperatura del agua.
Se instalarn interruptores de flujo en el circuito de agua refrigerada y de condensacin.
3.1.19.9. CONTROL DE DEMANDA ELCTRICA
Este control, permitir limitar el consumo de energa a un nivel preestablecido.
Las unidades podrn incorporar todos aquellos otros elementos que su tecnologa exija: unidad de purga, aislamientos, arranque del motor, etc.
3.1.20. GRUPOS ENFRIADORES ALTERNATIVOS
Se suministrarn grupos enfriadores de compresor alternativos, montados sobre soportes antivibrantes, de las caractersticas indicadas en el presupuesto, que estarn constituidos por los siguientes equipos: Compresor Condensador Entrada enfriador del agua Sistema de control del grupo Control de capacidad Controles de seguridad Control de lquido refrigerante
3.1.20.1. COMPRESOR
El compresor de tipo alternativo, robusto, estar dotado de un dispositivo de control por etapas de la potencia.
3.1.20.2. CONDENSADOR
Ser del tipo cilndrico, formado por envolvente de chapa de acero, haz de tubos de cobre-nquel y placas del mismo material. Ser construido y aprobado segn reglamentacin vigente de la Delegacin de Industria y dotado de conexiones con bridas, purga, vaciado y valvulera necesaria.
Los cabezales sern desmontables para permitir la limpieza de los tubos.

3.1.20.3. ENFRIADOR
El enfriador de agua estar constituido por envolvente y placas de acero y haz de tubos de cobre con bafles. Los cabezales sern desmontables para permitir la limpieza de los tubos. Debern estar construidos y aprobados segn la Reglamentacin Vigente de la Delegacin de Industria y estarn dotados de conexiones con bridas, purga, vaciado y valvulera necesaria.
3.1.20.4. SISTEMA DE CONTROL
Las unidades debern disponer de los siguientes controles:
3.1.20.5. CONTROL DE CAPACIDAD
Se recomienda que en el arranque de la mquina, este dispositivo se encuentre en una posicin tal que la capacidad til de la misma sea nula.
3.1.20.6. CONTROLES DE SEGURIDAD
Como mnimo debern existir los siguientes controles: Visor de nivel de aceite, salvo en el caso de compresores hermticos, presostatos de alta y baja, rel de retardo de tiempo si es necesario, proteccin a la sobrecarga trmica del motor.
En el caso de unidades enfriadoras de agua, adems proteccin contra el hielo.
Se recomienda instalar un interruptor de flujo que acte sobre el compresor, tanto en los circuitos del evaporador como del condensador, cuando por su secundario circule agua u otro lquido.
3.1.20.7. CONTROL DE LQUIDO REFRIGERANTE
Deber existir un dispositivo que impida la acumulacin de lquido refrigerante en el carter durante los perodos de parada, cuando esta acumulacin pueda producirse.
Las unidades podrn incorporar todos aquellos otros elementos accesorios que su tecnologa exija: elementos de acoplamiento en compresores abiertos, aisladores antivibratorios, culatas del compresor refrigeradas por agua, filtro de aspiracin, conexiones de crter, silenciadores, etc. Este ltimo deber incorporar un dispositivo para impedir un consumo de energa innecesario.
3.1.21. MANMETROS PARA CIRCUITOS HIDRALICOS
Se instalarn manmetros en todas las tuberas de aspiracin e impulsin de bombas, en las entradas y salidas de evaporadores, condensadores y bateras, as como en los colectores de distribucin.
Se montarn sobre grifo de bronce, conexionado el conjunto a la tubera a travs de un bucle.
La esfera de los manmetros ser de 60 como mnimo y la conexin a ", la graduacin de la esfera estar en kg/cm2 y sus valores estarn de acuerdo con la presin a medir.
La posicin de los manmetros ser tal, que permita una rpida y fcil lectura y su conexin a la tubera estar situada en tramos rectos, lo ms alejado posible de los codos o curvas de las tuberas.
3.1.22. QUEMADORES
Los quemadores debern ser de un modelo homologado por el Ministerio de Industria y Energa y dispondrn de una etiqueta de identificacin energtica en la que se especifique en caracteres indelebles y redactados en castellano, los siguientes datos: Nombre del fabricante e importador en su caso Marca, modelo y tipo de quemador Tipo de combustible
Valores lmites del gasto horario Potencias nominales para los valores anteriores del gasto Presin de alimentacin del combustible del quemador Tensin de alimentacin Potencia del motor elctrico y, en su caso, potencia de la resistencia elctrica.
Toda la informacin deber expresarse en unidades del Sistema Internacional S.I. No tendr en ninguna de sus partes deformaciones, fisuras ni seales de haber sido sometido a malos tratos antes o durante la instalacin.
Todas las piezas y uniones del quemador sern perfectamente estancas.
3.1.22.2. INSTALACIN ELCTRICA
Los dispositivos elctricos del quemador estarn protegidos para soportar sin perjuicio las temperaturas a que van a estar sometidos. En ningn caso se instalarn conductores de seccin inferior a 1 mm2.
Los fusibles de todos los elementos de control, cuando stos sean elctricos, estarn situados en el cuadro general de la instalacin, sin que el fallo de uno de los fusibles o automticos de otros elementos (ventiladores, bombas, etc.) puedan afectar el funcionamiento de estos controles.
En caso de corte de energa elctrica, los controles automticos mencionados tomarn la posicin que proporcione la mxima seguridad.
3.1.22.3. DOCUMENTOS QUE SE ACOMPAARN
Dimensiones y caractersticas generales Caractersticas tcnicas de cada uno de los elementos del quemador Esquema elctrico y conexionado Instrucciones de montaje Instrucciones de puesta en marcha, regulacin y mantenimiento
3.1.22.4. ACOPLAMIENTOS A CALDERAS
La potencia de los quemadores, segn datos suministrados por el fabricante, estar de acuerdo con la potencia y caractersticas de la caldera, con el fin de que el conjunto caldera-quemador cumpla la exigencia de rendimiento establecido en IT.IC.04.
El combustible deber quemarse en suspensin sin que las paredes de la caldera reciban partculas del mismo que no estn quemadas. La junta de unin caldera-quemador tendr la suficiente estanqueidad para impedir fugas en la combustin.
Cuando las calderas empleen combustibles gaseosos, lquidos o carbn pulverizado, los dardos de las llamas no debern llegar a estar en contacto con las planchas de las mismas.
Si esto no es posible porque los mecheros lanzan llamas sobre la superficie de la caldera, se protegern las planchas expuestas al golpe de fuego con muretes de material refractario.
Todo quemador estar dotado de los elementos de control automticos suficientes para que, tan pronto el agua de la caldera o la presin de vapor hayan alcanzado su valor de seguridad, se suspenda automticamente la inyeccin de combustible. El quemador, una vez interrumpida la alimentacin de combustible obedeciendo el mecanismo de control anterior, no podr ponerse nuevamente en funcionamiento automtico, aunque la temperatura o la presin, segn el caso, haya descendido de su valor lmite. Este control de seguridad ser independiente de los otros controles de funcionamiento que pueda tener el quemador.
Los elementos sensibles de mando del quemador que constituyen el control anteriormente citado, estarn situados en el interior de la caldera.
3.1.23. REJILLAS
Se suministrarn e instalarn en los lugares sealados en los planos, rejillas de las siguientes caractersticas: Rejillas de retorno y extraccin Rejillas de toma de aire exterior
Las rejillas de impulsin sern de aluminio con doble fila de aletas y compuerta de regulacin de caudal, adecuadas para su instalacin en paredes y techos.
Las rejillas de retorno y de extraccin sern de aluminio, con una fila de aletas y compuerta de regulacin de caudal, adecuadas para su instalacin en paredes y techo.
Las rejillas de toma de aire exterior sern de aluminio extrado, con lamas de perfil especial antilluvia y red metlica galvanizada antipjaros. Estas rejillas, cuando se instalan en estancias como Aparcamientos, Central Frigorfica, etc., pueden ser de chapa de acero.
3.1.24. VLVULAS MOTORIZADAS
Las vlvulas estarn construidas con materiales inalterables por el lquido que va a circular por ellas.
En la documentacin se especificar la presin nominal. Resistirn sin deformacin una presin igual a vez y media la presin nominal de las mismas. Esta posicin nominal, cuando sea superior a 600 kPa relativos, vendr marcada indeleblemente en el cuerpo de la vlvula.
El conjunto motor-vlvula resistir con agua a 90C y a una presin de vez y media la de trabajo, con un mnimo de 600 kPa, 10.000 ciclos de apertura y cierre sin
que por ello se modifiquen las caractersticas del conjunto ni se daen los contactos elctricos si los tuviese.
Con la vlvula en posicin cerrada, aplicando agua arriba una presin de agua fra de 100 kPa, no perder agua en cantidad superior al 3% de su caudal nominal, entendiendo como tal el que produce con la vlvula en posicin abierta, una prdida de carga de 100 kPa.
El caudal nominal, definido en el prrafo anterior, no diferir en ms de un 5% del dado por el fabricante de la vlvula.
Se recomienda que las vlvulas de control automtico se seleccionen con un valor kV tal, que la prdida de carga que se produce en la vlvula abierta est comprendida entre el margen de 0,60 a 1,30 veces la prdida de carga del elemento o circuitos que pretende controlar, cuando a travs de la serie vlvula, elementos o circuito controlado, pasa el caudal mximo de proyecto.
Quedan excluidas de esta limitacin aquellas vlvulas automticas que se deban dimensionar de acuerdo con la presin diferencial.
3.1.25. RADIADORES
Los radiadores estarn formados por elementos tubulares, acoplados entre s con manguitos roscados de hierro maleable. Entre cada dos elementos, se dispondrn empaquetaduras de material adecuado para conseguir una junta estanca. Los
radiadores se colocarn suspendidos de soportes anclados a pared, de tal forma que sujetarn firmemente el radiador.
Todo el material ser de la mejor calidad y soportarn una presin de prueba doble de la que vayan a trabajar.
Se colocarn detentores y/o vlvulas de doble reglaje para poder independizar cada radiador del resto de la instalacin.
3.1.25.1. ANCLAJES Y SUSPENSIONES
Los apoyos en tuberas en general sern los suficientes para que, una vez calorifugadas, no se produzcan flechas superiores al 2 por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre elementos o aparatos a que estn unidas, como calderas, intercambiadores, bombas, etc.
La sujecin se har con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos, dejando libre zona de posible movimiento, tales como curvas.
Los elementos de sujecin y guiado, permitirn la libre dilatacin de la tubera y no perjudicar al aislamiento de la misma.
Las distancias entre soportes para tuberas de acero sern como mximo dos, indicadas en la siguiente tabla:
Dimetro de la tubera en mm
Separacin mxima entre soportes Tramos verticales Tramos horizontales 15 2,5 1,8 20 3 2,5 25 3 2,5 32 3 2,8 40 3,5 3 50 3,5 3 70 4,5 3 80 4,5 3,5 100 4,5 4 125 5 5 150 6 6 Las grapas y abrazaderas sern de forma que permitan un desmontaje fcil de
los tubos, exigindose la utilizacin de material elstico entre sujecin y tubera.
3.1.26. TERMMETROS
La presente norma se refiere a las caractersticas que deben reunir los termmetros de control de temperatura, segn que se refieran al control de lquidos o gases.
3.1.26.1. TERMMETROS PARA CONTROL DE LQUIDOS
Sern de alcohol vidriados y con envolvente metlica exterior, rectos o acodados de forma que permitan su colocacin paralela a la tubera en que se controla la temperatura.
3.1.26.2. TERMMETROS PARA CONTROL DE GASES
Sern del tipo de cuadrante con bulbo sensible y capilar, de dimensiones adecuadas.
3.1.27. TUBERIA, VALVULERIA Y ACCESORIOS
3.1.27.1. TUBERAS DE ACERO
Tubera de agua caliente y fra en circuito cerrado. Acero negro sin soldadura, segn normas DIN 2440 para dimetros hasta 6" y DIN 2448 para dimetros de 8" y superiores.
Tuberas de circuito de condensacin, desage o circuitos abiertos. En acero galvanizado con las mismas normas que en el apartado a).
3.1.27.2 TUBERAS DE COBRE
El cobre tendr una pureza mnima del 99,75% y una densidad de 8,88 g/cm3. Se cumplirn las normas UNE 37.107, 37.116, 37.117, 37.131 y 37.141.
3.1.27.3. TUBERAS DE PVC
Las caractersticas, tanto fsicas, qumicas, mecnicas y elctricas, as como dimensiones y mtodos de ensayo de las canalizaciones de PVC a presin, se ajustarn a las normas UNE.
3.1.27.4. SOPORTES DE TUBERAS
Los soportes de tuberas sern metlicos y colocados de tal forma que no interrumpan el aislamiento.
Los elementos para soportar tuberas resistirn colocados en forma similar a como van a ir situados en obra las cargas que se indican en la siguiente tabla:
nominal tubera en mm Carga mnima que debe resistir la pieza de cuelgue en Kp 500 850 850 850 1.300 1.800 2.350 3.000 3.000 4.000
80 90 100 150 200 250 300 300 400 450
3.1.27.5. VALVULERA
Las vlvulas estarn completas y cuando dispongan de volante, el dimetro mnimo exterior del mismo se recomienda que sea cuatro veces el dimetro nominal de la vlvula sin sobrepasar 20 cm. En cualquier caso, permitir que las operaciones de apertura y cierre se hagan cmodamente.
Sern estancas, interior y exteriormente, es decir, con la vlvula en posicin abierta y cerrada, a una presin hidrulica igual a vez y media la de trabajo, con un mnimo de 600 kPa. Esta estanqueidad se podr lograr accionando manualmente la vlvula.
Toda vlvula que vaya a estar sometida a presiones iguales o superiores a 600 kPa, deber llevar troquelada la presin mxima de trabajo a que pueda estar sometida.
3.1.27.6. ACCESORIOS
Los espesores mnimos de metal de los accesorios para embridar o roscar, sern los adecuados para soportar las mximas presiones y temperaturas a que hayan de estar sometidos.
Sern de acero, hierro fundido, fundicin maleable, cobre, bronce o latn, segn el material de la tubera.
Los accesorios soldados podrn utilizarse para tuberas de dimetros comprendidos entre 10 y 600 mm. Estarn proyectados y fabricados de modo que tengan por lo menos resistencia igual a la de la tubera sin costura a la cual van a ser unidos. Para tuberas de acero forjado o fundido hasta 50 mm, se admiten accesorios roscados.
Donde se requieren accesorios especiales, stos reunirn unas caractersticas tales que permitan su prueba hidrosttica a una presin doble de la correspondiente al vapor de suministro en servicio.
3.1.28. TORRES DE REFRIGERACION
Se suministrarn e instalarn torres de refrigeracin de agua, de tiro forzado, de las caractersticas y capacidades que se especifican en los planos correspondientes. La estructura bsica en los modelos reforzados estar formada con perfiles laminados y en los modelos normales por perfiles de chapa de un espesor
mnimo de 3 mm y los paneles y partes desmontables de un espesor de 1,5 mm como mnimo.
Todas las partes metlicas sern galvanizadas en bao caliente.
Las torres estarn formadas por: depsito de agua, canales para toma de agua anticavitacin, filtro, cuerpo de intercambio de calor, colector distribuidor de agua con toberas de pulverizacin, separador de gotas y ventilador centrfugo o axial.
El depsito dispondr de salida de agua con filtro de rejilla, desage combinado con rebosadero y vlvula de llenado con flotador.
El cuerpo de intercambio de calor estar formado por un conjunto de planchas onduladas resistentes a la corrosin, de chapa galvanizada en caliente y posteriormente pintada por inmersin en bao de zinc, de fcil desmontaje para limpieza.
El colector de distribucin de agua ser de tubo de acero galvanizado, con ramales derivados en cantidad necesaria para un reparto uniforme de agua.
Las toberas de pulverizacin sern de latn con boquillas desmontables del tipo centrfugo con autodrenaje para evitar congelamientos por agua retenida en temporadas de no funcionamiento.
El separador de gotas estar formado por chapa de acero galvanizado, dobladas en forma tal que produzcan 4 cambios de direccin del aire.
El ventilador, si es centrfugo, estar formado por una o varias turbinas accionadas por motor elctrico con transmisin por poleas y correas trapezoidales. Cada motor slo podr accionar dos ventiladores.
Toda la tornillera ser cadmiada o de acero inoxidable. El acabado de la torre se dar con pintura especial contra intemperie.
Las entradas de aire dispondrn de tela metlica galvanizada para evitar la entrada al interior de materias extraas.
Toda la unidad tendr una contextura slida e incombustible e ir montada sobre perfiles metlicos.
El anclaje de la torre a bancada (de hormign a ser posible) se realizar a travs de amortiguadores antivibrantes especiales de resorte.
El nivel sonoro mximo admisible vendr dado en funcin de las actividades de los edificios ms prximos, no pueden rebasar el nivel mximo admitido por la ASHRAE QUIDE en cada caso.
3.1.29. VENTILADORES CENTRFUGOS
Se suministrarn e instalarn ventiladores centrfugos en el lugar indicado en los planos y del tamao, potencia y caudal en ellos sealados.
Los ventiladores que trabajen a presiones superiores a 40 mm de presin esttica, llevarn turbina de palas mltiples, del tipo " a reaccin", con palas inclinadas hacia atrs, equilibrada esttica y dinmicamente, provista de cojinetes de doble hilera de rodamiento y previstos para un funcionamiento silencioso.
Para presiones inferiores podrn montarse ventiladores de palas inclinadas hacia adelante.
Las velocidades de descarga en la boca de los ventiladores en ningn caso podrn montarse ventiladores de palas inclinadas hacia adelante. Las velocidades de descarga en la boca de los ventiladores, en ningn caso podrn ser superiores a las que se indican a continuacin:
Presin esttica inferior a 100 Pa (10 mm): Idem. idem. 180 Pa (18 mm): Idem. idem. 300 Pa (30 mm): Idem. idem. 400 Pa (40 mm): Idem. idem. 500 Pa (50 mm): Idem. superior a 500 Pa (50 mm): velocidad mxima 7,5 m/sg
idem. idem. 8,5 m/sg idem. idem. 10 m/sg idem. idem. 12,5 m/sg idem. idem. 14 m/sg idem. idem. 16 m/sg
El eje del ventilador ser de acero, provisto de chavetas y chaveteros para la turbina y las poleas.
La entrada y salida de aire dispondr de marcos de angular para la fijacin de las juntas antivibrantes que lo unen a la unidad, a los conductos o a las rejillas de descarga.
El motor ir montado sobre carriles o soportes basculantes que permitan sucesivos tensados de correas.
3.1.30. AEROTERMOS
Se suministrarn e instalarn en los lugares indicados en planos.
Estarn construidos mediante carcasas de chapa de acero fosfatada y barnizada al horno.
Incorporarn ventilador axial de dos velocidades, as como batera para agua caliente en tubos de cobre y aletas de aluminio.
3.1.31. CORTINAS DE AIRE
Se suministrarn a instalarn en los lugares indicados en planos.
Estarn construidas mediante carcasas de chapa galvanizada resistentes a la humedad y corrosin. Incorporarn ventiladores de doble odo con rodete equilibrado y motor monofsico con condensador y regleta de bornas, directamente acoplado con sujecin por silent-blocks.
Incorporarn bateras elctricas equipadas con todos los automatismos de seguridad y control, as como cuadro de control.
3.1.32. MONTAJE
ITE 05 MONTAJE
ITE 05.1 Generalidades
El montaje de las instalaciones sujetas a este Reglamento deber ser efectuado por una empresa instaladora registrada de acuerdo a lo desarrollado en la instruccin tcnica ITE 11.
Las normas que se desarrollan en esta instruccin tcnica han de entenderse como la exigencia de que los trabajos de montaje, pruebas y limpieza se realicen correctamente de forma que: La instalacin, a su entrega, cumpla con los requisitos que seala el captulo segundo del RITE. La ejecucin de las tareas parciales interfiera lo menos posible con el trabajo de otros oficios.
o Es responsabilidad de la empresa instaladora el cumplimiento de la
buena prctica desarrollada en este epgrafe, cuya observancia escapa normalmente a las especificaciones del proyecto de instalacin.
ITE 05.1.1 Proyecto
La empresa instaladora seguir estrictamente los criterios expuestos en los documentos del proyecto de instalacin.
ITE 05.1.2 Planos y esquemas de instalacin
La empresa instaladora deber efectuar dibujos detallados de equipos, aparatos, etc., que indiquen claramente dimensiones, espacios libres, situacin de conexiones, peso y cuanta informacin sea necesaria para su correcta evaluacin. Los planos de detalle podrn ser sustituidos por folletos o catlogos del fabricante del equipo o aparato.
ITE 05.1.3 Acopio de materiales
La empresa instaladora ir almacenando en lugar establecido de antemano todos los materiales necesarios para ejecutar la obra, de forma escalonada segn necesidades.
Los materiales procedern de fbrica convenientemente embalados con el objeto de protegerlos contra los elementos climatolgicos, golpes y malos tratos durante el transporte, as como durante su permanencia en el lugar de almacenamiento.
Cuando el transporte se realice por mar, los materiales llevarn un embalaje especial, as como las protecciones necesarias para evitar la posibilidad de corrosin marina.
Los embalajes de componentes pesados o voluminosos dispondrn de los convenientes refuerzos de proteccin y elementos de enganche que faciliten las operaciones de carga y descarga, con la debida seguridad y correccin.
Externamente al embalaje y en lugar visible se colocarn etiquetas que indiquen inequvocamente el material contenido en su interior.
A la llegada a obra se comprobar que las caractersticas tcnicas de todos los materiales corresponden con las especificadas en proyecto.
ITE 05.1.4 Replanteo
Antes de comenzar los trabajos de montaje la empresa instaladora deber efectuar el replanteo de todos y cada uno de los elementos de la instalacin. El replanteo deber contar con la aprobacin del director de la instalacin.
ITE 05.1.5 Cooperacin con otros contratistas
La empresa instaladora deber cooperar plenamente con los otros contratistas, entregando toda la documentacin necesaria a fin de que los trabajos transcurran sin interferencias ni retrasos.
ITE 05.1.6 Proteccin
Durante el almacenamiento en la obra y una vez instalados, se debern proteger todos los materiales de desperfectos y daos, as como de la humedad.
Las aberturas de conexin de todos los aparatos y equipos debern estar convenientemente protegidas durante el transporte, almacenamiento y montaje, hasta que no se proceda a su unin.
Las protecciones debern tener forma y resistencia adecuada para evitar la entrada de cuerpos extraos y suciedades, as como los daos mecnicos que puedan sufrir las superficies de acoplamiento de bridas, roscas, manguitos, etc.
Si es de temer la oxidacin de las superficies mencionadas, stas debern recubrirse con pinturas antioxidantes, grasas o aceites que debern ser eliminados en el momento del acoplamiento.
Especial cuidado se tendr hacia los materiales frgiles y delicados, como materiales aislantes, aparatos de control y medida, etc, que debern quedar especialmente protegidos.
ITE 05.1.7 Limpieza
Durante el curso del montaje de las instalaciones se debern evacuar de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con anterioridad como embalajes, retales de tuberas, conductos y materiales aislantes, etc.
Asimismo, al final de la obra, se debern limpiar perfectamente de cualquier suciedad, todas las unidades terminales, equipos de sala de mquinas, instrumentos de medida y control, cuadros elctricos, etc., dejndolos en perfecto estado.
ITE 05.1.8 Ruidos y vibraciones
Toda instalacin debe funcionar, bajo cualquier condicin de carga, sin producir ruidos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que rebasen los niveles mximos establecidos en este reglamento.
Las correcciones que deban introducirse en los equipos para reducir su ruido o vibracin, deben adecuarse a las recomendaciones del fabricante de los equipos y no deben reducir las necesidades mnimas especficas en proyecto.
ITE 05.1.9 Accesibilidad
Los elementos de medida, control, proteccin y maniobra se deben instalar en lugares visibles y fcilmente accesibles, sin necesidad de desmontar ninguna parte de la instalacin, particularmente cuando cumpla funciones de seguridad.
Los equipos que necesiten operaciones peridicas de mantenimiento deben situarse en emplazamientos que permitan la plena accesibilidad de todas sus partes, atenindose a los requerimientos mnimos ms exigentes entre los marcados por la reglamentacin vigente y las recomendaciones del fabricante.
Para aquellos equipos dotados de vlvulas, compuertas, unidades terminales, elementos de control, etc. que, por alguna razn, deban quedar ocultos, se prever un sistema de acceso fcil por medio.
ITE 05.1.10 Sealizacin
Las conducciones de la instalacin deben estar sealizadas con franjas, anillos y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las mismas o de su aislamiento trmico, en el caso de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en UNE 100100.
En la sala de mquinas se dispondr el cdigo de colores, junto al esquema de principio de la instalacin.
ITE 05.1.11 Identificacin de equipos
Al final de la obra los aparatos, equipos y cuadros elctricos que no vengan reglamentariamente identificados con placa de fbrica, deben marcarse mediante una chapa de identificacin, sobre la cual se indicar el nombre y las caractersticas tcnicas del elemento.
En los cuadros elctricos los bornes de salida deben tener un nmero de identificacin que se corresponder al indicado en el esquema de mando y potencia.
La informacin contenida en las placas debe escribirse en lengua castellana por lo menos y con caracteres indelebles y claros, de altura no menor de 5 cm.
3.1.33. PRUEBAS, PUESTA EN MARCHA Y RECEPCIN
ITE 06 - Pruebas, puesta en marcha y recepcin
ITE 06.1 Generalidades La empresa instaladora dispondr de los medios humanos y materiales necesarios para efectuar las pruebas parciales y finales de la instalacin.
Las pruebas parciales estarn precedidas por una comprobacin de los materiales en el momento de su recepcin en obra.
Una vez que la instalacin se encuentre totalmente terminada de acuerdo con las especificaciones del proyecto y haya sido ajustada y equilibrada conforme a lo indicado en UNE 100010, deben realizarse como mnimo las pruebas finales del conjunto de la instalacin que se indican a continuacin, independientemente de aquellas otras que considere necesarias el director de obra.
Todas las pruebas se efectuarn en presencia del director de obra o persona en quien delegue, quien deber dar su conformidad tanto al procedimiento seguido como a los resultados.
ITE 06.2.2 Redes de conductos La limpieza interior de las redes de distribucin de aire se efectuar una vez completado el montaje de la red y de la unidad de tratamiento de aire, pero antes de conectar las unidades terminales y montar los elementos de acabado y los muebles.
Se pondrn en marcha los ventiladores hasta que el aire a la salida de las aberturas parezca a simple vista no contener polvo.
ITE 06.3 Comprobacin de la ejecucin Independientemente de los controles de recepcin y de las pruebas parciales realizados durante la ejecucin, se comprobar la correcta ejecucin del montaje y la limpieza y cuidado en el buen acabado de la instalacin.
Se realizar una comprobacin del funcionamiento de cada motor elctrico y de su consumo de energa en las condiciones reales de trabajo, as como de todos los cambiadores de calor, climatizadores, calderas, mquinas frigorficas y dems equipos en los que se efecte una transferencia de energa trmica, anotando las condiciones de funcionamiento.
ITE 06.4 Pruebas
ITE 06.4.4 Pruebas de circuitos frigorficos Los circuitos frigorficos de las instalaciones centralizadas de climatizacin realizados en obra sern sometidos a las pruebas de estanqueidad especificadas en la instruccin MI.IF.010 del Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigorficas.
No debe ser sometida a una prueba de estanqueidad la instalacin de unidades por elementos cuando se realice con lneas precargadas suministradas
por el fabricante del equipo que entregar el correspondiente certificado de pruebas.
ITE 06.4.5 Otras pruebas Por ltimo se comprobar que la instalacin cumple con las exigencias de calidad, confortabilidad, seguridad y ahorro de energa de estas instrucciones tcnicas. Particularmente se comprobar el buen funcionamiento de la regulacin automtica del sistema.
ITE 06.5 Puesta en marcha y recepcin
ITE 06.5.1 Certificado de la instalacin Para la puesta en funcionamiento de la instalacin es necesaria la autorizacin del organismo territorial competente, para lo que se deber presentar ante el mismo un certificado suscrito por el director de la instalacin, cuando sea preceptiva la presentacin de proyecto y por un instalador que posea carnet, de la empresa que ha realizado el montaje.
El certificado de instalacin tendr como mnimo el contenido que se seala en el modelo que se indica en el apndice de esta instruccin tcnica. En el certificado se expresar que la instalacin ha sido ejecutada de acuerdo con el proyecto presentado y registrado por el organismo territorial competente y que cumple con los requisitos exigidos en este reglamento y sus instrucciones tcnicas. Se harn constar tambin los resultados de las pruebas a que hubiese lugar.
ITE 06.5.2 Recepcin provisional Una vez realizadas las pruebas finales con resultados satisfactorios en presencia del director de obra, se proceder al acto de recepcin provisional de la instalacin, con el que se dar por finalizado el montaje de la instalacin. En el momento de la recepcin provisional la empresa instaladora deber entregar al director de obra la documentacin siguiente: Una copia de los planos de la instalacin realmente ejecutada en la que figuren como mnimo el esquema de principio, el esquema de control y seguridad, el esquema elctrico, los planos de la sala de mquinas y los planos de plantas, donde debe indicarse el recorrido de las conducciones de distribucin de todos los fluidos y la situacin de las unidades terminales. Una memoria descriptiva de la instalacin realmente ejecutada en la que se incluyan las bases de proyecto y los criterios adoptados para su desarrollo. Una relacin de los materiales y los equipos empleados en la que se indique el fabricante, la marca, el modelo y las caractersticas de funcionamiento, junto con catlogos y con la correspondiente documentacin de origen y garanta. Los manuales con las instrucciones de manejo, funcionamiento y mantenimiento, junto con la lista de repuestos recomendados. Un documento en el que se recopilen los resultados de las pruebas realizadas. El certificado de la instalacin firmado.
El director de obra entregar los mencionados documentos, una vez comprobado su contenido y firmado el certificado, al titular de la instalacin, quien lo presentar a registro en el organismo territorial competente.
En cuanto a la documentacin de la instalacin se estar adems a lo dispuesto en la Ley General de la Defensa de los Consumidores y Usuarios y disposiciones que la desarrollan.
ITE 06.5.3 Recepcin definitiva y garanta Transcurrido el plazo de garanta, que ser de un ao si en el contrato no se estipula otro de mayor duracin, la recepcin provisional se transformar en recepcin definitiva, salvo que por parte del titular haya sido cursada alguna reclamacin antes de finalizar el periodo de garanta.
Si durante el periodo de garanta se produjesen averas o defectos de funcionamiento, stos debern ser subsanados gratuitamente por la empresa instaladora, salvo que se demuestre que las averas han sido producidas por falta de mantenimiento o uso incorrecto de la instalacin.
3.1.34 PLIEGOS DE CONDICIONES DE MANTENIMIENTO
ITE 08 Mantenimiento
ITE 08.1 Normas de mantenimiento
ITE 08.1.1 Generalidades
Para mantener las caractersticas funcionales de las instalaciones y su seguridad y conseguir la mxima eficiencia de sus equipos, es preciso realizar las tareas de mantenimiento preventivo y correctivo que se incluyeren en la presente instruccin tcnica.
ITE 08.1.2 Obligatoriedad del mantenimiento
Toda instalacin con potencia instalada superior a 100 kW trmicos queda sujeta a lo especificado en la presente instruccin tcnica.
Desde el momento en que se realiza la recepcin provisional de la instalacin, el titular de sta debe realizar las funciones de mantenimiento, sin que stas puedan ser sustituidas por la garanta de la empresa instaladora. El mantenimiento ser efectuado por empresas mantenedoras o por mantenedores debidamente autorizados por la correspondiente Comunidad Autnoma.
Las instalaciones cuya potencia trmica sea menor que 100 kW deben ser mantenidas de acuerdo con las instrucciones del fabricante de los equipos competentes.
ITE 03.1.3 Operaciones de mantenimiento
Las comprobaciones que como mnimo deben realizarse y su periodicidad son las indicadas en las tablas que siguen, donde se emplea esta simbologa:
Smbolo
m M 2A A
Significado Una vez al mes para potencia trmica entre 100 y 1.000 kW Una vez cada 15 das para potencia trmica mayor que 1.000 kW una vez al mes Dos veces por temporada (ao) una al inicio de la misma Una vez al ao
Operacin 1. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del evaporador 2. Temperatura del fluido exterior en entrada y salida del condensador 3. Prdida de presin en el evaporador 4. Prdida de presin en el condensador 5. Temperatura y presin del evaporador 6. Temperatura y presin del condensador 7. Potencia absorbida
Periodicidad
m m m m m m m
En aquellas instalaciones que dispongan de un sistema de gestin inteligente las medidas indicadas en las tablas 8 y 9 podrn efectuarse desde el puesto de control central.
Operacin 1. Limpieza de los evaporadores 2. Limpieza de los condensadores 3. Comprobacin de niveles de refrigerante y aceite en equipos frigorficos 4. Comprobacin tarado de elementos de seguridad 5. Revisin y limpieza de filtros de aire 6. Revisin de bateras de intercambio trmico 7. Revisin y limpieza de unidades de impulsin y retorno de aire 8. Revisin equipos autnomos 9. Revisin del sistema de control automtico
Periodicidad A A
m M M A A 2A 2A
ITE 08.1.4 Registro de las operaciones de mantenimiento
El mantenedor deber llevar un registro de las operaciones de mantenimiento, en el que se reflejen los resultados de las tareas realizadas.
El registro podr realizarse en un libro u hojas de trabajo o mediante mecanizado. En cualquiera de los casos se numerarn correlativamente las operaciones de mantenimiento de la instalacin, debiendo figurar la siguiente informacin, como mnimo: El titular de la instalacin y la ubicacin de sta El titular del mantenimiento El nmero de orden de la operacin de la instalacin La fecha de ejecucin Las operaciones realizadas y el personal que las realiz La lista de materiales sustituidos o repuestos cuando se hayan efectuado operaciones de este tipo Las observaciones que se crean oportunas
El registro de las operaciones de mantenimiento de cada instalacin se har por duplicado y se entregar una copia al titular de la instalacin. Tales documentos deben guardarse al menos durante tres aos, contados a partir de la fecha de ejecucin de la correspondiente operacin de mantenimiento.
ITE 08.2 Inspecciones
La
Comunidad
Autnoma
correspondiente
dispondr
cuantas
inspecciones sean necesarias con el fin de comprobar y vigilar el cumplimiento de este reglamento, especialmente sern inspeccionados peridicamente los equipos
de calefaccin de una potencia nominal superior a 15 kW, con objeto de mejorar sus condiciones de funcionamiento y de limitar sus emisiones de dixido de carbono.
Las instalaciones sern revisadas por personal facultativo de los servicios de los organismos territoriales competentes o por las entidades en que ellos deleguen en el ejercicio de sus competencias, cuando stos juzguen oportuna o necesaria una inspeccin, por propia iniciativa, disposicin gubernativa, denuncia de terceros o resultados desfavorables apreciados en el registro de las operaciones de mantenimiento.
El personal facultativo ordenar su inmediata reparacin y podr, cuando lo juzgue oportuno, precintar la instalacin dando cuenta de ello a la empresa suministradora de energa para que suspenda los suministros, que no deben ser reanudados hasta que medie autorizacin de los servicios del organismo territorial competente.
Los titulares de las instalaciones pueden solicitar en todo momento, justificando la necesidad y previo dictamen de la empresa de mantenimiento o del mantenedor autorizado, cuando sea procedente, que sus instalaciones sean reconocidas por los servicios de la correspondiente Comunidad Autnoma para que sea expedido en el oportuno dictamen.
DOCUMENTO N 4, PRESUPUESTO
NDICE GENERAL
4.1. MEDICIONES 4.2. PRECIOS UNITARIOS 4.3. SUMAS PARCIALES 4.4. PRESUPUESTO GENERAL
2 6 10 14
4.1. MEDICIONES
4.1. MEDICIONES
En la siguiente tabla se expresan las necesidades de material tal y como se ha ejecutado la instalacin.
MATERIAL
UNIDADES ESTIMADAS
Climatizadora GEA AT Plus modelo 50.50 Climatizadora GEA AT Plus modelo 40.35 Caldera presurizada de chapa de acero INDELCASA modelo PKS 1050 Qumador CUENOD C160 Depsito de expansin modelo SEDICAL 500l Enfriadora MCQUAY ASLE E SE ST 344.3 Depsito de expansin modelo SEDICAL 1000l Grupo electrobomba centrfuga IMLD 125 30/37 Grupo electrobomba centrfuga IML 150 36/37 Acumulador de acero negro de tipo horizontal de capacidad 2000 litros, de dimensiones exteriores 1200 (diam) y longitud 2370 mm, timbrado en obra para una presin de trabajo de 6 kg/cm2 Tubera acero negro estirado DIN2440 de 14", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 13", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 12", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 10", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 8", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 6", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 5", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 4", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 3", incluso pp de accesorios y soportes Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 14" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de
6 1 3 3 1 3 2 2 2 1
74,36 82,48 34,58 72,28 398,86 574,76 642,24 392,42 346,16
2 2
13" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 12" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 10" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 8" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 6" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 5" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 6" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 5" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 4" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 3" Toma de presin diferencial Vainas para insercin de termmetros Termmetros de esfera a dilatacin Manmetro de esfera en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga Manmetro de esfera con 2 vlvulas marca HARD en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga m2 de conducto de chapa galvanizada m2 de papel ingnfugo tipo PROMATEC L-500 m2 de conductos construidos en plancha de polipropileno Ud de plancha Armaflex para toda la valvulera de agua fra sobre cinta Armaflex autoadhesiva Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 14" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 13" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-28 para tuberas de 12" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-35 para tuberas de 10" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-42 para tuberas de 8"
2 2 10 10 12 6 6 4 4 3 3 8 12 20 7 7
22926 468 85 1 74,36 82,48 34,58 72,28 398,86
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberas de 6" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-60 para tuberas de 5" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-76 para
574,76 642,24 392,42
tuberas de 4" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-89 para tuberas de 3" m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio ISOAIR de 20 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio de 45 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado Difusor circular de 10" Rejillas de retorno de aire de falso techo de 400x200mm incluyendo filtro de fibra de vidrio 400x200mm Seguridad y salud
346,16 15112
7814
1146 687 1
4.2. PRECIOS UNITARIOS
4.2. PRECIOS UNITARIOS
En la siguiente tabla se especifican los precios unitarios de cada material a usar en la ejecucin del proyecto:
MATERIAL
PRECIO UNITARIO ()
Climatizadora GEA AT Plus modelo 50.50 Climatizadora GEA AT Plus modelo 40.35 Caldera presurizada de chapa de acero INDELCASA modelo PKS 1050 Qumador CUENOD C160 Depsito de expansin modelo SEDICAL 500l Enfriadora MCQUAY ASLE E SE ST 344.3 Depsito de expansin modelo SEDICAL 1000l Grupo electrobomba centrfuga IMLD 125 30/37 Grupo electrobomba centrfuga IML 150 36/37 Acumulador de acero negro de tipo horizontal de capacidad 2000 litros, de dimensiones exteriores 1200 (diam) y longitud 2370 mm, timbrado en obra para una presin de trabajo de 6 kg/cm2 Tubera acero negro estirado DIN2440 de 14", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 13", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 12", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 10", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 8", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 6", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 5", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 4", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 3", incluso pp de accesorios y soportes Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 14"
54.149,24 30.564,54 42.765,14 2.467,21 928,15 71.685,46 1.999,64 26.543,14 16.805,64 1.572,12
92,23 86,03 78,95 67,68 55,41 43,13 37,04 30,86 24,72 439,32
Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 13"
407,21
Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 12" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 10" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 8" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 6" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 5" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 6" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 5" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 4" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 3" Toma de presin diferencial Vainas para insercin de termmetros Termmetros de esfera a dilatacin Manmetro de esfera en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga Manmetro de esfera con 2 vlvulas marca HARD en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga m2 de conducto de chapa galvanizada m2 de papel ingnfugo tipo PROMATEC L-500 m2 de conductos construidos en plancha de polipropileno Ud de plancha Armaflex para toda la valvulera de agua fra sobre cinta Armaflex autoadhesiva Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 14" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 13" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-28 para tuberas de 12" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-35 para tuberas de 10" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-42 para tuberas de 8" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberas de 6" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-60 para tuberas de 5"
375,09 310,86 246,64 182,42 150,23 118,18 86,06 349,43 286,14 222,86 169,89 13,47 11,78 54,40 106,85 117,72
19,13 122,18 43,63 872,73 55,25 51,31 47,36 39,46 31,57 23,68 19,73
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-76 para tuberas de 4" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-89 para tuberas de 3" m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio ISOAIR de 20 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio de 45 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado Difusor circular de 10" Rejillas de retorno de aire de falso techo de 400x200mm incluyendo filtro de fibra de vidrio 400x200mm Seguridad y salud
15,79 11,84 6,82
6,29
29,12 10,11
incluido
4.3. SUMAS PARCIALES
4.3. SUMAS PARCIALES
A continuacin se muestra una tabla con las sumas parciales de cada tipo de producto que se va a necesitar:
MATERIAL
PRECIO TOTAL ()
Climatizadora GEA AT Plus modelo 50.50 Climatizadora GEA AT Plus modelo 40.35 Caldera presurizada de chapa de acero INDELCASA modelo PKS 1050 Qumador CUENOD C160 Depsito de expansin modelo SEDICAL 500l Enfriadora MCQUAY ASLE E SE ST 344.3 Depsito de expansin modelo SEDICAL 1000l Grupo electrobomba centrfuga IMLD 125 30/37 Grupo electrobomba centrfuga IML 150 36/37 Acumulador de acero negro de tipo horizontal de capacidad 2000 litros, de dimensiones exteriores 1200 (diam) y longitud 2370 mm, timbrado en obra para una presin de trabajo de 6 kg/cm2 Tubera acero negro estirado DIN2440 de 14", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 13", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 12", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 10", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 8", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 6", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 5", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 4", incluso pp de accesorios y soportes Tubera acero negro estirado DIN2440 de 3", incluso pp de accesorios y soportes Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 14"
324.895,44 30.564,54 128.295,42 7.401,63 928,15 215.056,38 3.999,28 53.086,28 33.611,28 1.572,12
6.858,22 7.095,75 2.730,09 4.891,91 22.100,83 24.789,40 23.788,57 12.110,08 8.557,08 878,64
Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 13"
814,42
Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 12" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 10" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 8" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 6" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 5" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 4" Vlvula de corte tipo mariposa PN-10 tipo HARD de 3" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 6" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 5" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 4" Filtro de agua tipo Y de JC o similar de 3" Toma de presin diferencial Vainas para insercin de termmetros Termmetros de esfera a dilatacin Manmetro de esfera en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga Manmetro de esfera con 2 vlvulas marca HARD en bao de glicerina con rabo de cerdo de cobre y grifo de purga m2 de conducto de chapa galvanizada m2 de papel ingnfugo tipo PROMATEC L-500 m2 de conductos construidos en plancha de polipropileno Ud de plancha Armaflex para toda la valvulera de agua fra sobre cinta Armaflex autoadhesiva Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 14" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-22 para tuberas de 13" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-28 para tuberas de 12" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-M-35 para tuberas de 10" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-42 para tuberas de 8" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-48 para tuberas de 6" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-60 para tuberas de 5"
750,18 621,72 2.466,40 1.824,20 1.802,76 709,08 516,36 1.397,72 1.144,56 668,58 509,67 107,76 141,36 1.088,00 747,95 824,04
438.574,38 57.180,24 3.708,55 872,73 4.108,39 4.232,05 1.637,71 2.852,17 12.592,01 13.610,32 12.671,40
Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-76 para tuberas de 4" Aislamiento de coquilla Armaflex AF-R-89 para tuberas de 3" m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio ISOAIR de 20 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado m2 de aislamiento de conductos en lana de fibra de vidrio de 45 mm de espesor con recubrimiento de papel de aluminio reforzado Difusor circular de 10" Rejillas de retorno de aire de falso techo de 400x200mm incluyendo filtro de fibra de vidrio 400x200mm Seguridad y salud
6.196,31 4.098,53 103.063,84
49.150,06
33.371,52 6.945,57
incluido
4.4. PRESUPUESTO GENERAL
4.4. PRESUPUESTO GENERAL
El presupuesto general asciende a un valor total de:
1.684.211,63
UN MILLN SEISCIENTOS OCHENTA Y CUATRO MIL DOSCIENTOS ONCE
+ 16 % I.V.A.
1.953.685,49
UN MILLN NOVECIENTOS CINCUENTA Y TRES MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y CINCO

Climatización de Un Edificio de Oficinas en Cuenca

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ESTE PROYECTO CONTIENE LOS SIGUIENTES DOCUMENTOS DOCUMENTO N 1, MEMORIA 1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.2. CLCULOS 1.3.

DOCUMENTO N 3, PLIEGO DE CONDICIONES 3.1. TCNICAS Y ADMINISTRATIVAS pag. 1 a 79 79 pginas

CLIMATIZACIN DE UN EDIFICIO DE OFICINAS EN CUENCA

RESUMEN DEL PROYECTO

HEATING AND AIR CONDITIONING OF AN OFFICE BUILDING

UNIVERSIDAD PONTIFICIA COMILLAS

Ingeniero Superior Industrial

PROYECTO FIN DE CARRERA

Climatizacin de un edificio de oficinas en Cuenca.

David Sanz Delgado.

MADRID, Febrero 2006.

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.2. CLCULOS 1.3. ANEJOS

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.1. DESCRIPCIN GENERAL DEL PROYECTO

Ncleo 1.1 1.2 3 4.1 4.2 5

Mes Agosto Septiembre Septiembre Septiembre Julio Julio

o Factor de ganancia solar f = 1 (adimensional).

Forjados (suelos y techos) o Coeficiente de transmisin: K = 1,3 o Peso: = 300 kg / m2

Tabiques interiores (Particiones) o Coeficiente de transmisin: K = 1,3

Cubierta o Coeficiente de transmisin: K = 0,51 o Peso: = 300 kg / m2 o Color medio: 0,78

1.1.4. CARGAS TRMICAS

El requerimiento en la climatizacin del conjunto de reas en rgimen de verano es de 3146512 Frig/h.

El requerimiento en la climatizacin del edificio en rgimen de calefaccin es de 2306176 kcal/h.

1.1.5. DESCRIPCIN DE LA INSTALACIN

1.1.5.1. SISTEMAS INSTALADOS

El agua de condensacin en climatizadores, en rgimen de verano, se llevar hasta la bajante ms prxima.

1.1.5.2. CENTRAL DE FRO

1.1.5.3. PRODUCCIN DE CALOR

1.1.5.4. CLIMATIZADORES Y CONDUCTOS

de las mismas se pueden consultar en el apartado de clculos del presente documento.

ENGEL, BOLES: Termodinmica. McGraw Hill, Colombia 1998.

1.1.7. VALOR DE LA EJECUCIN DEL PROYECTO Y FIRMA

El valor total de la ejecucin del proyecto es de 1.953.685,49

Madrid, Febrero 2006

David Sanz Delgado

1.2.1. CLCULO DE CARGAS TRMICAS 1.2.1.1. EJEMPLO DE CLCULO DE CARGAS

1.2.1. CLCULO DE CARGAS TRMICAS

1.2.1.1. EJEMPLO DE CLCULO DE CARGAS

1.2.1.1.1. DATOS DE PARTIDA

Coeficientes de transmisin: Vidrio fachada exterior: Kvidrio ext = 1,3

Vidrio muro cortina e interiores: Kvidrio cortina = 1,8

Vidrio fachada atrio: Kvidrio atrio = 4,3

Forjados(suelos y techos): Kforjado = 1,3

Tabiques interiores: Ktabiques = 1,3

Cubierta: Kcubierta = 0,51

Factores de ganancia solar de los vidrios:

Iluminacin: Por tratarse de oficinas se tomarn 25 W/ m2.

1.2.1.1.2. CLCULO DE CARGAS DE VERANO

1.2.1.1.2.1. Datos y clculos de partida

1.2.1.1.2.2. Cargas por radiacin

Orientacin Norte Sur Este Oeste

As, para el ncleo 4.1:

0.7 949 14 22 19,5 ) (1 ) = 1,1154 100 300 100 10

Csradiacin [kcal/h] 7830 9858 17658 10483 45829

1.2.1.1.2.3. Cargas por transmisin

1. A travs del vidrio:

Kvidrio: es la conductividad trmica del vidrio considerado, en

Cstrsm vidrio [kcal/h] 1147 1108 1101 1658 5014

Kcubierta: es la conductividad trmica de la cubierta, es decir 0,51

Habr que determinar los diferentes parmetros de la ecuacin:

a: correccin proporcionada por la tabla 20A. A partir de:

Tes: diferencia equivalente de temperatura a la hora