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espaola
Octubre 2005
Non-Alloy steel tubes suitable for welding and threading. Technical delivery conditions.
CORRESPONDENCIA Esta norma es la versin oficial, en espaol, de la Norma Europea EN 10255 de agosto
de 2004.
OBSERVACIONES Esta norma anular y sustituir a las Normas UNE 19040 de mayo de 1993,
UNE 19041 de mayo de 1993, UNE 19042 de mayo de 1993, UNE 19043 de mayo de
1993, UNE 19045 de abril de 1996, UNE 19047 de abril de 1996, UNE 19051 de abril
de 1996 antes de 2006-06-01.
ANTECEDENTES Esta norma ha sido elaborada por el comit tcnico AEN/CTN 36 Siderurgia cuya
Secretara desempea CALIDAD SIDERRGICA, S.R.L.
Editada e impresa por AENOR LAS OBSERVACIONES A ESTE DOCUMENTO HAN DE DIRIGIRSE A:
Depsito legal: M 40454:2005
25 Pginas
ICS 23.040.10
Versin en espaol
Non-Alloy steel tubes suitable for welding Tubes en acier non alli soudables et Rohre aus unlegiertem Stahl mit Eignung
and threading. Technical delivery filetables. Conditions techniques de zum Schweien und Gewindeschneiden.
conditions. livraison. Technische Lieferbedingungen.
Esta norma europea ha sido aprobada por CEN el 2004-05-27. Los miembros de CEN estn sometidos al Reglamento
Interior de CEN/CENELEC que define las condiciones dentro de las cuales debe adoptarse, sin modificacin, la norma
europea como norma nacional.
Las correspondientes listas actualizadas y las referencias bibliogrficas relativas a estas normas nacionales, pueden
obtenerse en el Centro de Gestin de CEN, o a travs de sus miembros.
Esta norma europea existe en tres versiones oficiales (alemn, francs e ingls). Una versin en otra lengua realizada
bajo la responsabilidad de un miembro de CEN en su idioma nacional, y notificada al Centro de Gestin, tiene el mismo
rango que aqullas.
Los miembros de CEN son los organismos nacionales de normalizacin de los pases siguientes: Alemania, Austria,
Blgica, Chipre, Dinamarca, Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda,
Islandia, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido,
Repblica Checa, Suecia y Suiza.
CEN
COMIT EUROPEO DE NORMALIZACIN
European Committee for Standardization
Comit Europen de Normalisation
Europisches Komitee fr Normung
CENTRO DE GESTIN: Rue de Stassart, 36 B-1050 Bruxelles
NDICE
Pgina
PRLOGO ........................................................................................................................................ 6
6 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN..................................................................... 9
6.1 Procedimiento de elaboracin del acero......................................................................... 9
6.2 Procedimiento de fabricacin de tubos .......................................................................... 9
8 REQUISITOS................................................................................................................... 10
8.1 Generalidades ................................................................................................................... 10
8.2 Composicin qumica y propiedades mecnicas............................................................ 11
8.3 Aspecto superficial ........................................................................................................... 11
8.4 Dimensiones, masas y tolerancias ................................................................................... 11
9 INSPECCIN................................................................................................................... 13
9.1 Tipo de inspeccin ............................................................................................................ 13
9.2 Documentos de inspeccin ............................................................................................... 14
9.3 Ensayo de traccin ........................................................................................................... 14
9.4 Ensayo de curvado ........................................................................................................... 14
9.5 Ensayo de aplastamiento ................................................................................................. 15
9.6 Ensayo de estanquidad .................................................................................................... 15
9.7 Inspeccin dimensional .................................................................................................... 15
9.8 Inspeccin visual .............................................................................................................. 15
10 MARCADO ...................................................................................................................... 15
Pgina
BIBLIOGRAFA............................................................................................................................... 24
EN 10255:2004 -6-
PRLOGO
Esta Norma Europea EN 10255:2004 ha sido elaborada por el Comit Tcnico ECISS/TC 29 Tubos de
acero y sus accesorios, cuya Secretara desempea UNI.
Esta norma europea debe recibir el rango de norma nacional mediante la publicacin de un texto idntico
a la misma o mediante ratificacin antes de finales de febrero de 2005, y todas las normas nacionales
tcnicamente divergentes deben anularse antes de finales de mayo de 2006.
Esta norma europea ha sido elaborada bajo un Mandato dirigido a CEN por la Comisin Europea y por la
Asociacin Europea de Libre Cambio, y sirve de apoyo a los requisitos esenciales de las Directivas
europeas.
La relacin con las Directivas UE se recoge en el anexo informativo ZA, que forma parte integrante de
esta norma.
Esta norma europea se ha obtenido, con modificaciones, a partir de la Norma Internacional ISO 65 "Tubo
de acero al carbono apto para el atornillado conforme a la Norma Internacional 7-1".
De acuerdo con el Reglamento Interior de CEN/CENELEC, estn obligados a adoptar esta norma europea
los organismos de normalizacin de los siguientes pases: Alemania, Austria, Blgica, Chipre, Dinamarca,
Eslovaquia, Eslovenia, Espaa, Estonia, Finlandia, Francia, Grecia, Hungra, Irlanda, Islandia, Italia,
Letonia, Lituania, Luxemburgo, Malta, Noruega, Pases Bajos, Polonia, Portugal, Reino Unido, Repblica
Checa, Suecia y Suiza.
-7- EN 10255:2004
NOTA Los tubos fabricados conforme a esta norma pueden utilizarse para la conduccin de fluidos as como para otras aplicaciones.
Cuando los requisitos recogidos en esta norma europea difieran de los de las normas y documentos mencionados a
continuacin, prevalecen las establecidas en esta norma europea:
EN 10002-1 Materiales metlicos: Ensayos de traccin. Parte 1: Mtodo de ensayo a temperatura ambiente.
EN 10240 Recubrimientos de proteccin internos y/o externos para tubos de acero. Especificaciones para recubri-
mientos galvanizados en caliente aplicados en plantas automticas.
EN 10246-1 Ensayos no destructivos de tubos de acero. Parte 1: Ensayo automtico electromagntico para la verifi-
cacin de la estanquidad hidrulica de los tubos de acero ferromagntico soldados y sin soldadura (excepto soldados
por arco sumergido).
EN 10226-1 Roscas de tuberas para uniones con estanquidad en la rosca. Parte 1: Roscas exteriores cnicas y ros-
cas interiores cilndricas. Dimensiones, tolerancias y designacin.
prEN 10226-2 Roscas de tuberas para uniones con estanquidad en la rosca. Parte 2: Roscas exteriores cnicas y
roscas interiores cnicas. Dimensiones, tolerancias y designacin.
EN 10266:2003 Tuberas de acero, accesorios y secciones huecas para la construccin. Smbolos y definiciones de
los trminos utilizados en las normas de producto.
EN 10255:2004 -8-
EN ISO 1461 Recubrimientos galvanizados en caliente sobre productos acabados de hierro y acero. Especificaciones
y mtodos de ensayo (ISO 1461:1999).
EN ISO 2566-1 Acero. Conversin de valores de alargamiento. Parte 1: Aceros al carbono y dbilmente aleados
(ISO 2566-1:1984).
3 TRMINOS Y DEFINICIONES
A efectos de esta norma son de aplicacin los trminos y las definiciones recogidos en las Normas Europeas
EN 10020:2000, EN 10021:1993, EN 10266:2003, as como los siguientes:
3.1 series y tipos: Designacin utilizada junto con el dimetro para definir el espesor y la masa por unidad de longitud
del tubo.
3.2 tubo negro: Tubo cuya superficie es la de fabricacin, sin posterior recubrimiento.
4 CLASIFICACIN Y DESIGNACIN
El acero especificado en esta norma est clasificado como acero no aleado de calidad conforme a la Norma Europea
EN 10020.
El nombre del acero S195 T se ha determinado conforme a lo indicado en la Norma Europea EN 10027-1.
El nmero del acero 1.0026se ha determinado conforme a lo indicado en la Norma Europea EN 10027-2.
c) el trmino tubo;
e) el dimetro exterior especificado (D) en milmetros o el tamao de la rosca (R) (vase la tabla 2 o el anexo B);
f) el espesor de la pared (T) en milmetros, la serie (M o H) (vase la tabla 2) o el tipo (L, L1 o L2) (vase el anexo B).
5.2 Opciones
En esta norma se especifican varias opciones que se enumeran a continuacin. En caso de que el comprador no exprese
su deseo de utilizar alguna de estas opciones en el momento de solicitar la oferta y realizar el pedido, los tubos se deben
suministrar de acuerdo con la especificacin bsica (vase el apartado 5.1).
4) extremos cerrados para impedir la entrada de partculas extraas (vase el apartado 7.2);
6) apto para la galvanizacin conforme a las Normas Europeas EN ISO 1461 o EN 10240 con una calidad de recubri-
miento distinta de A.1 (vase el apartado 7.3);
7) apto para la galvanizacin conforme a la Norma Europea EN 10240 con una calidad de recubrimiento A.1 (vase
el apartado 7.3);
8) galvanizado en caliente conforme a la Norma Europea EN ISO 1461 (vase el apartado 7.4);
9) galvanizado en caliente conforme a la Norma Europea EN 10240 con calidad del recubrimiento a especificar (va-
se el apartado 7.4);
5.3.1 Por dimetro exterior y espesor. Para solicitar 6 000 metros de tubos sin soldadura conforme a la Norma Euro-
pea EN 10255, con un dimetro exterior de 26,9 mm, un espesor de pared de 2,6 mm, galvanizados conforme a la Nor-
ma Europea EN 10240 con una calidad de recubrimiento A.1, roscados.
5.3.2 Por tamao de rosca y serie. Para solicitar 80 toneladas de tubos soldados conforme a la Norma Europea
EN 10255, con tamao de rosca 2, serie media, con longitud normalizada de 6,4 m con tapas o tapones acoplados en los
extremos.
6 PROCEDIMIENTO DE FABRICACIN
Los tubos conformados en fro Tipo L deben tratarse trmicamente (vase el captulo B.2). El resto de series y tipos de
tubos pueden ser tratados trmicamente a discrecin del fabricante.
Los tubos no deben incluir soldaduras utilizadas para unir longitudes de fleje antes de la conformacin del tubo.
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7 CONDICIONES DE SUMINISTRO
7.1 Generalidades
Salvo especificacin en contra (vanse los apartados 7.2 a 7.4), los tubos deben suministrarse negros con extremos lisos.
Los extremos de los tubos deben cortarse perpendicularmente al eje del tubo y no deben presentar un exceso de rebabas.
Opcin 1: Los extremos de los tubos deben suministrarse con roscas cnicas exteriores conforme a las Normas
Europeas EN 10226-1/EN 10226-2.
Opcin 2: El tubo debe suministrarse con un manguito por tubo. El manguito debe ser conforme a las Normas Eu-
ropeas EN 10241 o EN 10242 y, salvo que se solicite la opcin 3, la eleccin de la norma y del tipo de
manguito debe quedar a discrecin del fabricante. El comprador debe ser informado de la norma aplica-
da y del tipo de manguito que se va a suministrar.
Opcin 3: El comprador debe especificar la norma y el tipo de manguito a suministrar de acuerdo con la opcin 2.
NOTA Los compradores que soliciten tubos roscados y con manguito, deberan especificar las opciones 1 y 2, o las opciones 1 y 3.
La proteccin para impedir la entrada de partculas extraas, daos fsicos o corrosin de las roscas, puede lograrse se-
leccionando alguna de las siguientes opciones:
Opcin 4: Una tapa o tapn acoplado a cada extremo del tubo para impedir la entrada de partculas extraas; el
tipo queda a discrecin del fabricante.
Opcin 5: El tubo se debe suministrar con la rosca barnizada o con proteccin para roscas. El tipo de proteccin
queda a discrecin del fabricante.
Opcin 6: Los tubos deben ser aptos para la galvanizacin conforme a las Normas Europeas EN ISO 1461 o
EN 10240 con una calidad de recubrimiento A.2, A.3, B.1, B.2 B.3.
Opcin 7: Los tubos deben ser aptos para la galvanizacin conforme a la Norma Europea EN 10240 con una cali-
dad de recubrimiento A.1 (vase el apartado 8.4.9).
Opcin 8: Los tubos deben suministrarse galvanizados conforme a la Norma Europea EN ISO 1461.
Opcin 9: Los tubos deben suministrarse galvanizados conforme a la Norma Europea EN 10240; el comprador de-
be especificar la calidad del recubrimiento en el momento de solicitar la oferta y realizar el pedido.
8 REQUISITOS
8.1 Generalidades
Cuando los tubos sean inspeccionados de acuerdo con el captulo 9, deben ser conformes a los requisitos de esta norma.
- 11 - EN 10255:2004
Adems de los requisitos establecidos en este documento, deben aplicarse las condiciones tcnicas generales de sumi-
nistro especificadas en la Norma Europea EN 10021.
8.2.1 La composicin qumica y las propiedades mecnicas deben ser conformes a los requisitos recogidos en la tabla 1.
Tabla 1
Composicin qumica (anlisis de la colada) y propiedades mecnicas
Propiedades mecnicas
Designacin del tipo de Composicin qumica
acero Resistencia Resistencia a Elongacin
%
dctil superior la traccin
C Mn P S ReH mn. Rm A mn.
Simblica Numrica
mx. mx. mx. mx. (MPa) (MPa) %
S 195T 1.0026 0,20 1,40 0,035 0,030 195 320 a 520 20
NOTA El acero especificado en esta norma es soldable; sin embargo, cuando los tubos producidos conforme a esta norma se suelden posterior-
mente, debera tenerse en cuenta el hecho de que el comportamiento del acero durante, y despus de la soldadura, depende no slo del ace-
ro, sino tambin de las condiciones de preparacin y ejecucin de la soldadura.
8.2.2 Los tubos deben ser aptos para el curvado en fro y el roscado.
NOTA Cuando los tubos producidos conforme a esta norma se curven, debera utilizarse de forma correcta el instrumental adecuado.
8.3.1 Los tubos no deben presentar ningn defecto que pueda detectarse mediante inspeccin visual ni en la superficie
exterior ni en la interior.
8.3.2 El acabado de las superficies interior y exterior de los tubos debe ser caracterstico del procedimiento de fabrica-
cin y, cuando corresponda, del tratamiento trmico aplicado. El acabado y la calidad superficial debe ser tales que per-
mitan la identificacin de cualquier imperfeccin superficial o marca que requiera desbarbado.
8.3.3 Debe estar permitido desbarbar las imperfecciones superficiales nicamente mediante rectificacin o mecaniza-
do, siempre que, tras esta operacin, el espesor del tubo en el rea desbarbada no sea inferior al espesor mnimo de pa-
red especificado. Todas las reas desbarbadas deben difuminarse suavemente en el contorno del tubo.
8.3.4 Las imperfecciones superficiales que afecten al espesor mnimo de pared especificado deben considerarse defec-
tos, y los tubos que las contengan no deben ser considerados conformes a esta norma.
8.4.1 La tabla 2 recoge los dimetros exteriores especificados (D), los espesores de pared (T) y las masas por unidad
de longitud de los tubos de las series media y pesada.
EN 10255:2004 - 12 -
Tabla 2
Dimensiones, tolerancia del dimetro y masa por unidad de longitud
Dimetro Tamao
Dimetro
exterior de la H M
exterior
especificadoa roscaa
Serie pesada Serie media
Espesor Masa por unidad de Espesor Masa por unidad de
de pared longitud de tubo negro de pared longitud de tubo negro
D R mx. mn.
Roscado
Extremo Con Extremo
T T y con
liso manguito liso
manguito
(mm) (mm) (mm) (mm) (kg/m) (kg/m) (mm) (kg/m) (kg/m)
10,2 1/8 10,6 9,8 2,6 0,487 0,490 2,0 0,404 0,407
13,5 1/4 14,0 13,2 2,9 0,765 0,769 2,3 0,641 0,645
17,2 3/8 17,5 16,7 2,9 1,02 1,03 2,3 0,839 0,845
21,3 1/2 21,8 21,0 3,2 1,44 1,45 2,6 1,21 1,22
26,9 3/4 27,3 26,5 3,2 1,87 1,88 2,6 1,56 1,57
33,7 1 34,2 33,3 4,0 2,93 2,95 3,2 2,41 2,43
42,4 1 1/4 42,9 42,0 4,0 3,79 3,82 3,2 3,10 3,13
48,3 1 1/2 48,8 47,9 4,0 4,37 4,41 3,2 3,56 3,60
60,3 2 60,8 59,7 4,5 6,19 6,26 3,6 5,03 5,10
76,1 2 1/2 76,6 75,3 4,5 7,93 8,05 3,6 6,42 6,54
88,9 3 89,5 88,0 5,0 10,3 10,5 4,0 8,36 8,53
114,3 4 115,0 113,1 5,4 14,5 14,8 4,5 12,2 12,5
139,7 5 140,8 138,5 5,4 17,9 18,4 5,0 16,6 17,1
165,1 6 166,5 163,9 5,4 21,3 21,9 5,0 19,8 20,4
a
En el anexo A se establece la relacin entre el dimetro exterior especificado (D), el tamao de la rosca (R) y el dimetro nominal (DN).
T = espesor de pared especificado
8.4.2 En las tablas B.1, B.2 y B.3 se enumeran los dimetros exteriores especificados (D), el espesor de pared (T) y las
masas por unidad de longitud de los tubos de los tipos L, L1 y L2 respectivamente.
8.4.3 La tolerancia para el defecto de ovalidad est incluida en la tolerancia del dimetro.
8.4.4 Para los tubos soldados, la tolerancia del espesor de pared es:
8.4.6 Para tubos sin soldadura, la tolerancia para el espesor de pared es del 12,5%. La tolerancia mxima no tiene
aplicacin cuando el peso real de un paquete, calculado a partir de la masa nominal por unidad de longitud (vanse las
tablas 2, B1, B2 o B3, segn corresponda), no supere el peso terico en ms del + 7,5%.
8.4.7 El cordn de soldadura exterior de los tubos soldados con soldadura elctrica debe ser desbarbado hasta alcanzar
un acabado bsicamente liso.
8.4.8 La altura del cordn de soldadura interior de los tubos soldados no debe superar el 60% del espesor de pared es-
pecificado (T).
8.4.9 Cuando se especifique que los tubos soldados son aptos para la galvanizacin conforme a la Norma Europea
EN 10240 con calidad de recubrimiento A.1 (opcin 7) o galvanizados conforme a la Norma Europea EN 10240 con ca-
lidad de recubrimiento A.1 (opcin 9), el cordn de soldadura interior no debe presentar porosidades ni bordes afilados.
La altura del cordn de soldadura interior no debe superar los 0,3 mm + 0,05 T y el perfil del cordn de soldadura inte-
rior debe difuminarse suavemente en el contorno del tubo.
8.4.10 A menos que se especifique la opcin 10, los tubos deben suministrarse en una longitud normalizada por lnea de
pedido, bien 6 m, bien 6,4 m, a discrecin del fabricante.
Opcin 10: Los tubos deben suministrarse en la longitud normalizada, bien 6 m, bien 6,4 m, o en una de las longitu-
des alternativas indicadas en la tabla 3 segn especifique el comprador en el momento de solicitar la
oferta y realizar el pedido.
Tabla 3
Tipo de longitud y tolerancia
+ 15
L6 0 mm
Exacta + 10
6 < L 12 0 mm
+ por acuerdo
L >12 0
8.4.11 Para tubos con un dimetro exterior especificado igual o superior a 33,7 mm, la desviacin de la rectitud respec-
to a cualquier longitud de tubo L, siendo L la longitud suministrada por el fabricante, no debe superar los 0,002 L.
NOTA No es posible especificar un requisito de rectitud para este producto con un dimetro D inferior a 33,7 mm debido al curvado durante la fa-
bricacin y la posterior manipulacin; sin embargo, los tubos deberan ser razonablemente rectos.
9 INSPECCIN
Opcin 11: Los tubos deben suministrarse con un documento de inspeccin tipo 2.2, de acuerdo con la Norma Euro-
pea EN 10204.
si no presenta un rgimen elstico, bien la resistencia de prueba para la que la extensin no proporcional es del
0,2% de la longitud de calibracin del extensmetro (Rp 0,2), bien la resistencia de prueba para la que la extensin
total es del 0,5% de la longitud de calibracin del extensmetro (Rt 0,5),
la elongacin porcentual tras la fractura (A) con una longitud de calibracin inicial L0 = 5,65 S0 ,
si se utiliza una pieza de ensayo no proporcional, el valor de la elongacin porcentual obtenido debe convertirse
en un valor para una longitud de calibracin inicial L0 = 5,65 S0 empleando las tablas de conversin recogidas
en la Norma Europea EN ISO 2566-1.
En caso de litigio, se debe utilizar Rt 0,5 para el lmite elstico y una longitud de calibracin inicial L0 = 5,65 S0 para
la elongacin.
La ranura de la herramienta de doblado debe tener una anchura que ajuste con precisin el dimetro del tubo y una
profundidad no inferior a 0,5 D. El radio de la parte inferior de la ranura debe ser el indicado en la tabla 4.
Los tubos soldados se deben curvar con la soldadura en el lado exterior de la curva.
Tabla 4
Dimetro exterior especificado (D) y radio de curvado correspondiente
Dimensiones en milmetros
Los tubos soldados se deben aplastar con la soldadura colocada alternativamente a 0 o 90 (en la posicin de las 12 h o
de las 3 h del reloj) respecto a la direccin del aplastamiento.
La seccin del tubo debe aplastarse en una prensa hasta que la distancia entre los platos, medida bajo carga, alcance el
75% del dimetro exterior original del tubo. El tubo no debe presentar grietas ni defectos visibles apreciables a simple
vista.
Hasta que la distancia entre los platos, medida bajo carga, alcance el 60 % del dimetro exterior original, no debe pro-
ducirse en el metal ninguna grieta ni defecto visible apreciable a simple vista salvo en la soldadura.
A discrecin del fabricante, el ensayo puede realizarse, bien mediante un ensayo hidrosttico a una presin mnima de
50 bar durante como mnimo 5 s, o bien mediante un ensayo electromagntico conforme a la Norma Europea EN 10246-1.
10 MARCADO
10.1 Los tubos deben marcarse con mtodos adecuados y duraderos con, al menos, la siguiente informacin:
el smbolo que indique la serie (H o M) (vase la tabla 2) o el tipo (L, L1 o L2) (vase el anexo B);
el smbolo S (sin soldadura) o W (soldado), para indicar el proceso de fabricacin del tubo;
El marcado debe figurar, como mnimo, una vez y a menos de 1 m de un extremo de cada tubo.
A discrecin del fabricante, el marcado de la serie o del tipo puede sustituirse por una codificacin de colores segn se
indica a continuacin:
Pesada: rojo;
Media: azul;
Las bandas de codificacin de colores deben tener una anchura aproximada de 50 mm.
EN 10255:2004 - 16 -
10.2 Cada paquete debe llevar una etiqueta que contenga, al menos, la siguiente informacin:
el smbolo S (sin soldadura) o W (soldado), para indicar el proceso de fabricacin del tubo;
ANEXO A (Informativo)
La tabla A.1 proporciona informacin sobre la relacin existente entre el dimetro exterior especificado (D) o el tamao
de la rosca (R) y el dimetro nominal (DN).
Tabla A.1
Dimetro exterior especificado, tamao de la rosca y dimetro nominal correspondiente
ANEXO B (Normativo)
B.1 Generalidades
Este anexo proporciona las dimensiones de los tipos de tubos que tienen espesores de pared diferentes a los incluidos en
la tabla 2.
B.2 Requisitos
Los tubos deben ser conformes a los requisitos tcnicos especificados en los captulos 5, 6, 7, 8, 9, 10 y 11, salvo en lo
que se refiere a las dimensiones, las masas y las tolerancias de los dimetros, que deben satisfacen los requisitos recogi-
dos en las tablas B.1. B.2 o B.3, segn proceda.
Los tubos conformados en fro del tipo L incluidos en la tabla B.1 deben tratarse trmicamente.
B.3 Marcado
Los tubos del tipo L deben marcarse con el smbolo L y, cuando la codificacin con colores sustituya al marcado, el
color debe ser verde.
Los tubos del tipo L1 deben marcarse con el smbolo L 1 y, cuando la codificacin con colores sustituya al marcado, el
color debe ser blanco.
Los tubos del tipo L2 deben marcarse con el smbolo L 2 y, cuando la codificacin con colores sustituya al marcado, el
color debe ser marrn.
Tabla B.1
Dimensiones, tolerancia del dimetro y masa por unidad de longitud de tubos Tipo L
Tabla B.2
Dimensiones, tolerancia del dimetro y masa por unidad de longitud de tubos Tipo L1
Tabla B.3
Dimensiones, tolerancia del dimetro y masa por unidad de longitud de tubos Tipo L2
ANEXO ZA (Informativo)
Los captulos de esta norma europea que figuran en este anexo satisfacen las exigencias del mandato dado en el marco
de la Directiva de Productos de Construccin de UE (89/106/CEE).
El cumplimiento de estos captulos confiere presuncin de conformidad de los productos de construccin contemplados en
este anexo para los usos previstos aqu indicados. Debe hacerse referencia a la informacin que acompaa el marcado CE.
ADVERTENCIA: Los productos incluidos en el campo de aplicacin de esta norma pueden estar afectados por otras
Directivas UE que no afecten a su aptitud al uso para las aplicaciones previstas.
NOTA Como complemento a posibles captulos referidos a sustancias peligrosas contenidos en la presente Norma, pueden existir otros requisitos
aplicables a los productos cubiertos en su campo de aplicacin (por ejemplo, transposicin de reglamentaciones europeas, reglamentacio-
nes nacionales y disposiciones administrativas nacionales). Para que sea conforme con la Directiva de Productos de Construccin de la UE,
es necesario que estas exigencias sean respetadas igualmente donde y cuando se apliquen. Nota: en la pgina web sobre Construccin de
EUROPA (CREATE, a la que se accede a travs de http://europa.eu.int) est disponible una base de datos informativa sobre las disposicio-
nes nacionales y europeas relativas a las sustancias peligrosas.
Este anexo tiene el mismo objeto y campo de aplicacin que el captulo 1 de esta norma en lo que respecta al producto
contemplado, y en l se determinan las condiciones para el marcado CE de tuberas de acero destinadas al uso indicado
a continuacin, indicndose los apartados relevantes aplicables (vase la tabla ZA.1).
Los requisitos relativos a una caracterstica determinada no son de aplicacin en los Estados Miembros en los que no
exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes que comercialicen sus
productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a determinar, ni declarar las prestaciones de sus productos
en lo referente a dicha caracterstica, y la informacin que acompaa al marcado CE (vase el captulo ZA.3) puede
entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada (PND). Sin embargo esta opcin no es aplicable cuando existe
un lmite umbral de la caracterstica.
Tabla ZA.1
Apartados relativos a requisitos esenciales aplicables
El sistema de verificacin de la conformidad de los tubos con los requisitos/caractersticas incluidos en el captulo
ZA.1, conforme a la Decisin de la Comisin(1999/472/CE) de 1 de julio de 1999 tal y como figuran en el anexo III del
mandato (nombre del mandato), se indica en la tabla ZA.2 para el uso previsto correspondiente:
Tabla ZA 2
Sistema de verificacin de la conformidad
La verificacin de la conformidad de las tuberas de la tabla ZA.2 debe basarse en un ensayo de tipo inicial realizado
por el fabricante (vase el apartado ZA.3.1) y en el cumplimiento de los requisitos para un sistema de control de pro-
duccin en fbrica (vase el apartado ZA.3.4).
Un laboratorio homologado debe declarar la conformidad del ensayo de tipo inicial de todas las caractersticas recogi-
das en la tabla ZA.1, de acuerdo con los siguientes principios.
1) los ensayos de tipo iniciales deben realizarse en la primera aplicacin de esta norma de acuerdo con el apartado
ZA.3.2;
2) cuando los productos hayan sido ensayados previamente conforme a los requisitos aplicables de esta norma euro-
pea (mismo producto, mismas caractersticas, mismo mtodo de ensayo y mismo plan de muestreo), tales ensayos
pueden tenerse en cuenta a efectos de los ensayos de tipo iniciales;
3) adems, los ensayos de tipo iniciales deben realizarse en el comienzo de la produccin de un nuevo tipo de pro-
ducto o al inicio de un nuevo mtodo de produccin (cuando sto pueda afectar a las propiedades indicadas).
Los ensayos deben llevarse a cabo sobre los productos de mayor dimetro y mayor espesor as como sobre los produc-
tos de menor dimetro y menor espesor fabricados en cada tren de laminacin/colada. Los ensayos deben realizarse de
acuerdo con los apartados 9.3, 9.6 y 9.7 respectivamente de esta norma europea.
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ZA.3.3 Documentacin
Los resultados del programa de ensayos de tipo iniciales deben registrarse y dichos registros deben conservarse y estar a
disposicin para inspeccin durante un perodo mnimo de 10 aos desde la fecha en que se haya suministrado el ltimo
producto al que se refiere el programa de ensayos.
El fabricante debe establecer, documentar y mantener un sistema de control de la produccin en fbrica con el fin de ga-
rantizar que los productos comercializados son conformes a las especificaciones tcnicas.
Un sistema de control de la produccin en fbrica que sea conforme a la Norma Europea EN ISO 9001 y que abarque a
los tubos de acero, se considera que satisface lo anterior y los requisitos para el control de la produccin en fbrica de
acuerdo con el sistema 3 segn lo indicado en la tabla ZA.2
nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado en el EEE as como el lugar de produccin;
descripcin del producto (tipo, identificacin, uso) y una copia de la informacin que acompaa al marcado CE;
disposiciones con las que el producto es conforme(por ejemplo, anexo ZA de esta norma europea);
condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas al uso en ciertas con-
diciones, etc.);
nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del fabricante o de su representante
autorizado.
La declaracin citada anteriormente, debe estar redactada en el o los idiomas oficiales del Estado Miembro en el que el
producto se va a comercializar.
descripcin del producto: tubos para su uso en edificios generales y estructuras de ingeniera civil y la conduccin
de fluidos, dimensiones y uso previsto;
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informacin sobre aquellas caractersticas esenciales incluidas en la tabla ZA.1, que deban ser declaradas (segn
proceda):
estanquidad Estanco;
La opcin Prestacin No Determinada (PND)no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por
otra parte, esta opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est sujeta a regla-
mentacin, en el Estado Miembro de destino.
Adems de la informacin especfica relativa a las sustancias peligrosas indicada anteriormente, el producto debera
ir acompaado cuando y donde se requiera y en la forma apropiada de documentacin en la que se relacione cual-
quier otra reglamentacin sobre sustancias peligrosas, cuyo cumplimiento se requiera, junto con la informacin re-
querida por dicha reglamentacin.
La figura ZA.1 proporciona un ejemplo de la informacin que debe suministrarse en los documentos comerciales.
Estanquidad: Estanco
BIBLIOGRAFA
Para su uso en Espaa, se recomienda que los tubos de las series H y M sean tratados trmicamente. De esta forma se
facilitan las posteriores manipulaciones mecnicas de los tubos, eliminando las posibles tensiones interiores.
Por otra parte, con objeto de mejorar la adherencia, y la aptitud al galvanizado de los tubos, se recomienda que la com-
posicin qumica del acero utilizado cumpla con una de las dos opciones siguientes: