Proceso de fabricacin Un proceso de fabricacin es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas.

Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta. p

I: Clasificacin de los procesos de manufactura. 1.1 Procesos que cambian la forma del material Son aquellos que modifican la forma general del material hasta alcanzar la forma geomtrica deseada. Los procesos que se utilizan para cambiar la forma del material son: Metalurgia extractiva Fundicin Formado en fro y en caliente Metalurgia de polvos Moldeo de plsticos

Y los mtodos utilizados para este proceso son los siguientes: Fundicin Forja Extruido Laminado Embutido Operaciones de compresin en fro Triturado Fabricacin de tubo sin costura Punteado de tubo o varilla Doblado Cizallado Rechazado Moldeo por estiramiento Formado por laminado Formado por cizalladura Formado por explosivos Formado electrohidrulico Formado magntico Electroformado Metalurgia de polvos Moldeo de plstico 1.2 Procesos que provocan desprendimiento de viruta Este proceso se lleva a cabo por medio de una accin tradicional de una herramienta de corte sobre un metal y as obtener la forma deseada. Este proceso se lleva a cabo por medio de los siguientes mtodos:

o Maquinados convencionales con arranque de viruta Torneado Cepillado Cepillado Taladrado Mandrilado Rimado Aserrado Brochado Fresado Rectificado Tallado de engranes Contorneado o Maquinados no convencionales Ultrasnico Electroerosin Por arco elctrico Maquinado por haz de lser Electroqumico Fresado qumico Maquinado por chorro abrasivo Maquinado por haz de electrones Maquinado por arco de plasma

1.3 Procesos para el acabado de superficies Este proceso se emplea para mejorar la apariencia esttica, durabilidad y tolerancias de las superficies o bien para protegerlas contra efectos nocivos a la corrosin. Los mtodos utilizados para este proceso son: Pulido Rectificado con correa abrasiva Tamboreo Electrorrecubrimiento Bruido Asentado Superacabado Pulverizado Recubrimientos inorgnicos Parquerizado Anodizado Galvanizado 1.4 Procesos para el ensamblado de los materiales Por medio de este proceso se realiza la unin de dos o mas piezas generalmente se ensamblan por medio de los siguientes mtodos: Soldadura Soldadura blanda Soldadura fuerte Sinterizado Prensado de polvos

Remachado Ensamble con elementos roscados Ensamble por pegado El mtodo de soldadura consiste en la fusin o unin de piezas al aplicrseles calor y/o presin. La soldadura blanda y la soldadura fuerte son operaciones similares con la excepcin de que las partes se unen al introducir entre ellas un metal diferente y en estado fundido. El sinterizado se aplica para ligar partculas metlicas mediante la aplicacin del calor. Los pegamentos ya sea en polvo, lquidos, slidos o bien en cintas, se emplean ampliamente para unir partes metlicas, en madera, vidrio, textiles y plsticos. 1.5 Procesos para cambiar las propiedades fsicas del material Existe un numeroso grupos de operaciones que tienen el propsito de modificar las propiedades fsicas de los materiales al aplicarles temperaturas elevadas o al someterlas a compresiones repetidas y rpidas. Dentro de estos mtodos de fabricacin se encuentran clasificados: Los tratamientos trmicos El trabajo en caliente El trabajo en fro El martillo 1.6 Procesos de manufactura: cepillo, aserrado y rectificado Cepillos Cepillo de codo La clasificacin de los cepillos de codos son: o Horizontal Corte en el avance o Simple (trabajo de produccin)

Cepillo de codo horizontal simple o Universal (trabajo de herramienta) Corte en el retorno o Vertical Ranuradoras Mortajadora Cepillo de codo vertical o De uso especial como para el corte de engranes Cepillo de mesa La clasificacin de los cepillos de mesa son: De doble bastidor Lateralmente abierto Tipo fosa Canteador Aserrado Es el proceso en el que se corta una hendidura angosta dentro de la parte de trabajo por medio de una herramienta que tiene una serie de dientes estrechamente espaciados. Los diferentes tipos de maquinas para aserrar son: o Sierra alternativa Maquina con segueta horizontal Maquina de serrado vertical y limadora o Sierra circular

Sierra de metal Disco de friccin de acero Disco abrasivo o Sierra banda Hoja de sierra Hoja de friccin Hoja de alambre

Rectificado Se refiere al arranque del metal por medio de una rueda abrasiva rotatoria. La accin de las ruedas es similar a la de un cortador para fresado. La rueda de corte esta compuesta de muchos granos pequeos unidos entre si, actuando cada uno de ellos como punto de corte en miniatura. Histricamente, la rectificacin se utilizo primero para hacer herramientas para otras maquinas de produccin