EVAPORADOR

Se conoce por evaporador al intercambiador de calor donde se produce la transferencia de energa trmica desde un medio a ser enfriado hacia el fluido refrigerante que circula en el interior del dispositivo. Su nombre proviene del cambio de estado sufrido por el refrigerante al recibir esta energa, luego de una brusca expansin que reduce su temperatura. Durante el proceso de evaporacin, el fluido pasa del estado lquido al gaseoso. Los evaporadores se encuentran en todos los sistemas de refrigeracin como neveras, equipos de aire acondicionado y cmaras frigorficas. Su diseo, tamao y capacidad depende de la aplicacin y carga trmica de cada uso.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
A diferencia de lo comnmente pensado una cmara de refrigeracin no enfra, sino ms bien extrae la energa expresada en calor contenida en su interior, todo esto por medio de un sistema frigorfico. Para esto en el interior de la cmara se ubica uno o msevaporadores de refrigerante (generalmente de tiro forzado, bien sea para evaporadores de expansin directa o evaporadores inundadossegn la naturaleza del sistema frigorfico), mientras el resto de los componentes del sistema se encuentran remotos. El objetivo del evaporador es absorber la energa trmica -expresado como calor latente- al sucederse el cambio de estado del refrigerante; mientras el lquido se va evaporando a baja temperatura al interior de este intercambiador de calor este absorbe energa trmica del aire que circula por las paredes exteriores del evaporador. A su vez, el suministro de refrigerante es controlado por una vlvula de expansin. Por su parte, la cmara debe estar aislada trmicamente a fin de minimizar la transferencia de calor por su estructura propia. Esto se logra gracias a paneles frigorficos construidos con polmeros sintticos de bajo coeficiente de transferencia de calor. El calor latente es la energa requerida por una cantidad de sustancia para cambiar de fase, de slido a lquido (calor de fusin) o de lquido a gaseoso (calor de vaporizacin).Se debe tener en cuenta que esta energa en forma de calor se invierte para el cambio de fase y no para un aumento de la temperatura; por tanto al cambiar de gaseoso a lquido y de lquido a slido se libera la misma cantidad de energa.

TIPOS DE EVAPORADORES Para determinar las condiciones ptimas de diseo, se deben tener en cuenta una gran cantidad de factores para obtener de esta manera, un equipo que tenga una relacin ptima entre rendimiento de evaporacin, economa y calidad del producto. Estos factores se pueden resumir de la siguiente forma: Evaporador de pelcula descendiente Estos tipos de evaporadores son los ms difundidos en la industria alimenticia, por las ventajas operacionales y econmicas que los mismos poseen. leer mas> Evaporador de pelcula descendiente Estos tipos de evaporadores son los ms difundidos en la industria alimenticia, por las

ventajas peracionales y econmicas que los mismos poseen. Estas ventajas se pueden resumir de la siguiente forma: Alta eficiencia, economa y rendimiento. Alta flexibilidad operativa. Altos coeficientes de transferencias trmicos. Capacidad de trabajar con productos termosensibles o que puedan sufrir deterioro parcial o total de sus propiedades. Limpieza rpida y sencilla (CIP) En estos evaporadores la alimentacin es introducida por la parte superior del equipo, la cual ha sido normalmente precalentada a la temperatura de ebullicin del primer efecto, mediante intercambiadores de calor adecuados al producto. Se produce una distribucin homognea del producto dentro de los tubos en la parte superior del evaporador, generando una pelcula descendente de iguales caractersticas en la totalidad de los tubos. Este punto es de suma importancia, ya que una insuficiente mojabilidad de los tubos trae aparejado posibles sitios en donde el proceso no se desarrolla correctamente, lo cual lleva a bajos rendimientos de evaporacin, ensuciamiento prematuro de los tubos, o eventualmente al taponamiento de los mismos. Dentro de los tubos se produce la evaporacin parcial, y el producto que esta siendo concentrado, permanece en ntimo contacto con el vapor que se genera. Los dos fluidos, tanto el producto como su vapor, tienen igual sentido de flujo, por lo que la salida de ambos es por la parte inferior de los tubos. En la parte inferior del evaporador se produce la separacin de estas dos fases. El concentrado es tomado por bombas y el vapor se enva al condensador (simple efecto), mientras que los sistemas mltiefecto utilizan como medio calefactor, el vapor generado en el efecto anterior, y por lo tanto el vapor generado en el ltimo cuerpo es el que se enva al condensador. A modo de ejemplo, si alimentamos con 1 kilogramo de vapor vivo un evaporador simple efecto, obtendremos aproximadamente 1 kilogramo de agua evaporada, mientras que si alimentamos un evaporador doble efecto con la misma cantidad de vapor, o sea 1 kilogramo, obtendremos 2 kilogramos de agua evaporada, uno por cada efecto. Se concluye entonces, que a mayor cantidad de efectos, mayor ser el rendimiento de evaporacin, logrndose estupendas relaciones de vapor vivo consumido por kilogramo de lquido evaporado (ver figura 1) Otra posibilidad de aumentar el rendimiento del evaporador es instalando un sistema de termocompresin de vapores; este proceso constituye un recurso muy utilizado en la actualidad, en donde el vapor generado es comprimido por vapor de alta presin, logrndose un aumento significativo del poder calorfico del vapor resultante o mediante compresin mecnica (para altas capacidades de evaporacin). El reuso de vapor permite obtener excelentes economas durante la operacin.(ver figura 2) . Evaporador de pelcula ascendiente En estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo y la misma asciende por los tubos. leer mas>

En estos tipos de evaporadores la alimentacin se produce por la parte inferior del equipo

y la misma asciende por los tubos. El principio terico que tienen estos evaporadores se asimila al 'efecto sifn', ya que cuando la alimentacin se pone en contacto con los tubos calientes, comienza a producirse la evaporacin, en donde el vapor se va generando paulatinamente hasta que el mismo, empieza a ejercer presin hacia los tubos, determinando de esta manera, una pelcula ascendente. Esta presin, tambin genera una turbulencia en el producto que est siendo concentrado, lo que permite mejor la transferencia trmica, y por ende, la evaporacin. En estos evaporadores existe alta diferencia de temperaturas entre la pared y el lquido en ebullicin. Cabe mencionar que la altura de los mismos es limitada, ya que la capacidad del vapor en arrastrar la pelcula formada hacia la parte superior del equipo no es suficiente y determina la altura mxima posible para el diseo. Son evaporadores en los cuales se puede recircular el producto concentrado, donde el mismo es enviado nuevamente al interior del equipo, y de esta forma, asegurar un correcto caudal de alimentacin Evaporador de circulacin forzada Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser tan econmicos, pero son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que imposibilitan una circulacin natural. leer mas>

Los evaporadores de circulacin forzada pueden no ser tan econmicos, pero son necesarios cuando los productos involucrados en la evaporacin tienen propiedades incrustantes, altas viscosidades, precipitaciones, cristalizaciones o ciertas caractersticas trmicas que imposibilitan una circulacin natural. Son equipos en donde el producto es calentado a travs de un intercambiador de calor (los intercambiadores puede ser horizontales o verticales), luego se enva a un separador, donde la evaporacin se lleva a cabo gracias a la presin reinante dentro del mismo, producindose de esta forma una evaporacin flash y por ende un enfriamiento del producto. La velocidad de circulacin del producto dentro de los tubos es un factor esencial a tener en cuenta para cada tipo de producto.
CRITERIOS DE SELECCION Para determinar las condiciones ptimas de diseo, se debe tener en cuenta una gran cantidad de factores para obtener de esta manera, un equipo que tenga una relacin ptima entre rendimiento de evaporacin, economa y calidad del producto. Estos factores se pueden resumir de la siguiente forma:

Calidad del Producto Factores a considerar: Caractersticas del producto, como viscosidad, densidad, capacacidad calorfica, conductividad trmica, comportamiento en ebullicin, precipitacin, propiedad de espumado, etc. Concentraciones mximas admisibles, temperaturas de operacin. Programas trmicos y tiempos de residencia Rendimiento de Evaporacin Kilogramos de vapor vivo por kilogramo de agua evaporada. Caudal de agua requerido para la condensacin de los vapores efluentes. Energa elctrica versus capacidad de evaporacin. Economa Costo del vapor y energa consumidos. Costo del personal operativo y de mantenimiento. Horas diarias de produccin. Automatizacin. Capital invertido versus rentabilidad. Esta tarea es realizada por el experimentado departamento de ingeniera que fue adquiriendo conocimientos tcnicos e implementado innovaciones para satisfacer al cliente, buscando la mayor economa en la inversin inicial y durante el funcionamiento

PROCESO DE EVAPORACIN
El proceso de evaporacin consiste en la eliminacin de un lquido de una solucin, suspensin o emulsin por tratamientos trmicos. Se dice entonces, que la solucin, suspensin o emulsin se est concentrando, y para lograr dicho propsito debemos suministrar una fuente de calor externo; esta fuente calrica se logra generalmente con vapor de agua, el cual se pone en contacto con el producto a travs de una superficie calefactora. Es una separacin de componentes por efecto trmico, en donde se obtienen dos productos de distintas composiciones fsico-qumicas. En la mayora de los casos, el producto evaporado, (solvente voltil, que generalmente es agua) es un producto sin valor comercial, mientras que el lquido concentrado, (soluto no voltil) es el que tiene importancia econmica. (cabe mencionar que puede suceder al revs). Debemos tener en cuenta que los productos a evaporar se comportan de diferentes formas de acuerdo a su caractersticas fsico-qumicas, las cuales pueden definir un comportamiento de termo sensibilidad, de producir reacciones de precitacin, de aglomeracin o de polimerizacin, y un tratamiento inadecuado puede producir un deterioro parcial o total de distintos componentes qumicos involucrados en el lquido y de esta forma modificar indeclinablemente las propiedades del mismo. Por esta razn se deben realizar ensayos previos y poder as determinar el equipo adecuado para cada una de las necesidades. Estos ensayos son realizados por ingenieros calificados de nuestra empresa, ya que la misma cuenta con evaporadores a escala de laboratorio y piloto, los cuales permiten determinar

variables termodinmicos, coeficientes trmicos, comportamientos en ebullicin, grados de ensuciamiento, concentraciones lmites y todo lo necesario para asegurar al cliente, un apropiado diseo y construccin de sus equipos.
APLICACIONES Espaqfe Ingeniera ha desarrollado, diseado y construido una gran variedad de evaporadores adaptados a las necesidades de sus clientes. Las aplicaciones de estos evaporadores son diversas y especficas para las industrias lecheras y de alimentos. A continuacin se detallan aplicaciones en las cuales Espaqfe Ingeniera tiene gran experiencia adquirida: Industria Lechera: Leche entera y descremada, Leche condensada, Protenas de la leche, Permeados lcteos, Mezclas de productos lcteos, Mantecas, Suero de queso, Suero de queso previamente cristalizado, Protenas de suero, Permeados de suero, Soluciones de lactosa, Dulce de leche de produccin continua y discontinua. Industria de Jugos de Fruta: Leche de soja, Jugo de manzana, de naranja y otros citrus, Jugos mezclas, de tomates, de zanahoria Hidrolizados: Protena Hidrolizada, Protena lctea hidrolizada, Suero hidrolizado, Molienda hmeda del maz, Jarabe de glucosa, Jarabe de Dextrosa 42 y 55, Agua de Macerado. Industria Frigorfica: Extracto de carne y huesos, Plasma sanguneo. Extractos: Extractos de caf o t, de carne o hueso, de malta, de levaduras. Industria Avcola: Concentracin de huevo entero, Concentracin de clara de huevo. Otras: Vinazas alcohlicas.