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APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN

ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012


Pag. No. 1
MECANICA DE MATERIALES
0.1 HISTORIA


0.2 DEFINICIONES

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1. INTRODUCCION A LA MECANICA DE MATERIALES
El objetivo principal de la Mecnica de Materiales o Resistencia de Materiales es determinar los
esfuerzos, deformaciones unitarias y desplazamientos en estructuras y sus componentes debido a las
cargas que actan sobre ellas. Mientras que la Esttica y en la Dinmica estudian las fuerzas y
movimientos asociados con partculas y cuerpos rgidos, la Mecnica de Materiales va ms all al
estudiar y examinar los esfuerzos y deformaciones unitarias dentro de los cuerpos reales.
El nombre de Resistencia de Materiales se aplica a la ciencia que estudia los mtodos de ingeniera de
clculo a la resistencia, la rigidez y la estabilidad de los elementos de mquinas y construcciones.
La resistencia es la capacidad de una estructura, de sus partes y elementos de contrarrestar una carga
determinada sin descomponerse.
La rigidez es la propiedad de una estructura o de sus elementos de oponerse a las cargas exteriores en
lo que se refiere a las deformaciones (cambio de forma y dimensiones). Las deformaciones no deben
exceder cuando las cargas son determinadas, de ciertos valores fijados de acuerdo con las exigencias
para la estructura.
La estabilidad es la capacidad de una estructura o de sus elementos de conservar una forma inicial
determinada de equilibrio esttico.
Con el propsito de que las estructuras correspondan, en general, a las exigencias de resistencia,
rigidez y estabilidad, es necesario, dar a sus elementos una forma ms racional y determinar las
dimensiones correspondientes.
1.1 HIPOTESIS DE LA MECANICA DE MATERIALES
Para formar la teora de la Mecnica de Materiales se aceptan una serie de hiptesis sobre la estructura
y las propiedades de los materiales, lo mismo que sobre el carcter de las deformaciones.
1. Hiptesis sobre la continuidad del material. Se supone que el material llena
totalmente el volumen que ocupa. La teora atomstica de la composicin
discreta de la materia no se toma en consideracin.
2. Hiptesis sobre la homogeneidad e isotropa. Se supone que las propiedades
del material son iguales en todos los puntos, y en cada punto, en todas las
direcciones. En algunos casos la suposicin sobre la isoptropa es inaceptable
en algunos materiales como la madera o los armados.
3. Hiptesis sobre la pequeez de las deformaciones (hiptesis de la rigidez
relativa del material). Se supone que las deformaciones son pequeas en
comparacin con las dimensiones del cuerpo deformado. A base de esto se
prescinden de los cambios en la situacin de las fuerzas exteriores respecto a
las partes aisladas del cuerpo durante la deformacin, y se componen las
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ecuaciones estticas para un cuerpo no deformado. En algunos casos nos vemos
obligados a renunciar a este principio, lo que se acuerda especialmente.
4. Hiptesis sobre la elasticidad perfecta del material. Se suponen todos los
cuerpos absolutamente elsticos. Prcticamente, los cuerpos reales pueden
considerarse elsticos, solamente hasta ciertos valores de las cargas; es
necesario tomarlo en consideracin utilizando frmulas de resistencia de
materiales.
5. Hiptesis sobre la dependencia lineal entre las deformaciones y las cargas.
Se supone que para la mayora de los materiales es vlida la ley deHooke que
establece la dependencia proporcional directa entre las deformaciones y las
cargas.
Como consecuencia de las hiptesis sobre la pequeez de las deformaciones y
la dependencia lineal entre las deformaciones y los esfuerzos, durante la
solucin de la mayora de los problemas de Mecnica de Materiales es aplicable
el Principio de Superposicin (principio de independencia de accin y adicin
de las fuerzas). Por ejemplo, los esfuerzos en cualquier elemento de la
estructura provocados por diferentes factores son iguales a la suma de los
esfuerzos provocados por cada uno de esos factores y no dependen del orden de
su aplicacin. Lo mismo es justo en lo que se refiere a las deformaciones.
6. Hiptesis de las secciones planas. Se supone que las secciones planas
mentalmente trazadas perpendiculares al eje de la barra en el proceso de su
deformacin se mantienen planas y perpendiculares al eje.
Estas, igual que algunas hiptesis permiten resolver gran nmero de problemas
sobre el clculo de resistencia, rigidez y estabilidad. Los resultados de tales
clculos concuerdan bien, como regla general, con los datos experimentales.

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1.2 CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES MECANICAS DE MATERIALES COMUNES
EN LA CONSTRUCCION
Debido a que son muy variados los tipos de los elementos de estructuras que se encuentran en las
construcciones y las mquinas, se puede reducirlos a un nmero relativamente pequeo de formas
fundamentales. Los cuerpos que tienen esas formas fundamentales son objeto de clculo a la
resistencia, rigidez y estabilidad y son los siguientes elementos:
Barra o viga, es un cuerpo que tiene dimensin (longitud) mucho mayor que las otras dos dimensiones
(transversales). Se encuentra barras con eje rectilneo o curvilneo, pueden ser de seccin constante o
variable.

La bveda o cascarn es un cuerpo limitado por dos superficies curvilneas situadas a una distancia
corta una de otra, es decir, un cuerpo, una dimensin (espesor) del cual es mucho menor que las otras
dos. El lugar geomtrico de los puntos equidistantes de ambas superficies de la bveda se llama
superficie media. De acuerdo con la forma de la superficie media se distinguen bvedas cildricas,
cnicas, esfricas, etc. A las bvedas pertenecen depsitos de paredes delgadas, calderas, cpulas de
edificios, revestimientos de fuselajes, alas y otras partes de las aeronaves, cuerpos de los barcos, etc.
Si la superficie media de un cascarn representa un plano, tal bveda se llama placa. Las placas
pueden ser redondas, rectangulares y tener otras configuraciones. El espesor de las placas, lo mismo
que de las bvedas, puede ser constante o variable. Fondos planos y tapas de los depsitos, cubiertas
de las obras de ingeniera, discos de las turbomquinas, etc., son placas.

Se llama macizo a un cuerpo que tiene todas las tres dimensiones del mismo orden. Son cimentaciones
de las obras, muros de retencin, presas de almacenamiento, etc.
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En la Mecnica de Materiales los problemas se resuelven, por regla general, con mtodos matemticos
simples, valindose de una serie de hiptesis simplificadas y resultados experimentales, llevando las
soluciones hasta las frmulas de clculo aptas para la utilizacin en la prctica de ingeniera.
Los elementos que tradicionalmente se usan en la industria de la construccin son: concreto, acero de
refuerzo, acero estructural, madera y mampostera.
Concreto. Al ser una mezcla de agua, cemento y agregados para formar una roca artificial podemos
decir que no es un material elstico debido a:
1. Las deformaciones unitarias no son proporcionales a los esfuerzos que soporta
el material, y
2. Para una carga fija determinada se presenta una variacin continua de la
deformacin unitaria; dicha variacin aumenta con el valor del esfuerzo y
disminuye con el transcurso del tiempo. A este fenmeno se le llama flujo plstico
y es ms acentuado en concreto de baja resistencia.
Por las razones anteriores no se puede establecer un mdulo de elasticidad constante del concreto. El
diagrama esfuerzo-deformacin es una curva y en consecuencia, a cada valor del esfuerzo le
correspondera otro valor del mdulo de elasticidad.
A mayor abundamiento, las pendientes iniciales de las curvas esfuerzo-deformacin aumentan con la
resistencia mxima del concreto. La primera parte del diagrama esfuerzo-deformacin se aproxima
mucho a una lnea recta y puede considerarse as, sin gran error, hasta valores del esfuerzo de 0.45 c.

Despus de esos valores, el diagrama se curva francamente y alcanza el punto correspondiente a la
mxima resistencia, para una deformacin unitaria de prcticamente 0.002. La deformacin unitaria
correspondiente a la mxima resistencia, se conserva ms o menos constante, independientemente de la
fatiga de ruptura del material ensayado, la cual si interviene en el cambio en la falla final, que suele
ocurrir entre 0.003 y 0.007 para probetas cargadas en pruebas estndar.
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El Reglamento ACI propone la siguiente expresin para el mdulo de elasticidad, E
c
, del concreto:
E
c
= 4270w
1.5

c
en la cual w es el peso volumtrico del concreto y est dado en Ion/m
3
. El
Reglamento recomienda para w valor de 2.3 Ion/m
3
, pero pueden asignarse valores entre
2.3 y 2.5 Ion/m
3
, de acuerdo con los materiales que se dispongan para fabricar el concreto.
El Reglamento del Instituto de Ingeniera de la UNAM recomienda, para los valores usados
comnmente en el D.F., un valor de E
c
= 12000
c

Acero.Es una aleacin basada en hierro, que contiene carbono y pequeas cantidades de otros
elementos qumicos metlicos. Generalmente el carbono representa entre el 0.5% y el 1.5% de la
aleacin.
El componente bsico del acero estructural es el hierro, mismo que no se encuentra en estado puro en
la naturaleza, sino bajo la forma de xidos de distintas clases llamados minerales de hierro. Para
obtener acero es necesario someter los minerales de hierro a una serie de procesos para eliminar
impurezas y obtener la aleacin requerida. Esta serie de procesos consiste esencialmente en los
siguiente: se mezcla el mineral de hierro con carbn de coque y piedra caliza, y se introduce la mezcla
en un alto horno donde es sometido a temperaturas elevadas. A la mezcla fundida se le inyecta aire,
con lo que se reducen los xidos de hierro. El producto resultante llamado arrabio o hierro de primera
fusin contiene, entre otras impurezas, aproximadamente 3% de carbono, 1.5% de slice y cantidades
menores de manganeso y fsforo. Este material es poco apropiado para aplicaciones estructurales por
su fragilidad.
Para obtener un material ms dctil es necesario eliminar la mayor cantidad de impurezas posible y
lograr un contenido adecuado de carbono. Los mtodos ms comnmente utilizados para conseguir
esto son: el Siemens-Martin, de hogar abierto; el Bessemer, en el que se emplea un recipiente
inclinable llamado convertidor, y los sistemas a base de hornos elctricos. Las impurezas se eliminan
quemndolas con aire introducido en la masa fundida, obteniendo, as, hierro casi puro. Para lograr las
caractersticas resistentes requeridas se agrega carbono, y en ciertos casos, otros elementos. El
resultado de esta etapa son elementos de acero relativamente grandes denominados lingotes.
Para obtener las distintas modalidades del acero utilizado para fines estructurales, los lingotes deben
ser sometidos a diversos tratamientos. As se obtienen placas, perfiles estructurales y una gran parte de
las varillas de refuerzo para concreto por laminacin en caliente. Otros elementos son sujetos a
diversos tratamientos en fro que mejoran la resistencia del acero, que consisten en procesos de
estiramiento y torcido. En esta forma, por ejemplo, se fabrican varillas de alta resistencia para refuerzo
de concreto as como el acero para pre-esfuerzo.
El acero utilizado en las estructuras (varillas, perfiles y cables) es un material apto para resistir
solicitaciones traccionantes; en el caso de las varillas y cables, lo convierte en el componente ideal
para combinarse tcnicamente con el concreto simple, con el que conforma el concreto reforzado y el
concreto pre-esforzado. El porcentaje de acero de refuerzo dentro del concreto es del orden de 0.5% al
3%, dependiendo del elemento estructural. El acero empleado como refuerzo del concreto armado
normalmente se suministra como varillas corrugadas con distintos dimetros nominales.
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La descripcin ms completa de las propiedades mcanicas de los aceros y usadas en el diseo
estructural se la realiza mediante sus curvas esfuerzo-deformacin bajo cargas de tensin (traccin),
las mismas que vara dependiendo de la composicin qumica del material y de sus procesos de
fabricacin.
Es importante referir los ensayes a probetas estndar, puesto que los resultados difieren segn el
tamao y la forma de stas. La ASTM, American Society for Testing and Materials, entidad americana
que regula las especificaciones de los materiales mediante ensayos controlados, establece las
caractersticas que deben tener las probetas segn el tipo de acero por estudiar.


Dimetro No. Dimetro Area
pulg Octavos cm
cm
2
1/4 2 0.64 0.32
5/16 2.5 0.79 0.49
3/8 3 0.95 0.71
1/2 4 1.27 1.27
5/8 5 1.59 1.98
3/4 6 1.91 2.85
7/8 7 2.22 3.88
1 8 2.54 5.07
1 1/8 9 2.86 6.41
1 1/4 10 3.18 7.92
1 3/8 11 3.49 9.58
1 1/2 12 3.81 11.40
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1.3 ESFUERZO Y DEFORMACION UNITARIA
Una fuerza externa aplicada a un cuerpo, hace que ste se deforme o cambie ligeramente de forma.
Tambin produce fuerzas internas (esfuerzos) que actan dentro del cuerpo.
El esfuerzo es una funcin de las fuerzas internas en un cuerpo que se producen por la aplicacin de las
cargas exteriores. Si consideramos ua barra simple sujeta a una fuerza axial P en cada extremo.
Supngase que esta barra est formada de un gran nmero de fibras alineadas paralelamente. Si se hace
una seccin de la barra, se obtiene el siguiente diagrama de cuerpo libre (dcl)

De la Esttica sabemos que si una estructura est en equilibrio, cualquier porcin de la estructura debe
tambin estarlo. En el dcl la fuerza externa est aplicada a la derecha. Como el cuerpo est en
equilibrio, dene tambin haber fuerzas que actan hacia la izquierda. Estas fuerzas que resisten la carga
aplicada, son transmitidas por las fibras de la barra. La suma de las cargas soportadas por cada fibra es
igual a la carga aplicada.
La fuerza interior total en la barra es la resultante de todas las fuerzas en las fibras, y es igual a P,
expresada en kg
]
, N o lb. Sin embargo, no es comn hablar de la fuerza total en la barra, sino ms
bien de la intensidad de la fuerza en las fibras. Esta intensidad de la fuerza se llama el esfuerzo o
esfuerzo unitario y se define como la fuerzapor unidad de rea. Matemticamente es o =
P
A
, donde
o: esfuerzo unitario en
Ib
pIg
2
, en
N
m
2
= Po o en
kg
]
m
2

P: carga aplicada en lb, en N o en kg
]

A: rea sobre la cual acta la carga, en plg
2
o en m
2

El procedimiento para calcular el esfuerzo es independiente del sistema de unidades.

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La deformacin unitaria, o deformacin por unidad de longitud, se obtiene dividiendo el acortamiento
o alargamiento medido en un instante dado entre la longitud inicial de la medicin. Por lo tanto, si el
cambio de longitud es y la longitud de medicin inicial es , la deformacin unitaria se puede
calcular con la ecuacin . Las deformaciones unitarias son adimensionales.
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1.4 LIMITE ELASTICO, LIMITE DE PROPORCIONALIDAD, ESFUERZO DE FLUENCIA,
RIGIDEZ, RESISTENCIA DE RUPTURA

En el siguiente diagrama se presentan algunas curvas esfuerzo-deformacin caractersticas de los
aceros.

Se le llama rango de comportamiento elstico al rango de esfuerzos,
a partir de la carga nula, en que el acero se deforma por cargas de
tensin, pero cuando se retira tal carga recupera su geometra inicial.
En la curva esfuerzo-deformacin, ese rango coincide con la recta
que parte desde el origen.
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Se define como esfuerzo de fluencia aquel bajo el cual el
acero contina deformndose sin necesidad de
incrementar las cargas de tensin. En el diagrama
esfuerzo-deformacin de los aceros tradicionales, la
fluencia coincide con una recta horizontal o casi
horizontal a continuacin del rango elstico y un pequeo
tramo de transicin.
Existen aceros estructurales trabajados en fro para lograr
una mayor resistencia, que no
revelan una zona de fluencia,
en cuyo caso, ASTM
recomienda trazar una recta paralela a la de comportamiento elstico, que
arranque en el eje de las deformaciones unitarias con una deformacin de
0.002. El punto de cruce de esa recta con la curva esfuerzo-deformacin
definir el esfuerzo terico de fluencia del material.
La resistencia a la ruptura es el
mayor esfuerzo que puede
soportar el acero, previo al
colapso del material. Dentro del
diagrama esfuerzo-deformacin
del acero al inicio del colapso
queda identificado mediante el
punto de mayor ordenada, que se
representa como F

.
En la siguiente tabla se resumen
algunas caractersticas mecnicas de los materiales que comnmente se emplean en la construccin, en
donde se indican la masa unitaria, la resistencia ltima a la tensin, compresin y esfuerzo cortante, la
resistencia a la fluencia, los esfuerzos permisibles, los mdulos elsticos y el coeficiente de expansin
trmica.
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1.5 MATERIAL DUCTIL, FRAGIL, ELASTICO, PLASTICO, ELASTO-PLASTICO
En las tpicas curvas esfuerzo-deformacin unitaria de los aceros se observa que se producen grandes
deformaciones antes de que ocurra la ruptura del material; en este caso se dice que el material es
dctil; por el contrario, cuando el material es frgil las deformaciones son pequeas en el momento de
la ruptura (Tipo A). Algunos materiales frgiles no metlicos, como varios tipos de plsticos,
presentan curvas esfuerzo-deformacin unitaria del tipo B.

Observando los diagramas se concluye que hay una considerable variacin en las curvas esfuerzo-
deformacin unitaria de los distintos materiales usados en ingeniera. Sin embargo, en los diagramas
de la izquierda y de la derecha se ve que existe una etapa inicial con una relacin esfuerzo-
deformacin unitaria lineal. La porcin recta inicial de estas curvas se puede representar por la
ecuacin o = Ee, de donde E =
c
s
. En esta ecuacin, el valor E es la pendiente de la lnea recta y se
denomina mdulo de elasticidad o mdulo de Young. Tiene unidades de fuerza dividida entre la
longitud al cuadrado,
kg
cm
2
.
La relacin esfuerzo-deformacin representada por o = Ee se conoce como la ley de Hooke, debido a
que el cientfico ingls del siglo XVII Robert Hooke fue el primero en observar y registrar esta
caracterstica bsica para muchos materiales. La ley de Hooke representa un relacin esfuerzo-
deformacin bastante importante ya que los anlisis de esfuerzos y deformaciones, y el diseo de la
mayor parte de las construcciones estn basadas sobre esta ley simple del comportamiento de los
materiales. Cuando la grfica esfuerzo-deformacin de un material cumple con la ley de Hooke se dice
que su comportamiento es lineal. Si al descargar el espcimen, ste recupera toda su deformacin, el
comportamiento es elstico. Un material puede tener un comportamiento lineal pero no elstico y
viceversa, aunque en muchos casos la etapa lineal es tambin elstica.
Investigacin 1. Leer los temas 1.3 Propiedades mecnicas de los materiales y 1.4 Elasticidad,
plasticidad y flujo plstico del libro Mecnica de materiales de James M. Gere, pginas 10 a la 23 y
elaborar un resumen de los conceptos.

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Un espcimen de plstico metacrilato se prueba a tensin a temperatura ambiente y se
obtiene los datos de esfuerzo-deformacin unitaria dados en la siguiente tabla. Grafique la
curva esfuerzo-deforacin unitaria y determine el lmite proporcional, el mdulo de
elasticidad y el esfuerzo de fluencia medido con un corrimiento de 0.2%. El material es
dctil o frgil?
Esfuerzo
k
0
8.0
17.5
25.6
31.1
39.8
44.0
48.2
53.9
58.1
62.0
62.1
DefUnit
k
0.0000
0.0032
0.0073
0.0111
0.0129
0.0163
0.0184
0.0209
0.0260
0.0331
0.0429
0.0500

k
Esfuerzo
k
MPa
Lmite Propocional:

lp
47.317MPa
lp
47.317MPa
Mdulo de elasticidad:
E
13.410MPa
0.0055582
E 2.413GPa
Recta para determinar el lmite de fluencia:
y x ( ) E x 0.002 ( )
Esfuerzo de fluencia:

y
52.632MPa
y
52.632MPa
al 0.2%
El material es frgil
0 0.02 0.04 0.06
0
5 10
7

1 10
8

k
y DefUnit
k

DefUnit
k

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