Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
c
en la cual w es el peso volumtrico del concreto y est dado en Ion/m
3
. El
Reglamento recomienda para w valor de 2.3 Ion/m
3
, pero pueden asignarse valores entre
2.3 y 2.5 Ion/m
3
, de acuerdo con los materiales que se dispongan para fabricar el concreto.
El Reglamento del Instituto de Ingeniera de la UNAM recomienda, para los valores usados
comnmente en el D.F., un valor de E
c
= 12000
c
Acero.Es una aleacin basada en hierro, que contiene carbono y pequeas cantidades de otros
elementos qumicos metlicos. Generalmente el carbono representa entre el 0.5% y el 1.5% de la
aleacin.
El componente bsico del acero estructural es el hierro, mismo que no se encuentra en estado puro en
la naturaleza, sino bajo la forma de xidos de distintas clases llamados minerales de hierro. Para
obtener acero es necesario someter los minerales de hierro a una serie de procesos para eliminar
impurezas y obtener la aleacin requerida. Esta serie de procesos consiste esencialmente en los
siguiente: se mezcla el mineral de hierro con carbn de coque y piedra caliza, y se introduce la mezcla
en un alto horno donde es sometido a temperaturas elevadas. A la mezcla fundida se le inyecta aire,
con lo que se reducen los xidos de hierro. El producto resultante llamado arrabio o hierro de primera
fusin contiene, entre otras impurezas, aproximadamente 3% de carbono, 1.5% de slice y cantidades
menores de manganeso y fsforo. Este material es poco apropiado para aplicaciones estructurales por
su fragilidad.
Para obtener un material ms dctil es necesario eliminar la mayor cantidad de impurezas posible y
lograr un contenido adecuado de carbono. Los mtodos ms comnmente utilizados para conseguir
esto son: el Siemens-Martin, de hogar abierto; el Bessemer, en el que se emplea un recipiente
inclinable llamado convertidor, y los sistemas a base de hornos elctricos. Las impurezas se eliminan
quemndolas con aire introducido en la masa fundida, obteniendo, as, hierro casi puro. Para lograr las
caractersticas resistentes requeridas se agrega carbono, y en ciertos casos, otros elementos. El
resultado de esta etapa son elementos de acero relativamente grandes denominados lingotes.
Para obtener las distintas modalidades del acero utilizado para fines estructurales, los lingotes deben
ser sometidos a diversos tratamientos. As se obtienen placas, perfiles estructurales y una gran parte de
las varillas de refuerzo para concreto por laminacin en caliente. Otros elementos son sujetos a
diversos tratamientos en fro que mejoran la resistencia del acero, que consisten en procesos de
estiramiento y torcido. En esta forma, por ejemplo, se fabrican varillas de alta resistencia para refuerzo
de concreto as como el acero para pre-esfuerzo.
El acero utilizado en las estructuras (varillas, perfiles y cables) es un material apto para resistir
solicitaciones traccionantes; en el caso de las varillas y cables, lo convierte en el componente ideal
para combinarse tcnicamente con el concreto simple, con el que conforma el concreto reforzado y el
concreto pre-esforzado. El porcentaje de acero de refuerzo dentro del concreto es del orden de 0.5% al
3%, dependiendo del elemento estructural. El acero empleado como refuerzo del concreto armado
normalmente se suministra como varillas corrugadas con distintos dimetros nominales.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 7
La descripcin ms completa de las propiedades mcanicas de los aceros y usadas en el diseo
estructural se la realiza mediante sus curvas esfuerzo-deformacin bajo cargas de tensin (traccin),
las mismas que vara dependiendo de la composicin qumica del material y de sus procesos de
fabricacin.
Es importante referir los ensayes a probetas estndar, puesto que los resultados difieren segn el
tamao y la forma de stas. La ASTM, American Society for Testing and Materials, entidad americana
que regula las especificaciones de los materiales mediante ensayos controlados, establece las
caractersticas que deben tener las probetas segn el tipo de acero por estudiar.
Dimetro No. Dimetro Area
pulg Octavos cm
cm
2
1/4 2 0.64 0.32
5/16 2.5 0.79 0.49
3/8 3 0.95 0.71
1/2 4 1.27 1.27
5/8 5 1.59 1.98
3/4 6 1.91 2.85
7/8 7 2.22 3.88
1 8 2.54 5.07
1 1/8 9 2.86 6.41
1 1/4 10 3.18 7.92
1 3/8 11 3.49 9.58
1 1/2 12 3.81 11.40
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 8
1.3 ESFUERZO Y DEFORMACION UNITARIA
Una fuerza externa aplicada a un cuerpo, hace que ste se deforme o cambie ligeramente de forma.
Tambin produce fuerzas internas (esfuerzos) que actan dentro del cuerpo.
El esfuerzo es una funcin de las fuerzas internas en un cuerpo que se producen por la aplicacin de las
cargas exteriores. Si consideramos ua barra simple sujeta a una fuerza axial P en cada extremo.
Supngase que esta barra est formada de un gran nmero de fibras alineadas paralelamente. Si se hace
una seccin de la barra, se obtiene el siguiente diagrama de cuerpo libre (dcl)
De la Esttica sabemos que si una estructura est en equilibrio, cualquier porcin de la estructura debe
tambin estarlo. En el dcl la fuerza externa est aplicada a la derecha. Como el cuerpo est en
equilibrio, dene tambin haber fuerzas que actan hacia la izquierda. Estas fuerzas que resisten la carga
aplicada, son transmitidas por las fibras de la barra. La suma de las cargas soportadas por cada fibra es
igual a la carga aplicada.
La fuerza interior total en la barra es la resultante de todas las fuerzas en las fibras, y es igual a P,
expresada en kg
]
, N o lb. Sin embargo, no es comn hablar de la fuerza total en la barra, sino ms
bien de la intensidad de la fuerza en las fibras. Esta intensidad de la fuerza se llama el esfuerzo o
esfuerzo unitario y se define como la fuerzapor unidad de rea. Matemticamente es o =
P
A
, donde
o: esfuerzo unitario en
Ib
pIg
2
, en
N
m
2
= Po o en
kg
]
m
2
P: carga aplicada en lb, en N o en kg
]
A: rea sobre la cual acta la carga, en plg
2
o en m
2
El procedimiento para calcular el esfuerzo es independiente del sistema de unidades.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 9
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 10
La deformacin unitaria, o deformacin por unidad de longitud, se obtiene dividiendo el acortamiento
o alargamiento medido en un instante dado entre la longitud inicial de la medicin. Por lo tanto, si el
cambio de longitud es y la longitud de medicin inicial es , la deformacin unitaria se puede
calcular con la ecuacin . Las deformaciones unitarias son adimensionales.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 11
1.4 LIMITE ELASTICO, LIMITE DE PROPORCIONALIDAD, ESFUERZO DE FLUENCIA,
RIGIDEZ, RESISTENCIA DE RUPTURA
En el siguiente diagrama se presentan algunas curvas esfuerzo-deformacin caractersticas de los
aceros.
Se le llama rango de comportamiento elstico al rango de esfuerzos,
a partir de la carga nula, en que el acero se deforma por cargas de
tensin, pero cuando se retira tal carga recupera su geometra inicial.
En la curva esfuerzo-deformacin, ese rango coincide con la recta
que parte desde el origen.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 12
Se define como esfuerzo de fluencia aquel bajo el cual el
acero contina deformndose sin necesidad de
incrementar las cargas de tensin. En el diagrama
esfuerzo-deformacin de los aceros tradicionales, la
fluencia coincide con una recta horizontal o casi
horizontal a continuacin del rango elstico y un pequeo
tramo de transicin.
Existen aceros estructurales trabajados en fro para lograr
una mayor resistencia, que no
revelan una zona de fluencia,
en cuyo caso, ASTM
recomienda trazar una recta paralela a la de comportamiento elstico, que
arranque en el eje de las deformaciones unitarias con una deformacin de
0.002. El punto de cruce de esa recta con la curva esfuerzo-deformacin
definir el esfuerzo terico de fluencia del material.
La resistencia a la ruptura es el
mayor esfuerzo que puede
soportar el acero, previo al
colapso del material. Dentro del
diagrama esfuerzo-deformacin
del acero al inicio del colapso
queda identificado mediante el
punto de mayor ordenada, que se
representa como F
.
En la siguiente tabla se resumen
algunas caractersticas mecnicas de los materiales que comnmente se emplean en la construccin, en
donde se indican la masa unitaria, la resistencia ltima a la tensin, compresin y esfuerzo cortante, la
resistencia a la fluencia, los esfuerzos permisibles, los mdulos elsticos y el coeficiente de expansin
trmica.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 13
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 14
1.5 MATERIAL DUCTIL, FRAGIL, ELASTICO, PLASTICO, ELASTO-PLASTICO
En las tpicas curvas esfuerzo-deformacin unitaria de los aceros se observa que se producen grandes
deformaciones antes de que ocurra la ruptura del material; en este caso se dice que el material es
dctil; por el contrario, cuando el material es frgil las deformaciones son pequeas en el momento de
la ruptura (Tipo A). Algunos materiales frgiles no metlicos, como varios tipos de plsticos,
presentan curvas esfuerzo-deformacin unitaria del tipo B.
Observando los diagramas se concluye que hay una considerable variacin en las curvas esfuerzo-
deformacin unitaria de los distintos materiales usados en ingeniera. Sin embargo, en los diagramas
de la izquierda y de la derecha se ve que existe una etapa inicial con una relacin esfuerzo-
deformacin unitaria lineal. La porcin recta inicial de estas curvas se puede representar por la
ecuacin o = Ee, de donde E =
c
s
. En esta ecuacin, el valor E es la pendiente de la lnea recta y se
denomina mdulo de elasticidad o mdulo de Young. Tiene unidades de fuerza dividida entre la
longitud al cuadrado,
kg
cm
2
.
La relacin esfuerzo-deformacin representada por o = Ee se conoce como la ley de Hooke, debido a
que el cientfico ingls del siglo XVII Robert Hooke fue el primero en observar y registrar esta
caracterstica bsica para muchos materiales. La ley de Hooke representa un relacin esfuerzo-
deformacin bastante importante ya que los anlisis de esfuerzos y deformaciones, y el diseo de la
mayor parte de las construcciones estn basadas sobre esta ley simple del comportamiento de los
materiales. Cuando la grfica esfuerzo-deformacin de un material cumple con la ley de Hooke se dice
que su comportamiento es lineal. Si al descargar el espcimen, ste recupera toda su deformacin, el
comportamiento es elstico. Un material puede tener un comportamiento lineal pero no elstico y
viceversa, aunque en muchos casos la etapa lineal es tambin elstica.
Investigacin 1. Leer los temas 1.3 Propiedades mecnicas de los materiales y 1.4 Elasticidad,
plasticidad y flujo plstico del libro Mecnica de materiales de James M. Gere, pginas 10 a la 23 y
elaborar un resumen de los conceptos.
APUNTES DE MECANICA DE MATERIALES / INSTITUTO TECNOLOGICO DE TEHUACAN
ING. EDUARDO LOPEZ SANCHEZ / ENERO-JUNIO 2012
Pag. No. 15
Un espcimen de plstico metacrilato se prueba a tensin a temperatura ambiente y se
obtiene los datos de esfuerzo-deformacin unitaria dados en la siguiente tabla. Grafique la
curva esfuerzo-deforacin unitaria y determine el lmite proporcional, el mdulo de
elasticidad y el esfuerzo de fluencia medido con un corrimiento de 0.2%. El material es
dctil o frgil?
Esfuerzo
k
0
8.0
17.5
25.6
31.1
39.8
44.0
48.2
53.9
58.1
62.0
62.1
DefUnit
k
0.0000
0.0032
0.0073
0.0111
0.0129
0.0163
0.0184
0.0209
0.0260
0.0331
0.0429
0.0500
k
Esfuerzo
k
MPa
Lmite Propocional:
lp
47.317MPa
lp
47.317MPa
Mdulo de elasticidad:
E
13.410MPa
0.0055582
E 2.413GPa
Recta para determinar el lmite de fluencia:
y x ( ) E x 0.002 ( )
Esfuerzo de fluencia:
y
52.632MPa
y
52.632MPa
al 0.2%
El material es frgil
0 0.02 0.04 0.06
0
5 10
7
1 10
8
k
y DefUnit
k
DefUnit
k