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Contenido

INTRODUCCION.......................................................................................................................... 2 MATERIALES AISLANTES LIQUIDOS ...................................................................................... 3 1. Definicin: ........................................................................................................................... 3 1.1. 1.2. Caractersticas ........................................................................................................... 4 Clasificacin................................................................................................................ 4 Hidrocarburos (aceites minerales) ............................................................... 4 Hidrocarburos Aromticos Clorados ............................................................. 7 Alquil Bencenos (Alkyl benzenes).................................................................. 7 Polibutenos (Polybutenes). ............................................................................. 7 Lquidos de Silicona. ......................................................................................... 8

1.2.1. 1.2.2. 1.2.3. 1.2.4. 1.2.5. 1.3. 1.4.

Ruptura en los Aislantes Lquidos ......................................................................... 8 Manipulacin del Aceite Aislante ......................................................................... 11

1.5. Mtodos de Reacondicionado y de Recuperacin DE Aceites Aislantes Envejecidos EN Servicio. .................................................................................................... 12 1.6. 1.7. 1.8. 2. Reacondicionamiento ............................................................................................. 12 Recuperacin ........................................................................................................... 13 Ensayos y su Significado......................................................................................... 17

Transformadores y capacitores con Fluido Dielctrico a Base de Bifenilos ....... 24 2.1. 2.2. El SF6 y sus Productos de Descomposicin. ........................................................ 24 Grandes Transformadores Aislados con Gas SF6............................................... 25

3. 4.

Conclusiones y Observaciones ...................................................................................... 26 Bibliografa : ..................................................................................................................... 26

INTRODUCCION Los aislantes lquidos son materiales que permanecen como tales en las aplicaciones elctricas (mquinas, aparatos, componentes en general) y que cuando se encuentran en servicio no experimentan ninguna transformacin fsica o qumica importante. Se emplean para llenar espacios con dielctrico homogneo, para disipar el calor y para apagar arcos, como por ejemplo en: transformadores, cables, capacitores, aisladores pasantes, interruptores y otros aparatos. Su presencia incrementa la rigidez dielctrica entre partes pudindose observar aislantes slidos impregnados y aparatos sumergidos en lquido aislante. Las propiedades fsicas de los dielctricos lquidos como por ejemplo: peso especfico, conductibilidad trmica, calor especfico, constante dielctrica, viscosidad, dependen de su

naturaleza, es decir de la composicin qumica, pero su rigidez dielctrica, adems est ligada a factores externos como por ejemplo: impureza en suspensin, en solucin, humedad, etc., que, generalmente, reducen su valor, degradando la caracterstica importante. El aire y otros gases tienen elevadsima resistividad y estn prcticamente exentos de prdidas dielctricas; su rigidez dielctrica crece a medida que aumenta la presin. El aire tiene una modesta rigidez, del orden de 32 kVpico/cm a la presin normal (1 bar), de alrededor de 160 kV/cm a 10 bar y aproximadamente 500 kV/cm a 30 bar. La elevada rigidez dielctrica a las ms altas presiones se utiliza en los interruptores de aire comprimido para el apagado del arco. Se destaca que cada descarga en aire produce la formacin de ozono activo, nocivo en particular para los aislantes a base de goma. El gas que se ha utilizado y difundido desde los 70 en las aplicaciones elctricas por sus excelentes propiedades es el SF6, que para una misma presin la rigidez es del orden del doble que la que corresponde al aire, adems es mejor conductor del calor, cuando se descompone por arcos elctricos se recombina en tiempo menores, en consecuencia se ha impuesto en aplicaciones de alta tensin y recientemente se ha difundido en aplicaciones de media tensin. Se lo utiliza a una presin de 6 bars referido a una temperatura de 20 C para que no se lice a temperaturas muy bajas (-25 C).

MATERIALES AISLANTES LIQUIDOS 1. Definicin: Los aislantes lquidos son raramente utilizados por si mismos, son usados principalmente para empapar o impregnar materiales como la celulosa o papeles sintticos. A una frecuencia de 60Hz la resistencia de ruptura de lquidos aislantes prcticos es mayor que la de los gases y para 1cm de separacin de los electrodos es del orden de 100kV cm-1. Dado que la resistencia de ruptura se mide con una distancia de 0,254cm (la resistencia de ruptura aumenta con la disminucin de la distancia de los electrodos gap) el valor que normalmente aparece en los datos de los lquidos tendr un rango de valores desde 138 a 240 kV cm-1. Los valores de la resistencia de ruptura estn ms influenciados por la humedad y el contenido de las partculas que por su estructura molecular.

Los aislantes lquidos desempean un papel muy importante en la tcnica, debido principalmente a que adems de tener una rigidez dielctrica relativamente alta que los hace buenos aislantes, protegen a los aislamientos slidos contra la humedad y el aire y transmiten calor por conveccin. 1.1. Caractersticas Las principales caractersticas de los materiales aislantes lquidos son: a. Propiedades fsicas: como densidad, coeficiente de dilatacin, conductividad trmica, calor especfico, viscosidad, constante dielctrica, estas propiedades dependen de la constitucin qumica de los diferentes aislantes. b. Propiedades dielctricas: como la rigidez dielctrica no depende de las impurezas disueltas en el lquido o bien substancias en suspensin como fibras o gotas de agua que aparecen durante la fabricacin o uso. 1.2. Clasificacin Los aislantes lquidos pueden dividirse en cinco grupos principales que son: 1.2.1. Hidrocarburos (aceites minerales) Es difcil decir que todos los componentes de un aceite mineral, ya que estn constituidos por la mezcla de una gran variedad de hidrocarburos, se obtiene como un producto del petrleo sometindolo a procesos de destilacin y refinamiento. Segn su composicin qumica los aceites minerales pueden clasificarse en: a) Aceites de Metano: geolgicamente los ms antiguos contienen ms del 66% de hidrocarburos parafinicos. b) Aceites de Nafta: contienen ms del 66% de hidrocarburos Naftenicos. c) Aceites Naftametnos: contienen hidrocarburos de los tipos anteriores. El aceite mineral aislante se emplea en restauradores, seccionadores e interruptores como refrigerante, aislante elctrico y elemento de extincin del arco elctrico. En los transformadores se emplea como refrigerante y aislante elctrico, tambin se emplea capacitadores y cables. Debido a mltiples aplicaciones que tiene el aceite mineral es muy importante su seleccin, manejo, pruebas y renovacin peridica. Caractersticas: 1. Viscosidad: La viscosidad es una medida de la resistencia de un aceite para fluir de manera uniforme se puede decir prcticamente que es el tiempo necesario para que se vaci un recipiente con aceite. Dependiendo del mtodo de prueba la viscosidad se puede especificar en segundos Saybolt (para pruebas con copa Saybolt) en centistokes (CS)en general los aceites deben tener una viscosidad dentro de los limites que se indican a continuacin.

Tabla N01: Segundos Saybolt, Temperatura C, Centistokes Temperatura C 38 55 99 Segundos Saybolt 54-57 43-45 33-34 Centistokes 8.6 - 9.5 5.2 - 5.8 2.1 2.7

La viscosidad de un aceite aislante e importante, que en restauradores dependiendo de si el aceite es delgado o grueso el tiempo de funcionamiento se ve afectado en virtud que debe penetrar por orificios de tamao establecido. 2. ndice de Viscosidad: El ndice de viscosidad es la rapidez con que cambia la viscosidad de un aceite al cambiar la temperatura, un aceite con un alto nivel de viscosidad tendr un pequeo cambio de viscosidad con el cambio de temperatura. 3. Contenido de Agua: El aceite contiene normalmente agua en las dos formas disuelta y libre, la cantidad de agua libre esta determinada por la temperatura y al condicin del aceite. A medida que se deteriora el aceite o que la temperatura aumenta, la solubilidad dela gua aumenta tambin. Este fenmeno se puede comparar con lo que sucede en una solucin de agua con sal, si al agua o la temperatura ambienta se le agrega una pequea cantidad de sal, esta se disuelve rpidamente pero si se sigue agregando sal llega un momento en que el agua ya no se puede disolver mas sal y esta aparecern en forma libre en estado slido. Al calentar parte de la sal en estado libre se disuelve en el agua, pero si se disuelve en enfriar la sal regresa a su forma libre en estado slido, si se deja en reposo, la sal en su estado libre se depositara en el fondo del recipiente.

4. Nmero de Emulsin en Vapor: Este nmero indica el tiempo necesario para que se sature completamente una mezcla de aceite y vapor condensado dentro de condiciones determinadas. Un nmero muy alto indican que existen compuestos que tienden a mantener el agua en suspensin. 5. Punto de Fusin: Este punto indica la temperatura a la que el aceite comienza a fluir, que debe ser cuando menos de -30C para temperaturas la seguridad de un comportamiento correcto an en las estaciones del ao en que se tiene congelacin. 6. Punto de Inflamacin:

Se conoce a la temperatura a la cual el aceite desprende suficiente vapor como para formar una mezcla inflamable en el aire. Para transformadores este punto no debe ser menor de 135C en restauradores es de 132C. 7. Nmero de Neutralizacin: Se define como la cantidad en miligramos de hidrxido de potasio (KOH) necesaria para neutralizar un gramo de aceite. Algunas impurezas como resinas, plsticos y barnices o la oxidacin del aceite pueden alcanzar una alta acidez que a su vez empeorar la condicin del aceite. El nmero de neutralizacin es: N: # de ml de KOH empleados en la mezcla N: Normalidad de la solucin alcohlica de KOH P: peso del aceite en gramos

8. Tensin Interfacial: Es un nmero que indica el valor de la fuerza de atraccin en molculas de agua y de aceite colocadas en contacto plano. La caracterstica se mide moviendo un anillo de platino a travs de la interfase. 9. Rigidez Dielctrica: La prueba de rigidez dielctrica indica la presencia de agua en estado libre en forma de suspensin en el aceite, pero no disuelta ya que no tiene prcticamente ninguna influencia sobre la rigidez dielctrica. La importancia que tiene el empleo del aceite aislante: Garantizar una larga vida de servicio y una gran estabilidad qumica. Proveer una alta resistencia elctrica. Permitir una buena transferencia de calor. Tener bajo viscosidad. Tener punto de fusin. Evitar la corrosin de los materiales aislantes y materiales estructurales.

1.2.2. Hidrocarburos Aromticos Clorados Hasta hace pocos aos el dielctrico lquido emplea transformadores era el aceite mineral, sin embargo estos tienen la tendencia a oxidarse. En estados unidos se han llevado estudios para el desarrollo de dielctricos lquidos sintticos que resultan permanentes inoxidables e incombustibles. a. Aceites espesados: en la mayora de las aplicaciones del aceite como dielctrico (transformadores, cables, interruptores) se requiere de un aceite muy fluido, en otros casos el aceite a la temperatura de servicio (40-50C) debe tener suficiente consistencia para evitar su movilidad, a temperaturas muy bajas no deben solidificarse, y a las temperaturas superiores a 145C deben ser lo suficientemente fluidos como para penetrar en el interior de los papales impregnados. La gran viscosidad necesaria en aceites para cables se puede conseguir con colofonia o bien aceites de resina obtenidos por destilacin seca de la colofonia. Oxidacin de Aceites: los aceites minerales son sensibles a la oxidacin, especialmente a temperaturas elevadas. Se descomponen con el oxgeno del aire originando diversos productos de la reaccin y para que se lleve a cabo es necesario que existan burbujas de aire en el aceite. 1.2.3. Alquil Bencenos (Alkyl benzenes). Son usados como impregnantes en cables de alta tensin, a veces son sustitutos de aceites minerales de baja viscosidad en cables llenos de aceite autocontenidos. Sus caractersticas son comparables a las del los aceites minerales, adems poseen una buena caractersticas de absorcin de gas. Debido a su carcter detergente, tienden a se mas susceptibles a la contaminacin que los aceites minerales. 1.2.4. Polibutenos (Polybutenes). Son aceites sintticos. Sus caractersticas elctricas son comparables a las de los aceites minerales; debido a su bajo coste se usan en tubos de cables llenos de aceite. Polibutenos de alta viscosidad se han usado como impregnantes en condensadores. Mezclas de polibutenos y alquil benzenos han sido usados para obtener ata resistencia de ruptura en alterna con sistemas con papel impregnado en aceite.

1.2.5. Lquidos de Silicona. Fluidos de plydimethylsiloxane se usan para aplicaciones elctricas, primariamente para transformadores (sustituyen al PCB) debido a sus inherente altos puntos de encendido y de inflamabilidad. Tiene menor valor de tan que los aceites minerales per sin embargo una mayor constante dielctrica. La viscosidad de los fluidos de silicona tienen poca variacin con la temperatura y por tanto la resistencia de ruptura. Hay un gran nmero de esteres orgnicos pero solo unos pocos utilizables en aplicaciones elctricas. Sus propiedades se ven seriamente afectadas por la hidrlisis, oxidacin y contenido de agua. Debido a sus reducidas perdidas dielctricas a frecuencias elevadas, se han usado en condensadores de alta frecuencia. Aceite Castor tiene aplicaciones especializadas en condensadores de almacenamiento de energa debido a su excepcional resistencia a descargas parciales. Las constantes dielctricas de los esteres son sustancialmente mayores que la de los aceites minerales.

1.3. Ruptura en los Aislantes Lquidos a. Ruptura Electrnica: La ruptura se deba a la razn decrecimiento del campo elctrico, a tal magnitud que algn electrn de los emitidos por el ctodo en su recorrido hacia el nodo, alcance la energa suficiente para ionizar las molculas del lquido, provocando una avalancha de electrones de la magnitud que produzca la ruptura. b. Ruptura Debido a las Burbujas de Gas: Las burbujas de gas se forman debidas:

La temperatura del liquido en una regin alcanza la temperatura de ebullicin de gas, esto debido a la concentracin de campo elctrico en las rugosidades microscpicas de las partes metlicas y/o tambin debido a que en ellas se presenta una alta concentracin de corriente, con la consiguiente disipacin de calor por efecto corona. Acumulacin o produccin de gases producto de los procesos de oxidacin, manipulacin inadecuada durante el llenado del equipo con el liquido aislante, las repetidas contracciones y distenciones que tienen lugar en los equipos debido a las variaciones peridicas de la curva de carga a lo largo del da y a los cambios bruscos como los motivados por cortocircuito y sobretensiones. Debido a que la permitividad del lquido es mayo al del gas de la burbuja, el campo elctrico aplicado a este ltimo es muy superior al que esta aplicado al liquido debido a que la intensidad del campo elctrico en un medio cualquiera es inversamente proporcional a su permitividad y como en los gases, a presin atmosfrica o cercana a ella, la tensin requerida para el inicio de los fenmenos de ionizacin y para el desarrollo de la ruptura es menor que en los lquidos. c. Ruptura debido a Partculas Suspendidas En un campo elctrico sobre las partculas fibrosas quedara aplicada una fuerza que actuar en la direccin del campo que hace que la partcula se mueva hacia las regiones de ms alta intensidad de campo elctrico, esto siempre que su permitividad sea superior a la del lquido. Y al alcanzar el electrodo correspondiente pasan a ser una prolongacin de este y a causa de esto la regin de ms alta intensidad de campo elctrico pasa a ser ahora el extremo de la partcula, hacia donde se dirigirn las dems partculas fibrosas, formando una cadena que puede llegar a cortocircuitar el espacio entre los electrodos.

Tabla en donde se aprecian algunas caractersticas de los dielctricos lquidos:

Existen algunas sustancias liquidas con buenas propiedades dielctricas, aunque los fenmenos de oxidacin (perdida de electrones libres) y de polimerizacin (aglomeracin de varias molculas en una sola), que se dan en presencia de oxigeno y de temperatura elevadas, hacen que las mismas pierdan inters en su uso. La oxidacin, forma depsitos granulosos o de consistencia bituminosa, especie de barros que se deposita en el fondo de la cuba de los transformadores de Potencia. Estas alteraciones son ms pronunciadas a mayores temperaturas, produciendo verdaderas adherencias sobre los arrollamientos o devanados de los transformadores, que estn sumergidos en el aceite. Esta capa adherida, a la parte metlica es mala conductora del calor, lo que acelera an ms la formacin de depsitos bituminosos. La oxidacin de un aislante lquido, se traduce ante todo en un aumento de viscosidad, de la temperatura de inflamacin de los vapores y del contenido de cidos, como consecuencia de estos fenmenos, los aislantes lquidos que tambin actan como refrigerantes pueden hacer que queden fuera de fuera de uso equipos elctricos por obstruccin de los canales de circulacin, deterioro en los devanados, etc. El fenmeno de polimerizacin o aglomeracin de varias molculas en una sola, se presenta en aquellos aislantes lquidos de composicin qumica inestable, aceites de origen vegetal, volviendo al lquido mas viscoso y disminuyendo su poder refrigerante. Los fenmenos de oxidacin y polimerizacin estn provocados por la presencia de oxigeno, altas temperaturas de funcionamiento, arcos elctricos seguidos por la ionizacin, formando sustancias asflticas que disminuyen su rigidez dielctrica y poder refrigerante. Estos procesos progresan en el tiempo, provocando el envejecimiento de los aislantes lquidos, perdiendo progresivamente sus cualidades fsicas, qumicas y dielctricas. Es indudable que la vida til de un transformador est ntimamente relacionada con la de su sistema de aislacin, liquido y slida. Conociendo adems, lo que le puede suceder al aceite aislante cuando esta en servicio, se pueden prevenir daos mayor en el mismo, cabe preguntarse qu es lo que se debe hacer y cules son los ensayos que proporcionan la mayor informacin posible sobre el particular. El punto crtico es reconocer el grado de deterioro del aceite aislante antes de que afecte al sistema que

se encuentra en un recipiente cerrado, sin posibilidades de realizar inspecciones oculares en forma razonablemente sencilla. El aceite aislante de los transformadores en servicio sufre normalmente un deterioro progresivo, de acuerdo con las condiciones de uso a que sea sometido. El control del estado del aceite aislante es de gran importancia para el seguimiento y la estimacin de la vida til remanente del equipo. En casi todos los casos el aceite est en contacto con el aire y por lo tanto se producen reacciones qumicas de oxidacin que son aceleradas por la temperatura y por la presencia de sustancias catalizadoras tales como el hierro, el cobre, compuestos metlicos provenientes de los materiales con que se construye el transformador. Como resultado de estas reacciones de descomposicin, se producen cambios de color y se forman productos cidos y polares, de manera que el factor de prdida puede incrementarse y en estados avanzados de oxidacin, se producen lodos que precipitan en el interior del transformador. En casos especiales, los cambios de las caractersticas del aceite son signos del deterioro anormal de alguno de los materiales utilizados en la construccin del equipo. Todos estos cambios pueden afectar negativamente a la aislacin e interferir con el correcto funcionamiento del equipo acortando su vida til y en algunos casos aumentando las prdidas en el vaco. Cualquier tipo de deterioro de un aceite aislante se pone en evidencia por la variacin de una o ms caractersticas que se describirn a continuacin. La aparicin de olor y de cambios de coloracin, aunque no son decisivos para la toma de decisiones indican una tendencia de cambio en el aceite aislante. Es de hacer notar que por lo general no basta con hacer un solo tipo de ensayo para determinar el estado de un aceite aislante. El control del estado del aceite permite seguir y estimar la vida til remanente del equipo. 1.4. Manipulacin del Aceite Aislante Para asegurar un servicio satisfactorio es esencial, tener un cuidado especial en el manipuleo del aceite. Los tambores utilizados para su transporte y almacenamiento deben ser mantenidos bajo techo. En la prctica debido a la contaminacin de los tanques o tambores es difcil mantener la pureza del aceite. Una vez que un tanque de almacenamiento o un tambor han contenido aceite hmedo, es muy difcil de limpiar. El equipo de transferencia, bombas, caeras, vlvulas deben ser cuidadosamente inspeccionados para asegurarse que est exento de suciedad y agua, debiendo ser enjuagado previamente con aceite limpio. Cuando se almacena en tambores estos deben ser colocados en una posicin tal que no sea posible el ingreso de agua. Esto se consigue haciendo que siempre el nivel del aceite est por encima de la boca del tambor (por Ej. acostarlo). A pesar de todo el almacenamiento no siempre es satisfactorio y se recomienda transferirlo al transformador a travs de un equipo de tratamiento. En el caso de transporte a granel es importante asegurarse de la limpieza previa del tanque pues

la contaminacin con otros derivados del petrleo (gas oil, fuel oil, etc.) es un camino sin retorno. 1.5. Mtodos de Reacondicionado y de Recuperacin DE Aceites Aislantes Envejecidos EN Servicio. Se denomina reacondicionamiento de aceite a la remocin de humedad y partculas slidas mediante operaciones mecnicas y recuperacin del aceite a la eliminacin de contaminantes cidos, coloides y productos de oxidacin por medio de reacciones qumicas o adsorcin superficial. 1.6. Reacondicionamiento Si a causa del agua contenida, o de partculas slidas en un aceite aislante, esta acusa un descenso apreciable de la rigidez dielctrica, debe procederse a la eliminacin de la o las mismas. El reacondicionamiento es un proceso que elimina por va fsica las partculas slidas y disminuye el porcentaje de agua en el aceite. Los medios fsicos utilizados para la eliminacin del agua y de partculas slidas incluyen varios tipos de filtrado, centrifugado y procesos de secado en vaco. Uno de los sistemas es por calefaccin directa, si no se utiliza el vaco, es aconsejable limitar la temperatura a 60 grados centgrados, para ello se utiliza calefaccin por medio de resistencia o por insuflacin de gases. El primer proceso es sencillo y eficaz pero de larga duracin, adems si las resistencias superan la temperatura indicada se produce una fuerte oxidacin del aceite, si esta est en contacto con el aire. Se pierde una cantidad apreciable de aceite por evaporacin, y el resto adquiere una mayor viscosidad, calentamiento debe prolongarse un largo tiempo hasta que se obtenga un secado satisfactorio. Es un proceso de bajo costo pero con los inconvenientes antes descriptos. El segundo mtodo es similar al anterior, en este caso el calentamiento se realiza por medio de gases, se corre el riesgo producir calentamientos locales, debido a la mala conductividad trmica del aceite, produciendo descomposiciones que reducen la estabilidad qumica de la misma. Para mejorar las deficiencias de los mtodos anteriores, se aplica el tratamiento del aceite en vaco, lo que permite utilizar temperaturas ms elevadas. Sin embargo a las presiones utilizadas, que van desde los 5 hasta los 100 Pa., con temperaturas que varan desde los 40 a 80 grados centgrados, conviene que la temperatura inicial no sea muy alta para evitar las prdidas de fracciones livianas del aceite. Si hubiese una informacin del aceite a tratar es conveniente no superar los 70 grados centgrados. El tratamiento en vaco y a temperaturas elevadas puede causar la prdida parcial de los inhibidores de oxidacin, que generalmente son ms voltiles que el aceite mineral. Tambin se puede deshidratar el aceite por centrifugacin, para lo cual se coloca el aceite caliente, aproximadamente a 60C., en un tambor giratorio, por lo que el agua y las partculas slidas que tienen mayor peso especifico que el aceite, se precipitan hacia la superficie del tambor pudindose separar del aceite.

Como la diferencia de pesos especficos entre el agua y el aceite es muy pequea, la centrifugacin se debe realizar por un periodo de tiempo prolongado, hasta que el aceite quede libre de impurezas. Cuando se desea eliminar contaminantes slidos o agua libre es conveniente realizar los tratamientos a temperatura ambiente, y si se desea eliminar agua disuelta o en suspensin los tratamientos son ms eficientes si se realizan con el aceite en caliente y vaco. Para eliminar agentes contaminantes o agua en suspensin se suele realizar un filtrado, hacindola pasar el aceite por sustancias hidroscopias tales como cloruro de calcio, y luego por arena calcinada para eliminar casi en forma total el agua contenida en el aislante, otra forma de deshidratar el aceite es hacerla circular por papel secante, es muy costoso si se desean obtener buenos resultados, se debe tener la precaucin porque existe el riesgo de incorporar partculas fibrosas procedentes de la celulosa del papel. El problema queda industrialmente resuelto, mediante el empleo de una membrana filtrante, de un material especial, tratada con reactivos especiales y que actan sobre el aceite por capilaridad. La entrada de la membrana se somete a la accin de cargas estticas, si la pared del filtro tiene cargas estticas del mismo signo que las partculas en suspensin existentes en el seno del aceite que se est filtrando, estas ltimas quedan sometidas a una accin repelente y el lquido se clarifica. Valores de Temperaturas y Presiones para purificar el Aceite Mineral Aislante

Tambin existen deshidratadores por vaco que adems de reducir los contenidos de agua permiten la desgasificacin del aceite en forma eficaz. Existen dos tipos de deshidratadores por vaco. Uno el aceite se efecta por pulverizacin del aceite en una cmara de vaco, y el otro caso el aceite se escurre por delgadas capas sobre una serie de placas separadas ubicadas en zigzag dentro de una cmara de vaco. De esta manera se logra una deshidratacin del aceite, desgasificacin y la eliminacin de los cidos ms voltiles. 1.7. Recuperacin Este proceso elimina tanto los agentes contaminantes, productos de oxidacin, tanto solubles como no solubles en el aceite. Se realiza por medios qumicos y de absorcin, contacto, adems de medios mecnicos, percolacin esto se consigue mediante el uso de reactivos de manera que se produzca la absorcin de las impurezas o de filtros de papel, tierras filtrantes. Cuando se utilizan tierras filtrantes, estas son arcillas naturales que poseen una alta actividad superficial. Pueden ser utilizadas en forma natural (previo secado, molienda y clasificacin por tamao) o puede ser calentada, lavada con agua, tratada con vapor de agua o tratada con cidos, de manera de activarlas y hacerlas ms eficientes. Estos tratamientos mejoran las propiedades absorbentes del material pero lo encarecen. La almina activada es un absorbente eficiente, es mecnicamente muy estable y puede ser reactivada.

En general, la recuperacin se hace de acuerdo a dos sistemas de trabajo: a. Percolacin: a travs de tierra filtrante granulada o filtros de papel se logran eliminar las partculas mas grandes cuyo tamao nominal vara entre 1 y 10 micrmetro, este mtodo puede ser ejecutado por gravedad o presin para hacer pasar el aceite a travs del manto filtrante. b. Por contacto: utiliza tierra filtrante finamente dividida y temperatura de tratamiento relativamente elevada. a. Percolacin por Presin El aceite es forzado a atravesar el elemento filtrante a travs de una bomba. Las instalaciones industriales varan en detalles mecnicos pero en todos los casos poseen un recipiente donde se instala una bolsa o cartucho conteniendo el elemento filtrante el aceite se introduce desde el exterior y se la hace pasar por la bolsa o cartucho que debe a travesar un determinado manto filtrante antes de abandonar la cmara de tratamiento. Estas instalaciones pueden procesar grandes volmenes de aceite en poco tiempo, esto se logra con presiones de (400 KN/m2). Como generalmente el elemento filtrante es pequeo con respecto al volumen de aceite que pasa, es necesario hacer frecuentes cambios de los filtros. Para asegurar la continuidad del proceso, se usan varios cartuchos o bolsas en paralelo y provistos de un by-pass, de manera que cuando un filtro se encuentre muy contaminado se pase al siguiente, para mantener una calidad uniforme del aceite recuperado. La ventaja de este mtodo es que el filtro es ms chico, tiene la posibilidad de recuperar mayor cantidad de aceite en igual tiempo que el mtodo por gravedad, ya que se trabaja a presin. Este sistema es que se puede instalar sobre un camin o acoplado para ser utilizado directamente sobre el transformador cuyo aceite necesite tratamiento. En algunos casos, cuando los transformadores son de gran potencia y no se los pueden dejar fura por razones de servicio, estos equipos permiten hacer el tratamiento sobre transformadores en funcionamiento.

b. Percolacin por Gravedad

En este caso el aceite es forzado a atravesar el manto de tierra filtrante por la presin hidrosttica de una columna de aceite de aproximadamente 5 m. Un sistema tpico de percolacin por gravedad est constituido por tres tanques a diferentes niveles. El tanque superior se utiliza como depsito del aceite deteriorado, el intermedio como cmara de filtrado y el inferior como cmara de recepcin del aceite filtrado. La produccin de un equipo de percolacin por gravedad no es de calidad uniforme ya que comienza con un exceso de tratamiento y termina con aceite que ha atravesado el manto agotado. Para obtener un producto de calidad uniforme es necesario contar con un sistema de mezclado en el tanque inferior. Mediante este mtodo el aceite puede ser recuperado con el grado de calidad que se desee. El rendimiento es 400 lts. de aceite por de manto filtrante. Es un mtodo barato, no requiere mano de obra especializada, solo se debe cuidar que el filtro no se sature

La eleccin de uno u otro mtodo depende de cmo se encuentra distribuido el aceite a ser tratado. Grandes volmenes de aceite concentrado en una distancia pequea que permita un fcil traslado es ms conveniente realizarlo por medio de la pre-colacin por gravedad, que requiere un mnimo de equipamiento menor mano de obra especializada. Por el contrario si el aceite a tratar esta disperso en grandes distancia resulta ms conveniente y econmico un equipo porttil de tratamiento por presin que pueda ser utilizado sobre el mismo transformador, la ventaja que a la vez que se trata el aceite se limpia el transformador de lodos e impurezas. En todos los casos es importante tener las siguientes precauciones: El aceite a recuperar no debe contener grandes cantidades de humedad para evitar que se humedezca la tierra filtrante. El agua causa el taponamiento del manto filtrante, que deber ser descartado. El aceite recuperado debe ser tratado (despus de pasar por el manto filtrante) para eliminar completamente la humedad. Esto es particularmente importante en el caso de trabajar sobre un equipo ya que si no se puede incorporar humedad a la aislacin slida del mismo. Una indicacin continua del contenido de agua del aceite que sale del filtro, es til para determina la eficiencia del proceso, cuando se utilizan filtros de papel se debe tener en cuenta la calidad de los mismos de manera que no liberen fibras que puedan contaminar el aceite.

c. Proceso por Contacto: Este proceso utiliza tierra filtrante finamente dividida (malla 200) y temperatura de tratamiento relativamente elevada. Es un proceso eficiente y produce aceite de calidad uniforme. El aceite a recuperar se introduce en un recipiente mezclador, se agrega la cantidad de tierra filtrante necesaria para obtener un producto de buena calidad. Se agita la mezcla y se calienta durante 30 minutos a 100 grados centgrados, las partculas extraas se adhieren a la arcilla, pasado este proceso se la deja reposar, y se la filtra usando una bomba para hacerlo fluir. Luego se hace un reacondicionamiento, se mezcla el aceite con agua y se centrifuga (lavado del aceite) El proceso no es continuo pero puede aplicarse sobre un transformador en servicio ya que la operacin tarda alrededor de 45 minutos. Otros mtodos de recuperacin consisten realizar la mezcla del aceite con productos qumicos Fosfato trisdico: El mtodo consiste en agitar una mezcla de aceite y solucin de fosfato trisdico durante 1hora a 80C. Luego se separa el fosfato, se lava el aceite con agua, se centrifuga y se le agrega tierra filtrante para eliminar los restos de fosfato. Esta mezcla se agita durante 15 minutos y luego se deja sedimentar durante varias horas. Finalmente se filtra y se seca cido sulfrico- cal: implica el tratamiento del aceite con cido sulfrico concentrado (0,5 a 1% en peso), tratamiento con tierra filtrante y luego agregado de cal para neutralizar el exceso de cido. Finalmente el aceite debe ser secado y filtrado Carbn activado silicato de sodio: Consta de los siguientes tratamientos: a. tratamiento con 2% en peso de carbn activado. b. mezclado con 30% en volumen de una solucin al 2% de silicato de sodio. c. tratamiento con 2% de tierra filtrante, d. Durante todo el proceso el aceite se mantiene a 85 C. Agregado de inhibidor El aceite aislante nuevo, contiene pequeas cantidades de productos naturales que actan como inhibidores de oxidacin. Estos compuestos naturales retardan la oxidacin hasta que son consumidos en el proceso normal de deterioro del aceite. Los procesos de recuperacin pueden restaurar a los aceites en sus caractersticas inciales pero no pueden regenerar los compuestos naturales que actan como inhibidores de la oxidacin. Por esta razn es necesario el agregado de inhibidores al aceite recuperado. Para esto se utiliza 2,6 diter-butil- para-cresol tambin conocido como DBPC o BHT. Algunas ventajas de este inhibidor son: a) Es estable y efectivo a bajas concentraciones. b) Se obtiene comercialmente con alto grado de pureza. c) Es muy soluble en aceite pero insoluble en agua. d) Los productos de oxidacin del DBPC son solubles en el aceite y por lo tanto no forman precipitaciones indeseables. e) No es afectado por la luz.

f) Es insoluble en lcalis y no se elimina con los procesos normales de recuperacin de aceites que en los casos en que se filtre a travs de tierra filtrante, se mantenga la temperatura por debajo de los 60C. El agregado de DBPC puede hacerse directamente sobre el aceite recuperado. En este caso es necesario calentar a 50 C y proveer agitacin para asegurar la perfecta disolucin del inhibidor. 1.8. Ensayos y su Significado Rigidez dielctrica La rigidez dielctrica disminuye con el tiempo debido a la contaminacin del aceite. Este ensayo, quizs el ms frecuentemente utilizado. Permite detectar impurezas mecnicas o dicho de otro modo detectar material insoluble en el aceite, tales como fibras, pelusas o agua libre. El valor de la rigidez dielctrica es prcticamente independiente del estado qumico del aceite, pero su influencia es directa sobre la seguridad del servicio de un transformador, debe ser considerada como uno de los ensayos principales cuando se trata de evaluar el estado dielctrico de la aislacin. En un ensayo convencional en el cual el valor medido de rigidez dielctrica depende esencialmente del equipo y del procedimiento utilizados. Consiste en someter a una muestra de aceite contenida en un recipiente apropiado, a una prueba de tensin alterna, cuyo valor se va elevando en forma continua hasta que se produce la descarga disruptiva. El ensayo se efecta sobre las muestras tal cual son extradas, sin secado o desgasificacin previa. Como los resultados obtenidos dependen del diseo de los electrodos utilizados, siempre conviene indicar en el informe respectivo de qu tipo de electrodo se trata o que se haga mencin explcita de la norma bajo la cual fue realizado el ensayo. La cantidad mnima de aceite empleada no debe ser menor a 0,25 litros y la distancia entre los electrodos y las paredes del recipiente no inferior a 12 mm. Al verter el aceite en el recipiente que previamente a sido lavado y secado, se procede de manera que el aceite descienda lentamente a lo largo de las paredes del mismo, con el objeto de evitar la formacin de burbujas de aire. Luego se deja reposar durante 10 minutos antes de aplicar la tensin. Las pruebas o ensayos pueden realizarse de dos formas: Conservando la separacin de los electrodos ( 2,5 mm.) y aumentando la tensin a aplicar, o conservando constante el valor de la tensin y variando la separacin entre electrodos.

En serie con el trayecto de la descarga, se coloca una resistencia de 30 kilo ohms, el secundario del transformador debe dar una tensin mnima de 30 KV., con una potencia de 250 KVA. Para cada prueba se realizan seis descargas, despus de cada una se remueve el aceite por medio de una varilla de vidrio bien seca. La primera descarga no se tiene en cuenta, y se toma el valor medio de las cinco restante pulsador

R 30 K

30 KV. mnimo

Recipiente para Aceite de la Muestra

Del siguiente grfico se obtiene el valor del factor K, que corresponde a la distancia entre los electrodos. La rigidez dielctrica se obtiene de la siguiente manera: E = K x U KV./ cm donde U es la tensin aplicada con un crecimiento de dos kilovolt por segundo y la frecuencia de estar entre los 40 y los 62 hertz.

Distancia entre Electrodos El fenmeno de perforacin elctrica, es decir la conversin de la elevada resistividad, caracterstica de los materiales aislantes, en una perfecta conductividad, se supone que se debe a que el aceite se calienta entre los electrodos, formndose burbujas de gas por la que permite el paso de la corriente a travs del gas La rigidez dielctrica del aceite aislante mineral aumenta con la temperatura, hasta los 60 grados porque hasta dicha temperatura baja la viscosidad. A partir de los 60 grados aproximadamente la viscosidad permanece constante mientras que la rigidez dielctrica comienza aumentar de valor. El mximo valor de la rigidez dielctrica se obtiene aproximadamente entre los ochenta y noventa grados. Otras experi4ncias afirman que el mximo de rigidez dielctrica se obtiene aproximadamente a los sesenta grados.

La rigidez dielctrica vara con el contenido de agua del aceite. Al llegar a los veinte kilo volts por cm. La rigidez se estabiliza a un valor prcticamente constante, debido a que con una proporcin de agua tan elevada, las gotitas se renen formando gotas de mayor volumen, que se depositan en el fondo del recipiente

La norma ASTM especifica una extraccin con butilcellosolve y luego una reaccin qumica con cido fosfomolbdico e hidrxido de amonio. La intensidad del color azul que se desarrolla se mide con un espectrofotmetro y es proporcional a la cantidad de inhibidor presente en el aceite. La norma IEC se basa tambin en una extraccin en solvente en este caso metanol, y luego se hace una cromatografa en capa fina que permite identificar y cuantificar el inhibidor.

Factor de prdida (o disipacin o Tg delta) y Resistencia volumtrica Permite detectar con mucha sensibilidad una variacin qumica del aceite como por ejemplo el comienzo del envejecimiento o la deteccin de impurezas qumicas debidas a la presencia de sustancias extraas o materiales usados en la construccin del transformador. Sirve para detectar contaminaciones del aceite con otros derivados del petrleo durante el transporte o almacenamiento de tanques que contengan restos de gas oil, fuel oil, etc. Las variaciones se pueden detectar an cuando la contaminacin es tan pequea que los mtodos qumicos no la pueden detectar. Los valores altos de un factor de disipacin y/o valores bajos de la resistividad volumtrica del aceite pueden afectar a la resistencia de la aislacin de los arrollamientos del transformador. Se puede obtener informacin til simplemente midiendo la resistividad volumtrica y la tangente delta a la temperatura ambiente y a una temperatura ms elevada, por ejemplo 90 grados. Un resultado satisfactorio obtenido a los 90 grados asociado con un resultado insuficiente a una temperatura ms baja, indica presencia de agua o de productos de degradacin precipitadles en fri, pero en una concentracin generalmente aceptable. Los resultados no satisfactorios obtenidos a ambas temperatura indican una contaminacin ms importante y el

proceso de purificacin no permitir restablecer el estado del aceite a propiedades aceptables. Comparando los valores del factor de disipacin con los valores de neutralizacin, se puede tener informacin sobre la posible causa del deterioro del aceite. Por ejemplo, un valor alto de factor disipacin asociado con un valor bajo de ndice de neutralizacin puede interpretarse como una contaminacin del aceite no imputable al deterioro del mismo. Si bien no puede reemplazar a los ensayos destinados a la determinacin de las caractersticas qumicas, su especial y vital importancia para los sistemas de aislacin que se encuentran sometidos a solicitaciones extremas, reside en el hecho de proveer informacin sobre la posibilidad de sobrecalentamiento dielctrico y en casos de envejecimiento avanzado, representa una seal de alarma para una eventual ruptura trmica.

El factor disipacin del aceite es el cociente de los componentes activa y reactiva de la corriente estando el aceite sometido a una determinada tensin alterna. La

I corriente I pasando a travs del aislante y sus componentes c (capacitiva) e IW


generalmente en trminos del ngulo de prdidas delta que es la diferencia entre 90 y el ngulo de defasaje phi . (activa) estn representadas en la figura. Las prdidas se expresan

I Para pequeos valores del ngulo el valor de I es muy cercano al de c y


trmino factor potencia o cos pueden ser utilizados indistintamente. Un valor relativamente alto de tan = 0.10 ( = 5.7) corresponde a un valor de

tambin tg cos . Por lo tanto el trmino factor disipacin o tan y el

cos = 0.0995 resultando en un error relativo menor que el 1%.

Frecuencia del Control del Aceite en Servicio. La frecuencia de los controles a realizar dependen de la potencia, la carga, y de otras condiciones de servicio del equipo. Por lo tanto no es posible dar una regla general nica aplicable a todos los tipos de transformador.

En general, los ensayos pueden ser efectuados de acuerdo con los siguientes criterios: a) Controlar peridicamente las caractersticas en los intervalos indicados en la tabla, salvo indicacin contraria por parte del fabricante del transformador. b) Si existe alguna duda, controlar a intervalos ms frecuentes aquellas caractersticas determinables en el lugar, que no requieran laboratorios especializados. Si se observa un deterioro rpido o una aceleracin en el proceso, se recomienda: 1. Confirmar el ltimo valor obtenido mediante ensayos realizados sobre una nueva muestra. 2. Informar al fabricante del transformador. 3. controlar la condicin del aceite con mayor frecuencia, de acuerdo con el tamao del transformador, su importancia relativa y el grado de deterioro observado. En funcin del grado de deterioro del aceite, caben las siguientes consideraciones: a) Las caractersticas son normales: no hay accin necesaria. b) Solamente el valor de la rigidez dielctrica es baja: eliminar el agua y las posibles partculas insolubles mediante los tradicionales tratamientos de filtrado y secado al vaco y temperatura. c) Una o ms caractersticas del aceite varan rpidamente: efectuar ensayos suplementarios en el aceite. d) Varias caractersticas son insatisfactorias: teniendo en cuenta los factores econmicos involucrados y las posibilidades y circunstancias locales, debe decidirse examinar el aceite ms exhaustivamente, reprocesarlo o cambiarlo totalmente. El primer caso requiere el concurso de especialistas, en los dos ltimos el transformador debe ser lavado perfectamente y enjuagado antes de volver a llenar, prestando especial atencin a los bobinados para minimizar la contaminacin de aceite nuevo con productos de degradacin.

Tabla de ensayos:
Tensin Mtodo (Kw.) Menor de 132 Entre 66-132 IRAM 2341 Menor de66 todas IRAM 6635 Frecuencia Sugerida Antes de Energizar A los 3 meses anualmente Antes de Energizar Cada dosaos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada dos aos todas Menor de 132 Entre 66-132 CEI 422 Cada tres aos Antes de Energizar Cada dos aos Antes de Energizar Cada tres aos

Ensayo Rigidez Dielctrica

Accin Reacondicionar

ndice Neutralizacin

Recuperar o cambiar

Contenido Inhibidor

todas

ASTM 1473

Recuperar o cambiar

Factor de Perdida

todas

IRAM 2340

Recuperar o cambiar

Tensin Superficial

todas

Recuperar o cambiar Recuperar o cambiar

Sedimentos

Contenido de Agua

ASTM 1533

Reacondicionar

Punto de Inflamacin

todas

ASTM 1169

Recuperar o cambiar

2. Transformadores y capacitores con Fluido Dielctrico a Base de Bifenilos Policlorados En cierta poca se construyeron gran cantidad de transformadores y capacitores aislados en PCB, aislante conocido con distintos nombres comerciales tales como Askarel, Clophen, Inerteen, Pyralene, Arochlor, etc., y que tienen menor grado de inflamabilidad que el aceite mineral. Al conocerse el alto grado de peligrosidad de los PCBs, su uso qued excluido, pero para eliminar lo existente fue necesario desarrollar una tecnologa de procesamiento, disear instalaciones y construir plantas que pudieran eliminar estos desechos (y otros) con la menor produccin de componentes halogenados, dioxinas, furanos, metales pesados, compuestos de mercurio, etc. Existen en el mundo plantas eliminadoras de desechos industriales peligrosos, los contaminantes deben ser remitidos a ellas, y como contraparte estas plantas entregan los certificados de destruccin. En nuestro pas si una empresa tiene transformadores o equipos con PCB, hay un reglamento que exige denunciar a la Secretara de Recursos Naturales y Desarrollo Sustentable de la Nacin que posee estos objetos contaminantes y, entonces la empresa es considerada generador de PCB y es responsable por su tenencia. Para su destruccin, como se requiere transportarlo, y esta es una operacin de cierto riesgo, se deben obtener los permisos correspondientes. La destruccin de las molculas de PCB (componentes lquidos y slidos no metlicos) se logra mediante temperaturas de 1300 C con un tiempo de permanencia de los gases superior a 3 seg. Luego se enfran los gases que provienen de los hornos a 80 C en 0.025 seg., para evitar la reformacin de molculas de PCB, y la generacin de dioxinas o furanos. 2.1. El SF6 y sus Productos de Descomposicin. La caracterstica saliente del gas SF6 es su gran estabilidad (se descompone y recompone sin prcticamente generar productos de descomposicin), por lo que eventuales prdidas que pueden producirse permanecen largo tiempo en la atmsfera. En la conferencia de Kyoto, donde se analizaron las distintas causas del efecto invernadero, se incluy la recomendacin de controlar el efecto que produce este gas. Comparando la cantidad de SF6 con los otros gases causantes del efecto invernadero, se observa que los efectos del SF6 son de varios rdenes de magnitud inferiores a los otros gases. Por otra parte este gas se usa en la industria electromecnica, en interruptores y estaciones blindadas de alta tensin, tambin se utiliza en transformadores de medida, tambin es muy usado en la industria de los vidrios dobles (por sus propiedades de aislacin trmica y sonora) y en la suela de los calzados deportivos (por sus caractersticas de aislacin).

Mientras que para las aplicaciones elctricas es posible controlar los escapes de gas y garantizar que no hay prdidas (1% por ao o menos) y cuando se hace mantenimiento es posible y sencillo recuperarlo para reciclarlo con un interesante valor residual, la otras aplicaciones tienden a su dispersin (rotura del vidrio, destruccin del calzado). Por lo tanto en base a estas consideraciones, puede aceptarse su uso en la industria electromecnica, (para profundizar este tema se recomienda consultar las normas IEC 376 y 480), en cambio se buscan sustitutos para las otras industrias. Al abrir interruptores que han estado en servicio se observa la presencia de polvos blancos (productos de descomposicin txicos) que deben recogerse y para hacerlos inertes se tratan con cal viva y agua eliminndolos en esta sencilla forma. 2.2. Grandes Transformadores Aislados con Gas SF6. El aumento de la demanda de potencia en grandes ciudades de Japn condujo a que hayan tenido que reforzar los sistemas de 154 kV y 275 kV para mantener una calidad de servicio. Una de las soluciones fue la utilizacin de transformadores aislados con SF6 para las subestaciones de distribucin ubicadas en reas urbanas altamente pobladas, en grandes edificios y en instalaciones subterrneas. Las ventajas de la utilizacin de transformadores de alta tensin y potencia aislados con gas respecto a los transformadores en aceite son su diseo compacto y menor peso, bajo ruido y la eliminacin del peligro de incendio (explosin). Como los gases tienen menor conductividad trmica que los lquidos, para los transformadores aislados con gas que superan varias decenas de MVA se requiere adems el uso de refrigerante lquido. Su eleccin est basada en el costo y sus propiedades elctricas, fsicas y qumicas. En el Japn se utiliza per-fluoruro de carbono lquido C8F16O que tiene importantes ventajas tales como buena resistencia dielctrica, estabilidad trmica y qumica. Para la aislacin de las bobinas en transformadores con gas, se utiliza cinta de polyphenylene sulphide (PPS) que tiene una alta resistencia trmica que incrementa la resistencia dielctrica del gas. El perfluorocarbon lquido tiene menor viscosidad que el aceite de transformador y esto es una ventaja en el diseo del sistema de refrigeracin, pero debido a que es mucho ms costoso que el aceite de transformador, se trata de minimizar la cantidad que se utiliza.

3. Conclusiones y Observaciones Una de las principales ventajas de todos los aceites aislantes es su propiedad auto regenerativa, despus de una perforacin dielctrica o de una descarga disruptiva, sin embargo hay que tener en cuenta, que esta propiedad no es independiente de la energa de la descarga y si esta es muy elevada, puede sobrecalentar el aceite provocando la combustin. La mayor desventaja de los aceites aislantes es que son inflamables y pueden provocar acciones qumicas por arcos elctricos o por descargas estticas, con desprendimiento de gases combustibles como hidrgeno o hidrocarburos livianos com9o metano que se vuelven explosivos al mezclarse con el aire. Las condiciones de temperatura y presin son las mismas del caso anterior. El caudal del equipo debe ser en torno de 2500 lts./h. (normalmente este proceso se aplica a trafos grandes) a fin de evitar la formacin de turbulencias en el flujo de aceite dentro del transformador cuya consecuencia es la formacin de burbujas de aire y calentamiento. La entrada y salida del aceite del transformador deben ser diametralmente opuestas siendo respectivamente en la parte superior e inferior de la cuba. Si el trafo no dispone de estas facilidades las mismas debern ser adaptadas a fin de permitir la ejecucin del proceso correctamente. El equipo de tratamiento debe ser colocado lo ms prximo posible al transformador, a fin de permitir que el conjunto equipo-transformador se mantenga bajo observacin constante.

4. Bibliografa : http://intranet2.minem.gob.pe/web/archivos/dge/legislacion/norsimter/te rminologia/T-Seccion19.pdf http://www.ing.unlp.edu.ar/camposyo/Materiales_aislantes%2009.pdf http://prezi.com/bebjvbvel1m5/aislantes-electricos/ http://html.rincondelvago.com/aislantes_materiales.html http://www.docentes.utonet.edu.bo/rherrerav/wpcontent/uploads/Dielectricos_AT.pdf http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/83 http://www.ing.unlp.edu.ar/sispot/Libros%202007/libros/altatens/at06/cap6.htm https://extranet.vepica.com/normas_pdvsa/mi/vol12/pi_13_06_01.pdf http://www.serelecweb.com.ar/Aceites%20aislentes%20minerales.pdf http://www.aven.es/attachments/normas_iberdrola/ni_72_30_06.pdf http://www.ing.unlp.edu.ar/sispot/Libros%202007/libros/altatens/at06/cap6.htm http://www.ecured.cu/index.php/Aceite_aislante http://www.inducor.com.ar/academicos/alta-tension/alta-tensioncapitulo6.html