INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
INGENIERIA DE MANTENIMIENTO
INTEGRANTES:
Sebastián Almeida
Santiago Sacotto
Andrés Soria
Sebastián Zurita
LATACUNGA – ECUADOR
2
INDICE DE CONTENIDO
1 TEMA: ................................................................................................................................................ 4
2 OBJETIVO GENERAL: ..................................................................................................................... 4
3 OBJETIVO ESPECIFICO: ................................................................................................................. 4
4 MARCO TEORICO: .......................................................................................................................... 4
4.1 Aceites dieléctricos ..................................................................................................................... 4
4.2 Métodos de prueba de aceites dieléctricos .................................................................................. 5
4.3 Especificaciones técnicas ............................................................................................................ 6
4.4 PCB’S ......................................................................................................................................... 6
5 EQUIPOS A UTILIZAR: ................................................................................................................... 7
6 PROCEDIMEINTO: ........................................................................................................................... 8
7 RESULTADOS................................................................................................................................... 8
8 ANALISIS DE RESULTADOS ......................................................................................................... 8
9 CONCLUSIONES .............................................................................................................................. 8
10 RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 8
BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................................ 8
3
INDICE DE FIGURAS
INDICE DE TABLAS
4
1 TEMA:
Prueba de rigidez dieléctrica en aceites de transformadores.
2 OBJETIVO GENERAL:
Conocer la tensión de ruptura que soporta un aceite de transformador.
3 OBJETIVO ESPECIFICO:
Comprobar que el aceite usado como líquido aislante de un transformador cumpla con las
especificaciones eléctricas necesarias para ser usado. Y prevenir la contaminación con humedad del
aceite e impurezas.
Verificar y conocer la normativa que vamos a utilizar para realizar las pruebas de rigidez
dieléctrica del aceite de un aceite de transformador.
4 MARCO TEORICO:
Los aceites dieléctricos poseen una alta resistencia a la oxidación, lo que permite
funcionar por largos períodos, tanto en transformadores de potencia y de distribución como en
interruptores.
El voltaje asociado con la rigidez dieléctrica, es una medida importante de los esfuerzos
dieléctricos que el aceite dieléctrico podrá soportar sin que llegue a fallar. Se mide mediante la
aplicación de un determinado voltaje entre dos electrodos bajo condiciones prescritas por el Std
ASTM .También sirve como una indicación de la presencia de contaminantes particularmente la
humedad y demás elementos sólidos y semi sólidos. (kayelectric, 2007)
El Std. ASTM D877, especifica una cuba de pruebas equipado con electrodos
planos esparcidos 0.001 de pulgada.
ASTM D-1816 específica una cuba de pruebas equipado con electrodos esféricos
esparcidos entre sí 0.008 de pulgada. (Álvarez, R. E., 2007)
Baja viscosidad.
Elevada conductividad térmica.
Baja temperatura de congelación.
Alta temperatura de inflamación.
Bajas pérdidas dieléctricas.
Alta tensión de ruptura dieléctrica.
Ausencia de compuestos corrosivos.
Buena estabilidad química.
Elevada estabilidad a la oxidación.
Ausencia de humedad y sólidos en suspensión.
Mínima formación de lodos y barros durante el servicio.
Totalmente exento de PCBs y PCTs. (Álvarez, R. E., 2007)
4.4 PCB’S
El bifenilo ploriclorado (PCB) es un compuesto químico formado por cloro, carbón e
hidrógeno. Fue sintetizado por primera vez en 1881 y destaca por ser resistente al fuego, muy
estable, no conducir electricidad y tener baja volatilidad a temperaturas normales.
Por sus características anti-inflamables, la mayoría de los aceites dieléctricos con PCBs se
usaron fundamentalmente en áreas con alto riesgo de incendio tales como plantas industriales,
en transporte colectivo de tracción eléctrica (tranvías), en la industria petroquímica, minería,
generadoras y transmisoras eléctricas (específicamente en transformadores eléctricos).
7
Sin embargo, hoy en día las desventajas de los fluidos de PCB se consideran
significativas:
• No son biodegradables;
• Son persistentes en el medio ambiente;
• Pueden acumularse en los tejidos adiposos del cuerpo;
• Son posibles carcinógenos. (Posada, E, 2006)
5 EQUIPOS A UTILIZAR:
EQUIPO MUESTRA
Guantes de Látex
Aceite Dieléctrico
8
Espinterómetro
6 PROCEDIMEINTO:
7 RESULTADOS
8 ANALISIS DE RESULTADOS
9 CONCLUSIONES
La muestra 0 del estado del aceite es muy importa dado que el valor obtenido es el criterio de
consistencia estadística dado que los demás valores van disminuyendo hasta la muestra 5, sin la
muestra 0 es probable que la desviación estándar de las cinco muestras sea muy excesiva y
consecuentemente, el error probable de su promedio sea también muy excesivo
10 RECOMENDACIONES
Realizar este tipo de prueba en los transformadores y sus accesorios tanto, durante su
fabricación para verificar la condición de sus componentes y durante su operación como parte de su
mantenimiento.
BIBLIOGRAFIA
9
http://www.kayelectric.com.ve/ima/pdf/04.pdf
http://www.hcenergia.com/recursos/doc/Conocenos/Distribucion/Especificaciones_tecnic
as/Subestaciones_y_CR/1880252968_2882013105258.pdf
ANEXOS
10