GERENCIA REGIONAL DE INFRAESTRUCTURA/ SUB GERENCIA DE ESTUDIOS DE INVERSIN MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL

ANTONIO LORENA NIVEL III-1-CUSCO - CONTINGENCIA

MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL HOSPITAL ANTONIO LORENA NIVEL III-1-CUSCO-CONTINGENCIA

MEMORIA DESCRIPTIVA PROYECTO DE INSTALACIONES MECANICAS

1. INTRODUCCION Los documentos descritos en el presente proyecto se refieren al desarrollo de las Instalaciones Mecnicas para la ejecucin de la obra PROYECTO DEL HOSPITIAL DE CONTINGENCIAS ANTONIO LORENA CUSCO-CUSCO El proyecto se ha desarrollado tomando en cuenta los planos del proyecto de Arquitectura, Distribucin de Equipos y otras especialidades como Instalaciones Sanitarias y Estructuras. Con fines de una mejor explicacin, se ha dividido en los sistemas siguientes, Sistema de Aire Acondicionado y Ventilacin Mecnica a. Centro Quirrgico y Sala de Partos b. UCI c. UCIN 2. Sistema de Gases Medicinales a. Instalaciones de Oxigeno b. Instalaciones de Vacio 3. Sistema de Red de Vapor 4. Sistema de Petrleo Diesel No.2
1. 2.

ALCANCES DE LOS TRABAJOS El proyecto comprende las condiciones necesarias para un correcto suministro, instalacin, montaje de materiales y equipos, as como de las instalaciones y otros que se detallan en los planos y dems documentos del expediente. Las Instalaciones Mecnicas comprenden los siguientes trabajos:
2.1 Suministro e Instalacin de equipos de Aire Acondicionado, filtros, ductos,

difusores, rejillas y controles.

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Centro Quirrgico y Sala de Partos: sistema cuya potencia de operacin es de 21.03 KW, porque cada uno tiene un volumen de 184.50 m3. 2.1.2 UCI: sistema cuya potencia de operacin es de 33.50 KW, porque tiene un volumen de 294.45 m3. 2.1.3 UCIN: sistema cuya potencia de operacin es de 33.50 KW, para un volumen de 301.11 m3. 2.2 Desarrollo del Sistema de Gases Medicinales 2.2.1 Instalaciones de Oxigeno, conformado por una Central de Oxigeno, Redes de distribucin, cajas de control, alarma y puntos para salida de Oxigeno Medicinal. 2.2.2 Instalaciones de Vaco, conformado por una Central de Vaco con dos bombas de Succin, Tanque de Vaco, Redes de distribucin, Vlvulas de control, alarma y puntos para salida de Vaco
2.1.1

Sistema de Distribucin de red de Vapor, Central de Vapor, lnea de vapor hacia central de esterilizacin, lnea de vapor hacia lavandera, lnea de vapor hacia nutricin, Controles y vlvulas, sistemas de reduccin de presin, finales de lnea, finales de lnea por equipos, y lnea de retorno de condensado.
2.3 2.4

2.5

Sistema de Distribucin de Petrleo Diesel No 2, con tanque de almacenamiento de petrleo D-2, vlvulas de control, tuberas de distribucin, Bombas de petrleo, Tanques de diario, tuberas de alimentacin a casa de fuerza, nutricin. Sistema de tratamiento de agua para caldero, con tanque de almacenamiento, sistema de tratamiento qumico para agua dura, sistema neumtico para proceso de tratamiento, tubera de distribucin hacia tanque de condensado y central de esterilizacin.

DESCRIPCION DE LOS SISTEMAS Estas especificaciones definen los trabajos a ejecutarse de las instalaciones correspondientes del Centro de salud 3.1 Sistema de Aire Acondicionado Se considera la instalacin de unidades de aire acondicionado del tipo Split ducto con instalacin en forma independiente para cada uno de los ambientes Centro Quirrgico, Salas de Parto, UCI y UCIN, considerando el suministro de aire de 100 % de renovacin de aire exterior y con filtros

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especiales de 99.99% de efectividad para las salas de operaciones del tipo hospitalarios. Los equipos inyectaran aire con difusores instalados por la parte superior de los ambientes y la extraccin se realizar con extractores centrfugos y rejillas instaladas a 0.30 m SNPT de las salas de operaciones y de partos. Los equipos debern disponer de los accesorios que permitan su funcionamiento ptimo con controles de regulacin de temperatura, manmetros diferenciales indicadores de saturacin de filtro

3.2 Sistema de Gases Medicinales 3.2.1 Instalaciones de Oxigeno Las instalaciones de Oxigeno son diseadas para cubrir las demandas de los servicios Centro Quirrgico, Centro Obsttrico, UCI, UCIN, Neonatologa, Observaciones y Emergencia. Para esto se ha considerado una central de Oxigeno compuesta por un manifold duplex de 2 bateras de 5 balones por lado segn el diseo, con vlvula automtica de transferencia que desconecta la batera de balones vacos, alarma audiovisual, vlvulas de control y redes de distribucin, as mismo las tuberas irn colgadas y soportadas distanciadas adecuadamente. La Central de Oxgeno se ha ubicado en un lugar de servicios como figura en el plano de planta, de donde se distribuir en forma colgada, sobrepuesta y/o empotrada hacia los diversos servicios mencionados anteriormente, cada servicio llevar su correspondiente vlvula de seccionamiento. Se utilizar tubera de cobre tipo K, las salidas sern del tipo acoplamiento rpido y para empotrar.

3.2.2

Instalaciones de Vaco Estas instalaciones se realizan similarmente y en forma paralela a la red de oxigeno, la red de vacio cubre la demanda de Centro Quirrgico, Centro Obsttrico, UCI, UCIN, Neonatologa, Observaciones y Emergencia, se considera un sistema

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centralizado mediante una central de vaco compuesta por dos bombas de vaco y un tanque de almacenamiento. La Central de Vaco se ubica en ambientes diseados para tal fin, de donde se suministrarn mediante una tubera matriz y luego se distribuir en forma colgada, sobrepuesta y/o empotradas hacia los diversos puntos de salida en los servicios. Las redes de Oxgeno y Vaco corren paralelas por los servicios del establecimiento Las tuberas a utilizar sern de cobre tipo K, las salidas sern similares a las de Oxgeno.
3.3 Sistema de Distribucin de Vapor

Las lneas de vapor parten de dos calderas que estn ubicadas en la casa de fuerza desde donde se distribuir mediante un cabecero o distribuidor (manifold) hacia los diferentes servicios que requieren vapor presurizado para su funcionamiento. Una de estas lneas ser conducida hacia la central de esterilizacin con una presin inicial de 100psi, hasta una reductora de presin hasta los 40 psi de donde se alimentara vapor para los equipos de esterilizacin, que luego de usar el poder calorfico del vapor , este retornara hacia un tanque de condensado ubicado en la casa de fuerza. Una segunda lnea de vapor ser destinada para lavandera donde se reducir de presin hasta 50 psi y ser utilizada en lavadoras, secadoras, y planchadoras, para luego de su uso retornaran al mismo tanque de condensado en casa de fuerza. Una tercera lnea estar dirigida hacia la cocina donde se reducir hasta 10 psi para ser utilizada en dos marmitas de coccin, de donde retornara al mismo tanque de condensado ubicado en casa de fuerza. Se conducir areamente a una altura entre 2.50 metros y 3.0 metros hacia nutricin y lavandera soportado en estructura angular que luego de reducida la presin deber arremeter a cada equipo que se requiera. La lnea que va hacia central de esterilizacin se conducir por el piso en canal de concreto desde casa de fuerza hasta la central de esterilizacin de donde luego de reducida la presin y ser usada por los equipos de esterilizacin, retornara por el mismo canal hasta la casa de fuerza.

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3.4

Sistema de Petrleo Diesel No 2 Se considera la instalacin de un sistema de petrleo para el abastecimiento de combustible a los equipos de casa de fuerza y nutricin, conformado por una central en un ambiente con tanque de almacenamiento, bombas de petrleo y redes de distribucin as como la instalacin de tanques diarios. El suministro de combustible esta conformado por un tanque de acero para combustible diesel n 2, ubicados en un rea libre al costado del cuarto de maquinas alejado, El combustible es impulsado mediante dos electrobombas (una en stand by) a los tanques de diario de combustible, el mismo que es transportado en tuberas metlicas con recorrido dentro de una canaleta con tapa de concreto.

3.5 Tratamiento de Agua Para Calderas Se considera para el tratamiento del agua dura de un estanque de 20 m3 ubicado exteriormente, la que se conduce mediante dos electrobombas hacia el filtrado y ablandamiento de agua mediante una instalacin de tratamiento que funciona bajo presin neumtica de un compresor ubicado en casa de fuerza, la que se deber usar para la alimentacin de los calderos previa a un almacenaje en un tanque de condensado.

4. 4.1

CONSIDERACIONES DE CLCULO AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION a. Datos Geogrficos - Altitud - Latitud - Longitud : 3,000 msnm : 13 18 Sur : 72 06 Oeste

b. Condiciones Climatolgicas En Verano Temperatura mx. prom. Temperatura min. Prom. 72 F 22C 57 F 14C

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Humedad Relativa En Invierno Temperatura mx. pro. Temperatura min. Prom. Humedad Relativa c. Condiciones de diseo Cantidad de aire mnimo Aire exterior Calidad de aire filtrado Condiciones interiores: Temperatura Humedad Relativa Mximas fluctuaciones consideradas Temperatura. Humedad d. Ventilacin Cantidad de aire mnimo : 15 ren/h Aire exterior Calidad de aire filtrado e. Diseos de Ductos : 100 % : 85 %

40 %

68 F 20C 45 F 07C 60 %

: 2 cfm/p2 de techo : 100 % : 85%

72 F 55 %

(22C)

2 C 5%

Mxima cada de presin: 0.08 por cada 100 pies. f. Velocidades Mximas - Ducto Principal - Ducto de Derivacin - Ducto de Descarga - Filtro de Aire - Cara de Serpentn - Rejillas de descarga y extraccin 4.2 RED DE OXGENO Presin de trabajo : 60 PSI 370 245 150 150 185 150 M/min M/min M/min M/min M/min M/min. 1200 800 500 500 600 500 FPM FPM FPM FPM FPM FPM

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Mxima cada de presin Material de tubera Central de Oxigeno

: : :

8% Cobre tipo K Central con Manifold

CALCULO DE CENTRAL DE O2 Consumo de Oxigeno Consumo dirio 39c Numero de Cilindros mnimo de 1 da Apoyo y distribucin de emergencia conformada por un manifold duplex de 2 bancadas de 5 cilindros cada uno
4.3 RED DE VACIO

: : :

0.6 m3/dia/cama 23.4 m3/d 2.93 cilindros de 8m3

una central de manifold y cilindros de capacidad para consumo

Presin de trabajo Mxima cada de presin Material de tubera 4.5 RED DE VAPOR

: : :

19 pulg. de c.a. 5% Cobre tipo K

Para el clculo de las dimensiones de de tubera que se empleara e las instalaciones se recalcula con el uso de los equipos actualmente en uso, cabe decir que solamente se realizara el cambio de tubera de conduccin y retorno de vapor, por tanto las dimensiones originales no cambien en su dimensin pese a ser calculados nuevamente. 4.4.1. CONSIDERACIONES DE CLCULO - Los rangos de velocidades recomendadas para vapor en tuberas sern Para vapor saturado seco 50-600 psi --- 6000 10 000 ppm. - La cada de presin debida a la friccin por tubera ser aproximadamente 0.50% cada 30 metros aproximadamente. - Se calculara la dimensin de la tubera partiendo de los consumos aproximados de cada equipo mediante la siguiente formula: d2 = (( 3.056 * Ve * W) / V)

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Donde: Ve W V : : : volumen especifico (Pi e3/ Lb) Caudal (Lb/hr) Velocidad de flujo (ppm)

4.5.1. CALCULO DE DIAMETRO DE TUBO DE VAPOR HACIA NUTRICION:

Servicio

Equipo Autoclave

Capacidad 150 Litros

Cantid. 02

Consumo 87 Kg., /h.

Cons. de vapor 174 Kg./ H

Total

174 Kg./ H Cocina

Consumo Total de vapor:

174 Kg. / H.

P. de Saturacin = 10 PSI. Temperatura de Saturacin = 239F. (115C). , V. especifico = 16.50 p/ lb. V. del Fluido = 6,888 pie/ minuto. (35 m / seg.). Caudal de vapor considerado en rgimen = 174 Kg. /hora 383.6 libras/ hora, tubo salida = 1.00 , SCH 40

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE RETORNO DE CONDENSADO

RESISTENCIA POR ROZAMIENTO

LONGITUD

CAUDAL EN MARCHA

DIAMETRO DE FLUJO

FLUJO DE AGUA

PERDIDA DECARGA

RESISTENCIA

75 metros

350 Kg./h

80 Pa. / m

32mm

420 Kg./h

72 Pa/m

5.40KPa. 0.80 KPa 25.00 KPa

Resistencia por vlvulas y accesorios: 15% COCINA Diferencia de nivel entre la Trampa de Purga y el punto de descarga drenaje al tanque principal de condensado: 2.5 metros Total de Resistencia Nota: Factor de seguridad dado para condiciones de flujo condensado: 2 Resistencia: 30.90 KPa = 4.48 PSI.

30.90 KPa

Presin Diferencial = Presin a la salida de la Vlvula Reguladora Presin de la Lnea de Nota: 0.50 PSI es prdida de carga por 30 m. de tubera de circulacin de vapor Retorno = 10 PSI (1.0 + 4.48) PSI = 4.52 PSI, Lnea de retorno. Trampa de Vapor Seleccionada para lnea de drenaje principal: De Flotador Termosttico FT 14 4.5

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de de 1,850 Libras / hora (227 Kg./ h), para un diferencial de presin de 4.52 PSI.

4.5.2. CALCULO DE DIAMETRO DE TUBO HACIA CENTRAL DE ESTERILIZACION

Servicio Equipo AutoC. MM A C. Fin Aqua Central de Esterilizacin Capacidad 300 Litros 150 Litros Cantid. 01 02 Consumo 55 Kg., /h. 40 Kg./ h. Cons. de vapor 55 Kg./ H 80 Kg. / h Total

135 Kg./ H

Consumo Total de vapor:

135 Kg. / H.

P. de Saturacin = 40 PSI. Temperatura de Saturacin = 286F. (141C). , V. especifico = 7.82 p/ lb. V. del Fluido = 5,900 pie/ minuto. (30 m / seg.). Caudal de vapor considerado en rgimen (2/3) = 105 Kg. /hora 231.5.6 libras/ hora, tubo salida = 1.25 (1 ) , SCH 40

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE RETORNO DE CONDENSADO

RESISTENCIA POR ROZAMIENTO

LONGITUD

CAUDAL EN MARCHA

DIAMETRO DE FLUJO

FLUJO DE AGUA

PERDIDA DECARGA

RESISTENCIA

60 metros

270 Kg./h

80 Pa. / m

32mm

324 Kg./h

58 Pa/m

3.480KPa. 0.520 KPa 25.00 KPa

Resistencia por vlvulas y accesorios: 15% CENTRAL DE ESTERILIZ ACION Diferencia de nivel entre la Trampa de Purga y el punto de descarga drenaje al tanque principal de condensado: 2.5 metros Total de Resistencia

28.90 KPa Nota: Factor de seguridad dado para condiciones de flujo condensado: 2 Resistencia: 28.90 KPa = 4.19 PSI. Presin Diferencial = Presin a la salida de la Vlvula Reguladora Presin de la Lnea de Nota: 0.50 PSI es prdida de carga por 30 m. de tubera de circulacin de vapor Retorno = 30 PSI (1.0 + 4.19) PSI = 24.81 PSI, Lnea de retorno aceptable. Trampa de Vapor Seleccionada para lnea de drenaje principal: De Balde Invertido, NPT de 1 modelo horizontal cuerpo de fierro fundido, Modelo B2-30, para un diferencial de presin de 24.81 PSI.

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4.5.3. CALCULO DE DIAMETRO DE TUBO HACIA LAVANDERIA

Servicio

Equipo Lavador Horiz. Secador Secador

Capacidad 50 Kg 20 Kg 50 Kg

Cantid. 03 02 01 02

Consumo 50 Kg., /h. 50 Kg./ h. 100 Kg. /h 20 Kg / h

Cons. de vapor 150 Kg./ H 100 Kg. / h 100 Kg / h 40 Kg / h

Total

490 Kg./ H

Central de Esterilizacin

Plancha

Consumo Total de vapor:

490 Kg. / H.

P. de Saturacin = 100 PSI. Temperatura de Saturacin = 338F. (170C). , V. especifico = 3.89 p/ lb. V. del Fluido = 7400 pie/ minuto. (38 m / seg.). Caudal de vapor considerado en rgimen (3/4) = 367 Kg. /hora 810.2 libras/ hora, tubo salida = 1.50 (1 1/2 ) , SCH 40

DIMENSIONAMIENTO DE TUBERIAS DE RETORNO DE CONDENSADO

RESISTENCIA POR ROZAMIENTO

LONGITUD

CAUDAL EN MARCHA

DIAMETRO DE FLUJO

FLUJO DE AGUA

PERDIDA DECARGA

RESISTENCIA

45 metros

734 Kg./h

80 Pa. / m

32mm

980 Kg./h

43 Pa/m

1.94 KPa. 0.290 KPa 25.00 KPa

Resistencia por vlvulas y accesorios: 15% LAVANDE RIA Diferencia de nivel entre la Trampa de Purga y el punto de descarga drenaje al tanque principal de condensado: 2.5 metros Total de Resistencia Nota: Factor de seguridad dado para condiciones de flujo condensado: 2 Resistencia: 27.93 KPa = 3.95 PSI.

27.93 KPa

Presin Diferencial = Presin a la salida de la Vlvula Reguladora Presin de la Lnea de Nota: 0.50 PSI es prdida de carga por 30 m. de tubera de circulacin de vapor Retorno = 70 PSI (0.75 + 3.95) PSI = 65.3 PSI, Lnea de retorno aceptable. Trampa de Vapor Seleccionada para lnea de drenaje principal: De Balde Invertido, NPT de 1 modelo horizontal cuerpo de fierro fundido, Modelo B2-30, para un diferencial de presin de 65.3 PSI.

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4.6 RED DE COMBUSTIBLE Para este efecto, al ser reinstalado los equipos existentes, tales como bombas Tanques principal y auxiliares, se reemplazara los accesorios externos de conduccin tales como tuberas uniones vlvulas filtros trampas, etc. 4.6.1. LINEA DE TANQUES AUXILIARES A CADA CALDERA Teniendo las caractersticas de diseo de cada caldero, con un consumo de 12.00Gl/Hr, y un uso de 6 horas diarias en promedio. Tendremos un consumo diario de casa de fuerza aproximado de 72.00 Gl / Da, considerando el uso a toda la capacidad de cada caldero, mayor a: 272.50 litros, (0.27 m3) . dicho consumo ser efectuado por una caldera de vapor a la vez. El dimensionamiento de la tubera de alimentacin es como sigue. Q : 12 Gl/h (45.42 Lt/hr) V: 95 m/hr Resultando un dimetro de alimentacin D: 1.25mm (1/2 dimetro) Las cadas de presin son mnimas al estar el tanque elevado a una altura superior a los 2.00 metros de altura y no mayor a 10 de distancia Se tendr entonces un tubo negro de de dimetro de ida y retorno para cada caldero. 4.6.2. LINEA DE TANQUES AUXILIARES A CADA COCINA Teniendo un sistema similar al de los calderos, esta cocina opera a tiro forzado mediante un quemador de petrleo similar al de los calderos por tanto consumo similar de 12.00Gl/Hr, y un uso de 6 horas diarias en promedio. Tendremos un consumo diario de cocina de 72.00 Gl / Da, considerando el uso a toda la capacidad, mayor a: 272.50 litros, (0.27 m3) . Dicho consumo ser efectuado por una cocina de tiro forzado a la vez. El dimensionamiento de la tubera de alimentacin es como sigue. Q : 12 Gl/h (45.42 Lt/hr) V: 95 m/hr

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Resultando un dimetro de alimentacin D: 1.25mm (1/2 dimetro) Las cadas de presin son mnimas al estar el tanque elevado a una altura superior a los 2.00 metros de altura y no mayor a 10 de distancia Se tendr entonces un tubo negro de de dimetro de ida y retorno hasta el quemador de la cocina de tiro forzado. 4.6.3. LINEA DE TANQUE PRINCIPAL HACIA TANQUES AUXILIARES. Teniendo las caractersticas de las electrobombas, de alimentacin, ubicadas en la salida de tanque principal, se tiene: Q: 20 Gl/min H: 15 m de diseo L: 70 m, como mxima distancia de bombeo Perdida por tendido: 15% aproximadamente Perdida de potencia por altura: 30% V: 0.257 m/s como velocidad de fluido. Para tales consideraciones de tiene un dimetro de tubera aproximado de 25.4mm de dimetro ( 1 dimetro.). con caractersticas similares sch 40 Dicha tubera se deber emplear en doble circuito de llenado independiente para casa de fuerza y nutricin partiendo desde el tanque principal hasta los tanques auxiliares. 4.7 RED DE TRATAMIENTO DE AGUA PARA CALDERAS. Puesto que el equipo a emplear ser el mismo nicamente se realizara el cambio de tuberas existentes, para ser remplazadas en este circuito que posee las siguientes caractersticas: 02 Electrobomba de Dimetro de salida RPM Presin de trabajo : 5.7 hp : 1. : 3500 rpm : mayor 60.00 psi

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Caudal de trabajo

: 20 gl /min.

Por tanto se usara tubera galvanizada pesada de : 1 de dimetro hasta el sistema de tratamiento de agua. Los accesorios y componentes tales como vlvulas, acoples, uniones, etc., segn se requiera. 4.7.1 AIRE PRESURIZADO PARA TRATAMIENTO DE AGUA. Se usara un compresor de aire existente para ser alimentado en el tanque neumtico del sistema de ablandamiento, que alimentara a su vez a la central de esterilizacin y lavandera. Dicho tanque posee las siguientes caractersticas Presin de trabajo Manifol de distribucin existente Tubera de cobre : 100 psi. : con tres salidas y un acceso y desfogue. : tipo k de de dimetro

La tubera deber ser soldada de manera similar a la lnea de oxigeno, considerando que se usara aire sin tratamiento.

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