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de Minas de Len

MATERIALES DE CONSTRUCCIN

CONGLOMERANTES AREOS

Gabriel Eiroa de la Corte 09/11/2012

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MATERIALES DE CONSTRUCCIN Conglomerantes areos.

NDICE
1. 2. 3. INTRODUCCIN .................................................................................................... 3 CONGLOMERANTES ............................................................................................. 4 CONGLOMERANTES AREOS ............................................................................ 5 3.1 EL YESO ........................................................................................................... 1 Qumica de yeso. ........................................................................................ 1 Clasificaciones del yeso.............................................................................. 2 Designacin del yeso. ................................................................................. 6 Proceso de fabricacin del yeso.................................................................. 7 Aplicaciones del yeso. ................................................................................ 9 Ensayos realizados con el yeso. ................................................................ 10

3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.2

LA CAL ........................................................................................................... 12 Qumica de la cal. ..................................................................................... 12 Clasificaciones de la cal. .......................................................................... 13 Designacin de la cal. ............................................................................... 13 Proceso de fabricacin de la cal. .............................................................. 13 Aplicaciones de la cal. .............................................................................. 15

3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.4 3.2.5 4. 5.

LISTA DE FIGURAS ............................................................................................. 16 BIBLIOGRAFA ..................................................................................................... 17

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1. INTRODUCCIN
Los materiales de construccin son materias primas o con ms frecuencia un productos manufacturados, empleados en la construccin de edificios u obras de ingeniera civil. Estos materiales de construccin se apoyan en la ciencia de materiales, campo multidisciplinario, que estudia los conocimientos fundamentales sobre las propiedades fsicas macroscpicas de los materiales y los aplica en varias reas de la ciencia y la ingeniera, consiguiendo que stos puedan ser utilizados en obras, mquinas y herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad. En el presente trabajo se presentan las ideas principales de los conglomerantes areos, siendo uno de los grupos de materiales ms usados en la construccin.

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2. CONGLOMERANTES
Se denomina conglomerante al material capaz de unir fragmentos de uno o varios materiales y dar cohesin al conjunto mediante transformaciones qumicas en su masa que originan nuevos compuestos. Los conglomerantes son utilizados como medio de ligazn, formando pastas llamadas morteros o argamasas. Los conglomerantes son materiales capaces de unir fragmentos de una o varias sustancias y dar cohesin al conjunto mediante procesos qumicos. Los conglomerantes, segn su composicin, se clasifican en: Primarios (proceden de la calcinacin de una roca, sin adicin alguna): Yeso Cal Cemento Secundarios: Mortero Hormign Materiales bituminosos: Betn Asfalto Alquitrn

Siendo los ms utilizados: el yeso, la cal, y el cemento. Tambin segn el tipo de conglomerantes, encontramos: Conglomerantes areos: Son los conglomerantes que endurecen en contacto con el aire. Conglomerantes hidrulicos: Son los conglomerantes que pueden endurecer en contacto con el aire y sumergidos en agua.

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3. CONGLOMERANTES AREOS
Como ya se ha mencionado anteriormente los conglomerados areos se caracterizan por endurecerse en contacto con el aire, son incapaces de adquirir cohesin, mediante fraguado y endurecimiento, en un medio hmedo, pudiendo slo conseguirlo en contacto con el aire. Dentro de los conglomerantes areos podemos distinguir: El yeso. La cal.

Figura 1 Yeso mineral

Figura 3 Cal mineral

Figura 4 Cal en polvo Figura 2 Yeso en polvo

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3.1

EL YESO

Es el producto resultante de la deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez. Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza entre 400 y 500 C, con posterioridad el producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas. Este polvo amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez, siendo conocido como mortero de yeso.

3.1.1

Qumica de yeso.

Qumicamente el yeso es sulfato de calcio con diferentes grados de hidratacin: Piedra de yeso o aljez: CaSO4 + 2H2O (sulfato de calcio dihidratado). Anhidrita: CaSO4 (Sulfato de calcio). Yeso Ordinario: CaSO4 + H2O (Sulfato de calcio semihidratado). Nos los podemos encontrar libremente en la naturaleza o prepararlos artificialmente. En cualquiera de los 2 casos, posteriormente, se realizan procesos industrializados en donde se separan estas materias primas para la elaboracin de los diversos productos. A partir de los productos anteriores, se realizan una serie de procesos de fabricacin industrial, obtenindose los diferentes tipos de yesos, presentndose distintos productos en forma de polvo o bien elementos prefabricados. Durante la fabricacin pueden aadirse determinadas adiciones para modificar sus caractersticas de fraguado, resistencia, adherencia, etc.

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3.1.2

Clasificaciones del yeso.

Yeso negro o gris o yeso grueso:

Se designa por YG yeso gris/grueso, se diferencia el YG/L que es una clase lenta, denominada as en funcin de su periodo de trabajabilidad. Constituido por yeso semihidratado (CaSO4 + H2O) y anhidrita (CaSO4 ). Se obtienen calentando la piedra de yeso directamente con el combustible y adquiere ese color precisamente por eso, porque est en contacto con el combustible del horno donde se cuece. Tiene impurezas residuos, y es el yeso de peor calidad y por ello el ms barato. Se emplea en obras no vistas. Tiene un contenido mayor de 50% de yeso semihidratado, con la posible incorporacin de aditivos reguladores de fraguado.

Figura 5 Tiempos de trabajos del Yeso Grueso

Yeso de proyeccin mecnica:

Se designa por YPM. Producto formado por sulfato de calcio y aditivos que se aaden durante la fabricacin para conseguir su puesta en obra por medio de sistemas mecnicos de proyeccin. Yeso blanco o yeso fino:

Se designa por YF e YF/L (clase normal y clase lenta, respectivamente, denominados as en funcin de los periodos de trabajabilidad). De mejor calidad y con una granulometra ms fina que el yeso negro o gris, o yeso grueso. Constituido por yeso semihidratado y anhidrita. Tiene pocas impurezas. No se mancha porque no est en contacto directo con combustible cuando se calienta. Tiene un porcentaje mayor al 66% de yeso semihidratado con la posible incorporacin de aditivos reguladores de fraguado. Se obtiene a partir de un algez con pequeas proporciones de impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto de no quedar retenido ms de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm. Es muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.
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Figura 6 Tiempos de Trabajo del Yeso Fino

Yeso de prefabricados:

Se designa por YP. Constituido por yeso semihidrato (CaSO4 + H2O). Tiene un contenido mayor al 80% de yeso semihidrato, con mayor pureza y mayor resistencia que el yeso negro y el yeso blanco. Yeso escayola:

Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando retenido ms del 1% en un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y placas para la formacin de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas. Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. El yeso es el aglomerante artificial ms antiguo fue utilizado por egipcios, griegos y romanos. Escayola: Se designa por E-30 y E-30/L (clase normal y clase lenta, respectivamente, denominadas as en funcin de los periodos de trabajabilidad). Constituida fundamentalmente por yeso semihidrato, en cantidad mayor al 80%, con la posible incorporacin de aditivos reguladores de fraguado, y con una resistencia mnima a flexotraccin de 30Kp/ cm2. Escayola especial: Se designa por E-35 y E-25 /L (clase normal y clase lenta, respectivamente, denominadas as en funcin de los periodos de trabajabilidad). Es el yeso de mayor calidad. Formado fundamentalmente por yeso semihidrato, en cantidad mayor al 80%, con la posible incorporacin de aditivos reguladores del fraguado, con mayor pureza que la escayola E-30, y con una resistencia mnima a flexotraccin de 35Kp/ cm2.

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Figura 7 Tiempos de trabajo de la Escayola

Yeso aligerado:

Se designa por YA. Formado por sulfato de calcio en sus diferentes grados de hidratacin y determinados aditivos que se aaden durante la fabricacin, como por ejemplo la perlita expandida, que aumentan el aislamiento trmico y la proteccin contra el fuego.

Yeso de proyeccin mecnica aligerado:

Se designa por YPM/A. Yeso de proyeccin mecnica para aumentar el aislamiento trmico y la proteccin contra el fuego.

Figura 8 Tiempos de Trabajo del Yeso de proyeccin mecnica aligerado

Yeso de alta dureza:

Se designa por YD. Constituido por sulfato de calcio en sus diferentes grados de hidratacin al que se han aadido en fabrica determinados aditivos. Yeso de proyeccin mecnica de alta dureza:

Se designa por YPM/D. Yeso de proyeccin mecnica para trabajos que requieren altas durezas superficiales.

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Figura 9 Tiempos de proyeccin mecnica de alta dureza

Yeso de terminacin:

Se designa por YE/T. Formado por sulfato de calcio en sus diferentes grados de hidratacin y determinados aditivos que se aaden durante el proceso de fabricacin.

Figura 10 Tipos de yesos y productos de yeso (UNE-EN 13279)

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3.1.3

Designacin del yeso.

Se realizar indicando el tipo, la norma europea de referencia, el tiempo del principio de fraguado en minutos y la resistencia a compresin en N/ mm2. Ej. YG/L EN 13279-1 B1 40/2.

Figura 11 Denominacin de los yesos (UNE-EN 13279-1)

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3.1.4

Proceso de fabricacin del yeso.

La fabricacin del yeso consta de cuatro fases importantes: 1 Extraccin o arranque de piedra. Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras. 2 Fragmentacin y trituracin de la piedra de yeso. Para esto, se emplean molinos de martillos. Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una bielamanivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue una granulometra diferente de la roca triturada. 3 Deshidratacin y coccin de la piedra. Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.

Figura 12 Esquema del proceso de fabricacin del yeso

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Figura 13 Diagrama de flujo del procesado del Yeso

1 4 7 10 13 16 19 22 25

Cantera Agregados Filtro del molino para harina cruda Torre de acondicionamiento Torre de precalentamiento Filtro para molino de carbn Enfriador de clnker Yeso Molino de cemento

2 5 8 11 14 17 20 23 26

Trituradora Silo de alimentacin molino de harina cruda Molino vertical de harina cruda Filtro para by pass Carbn Enfriador tubular Horno giratorio Minerales Filtro del molino de cemento

3 6 9 12 15 18 21 24 27

Homogeneizacin de la materia prima Chimenea Silo harina cruda Cmara de mezcla del by pass Molino vertical para carbn Filtro para el enfriador de clnker Silo para clinker Separador Planta envasadora

Figura 14 Leyenda del proceso de fabricacin

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3.1.5

Aplicaciones del yeso.

Revestimientos interiores como tendidos, guarnecidos y enlucidos. Como elementos de revestimiento y elementos decorativos, se emplean bloques de yeso. Falsos techos de escayola. Elementos prefabricados para tabiques, empleando paneles de yeso y paneles de yeso laminado o cartn yeso. Mrmol artificial, mediante yeso de imitacin al mrmol, empleado como elemento decorativo. Aislante trmico y acstico y proteccin contra el fuego. Por los tipos de yesos, las aplicaciones especficas son las siguientes: El YG y el YG/L para pasta de agarre en la ejecucin de tabicados, en revestimientos interiores (tendidos y guarnecidos) y como conglomerante auxiliar en obra. El YPM para aplicaciones en obra mediante sistemas mecnicos de proyeccin. El YF y el YF/L para revestimientos interiores finos tales como enlucidos, refino y blanqueos, colocados sobre otro revestimiento interior (guarnecido o enfoscado). El YE/T en el acabado de superficies de todo tipo: yeso aplicado manual o proyectado, bloques de placas o paneles de escayola, tabiques cermicos gran formato, etc. El YP en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques. La E-30 y la E-30/L en la ejecucin de elementos prefabricados para tabiques y techos. La E-35 y la E-35/L en trabajos de decoracin, en la ejecucin de elementos prefabricados para techos y en la puesta en obra de estos elementos. El YA proporciona excelentes caractersticas en asilamiento trmico y acstico y en proteccin contra el fuego. El YPM/A en aplicaciones que requieren excelentes propiedades de aislamiento trmico y acstico, o proteccin contra el fuego y que requieren colocacin en obra por medio de proyeccin mecnica. El YD para conseguir mayor dureza y resistencia superficial. El YPM/D cuando se requieran aplicaciones con proyeccin mecnica y que exijan requerimientos de elevada dureza y resistencia superficial.

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Figura 15 Esquema de las aplicaciones de los Yesos

3.1.6 Ensayos realizados con el yeso. Los ensayos ms caractersticos que se realizan con el yeso as como el procedimiento general de cada ensayo son: Anlisis qumico: los ensayos que se realizan para determinar las caractersticas qumicas de una muestra son el de contenido de agua combinada, ndice de pureza, contenido de sulfato clcico semihidratado y PH. Consistencia: Se trata de determinar la cantidad de yeso que tiene que haber en 1 Kg de mezcla para que al amasarla con 100 cm3 de agua se obtenga una muestra con una consistencia establecida, cuando se deja la mezcla en reposo durante un tiempo determinado. Resistencias a flexin y a compresin: Se fabrican probetas prismticas de 160x40x40mm con la relacin agua/yeso determinada segn el tipo de yeso. Prueba de resistencia a flexin con: Yeso negro, Yeso blanco y Yeso escayola 30 Kgf/cm 40 Kgf/cm 70 Kgf/cm Prueba de resistencia a la compresin 73 Kgf/cm 100 Kgf/cm 150 Kgf/cm Anlisis a la flexin, se coloca una probeta sobre 2 apoyos separados entre s 150mm y se aplica una carga central continua y creciente hasta que se produzca la rotura.

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Anlisis a la compresin: se determina aplicando una carga continua y creciente a otra probeta hasta que esta se rompe. Adherencia: Consiste en determinar la carga que es necesario aplicar para despegar una chapa metlica que se encuentra adherida a una muestra de pasta de yeso. Finura de molido: Se hacen pasar muestras de los diferentes tipos de yesos por los distintos tamices que no determinan el tamao de las partculas del yeso grueso, del yeso fino, del yeso de terminacin, etc. Tiempo de fraguado o periodo de trabajabilidad: Se determina preparando la pasta de yeso, colocndola en un molde y produciendo la penetracin en la pasta de una aguja a intervalos de un minuto. Cuando la aguja no penetra hasta el fondo de la pasta, indica que esta empezado a fraguar, determinndose el tiempo transcurrido desde la colocacin de la pasta hasta ese momento, tiempo que indica el inicio del fraguado o el final del periodo en el que la pasta se puede trabajar.

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3.2

LA CAL

Es un producto resultante de la descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor. Estas rocas calentadas a mas de 900 C producen o se obtienen el xido de calcio, conocido con el nombre de cal viva, producto slido de color blanco y peso especifico de 3.4 kg./dm. Esta cal viva puesta en contacto con el agua se hidrata (apagado de la cal) con desprendimiento de calor, obtenindose una pasta blanda que amasada con agua y arena se confecciona el mortero de cal o estupo, muy empleado en enfoscado de exteriores. Esta pasta limada se emplea tambin en imprimacin o pintado de paredes y techos de edificios y cubiertas.

3.2.1

Qumica de la cal.

La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que pueden aparecer el xido de calcio (CaO) y el xido de calcio y magnesio (CaMgO2), denominados tambin, cal viva (o generalmente cal) y doloma calcinada respectivamente. Producto resultante de la descomposicin por el calor de las rocas calizas o de las rocas calizas dolomticas: CaCO3 + calor = CaO + CO2 CaCO3+ MgCO3+ calor = CaO + MgO + 2 CO2

Al xido de calcio (CaO), tambin se llama cal viva. Normalmente suele venir con pequeas cantidades de Magnesio (MgO). La cal viva es un material blanco en forma de polvo. Si el xido de calcio o cal viva lo mezclamos con agua obtendremos cal apagada, Ca(OH)2, material que tambin es blanco y pulverulento.

CaO + H2O = Ca (OH)2 + calor

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3.2.2

Clasificaciones de la cal.

Cal grava o cal area: Es aquella que tiene <5% de arcilla. Solo puede fraguar y endurecer en ambiente seco. Cal rida o magra: Es la que tiene <5% de arcilla y ms del 10% de magnesia. No tiene mucho empleo en construccin, ya que se disuelve con facilidad.

3.2.3

Designacin de la cal.

La cal area se designa mediante las letras CL o DL, segn que sea cal de caliza o cal de doloma, seguidas de un nmero que indica el % de masa, valorando entre el 70 y el 90%. Ejemplo: CL = 90.

3.2.4

Proceso de fabricacin de la cal.

Se puede obtener mediante las fases siguientes:

1. - Extraccin de la roca. El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin. 2. - Coccin o calcinacin. El carbonato de calcio (CO2Ca), componente principal de las calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose la reaccin qumica: CO3Ca + calor CO2 + CaO

Para lograr la reaccin de descomposicin es necesario que la temperatura del horno sea superior a 900C. Tipo de hornos para la coccin: Horno de campana. Horno intermitente de cuba. Horno continuo.

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3. - Apagado de la cal. El oxido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la construccin de forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua, operacin que se llama apagado de la cal. Esta operacin se puede efectuar por uno de los mtodos siguientes: Por aspersin. Se extienden los terrones de cal viva sobre una superficie plana; seguidamente, se les riega con una cantidad de agua que oscile entre un 25% y un 50% con relacin al peso; se cubren con arpilleras o capas de arena, para que se efecte un apagado lento y completo. Y se obtiene cal en polvo. Por inmersin. Se reducen los terrones de cal al tamao de grava. Esa grava se coloca en unos cestos de mimbre o de otro material y se introducen en agua, durante 1 minuto aproximadamente. A continuacin, se vierten en un sitio preservado de corrientes de aire, donde la cal se va convirtiendo en polvo, a medida que se forma el apagado. Por fusin. Se introducen los terrones de cal en unos depsitos o recipientes que, a continuacin, se llenan de agua. Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene una pasta blanda y untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su carbonatacin.

Figura 16 Diagrama del procesado de la Cal

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3.2.5

Aplicaciones de la cal. Revestimientos interiores con cal grasa o hidrulica. Mortero para particiones con cal grasa. Estabilizacin de suelos (cal hidrulica). Componentes de pintura a la cal. Revestimientos exteriores decorativos.

Figura 17 Esquema de las aplicaciones de la Cal

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4. LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Yeso mineral ................................................................................................... 5 Figura 2 Yeso en polvo ................................................................................................. 5 Figura 3 Cal mineral ..................................................................................................... 5 Figura 4 Cal en polvo .................................................................................................... 5 Figura 5 Tiempos de trabajos del Yeso Grueso ............................................................ 2 Figura 6 Tiempos de Trabajo del Yeso Fino................................................................ 3 Figura 7 Tiempos de trabajo de la Escayola ................................................................ 4 Figura 8 Tiempos de Trabajo del Yeso de proyeccin mecnica aligerado ................ 4 Figura 9 Tiempos de proyeccin mecnica de alta dureza ........................................... 5 Figura 10 Tipos de yesos y productos de yeso (UNE-EN 13279) ................................ 5 Figura 11 Denominacin de los yesos (UNE-EN 13279-1) ......................................... 6 Figura 12 Esquema del proceso de fabricacin del yeso ............................................. 7 Figura 13 Diagrama de flujo del procesado del Yeso ................................................... 8 Figura 14 Leyenda del proceso de fabricacin ............................................................. 8 Figura 15 Esquema de las aplicaciones de los Yesos ................................................. 10 Figura 16 Diagrama del procesado de la Cal .............................................................. 14 Figura 17 Esquema de las aplicaciones de la Cal ...................................................... 15

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5. BIBLIOGRAFA
LIBROS: Ciencia e ingeniera de materiales. McGraw-Hill Ciencias de la Tierra. Pearson Qumica. McGraw-Hill

APUNTES: Materiales de construccin. Escuela tcnica superior de minas. Materiales de construccin. Escuela tcnica superior de arquitectura.

PAGINAS WEB: www.materialesyconstruccion.es www.wikipedia.es http://iq.ua.es/Yeso/introduccion.htm

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