BASES DE COLUMNAS

1. GENERALIDADES. TIPOS DE BASES

La base de una columna (tambin denominada basa), es el elemento de transicin entre una pieza (el soporte), que generalmente est solicitada a flexo-compresin, y la cimentacin. Puesto que las 2 tensiones en el acero pueden alcanzar valores de 2600 kg/cm en el caso de A-42 y en el hormign, 2 material que suele constituir la cimentacin, se tienen resistencias de proyecto de 200 a 300 kg/cm , es necesario que el elemento de transicin aumente las secciones a fin de disminuir las tensiones (presiones) a los lmites requeridos. Como normas generales para el proyectista, cabe sealar que en el proyecto de una base debe buscarse, en primer lugar, que responda fielmente al modelo idealizado empleado en el clculo de la estructura, como en cualquier otro elemento o medio de unin, pero en este caso particular con mayor nfasis dada la importancia que una base tiene para el buen funcionamiento de la estructura. En segundo lugar deben buscarse soluciones sencillas, fciles de realizar y de ejecutar en obra y accesibles para su mantenimiento y vigilancia y que en lo posible se fabriquen en taller. Por ltimo recomendar que en su estudio prime siempre la condicin de seguridad de la estructura sin olvidar los aspectos de economa del proyecto. El enlace de una columna a la cimentacin puede realizarse de diferentes maneras; as si se considera que en el espacio hay seis grados de libertad se pueden idealizar varios modelos capaces de restringir esos grados para constituir un enlace, pero, en los casos ms corrientes, se reducen a unos pocos. Los ms importantes enlaces en la prctica son: Empotramiento, que impide el giro y el desplazamiento en cualquier direccin. Es el tipo ms corriente de enlace empleado. Rtula axial, constituida normalmente por un mecanismo de buln y charnela que, en el plano de la estructura, impide el desplazamiento en las dos direcciones y permite el giro, mientras que en el plano perpendicular se comporta como un empotramiento. Rtula esfrica, que permite el giro en cualquier plano e impide el desplazamiento tambin en cualquier direccin. Este elemento, de rara utilizacin en edificios y naves, se emplea en mstiles, antenas, etc.

Figura 1. Bases empotrada y articulada

Otros enlaces como los rodillos, planos de bolas, apoyos de neopreno,.. no son empleados como bases de columnas y s en otros tipos de estructuras diferentes como tableros de puentes, etc. Una base transmite a la cimentacin diferentes esfuerzos, cuya naturaleza y cuanta depende de las combinaciones de cargas que puedan presentarse y que pueden ser: Compresin simple Momento flector Esfuerzos transversales Traccin Combinaciones entre ellos

Figura 2. Tipos de bases de columnas

La combinacin ms frecuente es la de los tres primeros, en el caso de bases empotradas, y compresin con cortante en el caso de las rtulas. En estructuras ligeras es posible que por la accin de succin del viento se presenten en algn momento esfuerzos de traccin en la base que, si no estn previstos, podran provocar el arrancamiento de la misma. En estructuras normales el elemento de transicin est constituido por una placa de base unida a la columna mediante tornillos o soldadura y convenientemente anclada a la cimentacin, bien con pernos embebidos en la misma, bien con otros anclajes especiales. La placa de base es muchas veces rigidizada mediante cartelas que permiten espesores menores de la placa y proporcionan mejores condiciones para la unin placa-columna. (Figura 2) Las disposiciones son numerosas y realizar clasificaciones de la tipologa implicara el riesgo de olvidar soluciones reales y eficaces, por lo que en lo que sigue se van a dar las pautas para el dimensionamiento y comprobacin de las bases, y sus anclajes, del tipo ms sencillo pero que sirve para poder abordar el clculo de basas ms complicadas.

Figura 3. Tipos de pernos

Los tipos de pernos de anclaje son muy variados, como se muestra en la Figura 3, buscando siempre una buena condicin de adherencia mediante rugosidades o formas especiales y siendo a veces necesaria la interposicin de elementos para lograr un perfecto anclado de los mismos. Es conveniente 2

la utilizacin del perno roscado que permite una colocacin y nivelacin de la placa ms perfecta, no siendo conveniente, a pesar estar muy extendido, el empleo de los pernos soldados. La interaccin placa de base/cimiento es de difcil estudio debido a la solucin de continuidad entre ambas. El trabajo como elemento fijador de los pernos de anclaje es similar al que realizan las armaduras en el hormign armado, pero la diferencia entre las caractersticas mecnicas de las secciones en contacto, obliga a introducir hiptesis y a establecer modelos simplificados para analizar su comportamiento y realizar su clculo. Cuando se proyecta una base empotrada se presupone un monolitismo en la unin que no es tal. A una deformacin del hormign comprimido acompaa una deformacin de la base, provocando una prdida de la condicin de empotramiento, tanto mayor cuanto mayor sea la deformacin. Es por tanto muy importante plantear bases de gran rigidez, que se deformen poco. El anlisis de la deformabilidad de las bases se considera una va importante de estudio y ensayo. El posible deslizamiento de la placa habra de estudiarse teniendo en cuenta el coeficiente de rozamiento entre el acero y el hormign, no obstante en el estudio que se realiza en este captulo el deslizamiento se evita mediante los pernos de anclaje despreciando el rozamiento. Tambin es posible disponer conectadores de cortante como indica Eurocdigo-3.

2. CALCULO DE LAS BASES

Se desarrolla a continuacin la marcha sistemtica del clculo de basas constituidas por una placa de base anclada a la cimentacin mediante pernos embebidos trabajando por adherencia con el hormign. Este tipo de base, que deja bastante que desear en cuanto al monolitismo comentado anteriormente, es empleada con profusin en la edificacin, pero debe utilizarse con prudencia en naves de cierta importancia, siendo preferible el empleo de bases rigidizadas con cartelas, como se ver ms adelante; sin embargo el modelo de clculo es vlido y sirve de referencia para otros tipos de bases. En una placa de base anclada por adherencia es necesario verificar los siguientes ELU: Resistencia del hormign bajo la placa Agotamiento de los pernos de anclaje Prdida de adherencia de los pernos Agotamiento de la placa por flexin Agotamiento de los elementos de unin entre la placa y el soporte

Para hacer ms general el estudio se supondr que el soporte puede transmitir a la placa un esfuerzo axil de compresin o de traccin, acompaado de un momento flector y de fuerza cortante. Se va a trabajar con valores absolutos de los esfuerzos por lo que es necesario conocer el sentido de los mismos como se indica en la Figura 4.

Figura 4. Acciones sobre la placa de base empotrada

2.1. Placa sometida a flexo-compresin Se determinar en primer lugar la presin en el hormign y la traccin en los pernos. Se supone, como hiptesis de trabajo, que la distribucin de presiones bajo la placa sigue una ley lineal. Refirindose a la Figura 5 pueden presentarse, en funcin de la excentricidad de aplicacin de la carga, tres casos: a) Si el axil pasa por el ncleo central de la placa, toda ella se encuentra en contacto con el hormign y la ley de presiones es trapecial, con un mximo y un mnimo en los bordes opuestos de la placa:

0 e entonces:

D 6

c1,2 =

N + M = N + M = N 1 6 e D Ap W p BD BD 2 BD 6

Figura 5. Distribucin de esfuerzos en placas sometidas a flexo-compresin

b) La lnea neutra se encuentra entre el borde de la placa y la lnea de pernos. D D d <e 6 2 3 entonces: D 1 2 N e = y y = c 2 3 By

= c

2 N D 3 B e 2

c) La lnea neutra se encuentra entre los paramentos de pernos. e> D d 2 3

Este caso, en el que el problema se convierte en hiperesttico al aparecer una incgnita ms respecto de los anteriores, requiere el empleo de la condicin de compatibilidad de deformaciones del hormign y del acero de los pernos, lo que complica el problema.
4

La Norma EA-95 permite simplificarlo al sustituir el caso c) por el de la Figura 6, en el que la profundidad de la fibra neutra se fija en D/4 (eliminando x como incgnita), y una distribucin de tensiones constante.

Figura 6. Modelo simplificado NBE EA-95

Para calcular F y c se toman momentos respecto del punto M, quedando:

* *
* * F =N

8e 3D 8d D

c =
*

N +F D B 4
*

Estas expresiones requieren que e > D.

2.2. Placa sometida a flexo-traccin

Es frecuente en naves ligeras que, en alguna combinacin de hiptesis de carga, se produzcan tracciones en la placa. Como en el caso anterior es la excentricidad del axil la que define la forma de trabajo, as si la excentricidad e queda entre los paramentos de pernos, son estos los que toman todo el esfuerzo, como se muestra en la Figura 7.

Figura 7. Distribucin de esfuerzos en placas sometidas a flexo-traccin.

Si la excentricidad sale fuera del paramento se produce un efecto de palanca que hace trabajar ms traccionados a los pernos prximos, el hormign se comprime y los pernos ms alejados no trabajan (realmente acompaan al hormign comprimido pero no se considera su aportacin). Los esfuerzos se determinan como sigue. Caso a).
e del equilibrio de fuerzas en la Figura 7a) se obtiene: dp 2

+e F =N 2 dp
1

dp

e F =N 2 dp
2

dp

Caso b) e> del equilibrio de fuerzas en la Figura 7 b) se obtiene: F1 = N 8e + 3D 8d D = c F1 N D B 4 dp 2

Como en el apartado anterior de flexo-compresin se determinan la traccin en los pernos F y la presin en el hormign c con los que se comprobarn los ELU del hormign de cimentacin, los de la placa de base y los de los pernos de anclaje.

2.3. Verificacin del hormign de cimentacin

Con c se determina o se comprueba la resistencia del hormign de la cimentacin, para lo cual puede tenerse en cuenta lo prescrito en el Art. 57 de EH-91 referente a cargas puntuales sobre macizos, que permite aumentar la tensin de comparacin del hormign en funcin de la relacin de superficies entre placa y macizo. Actualmente est en vigor EHE y conviene seguir sus recomendaciones, aunque el concepto es el mismo. Si no se tiene en cuenta lo anterior, que es lo normal en naves y edificios bajos, la verificacin se reduce a: adm,h c donde: adm,h = 0,85fcd = 0,85fck/c siendo: adm,h fck c la tensin admisible del hormign a compresin la resistencia de proyecto del hormign el coeficiente de mayoracin del hormign Tabla 1.VALORES USUALES DE fck y c PARA CIMENTACIONES
Resistencia de proyecto 2 fck (kp/cm ) Coeficiente de seguridad Control

c 1,7 1,4 1,5

6

Reducido 200 (H Masa) Intenso 250 (H A) Resto

Pueden sobrepasarse en condiciones especiales las resistencias de proyecto y en todo caso atenerse a lo especificado en la norma EHE en vigor.

2.4. Verificacin de la placa de base

Se reduce a determinar y/o comprobar el espesor de la misma verificando el estado tensional producido en una seccin de referencia por las presiones sobre el hormign.

Figura 8. Longitud del voladizo a considerar

El espesor de la placa de base se obtiene considerando un voladizo de anchura unidad y de longitud L, que est sometido a la presin c (ver Figura 9). Para la determinacin de L pueden seguirse las recomendaciones de la Figura 7.8 tomadas de las normas AISC u otro criterio similar por el lado de la seguridad.

Figura 9. Voladizo considerado en el modelo

Para el caso ms general de carga trapecial se tiene: (Figura 9)

M = max de donde:

q L2 (2 + ) 6

q L2 (2 + ) u t2

t =L

q (2 + ) = L c (2 + ) u u

En la expresin anterior se toma: L = mx.(m n) En el caso de emplear el procedimiento simplificado de EA-95 la tensin en el hormign es constante y pueden presentarse dos casos:

Si = 1 y L

D 4

t L 3

c u

Si = 1 y L >

D 4

3 D c D(L - ) 2 u 8

2.5. Clculo de la seccin y longitud de los pernos

Existe toda una tipologa de pernos dependiendo de los fabricantes tanto en las formas como en los aceros empleados. El funcionamiento es, no obstante, el mismo, deben soportar sin arrancarse la fuerza * de traccin F calculada anteriormente. Por otra parte los pernos de anclaje deben tener una seccin suficiente, debiendo verificarse el ELU de agotamiento por tensin: F Fagot = 0,8 t A r n siendo:
n el nmero de pernos en el paramento (mnimo dos) t la resistencia de clculo del acero del perno Ar el rea resistente en la rosca del perno

Es frecuente trabajar con pernos realizados con aceros de los empleados para fabricar tornillos 2 ordinarios o calibrados, de los tipos A-4.6 y A-5.6 que tienen un lmite elstico de 2400 kg/cm y 3000 2 2 kg/cm respectivamente. Ms raramente se emplea acero A-10.9 de 9000 kg/cm utilizado para los tornillos de alta resistencia. Las reas resistentes de los pernos normalmente se dan en la tabla 2. Tabla 2. REA RESISTENTE DE TORNILLOS DE DIMETRO NOMINAL
mm Ar cm2 10 0,58 12 0,84 16 1,57 20 2,75 22 3,03 24 3,53 27 4,59 30 5,61 33 6,94 36 8,17

No suelen emplearse pernos de dimetro inferior a 16 mm y excepcionalmente pueden obtenerse por encargo de dimetro superior a 36 mm. En EA95 se encuentran las caractersticas dimensionales y otros datos necesarios de los tipos de tuercas y arandelas empleados en tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia. Dimensionados los pernos para tomar la fuerza de traccin F, se han de verificar a tensiones combinadas ya que el cortante V que solicita a la placa actuar sobre la caa produciendo tensiones cortantes las cuales se deben combinar con las tensiones normales producidas por F:
= siendo: V el esfuerzo cortante solicitante F el esfuerzo de traccin en la lnea del paramento n el nmero de pernos en el paramento nt el nmero total de pernos A el rea de la seccin transversal de la caa t la resistencia del acero del perno V nt A = F nA co = 2 + 3 2 t

El ELU de anclaje de los pernos se determina en agotamiento mediante la expresin:

Farranc Fagot L bd 0,8 t A r siendo:

n el nmero de pernos en lnea trabajando a traccin el dimetro del perno bd la tensin de adherencia

0,8 t A r bd

Para barras lisas y corrugadas la tensin de adherencia vale: Barras lisas bd = 12 , f ck c Barras corrugadas bu 3 f ck 16 225 ,
2

bd

Siendo bu la tensin de rotura por adherencia que vale de acuerdo con EH-91: para para 8mm < 32mm > 32mm bu = 130-1,9 kp/cm 2 bu = 69 kp/cm
2

Es conveniente el uso de pernos con patilla, para lo cual es recomendable seguir las instrucciones de doblado del Art.40 de EH-91 sobre anclaje de armaduras. Dado que muchas veces la longitud del perno resulta excesiva es necesaria la utilizacin de elementos transversales de anclaje como pueden ser angulares soldados, pletinas, etc. (Figura 10), en estos casos no se considera la adherencia del perno y si, nicamente, el efecto del elemento transversal (vase Eurocdigo 3)

Figura 10. Anclaje de pernos

2.6. Unin columna-placa de base

La forma ms extendida de realizar esta unin es mediante soldaduras, debindose analizar con especial cuidado ya que los esfuerzos a transmitir son grandes y el espacio fsico para realizar las soldaduras de ngulo limitado. Por otra parte es frecuente que los espesores de las piezas a unir sean incompatibles, por lo que resulta necesario intercalar chapas de espesores intermedios. La unin est sometida a los esfuerzos de clculo de la base, es decir un momento flector, un cortante y un axil.

La mayor parte de las veces se trata de una solicitacin de flexin simple con soldaduras frontales, longitudinales y transversales cuya nica dificultad reside en la determinacin del mdulo resistente del conjunto de soldaduras. Cuando los esfuerzos son elevados y no puede realizarse la unin mediante soldaduras de ngulo se recomienda recurrir a la realizacin de una soldadura a tope en taller. Dado que el clculo de las soldaduras es igual para otros tipos de uniones, se remite al lector a las Aplicaciones incluidas donde encontrar ejemplos resueltos sobre el tema.

3. CARTELAS DE RIGIDIZACIN
Con objeto de proporcionar una mayor rigidez a la base y de disminuir el espesor de la placa es frecuente disponer cartelas de rigidizacin capaces de absorber total o parcialmente las presiones sobre el hormign. Tambin pueden contribuir las cartelas a aumentar el espacio disponible para realizar las soldaduras de unin placa-soporte. Un procedimiento operativo habitual es fijar el espesor de la placa y calcular que parte de la presin sobre el hormign toma y dimensionar las cartelas para el resto de la presin:
car = c pla

siendo:
car c pla

presin que deben tomar las cartelas presin en el hormign calculado s/ 2.1 presin que toma la placa de espesor predeterminado s/ 2.4

Figura 11. Esfuerzos en la cartela de rigidizacin

De acuerdo con la Figura 11, ha de determinarse en primer lugar el rea tributante de la placa sobre la cartela y la resultante R calculada a partir de las presiones car. El modelo simplificado de clculo consiste en suponer que la componente de la resultante en la direccin de la hipotenusa, solicita a compresin centrada a un elemento de la cartela de anchura igual a 1/4 de la misma, considerando ese elemento parcialmente empotrado (=2/3). De acuerdo con la geometra de la figura longitud, seccin, radio de giro mnimo y carga del elemento valen: L= La esbeltez vale:
=

7b 8 sen

A=

b cos e 4

P =

R cos

i min =

e 12

Lk L b = = 2,02 i min i min e sen

En la EA95 se obtiene el coeficiente de pandeo en funcin de la esbeltez, quedando: 10

P 4 R = u A b e cos 2

Se aconseja a efectos de estabilidad que para cartelas realizadas en acero A-42 se mantengan las proporciones:

b 30 e b b 10 + 20 h e

para

0,5

b 1 h

para

b 2 h

4. BASES ARTICULADAS
La utilizacin de bulones permite la materializacin de las bases articuladas que no transmiten ms que un pequeo momento a la cimentacin. Este tipo de aparato de apoyo se realiza totalmente en taller y su ejecucin requiere un coste ms elevado que la ejecucin de una base ms simple. Es necesario, cuando la articulacin es de cierta importancia, emplear aceros especialmente indicados para mecanizar y de alta soldabilidad, si bien en elementos ms sencillos puedan emplearse los aceros estructurales para las charnelas y los tornillos de alta resistencia o los tornillos ordinarios y calibrados para el buln.

Figura 12. Articulacin mediante buln y charnela

Para su clculo deben considerarse las tensiones de cortadura para el buln y las de aplastamiento para las charnelas. As, refirindonos a la Figura 12, se tiene: a) Tensin de cortadura en el buln: Hay varios criterios que se recogen a continuacin. Criterio de Aparatos de Apoyo:

R 0,7 t nA
0,65 t R nA 0,80 t

Criterio de Tornillos:

para T para TC

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