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Desde la invencin de la bomba Fuller-Kinyon en 1926, FLSmidth ha ofrecido tecnologa y productos esenciales para el crecimiento de industrias mundiales como la cementera, la de generacin de energa, la qumica y la de los minerales. La bomba Fuller-Kinyon fue el punto de partida de una larga lnea de productos innovadores diseados para ofrecer confiabilidad comprobada y rendimiento dignos de confianza. Miles de bombas Fuller-Kinyon vendidas a nivel mundial son muestra de su: Construccin pesada Habilidad para manejar altas capacidades Facilidad de mantenimiento Versatilidad y flexibilidad Sencillez de diseo Consumo de potencia bajo y eficiente Efectividad de los costos APLICACIONES
Las bombas Fuller-Kinyon Tipo M son bombas neumticas de tornillo para trabajo pesado. Estos sistemas de bombeo se utilizan comnmente para transportar materiales pulverizados, secos que fluyen fcilmente, desde los molinos de trituracin, para transferir materiales de un silo a otro, para transferir polvo desde los colectores y para cargar y descargar vagones de ferrocarril, barcos y barcazas. Los materiales se transportan prcticamente a cualquier parte donde se pueda colocar una tuberia y a cualquier cantidad de puntos de entrega. Se logran distancias de hasta 4500 pies (1371 metros).
ESPECIFICACIONES GENERALES
Las bombas Fuller-Kinyon Tipo M se construyen con hierro fundido y acero y se montan sobre una base de hierro fundido. Las bombas Tipo M estn equipadas con cojinetes de rodillos que apoyan un tornillo de bombeo en ambos extremos para facilitar una operacin uniforme y balanceada. El tornillo est dinmicamente equilibrado y algunas de sus reas, as como otras partes de la bomba que estn en contacto directo con el material a transportar, estn hechas de material endurecido y resistente al desgaste con un acabado duro especial en la superficie donde se requiere. El tornillo est directamente acoplado al motor de accionamiento pero tambin se puede accionar por medio de una banda en V.
El equipo estndar de las bombas Tipo M incluye un ensamble presurizado de sello y cojinete que prolonga la vida til de los sellos de descarga impidiendo que el material que se est manejando penetre en el rea de los cojinetes. Cada sistema de bombeo incluye la bomba, el motor de accionamiento y la fuente de aire comprimido.
OPERACIN
Los materiales que se van a transportar entran a la tolva por gravedad y el tornillo los hace avanzar a travs del cilindro. El material es compactado a medida que avanza. Su densidad incrementa an ms en el espacio entre el tramo final del tornillo y la cara de la vlvula de retencin para formar un sello contra la presin de la lnea de transporte, por lo tanto se impide el contraflujo del material hacia la tolva. Entonces el material entra a la nave de descarga, se fluidiza con aire comprimido y contina hacia la lnea de transporte.
El sello y el cojinete del eje se pueden extraer como una sola unidad que incluye el eje del tornillo
ESPECIFICACIONES Capacidades
La bomba Tipo M tiene dimetros que van de 150 mm a 350 mm, con capacidades de hasta 600 toneladas mtricas por hora de cemento Portland estndar
Especialidades
Temperatura mxima del material para la Tipo M estndar: 400 F (204 C) La Bomba Tipo M se puede adaptar para cumplir con los requisitos de NFPA en sistemas de combustin para el manejo de combustible pulverizado
Control Pneu-Flap
Control neumtico con aleta Estabiliza la alimentacin del material Se adapta a todas las bombas tipo M
Base combinada
De acero fabricado Se ofrece como una opcin El motor y la bomba se montan en una base
Descarga de la bomba
ngulo recto estndar Disponible con descarga a la derecha o a la izquierda Disponible en paralelo para su conveniencia
Descarga a la izquierda
con transporte paralelo hacia el frente, hacia atrs o perpendicular a 90
Descarga a la derecha
con transporte paralelo hacia el frente, hacia atrs o perpendicular a 90
Caractersticas tpicas de los materiales Deben estar secos y fluir fcilmente 100% pasando la malla 50 75% pasando la malla 100 60% pasando la malla 200 45% pasando la malla 325
Bomba Kompact II
Confiabilidad comprobada desde 1961 Hierro fundido para servicio pesado Mantenimiento mnimo Totalmente cerrada y libre de polvo Se instala directamente debajo de los vagones con tolva inferior
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