RECOPILADO POR: PABLO LOPEZ CARDOSO.

METODOS FORMULAS Y PROCEDIMIENTO DE PAVONADO PARA METALES, Y ALUMINIO

INDICE.
contenido INDICE INTRODUCCION RECOMENDACIONES GENERALES ADVERTENCIAS IMPORTANTES OBSERVACIONES EQUIPO DE PROTECCION Y SEGURIDAD EQUIPO BASICO PARA TRABAJAR RESIPIENTES QUE NO DEBEMOS USAR ACEITES EN EL PROCESO DE PAVONADO. SOBRE LOS ACEROS. PASOS PARA OBTENER UN BUEN PAVONADO PROCEDIMIENTOS PARA DESENGRASAR Y PULIR. PROCEDIMIENTO I PROCEDIMIENTO II PROCEDIMIENTO III PROCEDIMIENTO IV PROCEDIMIENTO V PROOCEDIMIENTO VI FORMULAS Y TECNICAS DE PAVONADO FORMULA Y TECNICA I FORMULA Y TECNICA II FORMULA Y TECNICA III FORMULA Y TECNICA IV FORMULA Y TECNICA V FORMULA Y TECNICA VI FORMULA Y TECNICA VII FORMULA Y TECNICA VIII FORMULA Y TECNICA IX FORMULA Y TECNICA X FORMULA Y TECNICA XI FORMULA Y TECNICA XII FORMULA Y TECNICA XIII FORMULA Y TECNICA XIV FORMULA Y TECNICA XV FORMULA Y TECNICA XVI FORMULA Y TECNICA XVII FORMULA Y TECNICA XVIII FORMULA Y TECNICA XIX FORMULA Y TECNICA XX FORMULA Y TECNICA XXI FORMULA Y TECNICA XXII FORMULA Y TECNICA XXIII FORMULA Y TECNICA XXIV FORMULA Y TECNICA XXV FORMULA Y TECNICA XXVI OTRAS TECNICAS Y FORMULAS. paginas 2 3 4 5 6 7 7 8 8 8 9 9 10 11 11 11 12 12 13 13 14 15 15 16 16 17, 18 18 19, 20 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37,38,39,40,41

INTRODUCCION.

Como objetivo principal LA ASOCIACION DE CAZADORES Y TIRADORES DEL ESTADO DE VERACRUZ AC. Tiene el deber de brindar a todos los asociados y cazadores en general, la oportunidad de ejercer el deporte de la cacera en completa libertad apegada siempre a la ley. Es por ello que uno de los aspectos mas preocupantes para todo cazador es el cuidado de nuestras armas, aqu les presentamos esta recopilacin de tcnicas de pavonado de armas y metales, esperando sea de gran utilidad para la comunidad cazadora.

Los orgenes del pavonado son un tanto inciertos, remontndose a cerca de tres siglos. Lo que s se conoca es que calentando el acero hasta alcanzar un tono azulado y sumergindolo en aceite, aumentaba considerablemente su resistencia a la herrumbre. El pavonado ms que un arte es un premio a la paciencia y a la tenacidad, a si como al gran amor por nuestras armas. Un buen pavonado llega despus de muchos intentos a si que no se den por vencidos a la primera y recuerden que la mejor tcnica es la que ustedes desarrollen y dominen mejor.

El pavonado de armas es en verdad un proceso que debe de ser realizado por personas capacitadas y profesionales, debemos de hacer hincapi que el mal uso de las tcnicas o de los ingredientes puede ser fatal.

El pavonado consiste en la aplicacin de una capa superficial de xido abrillantado, de color azulado, negro o caf, con el que se cubren las piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosin.

Existen dos mtodos de pavonado: el cido y el alcalino. El cido es sin duda el mtodo que proporciona mejor calidad, durabilidad y aspecto. Pero requiere mucho tiempo para lograr el resultado deseado. Se obtiene mediante la aplicacin de cidos que proporcionan una oxidacin superficial de gran adherencia y durabilidad. En cambio el alcalino es mucho ms fcil de lograr y en muy poco tiempo, por lo que es el mtodo utilizado habitualmente.

RECOMENDACIONES GENERALES.

Todas las formulas aqu mencionadas son altamente toxicas, si no son adecuadamente utilizadas pondrn en riesgo su salud y la de las persona que estn laborando, le sugerimos seguir con mucha atencin y cuidado las indicaciones y medidas de seguridad que aqu se recomiendan

Para pavonar las armas hay barias recetas pero la preparacin de estas mezclas es peligrosa pues son venenos, y los vapores son perjudiciales para la salud as que hay que hacerlo en un sitio bien ventilado, con las medidas de seguridad necesarias, con el equipo y material suficiente, y un equipo de primeros auxilios.

La paciencia siempre ser recompensada y al pavonar una pieza o una arma en verdad que se necesita ser paciente, debido a que en algunas ocasiones no se obtiene a la primera ni segunda ni tercera el pavonado deseado, les recomendamos que no se rindan ya vern que al final el resultado ser el que queramos.

ADVERTENCIAS IMPORTANTES.
Para todos aquellos que pretendan utilizar estos mtodos de pavonar es importante que sepan que este bao de sales es altamente corrosivo, sus salpicaduras destruyen todo lo que tocan, por lo que hay que usar equipo de seguridad. Debemos de tener mucha precaucin de realizar estas operaciones al aire libre o en lugares totalmente ventilados, ya que los vapores pueden perjudicarnos a nosotros, a la materia orgnica presente o a elementos metlicos que se encuentren en las inmediaciones, ya que estas mezclas destruyen el aluminio, las soldaduras de estao, y las aleaciones ligeras, igualmente destruyen todo compuesto orgnico.

Es importante saber que la presencia de cobre o compuestos derivados del mismo, como el latn, el bronce, etc., pueden destruir, o en su caso realzar, si esto es lo que se busca, (previo ensayo para conocer como reacciona el acero a tratar), el pavonado de la pieza en tratamiento, ya que el compuesto de cobre o este mismo, suele pasar a la pieza a pavonar, unas veces de manera uniforme y otras no tan uniforme, en general arruinndonos el pavonado que queramos obtener. Cando queramos pavonar caones de armas, debemos tapar los caones de los extremos para que no se introduzcan en el interior los lquidos tanto desoxidantes como pavonadores, a no ser que queramos intencionalmente introducirlos. (el pavonar o no el interior de los caones no es muy significativo ya que no causa alteracin alguna al arma).

OBSERVACIONES.
1.- antes que nada hay que hacer hincapi que las sales con las que vamos a trabajar son sumamente peligrosas! y hay que tomar las medidas de seguridad adecuadas, ya que si te cae en la piel cuando la solucin esta en punto te puede quemar al grado que te dejara la cicatriz de por vida, y no se diga en un ojo! pero si por error esto ocurre hay que lavar la zona afectada con abundante agua corriente solamente y el tiempo que sea necesario y no usar jabn hasta que la picazn haya cesado. 2.- existe en el mercado un producto para pavonar se llama "udifin 946 " y la empresa que lo maneja se llama "entoneomi de Mxico" (desconozco de alguna otra empresa que maneje el producto) pero el udifin 946 ya viene preparado especialmente para pavonar y su presentacin mas pequea es en costal de 50 kg. y viene en presentacin de pequeas hojuelas de color blanco, y hay que manejarlo con cuidado principalmente en el almacenamiento (lejos de la humedad y la intemperie) 4.- antes que nada habr que hacer una inspeccin detallada de las condiciones en las que se encuentra el arma y ver que tan picado se encuentra el acero por la corrosin, ya que si el acabado que lo vas a dar va a ser brillante, ser difcil ocultar los defectos del arma, ya que para esto tendrs que desbastar con lija mucho el metal y a veces hasta las letras y el num. De serie se perdern. y si este es el caso ser mejor darle un acabado mate y esto se consigue con equipo "sand blast" pero este llega a ser algo costoso y lo mejor ser buscar a alguien que ya lo tenga y ofrezca sus servicio de limpieza de piezas de metal ( a veces las rectificadoras de piezas de motores automotrices tienen este tipo de equipo y tal vez te quieran echar la mano) tomada la desicion de brillante o mate, habr que desarmar el arma con mucho cuidado ya que es comn que salten resortes, candados o pernos y te saquen un gran susto, procura desarmar el arma en una mesa y coloca una sabana o mantel blanco sobre ella para que puedas encontrar bien la piezas, si se puede hazlo en un cuarto con piso blanco por si se te cae alguna pieza puedas encontrarla fcilmente. Coloca sobre alguna caja o charola las piezas pequeas y separa las que tengan vista y deban pavonarse ya que a veces cuando terminaste de pavonar y empiezas a armar tu rifle te da mucho coraje que se te olvido pavonar un tornillo y se ve horrible cuando todo lo dems te quedo como nuevo. Resortes, muelles, piezas de aluminio, antimonio y obviamente plstico debern abstenerse de pavonarse ya que los resortes y las muelles perdern tensin (por la temperatura) y los otros productos como el aluminio y antimonio, simplemente desaparecern y se desintegraran al contacto con la solucin.

EQUIPO DE PROTECCION Y SEGURIDAD

El trabajo de pavonar siempre tiene riesgos que pueden ser mortales debido a las sustancias altamente toxicas que se manejan a continuacin se mencionan el equipo bsico indispensable de proteccin y seguridad. *guantes de seguridad de hule (hasta los codos) *pechera de cuero (hasta las rodillas) *careta de mica transparente (que cubra toda la cara) *usar mascarilla para evitar respirar los vapores (son sumamente dainos) *camisa gruesa de manga larga (puede ser de mezclilla) *pantaln grueso (mezclilla) *hay que tener cerca de la cuba donde se pavonaran los fieros una llave de agua corriente (por si las moscas) *vinagre grado alimenticio. (Utilizar cuando caiga acido). *extingidor. las medidas de seguridad nunca estn de mas, por ello es importante que cada quien establezca las propias.

EQUIPO BASICO PARA TRABAJAR.

*lugar ventilado y exclusivo para este fin. *mesa de trabajo (exclusiva para pavonar). *equipo de seguridad. *herramienta la necesaria segn sea el caso. *una cuba o bao de forma rectangular de acero dulce con el largo suficiente de manera que quepa un rifle con can de 26" o 28" con todo y accin holgadamente. Y de 35 cm. de altura aprox. (por aquello de alguna reaccin extraa y que no se te valla a rebalsar. *una base con quemador del largo del tanque (tipo tubo) con llave de paso para regular la flama *una charolita de malla de acero inoxidable acorde al tanque para poner las piezas mas pequeas pero suficiente para poner el cerrojo o alguna pistola desarmada. y con asa de altura para poder meterla y sacarla del tanque con facilidad. *un termmetro de cartula grande y con vstago de 35 a 40 cm. de acero inox. y rango de " 0 a 200 gr. Celsius. *un pulidor de tela de algodn con un motor mnimo de 3/4 h.p. (para abrillantar) *un pulimento blanco en forma de ladrillo.

RESIPIENTES QUE NO SE DEVEN DE USAR.

De aluminio, de bronce, de antimonio.

ACEITES EN EL PROCESO DE PAVONADO.

Los aceites no son neutros. Hay aceites cidos y aceites alcalinos, por eso si tratan de terminar un pavonado cido con aceite alcalino, ste va a neutralizar el pavn y lo "quita" teniendo que repetir el proceso. PARA PAVONES ACIDOS: De lo que se puede conseguir en el mercado nacional, el nico aceite que es compatible con los pavones cidos (fros) es el aceite Mendoza para armas de aire. Lo venden en los spers y es muy barato. Es efectivo en la proteccin contra la corrosin y suficientemente lubricante como para proteger los pistones de las armas de aire. Es un buen aceite. No se lo pongan a la madera, OJO. Un aceite para metales nunca se disea para maderas. PARA PAVONES ALCALINOS: Son aceites minerales cualquier aceite alcalino que vendan en las armeras. como el 3 en 1 o

SOBRE LOS ACEROS.

A veces los aceros tienen composiciones diferentes y hay que buscarle, no todos los aceros son iguales y no todas las piezas de un arma pueden ni deben ser del mismo acero. Algunos quedan con dos pasadas y otros necesitan 15, es cuestin de mantener una pieza del metal crudo a la mano para juzgar el avance y el color deseado, se debe de tener mucho cuidado ya que algunas piezas no se deben de pavonar por que perderan sus propiedades o simplemente desaparecern. (Muelles, resortes, piezas de aluminio, antimonio y plstico.).

PAZOS A SEGUIR PARA OBTENER UN BUEN PAVONADO.

Desoxidar. Pulir (cuanto sea necesario). Desengrasar. Aplicacin del oxidante. Dejar oxidar la pieza a temperatura ambiente. Cardar o cepillar la pieza. Repetir las operaciones 4,5 ,6 y las veces que sean necesarias. Fijar el pavonado (con agua caliente o vapor durante un mnimo de 5 minutos para convertir el oxido en magntico. Neutralizar (en caso de que sea necesario hacerlo). Aceitar (uso de aceites minerales).

PROCEDIMIENTOS PARA DESENGRASAR, LIMPIAR Y PULIR.

La base y el principio de todo buen trabajo de pavonado se encuentran en la limpieza y preparacin de la o las piezas a tratar, es muy importante primero desarmar toda el arma o la pieza, hasta el tornillo o perno ms pequeo, desengrasar y pulir perfectamente (a mayor brillo mayor pulido). Es importante, antes de comenzar a efectuar la oxidacin, la preparacin de la superficie metlica que vamos a tratar. Como premisa a tener en cuenta, el aceite, en general la grasa, es enemiga de la operacin que se va a realizar, y si sta no est perfectamente desengrasada, incluso eliminadas las huellas de los dedos, puede aparecer la sorpresa de que en esa pequea parte de la superficie el pavn no agarre total o parcialmente, as pues, el primer paso ser limpiar y desengrasar la superficie.

PROCEDIMIENTO I
Usa un liquido que se llama comnmente "dielctrico" es un solvente para poder desengrasar bien. Esto se hace antes de que empieces a pulir y antes de que lo pavones. Para pulir se recomienda que empieces con lija 320 de agua o si puedes con lija de oxido de aluminio (color caf) ya que estas lijas dejan la raya menos profunda, despus pasas a lija 400 y despus a 600. Despus usa pasta blanca para pulir aluminio (normalmente la consigues donde venden accesorios para traileros ya que ellos pulen sus tanques de aluminio con esta pasta.) y pones un disco de manta o de algodn en un motor de esmeril y pules en el mismo sentido como lo lijaste, y dependiendo del tipo de acabado que busques cambiaras el sentido del pulido. Si quieres un acabado a espejo pulirs con el mismo mtodo solo cambiando el Angulo del disco de manta. Para acabado espejo primero usaras el mismo sentido del lijado, despus usaras el pulido a 45 grados y finalmente a 90 grados. Este pulido con manta es de cuidado si usas muchas revoluciones por segundo el trabajo quedara marcado generando demasiadas marcas la misma manta., ten cuidado. Aparte de que las piezas suelen salir volando y se calientan un poco, si se calientan demasiado lo estas haciendo mal. Si buscas un acabado semi mate usaras solo 45 grados. Al final usaras solo un disco de muslin (fieltro fino) con un poco de aceite y muy poca pasta de pulir. La idea del aceite es para que se detenga el polvo del abrasivo (pasta). Y desbaste menos. Ese es un acabado profesional, que solo pocas armas traen de fbrica. Por tardado y demasiadas horas hombre. Solo el sako de lux lo tiene al igual que algunos modelos de ruger. Todas las dems armas tienen visibles marcas de lija o de algn otro material con el que pulen. Despus limpias con jabn detergente para desengrasar ya que si usas gasolina u otros solventes (he visto a muchos armeros hacer esto...) podrs tener manchas inexplicables en el pavn. Tambin se puede hsar con resultados satisfactorios el famoso brasso desengrasante. (Para cocinas). Listo para pavonar.

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PROCEDIMIENTO II

Para limpiar un arma, se limpian con el queroseno blanco y se dejan en remojo y despus con un cepillo de cerdas suaves remover todo, si no salen una pequea y fina pasada de bombril o alguna virulana suabita basta, se recomienda al queroseno, despus poner wd40 y limpiar con un pao para que no quede en exceso, hay quienes cuentan que el wd-40 remueve el pavn de las armas y que es muy fuerte y utilizan el de STP.

PROCEDIMIENTO III
Para obtener un buen pavonado puliremos homogneamente la pieza a tratar (a ms pulido ms brillo). Despus la desengrasaremos sumergindola cinco minutos en un bao de sosa custica. A continuacin la aclaramos con abundante agua caliente.

PROCEDIMIENTO IV
Para eliminar la grasa de la pieza a pavonar se puede operar de varias formas, por ejemplo, utilizar un disolvente de grasa, benzol, nafta, alcohol, etc. Inmersin de la pieza en una lechada de cal viva o quemarla ligeramente con la llama azulada limpia de un soplete a gas.

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PROCEDIMIENTO V
1.- Se debe limpiar y pulir escrupulosamente la pieza a pavonar. 2.- En un recipiente mezclamos agua con sosa custica hasta la saturacin. 3.- Sumergimos la pieza metlica en el recipiente que contiene la mezcla anterior y se calienta hasta la ebullicin del lquido. Una vez comienza la ebullicin, esta se le mantiene por perodo de una hora. Este procedimiento har que el metal queda totalmente limpio de grasas. 4.- Se saca la pieza y se sumerge en un recipiente con cal viva para garantizar la total eliminacin de grasas. 5.- Con cuidado de no tocar la pieza con las manos, se enjuaga con agua hasta retirar todo resto de la cal. 6.- Se seca la pieza, sin tocarla con las manos y sin que entre en contacto con cualquier cosa que tenga grasa o aceite. 7.- La pieza est totalmente limpia, seca y preparada.

PROCEDIMIENTO VI

Un pavn en fro tambin requiere de una limpieza y un desengrasado total y absoluto, cmprense un limpiador ultrasnico de joyera para las piezas pequeas y utilicen una combinacin de Xylol, y luego Thinner para desengrasar las piezas ms grandes. Cmprense tambin guantes de algodn para manejar las piezas mientras las pavonan, mantengan limpios los guantes y no los usen para nada ms.

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FORMULAS Y TECNICAS DE PAVONADO

(EXISTEN MUCHAS FORMULAS Y TECNICAS PARA PAVONAR, A QUI SOLO SE MENSIONARAN ALGUNA DE ELLAS)

FORMULA Y TCNICA I
METODO ALCALINO.

Las formulas para pavonar son dos las mas fciles. Por cada kilo de sosa de ferretera... 200 gramos de nitrato de sodio 100 gramos de nitrito de sodio la otra. Por cada kilo de sosa de ferretera... 250 gramos de potasa la dos formulas no deben exceder la temperatura de 135-145 grados. Ya que agotaran el agua y la capacidad de oxidacin. Se recomiendo la primera, ya que la segunda formula deja un poco menos brilloso el trabajo. y recuerda que el trabajo mas profesional empieza con un pulido perfecto. Mucha agua y disolver bien antes de calentar. En los dos casos. Recuerda que trabajan por saturacin. Recuerda tener a la mano en caso de quemaduras algo de vinagre grado alimenticio.

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FORMULA Y TCNICA II
METODO ALCALINO

Por cada kilo de sosa debemos poner 100 gr. de nitrato de sodio y 75 gr. de nitrito de sodio.

Por cada kilo de esta mezcla se debe agregar 2 litros de agua. Esta mezcla se calentara un poco (por la sosa y el agua) pero debes disolver hasta el ultimo granito en el agua antes de poner a calentar en la estufa.

Ojo: no se puede pavonar nada de aluminio porque este reacciona y creara una erupcin indeseable. Ojo: no debes meter nada de cobre porque el cobre reacciona y no hace erupcin pero "mata" nuestra solucin.

La temperatura de nuestra solucin nunca debe rebasar los 135 grados centgrados, no agregar agua a la solucin mientras este caliente porque provocaras una erupcin.

Cuando la solucin rebasa los 135 grados de temperatura se empieza a evaporar el agua y esto mata la solucin, se debe apagar la estufa y dejar enfriar la solucin un buen rato hasta tenerla a 85 grados aprox. y entonces agregar el agua para que no se rebase la temp. Ideal (135). Muchos pavonadores no saben que mientras no rebase la temperatura la solucin te puede durar una eternidad, con un costal de solucin se puede pavonar durante mucho tiempo.

En algunas ciudades industriales se vende la mezcla lista para usarse,

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FORMULA Y TCNICA III

MTODO ALCALINO Una vez preparada la pieza a pavonar la introduciremos, sin tocarla con las manos para que no se engrase de nuevo, en un recipiente exclusivamente de hierro, conteniendo una disolucin de 300 g. de sosa custica (hidrxido de sodio) y 100 g. de nitrato de sodio en 400 CC. De agua (preferentemente destilada) a 120 130. Mantendremos la pieza pavonando durante 30 minutos. Al trmino de los cuales aclararemos en agua hirviendo, secaremos y aceitaremos la pieza. Notas: Esta formula es una de las muchas posibles. Usar guantes de goma y gafas. Cuidado al mezclar se produce una reaccin exotrmica.

FORMULA Y TCNICA IV

1.- Se disuelven 135g de hiposulfito sdico en 1litro de agua y 38g de acetato de Plomo (txico) en otro litro de agua. Se mezclan las dos disoluciones y se hierve la mezcla en una vasija de porcelana (nunca metlica). Se limpia bien el can para quitarle toda la grasa, aceite o barniz, se calienta y se frota con el lquido caliente, empleando un trozo de esponja atado a una varilla. Una vez aparecido el color azul, se lava y enjuga el can, que se barniza finalmente con aceite de linaza cocido. 2.- Se calienta por igual el can en una mufla hasta obtener el color azul deseado, despus de bien limpio y bruido con tela de esmeril y sin mancha alguna de grasa o suciedad, y se deja enfriar poco a poco al aire. Para obtener un color azul claro y uniforme con este procedimiento se necesita mucha prctica.

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FORMULA Y TECNICA V
TINTURA DE HIERRO

1.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: cido clorhdrico (88 gramos) Limaduras de acero (33 gramos) 2.- Se dejar reposar, removiendo de vez en cuando la mezcla hasta que no queden residuos de acero en el fondo.

FORMULA Y TCNICA VI
PAVN AZUL

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Nitrato sdico con dos partes de sosa custica y dos partes de agua en volumen. 3.- La mezcla se calienta hasta la ebullicin fuerte. NO EMPLEAR RECIPIENTE DE ALUMINIO. 4.- Se introduce la pieza a pavonar en la mezcla y se mantiene la ebullicin hasta que adquiera el color deseado. 5.- Se enjuaga la pieza con agua muy caliente y se deja secar. 16

FORMULA Y TCNICA VII

PAVON CASTAO. 1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- Se necesitan dos recipientes de vidrio. En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (428 gramos) Sulfato de Cobre (3 gramos) cido ntrico (3 gramos) Tintura de hierro (12 gramos) 3.- En el segundo recipiente se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Muriato de Mercurio (6 gramos) Alcohol de 90 (12 gramos) 4.- El contenido del segundo recipiente se agita para que el muriato de mercurio se disuelva completamente en el alcohol. 5.- En un mortero se pulveriza Sal de Amoniaco y Sublimado Corrosivo a partes iguales. Tngase cuidado de no respirar el polvo, es muy venenoso y LA INHALACIN DE ESTE POLVO ES LETAL. 6.- Se mezclan los contenidos de los dos recipientes de vidrio y despus se aade el polvo del mortero. Agitar hasta disolver completamente. 7.- Se aplica la mezcla a la pieza con una esponja y se deja secar. 8.- Se cepilla la pieza hasta retirar el residuo de xido. 9.- Se repite la aplicacin hasta que la pieza adquiere el todo deseado. 10.- Se hierve la pieza en agua durante cinco minutos. 11.- Se seca con un trapo de algodn y se vuelve a aplicar otra vez el pavn. Se deja secar. 12.- Una vez seca, se sumerge en agua muy caliente durante unos segundos.

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13.- Se saca la pieza del agua y se frota enrgicamente con un trapo de muselina hasta que se obtenga brillo. 14.- Aceitar las piezas pavonadas.

FORMULA Y TCNICA VIII

PAVON ESPECIAL. 1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (250 gramos) Cloruro ferrico (30 gramos) Alcohol de 90 (14 gramos) Cloruro de Mercurio (2 gramos) cido ntrico (20 gramos) Sulfato de Cobre (2 gramos) 3.- La mezcla se conserva tapada (con vidrio) en recipiente de vidrio. 4.- Con una muequilla (bola de trapo de algodn) impregnada con la mezcla anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame lquido. Se deja actuar durante 24 horas. 5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullicin fuerte durante 30 minutos. 6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por s sola todo el agua. 7.- Una vez seca, se cepilla y pule con lana de acero. 8.- Se repite la aplicacin de untado y hervido hasta tres veces. 9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad ser el pavonado resultante.

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FORMULA Y TCNICA IX
PAVON PARA FUSILES.

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (250 gramos) Sulfato de cobre (91 gramos) Alcohol de 90 (184.5 gramos) Sublimado corrosivo (33 gramos) Nitro dulce (204 gramos) cido ntrico (102 gramos) Elaboramos "Tintura de Acero" de la siguiente forma: cido clorhdrico (88 gramos) Limaduras de acero (33 gramos) Alcohol de 90 (119 gramos) No se aade hasta que el cido y las limaduras se hayan mezclado totalmente. 3.- El pavn se aplica a brocha los ms uniformemente posible y se deja actuar durante 24 horas. 4.- Se sumerge la pieza en agua a punto de ebullicin durante 20 minutos. 5.- Se saca la pieza y se deja secar por s sola. 6.- Se cepilla escrupulosamente la capa de xido. 7.- El proceso de aplicacin se repite cuatro veces. 9.- Se prepara una solucin con 600 gramos de agua y 10 gramos de Sulfato Potsico.

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10.- Despus de completado el proceso por cuarta vez, se sumerge la pieza en la solucin anterior. De esta manera se fijar definitivamente el pavn y eliminar los rastros de la coccin en agua.

FORMULA Y TCNICA X
PAVONADO DE PIEZAS PEQUEAS

ES UNO DE LOS MS SENCILLOS Y PRCTICOS QUE CONOCEMOS. 1.- Se obtiene arena de playa o slice fino de cantera y se lava repetidamente con agua limpia hasta que quede exento de sales solubles. 2.- En un recipiente, se pone la arena al fuego hasta que se elimina toda el agua del lavado. 3.- Una vez seca la arena, se entierra el tornillo completamente en esta y se pone a calentar en el fuego. 4.- Transcurridos unos veinte minutos, desenterramos la pieza y observamos el color que va adquiriendo. Si est a nuestro gusto, la sacamos y la dejamos enfriar lentamente. Si no, la volvemos a enterrar y esperamos otros veinte minutos. Tambin puede obtenerse un resultado similar aplicando directamente el fuego sobre la pieza, aunque el pavonado no ser tan uniforme y la pieza puede destemplarse.

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FORMULA Y TCNICA XI
PAVN NEGRO N 1

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (125 gramos) Solucin normal de cloruro frrico (15 gramos) Alcohol de 90 (7 gramos) Cloruro de Mercurio (1 gramo) cido ntrico (10 gramos) Sulfato de cobre (1 gramo) 3.- La mezcla se aplica a brocha sobre la superficie del metal y se deja actuar hasta que se seque, aproximadamente 18 horas. 4.- Una vez seca se sumerge en agua a punto de ebullicin y se mantiene en esas condiciones durante 30 minutos. 5.- Se saca la pieza del agua y se deja secar. 6.- Se limpia la superficie del metal con lana de acero. 7.- Se repite el procedimiento hasta obtener el color deseado.

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FORMULA Y TCNICA XII

PAVN NEGRO 1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (900 gramos) Bicloruro de Mercurio (16 gramos) Sulfato de Cobre (16 gramos) 3.- Con el recipiente tapado, se deja reposar hasta transcurridas 24 horas. 4.- En un segundo recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Alcohol de 40 (50 gramos) Subcarbonato de hierro (9 gramos) cido clorhdrico (9 gramos) 5.- Con el recipiente tapado, se deja reposar hasta transcurridas 24 horas. 6.- Se mezclan completamente los contenidos de los dos recipientes. 7.- Se aplica a brocha, dejando secar durante 24 horas. 8.- Se lava la pieza con agua caliente y se deja secar. 9.- Una vez seca, se cepilla para eliminar la capa de xido. 10.- El proceso de aplicacin se repite tantas veces como se crea necesario, hasta obtener la tonalidad deseada.

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FORMULA Y TCNICA XIII

PAVN NEGRO

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (360 gramos) Sulfato de Cobre molido (30 gramos) cido ntrico puro (15 gramos) Espritu de nitro dulce (30 gramos) Tintura de acero (60 gramos) Espritu de vino rectificado (30 gramos) 3.- La mezcla se conserva tapada (con vidrio) en recipiente de vidrio. 4.- Con una muequilla (bola de trapo de algodn) impregnada con la mezcla anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame lquido. Se deja actuar durante 24 horas. 5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullicin fuerte durante 30 minutos. 6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por s sola todo el agua. 7.- Una vez seca, se cepilla y pule con lana de acero. 8.- Se repite la aplicacin de untado y hervido hasta tres veces. 9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad ser el pavonado resultante.

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FORMULA Y TCNICA XIV

PAVN NEGRO

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (100 gramos) Sulfato de hierro slido (20 gramos) Percloruro de hierro (6 gramos) Sulfato de Cobre (20 gramos) cido ntrico (30 gramos) Alcohol de 90 (30 gramos) 3.- La mezcla se conserva tapada (con vidrio) en recipiente de vidrio. 4.- Con una muequilla (bola de trapo de algodn) impregnada con la mezcla anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame lquido. Se deja actuar durante 24 horas. 5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullicin fuerte durante 30 minutos. 6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por s sola todo el agua. 7.- Una vez seca, se cepilla y pule con lana de acero. 8.- Se repite la aplicacin de untado y hervido hasta tres veces. 9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad ser el pavonado resultante.

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FORMULA Y TCNICA XV
PAVN NEGRO

1.- Se limpia escrupulosamente la pieza a tratar. 2.- En un recipiente de vidrio se realiza la siguiente mezcla con la ayuda de una varilla de vidrio: Agua destilada (97 gramos) Sulfato de Cobre (29.5 gramos) Espritu de vino puro (34 gramos) Sublimado corrosivo molido (5.5 gramos) Espritu de nitro dulce (34 gramos) cido ntrico (17 gramos) Tintura de acero (45 gramos) 3.- La mezcla se conserva tapada (con vidrio) en recipiente de vidrio. 4.- Con una muequilla (bola de trapo de algodn) impregnada con la mezcla anterior, se unta la pieza a tratar sin que derrame lquido. Se deja actuar durante 24 horas. 5.- Sin tocar la pieza con las manos, se sumerge en agua a punto de ebullicin fuerte durante 30 minutos. 6.- Se saca la pieza y se deja que evapore por s sola todo el agua. 7.- Una vez seca, se cepilla y pule con lana de acero. 8.- Se repite la aplicacin de untado y hervido hasta tres veces. 9.- Cuanto mejor se cepille y pula entre operaciones, de mayor calidad ser el pavonado resultante.

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FORMULA Y TCNICA XVI

PAVN CHILENO

El pavonado: un litro de agua, 1 kilo de sosa custica y 300 gramos de salitre de Potasio. El proceso es as: dependiendo del tamao de la pieza a pavonar, as ser la cantidad de litros a usar. Usar recipiente de fierro, puede ser una lata de conservas, (por ejemplo para pavonar un martillo). Para caos, lgicamente un recipiente largo y angosto. En el recipiente se agrega el agua (cualquier agua), despus la soda lentamente, y el salitre. Se revuelve con algo de vidrio o una cuchara de acero inoxidable, y se pone a calentar. Cuando comienza a hervir, se baja la llama para que hierva lentamente. En ese momento se introduce la pieza a pavonar, perfectamente limpia y desgrasada, colgada de alambres de fierro. Dependiendo del tiempo que est, ser el color que tome, que va de un marrn, pasando por un azulado, hasta un negro bellsimo. Se lava la pieza con agua corriente, despus se pone a hervir en agua pura para sacarle todas las sales, ESTO ES MUY IMPORTANTE, si no, despus afloran y el artefacto se pone blanco. Despus se seca muy bien y se lubrica con grasa y/o aceite. PRECAUCIONES: ponerse guantes de goma, lentes y hasta una mascarilla, pues las salpicaduras son peligrosas para la piel, y tambin ataca todo artefacto de aluminio. Otra cosa muy importante: DEJAR ENFRIAR antes de botar, pues caliente en contacto con algo fro el agua salta para todo los lados. Es mejor botarlo que guardarlo a no ser que se use muy pronto.

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FORMULA Y TCNICA XVII

PAVON ESTILO ANTIGUO (METODO DE ACEITE DE OLIVA)

Se pule el metal asta quitar el pavn viejo y desengrasarlo, algo bien importante es tener cuidado de no charolear el can y de no comerse nmeros y letras, tras tanta lijada.

se pule el metal, se desengrasa, se le unta aceite de oliva la capa mas delgada que se pueda y uniforme, se calienta con un soplete de gasolina( no es de los sopletes para cortar metal solo para calentar) teniendo cuidado de no poner al rojo vivo el arma para no quitarle el temple, se calienta lo mas parejo posible, el aceite de oliva se va a chamuscar, sganle van bien, va a llegar un momento que lo chamuscado se quita y se va pavoneando el arma(hay que calentar hasta que todo lo chamuscado se haga pavn, OJO una vez pavoneado hay que dejar enfriar, sin tocar con la mano el metal hay que aplicar aceite( yo aplique 3en1 ) ( si se toca antes del aceite se marcan las huellas digitales), una vez aceitado ya esta listo, el pavn queda azul tornasol, no queda de un tono parejo, este mtodo es el que se utilizaba en antao y todava se usa para armas hechas a mano para dar apariencia antigua.

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FORMULA Y TCNICA XVIII

RECETA DEL ABUELO. Formula para obtener un buen pavn.

1 Una buena fragua alimentada con madera. 2 Un recipiente que a poder ser tenga la misma figura geomtrica que lo que se ha de pavonar. 3. Agua hasta que se cubra la pieza y a manera que se vaya consumiendo se aade mas con el fin de que este cubierta. 4 Como mnimo hay que utilizar dos kilos de sosa custica. Prximamente necesitaremos doscientos gramos de nitrato de sodio o de potasio. Hay que cocer como mnimo tres horas consecutivas siempre a la misma temperatura. Por ultimo cuando la saques las frotas bien con aceite (pesado) y la envuelves en un papel. Procura que este pulimentada antes de realizar estas operaciones. (Despus de lijado, limpiar con gasolina) Al sacar la pieza hay que tener cuidado, ya que la solucin de sosa custica es corrosiva, por ello hay que lavar con agua abundante hasta que no queden restos de sosa. Si quedasen restos de sosa se acelerara el proceso de oxidacin. Secar la pieza con aire caliente y aplicar una capa de aceite frotando para abrillantar la pieza. El pavonado se impuso en las armas como un procedimiento para mejorar la resistencia a la corrosin de los aceros produciendo una capa de oxido de hierro lo mas compacta posible.

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FORMULA Y TECNICA XIX

a) se calienta el acero hasta tomar un color grisceo, se deja enfriar y se vuelve a calentar hasta que quede azul

b) debe bruirse lo mejor posible la parte que se trata de pavonar, y hay que disponer de una caja hecha de chapa de hierro adecuada al tamao de la pieza a pavonar. Se tritura carbn de lea y se llena la caja que se pone al fuego, removiendo el carbn hasta que este casi hecho ascuas, se coloca entonces la pieza en la caja, pero de modo que quede rodeada de carbn, para que este calentada tanto por arriba como por abajo y por los lados; estando la caja al fuego, se saca la pieza cada diez minutos y se formato con un trozo de estopa o borra de algodn bien lleno de cal en polvo; en seguida se vuelve a poner en la caja. Hay que procurar que el carbn no se ponga demasiado caliente. El acero tomara primero color prpura, luego azul claro que desaparece. En este momento es muy importante frotar la pieza cada 10 minutos con cal sin que este mucho tiempo en el aire. Al fin se obtiene un color azul oscuro muy permanente. Una vez pavonado se enfra y se engrasa con aceite. c) se limpia muy bien el objeto y despus se trata con cido ntrico diluido al 10% en agua hasta que se forme una pelcula azul sobre el acero, que se lava a continuacin con agua caliente, se seca y se frota con aceite de linaza (el que se utiliza para disolver el leo de los pintores)

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FORMULA Y TECNICA XX.

Es importante, antes de comenzar a efectuar la oxidacin, la preparacin de la superficie metlica que vamos a tratar. Se colocar en un recipiente de hierro, nunca de aluminio. Se verter una cantidad de agua hasta que las piezas que ms tarde se metern queden cubiertas. A esta agua se le agregar igual cantidad en peso de la sosa custica, es decir un kilo de sosa por cada litro de agua. Y por cada kilo de sosa 300 gramos de nitrato sdico. Una vez bien hecha esta mezcla se pone al fuego hasta que empiece a hervir. Cuando lo hace se baja el fuego hasta que el hervor se haga muy lento, entonces es cuando, provistas de un alambre, se introducen las piezas a pavonar, cuidando de que queden perfectamente cubiertas Al cabo de unos quince minutos el proceso ha terminado, pudiendo sacar las piezas e introducirlas en agua caliente con la que se lavarn varias veces. Es aconsejable para eliminar totalmente los restos de sales, el poner a hervir agua e introducir las piezas ya pavonadas, dejndolas durante diez minutos. A continuacin se secan y se les cubre con una abundante capa de aceite mineral. Se elimina el resto del aceite y se frota con un pao limpio. La operacin se realiza varias veces hasta que el pao sale limpio. Tener la precaucin de utilizar guantes y actuar en una habitacin ventilada.

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FORMULA Y TCNICA XXI

PAVON MARRON

Es importante, antes de comenzar a efectuar la oxidacin, la preparacin de la superficie metlica que vamos a tratar. Como premisa a tener en cuenta, el aceite, en general la grasa, es enemiga de la operacin que se va a realizar, y si sta no est perfectamente desengrasada, incluso eliminadas las huellas de los dedos, puede aparecer la sorpresa de que en esa pequea parte de la superficie el pavn no agarre total o parcialmente, as pues, el primer paso ser limpiar y desengrasar la superficie. Se ha supuesto que el metal o pieza sobre la que se trabaja ya est lo suficientemente pulida y eliminado todo el resto de Oxido. Para eliminar la grasa de la pieza a pavonar se puede operar de varias formas, por ejemplo, utilizar un disolvente de grasa, benzol, nafta, alcohol, etc. Inmersin de la pieza en una lechada de cal viva o quemarla ligeramente con la llama azulada limpia de un soplete a gas.

Ser necesario preparar previamente las siguientes soluciones Agua Percloruro de hierro lquido Cloruro mercrico cido ntrico a 36 Sulfato de cobre II Agua Sulfuro potsico Gramos 800 140 30 30 30 90 100

Manera de proceder.
Se aplican tres capas de la composicin I, mediante un pincel metlico o de vidrio hilado en todo caso, tomando la precaucin de no darlas sin estar bien secas las precedentes. Una vez hecho esto se baan las piezas as operadas con la composicin II. Transcurridos diez das de contacto se lavan las piezas con agua caliente, se secan con aserrn, se frotan con un pao de lana y se barnizan con aceite de linaza

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FORMULA Y TCNICA XXII

PAVON AZULADO

Es importante, antes de comenzar a efectuar la oxidacin, la preparacin de la superficie metlica que vamos a tratar.

Se dispondr, de un recipiente a modo de caldera, preferiblemente de hierro, en el que se verter una capa de cal viva de unos seis centmetros de espesor. Colocaremos la pieza encima con cuidado de no tocarla con las manos y se cubrir con otra capa de cal igual a la anterior.

Tener la precaucin de que la pieza quede entre estas dos capas; si debido a su peso se hunde, sera necesario aumentar el espesor de la primera.

Se coloca un recipiente al fuego y se observar de vez en cuando el color de la pieza, descubrindola un poco con ayuda de un palo, volvindola a cubrir inmediatamente. Cuando alcance la coloracin deseada se aparta del fuego y se deja enfriar por si misma sin descubrirla.

Cuando est totalmente fra se sacar sin tocar con las manos y se cubrir con una capa de aceite mineral.

El pavn azulado obtenido es superficial aunque duradero.

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FORMULA Y TCNICA XXIII.

POR CALOR DIRECTO.

Existe otro mtodo ms simple y similar al anterior en el que tambin interviene el fuego.

Una vez preparada la pieza se cubre con una capa de aceite vegetal, oliva o de semillas.

Se coloca sobre un soporte refractario o al aire sujeta por sus extremos. Con un soplete de gas se le va calentando progresivamente, comenzando por un extremo si la pieza es larga y, avanzamos con la llama paulatinamente, segn vemos que la pieza toma el color azul y la capa de aceite se evapora completamente.

Hay que cuidar que en ningn momento la pieza se ponga al rojo, pues aparte de las transformaciones que sufrira el material, el pavn resultante quedar como una capa saltadiza.

Una vez que se ha terminado de calentar la pieza se deja enfriar al aire. El aspecto que tendr ser el de un color azul apagado con alguna salpicadura marrn.

Cuando an conserva calor se le aplica una capa de aceite mineral. Al enfriarse totalmente la pieza se limpia el aceite anterior y se le aplica una nueva capa, limpiando el sobrante.

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FORMULA Y TECNICA XXIV

PAVON VERDE.

El pavn verde es una verdadera maravilla aqu les mostramos una de las mas sencillas formas de obtenerlo, hay les va: tienen que conseguir lo mismo para el pavn negro 750gramos de sosa custica , 50 gramos de nitrato de sodio , este es medio difcil de conseguir pero lo pueden sustituir por 250 gramos de nitrato chileno que vale menos de 20 pesos el kilo donde venden fertilizantes , la cosa es que tenga nitrato que es lo que hace la reaccin, y por ultimo le ponen 50 gramos de nitrato de potasio , este ultimo lo consiguen en cualquier droguera y se utiliza para conservacin de carnes. Se le aaden 2 litros de agua y desde una buena distancia, con mucho cuidado, pues es corrosivo y si te cae una mini gotita, a bailar y a lavarse, usen lentes o de preferencia una careta, existen unas desechables en cualquier ferretera y te protegen toda la cara. la mezcla la hacen en un recipiente algo grueso de fierro , si no cuentan con alguno pueden usar por una olla de peltre de preferencia viejita pues ac va a morir, calientan esto y dejan que se evapore el agua lo mas posible , pero tienen que ver que siga hirviendo pues si lo dejan a que se evapore totalmente ya no hierve pero alcanza una temperatura muy peligrosa , NO aadan agua si se les pasa , mejor dejen que se enfri y le vuelven a poner pues si le ponen agua brinca muchsimo, ya que tienen el metal (acero ) limpio y pulido a su gusto lo calientan con un soplete o estufa de manera uniforme a unos 70 grados , esto es que si le pones una gota de agua no burbujee , sino que noms la evapore , en este momento con una brocha y caliente el metal le aplican de forma uniforme y rpida una mano , entre mas manos mas oscuro se pone y la tonalidad va de dorado pasando por verde hoja hasta verde olivo oscuro ,dejan que se enfri por lo menos una hora , se va a formar en la superficie algo de color oxido pero lo bueno esta abajo, lavan muy bien...... con agua FRIA, ojo si se queda mojado se mancha y es la parte critica. secan y aceitan , despus ya que este bien fijado vuelven a lavar con detergente en polvo y agua para quitar cualquier residuo y ya aceitan al su gusto, el acabado dura mucho y es muy resistente, es tan duro que con una pieza de metal no lo raspas tan fcil , solo acurdense que es practicar y practicar, despus de varios intentos.

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FORMULA Y TECNICA XXV

PAVN EN ACERO INOXIDABLE

Si alguien tiene la inquietud de "pavonar " metales en acero inox aqu les van unas formulas: 1 acido sulfrico 180 partes 2 agua 200 partes 3 dicromato de potasio 50 partes se calienta la solucin a 210 grados F i se sumerge la pieza hasta alcanzar el tono deseado.

Otra
limpie y sumerja la pieza en una solucin al 10% de acido oxlico, enjuague y seque, elimine las impurezas como oxido etc. y sumerja en una solucin al 1% de sulfuro de sodio. Como podrn ver una es bao qumico caliente, el cual da mejores resultados y el otro es en fri, la durabilidad depende del tipo de aplicacin, calentando la pieza previamente.

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FORMULA Y TECNICAS XXVI.

FORMULAS PARA ENEGRECER EL ALUMINIO.

Para ennegrecer aluminio, pues muchas armas traen piezas de aluminio y aunque nos quede perfecto el pavonado se tiene que recurrir a la electropintura en el mejor de los casos para que no quede el arma como dlmata.

1 molibdato de amonio 2 onzas por galn 2 cloruro de amonio 4 " " " " 3 acido brico 1 " " " " 4 nitrato de potasio 1 " " " " temperatura 180 grados F la otra: 1 permanganato de potasio 10 gramos por litro 2 acido ntrico 4ml por litro 3 nitrato de cobre 25 gramos por litro temperatura 75 grados F , se sumerge por 10 minutos.

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OTRAS FORMULAS Y TECNICAS

(ALGUNAS SON SIMILARES, CON LIGERAS BARIANTES, PERO DE TODOS MODOS LAS INCLUIMOS).

ALGUNAS FORMULAS QUIMICAS PARA PAPAVONAR SU ARMA

Primeramente, lo que debemos de conseguir son recipientes de metal que se acoplen al tamao del arma que deseamos pavonar. Consiga una fuente de calor; agua potable, ropa y guantes adecuados, y obviamente y obviamente los productos que van o oxidar las superficies de las piezas que acabamos de pulir a espejo o mate tornndolas a un calor negro mas o menos acusado que tiene el nombre de pavn.

Hay infinidad de formulas para oxidar el arma y tan solo unas cuantas son las mejores. Analicemos primeramente las mejores, despus decidir cual o cuales probar.

FORMULAS FORMULA 1.- 65 Partes de hidrxido de sodio (NaOH, Comercialmente conocida como sosa custica). 2 5 partes de nitrato potasico (NO3K). 10 Partes de Nitrito Sodico. 55 gr. De Dixido de Manganeso (MnO2). Normalmente se suelen emplear los tres primeros ingredientes, descartndose el dixido de manganeso. Este es un catalizador que ayuda a que la reaccin qumica se realice lo ms rpidamente posible, por lo que nosotros si tenemos dificultad en obtenerlo, tambin prescindiremos de l.

FORMULA 2.- 1 Kg. De Nitrato Sodico (NO3Na). 1 Kg. Nitrato Potasico (NO3K). 2 Kg. De Sosa Custica (NaOH). -30 gr. De Dixido de Manganeso.

Como pueden notarlo, esta formula se diferencia de la anterior en que se sustituye el Nitrito Sodico por el Nitrato, y se dan pesos y no partes.

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FORMULA 3.- 2.7 Kg. de Sosa Custica (NaOH). 450 gr. Nitrato Sodico (No3Na). 2.7 Litros de Agua Simple. Esta sencilla formula fue facilitada por el American Rifleman antes de la segunda guerra mundial, por lo que no me cabe duda de su bondad. Es mas a la siguiente formula me remito.

FORMULA 4.- 1 Kg. De Sosa Custica (NaOh). 300 Gr. De Nitrato Sodico (NO3Na). 1 Litro de Agua. Como ven, esta formula es igual en los componentes, mas no en las proporciones a la anterior, pues lleva bastante menos nitrato Sodico. Lo cual, puedo afirmar con experiencia propia, da una tonalidad menos negra que la anterior y corra el riesgo de que a veces no funcione bien tomando la pieza a pavonar un color verdoso que nos obliga a sacarla, neutralizar la sosa volver a pulir y a pavonar con una concentracin menor de sosa; o mayor de nitrato Sodico si as lo prefieren. Observa que una menor concentracin de sosa es equivalente a una mayor porcin de nitrato, con lo que nos aproximamos ms a lo anterior en cuanto alas proporciones.

FORMULA 5.- 3kg. De Sosa Custica. 1 Kg. De Fosfato Trisodico 5 Kg. De Nitrato Sodico Sinttico Esta formula es una mas que brinda excelentes resultados, como todas solo requiere precaucin, paciencia y cuidado en cada paso. Pues tiene los componentes bsicos para ello.

FORMULA 6.- 1 Kg. De Sosa Custica. 50 gr. De Fosfato Trisodico. 85gr. De Sal Comn. 2.3 Kg. De Nitrato Sodico 4 Litros de Agua Simple. Esta es una sencilla y efectiva formula que debe ser empleada al aire libre, con bastante precaucin, pues al mezclarse los componentes se produce gran cantidad de gas amoniaco (NH) que continua durante todo el proceso, con lo que hay que trabajar en condiciones de laboratorio con campana extractora que envi los gases a sitio seguro. 38

Parece ser que esta formula produce pavonados negros de mayor duracin al desgaste de las anteriores. Pero por la gran peligrosidad que encierra., quienes no renan suficientemente las condiciones de seguridad necesarias, deben de abstenerse de experimentar con esta formula.

Ahora ya tenemos suficientes formulas como para ensayar durante bastante tiempo, y poder realizar trabajo de pavonado excelentes.

Tambin es importante decir que en estos protagonista es la sosa custica, casi todos los oxidantes usados tales como dicromatos, permanente usados en las perxidos y cloratos. Con todo lo dicho a los que les gusta mundo por delante en este campo.

tipos de baos, cuyo orgnicos pueden ser formulas aqu dadas), ensayar tiene todo un

Genricamente hablando, cualquier formula que contenga aproximadamente un 33% de sosa custica, una proporcin reducida de nitrato, y algo de cal apagada (opcional) funciona satisfactoriamente. Y si se le aade la cal apagada, de esa manera funciona durante muchsimo tiempo.

La introduccin de las piezas a pavonar, una vez pulidas en cido clorhdrico o sulfrico rebajado hace que estas tomen un color ms profundo conviene ensayar antes.

Obviamente, segn las concentraciones y composicin del hierro a pavonar la coloracin obtenida, va desde un profundo negro hasta unas variaciones cuyas tonalidades no se pueden definir pero que pueden resultar agradables o no, segn lo que ande buscando.

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PREPARACION

Tan censillo como tomar la sosa custica, echarla de manera uniforme en el fondo del recipiente destinado a pavonar aadirle las sales restantes, tambin en forma regular, por encima de la sosa. Cubrir estas capas con la cantidad de agua indicada, y si se usa el catalizador (MnO2), introducirlo despus de haber vertido el agua vertido el agua. Como acaban de leer, no es necesario mezclar los componentes, basta con extenderlos en el recipiente de la forma mas uniforme posible. Ahora llevamos todos esta mezcla a su temperatura de ebullicin por medio de calor, sumergimos las piezas previamente desengrasadas y observamos directamente como se van pavonando, controlando la temperatura del bao por medio de la observacin de las burbujas de la ebullicin, para mantenernos en todo momento alrededor, mas bien por debajo del punto de ebullicin de la disolucin, que suele estar alrededor de los 133C dependiendo de la composicin. Si la disolucin queda muy concentrada por repetido uso o excesiva evaporacin del agua, obviamente el punto de ebullicin va a variar, con lo que controlaremos la adiccin de agua para mantener las proporciones adecuadas (ya dedujimos que era mas conveniente por seguridad, hacerlo en fri). No es mala prctica mantener la temperatura por medio de la observacin de las burbujas. En cuanto estas aparezcan se baja el fuego hasta que desaparezcan se baja el fuego hasta que desaparezcan para inmediatamente volverlo a subir y as sucesivamente, con lo que mantendremos toda la operacin entre unos 120-130C. Con este control de temperatura, el pavonado de las piezas quedara listo en unos 15 o 20 minutos. Pero si queremos pavonar rpidamente, aumentaremos las concentraciones de sosa y de nitratos, y atizamos calor hasta que la disolucin alcance una temperatura entre 180 y 200C. Una vez alcanzada, metemos las piezas y en cinco minutos las tendremos pavonadas. creo que las cosas buenas requieren su tiempo, pero por si alguno tiene prisa, la pongo a su disposicin. Por el contra, hay quienes se toman todo el tiempo del mundo, en aras y creencia de que las cosas buenas requieren el suyo y preparan dos baos con idnticas soluciones alcalinas, pero con diferencias en la concentracin de componentes con lo que a la primera la llamaremos dbil, porque lo es, y a la segunda fuerte, por la misma razn. Las piezas a pavonar las introducen en el primer bao hasta un determinado momento, en el que las pasan al segundo para finalizar en este, mucho mas concentrado, la operacin del pavonado. En mi opinin la idea que soporta esta doble operacin es la que al estar mas dbil la solucin se necesita 40

ms tiempo, y este hace que el agarre de pavonado sea ms profundo y duradero, afianzndolo despus en el pretender conseguir mayor durabilidad del mismo.

ACABADO FINAL Una vez tomando el pavn deseado, retiremos las piezas con mucho cuidado, no sea que alguna se nos caiga dentro del bao y nos salpique de disolucin hirviente, y la introducimos en el bao que con agua hirviendo, tenemos preparado en lugar cercano al del anterior para eliminar todo rastro de disolucin alcalina. Ahora podemos: a) Proceder a secar y aceitar las piezas, considerando con estas dos ultimas operaciones, el proceso de pavonado totalmente acabado. b) introducir las piezas en el bao de acero para que seque y despus procedamos a aceitar la pieza. c) introducir las piezas en agua hirviendo a la que se le abra aadido algn cido neutralizador (como puede ser cido actico), de la alcalinidad que pudiera quedar en algn recoveco de las piezas pavonadas, y que das mas tarde suele aflorar a la superficie, generalmente entre las uniones de distintas piezas normalmente roscadas. Despus a estas se les de otro hervor en el agua limpia sin nada aadido, se las enjuaga bien con agua corriente de grifo, se las seca y aceita. Obviamente la opcin C, es la ms completa y la de mayor garanta nos ofrece que no vamos a tener florescencias de sales, sencillamente porque las hemos eliminado totalmente. A estas alturas, estoy seguro que aquellos que vayan a ensayar cuales quiera de esta formulas ya tiene decidido cuantos recipientes van a emplear y como van a eliminar los restos de disolucin alcalina, as como secar y aceitar las piezas recin pavonadas. Por tanto solo me queda insistir en que deben respetarse todas las normas de seguridad dadas, pues van a manejar sustancias custicas que queman tejido y vapores que pueden causar graves daos al individuo que los respire. Tambin quiero desearles suerte, animndoles a no desistir si la primera vez no obtienen el pavonado que deseaban.

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SI USTED NO ESTA CALIFICADO PARA REALIZAR ESTOS PROCEDIMIENTOS LE SUGERIMNOS QUE RECURRA A UN EXPERTO

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