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Atlas Copco Exploration Products

Equipos de perforación Christensen

Atlas Copco Exploration Products Equipos de perforación Christensen
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Atlas Copco Exploration Products Equipos de perforación Christensen
Atlas Copco Exploration Products Equipos de perforación Christensen

Equipos de perforación Christensen para tareas de exploración: tecnología duradera y fácil de usar que ofrece gran productividad

Durante los último años, la demanda de metales y minerales se ha intensificado y, con
Durante los último años, la demanda de metales y minerales se ha intensificado y, con

Durante los último años, la demanda de metales y minerales se ha intensificado y, con ella, la necesidad de equipos de perforación productivos. Gracias al compromiso de Atlas Copco con la minería y la exploración, podemos satisfacer estas necesidades mediante el desarrollo continuo de nuestros equipos de perforación para tareas de exploración. Los equipos de exploración Christensen son un ejemplo de estos esfuerzos.

Cinco equipos de perforación flexibles Christensen

A lo largo de los años, la perforación para exploración de superficies se ha convertido en sinónimo de los equipos de perforación Christensen. Su simplicidad y su capacidad los ha convertido en líderes del mercado y, en la actualidad, se pueden encontrar en casi todas partes del mundo.

La gama actual está compuesta por cinco modelos

El modelo Christensen CS10 es un equipo de perforación montado en un remolque, con un mástil triseccionado y una capacidad de perforación de 800 m con barras de tamaño N.

El modelo Christensen CS14 es también un equipo de perforación para remolque, con una capacidad de perforación des­ cendente de hasta 1.200 m*.

El modelo Christensen CT14 es la ver­ sión montada sobre un camión del modelo Christensen CS14.

El modelo Christensen CS3001 es un equipo de perforación montado sobre un camión, con una capacidad de perfora­ ción de 1.830 m*.

Finalmente, el equipo de perforación Christensen más potente es el modelo Christensen CS4002, un equipo montado sobre un camión, con una capacidad de perforación descendente de hasta 2.450 m*.

* Con barras de tamaño N.

Los equipos de perforación Christensen pueden encontrarse en todos lados

Uno de los beneficios fundamentales de los equipos Christensen es que se pueden uti­ lizar en casi cualquier entorno. Ya sea que quiera buscar minerales en Canadá o en el desierto interior de Australia, la capacidad de perforación de estos equipos continuará hasta que el trabajo esté terminado. Esto es posible gracias a los componentes compro­ bados en el campo y a la confiabilidad de la tecnología utilizada. Además, con las versiones para remolque y camión, se pue­ den transportar fácilmente al lugar que elija.

Equipos confiables, robustos y sumamente productivos

Probados y evaluados durante muchos años, los equipos de perforación Christensen han demostrado su confiabilidad. El eje de estos equipos de perforación son las sólidas unidades de rotación diseñadas por Atlas Copco, que están fabricadas para soportar todo tipo de eventualidad mientras que mantienen el funcionamiento eficiente del equipo. Gracias a sus componentes com­ probados, como el sistema principal de extracción y el sistema de avance, la per­ foración puede llevarse a cabo con mínimo tiempo de inactividad, día tras día.

Simple y fácil de usar

Al trabajar en los lugares más aislados del mundo, el operador debe estar seguro de que el equipo de perforación sea fácil de usar y simple de mantener. En este aspecto, los equipos de perforación Christensen se destacan. Tienen soluciones, como gatos hidráulicos, que facilitan el rápido posicio­ namiento de la perforadora. Además, tienen componentes robustos, como el enfriador separado del aceite del sistema hidráulico y el soporte de la barra, que aseguran la con­ fiabilidad. El panel de control de fácil uso ofrece al operador una vista completa del equipo de perforación y mantiene los ele­ mentos circundantes al alcance.

Sustentable, seguro y fácil de usar

Atlas Copco está comprometida con la sus­ tentabilidad del medio ambiente. Esto se ha demostrado en nuestros esfuerzos al elegir motores que minimizan la emisiones de gases y al hacer que las perforadoras y el equipamiento sean tan seguros y fáciles de usar como sea posible, sin causar efectos perjudiciales en el medio ambiente. De hecho, los modelos Christensen CS10, CS14 y CT14 superan los rigurosos estándares establecidos por la Organización Europea para la Seguridad (CE).

Christensen CS10: compacto y maniobrable

Información básica Capacidad de profundidad 800 m (2.625 ft) Tamaño de la barra de perforación,
Información básica
Capacidad de profundidad
800 m (2.625 ft)
Tamaño de la barra
de perforación, wireline
B­P
Elevador principal
53,5 kN (12.000 lb)
Capacidad de izado, avance
90 kN (20.200 lb)
Longitud de avance
1,83 m (6 ft)
Longitud de tracción de barras
6 m (30 ft)

El modelo Christensen CS10 es el equipo de perforación más pequeño de la gama. Como comparte muchos de los compo­ nentes del modelo Christensen CS14, este equipo de perforación para remolque tiene un mástil largo y robusto que puede divi­ dirse en tres secciones. Esto hace que el equipo de perforación sea fácil de trans­ portar entre distintos sitios de trabajo, mientras que el tamaño compacto permite que se pueda transportar en terrenos difí­ ciles. Con una capacidad de perforación de 800 m*, este equipo de perforación flexible permite manipular barriles para muestras de hasta 6 m. Además, gracias a sus robus­ tas patas hidráulicas, el equipo de perfora­ ción se mantiene firmemente en el lugar durante la perforación.

robus­ tas patas hidráulicas, el equipo de perfora­ ción se mantiene firmemente en el lugar durante

Christensen CS14/CT14: versátiles y completos

Información básica Capacidad de profundidad 1.200 m (4.042 ft) Tamaño de la barra de perforación,
Información básica
Capacidad de profundidad
1.200 m (4.042 ft)
Tamaño de la barra
de perforación, wireline
B­P
Elevador principal
80 kN (18.000 lb)
Capacidad de izado, avance
138 kN (31.020 lb)
Longitud de avance
3,5 m (11,5 ft)
Longitud de tracción de barras
6 m (20 ft)

Los modelos Christensen CS14 y CT14 representan el tamaño más flexible de equipos de perforación de la gama de Christensen. Como comparten la misma capacidad de perforación de 1.200 m*, estos dos modelos se diferencian por el modo de transporte: el CS14 se monta sobre un remolque, y el CT14 se puede unir a un camión. El equipo de perfora­ ción más pequeño montado sobre un camión tiene todo el equipamiento nece­ sario sobre el chasis de la perforadora, como componentes que son opcionales en el modelo CS14. Entonces, indepen­ dientemente de la ubicación en que rea­ lice la perforación, existe un modelo 14 que reúne las condiciones necesarias para la tarea.

* ITH de tamaño N.

rea­ lice la perforación, existe un modelo 14 que reúne las condiciones necesarias para la tarea.

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Modelo Christensen CS3001: un concepto probado y verificado

Modelo Christensen CS3001: un concepto probado y verificado Información básica Capacidad de profundidad 1.830 m (6.000

Información básica

Capacidad de profundidad

1.830 m (6.000 ft)

Tamaño de la barra de perforación, wireline

B­P

Elevador principal

133 kN (30.000 lb)

Capacidad de izado, avance

155 kN (35.000 lb)

Longitud de avance

3,35 m (11 ft)

Longitud de tracción de barras

6 m (20 ft)

El modelo Christensen CS3001 es un con­ cepto comprobado en el campo que se hizo sumamente popular entre los con­ tratistas que buscan un medio resistente para los equipos de exploración de pozos profundos. Con una capacidad de perfo­ ración de 1.830 m*, este modelo montado sobre un camión presenta un panel de control montado sobre un deslizador hidráulico. Esto ofrece una buena vista del sitio de trabajo y un control completo de la operación.

Dado que este tipo de equipo de perfora­ ción puede funcionar en terrenos eleva­ dos, el modelo Christensen CS3001 está equipado con un kit para la altura a fin de garantizar una operación confiable del equipo de perforación.

CS3001 está equipado con un kit para la altura a fin de garantizar una operación confiable

Christensen CS4002: el más potente hasta el momento

Christensen CS4002: el más potente hasta el momento Información básica Capacidad de profundidad 2.450 m (8.030

Información básica

Capacidad de profundidad

2.450 m (8.030 ft)

Tamaño de la barra de perforación, wireline

B­P

Elevador principal

178 kN (40.000 lb)

Capacidad de izado, avance

200 kN (45.000 lb)

Longitud de avance

3,35 m (11 ft)

Longitud de tracción de barras

9 m (30 ft)

Este equipo de perforación montado sobre un camión es la unidad más potente que Christensen ha construido. Con un motor Cummins de 212 kW, el modelo Christensen CS4002 puede per­ forar descendentemente hasta 2.450 m* de forma rápida y eficiente. Gracias a este motor Tier III, se reducen considera­ blemente las emisiones de gases. Este equipo de perforación tiene una exten­ sión de mástil de manera que puedan utilizarse barras de 9 m. Asimismo, el soporte opcional de barras hace que los cambios de la barra sean más fáciles y seguros.

* ITH de tamaño N.

el soporte opcional de barras hace que los cambios de la barra sean más fáciles y

Una gran cantidad de características que marcan la diferencia

Equipo de perforación modelo CS14
Equipo de perforación
modelo CS14
que marcan la diferencia Equipo de perforación modelo CS14 Descarga del mástil Unidad de rotación y
que marcan la diferencia Equipo de perforación modelo CS14 Descarga del mástil Unidad de rotación y

Descarga del mástil

Equipo de perforación modelo CS14 Descarga del mástil Unidad de rotación y cilindro de avance Elevador

Unidad de rotación y cilindro de avance

del mástil Unidad de rotación y cilindro de avance Elevador principal y sistema de wireline Soporte

Elevador principal y sistema de wireline

cilindro de avance Elevador principal y sistema de wireline Soporte de la barra Gatos hidráulicos Enfriador
cilindro de avance Elevador principal y sistema de wireline Soporte de la barra Gatos hidráulicos Enfriador
cilindro de avance Elevador principal y sistema de wireline Soporte de la barra Gatos hidráulicos Enfriador

Soporte de la barra

Gatos hidráulicos

Enfriador separado del aceite del sistema hidráulico

Panel de control Motor diésel Bomba de lodo El mástil y el bastidor de avance
Panel de control Motor diésel Bomba de lodo El mástil y el bastidor de avance
Panel de control Motor diésel Bomba de lodo El mástil y el bastidor de avance

Panel de control

Panel de control Motor diésel Bomba de lodo El mástil y el bastidor de avance Los

Motor diésel

Panel de control Motor diésel Bomba de lodo El mástil y el bastidor de avance Los

Bomba de lodo

El mástil y el bastidor de avance

Los mástiles Christensen son sumamente robustos y permiten transportar el peso total de la columna de perforación y tienen capa­ cidad de recambio. El bastidor de avance integrado mide más de 3 m de largo (ex­ cepto el del modelo Christensen CS10 que mide 1,83 m) y facilita los cambios de la barra para que sean rápidos y eficientes. Con la posibilidad de utilizar barras de hasta 9 m de longitud, el posicionador de la barra es ideal para empujar las barras en el lugar al extender la columna de perforación.

Elevador principal y sistema de wireline

Atlas Copco elije utilizar soluciones com­ probadas en el campo para sus equipos de perforación Christensen. Por ello, se utiliza un elevador principal de cable, como sistema de recuperación de wireline y un sistema de wireline para la extracción de muestras. Los elevadores principales están diseñados para manipular el peso total de la barra* a una capacidad de perforación máxima.

Gatos hidráulicos y descarga del mástil

La colocación del equipo en la posición adecuada para comenzar la perforación es una tarea que puede requerir mucho tiempo. Sin embargo, ese no es un problema para el equipo de perforación Christensen. Una vez en su lugar, los gatos hidráulicos integrados

descienden para estabilizar la máquina. Luego, se eleva el mástil a la posición ade­ cuada, mientras la descarga del mástil des­ liza el bastidor de avance a su lugar (opción no disponible en el modelo Christensen CS10). Finalmente, todo el chasis de la perforadora desciende hasta la posición ideal de perforación por medio de los gatos hidráulicos.

Soporte de la barra

Ubicado en la base del bastidor de avance, el soporte de la barra utiliza lo último en tecnología de fuentes de gas. Un cartucho de gas garantiza una alta presión de cierre, mientras que el sistema hidráulico de la máquina abre el soporte. Esta medida de seguridad garantiza que la barra esté siem­ pre sujeta en su lugar cuando el equipo de perforación está apagado. Este soporte extremadamente confiable posee una vida útil de sellado de 1.000.000 de ciclos y es fácil de reparar o reemplazar. Para una mayor seguridad, la presión de gas se con­ trola desde el panel de control de la perfo­ radora. Además, dado que tiene menos piezas que los sistemas de la competencia, esta máquina requiere menos manteni­ miento.

* Pozos llenos de agua.

(Modelos Christensen CS, CT14 y CS10 solamente). Unidad de rotación Las unidades de rotación son

(Modelos Christensen CS, CT14 y CS10 solamente).

Unidad de rotación

Las unidades de rotación son la fuente de poder del equipo de perforación. Casi todas los equipos de perforación Christensen uti­ lizan el mismo tamaño de unidad, excepto el modelo Christensen CS4002. Gracias a la caja de engranajes de cuatro velocidades, las unidades de rotación brindan una amplia gama de velocidades y pares de torsión. La prensa se acciona por resortes y se abre mediante un sistema hidráulico. Con el ingenioso diseño de las abrazaderas, las barras se pueden centrar fácilmente.

Bombas de lodo

Atlas Copco elije las bombas de lodo Trido para los equipos de perforación Christensen. Estas bombas robustas y de gran dimensión aseguran el bombeo de agua dentro del pozo en la cantidad adecuada y a la presión correcta. Además, facilita la eliminación de excedentes y barro y el enfriamiento y la estabilización del pozo.

Motores diésel

Los equipos de perforación Christensen utilizan motores que cumplen los más

recientes estándares de emisiones de Clase III, de la Agencia de Protección del Medio Ambiente de los EE. UU. (EPA, Environ­ mental Protection Agency). Esto ayuda a minimizar la huella de carbono de la perfo­ radora y contribuye a disminuir el consumo de combustible y los costos de funciona­ miento.

Enfriador separado del aceite del sistema hidráulico

Mantener frío el equipo no es fácil cuando se realizan tareas de perforación para obte­ ner muestras de sondeo a temperaturas de 50 ºC. Por ello, las perforadoras Christen­ sen están equipadas con un enfriador sepa­ rado del aceite del sistema hidráulico. Esta característica exclusiva está instalada lejos del motor y facilita el enfriamiento efi­ ciente del aceite del sistema hidráulico.

Panel de control

En estas condiciones adversas de perfora­ ción, es de suma importancia que los con­ troles de la perforadora funcionen perfecta­ mente. Por ello, los equipos de perforación Christensen están equipados con un panel de control de fácil uso que los protege con­ tra las inclemencias del tiempo. Ubicado en

la parte trasera del equipo de perforación, el panel de control está montado sobre una plataforma que facilita una vista excelente de la perforadora y del sitio de trabajo. La versión montada sobre un camión se movi­ liza hacia el lugar con la ayuda de un ariete hidráulico.

Sustentable, seguro y fácil de usar

Nuestro compromiso con la sustentabilidad del medio ambiente se refleja en nuestros esfuerzos para minimizar las emisiones de gas del motor a la vez que nos esforzamos por fabricar perforadoras y equipamiento tan seguros y fáciles de usar como sea posible. Por ejemplo, las unidades de rota­ ción y otras piezas móviles están protegi­ das por dispositivos protectores de malla metálica. Existen dos botones de detención de emergencia. Las luces de trabajo adicio­ nales para tareas nocturnas vienen de fábrica, al igual que las compensaciones de rosca para realizar cambios más seguros de la barra. De hecho, superamos los rigurosos estándares establecidos por la Organización Europea para la Seguridad (CE).

Herramientas ITH para una producción eficiente Atlas Copco es uno de los proveedores más importantes
Herramientas ITH para una producción eficiente Atlas Copco es uno de los proveedores más importantes

Herramientas ITH para una producción eficiente

Atlas Copco es uno de los proveedores más importantes de herramientas ITH del mercado de la actualidad. Con más de 100 años de experiencia en la perforación con diamante, ofrecemos una de las mejores selecciones de coronas diamantadas de gran calidad, barriles de muestras y barras de perforación.

Coronas diamantadas

Atlas Copco ha dedicado años al desarrollo

y la fabricación de diseños de coronas de

perforación para tareas de exploración. Además, fuimos los primeros en implemen­ tar las coronas diamantadas impregnadas. De hecho, estamos seguros de que nuestra amplia gama de diseños de coronas pro­ badas y verificadas podrán satisfacer sus necesidades, independientemente de las condiciones del suelo.

Ofrecemos coronas diamantadas impregna­ das, coronas de fijación para superficies, coronas de carburo de tungsteno, coronas TC y PDC o coronas compuestas de dia­ mante policristalino.

Estas coronas están disponibles en tamaños

A a S (46 a 146 mm de diámetro) y fun­

cionan en todos los tipos de rocas, desde las blandas y no consolidadas hasta las extremadamente duras y abrasivas.

Barriles para muestras

La recuperación de las muestras de sondeo es la tarea más importante de las opera­ ciones de perforación. Por ello, tenemos una amplia gama de barriles eléctricos y convencionales en los diseños usados más comúnmente.

Barras de perforación para exploración

Nuestras barras de perforación eléctricas y soldadas a fricción convencionales están fabricadas de acero de gran calidad. Esto garantiza una excelente resistencia a la abrasión y una vida útil prolongada.

Los sistemas de barras de perforación de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos.

de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos. 11
de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos. 11
de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos. 11
de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos. 11
de aluminio y compuestos livianos también están disponibles para perforaciones convencionales de pozos profundos. 11

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Copyright 2008, Atlas Copco Craelius AB, Märsta, Suecia. Están prohibidos el uso y la reproducción no autorizados del contenido y de sus partes. Esta prohibición se aplica especialmente marcas registradas, denominaciones de modelos y números y diseños de piezas. Es posible que las ilustraciones y las fotos de esta guía informativa muestren el equipo con opciones

adicionales. Las especificaciones y los equipos están sujetos a cambios sin previo aviso. Consulte al Centro de Atención al Cliente de Atlas Copco para obtener información específica.

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a

2008.deagostode11Suecia,Märsta,5615386991

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