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Reporte Residencias Pedro Perez

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  • I. INTRODUCCIÓN
  • 1.2.1 Objetivo general
  • 1.2.2 Objetivos particulares
  • 1.3 Características del área de desarrollo
  • 1.3.1 Ubicación
  • Figura 1.1. Ubicación de REHAU Planta Celaya en vista satelital
  • 1.3.3 Misión REHAU
  • 1.3.4 Visión REHAU
  • 1.3.5 Perfil corporativo REHAU
  • 1.3.6 Política de calidad REHAU
  • 1.3.7 Responsabilidad ambiental de la empresa REHAU
  • 1.3.8 Organigrama REHAU Planta Celaya
  • Figura 1.2 Organigrama REHAU Planta Celaya
  • 1.3.9 Área específica de desarrollo
  • Figura 1.3 Organigrama interno del almacén de REHAU Planta Celaya
  • 1.4 Problemas a resolver
  • 1.5 Alcances y limitaciones
  • II. FUNDAMENTO TEÓRICO
  • 2.1 Almacenes
  • 2.1.1 Concepto
  • 2.1.2 Función
  • 2.1.3 Administración
  • Figura 2.1. Organigrama tipo de un almacén
  • 2.1.4 Almacenamiento de mercancías
  • Figura 2.2 Estructura para pallets
  • Figura 2.3 Dos arreglos de estanterías sobre la misma superficie
  • Figura 2.4 Dimensiones aproximadas de los alvéolos
  • 2.1.4.2 Almacenaje en bloque
  • Figura 2.5 Vista en Planta de un supuesto almacén en bloque
  • Figura 2.6 Vista de frente de un supuesto almacén en bloque
  • 2.1.5 Métodos de trabajo en almacenes
  • 2.1.6 Problemas comunes en almacenes
  • 2.1.6.1 Ubicación jerárquica dentro de la organización
  • 2.1.6.2 Personal calificado
  • 2.2 Sistemas de información en la gestión de almacenes
  • 2.2.1 Información para la gestión
  • 2.2.2 Identificación de ubicaciones
  • Figura 2.7 Dos opciones de codificación de ubicaciones
  • 2.2.3 Identificación y trazabilidad de mercancías
  • 2.2.4 Captación de datos
  • 2.2.4.1 Ingreso manual
  • 2.2.4.2 Ingreso mediante terminales
  • 2.2.5 Almacenaje de información
  • 2.2.5.1 Bases de datos
  • 2.2.5.2 Sistema de bases de datos
  • 2.2.5.3 Estructura de una base de datos
  • 2.2.6 Disponibilidad de la información
  • 2.2.6.1 Acceso
  • 2.3 Capacitación de personal
  • 2.3.1 Concepto
  • 2.3.3 Beneficios
  • 2.3.4 Determinación de las necesidades de capacitación
  • 2.3.5 Métodos de capacitación y desarrollo
  • III. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES
  • 3.1 Recopilación de datos para el estudio
  • Figura 3.1. Arreglo en áreas para almacenamiento por apilamiento
  • Figura 3.2. Propuesta de reacomodo de espacios y definición de limites
  • Figura 3.3 Diseño de etiqueta de identificación
  • 3.4 Desarrollo de una base de datos en Microsoft Excel
  • Figura 3.4 Pantalla Menú de Inicio
  • Figura 3.5 Pantalla sección Materia Prima
  • Figura 3.6 Pantalla sección Producto Terminado
  • Figura 3.7 Pantalla sección Suministros Varios
  • Figura 3.8 Pantalla Sección Lay Out
  • Figura 3.9 Pantalla acceso a interfaz de la sección Materia Prima
  • Figura 3.10 Interfaz de la sección Materia Prima
  • Figura 3.11 Pantalla acceso a interfaz de la sección Lay-Out
  • Figura 3.12 Interfaz de la sección Lay-Out
  • IV. RESULTADOS
  • 4.1 Base de datos
  • 4.2 Sistema de identificación de espacios
  • 4.3 Capacitación
  • Figura 4.4 Aplicación de PEPS (FIFO) usando la base de datos
  • V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Instituto Tecnológico de Celaya

Departamento de Ingeniería Industrial

Reporte de Residencia Profesional

DESARROLLO DE UN SISTEMA DE LOCALIZACIÓN DE ARTÍCULOS EN EL ALMACÉN DE REHAU PLANTA CELAYA.

Nombre de la Empresa: REHAU S. A. de C. V.

Presenta: Pedro Pérez Martínez No. Control: 06033070

Asesor Externo: C. P. Alberto Paloalto

Asesor Interno: M. C. Juan Antonio Sillero Pérez Revisores: M. C. Eduardo Flores Martínez M. C. Julio Macias Zúñiga

Periodo de residencia: Del 15 de Junio al 15 de Diciembre del 2010

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL

ÍNDICE.
ÍNDICE DE FIGURAS ............................................................................................... IV ÍNDICE DE FOTOGRAFIAS ...................................................................................... V ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................. VI I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 1 1.1 Justificación ............................................................................................... 3 1.2 Objetivos .................................................................................................... 3 1.2.1 Objetivo general .............................................................................. 3 1.2.2 Objetivos particulares ...................................................................... 3 1.3 Características del área de desarrollo ....................................................... 4 1.3.1 Ubicación.......................................................................................... 4 1.3.2 Antecedentes históricos de la empresa............ ............................... 5 1.3.3 Misión REHAU.......................... ....................................................... 7 1.3.4 Visión REHAU....................... ........................................................... 8 1.3.5 Perfil corporativo REHAU................................................................. 8 1.3.6 Política de calidad REHAU................ .............................................. 9 1.3.7 Responsabilidad ambiental de la empresa REHAU..... .................. 10 1.3.8 Organigrama REHAU Planta Celaya........ ..................................... 11 1.3.9 Área especifica de desarrollo............. ............................................ 12 1.4 Problemas a resolver ............................................................................... 14 1.5 Alcances y limitaciones ............................................................................ 15

II. FUNDAMENTO TEÓRICO ................................................................................. 16 2.1 Almacenes ............................................................................................... 17 2.1.1 Concepto ....................................................................................... 17 2.1.2 Función ......................................................................................... 17 2.1.3 Administración ............................................................................. 17 2.1.4 Almacenamiento de mercancías ................................................... 20 2.1.4.1 Almacenamiento en estanterías.... .................................. 22 2.1.4.2 Almacenaje en bloque ..................................................... 25 2.1.5 Métodos de trabajo en almacenes....... ......................................... 27 2.1.5.1 Metodología PEPS .......................................................... 27 2.1.6 Problemas comunes en almacenes..... ......................................... 28 2.1.6.1 Ubicación jerárquica dentro de las organizaciones...... ... 28 2.1.6.2 Personal calificado .......................................................... 28 I

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL

2.2 Sistemas de información en la gestión de almacenes... .......................... 29 2.2.1 Información para la gestión ........................................................... 30 2.2.2 Identificación de ubicaciones ........................................................ 30 2.2.3 Identificación y trazabilidad de mercancías.... .............................. 33 2.2.4 Captación de datos.... ................................................................... 34 2.2.4.1 Ingreso manual .............................................................. 34 2.2.4.2 Ingreso mediante terminales .......................................... 34 2.2.5 Almacenaje de la información ....................................................... 36 2.2.5.1 Bases de datos ............................................................... 36 2.2.5.2 Sistema de bases de datos ............................................ 36 2.2.5.3 Estructura de una base de datos .................................... 37 2.2.6 Disponibilidad de la información ................................................... 38 2.2.4.1 Acceso ............................................................................ 38 2.2.4.2 Tiempo ............................................................................ 38 2.3 Capacitación de personal.......................................................................... 38 2.3.1 Concepto ...................................................................................... 38 2.3.2 Función ......................................................................................... 38 2.3.3 Beneficios ..................................................................................... 39 2.3.4 Determinación de las necesidades de capacitación ...................... 40 2.3.5 Métodos de capacitación y desarrollo ............................................ 40 III. PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES ......................... 43 3.1 Recopilación de datos para el estudio ..................................................... 44 3.2 Propuesta de reorganización de espacios para almacenamiento por apilamiento ............................................................. 44 3.3 Desarrollo del sistema de identificación de espacios y su implementación ........................................................................................ 45 3.4 Desarrollo de una base de datos en Microsoft Excel ............................... 47 IV. RESULTADOS .................................................................................................. 56 4.1 Base de datos .......................................................................................... 57 4.2 Sistema de identificación de espacios ..................................................... 57 4.3 Capacitación ............................................................................................ 59 4.4 Herramienta de apoyo para el mejoramiento en la utilización de la metodología PEPS .......................................................................... 59 V. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...................................................... 61 GLOSARIO ............................................................................................................... VI

II

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL

REFERENCIAS ....................................................................................................... VII ANEXOS ................................................................................................................ VIII

III

.... 54 Figura 3... ... 25 Figura 2..................................... 18 Figura 2............4 Aplicación de PEPS (FIFO) usando la base de datos........ 13 Figura 2.. 60 IV ........................................................... 51 Figura 3................. .....................6 Pantalla sección Producto Terminado...9 Pantalla acceso a interfaz de la sección Materia Prima...... 55 Figura 4... 52 Figura 3.......................7 Pantalla sección Suministros Varios................................. 32 Figura 3....7 Dos opciones de codificación de ubicaciones ............................... ........................ .... . 50 Figura 3.........2 Estructura para pallets.......................................... ..........6 Vista de frente de un supuesto almacén en bloque....... 11 Figura 1............................8 Pantalla sección Lay-Out...... 4 Figura 1.....1 Arreglo en áreas para almacenamiento por apilamiento.......... 53 Figura 3............ 22 Figura 2.......................... .....3 Dos arreglos de estanterías sobre la misma superficie......1 Ubicación de REHAU Planta Celaya en vista satelital ....... .....3 Organigrama interno del almacén de REHAU Planta Celaya............10 Interfaz de la sección Materia Prima......12 Interfaz de la sección Lay-Out......... 25 Figura 2............................... 46 Figura 3.........5 Vista en planta de un supuesto almacén en bloque..2 Propuesta de reacomodo de espacios y definición de límites............................................................... ...REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL ÍNDICE DE FIGURAS..5 Pantalla sección Materia Prima......................................... 24 Figura 2.................... 54 Figura 3........................ ........................... ........ 48 Figura 3................................11 Pantalla acceso a interfaz de la sección Lay-Out....................... 45 Figura 3....... .... ..3 Diseño de etiqueta de identificación.................... Figura 1................. 24 Figura 2...............4 Dimensiones aproximadas de los alvéolos................4 Pantalla Menú de Inicio.............................................1 Organigrama tipo de un almacén.................2 Organigrama REHAU Planta Celaya ...................................................... ...... 49 Figura 3................. 44 Figura 3.......

....................... 46 Fotografía 3..... .........3 Estantería identificada...2 Estantería identificada.................. .....................1 Estantería no Identificada dentro del Almacén de REHAU Planta Celaya...............REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL ÍNDICE DE FOTOGRAFIAS................ ..... 58 Fotografía 4......................................... Fotografía 1.............. 58 V ...... ................................................................................ ................................................ 14 Fotografía 3.......... 47 Fotografía 4...1 Estantería identificada.................. 58 Fotografía 4...........................1 Etiquetas colocadas en travesaños ...........2 Etiquetas colocadas a nivel piso..............

....... Tabla 1...................REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL ÍNDICE DE TABLAS...........................1 Historia de REHAU ....................... 6 VI ........

I. INTRODUCCIÓN .

al construir la base de datos se pretende resolver el alto nivel de incertidumbre respecto al lugar que ocupan dichos artículos en las instalaciones del almacén. Racks. Ahora bien. Las motivaciones de la investigación tienen como base las necesidades propias de la empresa. resulta imprescindible tratar el problema de la falta de identificación de los espacios dentro del almacén (pasillos. se pretende que al conocer todas y cada una de las ubicaciones de algún artículo especifico y su fecha de ingreso al almacén. resulta importante mencionar que para la construcción de una base de datos en la cual el principal elemento a considerar son las ubicaciones. La relevancia del tema se sustenta en la creencia de que es necesario conocer en que parte del almacén se encuentra ubicado un artículo de interés.). etc. Por éstas razones los resultados genéricos que se esperan obtener son: • • • Estantería y zonas de almacenamiento identificadas. la omisión del método Primeras Entradas Primeras Salidas (FIFO) no ocurra. Así mismo. estantes. Incremento en la eficiencia en el uso de la metodología PEPS.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL El tema tratado durante el presente informe es el desarrollo de una base de datos que contiene las ubicaciones de los diferentes artículos encontrados en el almacén de REHAU Planta Celaya. 2 . Además. Base de datos para el registro de ubicaciones. El objeto sobre el cual gira el actual estudio son los procedimientos de registro de información en el almacén de REHAU Planta Celaya y las herramientas de información utilizadas para estos.

La elaboración del presente proyecto responde a la necesidad de mantener un registro actualizado de la ubicación de cada materia prima.2.2 Objetivos particulares. suministros y productos terminados que ingresen al almacén. Diseñar e impartir un curso de capacitación dirigido al personal de REHAU que entrara en contacto con la base de datos. el desarrollo del presente proyecto comprende un periodo de 6 meses (junio-diciembre) dentro de las instalaciones del almacén de REHAU Planta Celaya. Diseñar e implementar un sistema para la identificación de espacios de estantería y ubicaciones a nivel piso dentro del almacén de REHAU en su planta Celaya. Lo anterior con el fin de acortar el tiempo de respuesta necesario para dar cumplimiento a requerimientos de material solicitados por diferentes áreas funcionales de la empresa en cuestión.1 Justificación. 3 . Crear una base de datos utilizando Microsoft Excel en la cual se registre la ubicación y semana de ingreso de materias primas. 1. suministro y producto terminado que ingresa al almacén de la empresa REHAU en su planta Celaya.2 Objetivos. 1. 1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Por lo que respecta al alcance espacio-temporal.1 Objetivo general.2. 1. Brindar una herramienta de apoyo (registro de la fecha de ingreso) con el propósito de incrementar el nivel de cumplimiento de la herramienta Primeras Entradas Primeras Salidas (PEPS) dentro del almacén.

con domicilio en Carretera Libre Celaya-Querétaro S/N. Figura 1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 1. Guanajuato. Rancho Nuevo C. Fuente: Google Maps.3. La empresa REHAU fue fundada en 1948 en Alemania en el poblado de Rehau. (Google.3. Disponible: http://maps.google.2. En esa época la empresa tuvo la habilidad de identificar correctamente oportunidades 4 .3 Características del área de desarrollo. El presente proyecto se desarrollo dentro de las instalaciones del almacén de la Planta Celaya de la empresa REHAU S.1. 38192 Apaseo el Grande.1 Ubicación. V. 8.com/maps?hl=es&tab=wl (Consultado: 2010. Antecedentes históricos de la empresa. Ubicación de REHAU Planta Celaya en vista satelital. 1. Km. A. Septiembre 8).Com). P..5 Colonia. (2010). 1. de C.

dentro de las cuales se encontraba la posibilidad de reemplazar materiales tradicionales con materiales más efectivos basados en polímeros. mangueras para jardín y componentes automotores. Con el fin de resumir la historia de REHAU se presenta en la Tabla 1. Guanajuato. En México REHAU inicio operaciones en la ciudad de Celaya en 1993. Estados Unidos de América en 1979. 5 . Este pequeño grupo de colaboradores se dedico a fabricar empaques magnéticos para la empresa Industrias Across Whirpool para sus plantas de Celaya y Monterrey. Canadá. La sede principal norteamericana fue trasladada a Leesburg.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL de negocio. tejas y pasamanos. Este nombramiento generó un considerable aumento en la demanda que hasta ese momento había experimentado REHAU y como consecuencia se pone en marcha la construcción de una nueva planta en la comunidad de Rancho Nuevo en Apaseo el Grande. Ésta planta comenzó operaciones con un equipo de 16 personas. que inicialmente vendía una variedad limitada de productos entre los que se contaban llantas. Poco tiempo después se abrieron las divisiones de cubre cantos y moldura “T” para la industria productora de muebles con un alcance a nivel nacional. Los productos iniciales de la empresa incluían ribetes para zapatos. Virginia. la cual se inaugura en julio del mismo año.1 una serie de eventos que han marcado el desarrollo de la empresa REHAU. A principios del año 2001 REHAU es elegido como proveedor de sellos magnéticos de la planta de refrigeradores Mabe. Al cabo de una década y como consecuencia de los resultados obtenidos hasta ese momento REHAU estableció una división en Norteamérica bajo el nombre de Plasticana en 1959 en Montreal.

1978 1979 1985 1986 1988 Primer parachoques producido para el VW Passat. 1961 1969 1969 1976 1976 Comienza la producción norteamericana en Montreal con pasamanos. Se instala el primer sistema de calefacción bajo el suelo con tubería PEX. Se abre una planta productora de tubería de PVC en Prescott. mosaicos y pasamanos. REHAU participa en la primera operación de corazón de Alemania donde se usaron tubos de silicona. del que REHAU fue pionero en 1968. Manitoba. 1948 1951 1954 1958 Fundada en el pueblo bávaro de Rehau. Se instala una línea de pintura automatizada para componentes de automóviles en la planta Brake de REHAU en Alemania. rebordes de escalones y bases de ensenadas. Se lanza el conector de manga de compresión de REHAU. La sede norteamericana se muda a Leesburg.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Tabla 1. Tres empleados Comienza la fabricación de cintas para brazos y paneles laterales para el escarabajo de VW. 6 . Extrusión del primer perfil de ventana de PVC y primer sistema de empaques magnéticos para puertas de refrigerador. Se establece el cuartel general norteamericano en Montreal. 1959 REHAU establece una división norteamericana llamada Plasticana.1 Historia de REHAU. Ontario. La profesión de técnico en plásticos se introduce por iniciativa de REHAU. Con el inicio de la producción en Winnipeg. Virginia. Desde una oficina de ventas en la ciudad de Nueva York. REHAU es el primero que lanza los sistemas de ventanas de vinilo soldado en Norteamérica. la empresa vende productos que incluyen llantas.

com. transfiere el control de la misma a sus hijos. Helmut Wagner. para proveer al primer vehículo Mercedes producido en Norteamérica.es). –HISTORIA-.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 1992 1994 1994 1995 Comienza producción la planta de Baie d’Urfé. Rehau pone la primera defensa de polímero en producción en serie a gran escala para el Audi A2. Veit Wagner se convierte en vicepresidente.rehau.mx/compania/acerca. El primer sello de silicona RAU-SIK va al espacio a bordo del cohete Ariane. Quebec.nosotros/historia. (2010). http://www. El fundador de la compañía.3. 1. Alabama.shtml Noviembre 4) (rehau.3 Misión REHAU. S.de. Jobst Wagner se convierte en presidente de la junta directiva y el Dr. REHAU presenta la calefacción radiante y el fundido de nieve en el mercado norteamericano. 1996 1998 2000 Se construye la planta en Cullman. Se incorporan materiales reforzados con fibra de REHAU en la familia Airbus.de.compania. Nuestra misión de la marca se expresa como se indica a continuación: 7 . Disponible: (Consultado: 2010. A. 2003 2004 REHAU introduce el innovador sistema de instalación de panel seco RAUPANELTM para calefacción radiante Recibimos la patente por el nuevo diseño de moldura universal para parabrisas UniFit® “Pinch and Go” 2004 2005 El negocio de la tecnología médica se convierte en una subsidiara independiente de REHAU bajo el nombre RAUMEDIC Recibimos la patente por el diseño de moldura de parabrisas que elimina las micro grietas en el borde del parabrisas Fuente: Adaptado de INDUSTRIAS REHAU. La misión de la marca se entiende como el papel que asume la marca en esta imagen mundial definida por ella misma.la.

3. el sector automotriz y la industria. crean entornos saludables y seguros. REHAU aborda prioridades de diseño sostenible creando productos que mejoran la comodidad y la conveniencia. Las competencias claves de la empresa en desarrollo de materiales. protección contra incendios y tubería se complementan entre si en soluciones integradas de alto desempeño.5 Perfil corporativo REHAU. y conservan los recursos no renovables. 1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Con soluciones a base de polímero se definen diariamente de nuevo los límites de lo posible. diseño de sistemas y tecnología de superficies le permiten a REHAU identificar periódicamente nuevos productos para las empresas y los consumidores. Los productos y sistemas de REHAU para los mercados de puertas y ventanas. La visión de la marca se define como la imagen mundial en la que se mueve la marca REHAU.3. Las fuertes capacidades de desarrollo y eficiencias sinérgicas basada en la experiencia en muchas industrias dan a la moderna empresa su presencia singular en el mundo de los plásticos. Como proveedor líder de soluciones para la construcción basadas en polímeros.4 Visión REHAU. 8 . y es la marca principal a nivel mundial en innovaciones y sistemas basados en polímeros en la construcción. REHAU ofrece soluciones ilimitadas de polímeros. continuación: Nuestra visión de la marca se expresa como se indica a Soluciones de polímero ofrecen a las empresas y a los consumidores siempre las posibilidades que nunca ha habido antes. reducen los costos de energía. 1. calefacción y plomería.

Fundada en Rehau.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL REHAU optimiza el diseño.6 Política de calidad REHAU. REHAU es un proveedor líder de productos y sistemas para la industria. Con sus innovaciones basadas en polímeros. y sistemas de sellado termoplástico. Con programas clave que incluyen componentes exteriores como las defensas y guardafangos. En más de 170 localidades en seis continentes. este negocio independiente de propiedad privada construye relaciones estrechas con el mercado y con sus clientes. Los desarrollos específicos para cada cliente y los programas de estándares innovadores conforman una cartera de productos única. las soluciones de REHAU ofrecen un desempeño superior y características de diseño que se integran sin dificultades en los entornos de producción de sus clientes. 000 empleados alrededor del mundo garantizan el crecimiento y el éxito de REHAU. en 1948. 1. Al combinar un desarrollo innovador de productos con ventas descentralizadas y excelencia en el servicio. REHAU es un proveedor mundial de primer nivel para todos los fabricantes de automóviles. Los siguientes principios sirven como guía y deberán ser cumplidos por todos los empleados de REHAU: 9 . la empresa ha crecido desde ser un equipo de producción de tres hombres hasta convertirse en una empresa global. La orientación a largo plazo de la empresa la convierte en un asociado independiente y confiable. El compromiso con la calidad de la empresa se moldeo en un compendio de reglas y principios dirigidos hacia todo el personal de REHAU. El más alto nivel de profesionalismo en materiales y procesos de fabricación es la base del éxito de la empresa. módulos inteligentes para la administración de agua y aire.3. Alemania. REHAU se ha convertido en una marca líder en el mundo. Aproximadamente 15. la comodidad y la seguridad como un asociado de desarrollo creativo para la industria automotriz. Desde muebles hasta electrodomésticos y transporte.

7. Cada empleado de REHAU respeta y se responsabiliza de actuar en forma adecuada a favor de no causar impactos negativos al medio ambiente. la cual cumple o excede las expectativas del cliente. medio ambiente y seguridad.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 1. 5. y el procesamiento adecuado de estimados y cotizaciones. 4. y que sus actividades. y cumple también con los estándares de la industria. La prevención de defectos (acción preventiva) tiene prioridad sobre la corrección de defectos (acción correctiva). productos y servicios son ambientalmente amigables. La correcta utilización de los recursos naturales. La calidad es la base del éxito de REHAU. 2. La responsabilidad ambiental de la empresa se plasmo en un compendio de reglas y principios dirigidos hacia todo el personal de REHAU. 10 . materiales y humanos es responsabilidad de todos los empleados de REHAU. 1. REHAU sirve a sus clientes y lucha por alcanzar sus requerimientos de calidad. La calidad es responsabilidad de cada uno de nosotros. La calidad debe ser definida. Esta política ambiental contiene los siguientes puntos: REHAU es una empresa comprometida en alcanzar y demostrar un sólido desempeño ambiental. 3. cumple con los requerimientos de salud. Estos principios de calidad también aplican a todos los proveedores de REHAU. el cumplimiento de las fechas de entrega.7 Responsabilidad ambiental de la empresa REHAU. energéticos. La calidad incluye el préstamo de servicios. y es el resultado de la mejora continua del sistema de calidad. 6. planeada y producida.3. 8. La calidad es característica de un producto o servicio. El cuidado del medio ambiente es una de las prioridades en la cultura laboral de REHAU.

10.8 Organigrama REHAU Planta Celaya. Mayo 14). Controlar los aspectos e impactos ambientales que generan sus actividades. Cumplir con los requerimientos legales aplicables y cualquier otro que se suscriba. es una organización mundial comprometida y dirigida a: 1. a nivel Planta Celaya. 2.8/Depts/HR/orgcharts/pltcel.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL REHAU. V. 11 .2 se muestra el organigrama de la empresa REHAU S. (REHAU Incorporated). A. Figura 1.3. 4. Disponible: http: //192. de C. (Consultado: 2010. Octubre 23). 1. En la Figura 1. (2010. 3.pdf. Fuente: Adaptado de REHAU North America Intranet 2007 – Organigrams –.2 Organigrama REHAU Planta Celaya.168. Prevenir los posibles impactos ambientales que se puedan generar en sus procesos. Mejorar continuamente en su desempeño ambiental.

Se debe de utilizar el equipo adecuado de seguridad para desempeñar su labor. El área específica en la cual se desarrollara este proyecto es el almacén de la empresa REHAU en su Planta Celaya. Si el material pedido no cumple con liberación por calidad.3.9 Área específica de desarrollo. Deberá contar con su etiqueta de color correspondiente a la semana del mes en curso (PEPS).REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 1. P. Si el vale no cuenta con nombre y firma de quien lo solicita y de quien lo surte. En esta área laboran un total de siete personas. A. Berenice Rivera quien se desempeña como Coordinadora de Embarques de 12 . Respetar las áreas asignadas para los materiales según lay-out del almacén. 4. Se deberá respetar el embalaje que muestra la tabla de almacenaje y empaque. Alberto Paloalto quien funge como Coordinador del Almacén. No se debe surtir ningún material a producción: Si no cuenta con solicitud de vale de pedido de material. E. la custodia. la L. 5. Si el material no cuenta con la etiqueta correspondiente a la semana que le toca de acuerdo a FIFO (PEPS). el control y el abastecimiento de materiales y productos. Este almacén trabaja bajo 5 principios básicos de operación en los cuales se establece que: 1. dentro de las cuales se encuentran el C. 2. 3. Todo material que ingrese a almacén deberá estar: Debidamente identificado con su etiqueta correspondiente. Este departamento o área funcional tiene como sus principales funciones el resguardo.

Disponible: http: //192. La Figura 1.8/Depts/HR/orgcharts/pltcel.3 presenta la rama del organigrama general de la empresa que representa al almacén de dicha planta y en el cual de desarrolla el presente proyecto. (Consultado: 2010. E.168. Mayo 14).3 Organigrama interno del almacén de REHAU Planta Celaya.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL producto terminado y la L. Fuente: Diseño propio a partir de REHAU North America Intranet 2007 – Organigrams –.pdf. El resto del personal está compuesto por cuatro personas quienes laboran como ayudantes generales de almacén y cuya principal función es la manipulación física de los artículos relacionados a este almacén a través de la operación de un montacargas. 13 . A. Alejandra Alonso quien es Asistente de almacén y cuya principal función es el control del stock almacenado en el interior del almacén. Figura 1.10. (2010. (REHAU Incorporated). Octubre 23).

La Fotografía 1.1 ilustra el problema descrito. Esto es debido a que actualmente no se tiene un método adecuado para identificar dichos espacios dentro del almacén. se pretende que al conocer todas y cada una de las ubicaciones de algún artículo especifico y su fecha de ingreso al almacén. se pretende resolver la falta de identificación de espacios dentro del almacén como lo son pasillos. se incremente el rendimiento de la metodología Primeras Entradas Primeras Salidas. Finalmente. tomada en Julio 2010. Fotografía 1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 1. El primer lugar. se pretende reducir el elevado nivel de desconocimiento de la ubicación que ocupa un determinado artículo en las instalaciones del almacén. lo cual representa un problema ya que no hay forma de referenciar la ubicación de un artículo dentro del almacén. En segundo lugar. Este nivel de desconocimiento repercute directamente en los tiempos de respuesta y servicio que los empleados del almacén presentan ante requerimientos de material.1 Estantería no identificada dentro del Almacén de REHAU Planta Celaya. mediante la construcción de la base de datos ya mencionada. estantería y áreas designadas para almacenamiento por apilamiento.4 Problemas a resolver. Lo anterior 14 .

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL obedece a que en los procedimientos internos de está dependencia se establece que el despacho y/o salidas de artículos del almacén se realizan bajo las reglas de operación de la metodología PEPS. De igual manera. así como las fechas de ingreso al mismo. se diseña únicamente para ser utilizado dentro del almacén de la Planta Celaya de REHAU. pero lo han hecho de manera muy limitada e incluso hace ya tiempo que no han usado alguna. 15 . 1. Esto es. Además. Estas limitantes condicionan la implementación del nuevo método de trabajo referente al registro de las ubicaciones de artículos al almacén. el presente proyecto y el modelo de base de datos que se genera sólo aplican al ámbito local. Dado que en este caso el uso de la computadora es fundamental para la operación y manipulación de la base de datos creada. por lo que el control de salidas y el manejo del inventario no se abordaran. cabe mencionar que por su propio objetivo. La principal limitación encontrada es el grado de preparación en cuanto a manejo de herramientas de información que tienen los ayudantes en el almacén.5 Alcances y limitaciones. El presente trabajo dirige sus esfuerzos en mayor proporción al control de las ubicaciones de artículos en el almacén. se concentraran en el control de entradas al almacén. este hecho representa una limitante mayor y además deja al descubierto la fuerte necesidad de capacitación en este rubro. De acuerdo con esto. este porcentaje influye directamente en los resultados que se habrán de obtener tras la implementación del uso de la base de datos diseñada durante el presente trabajo. las actividades realizadas durante el presente trabajo. el 75 por ciento de ellos han tenido contacto con el uso de la computadora. es decir.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO .

no se le agrega ningún valor solo se le mantiene en buen estado. la cual es una actividad estrictamente necesaria.1. control y abastecimiento de materiales y productos.3 Administración. Debido a esto.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 2. custodia. Las siguientes funciones son comunes en todo tipo de almacenes (García. 17 . El valor de un almacén reside en tener el producto correcto en el lugar correcto en el tiempo correcto. consolidación y envío de productos disminuyendo mermas y deterioro generando un valor agregado en los insumos. 2. De acuerdo a García (1996). control. Según García (1996).1.1 Almacenes. en el estudio y la aplicación de la administración moderna. 1996): Recepción de materiales o producto en el almacén Registro de entradas y salidas del almacén Almacenamiento de materiales Mantenimiento del equipo y del almacén Envío o despacho de los materiales o productos Coordinación del almacén con otros departamentos 2. Al tener en el almacén un producto.1 Concepto. 2004). un almacén provee la utilidad tiempo lugar que necesita una compañía para prosperar (Moreno y Reyes. el buen manejo de un almacén es un medio para lograr eficiencia en los procesos de recepción.2 Función.1. el almacén es una unidad de servicio en la estructura orgánica y funcional de una empresa comercial o industrial. con objetivos bien definidos de resguardo. Este concepto se contrapone a la idea de que un almacén es un mal necesario cuya función principal es la de agregar gastos y disminuir utilidades. 2.

1. De acuerdo con el Manual PILOT (1996). la variedad de productos almacenados y la flexibilidad de los equipos (García. el organigrama interno de de un almacén puede estar constituido por responsables de los diferentes subprocesos. en particular. el responsable de almacén es el encargado de que las actividades que se llevan a cabo en el almacén se ejecuten 18 . Organigrama tipo de un almacén. tales como el tamaño y plan de la organización de la compañía. de los almacenes. e independientemente del tamaño de la empresa y. desarrollado por PricewaterhouseCoopers para el Programa de Innovación Logística de Aragón (programa PILOT) del Instituto Aragonés de Fomento (al cual nos referiremos como Manual Pilot en futuras citas en el contexto del presente reporte) al aplicar la perspectiva de la gestión por procesos. 1996).REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL La manera de administrar y de organizar el almacén depende de varios factores. De acuerdo con el manual didáctico de apoyo al autodiagnóstico logístico. Figura 2. el grado de centralización deseado. la gestión de un almacén estará constituida por responsables de cada uno de los procesos que se mencionan en la figura 2. Fuente: PriceWaterhouseCoopers.1. Así.

tamaño. Finalmente. así como su conservación en las mejores condiciones. Ahora bien. Así.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL de acuerdo a la planificación y organización de la cual también es responsable. De igual forma debe ser cada empresa la que adapte este organigrama a sus características y necesidades de negocio. lo cual implica las inspecciones de recepción. mientras que los otros tres responsables lo hacen de sus correspondientes subprocesos. debe ser la propia empresa la que elija la mejor opción de acuerdo a sus necesidades. una compañía puede concentrar en una sola persona las cuatro funciones presentadas en el organigrama indicado o puede asignar personas diferentes a 19 . Así mismo. Cabe mencionar que es responsabilidad de todas las personas encargadas de la administración del almacén que la información se genere y fluya de manera optima para la organización.. De esta manera. el responsable de movimiento debe asegurar que se cumplen las normas y procedimientos de traslado de las mercancías almacenadas entre zonas de almacén o su salida de almacén hacia procesos que le aporten valor añadido al producto o al exterior para su expedición a cliente o a otra instalación de la compañía. el responsable de almacenamiento abarca dentro de su área de responsabilidad la ubicación de las mercancías en las zonas más apropiadas. y tomando aun como referencia el Manual PILOT (1996). incluyendo un responsable de información. el responsable de recepción debe controlar y supervisar las actividades que se realizan desde la entrada de las mercancías hasta su traslado a la zona de almacenamiento estable. derivando funciones en personas o personas en funciones. etc. la identificación y su mantenimiento en zona temporal hasta su traslado a una zona de almacén definitiva.

movimiento eficiente de los bienes. mercancía. Los objetivos generales de la función de almacenamiento son: maximizar el uso efectivo del espacio. 2004) La forma de almacenar mercancías en almacenes se presenta comúnmente representada por dos sistemas. salidas de mercancía al exterior o internas. a través de un sistema para coordinar económicamente las actividades. 2. Sus principales características son que facilita la gestión manual del almacén y la necesidad de una preasignación de espacio (independientemente de las existencias). 1996).REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL cada una de las cajas por línea de negocio. acceso listo a todos los productos. el almacenamiento del tipo ordenado o por posición fija se basa en el principio de que cada referencia tiene asignada una ubicación específica en almacén y cada ubicación tiene asignadas referencias específicas. si bien. las estructuras organizativas de los almacenes suelen disponer de personal dedicado a ésta tarea. De acuerdo al Manual PILOT (1996). en una gestión enfocada a procesos. máxima protección de todos los productos y buen mantenimiento (Moreno y Reyes. Por ello. efectiva utilización de mano de obra y equipo. zona de almacén. Es decir. instalaciones y mano de obra necesarias para el control total de la operación (Tompkins y Smith. etc. Sin embargo. La preparación de pedidos es un subproceso que tradicionalmente ésta asignado al almacén.4 Almacenamiento de mercancías. 20 . funcionalmente puede ser desarrollada en ellos (Manual Pilot. la preparación de pedidos es una de las actividades asociadas a la Gestión de Pedidos y Distribucion. los cuales son el sistema de posición aleatoria y el sistema de posición fija.1. El almacenamiento es la parte de la logística que tiene como función proveer el espacio adecuado para el alojamiento seguro y ordenado de los bienes. 1998). la responsabilidad de la preparación de los pedidos debe estar asignada fuera de la gestión de los almacenes.

Esto implica conjugar dos objetivos contrastados que son: maximizar el uso del volumen. minimizar las distancias recorridas y favorecer el flujo de bienes. seleccionar el sistema de almacenamiento apropiado para una aplicación implica compaginar las necesidades de movimiento y almacén con las características de equipamiento.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL El almacenamiento del tipo caótico o sistema de posición aleatoria se basa en el principio de que no existen ubicaciones pre-asignadas. 21 . principales características son (Manual PILOT. y C. De acuerdo con el Departamento de Organización de Empresas. y C. También establece que la selección del equipamiento debería tener en cuenta la siguiente información: Características físicas de los bienes almacenados. 1996): Dificulta el control manual del almacén Optimiza la utilización del espacio disponible en el almacén Acelera el almacenamiento de mercancías recibidas Requiere sistemas de información electrónicos. daños y robos.. y permitir un fácil y rápido acceso a los productos almacenados.. Facilitar el acceso a los productos. Contaminación-olores que puedan afectar a los bienes. Proteger contra incendios. E. para que en general se pueda admitir que un sistema de almacén está bien diseñado este debería: Usar adecuadamente el volumen construido. E. Prevenir el deterioro y/o la contaminación del stock. Los productos se Sus almacenan según disponibilidad de espacio y/o criterio del almacenista. Favorecer el movimiento y el control de stocks. Según el Departamento de Organización de Empresas. F. F.

r.4. Este es el sistema de almacenaje por excelencia. 2. Diagonal.. Este sistema de almacenaje es la solución más simple y más utilizada ya que ofrece acceso directo a todas las paletas. Características del equipamiento disponible. b. Fijación.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Riesgos asociados a los bienes: Incendios. Número de referencias. obsolescencia y caducidad. 1. Valor de los bienes Número de líneas en lo pedidos. gases. Escalera. máximos y medios de stock. Ensamble. Niveles mínimos. f.. Paso. d. unidad de carga la paleta (tarima).2 Estructura para pallets.1. Larguero.1 Almacenamiento en estanterías convencionales. Travesaño. Nota: a. Cuerpo. g. (Fuente normas UNE: 58-003-78) 22 . Disponibilidad de capital. Alojamiento fijación p. pie. m. Figura 2. c. Utilizan como soporte de la Este puede tener diferentes dimensiones y serán estas las que determinen la estructura de las estanterías a utilizar. Montante. La altura del nivel de carga esta simplemente limitada por las dimensiones del edificio y del equipo utilizado para el movimiento de mercancías. Factores de deterioro. n.

Cada mercancía puede tener su lugar. Al usarlos: La distribución se realiza generalmente mediante estanterías laterales de un acceso y controles de doble acceso. con poca cantidad de paletas de cada referencia y relativamente pocos accesos a los productos.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Ventajas: Permite un acceso directo a cada unidad. Los recogedores de pedidos recorren grandes distancias para completar los pedidos. tanto en peso como en volumen. Capacidad de adaptarse a todo tipo de cargas. aunque puede dificultar el movimiento. Recomendado para: Cargas unitarias paletizadas. La mayor parte de la superficie se dedica a pasillos por lo que es poco eficiente. Inconvenientes: Si la ubicación de mercancías no es caótica o aleatoria el sistema estará siempre vacío. Ubicar las estanterías paralelas al eje largo genera mas posiciones. No exige que la carga sea apilable. Las separaciones entre ellas y su altura estan condicionadas a las características de los montacargas o medios de elevación. Permite alcanzar grandes alturas y por tanto mejorar el uso del volumen. Ubicar las cargas dejando de frente el lado 23 . lo que facilita su control.

Introducción al diseño de sistemas productivos y logísticos. y C. representadas en la siguiente tabla. Universidad Politécnica de Valencia. Fuente: García Sabater. pero esto no es factible con cualquier tipo de carga. Las dimensiones aproximadas vienen Figura 2. E. Fuente: García Sabater. 24 .. E. Universidad Politécnica de Valencia.. Departamento de Organización de Empresas. P. aunque dificulta la separación de pedidos si este no es a carga completa. J. Figura 2.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL corto aumenta el número de posiciones. P.3 Dos arreglos de estanterías sobre la misma superficie. Departamento de Organización de Empresas. F. Diseño de sistemas productivos y logísticos.4 Dimensiones aproximadas de los alvéolos. En cualquier caso las posiciones de las cargas deben estar completamente delimitadas. J. y C. Los alvéolos para la colocación de las cargas pueden ser únicos o múltiples. Diseño de sistemas productivos y logísticos. F. 2006. Introducción al diseño de sistemas productivos y logísticos. Nota: La unidad de medición son los centímetros. 2006. El uso del espacio es mejor con alvéolos triples.

Universidad Politécnica de Valencia.6 Vista de frente de un supuesto almacén en bloque. las cargas se disponen directamente en el suelo. en filas y con pasillos para el acceso independiente.4.. 2. F. En el almacenaje en bloque.. J. J.5 Vista en Planta de un supuesto almacén en bloque. dependiendo de la medida de las paletas y del lado por el que se accede a ellas. Figura 2. y C. E. y C. Introducción al diseño de sistemas productivos y logísticos. Universidad Politécnica de Valencia. Diseño de sistemas productivos y logísticos. Fuente: García Sabater. P. Introducción al diseño de sistemas productivos y logísticos. aunque reduciendo la accesibilidad es plantear doble profundidad en el diseño de cada estantería. P. Diseño de sistemas productivos y logísticos.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Como se ha comentado la anchura de los pasillos que requiere cada tipo de montacargas es variable. Departamento de Organización de Empresas. Un modo de mejorar el uso del espacio. 2006. si es posible. Fuente: García Sabater. 25 . Departamento de Organización de Empresas. F.1. E. Mediante este se mejora la ocupación del suelo aunque hay que aumentar ligeramente el ancho de los pasillos.2 Almacenaje en bloque. apiladas. Figura 2. 2006.

Control visual del stock disponible. se tendría que realizar el movimiento de la mercancía que esta encima y al frente. Recomendado para: Cargas preparadas para el apilamiento. 26 . Además. Dificultad en el acceso directo excepto a la carga más cercana y alta. Ademas hay que ser cuidadoso en la gestión de las Ventajas: Nula inversión en equipamiento para el almacén. ubicaciones. Inconvenientes: Uso inadecuado del volumen debido a limitación en el apilado. aunque con un relativamente alto nivel de stock. cuando la altura del edificio está limitada y la rotación es rápida y el número de referencia no muy elevado. El flujo PEPS de estos productos no es posible debido a que los artículos de entrada mas reciente son colocados al frente y arriba de los artículos antiguos. es decir. Dificultad relativa en el despacho de carga paletizada. Buen uso de la superficie disponible. La necesaria estabilidad y la prevención del aplastamiento de la carga limitan el apilado en altura. si se dispone del espacio suficiente es el método más barato y flexible de almacenar. para surtir un articulo o material de acuerdo a la metodología PEPS. lo que generaría un sin numero de gastos adicionales principalmente por consumos de energía y por trabajo. Para ello es esencial su adecuado diseño. sin exigencia de rotación.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Se puede apilar siempre que la unidad de carga lo permita. Escasa selectividad.

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL También es adecuado para mercancías almacenadas en cargas completas.1. Si estas no se utilizan es habitual que las cargas estén repartidas sin orden.1 Metodología FIFO (PEPS). En cuanto al funcionamiento de los almacenes y en específico al abastecimiento de mercancías.5. En el cálculo del espacio necesario se debiera considerar alrededor de un 10% de margen entre cargas. 2. la metodología LIFO (Ultimas Entradas Primeras Salidas) y recientemente se introdujo la metodología FILDFO (First In Last Daily First Out) que hace referencia principalmente a la producción y acomodo por lotes. pero siempre por filas. La ubicación de productos puede ser aleatoria o fija. Condiciones de uso: El pasillo entre cargas debe permitir el paso de los medios de manutención utilizados. por termino medio. Pintar líneas en el suelo ayudan a mantener disciplina en la distribución en planta. 2.1. se utilizan diversas metodologías. Reyes nos dice que el acomodo FIFO ò PEPS ( Primeras Entradas Primeras Salidas) es bastante simple donde aquellos productos que entran en bodega en 27 . Además cada fila tendría que vaciarse antes de ubicar nuevo producto.5 Métodos de trabajo en almacenes. El número de paletas en profundidad no debería superar las seis paletas por fila. Además un número de filas elevado reduce la utilización del espacio. Cada fila de paletas debería contener un único tipo de producto. Una característica esencial de las áreas funcionales de las empresas es que cada una de ellas tiene un método de trabajo específico. Estas metodologías dependen principalmente del giro de la empresa y entre ellas se encuentran la metodología FIFO (Primeras Entradas Primeras Salidas). por motivos de seguridad en el uso de los elementos de manutención.

6. ha provocado la migración del almacén hacia puestos de mayor responsabilidad y autonomía. 2. disminuye los costos al minimizar mermas y coadyuva a mantener la calidad (Reyes. 2. la gestión del almacén suele colgar de los departamentos de compras. El método PEPS facilita el control. porque dentro de este universo de personas desempleadas no encuentran a las personas idóneas. Entre los diferentes arreglos dentro de un organigrama. según Jorge Pérez Izquierdo. Habitualmente el proceso de la gestión de almacenes ha sido subordinado a las funciones productivas de las empresas como actividad de soporte a ellas.1. recorriéndose los productos más viejos hacia el frente del anaquel y los más nuevos se quedaran en la parte posterior.1.1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL primer lugar.6 Problemas comunes en almacenes. Sin embargo. es causa de desempleo ya que las empresas no pueden absorber a la fuerza de trabajo excedente. producción o logística. 2. serán también los primeros en salir de la misma. Cabe mencionar una excepción encontrada entre las organizaciones o centros de trabajo entre cuyas actividades principales está el almacenamiento como lo son los centros de distribución y almacenaje. 28 . director general de Manpower México.6. y siempre en los niveles inferiores. La escasez de mano de obra calificada en México.2 Personal calificado.1 Ubicación jerárquica dentro de la organización. la gestión de almacenes se caracteriza por su posición heterogénea en los organigramas. Como en el resto de las funciones logísticas. 2009). la propia evolución de los almacenes hacia una posición más activa dentro del negocio y la consolidación de la logística como área clave.

Códigos Magnéticos. Posicionamiento. Montado en carretillas. Las nuevas tecnologías y los sistemas de información para la gestión de almacenes están experimentando una vertiginosa evolución en los últimos años.2 Sistemas de información en la gestión de almacenes. su consecución está a expensas del flujo de información. objetivo de primer orden en la gestión de almacenes. Ordenadores de a bordo: Ligados a flotas de transporte. deben contar con personal que tengan los conocimientos necesarios para poder desempeñar estas funciones de manera normal. siendo una de las áreas logísticas que mayor integración han conseguido. línea telefónica. Ejemplos de tecnologías de información (Manual PILOT. Dentro de los almacenes existen algunos que usan la informática para llevar a cabo el registro de sus operaciones. y para esto. Autoventa. 2. Impresión de Etiquetas. personal calificado. Comunicación en tiempo real. Comunicación (radio. Terminales portátiles: Preventa. 29 . Radiofrecuencia: Portátiles de mano. por tanto. Equipos de Lectura. o sea. Comunicaciones (satélite/radiofrecuencia). Esto es porque existen actividades que necesitan un cierto grado de conocimientos y especialización.). dentro de cada área funcional o departamento de una empresa existe ésta problemática. etc. Debe ser su optimización. Aun más. Si bien la función principal de la gestión de almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo físico.. 1996): Código de barras: códigos ópticos.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Dentro de este panorama es difícil que alguna empresa escape a la problemática de la escasez de mano de obra calificada.

Registros de la actividad diaria. almacén y movimiento y se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vías (Manual PILOT. En todos los procesos que se llevan a cabo dentro de una empresa o dentro de un departamento de dicha empresa. 2.2. Ésta información es necesaria para la gestión de almacenes. Todas las zonas que puede contener un almacén deben estar perfectamente identificables y conocidas por el personal habilitado a entrar en el almacén. 1996): Información para gestión Identificación de ubicaciones Identificación y trazabilidad de mercancías. etc. Procedimientos e instrucciones de trabajo. Perfiles y requisitos de los puestos. Datos relativos a los medios disponibles. Todos ellos caracterizados por la importancia que tiene el establecer una regularidad en la supervisión y llegar a modelos y formatos que aporten la información para la gestión del almacén. Dentro de ésta clasificación se incluyen: Configuración del almacén: instalaciones.2. Evolución de indicadores. las practicas mas habituales son la delimitación de las zonas por líneas de 30 . recepción.1 Información para la gestión.2 Identificación de ubicaciones. lay-out. es necesario que exista la información necesaria relacionada a los procesos mismos de dicha organización.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Su ámbito se extiende a todos los procesos de planificación y organización. Datos técnicos de las mercancías almacenadas. Informes de actividad para la dirección. 2. Para ello. ubicaciones.

sus bloques también están identificados con numeración correlativa. cada dos estanterías se van codificando sus bloques. El método de codificación es decisión propia de la empresa. empezando del nivel inferior y asignando números correlativos conforme se asciende de altura. zonas en cada uno de ellos y las ubicaciones en cada zona (estanterías). Cada compañía debe buscar la suya en función del número de almacenes. 31 . así como las alturas de la estantería. En el almacén toda ubicación debe poseer su codificación única que la diferencie del resto. colgados o incluso pintados en el suelo. del mismo modo que en cada una de ellas. son los pasillos los que se codifican con números consecutivos. La profundidad de las estanterías se codifica con numeraciones de abajo arriba. En este caso. ya que la relación es de un pasillo por cada dos estanterías. 1996): Estanterías: cada estantería tiene asociado una codificación correlativa. no existiendo una codificación perfecta para todas.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL colores o la presencia de carteles con la denominación de las zonas. Las ubicaciones pueden codificarse por (Manual PILOT. y empezando por el extremo opuesto en el siguiente pasillo. asignando números pares a la derecha e impares a la izquierda. Por pasillo: en este caso.

Tercer componente: número del nivel (altura) al que se puede ubicar un pallet. A continuación se presenta un ejemplo de codificación de estanterías desarrollado por Pricewaterhouse: El código de cada estantería estará formado por 4 componentes: Primer componente: letra mayúscula representando el lugar que ocupa la estantería en el conjunto total. 32 . tendremos 4 niveles máximos.7 Dos opciones de codificación de ubicaciones. 1996. es decir. Fuente: PricewaterhouseCoopers. la estantería mas cercana a las oficinas será la “A” y su compañera la “B” y así sucesivamente.. Programa de Innovación Logística de Aragón. Las estanterías se nombraran con una letra consecutiva del abecedario empezando de derecha a izquierda. España. Manual didáctico PILOT. Por ejemplo. Por tanto. a la cabecera). considerando abajo el hueco mas cercano al muelle de descarga. Segundo componente: número de posición que ocupa el palet en la estantería (fila = empezando a numerar de abajo arriba. Zaragoza.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Figura 2. Instituto Aragonés de Fomento.

la totalidad de las mercancías almacenadas deben ser codificadas asignando identificaciones únicas por artículo. 1996): Utilización de una codificación común entre los interlocutores Captura de datos rápida y eficaz Gestión inmediata de la información Reducción de stocks 33 . por ejemplo. del cliente. Son dos las principales vías de codificación automática que se utilizan en la empresa: Codificación de barras Etiquetas electrónicas Ventajas de la codificación de barras (Manual PILOT. ésta codificación debe estar relacionada con la utilizada para identificar las ubicaciones y con el resto de procesos de la empresa y no solo los logísticos. la codificación normalizada de mercancías y ubicaciones junto a su relación es hoy en día rápida y cómodamente realizable mediante la identificación automática. tanto en el sentido de la cadena de valor. Gracias a los avances tecnológicos. es decir. todavía son muchas las empresas que desaprovechan las enormes posibilidades que ofrece disponer de la información para el rastreo de los artículos que circulan o han circulado por la empresa. Y aún más. Al igual que las ubicaciones. Con ello. en el caso de que el origen de búsqueda proceda. Desafortunadamente. o incluso con mayor importancia.3 Identificación y trazabilidad de mercancías. su trazabilidad. se consigue disponer de los pasos que sigue una mercancía determinada. como a la inversa.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 2.2.

El primer tipo de terminales aparecieron como dispositivos fijos de entrada/salida para las computadoras en el siglo pasado Era la época en que la información del negocio que se generaba en la calle tenía que transcribirse en oficinas para ingresarla a las computadoras y procesarla.1 Ingreso manual. tanto de materias primas como de producto terminado es sumamente barato ya que solo requiere de papel y tinta.2 Ingreso mediante terminales. es decir. debe tener la capacidad de obtener información de las operaciones realizadas y al mismo tiempo debe poder integrar dicha información a un registro de la misma. de C.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Aumento del nivel de servicio a los clientes Posibilidad de automatizar el almacén y mejorar el control sobre el almacenaje y la distribución Reducción de errores en el reconocimiento del producto Gestión articulo por articulo Mejora en la gestión del aprovisionamiento Información directa de la evolución diaria 2.4. El ingreso manual de los datos. 2. las terminales fijas y las terminales portátiles o móviles. La posibilidad de errores por la introducción manual de los datos.2.4 Captación de datos. A. V. Para que un sistema de gestión de información funcione adecuadamente tiene que tener integrado un buen método de captación de datos.4. Es cierto también que el ingreso manual viene casi siempre acompañado de dos características nada agradables: 1. En esa época todo lo relacionado con computadoras se le conocía con el nombre de tecnologías DP (del inglés Data Processing). El desconocimiento en tiempo real de las existencias en ambos casos. De acuerdo con la IVAN ORGANIZACIÓN S. 2. existen dos tipos de terminales. 2. y lo 34 .2.2.

El término tiempo real significa que pueden estar conectadas a un sistema central y registran la información en el momento preciso de su captura y se utilizan para registrar información en bodegas. Un ejemplo muy común es el que vemos en la calle con las empresas que distribuyen productos para la venta a pequeños y grandes expendios utilizando terminales portátiles sin recurrir al uso de lápiz y papel que son fuente de gran cantidad de errores. almacenes. bodegas. Las computadoras al final del día procesan datos sin importar lo que estos representen. almacenes y patios de maniobra entre otros. 35 . sirve para describir un dispositivo la mayor de las veces portátil el cual opera con baterías. etc.. La palabra terminales dentro del contexto de código de barras. tiendas. archivos de datos. existe un segundo tipo al que se denominan terminales portátiles con comunicación inalámbrica en tiempo real. que cubre la necesidad de capturar y registrar datos incluso en la calle alejados de los tradicionales centros de cómputo. música. el concepto sigue estando vigente. Al día de hoy. Las empresas refresqueras y repartidoras de productos de consumo. videos. las utilizan para efectuar actividades de venta y pre-venta de productos que transportan en los vehículos conforme a rutas previamente establecidas.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL que hacían las computadoras era procesar datos.) y las áreas abiertas o exteriores. Dentro del grupo de terminales portátiles. y que equivaldría a utilizar una de esas grandes terminales del siglo pasado que estaba conectada a una computadora con cables especiales pero ahora de un tamaño muy reducido y utilizando el aire como vía de comunicación en lugar de los incómodos cables. los ambientes cerrados o interiores (oficinas. El hecho de utilizar el aire como vía de comunicación define dos tipos de ambientes. etc.

Un sistema de bases de datos sirve para integrar los datos. administrar las bases de datos. sino que utilizan aplicaciones creadas para ellos a fin de facilitar la manipulación de los datos. También llamados DBA (Data Base Administrator). Aquellos que utilizan datos de la base de datos para su trabajo cotidiano que no tiene por que tener que ver con la informática. Analistas y programadores encargados de generar aplicaciones para los usuarios finales. categorías: Usuarios finales. Normalmente no utilizan la base de datos directamente. Lo componen los siguientes elementos: 1. 3.2. sino la forma en que se relacionan.5. 4.5 2.2 Sistema de bases de datos.5. Una base de datos es una serie de datos relacionados que forman una estructura lógica. Incorporan unidades de almacenamiento masivo para este fin.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 2. datos. Desarrolladores. Usuarios: Personas que manipulan los datos del sistema. es decir. Estos usuarios solo acceden a ciertos Hay tres El encargado de 36 .2. se encargan de gestionar las bases de datos. Datos: Incluyen los datos que se necesita almacenar y los metadatos que son datos que sirven para describir lo que se almacena en la base de datos.1 Almacenaje de información. una estructura reconocible desde un programa informático.2. Administradores. Bases de datos. 2. Esa estructura no solo contiene los datos en si. Software: Es el sistema gestor de bases de datos. 2. Hardware: Maquinas en las que se almacenan las base de datos.

etc. fechas.3 Estructura de una base de datos. Por ello para acceder a los datos que tiene que haber una posibilidad de traducir la estructura lógica en la estructura física. como están agrupados. Es una estructura que permite idealizar a la base de datos. por ejemplo que tipo de datos se almacenan (si son texto. De este modo se producen dos visiones de la base de datos: 1.5.).. a los desarrolladores la potencia y la flexibilidad de los lenguajes incorporados del sistema de bases de datos.. como se relacionan.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Hay que tener en cuenta que las necesidades de los usuarios son muy diferentes en función del tipo de usuario que sean: a los finales les interesa la facilidad de uso. que realmente no tienen presencia real en la física del sistema. La estructura lógica sirve para que las aplicaciones puedan utilizar los elementos de la base de datos sin saber realmente como se están almacenando.2. 2004). Sus elementos son objetos. Estructura física. Los metadatos son datos (valga la redundancia) que sirven para especificar la estructura de la base de datos. 37 . 2.. nodos.). entidades. a los administradores herramientas de gestión avanzada para la base de datos (Sánchez. Las bases de datos están compuestas de datos y metadatos. que nombre se le da a cada dato (nombre. Es la estructura de los datos tan cual se almacenan en las unidades de disco. relaciones. apellidos.. Indica la composición y distribución teórica de la base de datos... Estructura lógica. La correspondencia entre la estructura lógica y la física se almacena en la base de datos (en los metadatos). etc. numero. 2. enlaces.

2. el plan de recursos humanos. 2. De acuerdo con Giarratana.6 Disponibilidad de la información. Además. Giarratana asegura que tanto el proceso de selección como el de capacitación del personal dependen en gran medida de factores como el análisis de puestos. toda organización debe especificar que conocimientos y destrezas deben tener los empleados que ocupan los cargos y que normas deben exigir. Las organizaciones son responsables de salvaguardar la información que gestionan por todos los medios disponibles y así garantizar su integridad y disponibilidad. En la actualidad es indiscutible la necesidad de la disponibilidad de la información.2 Tiempo.2 Función. 2. y la oferta y calidad del mercado de trabajo.6.2.1 Concepto. 38 . 2. 2. desarrollar habilidades y modificar actitudes del personal de todos los niveles para el mejor desempeño del trabajo.1 Acceso.3 Capacitación de personal. una vez especificados los requerimientos se selecciona el personal.3.3. 2. El estado actual de la tecnología permite el diseño de sistemas que gestionan actividades y procesos en tiempo real.2.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 2.6. Es el conjunto de actividades encaminadas a proporcionar conocimientos. monitorizando permanentemente su estado y actuando incluso de forma automática ante estímulos del sistema. Es necesario dotar a los sistemas de gestión de almacenes con herramientas que les permitan gestionar sus procesos en tiempo real.

2008). Elimina los temores a la incompetencia o a la ignorancia individual. Se promueve la comunicación a toda la organización.3 Beneficios. ya que gracias a esta se obtienen beneficios. no solo para la organización. Permite el logro de metas individuales. 2008): Conduce a rentabilidad más alta y actitudes positivas. Los beneficios de la capacitación para el individuo y que además favorecen a la organización son: Ayuda al individuo para la toma de decisiones y solución de problemas. 2. Crea mejor imagen. Ayuda al personal a identificarse con los objetivos de la organización.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL La capacitación es tan importante en el entorno laboral que la negativa de la sociedad de invertir recursos para obtener una fuerza de trabajo altamente capacitada se refleja en la presencia de amplios grupos de población que no resultan empleables ni pueden encontrar su ubicación en el moderno mercado de trabajo (Giarratana. Ayuda a mantener bajos los costos en muchas áreas. Los beneficios organizacionales de la capacitación son (Giarratana. Las razones para brindar capacitación a los empleados son numerosas.3. 39 . Sube el nivel de satisfacción con el puesto. sino también para el desarrollo de los individuos y el mejoramiento de las interrelaciones laborales. Eleva la moral de la fuerza de trabajo. Mejora el conocimiento del puesto a todos los niveles.

Ayuda a la orientación de nuevos empleados.3. hace posibles las necesidades de capacitación. Convierte a la empresa de un entorno de mejor calidad para trabajar y vivir en ella. 2008): La efectividad respecto al costo Contenido deseado del programa Preferencias y capacidad de las personas que recibirán el curso Idoneidad de las instalaciones con que se cuenta Principios de aprendizaje a emplear 40 . 2. el mejor método depende de (Giarratana. etc. Los cambios en el ambiente externo. Al momento de la selección de una técnica se deben considerar varios factores.3. niveles bajos de motivación. tasas inaceptables de accidentes laborales. El lanzamiento de nuevos productos o servicios. La capacitación también puede utilizarse cuando se detectan problemas de alto nivel de desperdicio.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Los beneficios en las relaciones humanas de la capacitación son: Mejora la comunicación entre grupos e individuos. La evaluación de las necesidades permite establecer un diagnostico de los problemas actuales y de los desafíos futuros que es necesario enfrentar mediante el desarrollo a largo plazo. Existen varios métodos de capacitación y desarrollo. pueden convertirse en fuentes de nuevos desafíos. pero es importante saber que cualquiera de estos puede utilizarse tanto para capacitación como para desarrollo. 2. generalmente requiere el aprendizaje de nuevos procedimientos. Ninguna técnica es ideal. enfrentarlos de manera efectiva. En ocasiones un cambio en la estrategia en la organización puede crear una necesidad de capacitación.4 Determinación de las necesidades de capacitación.5 Métodos de capacitación y desarrollo.

b) Rotación de puestos A fin de proporcionar a sus empleados experiencia en varios puestos. vía Internet Tienden a depender más de la comunicación masiva y menos de la participación activa. En muchas empresas se ha popularizado la práctica de exhibir un audiovisual en ocasiones especiales. donde los jugadores efectúan una decisión y la 41 . on-line. su objetivo. Cada movimiento de puesto es Ésta técnica ayuda a la precedido por una sesión de instrucción directa. películas. este método asume con frecuencia la forma de juegos. d) Conferencia. se alienta la rotación del personal de una a otra función. como el primer contacto de un nuevo empleado con la organización. c) Relación experto aprendiz En este tipo de técnicas. y los resultados que se esperan de el. Se emplea. También se utilizan las simulaciones por computadora. videos. generalmente permite economía de tiempo y recursos. un supervisor o un compañero de trabajo experimentado. se tienen claras ventajas para grupo de trabajadores calificados ya que se observan niveles muy altos de participación y transferencia de trabajo por tanto la retroalimentación se adquiere prácticamente de inmediato. audiovisuales. Otras se inclinan por películas. básicamente para enseñar a obreros y empleados a desempeñar su puesto actual. videos y expositores profesionales.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Métodos. etc. ausencias. a) Instrucción directa sobre el puesto Se imparte durante las horas de trabajo. A continuación el capacitador proporciona un modelo que se pueda copiar. Las demostraciones y las prácticas se repiten hasta que la persona domine las técnicas. La instrucción es impartida por un capacitador. renuncias. organización en el periodo de vacaciones. Se brinca a la persona que va a recibir la capacitación una descripción general del puesto.

Se utiliza mucho para capacitar gerentes en la toma de decisiones. Actualmente también se utiliza el tipo de capacitación on-line que permite a través de un sistema interactivo el desarrollo de técnicas para especializarse en su puesto. 42 .REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL computadora determina el resultado.

III. . PROCEDIMIENTO Y DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES.

En este caso. el área material terminado listo para embarcar. se recopilo información para conocer la situación al inicio del desarrollo del proyecto.1. el número de ubicaciones disponibles para almacenamiento. Fuente: Elaboración propia a partir del arreglo diseñado y proporcionado por el C. 44 . Figura 3. el área Racks Cóndor. Alberto Paloalto. los métodos de trabajo para el registro de ingresos al almacén. Para la realización de cualquier proyecto es necesario. Estas áreas se muestran en la figura 3. se hizo una propuesta de reacomodo de espacios y delimitaciones de área para incentivar un mejor control en el almacenamiento.1.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 3. por esto. Estos datos incluyeron el lay-out del almacén. Administrador del Almacén de REHAU Planta Celaya. las áreas recibo A y recibo B y el área cartón.1 Recopilación de datos para el estudio.P. Las áreas a las que se propuso modificar incluyeron el área Racks Mabe.2 Propuesta de reorganización de espacios para almacenamiento por apilamiento. El arreglo que tenían las áreas de apilamiento al inicio del proyecto eran poco especificas. 3. el tipo de material que se almacena y la designación de áreas para almacenamiento dependiendo del tipo de producto. recopilar información relacionada con el mismo. en primer lugar. Arreglo en áreas para almacenamiento por apilamiento.

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A las áreas antes mencionadas se les incluyo un código de ubicación para hacer más fácil su identificación y uso con la base de datos creada. Estos cambios se muestran en la figura 3.2.

Figura 3.2. Propuesta de reacomodo de espacios y definición de limites.

Fuente: Diseño propio.

3.3 Desarrollo del sistema de identificación de espacios y su implementación.

La identificación de los espacios abarco estantería, áreas designadas para apilamiento y pasillos y se llevo a cabo tomando como referencia primaria el método descrito en la sección 2.2.2. Se utilizo un código único para cada lugar de almacenamiento de mercancía. Este código consta de tres componentes: 1. El primero es una letra y hace referencia a un estante o sección para apilamiento dentro del almacén.

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2. El segundo es un número (1 ò 2 dígitos), e indica la posición horizontal de una ubicación dentro de un estante o sección para apilamiento dentro del almacén. 3. El tercero es un número que indica la posición vertical que ocupa una ubicación y solo se utiliza en estantería ya que en las zonas designadas para almacenamiento por apilamiento no es factible su utilización. Este código se imprimió en etiquetas de polivinilo en color azul con las letras y números en blanco como lo presenta la Figura 3.1.

Figura 3.3 Diseño de etiqueta de identificación.

Fuente: Elaboración propia a partir del diseño proporcionado por el C.P. Alberto Paloalto, Administrador del Almacén de REHAU Planta Celaya.

Estas etiquetas se colocaron en los travesaños de metal en la parte frontal de la estantería metálica como lo muestra la Fotografía 3.1.

Fotografía 3.1. Etiquetas colocadas en travesaños. Tomada el 17 de Noviembre de 2010.

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Y en el caso de las zonas designadas para apilamiento se colocaron a nivel de piso como se muestra en la fotografía 3.2.

Fotografía 3.2. Etiquetas colocadas a nivel piso. Tomada el 17 de Noviembre de 2010.

3.4 Desarrollo de una base de datos en Microsoft Excel.

La base de datos se desarrollo en un libro de cálculo de Microsoft Excel. Este libro de cálculo consta de cinco secciones las cuales se describen a continuación:

a) Menú de inicio: es la primera hoja del libro de cálculo y sirve única y exclusivamente como direccionamiento para el usuario de la base de datos, permitiéndole ingresar a la sección de su interés. Esto se logra mediante hipervínculos enlazados a las diferentes secciones de las que consta el libro de cálculo en cuestión y se activan al dar clic en la sección sombreada que contiene el nombre de la sección de interés.

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Figura 3.4 Pantalla Menú de Inicio.

Fuente: Elaboración propia.

b) Materia prima: se puede acceder a esta sección dando un clic en el recuadro con su nombre en la hoja menú, o bien, mediante un clic en la pestaña que contiene su nombre. Esta sección ocupa la segunda hoja de cálculo y tiene como principal función almacenar los registros de la ubicación de materia prima ingresada al almacén. Dentro del diseño de ésta hoja se utilizan cinco columnas principalmente, las cuales corresponden al nombre de artículo, ubicación, semana de ingreso, cantidad y descripción respectivamente.

Además, dentro de ésta hoja se incluyo un hipervínculo que regresa al usuario al la hoja del menú de inicio si así lo desea y otro hipervínculo que lleva al usuario a la sección de lay-out en caso de que se desee observar la alguna ubicación especifica en el lay-out del almacén. También dentro

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el cual será descrito de manera independiente. Al igual que ocurre con la sección materia prima.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL de ésta hoja de calculo se encuentra un interfaz.5 Pantalla sección Materia Prima Fuente: Elaboración propia. c) Producto terminado: se accede a esta sección dando un clic en el recuadro con su nombre en la hoja menú. cantidad y descripción. mediante un clic en la pestaña que contiene su nombre. Esta sección ocupa la tercera hoja de cálculo y tiene como principal función almacenar los registros de la ubicación de producto terminado que ingresa al almacén. También dentro de ésta hoja de cálculo se incluyo un interfaz similar al incluido en la sección materia prima para que 49 . Figura 3. De igual manera que en la sección de materia prima dentro de ésta hoja se incluyo un hipervínculo que regresa al usuario al la hoja del menú de inicio y otro hipervínculo que lleva al usuario a la sección de layout. en esta sección se utilizaron cinco columnas principalmente nombradas como articulo. o bien. ubicación. para que el ingreso de los datos sea mas cómodo y de fácil uso para quien capturara los datos (en este caso serian mayormente los montacarguistas). semana de ingreso.

las cuales fueron nombradas como articulo. También dentro de ésta hoja de cálculo se incluyo un interfaz similar al incluido en la sección materia 50 . De igual manera que en la sección de materia prima y producto terminado. accesible y de fácil uso para quien capturara los datos. mediante un clic en la pestaña que contiene su nombre.6 Pantalla sección Producto Terminado Fuente: Elaboración propia. o bien. ubicación. cantidad y descripción respectivamente. en ésta sección se utilizaron cinco columnas principalmente. Esta sección ocupa la cuarta hoja de cálculo y tiene como principal función almacenar los registros de la ubicación de materiales diversos (suministros) que ingresan al almacén. semana de ingreso.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL el ingreso de los datos sea cómodo. dentro de ésta hoja se incluyo un hipervínculo que regresa al usuario al la hoja del menú de inicio y otro hipervínculo que lleva al usuario a la sección de layout. d) Suministros varios: se accede a ésta sección dando un clic en el recuadro con su nombre en la hoja menú. Al igual que ocurre con la sección materia prima y producto terminado. Figura 3.

En ésta sección se incluyeron hipervínculos a cada una de las secciones anteriores.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL prima y al incluido en la sección de producto terminado para que el ingreso de los datos sea mas accesible y de fácil uso para quien capturara los datos. o bien. Cabe mencionar que no se utilizo una escala exacta en la elaboración del mapa de ubicaciones. diferente al de las secciones anteriores. producto terminado y suministros varios. mediante un clic en la pestaña que contiene su nombre. el cual se describirá de manera independiente. Figura 3. ya que su función dentro de este trabajo no 51 . Además se incluyo un interfaz.7 Pantalla sección Suministros Varios Fuente: Elaboración propia. Esta sección ocupa la quinta hoja de cálculo y tiene como principal función ilustrar al usuario sobre las ubicaciones existentes en el almacén así como su distribución. e) Lay-out: se accede a ésta sección dando un clic en el recuadro con su nombre en la hoja menú. haciendo clic en el hipervínculo colocado en las secciones de materia prima.

y su principal función es facilitar el ingreso de datos. Figura 3. f) Interfaz de materia prima. 52 . producto terminado y suministros varios: se activa al hacer clic en el recuadro gris con la leyenda menú que se encuentra en la parte superior de la hoja de cálculo. específicamente en la flecha de color rojo.8 Pantalla Sección Lay Out Fuente: Elaboración propia.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL requiere de exactitud dimensional por ser solo utilizado como referencia ilustrativa.

el interfaz cuenta con cinco botones de comando nombrados como: entra. cantidad y descripción y esto es porque al ingresar información en estas casillas y registrarla. artículo.9 Pantalla acceso a interfaz de la sección Materia Prima Fuente: Elaboración propia. los datos se depositan en la columna que le corresponde. los cuales son. ya que al encontrar el articulo consultado y hacer clic en este botón se ejecuta un auto filtro para facilitar la visualización de todos los registros ligados a la consulta efectuada. genera un nuevo registro en la base de datos a partir de la información que se haya introducido en las casillas del interfaz. ubicación. en las cuales se ingresa la información. filtrar y quitar filtro. Además de las cinco casillas. El interfaz consta de cinco casillas.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Figura 3. es necesario 53 . El botón de comando entra. Estas casillas tienes los mismos nombres de las columnas utilizadas en las ya mencionadas secciones. El botón de comando consulta lleva a cabo una búsqueda de los registros que sean iguales a lo ingresado en la casilla articulo. Para esto. semana de ingreso. El botón de comando sale se utiliza a partir de que se encontró el articulo necesitado y es sacado del almacén. El botón de comando quitar filtro finaliza la función de auto filtro y muestra nuevamente todos los registros. El botón de comando filtrar sirve como complemento de la opción de consulta. sale. consulta.

específicamente en la flecha de color rojo. Figura 3. elegir de entre los varios registros cual es el que se va a utilizar y al dar clic en el botón se borra el registro de la hoja de cálculo. El interfaz descrito fue elaborado utilizado la herramienta Visual Basic de Microsoft Excel y el código de programación utilizado se detalla en la sección de anexos. 54 . Figura 3. g) Interfaz de la sección lay-out: se activa al hacer clic en el recuadro gris con la leyenda mostrar ubicación que se encuentra en la parte superior de la hoja de cálculo.10 Interfaz de la sección Materia Prima Fuente: Elaboración propia.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL primero efectuar la consulta.11 Pantalla acceso a interfaz de la sección Lay-Out Fuente: Elaboración propia.

Esto se lleva a cabo al ingresar el código de la ubicación que se desea observar en la casilla única del interfaz. el interfaz de la sección layout se construyó utilizando la herramienta visual Basic de Microsoft Excel y su código de programación se detalla en la sección de anexos.12 Interfaz de la sección Lay-Out.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Su única función es la de mostrar de manera automatizada la ubicación que se le solicite. Al igual que el interfaz descrito anteriormente. la ubicación introducida es activada y resaltada con color amarillo. Fuente: Elaboración propia. 55 . Figura 3. Al hacerlo. con nombre ubicación y dando clic en el botón mostrar.

IV. RESULTADOS .

Las fotografías 4.2. se encuentran en la sección 3. así como el diseño y descripción se describen de manera completa en la sección 3. 4.1. 57 . 4. Este sistema y el código de identificación usado se desarrollaron tomando como referencia el procedimiento descrito en la sección 2. pueda utilizarla sin la necesidad de ser expertos en el uso de Microsoft Excel.1 Base de datos En referencia al objetivo general planteado en el cual se expresa el interés en la construcción de una base de datos en la cual se registren las ubicaciones de artículos almacenados en el interior del almacén. Además.2 Sistema de identificación de espacios. quienes serian usuarios.3 son ejemplos ilustrativos del resultado obtenido en cuanto al sistema de identificación de espacios.3.2 y 4.2. Se construyo un sistema de identificación de espacios para dar respuesta al objetivo particular planteado en el cual se expresa la intención de su elaboración.4.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 4. su construcción se llevo a cabo usando Microsoft Excel y la herramienta de programación Microsoft Visual Basic. El procedimiento realizado para su construcción así como la descripción a detalle de las partes que la componen. su construcción fue hecha de manera que el personal operativo. Las actividades realizadas para su elaboración.

2 Estantería Identificada. 58 . Tomada el 23 de Noviembre de 2010.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Fotografía 4.1 Estantería Identificada. Tomada el 23 de Noviembre de 2010. X Fotografía 4.3 Estantería Identificada. Tomada el 23 de Noviembre de 2010. X Fotografía 4.

Esto es. lista en la cual se incluye la semana de ingreso de cada uno de estas ubicaciones.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 4. Esta herramienta se propuso como objetivo al inicio del proyecto y se obtuvo como parte de la base de datos creada.3 Capacitación La capacitación al personal operativo que en un inicio se planteo como objetivo particular no se pudo llevar a cabo. en este momento se esta llevando a cabo una ampliación de la nave industrial en donde se pretende reubicar una sección del almacén. Otra de las razones por la que no se logro este objetivo es porque aun falta decidir la forma en que se efectuara el registro. por lo resulta factible el creer que el operario tomara el articulo que ingreso primero al almacén. es decir. se tiene la opción (botón de comando) de filtrar los datos para que solo aparezca dicho artículo. Además. al buscar un artículo dentro de la base de datos y al ser este encontrado. 59 . por lo que se espera que haya cambios en el organigrama actual e incluso en los procedimientos de operación. Una de las razones por la cual no se impartió la capacitación es porque aun no se gestiona el equipo de cómputo en el que se llevaría a cabo la operación de registro de ubicaciones. o si se anexara un espacio para el registro de la ubicación al formato de entradas existente en cuyo caso la persona encargada de interactuar con la base de datos seria la persona que lleva el control de stocks en el almacén. 4.4 Herramienta de apoyo para el mejoramiento en la utilización de la metodología PEPS. Al activar este filtro aparece una lista con todas y cada una de las ubicaciones de dicho articulo. si los operarios introducirán los datos directamente en la computadora (cuando esta se adquiera).

60 .1 muestra gráficamente la opción que tendría un operador para elegir cual es la materia prima que debe surtir bajo las reglas de operación de la metodología PEPS.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL La Figura 4. Figura 4.4 Aplicación de PEPS (FIFO) usando la base de datos. Fuente: Elaboración propia.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .V.

Sus procesos están definidos y son respetados por el personal que ahí labora. se debe direccionar el cambio hacia las tecnologías de la información que gestionen información en tiempo real. Se brindo una herramienta informática en la que se registra la semana de ingreso de materiales al almacén para que esta pueda ser utilizada para incrementar el rendimiento de la metodología PEPS. Además. Se implanto parcialmente el sistema de identificación de espacios ya que solo abarcó la estantería. Sin embargo. Estudio costo-beneficio considerando la adquisición de tecnologías de la información que puedan manejar información en tiempo real. 4. 3. las cuales son: 1. quedando inconclusa la identificación de ubicaciones a nivel piso en las secciones de almacenamiento por apilamiento. 2. Por estas razones no esta de más hacer algunas recomendaciones. se brindo información acerca de las consecuencias en el uso de la metodología PEPS en el almacenamiento en bloques. 62 . La forma en que opera el almacén en cuestión es eficiente. En este caso en particular.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Conclusiones: Para dar mayor orden y claridad a las conclusiones del presente proyecto estas se presentan en forma de lista y son: 1. Se describió de forma clara la forma en que opera la base de datos. como las tendencias actuales en el mundo de los negocios lo indican. Se creo la base de datos tomando como principal referencia el sistema de identificación de espacios. necesita orientarse hacia el uso de tecnologías de información que incrementen aun más su rendimiento.

3. Integración de tareas (ubicaciones. FIFO. inventario) en un solo proceso apoyado en tecnologías de la información.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL 2. 63 . Capacitación del personal en cuanto al manejo de herramientas informáticas.

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL GLOSARIO Alvéolos: Los espacios para la colocación de las cargas dentro de las estanterías. VII . Esa parte de un programa está constituida por un conjunto de comandos y métodos que permiten estas intercomunicaciones. esto quiere decir que las primeras que se compran. parte de un programa que permite el flujo de información entre un usuario y la aplicación y otros programas o periféricos. Pueden ser únicos o múltiples y en cualquier caso las posiciones de las cargas deben estar completamente delimitadas. son las primeras que se venden. Paleta (pallet): Es una plataforma horizontal. Aplicado a las mercancías significa que las existencias que primero entran al inventario son las primeras en salir del mismo. Método PEPS: Conocido comúnmente como FIFO. cuya altura esta reducida al mínimo compatible con su manejo mediante carretillas elevadoras de horquilla (montacargas). Interfaz: En software.

" Como Capacitar a Su Personal. Sánchez. Cantu. J. “Análisis y propuesta de implementación de herramientas para la mejora en la ubicación y manejo de materiales dentro del Centro de Distribución Interceramic”.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL REFERENCIAS Aguilar-Morales. Ed. V.jorgesanchez. Jorge. Oaxaca”. F.E. A.com. J. “Modelo basado en la herramienta empowerment para mejorar la calidad de atención al cliente en una pequeña empresa del sector manufacturero en Huajuapan de León. Giarratana. Universidad Politécnica de Valencia. García Sabater. (2010) Elaboración de programas de capacitación. VIII . 11 Oct 2010. Trillas (1996). Almacenes: Planeación. Network de Psicología Organizacional. Introducción al diseño de sistemas productivos y logísticos. Recuperado.d. (2006).com/tema. y C. 2010. N. 2004. organización y control. México: Asociación Oaxaqueña de Psicología A. 26 oct 2008. Ojeda Ramírez G. Web. España. P.pdf>. Manual didáctico PILOT. Instituto Aragonés de Fomento.. E. Universidad de las Américas Puebla. Tesis para obtener el titulo de Licenciado en Ingeniería Industrial.degerencia. 2010. DE C.C.P. Tesis para obtener el titulo de Licenciado en Ciencias Empresariales. Disponible en: <http://www. "Degerencia. Matias. 2004. Departamento de Organización de Empresas.. Alfonso.terminales. Recuperado el 12 nov. Reyes Gonzalez R. Universidad Tecnológica de la Mixteca.. Diseño conceptual de Bases de Datos. García. <http://www. Zaragoza. Disponible en:<http://www. 2010. 11 Oct 2010.php?ID=Antecedentes> Moreno Gutierrez J.com/articulo/como_capacitar_a_su_personal> IVAN ORGANIZACIÓN S. (2004).”.net/bd/disenoBD. PricewaterhouseCoopers. Diseño de sistemas productivos y logísticos. “Terminales. Programa de Innovación Logística de Aragón.com. n.

REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL ANEXOS Anexo 1. Formato Control de Ubicaciones CONTROL DE UBICACIONES FECHA MATERIAL DESCRIPCION ENTRA SALE UBICACIÓN SEMANA DE INGRESO IX .

After:=ActiveCell. Private Sub CommandButton1_Click() 'USADO PARA REGISTRAR NUEVOS INGRESOS AL ALMACEN Range("B9").AutoFilter Field:=1.EntireRow. Criteria1:=TextBox1 End Sub Private Sub CommandButton5_Click() 'USADO UNA VEZ QUE SE TERMINA LA CONSULTA Y QUEREMOS VER TODOS LOS REGISTROS Range("A1").AutoFilter End Sub Private Sub TextBox1_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA ARTICULO Range("B9").Select TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1. SearchOrder:=xlByRows.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Anexo 2.SetFocus End Sub Private Sub CommandButton2_Click() 'USADO PARA EFECTUAR CONSULTAS Cells.Insert TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1.Activate End Sub Private Sub CommandButton3_Click() 'USADO PARA REGISTRAR SALIDAS DE MATERIAL 'UNA VEZ QUE ESTE FUE ENCONTRADO A TRAVES DE LA FUNCION CONSULTA Selection.EntireRow.AutoFilter Selection. LookAt _ :=xlPart. LookIn:=xlFormulas.FormulaR1C1 = TextBox1 End Sub Private Sub TextBox2_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA UBICACION X .Delete Range("B9").Select Selection. Código de programación usado para la elaboración del interfaz de la sección Materia Prima mediante el editor Microsoft Visual Basic. MatchCase:= _ False). SearchDirection:=xlNext.Find(What:=TextBox1.SetFocus End Sub Private Sub CommandButton4_Click() Selection.

FormulaR1C1 = TextBox4 End Sub Private Sub TextBox5_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA SEMANA DE INGRESO Range("F9").REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Range("D9").FormulaR1C1 = TextBox3 End Sub Private Sub TextBox4_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA DESCRIPCION Range("J9").FormulaR1C1 = TextBox5 End Sub XI .FormulaR1C1 = TextBox2 End Sub Private Sub TextBox3_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA CANTIDAD Range("H9").

LookIn:=xlFormulas. Código de programación usado para la elaboración del interfaz de la sección Producto Terminado mediante el editor Microsoft Visual Basic.AutoFilter Field:=1.Select TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1.AutoFilter Selection.EntireRow.EntireRow. LookAt _ :=xlPart.Insert TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1. SearchDirection:=xlNext.Select Selection.FormulaR1C1 = TextBox2 End Sub XII . After:=ActiveCell.Delete Range("B10"). MatchCase:= _ False).FormulaR1C1 = TextBox1 End Sub Private Sub TextBox2_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA UBICACION Range("D10"). Private Sub CommandButton1_Click() 'USADO PARA REGISTRAR NUEVOS INGRESOS AL ALMACEN Range("B10").REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Anexo 3.Find(What:=TextBox1.SetFocus End Sub Private Sub CommandButton4_Click() Selection. Criteria1:=TextBox1 End Sub Private Sub CommandButton5_Click() 'USADO UNA VEZ QUE SE TERMINA LA CONSULTA Y QUEREMOS VER TODOS LOS REGISTROS Range("A1").Activate End Sub Private Sub CommandButton3_Click() 'USADO PARA REGISTRAR SALIDAS DE MATERIAL 'UNA VEZ QUE ESTE FUE ENCONTRADO A TRAVES DE LA FUNCION CONSULTA Selection.SetFocus End Sub Private Sub CommandButton2_Click() 'USADO PARA EFECTUAR CONSULTAS Cells.AutoFilter End Sub Private Sub TextBox1_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA ARTICULO Range("B10"). SearchOrder:=xlByRows.

FormulaR1C1 = TextBox3 End Sub Private Sub TextBox4_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA DESCRIPCION Range("J10").FormulaR1C1 = TextBox4 End Sub Private Sub TextBox5_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA SEMANA DE INGRESO Range("F10").REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Private Sub TextBox3_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA CANTIDAD Range("H10").FormulaR1C1 = TextBox5 End Sub XIII .

FormulaR1C1 = TextBox1 End Sub Private Sub TextBox2_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA UBICACION Range("D10"). After:=ActiveCell.Select Selection. Código de programación usado para la elaboración del interfaz de la sección Suministros Varios mediante el editor Microsoft Visual Basic.FormulaR1C1 = TextBox2 End Sub XIV . MatchCase:= _ False).EntireRow.AutoFilter End Sub Private Sub TextBox1_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA ARTICULO Range("B10").SetFocus End Sub Private Sub CommandButton4_Click() Selection.Delete Range("B10").AutoFilter Selection.Select TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1.AutoFilter Field:=1.Find(What:=TextBox1.EntireRow. Private Sub CommandButton1_Click() 'USADO PARA REGISTRAR NUEVOS INGRESOS AL ALMACEN Range("B10"). LookIn:=xlFormulas. SearchOrder:=xlByRows.Activate End Sub Private Sub CommandButton3_Click() 'USADO PARA REGISTRAR SALIDAS DE MATERIAL 'UNA VEZ QUE ESTE FUE ENCONTRADO A TRAVES DE LA FUNCION CONSULTA Selection.REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Anexo 4. Criteria1:=TextBox1 End Sub Private Sub CommandButton5_Click() 'USADO UNA VEZ QUE SE TERMINA LA CONSULTA Y QUEREMOS VER TODOS LOS REGISTROS Range("A1").SetFocus End Sub Private Sub CommandButton2_Click() 'USADO PARA EFECTUAR CONSULTAS Cells. LookAt _ :=xlPart. SearchDirection:=xlNext.Insert TextBox1 = Empty TextBox2 = Empty TextBox3 = Empty TextBox4 = Empty TextBox5 = Empty TextBox1.

FormulaR1C1 = TextBox5 End Sub XV .FormulaR1C1 = TextBox4 End Sub Private Sub TextBox5_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA SEMANA DE INGRESO Range("F10").FormulaR1C1 = TextBox3 End Sub Private Sub TextBox4_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA DESCRIPCION Range("J10").REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Private Sub TextBox3_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA CANTIDAD Range("H10").

After:=ActiveCell. LookAt:=xlPart.ColorIndex = 6 . Código de programación usado para la elaboración del interfaz de la sección Lay-Out mediante el editor Microsoft Visual Basic. SearchDirection:=xlNext. MatchCase:=False). SearchOrder:=xlByRows.ColorIndex = xlNone Cells.Find(What:=TextBox1. LookIn:=xlFormulas. Private Sub CommandButton1_Click() 'AL DAR CLICK EN ESTE BOTON SE MUESTRA LA UBICACION QUE SE SOLICITE EN EL ALMACEN 'RESALTADA EN COLOR AMARILLO PARA SU FACIL IDENTIFICACION Selection.Interior.Pattern = xlSolid End With TextBox1 = Empty TextBox1.Activate With Selection.SetFocus End Sub Private Sub TextBox1_Change() 'MUESTRA LO INGRESADO EN LA CASILLA UBICACION FormulaR1C1 = TextBox1 End Sub XVI .REPORTE DE RESIDENCIA PROFESIONAL Anexo 5.Interior .

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