Medrano Flores I.

Octavio Procesos de Manufactura

Universidad Vasco de Quiroga UVAQ Fernando Alczar Ceja Maquinado por Abrasivos.

El maquinado por abrasivos implica la eliminacin de material por la accin de partculas abrasivas duras que estn por lo general adheridas a una rueda. El esmerilado es el proceso abrasivo ms importante. En trmino de nmero de maquinas herramientas en uso, el esmerilado es el ms comn de todas las operaciones de trabajo con mquinas herramientas. El uso de abrasivos para dar forma a las piezas de trabajo es probablemente el proceso ms antiguo de remocin de material. Las razones por las que los procesos abrasivos son importantes comercial y tecnolgicamente en la actualidad, son los siguientes:
y y y

Pueden usarse en todos los tipos de materiales, desde metales suaves hasta aceros endurecidos, y en materiales no metlicos, como cermicos y silicio. Algunos de estos procesos pueden usarse para producir acabados superficiales extremadamente finos de hasta 0.025 m (1 in). Para ciertos procesos abrasivos, las dimensiones pueden sujetarse a tolerancias extremadamente estrechas.

Esmerilado. El esmerilado es un proceso de remocin de material en el cual las partculas abrasivas estn contenidas en una rueda de esmeril aglutinado que opera a velocidades perifri as muy c altas. Por lo general la rueda de esmeril tiene una forma de disco, balanceada con toda precisin para soportar altas velocidades de rotacin. El esmerilado puede equipararse al fresado. En ambas tcnicas, el corte ocurre en la periferia o en el frente de la rueda de esmeril, similar al fresado perifrico y al fresado frontal. La rueda de esmeril. Una rueda des esmeril consiste en partculas abrasivas y material aglutinante. Los materiales aglutinantes mantienen a las partculas en su lugar y establecen la forma y la estructura de la rueda. Estos dos ingredientes y la forma en que se fabrican determinan los 5 parmetros bsicos de la rueda: 1. 2. 3. 4. 5. Material Abrasivo. Tamao de Grano. Material Aglutinante. Dureza de Rueda. Estructura de la Rueda.

Material Abrasivo Los diferentes materiales abrasivos se adecuan para esmerilar diferentes materiales de trabajo. Las propiedades generales de un material abrasivo para las ruedas de esmeril incluyen alta dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y fragilidad La dureza, la resistencia y la . tenacidad son propiedades convenientes para cualquier material de herramienta de corte.

Medrano Flores I. Octavio Procesos de Manufactura Tamao de Grano

Universidad Vasco de Quiroga UVAQ Fernando Alczar Ceja

El tamao de grano de las partculas abrasivas es un parmetro importante de la determinacin del acabado superficial y de la velocidad de remocin del material. El tamao de grano pequeo produce mejores acabados, mientras que los mayores tamaos de grano permiten velocidades de remocin de material ms grandes. Por lo tanto, cuando se selecciona el tamao de grano, debe tomarse en cuenta ambos parmetros.

Materiales Aglutinantes El material aglutinante sujeta los granos abrasivos y establece la forma y la integridad estructural de la rueda de esmeril. Las propiedades convenientes del material aglutinante incluyen la resistencia, la tenacidad, la dureza y la resistencia a la temperatura. El material aglutinante debe ser capaz de soportar las fuerzas centrfugas y las altas temperaturas experimentadas por la rueda de esmeril, y resistir sin quebrantarse ante los impacto de la s rueda.

Estructura de la Rueda y Dureza de la Rueda La estructura de la rueda se refiere al espaciamiento relativo entre los granos abrasivos en la rueda. Adems de los granos abrasivos y el material aglutinante, las ruedas de esmeril contienen huecos de aire o poros. La dureza de la rueda indica la resistencia del aglutinamiento de la rueda de esmeril para detener los granos abrasivos durante el corte. Esto depende en gran medida de la cantidad de material aglutinante presente en la estructura de la rueda. La dureza se mide en una escala que va de suave a duro. Las ruedas suaves pierden los granos fcilmente, mientras que las ruedas duras retienen los granos abrasivos. Las ruedas suaves se usan generalmente para aplicaciones que requieren una baja velocidad de remocin de material y en el esmerilado de materiales de trabajo duros. Las ruedas duras se usan tpicamente para lograr altas velocidades de remocin de material y para el esmerilado de materiales de trabajo relativamente suaves. Procesos abrasivos relacionados. Otros procesos abrasivos incluyen el rectificado, el bruido, el superacabado, el pulido y el abrillantado. stos se usan exclusivamente como operaciones de acabado. La forma inicial de la pieza se crea mediante algn otro proceso y se termina por medio de alguna de estas operaciones para obtener un acabado superficial superior.

Medrano Flores I. Octavio Procesos de Manufactura RECTIFICADO

Universidad Vasco de Quiroga UVAQ Fernando Alczar Ceja

El rectificado es un proceso abrasivo ejecutado por un conjunto de barras abrasivas pegadas. Una aplicacin comn es el acabado de las perforaciones en los motores de combustin interna. Otras aplicaciones incluyen cojinetes, cilindros hidrulicos y caones de pistolas. El rectificado produce una superficie cruzada transversal caracterstica, que tiende a retener la lubricacin durante al operacin del componente, contri uyendo a su b funcionamiento y vida de servicio. La herramienta de rectificado consiste en un conjunto de barras abrasivas pegadas. Se usan 4 barras sobre la herramienta, pero su nmero depende del tamao el agujero. Para agujeros pequeos se podra usar de 2 a 4 barras, y para agujeros de dimetro ms grande se podran usar una docena o ms. En el rectificado, el tamao de los granos flucta entre 30 y 600. Tanto en el rectificado como en el esmerilado existe la misma relacin entre mejor acabado y velocidades de remocin de material ms altas. La cantidad de material removido de la superficie de trabajo durante una operacin de rectificado puede ser de hasta 0.5mm, pero generalmente es mucho menor que esto. En el rectificado es necesario utilizar un fluido de corte con el fin de enfriar y lubricar la herramienta y para ayudar a remover las virutas. BRUIDO El bruido es un proceso abrasivo que se usa para producir acabados superficiales de extrema precisin y tersura. Se usa en la produccin de lentes pticos, superficies me tlicas para cojinetes, calibradores y otras piezas que requieren acabados muy buenos. Con frecuencia, se bruen las piezas metlicas que estn sujetas a cargas y fatiga o superficies que se usan para formar un sello con una pieza complementaria. En lugar de una herramienta abrasiva, en el bruido se usa una suspensin de partculas abrasivas muy pequeas mezcladas en un fluido entre la pieza de trabajo y la herramienta de bruir. Al fluido con abrasivos se le llama compuesto para bruir; Los fluidos que se que se usan para hacer el compuesto son aceites y queroseno. Los abrasivos comunes son xido de aluminio y carburo de silicio con tamaos de grano tpicos entre 300 y 600. La herramienta para bruido se llama contraforma y tiene exactamente la contraforma de la forma deseada en la pieza de trabajo. El bruido se hace algunas veces a mano, pero las mquinas bruidoras realizan el proceso con mayor consistencia y eficiencia. Los materiales que se usan para la contraforma van desde acero hasta fundicin de hierro hasta cobre o plomo. Se han hecho ruedas contraforma de madera. Se cree que existen dos mecanismos alternativos del corte en el bruido. En el primer mecanismo, las partculas abrasivas ruedan y se deslizan entre la rueda de bruido y el trabajo, y ocurre muy poca accin de corte en ambas superficies. En el segundo mecanismo, los abrasivos quedan incorporados en la superficie de la contraforma y la accin de corte es muy similar al esmerilado. Lo ms probables es que el bruido sea una combinacin de estos dos mecanismos, dependiendo de al dureza relativa del trabajo y de la contraforma. Para contraformas de materiales suaves, el

Medrano Flores I. Octavio Procesos de Manufactura

Universidad Vasco de Quiroga UVAQ Fernando Alczar Ceja

mecanismo de incorporacin de granos es el dominante y para contraformas duras, domina el rodado y el deslizado. SUPERACABADO El superacabado es un proceso abrasivo similar al lapeado. Ambos procesos usan una barra con abrasivo pegado, la cual se mueve mediante una accin oscilante y de compresin contra la superficie que se trabaja. El superacabado difiere del bruido en los siguientes aspectos: A. B. C. D. E. Los recorridos son ms cortos. Se usan frecuencias ms altas. Se aplican presiones ms bajas entre la herramienta y la superficie. Las velocidades de la pieza de trabajo son ms bajas. Los tamaos de grano son generalmente menores.

El movimiento relativo entre la barra abrasiva y la superficie de trabajo es variado, de manera que los granos individuales no recorren la misma trayectoria. Se usa un fluido de corte para enfriar la superficie de trabajo y eliminar las virutas. Adems, el fluido tiende a separar la barra abrasiva de la superficie de trabajo despus de que se alcanza un cierto nivel de tersura en las superficies; de esta forma se previene una accin posterior de corte. El superacabado puede usarse para superficies planas y cilndricas externas.

PULIMENTADO. El pulimentado se usa para remover araazos o rebabas y para alisar las superficies gruesas por medio de granos abrasivos pegados a una rueda de pulimentado que gira a altas velocidades. Las ruedas se hacen de lona, cuero, fieltro e incluso papel; as, estas ruedas son un tanto flexibles. Los granos abrasivos se pegan en la periferia de la rueda. Cuando se gastan los abrasivos, se le vuelven a pegar a la rueda nuevos granos. El tamao de los granos es de 20 a 80 para pulimentado basto y 90 y 120 para pulimentado fino, y arriba de 120 para acabados ms finos.

Bibliografa

Fundamentos de Manufactura Materiales, procesos y sistemas 3era Edicin. Mikell P. Groover.