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cet ISSN 1668-9178

Investigacin y Desarrollo

27: (2006)

Mtodo Simplificado para Estimar la Actividad del Agua en Deshidratacin de Hortalizas


Rodolfo Guzmn, Rafael Torn, Pablo Guzmn y Rodrigo Casares
Dada la importancia que adquiere la incorporacin de valor agregado a las producciones primarias altamente perecederas, se intensific la bsqueda de procedimientos de conservacin que sin descuidar la seguridad bromatolgica de los productos fruti-hortcolas, permitieran ahorro de energa en la operacin. La informacin disponible en la Bibliografa, menciona la posibilidad de controlar la operacin de secado mediante la manipulacin de la temperatura de bulbo seco, pero no especficamente como una aplicacin para el secado de alimentos, el cual tiene caractersticas muy particulares, informacin que adems no brinda la suficiente claridad de cmo efectuarla, por lo que se fij como objetivo investigar la factibilidad de tal correlacin. Manejando los conceptos de actividad del agua y de humedad relativa, se ha logrado una correlacin bastante interesante en el secado de hortalizas, lo que abre una promisoria posibilidad de optimizar un procedimiento tan sencillo de conservacin de alimentos, como lo es el secado adiabtico. Si bien no fue el propsito original, en el diseo de las mltiples experiencias realizadas relacionadas al secado, se tom una amplia coleccin de datos tcnicos, referentes a condiciones del aire de entrada y salida, comportamiento de las humedades del producto en ensayo y del aire deshidratante, datos bsicos para comprobar los supuestos tericos y plantear nuevas comprobaciones. Los resultados obtenidos muestran una tendencia a seguir las hiptesis formuladas, lo que alienta a proseguir en la experiencia destinada a lograr perfeccionar dicha correlacin. Palabras clave: Secado, Humedad relativa, Presin de vapor de agua.

Simplified Method to Estimate the Activity of Water in Vegetables Drying Process Given the importance that acquires the incorporation of added value to the highly perishable primary productions, the search of conservation procedures was intensified so that without neglecting the bromatologic security of the fruit-horticultural products, they allowed saving of energy in the operation. The available information in the literature, mentions the possibility to control the drying operation by means of the manipulation of the temperature of dry bulb, but not specifically as an application for food drying, which has very particular characteristics information that does not show clearly how to carry it out. Because of the latter, a research on the feasibility of such correlation was decided as an objective. Managing the concepts of activity of the water and of relative humidity, a quite interesting correlation has been achieved in the drying of vegetables, what opens a promissory possibility to optimise a procedure so simple of food preservation, as it is the adiabatic drying. Although it was not the original purpose, in the design of the multiple experiences already carried out related to drying, a wide collection of technical data was made, relating to conditions of the entrance and exit air behaviour of the humidity of the product in rehearsal and of the drying air, basic data to check the theoretical suppositions and to outline new confirmations. The obtained results show a tendency to follow the formulated hypotheses, what encourages to continue the experience oriented to improve this correlation. Key words: Drying, Relative humidity, Pressures of vapour of water.

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Introduccin Dentro de los procesos de conservacin, por antigedad en el tiempo y sencillez de los equipos empleados descolla indudablemente el secado de los productos vegetales. Esta sencillez trae como contrapartida un consumo de energa que es difcil de cuantificar, ya que sobrepasa en mucho al simple balance del agua, extrada como vapor, del alimento procesado. El propsito de este trabajo es encontrar un mecanismo simple para determinar en que momento se debe detener la circulacin del elemento deshidratante (aire caliente), lo que redundara en varias ventajas: Mayor uniformidad en el secado de las diferentes partidas de vegetales. Evitar la sobre-exposicin de los alimentos al calor. Ahorro en las energas puestas en juego para calentar el aire y para moverlo. Fundamentos Una vez realizada la cosecha de productos vegetales, en las mejores condiciones de madurez e higiene posible, los productos vegetales, particularmente los de hoja, y frutos de pepita y carozo, quedan expuestos a los microorganismos que los acompaaron en el campo, o los que se incorporan en la cosecha y almacenado. El contenido de agua, que fue fundamental para el desarrollo del producto hortcola en la planta, se transforma en factor determinante para la proliferacin de bacterias, levaduras y hongos, con el consiguiente deterioro de los productos. La situacin del agua en el vegetal permite el desarrollo de la flora microbiana, si se encuentra disponible, es decir libre, y no asociada a solutos o coloides hidrfilos (como los geles de pectina). Durante el proceso de maduracin, o envejecimiento, posterior a la cosecha, por la accin de enzimas, se desdoblan estos coloides, o macromolculas, ocasionando dos procesos adversos: a) Generacin de los monmeros constituyentes: Generalmente azcares simples (provenientes del almidn, pectinas, etc.) y aminocidos (provenientes de la destruccin de las protenas); ambos fuentes nutritivas para los microorganismos. b) Transformacin de agua ligada, en agua libre: Este fenmeno hace que las molculas simples anteriores, pasen a estar en solucin, algo imprescindible para que puedan ser metabolizadas por bacterias o levaduras. Esto lleva a considerar el concepto de actividad del agua, generalmente simbolizada como aw definida como el cociente entre la presin de vapor de agua en la solucin (que depender de los solutos que integran el alimento) y la presin de vapor del agua a esa temperatura. Como se aprecia es un concepto muy parecido al de humedad relativa (HR), en el aire, con la diferencia que generalmente no se expresa en porcentaje; as el agua pura tendr una aw de 1,0. La expresin de aw y de HR, son similares, pero estn regidas por leyes distintas. Mientras la primera se justifica por la ley de Raoult, la segunda se explica por la ley de Dalton (o de las presiones parciales). La ley de Raoult (vlida para soluciones diluidas) se expresa como: pA = xA * PoA Mientras que la de Dalton establece: pA = yA * Pt (2) (1)

Comparando ambas, nos permitir conocer si el agua pasar del alimento al aire circundante (cuando la pA sea mayor que la pA). Esto explica el marchitamiento y la mejor conservacin de alimentos en ambientes aireados. A la inversa, el alimento se humedecer cuando pA sea mayor que pA. Ahora estamos en condiciones de asociar estos conceptos con los de uso ms comn en tecnologa, as es ms usual que usar fraccin molar, en la fase gaseosa se expresa el contenido de vapor de agua, como humedad relativa del aire (HR).

Rodolfo Guzmn, Rafael Torn, Pablo Guzmn, Rodrigo Casares

La HR, es la expresin porcentual del cociente del contenido de agua en el aire (humedad absoluta), en el punto de roco (dew point), y el contenido de agua que resultara de saturar con agua el aire a la temperatura real del mismo (Temperatura de bulbo seco) HR = 100 * YrA / YbsA
(*)

(3)

Usando la ecuacin general de los gases podemos escribir, en el punto de roco: Para el agua: PrA * V = gA / MA * R * Tr y para el aire: PrF * V = gF / MF * R * Tr pero PrF = (Pt - PrA) Entonces (Pt - PrA) = gF / MF * R * Tr Dividiendo (4) en (5 ) PrA / (Pt - PrA) = (gA / gF)t * (MF / MA) (6) (5) (5) (4)

Procediendo de la misma forma para la temperatura de bulbo seco: PbsA/(Pt -PbsA)= (gA / gF) bs * (MF /MA) Sabiendo que: YA = (gA / gF) y haciendo el cociente de (6) sobre (7) YrA /YbsA = (PrA/PbsA)*((Pt -PbsA)/(Pt -PrA)) (8) (7)

La expresin: (Pt -PbsA)/(Pt -PrA) siempre ser menor que la unidad, (excepto para el aire saturado), por lo tanto si reemplazamos la (8) en la (3), obtenemos: HR > 100 * (PrA / PbsA), la otra expresin de humedad relativa. Para temperaturas de secado moderadas, y aire solamente calentado y no secado por mtodos criognicos o qumicos (situacin usual en el secado de hortalizas), podemos aceptar que (Pt -PbsA)/(Pt -PrA) se aproxima a la unidad, con lo que: HR = 100 * (PrA / PbsA) (9)

Tan interesante como lo anterior es el valor de xA, ya que coincide con la definicin de aw, coincidencia que como se ver a continuacin, nos permitir contestar con mayor objetividad la pregunta hasta donde debemos secar los alimentos para asegurar su conservacin?.

Emplearemos esta definicin, aunque es usual tambin definir a la HR, como el porcentaje de las presiones de vapor del agua, en las condiciones mencionadas.

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Se aceptan los valores dados por Mossel e Ingran de que las aw mnimas para desarrollo microbiolgico son: Tabla I Microorganismo aw lmite Bacterias normales 0,91 Levaduras normales 0,88 Mohos normales 0,80 Bacterias halfilas 0,75 Levaduras osmoflicas 0,60 Mohos xeroflicos 0,65 Esto nos dice que si logramos un aw menor de 0,60 nuestro producto estar bien protegido de la contaminacin microbiana, siempre que la HR del aire, tenga un valor en equilibrio con esta actividad del agua. Pasemos estas consideraciones a trminos ms prcticos. La relacin entre fraccin molar (para dos componentes), y el porcentaje de humedad, en peso (terminologa ms usual en el secado) es la siguiente: gA(%)=MA*xA /(MB*(1-xA )+MA*xA )*100 (10)

Ya se ha mencionado que los vegetales, una vez cosechados, por el proceso de maduracin desdoblan sus macromolculas en las fracciones constituyentes. Supongamos que se trate de un alimento rico en almidn, su producto de desdoblamiento sern unidades de glucosa por lo que se puede asumir que un valor de MB de 180, representar apropiadamente a los componentes no voltiles de la solucin en la que se ha convertido nuestro alimento. Si queremos la mayor seguridad adoptamos aw como 0,60. Recordando que aw y xA, representan el mismo valor, tanto conceptualmente como numricamente, reemplazando los valores resulta que gA (%), deber ser del 13.0 %, como mximo. Situacin ms seria se nos presenta si los productos de desdoblamiento son sacarosa o maltosa (MB de 342), ya que gA (%) deber descender al 7.3 %. Se apreciar que se han hecho varias simplificaciones, como tomar las molculas de los azcares como promedio de los solutos no voltiles, y extrapolar la ley de Raoult, ms all de las soluciones diluidas, sin embargo la prctica del secado aconseja en trminos generales bajar a un 10%, expresado como peso de agua por peso del producto seco, valor muy semejante al que resulta de estos clculos. En la figura 1 se ilustra esta relacin, comparando que ocurrira con solutos con pesos moleculares similares al de la sacarosa o a la glucosa.
Conversin del porcentaje en peso en actividad del agua 1,00 0,90 aw (actividad del agua) 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100% Porcentaje en peso del soluto Sacarosa Glucosa

Fig. 1 Actividad del agua (aw), en funcin del porcentaje de agua (peso en peso), para solutos similares a la sacarosa y a la glucosa.

Rodolfo Guzmn, Rafael Torn, Pablo Guzmn, Rodrigo Casares

Secado Ya establecido nuestro problema de disminuir la aw, elegiremos como resolverlo. Podramos bajar la PA por congelamiento, prctica que requiere mantener la cadena de fro hasta que se consume el alimento. Podramos optar por el enlatado, solucin en la que si bien no disminuimos la aw, aislamos nuestro producto de los microorganismos. Esto exige esterilizacin, por el peligro que suponen bacterias anaerobias (Clostridium). En este caso a nuestros costos de materia prima y energa, se agregan el de un envase caro y el transporte de una cantidad extra de lquido. Podramos recurrir a sistemas ms complejos como la liofilizacin, que nos disminuir la aw efectivamente sin prcticamente deterioro de nuestro alimento, pero slo aplicable en escalas reducidas y a productos de alto valor. Adoptamos como procedimiento para disminuir la aw el proceso de secado adiabtico, por sus caractersticas de economa, y de proporcionar un producto con apropiada seguridad bromatolgica. Por ello analizaremos las principales caractersticas de esta operacin. En un trabajo previo [Guzmn et al 2004], se describi el equipo empleado, y se analizo el comportamiento del aire, como agente de deshidratacin en un secador adiabtico discontinuo, por lo que ac analizaremos la evolucin de la humedad dentro del material a secar. La bibliografa disponible, para este tipo de secadores (del tipo bandeja) es exhaustiva en considerar ejemplos de minerales o productos poco sensibles a deteriorarse a las temperaturas involucradas, y con humedades iniciales muy inferiores a las que habitualmente se encuentran en los vegetales [Shinskey 1974 y Perry 1966], a tal punto que en uno de ellos [Shinskey 1974] reserva la descripcin de evaporacin ms que secado cuando el agua inicial est muy por encima de un 50 % (peso en peso). Finalmente, los estudios efectuados generalmente se hacen sobre materiales con distinto grado de agregacin, pero casi siempre dispuestos en aglomeraciones mas o menos compactas (tortas), en la que la principal ruta del gas secante, es a travs de canales en dicha tortas, mientras que en nuestro caso se trata de partculas separadas entre s, y la principal va de secado es la longitudinal.

A pesar de estas diferencias, se encararon las mediciones de las mismas variables puestas en juego. Lo anterior debe permitirnos encontrar una variable de fcil medicin, y que refleje adecuadamente el lmite de secado, teniendo en cuenta que en un secador industrial, no resulta prctico retirar muestras, para determinar la humedad del producto, sobre todo si el anlisis de la misma demanda un tiempo considerable, como sera el secado en una estufa de laboratorio. Tengamos en cuenta que un producto, sometido a secado, tendr como mnimo una cantidad de agua, cuya presin de vapor iguale a la del agua, en el aire . En el slido este valor es prcticamente imposible de medir, pero en el aire, corresponde exactamente a la presin de vapor del punto de roco (PrA ). Es decir en la (1) hacemos pA = PrA y por las consideraciones anteriores xA = aw. Slo nos resta definir la presin del vapor saturado, PoA en el material a secar. Como se trata de un secador adiabtico, la temperatura del slido ser prcticamente la correspondiente a la del bulbo hmedo del aire, [Montes 1974 y Shinskey 1981]. Es decir PoA = PbhA. Con ello la (1) pasa a ser: PrA = aw * PbhA A la (9) la expresamos como: PrA = (HR / 100) * PbsA Igualando ambas y despejando, nuestro valor de inters aw , logramos: aw = (HR / 100) * (PbsA / PbhA) (12) (11)

Con lo que logramos expresar un parmetro tan importante para la conservacin de los productos fruti-hortcolas, en trminos de valores del aire, mucho ms fciles de determinar, Sin perder de vista que PbsA y PbhA son las presiones de vapor saturado correspondientes a la temperatura de bulbo hmedo y a la temperatura de bulbo seco respectivamente, podemos emplear la Ecuacin de Clausius Clayperon, a fin de hacer ms medible la actividad del agua. ln (PojA) = K ( Hj/ R) * (1/Tj)

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Si bien Hv (calor latente de evaporacin) debe calcularse para las correspondientes temperaturas de evaporacin, para las temperaturas usuales de los secadores, lo consideraremos constante y con un valor de 33.889 kcal/kmol y con R igual a 1.986 kcal /(kmol * K ), resultar: 17.065 ln (PojA) = K (17.065 / Tj) 13) HR YjA gi gi(%) Mi Hj R K Tj A B F Reordenando: ln(aw)=ln(HR/100)+17.065*(TbsA TbhA)/(TbsA*TbhA) r (15) bs bh

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Humedad Relativa del aire, porcentaje. Humedad absoluta del aire a las condiciones j, kg agua / kg aire seco Peso del componente i, g Porcentaje en peso del componente i, adimensional. Peso molecular del componente i, g/mol o kg/kmol. Calor latente de evaporacin del agua, a las condiciones j, kcal/kmol. Constante universal de los gases, 1.986 kcal/(kmolxK) Constante de la Ley de ClausiusClayperon, adimensional. Temperatura a las condiciones j, K Subndice para el agua. Subndice para los solutos no voltiles. Subndice para el aire Subndice para las condiciones del punto de roco (dew point). Subndice para las condiciones de la temperatura de bulbo seco. Subndice para las condiciones de la temperatura de bulbo hmedo

Tomamos logaritmos en la (12), con lo que resultar: ln(aw) = ln(HR/100) + ln(PbsA) ln(PbhA) (14) y

Combinamos la (13) y la (14), particularizando para cada temperatura: ln(aw) = ln(HR/100)+17.065 *(1/Tbh1/Tbs)

Con esto se ha logrado conocer las condiciones de humedad del slido, midiendo a TbsA y TbhA, y usando una simple carta psicromtrica, para encontrar el valor de HR. Ms an, como el secador es adiabtico la temperatura de bulbo hmedo (TbhA) permanecer constante, y podremos elegir nuestra aw, fijando el valor final de la temperatura de bulbo seco (TbsA) La frmula como: definitiva puede expresarse

Experiencia prctica Como parte del Proyecto de Investigacin Revalorizacin de las Producciones Primarias se realizaron numerosas experiencias de secado variando temperaturas y tamaos de las hortalizas y frutas a secar. Se incluye una de las que se realizaron dentro de ese marco, utilizando como material de ensayo 10 trozos de 22 x 22 x22 mm de zapallo coreanito (Cuccurbita moschata), con pesos promedios de 10 g cada uno. El equipo empleado es la balanza de Brabender, descrito en [Guzmn et al 2004]. Dicho equipo mide la prdida de peso por evaporacin, lo que nos permite encontrar la humedad de cada una de las muestras, en el tiempo. Simultneamente se midieron las temperaturas de bulbo seco y hmedo del aire de entrada y salida con lo que se calcularon las humedades relativas correspondientes. Empleando la correlacin propuesta se calcul la actividad del agua (aw) del producto, comprobando que prcticamente, slo variaban en el tiempo los datos de temperatura de bulbo seco del aire de salida. La temperatura de bulbo hmedo del aire de salida se mantuvo entre los 26 y los 26,5 C, por lo tanto la humedad relativa slo se encontraba afectada por la Tbss.

Esta posibilidad, est bosquejada en [Montes 1974] pero sin asociarla a la actividad del agua, parmetro que resulta imprescindible en el secado de alimentos. Nomenclatura Presin de vapor, del solvente, en la solucin, mm Hg. Presin parcial del componente i en la fase gaseosa, mm Hg. Presin de Vapor del componente i puro solo depende de la temperatura y la presin total mm Hg. Presin total de la fase gaseosa Fraccin molar de i, en la solucin (fase lquida), adimensional Fraccin molar de i, en la fase gaseosa, adimensional. Actividad del agua, adimensional

p pi Poi Pt Xi. yi aw. .

Rodolfo Guzmn, Rafael Torn, Pablo Guzmn, Rodrigo Casares

Conclusin En la figura 2 se grafica la aw en funcin de la temperatura de bulbo seco, y all se observa que se logra una actividad del agua del 60%, a los 38C, (aproximadamente). Este es el valor de la aw que se considera apto para proteger del desarrollo de la mayor parte de las contaminaciones microbianas. En la figura 3 se detalla la evolucin de la actividad del agua en el tiempo, mostrndose que alrededor de los 120 minutos alcanza un valor similar de la aw. En ese momento la operacin de la balanza de Brabender indicaba que tenamos un peso del material a secar de 1,80 g (en promedio), producto que se corresponde a una humedad del 12.8 %. Perfeccionando la captacin de la variable temperatura con sensores adecuados y registro de las mismas (con adecuada sensibilidad y altas velocidades de respuesta) colocado en los lugares que aseguren la

posibilidad de reflejar con mayor exactitud la temperatura de bulbo seco del aire que abandona un secador de bandejas, puede optimizarse la elaboracin de las curvas correspondientes y lograrse partidas de hortalizas secadas en condiciones de suficiente uniformidad, en esta forma se estara en condiciones de asegurar el logro de productos secados en el rango de humedad, y con la actividad de agua que exigen los alimentos para ser conservados. Simultneamente se evitara un exceso, en el tiempo, de exposicin del material a una atmsfera deshidratante, lo que se traducira en una mejor calidad de producto y en un considerable ahorro energtico en la calefaccin del aire. Todo esto sin tener que determinar la materia seca, procedimiento lento, de realizarse con estufas de laboratorio, o costoso de poder contar con equipos del tipo Quadra-Beam (infrarrojos). Se plantea la continuidad y profundizacin de este trabajo.

Actividad del agua vs Temperatura de bulbo seco

1,00
aw (actividad del agua)

0,90 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 20,00 25,00 30,00 35,00 40,00 45,00 50,00 55,00

Tbs (Temp. Bulbo Seco C)

Fig. 2 Actividad del agua calculada como una funcin de la temperatura de salida del aire de la estufa (Temperatura de bulbo seco)

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Actividad del Agua vs Tiempo 1,00 0,90 aw (actividad del agua) 0,80 0,70 0,60 0,50 0,40 0,30 0,20 0,10 0,00 0 50 100 150 200 250 300 350 400 450

Tiempo (minutos)

Fig. 3 Evolucin de la actividad del agua durante el tiempo de secado

El presente trabajo se realiz, en su totalidad, en las instalaciones de la Planta Piloto de Ingeniera Qumica, FACET, UNT. Se inici el ordenamiento de datos y la redaccin del mismo en el mes de junio de 2005. Referencias Daz Ortiz Jaime Ernesto 2005 Propuesta metodolgica para determinar el potencial de humedad de un material granular a partir de la humedad relativa . Ingeniera y Competitividad. Universidad del Valle. Colombia. Junio 10 de 2005 Guzmn R.O. , R. Torn, P. Guzmn y R. Casares 2004 Comportamiento de la variable humedad,aire-producto en procesos de secado. Revista cet N 24, julio 2004 Montes Adolfo L. 1974 Bromatologa, Tomo I, Editorial EUDEBA Perry John H. 1966 Manual del Ingeniero Qumico Editorial Uteha. Tercera Edicin Razous P. 1955 Thorie et Practique du Schage Industril. Editorial Dunod Shinskey Francis T. 1981 Energy Conservation Through Control. Academic Press

Rodolfo O. Guzmn
Ing. Qumico, egresado UNT. Director Proyecto CIUNT Revalorizacin de las Producciones Primarias. Docente-Investigador Categora III Programa Incentivos. Profesor Asociado M.D, Asignaturas Planta Piloto de Ing. Qumica y Tecnologa de los Servicios, Dpto. Qca. FACET. Postgrado de Higiene y Seguridad en el Trabajo, UTN, 1980. Fue Integrante, subdirector y director de numerosos programas de investigacin desde 1974: Tecnologa de los Alimentos, Minero Metalrgico, Surfactantes a Partir de Sacarosa, Esteres de sacarosa, Estudio Tcnico-Econmico de la Produccin de Azcar Lquido a partir de Subproductos de la Ind. Azucarera, Estudio de Condiciones de Hig. Seg. Laboral de la Ind. Azucarera, Obtencin de Acido Acontico, Planta Escala Piloto para la Obtencin de Aceites Aromticos, PATENTE DE INVENCIN N 238.947 (1989-2004): Proced. preparacin de surfactantes a base de steres de sacarosa y reactor qumico para llevar a cabo dicho procedimiento. Fue Representante del Consejo de C. y Tcnica de la Provincia y Evaluador. Investigador contratado Prog. Alconafta, Integrante Programa Alcogasoil. Deleg. Titular Comit Coord. Programa Regional Agro-Industria, Sec. C. y Tec. de la Nacin. Asesor Comisin Especial del Rectorado en Hig. y Seguridad Laboral. Coordinador General Comit Hig. Seg. y Medicina del Trabajo de la UNT. (rguzman@herrera.unt.edu.ar)

Rodolfo Guzmn, Rafael Torn, Pablo Guzmn, Rodrigo Casares

Rafael E. Torn.
Ing. Qumico, egresado UNT, 1974. Integrante proyecto CIUNT Revalorizacin de las Producciones Primarias. Aux. Docente Graduado, Industrias Derivadas, Ing. Azucarera y de Qumica Analtica II, Ing. Qumica. Director Tcnico de Planta de Levaduras Gist Brocades Argentina. Jefe Qumico Ing. Leales. Fue Tcnico en rea de Investigacin de Agro-Industrias de INTA (Famaill). Fue Prof. Adjunto de Medicin, Control y Regulacin de Procesos. Miembro de Asociacin Argentina de Control Automtico. Capacitacin en manejo de PC para: Internet, Planilla Clculo (Excel, QPRO 6 Kyplot), Paq. Lotus Suite, Proyectos con (Microsoft-Project.), Diseo (AutoCAD 13 y 14), Base Datos ( DbaseV, Access 1.0,Access 97), Estadsticas (Jandel, StarGraph) (retoran@infovia.com.ar)

Pablo S. Guzmn
Estudiante Ing. Qumica. FACET, UNT, (Falta Proyecto Final para egresar), Ayudante Estudiantil de Qumica Analtica I y de Introduccin a la Ing. Qca. y Balance de Materia y Energa. Master en Operador de PC Windows, Word, Excel, Acces, Internet, MATLAB 6.0. Ingls ( 5 aos Instituto RUSH). Integrante Proyecto CIUNT Revalorizacin de las Producciones Primarias. Cursos Realizados: Torres Rellenas (UNS. Baha Blanca 1997), Introduccin a la Gestin de Calidad(UNL. Santa F 1998), Aplicaciones de la Cromatografa de Gases (UNT. 1999), Exerga. Redes de Intercambio Calrico (UTN. Regional Crdoba 1999).

Rodrigo Casares
Estudiante de Ing. Qumica, FACET, UNT. (Cursando 5 Ao). Ayudante Estudiantil de Introduccin a la Ing. Qca. y Balance de Materia y Energa. Integrante Proyecto CIUNT Revalorizacin de las Producciones Primarias. Cursos Realizados: Diseo de Reactores. Seminarios Normas ISO 9000, Campana (Bs.As.), 1996; Sistemas operativos de Microsoft, FACET, UNT, 1998. Ingls: aprobados 2 aos culturales y 7 de lenguaje en instituto avalado por la universidad de Cambridge y aprobados exmenes nivel intermedio del Royal Exam. Colaborador del Gabinete de Computadoras de la Carrera de Ingeniera Qumica 2002. Integrante Proyecto CIUNT Evaluacin de las normas de seguridad de los laboratorios qumicos de la FACET. Integrante Proyecto Secretaria del Medio Ambiente de la Provincia de Tucumn Medicin, control y capacitacin en contaminantes hdricos en los canales de la Provincia de Tucumn

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