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Especificaciones y Tolerancias - Calidad

Especificaciones y Tolerancias - Calidad

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Breve Presentación que explica las definiciones de Especificaciones y Tolerancias en cuanto a Control Estadístico de la Calidad
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Published by: Jose Luis Moncada on Aug 20, 2011
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Control Estadístico de la Calidad ITESM, Campus Saltillo Especificaciones y Tolerancias

José Luis Moncada Pérez

Tolerancia de Fabricación. La Tolerancia de Fabricación se aplica dentro de la industria, en cualquier tipo de proceso y en especial donde existe una fabricación de piezas o productos en serie.
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Dada una magnitud significativa y cuantificable del producto (dimensiones, resistencia, peso, etc.), la Tolerancia viene a ser el intervalo de valores en el que debe encontrarse dicha magnitud para que se acepte como valida.

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Gracias a la Tolerancia podemos determinar si aceptamos o rechazamos los componentes fabricados, si es que quedan fuera de este intervalo. El propósito de los intervalos de Tolerancia es admitir un margen para las imperfecciones en el componente ya que es prácticamente imposible la precisión absoluta. «Cuanto menor sea el margen de Tolerancia, la pieza será mas difícil de producir y por lo tanto mas costosa»

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Ejemplo de la Tolerancia. Si decimos que la longitud aceptable en una empresa que produce barras de acero es de 1m ± 0.1 la tolerancia es de 0.01 m puesto que en este caso estamos hablando de una magnitud de longitud. A este tipo de tolerancia se le conoce como simétrica porque es la misma distancia aceptada positivamente como negativamente. Existe la tolerancia puesto que hay piezas o productos que son afectados por la temperatura, corriente eléctrica, o factores que van mas allá del control del ingeniero o de los operarios.

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Especificaciones Es un conjunto de características que determinan las cualidades de un producto con todos los detalles para su fabricación o producción y se clasifican en: Materiales. Medidas. Cualidades físicas y químicas

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Llamamos especificaciones de calidad a cualquier documento destinado a definir: Las características cualitativas de un producto o un material. Los métodos y equipos a utilizar para su producción. Los métodos a emplear para las inspecciones. Los criterios de aceptación o rechazo. La finalidad de las especificaciones es esencialmente explicar del modo mas claro posible la idea del diseñador al que tiene que fabricar. Las especificaciones se pueden aplicar: Producto o material. Proceso. Inspección.

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Criterios de redacción de las especificaciones. Las especificaciones deben contener instrucciones precisas y obligatorias, y no sugerencias o recomendaciones. Elegir entre especificar los resultados, dejando la elección de los métodos a los ejecutores, especificar los métodos, asumiendo por consecuencia la responsabilidad de los resultados. Hacer uso de frases sencillas y de términos con significado inequívoco. Evitar los pronombres: Muchas veces es mejor repetir el mismo vocablo que arriesgar interpretaciones erróneas. Evitar las comas y los incisos: A menudo, la omisión o desplazamiento de una sola coma puede alterar totalmente el sentido de una frase.

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