EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ESMALTE CERAMICO

LIZBETH MONCADA TATIANA GARCIA

COLEGIO FRANCISCO DE PAULA SANTANDER AREA DE CERAMICA ARTESANAL GRADO 11A EL ZULIA

EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ESMALTE CERAMICO

Presentado por: LIZBETH MONCADA TATIANA GARCIA

Presentado a: Lic. JAIME MARTINEZ

COLEGIO FRANCISCO DE PAULA SANTANDER AREA DE CERAMICA ARTESANAL GRADO 11A EL ZULIA

TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCION 1 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ESMALTE CERAMICO 2 COCCION DE LOS METALES 3 PROCESOS QUE SUFREN LOS ESMALTES DURANTE SU COCCION 3.1 Descomposicin 3.2 Combinaciones qumicas en estado slido 3.3 Sinterizacin 3.4 Fusin 4. ANEXOS

INTRODUCCION

En los procesos de fabricacin de productos cermicos en general, y en particular en los de fabricacin de baldosas cermicas, las condiciones de la etapa de coccin vienen determinadas, fundamentalmente, por las caractersticas de la composicin de la pasta cermica empleada y las caractersticas dimensionales y geomtricas del producto a fabricar. Debido a ello, los esmaltes deben de acomodarse al ciclo de coccin preestablecido, quedando poco margen para la modificacin de ste ltimo en beneficio de aquellos. La adecuacin de la composicin del esmalte al ciclo de coccin se puede dividir, a grandes rasgos, en tres objetivos: a) Alcanzar el grado de maduracin ptimo del propio esmalte con las condiciones del ciclo de coccin preestablecido. b) No interferir con la coccin del soporte, en el caso de la monococcin. c) Formar una buena interface con el soporte o engobe

1 EFECTO DE LA TEMPERATURA EN EL ESMALTE CERAMICO

Una definicin para el esmalte cermico podra ser una cubierta fina y brillante o mate aplicada sobre una base cermicas verde (monococcin) o sobre un bizcocho con el propsito de hacerlo impermeable a los lquidos, aumentar su resistencia fsico-qumica y de mejorar su aspecto final.

2 COCCION DE LOS METALES Las piezas cermicas van, por lo menos, dos veces al horno. La primera coccin de la pasta cruda permite obtener el llamado Biscocho, el que una vez frio, se esmalta y vuelve al horno nuevamente, algunas piezas van otra vez mas a coccin: son las que se esmaltan con esmalte blanco y, posteriormente, se les decora con colores de decoracin, los que se hornean a muy baja temperatura, unos 750. Ciertos artculos ordinarios pueden esmaltar sobre la pasta cruda pero seca. As se ha hecho desde hace aos con tejas, caos, etc., cuyos esmaltes no necesitan perfeccin. ltimamente, con todo, se han ensayado mtodos para hornear juntamente el bizcocho y el esmalte, por lo cual se preparan ciertas pastas especiales que se hornearan a temperaturas medias o elevadas (monococcion). Nosotros hemos ensayado con mucho xito este mtodo para pastas de gres, a 1230 y ms. Por ahora en la gran mayora de los casos, se mantiene la doble coccin de bizcocho y luego la de esmalte. La monococcion se usa en ciertos pases para revestimiento, con muy buen resultado. La monococcin a escala industrial permite ahorrar una hornada, pero es preciso ajustar previamente la composicin de la pasta y la del esmalte, los que se deben preparar especialmente. Da buen resultado para una misma pasta y un mismo esmalte, o sea para piezas en grandes series, como baldosas esmaltadas o azulejos. Para piezas artsticas, la monococcin es un tanto aleatoria, ya que el resultado depender en buena medida del tipo de pasta (de sus ingredientes) el

resultado ser diferente a cada hornada si esmalte o pasta no son siempre de la misma composicin. Incluso las variaciones en la temperatura de coccin o en el grosor de capa del esmalte, producir resultados bastante diferentes. No se presta la monococcin para piezas hechas a molde, de paredes delgadas pues se deshacen al esmaltarlas por inmersin con la pasta cruda (no as por sopleteo). Tambin es dificultosa si se utiliza esmaltes mates, o blancos de circonio en bajas temperaturas.

3 PROCESOS QUE SUFREN LOS ESMALTES DURANTE SU COCCION Una vez aplicados sobre el bizcocho, y solo cuando estn completamente secos, los esmaltes sern sometidos al calor del horno. Bajo la coccin del calor y durante los primeros centenares de grados, la capa de polvos secos se deshidrata del todo, al mismo tiempo que se van quemando los adhesivos orgnicos con que se haya mezclado el esmalte al ser aplicado, as como partculas de carbono. Alrededor de los 400, comienzan a producirse ciertos procesos qumicos que pasamos a describir. 3.1 Descomposicin Los componentes arcillosos comienzan a descomponerse hacia los 450, al transformarse el silicato de almina hidratado en hibrido. El cido brico y el brax tambin se deshidratan y se transforman otros boratos hidratados. Se funden los nitratos antes de los 400. Otros procesos de descomposicin de algunos componentes de los esmaltes bajo la mera coccin del calor son los que sufren los carbonatos: el de magnesio primero y el de calcio despus. La dolomita y el carbonato de magnesio comienzan a descomponerse ya antes de los 500, proceso que se completa hacia los 900. El carbonato de calcio por su parte se descompone entre los 880 y 915. Estos procesos de descomposicin producen anhdrido carbnico, que pasa al aire atravesando la capa de esmalte. Los sulfatos que pudieran existir en las materias primas en forma de impurezas tambin se van descomponiendo paulatinamente entre los 500 y 900. Por ello recomendamos siempre calcinar los xidos, a fin de eliminar trazas de sulfato, tan perjudiciales en los esmaltes, pues causan burbujeo y ampollado. Los nicos sulfatos refractarios que solo se descomponen por calcinacin a muy elevadas temperaturas son el de calcio (a 1200) y el d bario (a 1510). Alrededor de los 850 comienzan a descomponerse y luego a fundirse los carbones de sodio y de potasio. As como los xidos de plomo, con lo que reaccionan con la slice presente en el esmalte.

3.2 Combinaciones qumicas en estado slido Entre diversos componentes del esmalte y la slice, por ejemplo, se producen combinaciones en estado slido, es decir, antes de que haya vidrio. El carbonato de calcio y la slice forman un compuesto s{olido ya hacia los 600, con desprendimiento de CO lo mismo sucede con el carbonato de sodio y el de bario con respecto a la slice. Todas estas reacciones producidas bajo la accin del calor, tienen lugar entre los 600 y los 800. 3.3 Sinterizacin Antes de que indicio alguno de fusin, las partculas de polvo que compondrn el esmalte se convierten en una concrecin algo dura, spera y porosa, que se agrieta como paso previo antes de fundirse. Este proceso se llama Sinterizacin, y es fcil de obtener cuando se apaga el horno hacia los 700 800 por cualquier razn fortuita antes de que el esmalte se haya vitrificado. El feldespato solo. Por ejemplo, tambin se sintetiza en el horno antes de fundirse, con tal que se halle finamente molido. 3.4 Fusin A medida que la temperatura asciende, se va formando, de manera lenta y gradual, una pelcula cada vez ms pastosa, la que indica que la vitrificacin ha comenzado. Primero se funden los materiales fundentes, los que rodean a las partculas refractarias hasta que ellas entran tambin en fusin (el yang disuelve al yin). La capa de esmalte se adelgaza al vitrificarse, con lo que comienzan nuevas reacciones qumicas entre los componentes del esmalte o entre ellos y el bizcocho, las que resultan en un hervor o intenso burbujeo del esmalte ya fundido. Dichas burbuja estn formadas por vapor de agua, anhdrido carbnico, oxgeno, nitrgeno, floruros, etc., provienen de la disociacin de algunos materiales, de la absorcin de gases de la atmsfera o, como se ha dicho, de la reaccin del esmalte fundido con los componentes del bizcocho a fin de formar la zona intermedia o interface, a la que ya nos hemos referido al hablar de las propiedades de los esmaltes. Todos los esmaltes hierven antes de madurar. Los de bajas temperaturas antes que los de altas y los fritados antes que los crudos desprendiendo las tpicas burbujas que a veces no tienen tiempo de ser despedidas y quedan atrapadas en el seno del esmalte cuando se apaga el horno antes de la completa madurez del esmalte. Manteniendo la temperatura final durante cierto tiempo, se dar

tiempo a que dicho burbujeo desaparezca y la superficie del esmalte quede lisa como un lago. A veces quedan en la superficie unos como poros o crteres en vez de burbujas, los que no son sino burbujas a medio reventar, que no han tenido tiempo de cerrarse. La molienda del esmalte influye mucho sobre el tamao de las burbujas, las que son ms grandes (como ampollas) si la molienda ha sido insuficiente y resultan muy pequeas si ha sido excesiva. Cuando el esmalte cesa de su hervor o burbujeo, queda en fusin tranquila y se lo considera maduro, posteriormente al apagarse en horno el esmalte se vuelve cada vez mas viscoso, hasta que llega a ser pastoso primero y rgido despus, a medida que se llega a la temperatura ambiente. Este burbujeo o hervor natural y propio de todo esmalte antes de convertirse en tal, es seal de que ya se est realizando las reacciones qumicas previas a la madurez (fusin viscosa final) y se produce entre los 50 y los 100 grados antes de dicha madurez o temperatura en que se apaga el horno. Segn el tipo de esmalte dicho burbujeo se produce un poco antes o despus de algunos topes, pero en la mayora de los casos se da entre los 60 y los 80 antes de quedar el esmalte en fusin tranquila. Estas reacciones con intenso burbujeo previas a la fusin de todo esmalte no se debe confundir con la ebullicin que se produce mucho despus de la fusin y nunca antes de ella. La temperatura final o de madurez, el esmalte se muestra ms activo con respecto con respecto a la pasta del bizcocho ya que la capa intermedia que hace posible la adherencia del esmalte a tales de diverso tipo: mullita, cristobalita, anortita, tridimita, etc., si no se da tiempo y temperatura como para permitir la formacin de los cristales de dicha capa intermedia, el esmalte no se adherir perfectamente a la pasta y presentara defectos. A veces se observar que ciertas piezas cuyos esmaltes se cuartean no presentan ese defecto con solo mantener durante ms tiempo la temperatura final de la coccin. Ello se debe, precisamente, a que de esta manera se da tiempo para la formacin de la capa intermedia que aumentara la cohesin del esmalte a la pasta.

4 ANEXOS