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VIDRIADO

INTEGRANTES
LUQUE BARRIGA, ESTEPHANI
CRUZ LLASA, GUSELA
ZEGARRA PUMA, ADRIA
MARTINEZ VIZCARDO, JESUS
QUE ES EL VIDRIADO EN CERMICOS?

En cermica, se llama vidriado al proceso y tcnica alfareros consistentes


en aplicar a las piezas de barro, tras su primera coccin, una pelcula o
capa que, tras fundirse en un horno, toma una apariencia cristalina. Es
por tanto un recubrimiento liso e impermeable conseguido en una
segunda coccin que deber alcanzar de 800 C a 1300 C.
UN POCO DE HISTORIA
El vidriado sobre cermica se hace desde el ao 5000 a.C. Los
egipcios fueron los primeros en realizar este trabajo, para lo cual
utilizaron compuestos de sosa, que se encuentran en grandes
cantidades en las zonas desrticas del Cercano Oriente. Las
cuentas de turquesa, los ornamentos y las pequeas esculturas de
pasta egipcia son probablemente los primeros objetos vidriados
que se lograron mezclando la arcilla con sales solubles de sodio
depositadas en la superficie durante el secado, las cuales forman
el vidriado cuando se cuecen.
EL VIDRIO
Es una sustancia no cristalina de mayor o menor transparencia y
translucidez que se ha formado por enfriamiento rpido de una
fusin de materiales trreos.
FABRICACIN DEL VIDRIO

El vidrio se forma a partir de SLICE (arena blanca). Pero esta funde


a temperaturas muy altas (1750), por lo que se le aaden
fundentes como:
LA SOSA
LA CAL
Casi todos los vidrios (cristales de botella), triturados se pueden
utilizar como vidriados si se mezclan con algo de arcilla. Una
receta puede ser:

... 9 cucharadas de cristal azul pulverizado


... 2 cucharadas de bentonita
... 1 cucharada grande de arcilla de alfarero
Los vidriados de cermica son verdaderos vidrios pero su composicin
se ajusta para su funcin de pegarse sobre la superficie cermica. El
vidrio para vidriados cermicos debe ser espeso y viscoso de manera que
se sostenga sobre la superficie cermica y no escurra durante la coccin.
Los Vidriados: Capa vtrea fundida, en el mismo sitio, sobre una pasta
cermica y que puede dar a esta lisura, impermeabilidad y el color y
textura deseados.
EL VIDRIADO
Es proceso y tcnica de alfareros consistentes en aplicar a las
piezas de barro, tras su primera coccin, una pelcula o capa que,
tras fundirse en un horno, toma una apariencia cristalina. Es por
tanto un recubrimiento liso e impermeable conseguido en una
segunda coccin que deber alcanzar de 800 C a 1300 C.
En trminos generales de arte, vidriado es el bao vtreo por
diferentes procedimientos tras su aplicacin mediante coccin. Se
hace especial referencia a dos tipos clsicos de barniz: el
estannfero y el plumbfero.
EFECTO DE LAS PROPIEDADES DE
LOS CERAMICOS:

Hablando de placas cermicas:

Una de las cualidades ms apreciadas en las placas cermicas es


su planidad. Esta caracterstica es un requisito indispensable para
estos productos actualmente, cuya finalidad es revestir paredes
(revestimientos) y suelos (pavimentos) mejorando su calidad
higinica y esttica
Los revestimientos cermicos producidos actualmente son compuestos
generalmente por tres capas distintas: el soporte cermico, el engobe y
el esmalte.

ESMALTES CERAMICOS:

Los esmaltes cermicos cristalinos poseen caractersticas similares a un


vidrio, poseyendo por lo tanto una temperatura de transicin
vtrea. Para materiales vtreos, el volumen decrece continuamente con la
reduccin de la temperatura; Es una pequea disminucin en la
pendiente de la curva que se denomina temperatura de transicin
vtrea , Tg; se ilustra en la siguiente imagen.
ENGOBES CERMICOS
Los engobes cermicos son capas intermedias entre el soporte y
el esmalte, pueden ser constituidos por arcillas, fritas, caolines,
zirconita, feldespatos y otras materias primas no plsticas. Poseen
varias finalidades como: opacificar el soporte cermico, atenuar
las diferencias fsico-qumicas entre el soporte y el esmalte,
disminuir la cantidad de defectos.
DIFERENCIAS DEL VIDRIADO
CERAMICO :

Debe ser bastante ms viscoso que el vidrio. Esta viscosidad se


consigue aadiendo almina a la mezcla.
Normalmente debe fundir a menor temperatura.
Debe adaptarse a la pieza de arcilla.
PROPIEDADES
Tener una contraccin trmica ajustada a la del soporte.
Formar una interfase con el soporte.
materiales que forman los vidriados
MATERIALES PLSTICOS
MATERIALES ANTIPLASTCOS
MATERIALES FUNDETES
MATERIALES REGULADORES
composicin del vidriado
Dentro de los materiales, slo los compuestos de plomo y bario son txicos.
Algunos son custicos, por lo que se debe evitar el contacto prolongado con
la piel
Tambin es importante no respirar el polvo de slice, porque puede causar
silicosis
Algunas de las materias primas ms
importantes empleadas en el vidriado son:

Pedernal
Arcilla
Feldespato
Dolomita
Colemanita
Ceniza de huesos
Criolita
Brax
oxido de plomo
La mayora de los vidriados de todo el mundo contienen plomo
como principal reactivo fundente. Es el ms til y confiable en las
zonas de temperaturas bajas y medianas. Tiene un coeficiente de
dilatacin bastante bajo. Es valioso por su fiabilidad, porque
funde gradual y suavemente, produciendo artculos libres de
imperfecciones y con colores vivos, brillantes y profundos. Por
encima de 1 200C se volatiliza.
clases de vidriado

Segn su transparencia: Transparentes y opacos.


Segn su brillo: Brillantes y mates.
Segn su temperatura de uso: Baja (980), media (1100C-1150C), alta (+ 1220).
Segn su composicin:
Plmbicos.- Principal fundente es el plomo o compuestos
Borcicos.- Principal fundente es el Brax
Alcalinos .- Principales fundentes el Na, K y Ca.
Mixtos.

Segn el color o efectos especiales: Rak, reflejos metlicos, lustres, celadones,


cristalizaciones, etc
Vidriado a baja temperatura
Vidriados plmbicos:
Son de fcil control , llenos de color y suficientemente duraderos
El plomo es su principal elemento, funde a 510C, produce una superficie
pulida y brillante, junto con componentes y funden de 710C hasta 1120C.
Los esmaltes de baja temperatura se pueden aplicar a cualquier tipo de pasta.
La mayora de los vidriados contiene plomo como ingrediente principal
El plomo tiene un coeficiente de dilatacin bajo
Los xidos colorantes cuando se aaden a vidriados de plomo
producen colores suaves y brillantes.
El cobre produce un vivo color verde
El manganeso da un olor suave purpura
El hierro produce tones tostados, marn rojizo
El hierro y estao juntos dan un color crema rojizo

Las desventajas
Peligro de envenenamiento , blandura, se raya
fcilmente , no soy muy duraderos
Vidriados alcalinos:
Son aquellos que se basan en lcalis, como sodio,
potasio o litio como fundente principal; los alcalinos
trreos o oxido brico funden a 750- 1060C
El peligro de sobre coccin aumenta en los vidriados
alcalinos especialmente si el contenido de almina es
bajo, siendo difcil de coser y pueden chorear
excesivamente si se sobrepasa la temperatura prevista.
La presencia de sodio y potasio aborrecen la presencia
de colores fuertes
Los vidriados altamente alcalinos son blandos y se rayan
fcilmente
A veces los vidriados alcalinos salen de horno con una
ligera escoria, este es un signo de solubilidad, tal
vidriado necesita mas zinc, cal, magnesio o almina para
estabilizarse y hacerlo insoluble
Si el vidriado tiene exceso de slice puede tener una
textura opaca
Vidriados de media temperatura
De composicin similar a los de baja temperatura conteniendo
materiales alcalinos, cuarzo, caoln, xidos colorantes agentes
opacificantes y texturantes
Lo que hace variar la temperatura de coccin es el porcentaje de
estos materiales
Los fundentes actan en menor porcentaje y se aumenta el
porcentaje de cuarzo y caolin.
Vidriados de alta temperatura

Gres y porcelana maduran a altas temperaturas entre


1200 1350C son de similar composicin, con
feldespato(1260C) como composicin principal
ingrediente.
Vidriado a la sal.
Propio de la cermica gres producido por la volatilizacin de
sal comn en el horno, el ejemplo mas conocido son jarras y
botellas conocidas como Belarminos. Se elabora al introducir
sal comn hmeda al final del periodo de coccin en la
cmara del horno. La sal se volatiliza en vapor y el oxido de
sodio reacciona con la slice y la almina de la vasija para
forma una lamina fina de vidrio. Las cocciones el vidriado y
del biscocho se hacen a la vez
Vidrios de cenizas para gres.
Las cenizas de madera o de plantas contienen xidos
necesarios para hacer vidrios de gres que funden a unos
1260C varan de composicin y de capacidad de fusin ya
que algn contiene mas slice que otras, y por lo tanto mas
refractarias
Presentan colores tenues, debido a pigmentos naturales
punto de fusin del vidriado
La cermica se cuece en un amplia gama de temperaturas, el
mismo vidriado no es satisfactorio para todas las temperaturas
otra razn para las numerosas composiciones es la demanda de
diferentes cualidades en la superficie
Como ejemplo un mezcla
de bisilicato sdico y slice
La composicin de los
xidos debe controlarse
de manera que el vidriado
funda y forme una capa
vtrea lisa sobre la
cermica
Es importante conocer y manejar el punto de fusin
tomando encuentra el contenido de fundentes activos,
La disminucin del contenido de slice y almina ayuda
a un mejor vidriado
Podemos ver que a medida
que aumenta la temperatura
los fundentes ms activos
(oxido de plomo sosa y
potasa) deben estar presentes
en cantidades decrecientes
Los menos activos (xidos de
calcio magnesio), pueden
aumentar
El contenido de slice
(controla el punto de fusin)
y almina (controla la textura)
es siempre critico
TEXTURA

Cuando son transparentes podemos mirar a travs de


ellos y ver la pasta de la arcilla, pero en ocasiones son
opacos y tienen el efecto de un vidrio oscuro y
deslustrado, ocultando lo que hay bajo l.
La opacidad del vidriado se debe o bien a la
naturaleza del mismo, o a la presencia de agentes
opacificantes.
La transparencia puede considerarse el estado
normal, por que si un vidriado es cocido hasta su
maduracin y todos sus xidos alcanzan el estado
de fusin completa, ser normalmente claro y
transparente.
Controlar la temperatura en los hornos es muy complicado, por lo que si se desea
la opalescencia, lo mejor es aadir agentes opacificantes:
xido de estao y el de circonio: Tienen baja solubilidad en el vidrio y
permanecen en el vidriado enfriado como diminutas partculas suspendidas.

El xido de estao es el material preferido


como opacificante y hace posibles los vidriados
de color blanco; da una textura suave y agradable,
realzando los colores derivados de la mayora de
los xidos colorantes.

El xido de circonio tambin opaca, pero


provoca una textura ms rugosa y no favorece
ciertos colores, como sucede con el xido de
estao.
COLOR

Se debe al color de la arcilla, y que


puede verse, a travs de la capa transparente, a los xidos
metlicos disueltos en el vidrio,
. La causa ms comn
y sencilla es la presencia de xidos disueltos.
El color que los xidos dan a los vidriados no est
determinado por su propio color; pocos xidos pueden
utilizarse como colorantes del vidriado. Para obtener un
nmero casi ilimitado de colores es necesario tomar en
cuenta la cantidad de variables en su composicin, como la
cantidad de xido colorante, la aplicacin y las condiciones
de coccin, etctera.
Los colores bajo vidriado
se ven detrs del
COLORES
BAJO
recubrimiento de vidrio,
VIDRIADO mostrndolos con claridad
o velndolos parcialmente
con algn otro color.

Puede dividirse en dos tipos:


Uno es la decoracin llevada a
cabo en vidriados coloreados
COLORES sobre una superficie vidriada no
SOBRE cocida(MAYOLICA)
VIDRIADO
El otro es la decoracin aplicada
sobre una superficie vidriada ya
cocida, fundindola a baja
temperatura.
CASUISTICA DE
VIDRIADOS

En el resultado final del vidriado influyen muchas variables, lo cual,


convierte el proceso de elaboracin de vidriados en algo bastante
impredecible, a no ser que ya se tenga experiencia. Algunos
vidriados son bastantes fiables y los resultados suelen ser similares,
permitiendo un rango de variacin, ms o menos amplio en el
conjunto de variables mencionadas. Pero hay muchos que pueden
resultar bastante diferentes si descuidamos algn aspecto del
proceso. En principio, podra pensarse que la metodologa de
preparacin del vidriado consiste en hacerse con una buena receta,
pesar las materias primas, mezclarlas bien, aplicar el vidriado sobre la
pieza, meter el resultado en el hornoy esperar que salga como en
la foto.
Composicin de las materias primas.
Hay materias primas cuya composicin es bastante fiable, pero hay
otras cuya variabilidad es tan amplia que puede provocar
diferencias en el resultado final del vidriado. Las ms
problemticas en este sentido son los feldespatos y las arcillas,
aunque hay otras que tambin pueden dar sorpresas, y en el otro
extremo, las ms fiables, son las fritas cermicas.

Pasta sobre la que se aplica el vidriado.


En baja temperatura, la influencia de la pasta no es tan
importante, excepto para el cuarteado, en cambio, en alta
temperatura el vidriado puede variar radicalmente segn
la pasta sobre la que se aplique.
Temperatura de coccin.
Los hornos actuales son programables y un pirmetro
electrnico regula la coccin, sin embargo, los
pirmetros no son muy precisos, y hay vidriados que
reaccionan en un rango bastante estrecho de
temperaturas por lo que, de nuevo, tambin deberan
realizarse ensayos si cambiamos de horno. .
Velocidad de enfriamiento del horno.
En todos los vidriados en los que se forman capas
cristalinas superficiales como, por ejemplo, en los mates de
bario y otros tipos de mate.
Los hornos con mayor inercia trmica, es decir, de
enfriamiento ms lento, favorecen este tipo de vidriados,
pero un enfriamiento excesivamente rpido, como podra
ocurrir en un horno pequeo o aislado solo con fibra,
podra impedir obtener buenos resultados. .
Atmsfera del horno.
Los hornos elctricos no presentan gran variacin entre s en
cuanto a la atmsfera durante la coccin, pero los hornos de
gas s pueden hacer diferencias entre diferentes cocciones, y
en los de lea el efecto es ms acusado, aunque en este caso es
precisamente la virtud del horno.

Contaminacin por xidos.


Hay bastantes xidos que son voltiles a altas temperaturas,
y estos se quedan impregnando las paredes del horno.
Es muy conocido el caso del plomo, que no puede utilizarse
en alta temperatura debido a su elevada volatilidad, pero los
casos ms molestos suelen ser los xidos colorantes que
dejan seales en otras piezas.
Meseta.
Esta es una variable que no suele mencionarse a pesar de
que, en algunos vidriados es crtica.
En principio, podra ponerse siempre una meseta
estndar de diez minutos y a partir de ah, en funcin del
resultado, alargarla ms o menos tiempo.

Aplicacin.
Entre todos los problemas que pueden encontrarse cuando
un vidriado sale mal, seguramente este sea el ms comn, si
el vidriado no se aplica correctamente sobre el cacharro el
resultado suele ser un desastre. El mtodo ms fiable de
aplicacin es la inmersin, pero tiene el inconveniente de que
es necesario un gran volumen de vidriado, por lo que muchas
veces no se puede utilizar.
Mala aplicacin de vidriado sobre el cacharron
Capa.
Depende mucho de cmo se haya aplicado el vidriado,
pero tambin de la porosidad del bizcocho y de la
densidad de la suspensin.

Suciedad del bizcocho.


Si manipulados en exceso una pieza antes de aplicar el
vidriado, pueden quedar zonas con algo de grasa de las
manos, lo que puede provocar que el vidriado se mueva
y queden zonas sin cubrir. Lo mismo puede suceder si
lijamos un poco la superficie de la pieza y quedan restos
de polvo, o si este aparece porque hemos dejado la
pieza mucho tiempo almacenado.
Marcas en piezas de molde.
Con algunas coladas sucede que el primer punto de
contacto de la colada con el molde provoca un defecto
en la pasta que, tras la coccin del bizcocho, se aprecia
como una leve decoloracin. En estos casos, lo normal
es que la zona con distinta coloracin repela el vidriado
Apertura del horno.
La ltima fase del enfriamiento es la ms crtica para el
cuarteado de los vidriados. En algunos casos, en los que
la diferencia de los coeficientes de dilatacin de pasta y
vidriado no es tan grande como para que aparezca el
craquelado, si abrimos el horno antes de que se haya
enfriado lo suficiente, podran cuartearse los vidriados.
Finalmente, vamos a terminar esta
clase comentando algunos vidriados
para tratar de ampliar esta
casustica comentaremos de
algunos vidriados. Todas las
imgenes siguientes se han
descargado de la web del Museo
Victoria & Albert de Londres, que
tiene una excepcional coleccin de
cermica y permite disponer
libremente de muchas de las
imgenes de las piezas.
En primer lugar se presenta un
vidriado a la sal producido en
Alemania durante la segunda mitad
del s.XVII.
Este tipo de vidriados llev a los
ceramistas que los producan a elevar
la temperatura de los hornos hasta,
aproximadamente, 1200C y
constituye el nico precedente a la
porcelana de cermica de alta
temperatura en occidente.
Figura 11. Vidriado a la sal producido en Alemania durante la segunda mitad del
s.XVII
El siguiente es un jarrn
japons del siglo XVIII o XIX.
En este caso, el vidriado es
transparente y brillante,
ligeramente verde agrisado, y la
caracterstica principal es el
contraste entre la decoracin
de la pieza y el propio vidriado.

Figura 12. Jarrn japons del siglo XVIII o XIX


A continuacin vemos un vidriado Jun
producido en China en el siglo XIII.

Figura 13. Vidriado Jun producido en China en el siglo XIII


La siguiente figura muestra un lustre, o
reflejo metlico, muy caracterstico de la
cermica peninsular hispano-musulmana.

Figura 14. Reflejo metlico, muy caracterstico de la cermica peninsular


hispano-musulmana.
La prxima pieza tambin
es de China, alrededor del
siglo XII. Es un vidriado
tipo tenmoku

Figura 15. Vidriado tipo tenmoku, con un elevado porcentaje de hierro


La siguiente tambin es de China,
s.XVIII. El vidriado es un rojo de
cobre, que precisa de pequeas
cantidades de cobre y estao y, una
coccin en reduccin. Parece ser que los
mejores rojos de cobre se lograron al
introducir el cobre utilizando pedazos
de bronce de esculturas.

Figura 17. Vidriado en rojo de cobre, que precisa de pequeas cantidades de cobre y
estao
DEFECTOS EN EL VIDRIADO
El agrietamiento capilar, defecto comn, es el desarrollo de
una fina red de grietas en el vidriado acabado. Pueden
aparecer cuando se saca la cermica del horno o tiempo
despus, pero siempre debido a tensiones que se provocan
porque el vidriado es pequeo para la zona sobre la que est
extendido.
El agrietamiento es inducido por el choque trmico que se
presenta cuando una pieza se saca del horno cuando an
est demasiado caliente. El estallido es el inverso del
agrietamiento; se produce cuando la arcilla se contrae ms
que el vidriado, lo cual hace que se separen, porque ahora el
vidriado "le queda grande" a la arcilla. Ambos defectos se
corrigen aumentando o disminuyendo los xidos que ms
se dilatan.