Croquis. FABRICACIÓN MECÁNICA - PRODUCCIÓN POR MECANIZADO.

Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje

Hoja Curso
Alumno/a FERNANDO GUTIERREZ GONZALEZ Nº9
1/4 2008 - 2009
Pieza Nº Pieza: 5
EJE RANURADO
(Denominación) Nº Plano:T1-04-2
Dimensiones en bruto
Material 10.503 HB <250 Ra 3,2
Ø70X93
TOLERANCIAS GENERALES (sin especificar)
Eje Agujero
Dimensionales Geométricas
IT9 0,1
Nº Denominación Máquina Observaciones
1 TORNEADO TORNO TORNO PINACHO
2
3
4
5

Fase/s
6
7
8
9

A-B OSCILACIÓN

Superficies de referencia Velocidad de corte Vc (m/min) Consumo potencia Pc (kW)

Revoluciones n (min-1) Tiempo corte Tc (min)
Nomenclatura

Avance/revolución fn (mm/r) Útil medición Control

Avance/diente fz (mm/diente) Tiempo de maniobra Tm (min)
Velocidad avance Vf (mm/min) Fuerza axial Ff (kN)

Prof. corte axial ap (mm) Par torsor Mc (Nm)

Prof. corte radial ae (mm) Volumen fluido corte q (l/min)

Tiempo de preparacion Tp (min) Presión fluido corte p (Mpa) 1 Mpa = 10 bar

Pieza EJE RANURADO Nº Pieza: 5 Hoja FABRICACIÓN MECÁNICA - Producción por mecanizado.
Alumno/a FERNANDO GUTIERREZ GONZALEZ Nº9 Nº Plano:T1-04-2 2/4 Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Oper.

Porta-hta. /
Subfs.
Fase

Calidad
Denominación Croquis Herramienta.
Plaquita Geom. D/M/A
(ISO)
Vc n psd. nº ap ae fn fz V f Tp Tm Tc P c Control
1 1 1 Preparacion preliminar* 15,12
2 montaje y alineación de hta. 0,6
3 montaje y alineación de pieza 1,3
4 montaje broca y portabrocas 1
5 refrentar PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 909 1 1 1 0,2 1,95 0,21
6 Mecanizar punto centrado Porta-brocas broca centros M P25 9 560 1 1 8 0,05 0,5 0,28
6 montaje contrapunto 0,9
7 cilindrado Ø66,5X61 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 125 568 1 1 1,8 0,2 0,5 0,58
8 comprobar medida 1 Micrómetro
125 598 3 1 3,25 0,2 0,5 0,38
9 cilindrado Ø47X40 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 125 663 2 3,25 0,2 0,5 0,38
125 744 3 3,25 0,2 0,7 0,24
10 montaje y alineacion hta. 0,6
11 Ranurado Ø22x3 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25 125 847 1 1 3 0,1 0,5 0,15

12 Ranurado Ø22x3 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25 125 847 1 1 3 0,1 0,5 0,15
125 598 4 1 3 0,1 0,7 0,16
125 598 2 2,33 0,1 0,5 0,16
13 Ranurado Ø50,5x10 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25
125 598 3 2,33 0,1 0,5 0,16
125 598 4 2,33 0,1 0,5 0,16
14 Cilindrado Ø50x10 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25 125 788 1 1 0,25 0,1 0,7 0,12
15 inclinar carro orientable 17º 1
125 847 2 1 1,75 0,1 0,7 0,14
16 Ranurado Ø23x3,5 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25
125 847 2 1,75 0,1 0,5 0,14
125 847 2 1 1,75 0,1 0,5 0,14
17 Ranurado Ø23x3,5 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25
125 847 2 1,75 0,1 0,5 0,14
18 inclinar carro orientable -17º 1
125 847 2 1 1,75 0,1 0,5 0,14
19 Ranurado Ø23x3,5 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25
125 847 2 1,75 0,1 0,5 0,14
125 847 2 1 1,75 0,1 0,5 0,14
20 Ranurado Ø23x3,5 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25
125 847 2 1,75 0,1 0,5 0,14
21 Poscionar carro orientable 0º 1
99 Maniobras de sub-fase 0,43
(continua en hoja 3)

La operación 99 siempre la consideramos un porcentaje del tiempo de corte, como cúmulo de las distintas maniobras de aproximación Total T. Preparación 22,52
y retirada de la hta. Total T. Maniobra 14,18
*Preparación preliminar: Incluye los tiempos de análisis del plano, recogida de material y htas. , y puesta a punto del torno para empezar a trabajar. Total T. Corte 4,25
Velocidades de giro del husillo 2000 / 1400 / 860 / 530 / 360 / 220 / 140 / 92 / 60 min.-1 Total tiempo 40,95
Pieza EJE RANURADO Nº Pieza: 5 Hoja FABRICACIÓN MECÁNICA - Producción por mecanizado.
Alumno/a FERNANDO GUTIERREZ GONZALEZ Nº9
Oper. Nº Plano:T1-04-2 3/4 Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Porta-hta. /
Subfs.
Fase

Calidad
Denominación Croquis Herramienta.
Plaquita Geom. D/M/A
(ISO)
Vc n psd. nº ap ae fn fz V f Tp Tm Tc P c Control
Tiempo acumulado* 22,52 14,18 4,25
1 2 1 Dar vuelta a la pieza 1,15
2 montaje y alineacion hta. 0,6
3 montaje broca y portabrocas 0,6
4 Comprobar longuitud 1 Calibre pie de rey
150 909 2 1 1 0,2 0,5 0,21
5 Refrentado PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25
150 909 2 1 0,2 0,5 0,21
6 Mecanizar punto centrado Porta-brocas broca centros M P25 9 560 1 1 8 0,05 0,5 0,28
7 montaje contrapunto 0,9
125 568 3 1 3,5 0,2 0,5 0,07
8 Cilindrado Ø48,5x7 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 125 632 2 3,5 0,2 0,5 0,07
125 711 3 3,75 0,2 0,5 0,07

9 Comprobar medida Micrómetro

10 Cilindrado Ø48x7 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 984 1 1 0,25 0,1 0,7 0,09

11 Cilindrado Ø68,5x22 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 125 568 1 1 0,75 0,2 0,7 0,21

12 montaje y alineacion hta. 0,6

Ranurado Ø54,5x8 Porta-lamas Hta. Ranurar 125 581 3 1 3 0,1 0,5 0,14
13 M P25 125 581 2 2,5 0,1 0,5 0,14
125 581 3 2,5 0,1 0,5 0,14
14 Cilindrado Ø54x8 Porta-lamas Hta. Ranurar M P25 150 876 1 1 0,3 0,1 0,7 0,10
15 montaje y alineacion hta.
16 Comprobar medida 1 Micrómetro
17 Cilindrado Ø66x11 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 718 1 1 0,25 0,1 0,75 0,13
18 Comprobar medida 1 Micrómetro
19 Cilindrado Ø68x6 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 697 1 1 0,25 0,1 0,75 0,07
20 Cilindrado Ø68x8 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 697 1 1 0,25 0,1 0,75 0,10
21 Inclinar carro orientable 45º 1

22 Chaflan 1,5x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 995 1 1 2 0,1 0,6 0,02
23 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 702 1 1 1 0,1 0,6 0,02
24 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 702 1 1 1 0,1 0,6 0,02
25 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 723 1 1 1 0,1 0,6 0,02
26 Inclinar carro orientable 30º 1
99 Maniobras de sub-fase 0,21
(continua en hoja 4)

La operación 99 siempre la consideramos un porcentaje del tiempo de corte, como cúmulo de las distintas maniobras de aproximación Total T. Preparación 28,37
y retirada de la hta. Total T. Maniobra 28,64
*Tiempo acumulado: Son los Tp, Tm y Tc acumulados de la hoja anterior. Total T. Corte 6,36
Velocidades de giro del husillo 2000 / 1400 / 860 / 530 / 360 / 220 / 140 / 92 / 60 min.-1 Total tiempo 63,37
Pieza EJE RANURADO Nº Pieza: 5 Hoja FABRICACIÓN MECÁNICA - Producción por mecanizado.
Alumno/a FERNANDO GUTIERREZ GONZALEZ Nº9 Nº Plano:T1-04-2 4/4 Ejecución de procesos de mecanizado, conformado y montaje.
Oper.

Porta-hta. /
Subfs.
Fase

Calidad
Denominación Croquis Herramienta.
Plaquita Geom. D/M/A
(ISO)
Vc n psd. nº ap ae fn fz V f Tp Tm Tc P c Control
Tiempo acumulado* 28,37 28,64 6,36
1 3 1 Colocar punto en plato 0,85
Perro de arrastre
2 Mecanizar punto PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 125 1989 1 1 0,05 0,1 0,75 0,08
3 Colocar pieza entre puntos 1,6
4 Colocar carro orientable 0º 1
5 Comprobar medida 1 Micrómetro
6 Cilindrado Ø46x40 PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 1016 1 1 0,5 0,1 0,75 0,47
12 Inclinar carro orientable 45º
13 Chaflan 2x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 1038 1 1 2 0,1 0,6 0,03
14 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 723 1 1 1 0,1 0,6 0,02
15 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 702 1 1 1 0,1 0,6 0,02

16 Chaflan 1x45º PTGNR 2020 MI6 TNMG 160304 M P25 150 702 1 1 1 0,1 0,6 0,02

99 Maniobras de sub-fase 0,06

(Fin del proceso)

La operación 99 siempre la consideramos un porcentaje del tiempo de corte, como cúmulo de las distintas maniobras de aproximación Total T. Preparación 29,22
y retirada de la hta. Total T. Maniobra 36,20
*Tiempo acumulado: Son los Tp, Tm y Tc acumulados de la hoja anterior. Total T. Corte 7,00
Velocidades de giro del husillo 2000 / 1400 / 860 / 530 / 360 / 220 / 140 / 92 / 60 min.-1 Total tiempo 72,42