Ejercicio 2. Unidad 2 (Apartado 1) El objetivo de los siguiente ejercicios se centra principalmente en el cálculo de datos de corte y tiempos de mecanizado.

Cuando se trate de tornos manuales, habrá de suponerse que la caja de cambios admite un total de marchas distribuidas del siguiente modo: 40, 72, 92, 185, 340, 425, 625, 950, 1150, 1400, 1750 y 2200 r.p.m. También se incluyen dos tablas donde puede observarse un listado con las velocidades de corte y avances recomendados que recomienda el conocido fabricante de herramientas Sandvik para operaciones de torneado general, para las calidades de plaquita CT515, CT525, GC215, GC3015 y GC4035 (designaciones internas del fabricante). Analizar y comparar estos datos según la utilización de una calidad u otra resulta muy interesante para tener una idea aproximada de los valores en los que nos moveremos habitualmente en función de la dureza y naturaleza del material a mecanizar, especialmente cuando se realicen los ejercicios propuestos. Como es lógico, habituarse a la utilización de este tipo de tablas resulta muy recomendable, aunque si tiene alguna duda en cuanto a su interpretación no dude en ponerse en contacto con su profesor-tutor.

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Ejercicios Teoría de taller Página 2 de 5 Ejercicios .

Cálculo de cilindrado (torno).1 mm. considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página. calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado. el material a mecanizar es un acero al carbono (0. para compensar dicho aumento en la dureza? Ejercicios Teoría de taller Página 3 de 5 Ejercicios Se pretende dar una única pasada de desbaste cilindrando de 1. . Si la dureza del acero fuese ligeramente superior a la estándar indicada en la tabla (200 HB).5 mm. ¿a qué revoluciones debería pasarse entonces para intentar seguir manteniendo la velocidad de corte constante? (*) Nota: considérese que previamente se había dejado un sobremetal de 2 décimas para poder realizar esta pasada de acabado al mismo diámetro que el considerado para el ejercicio anterior. considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página. de diámetro y con un avance de 0. Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 3 mm. ¿habría que aumentar o disminuir el número de r. de profundidad.35% de C) de 150 HB de dureza. Cálculo de cilindrado (torno).2 mm. En función de los datos de la tabla anterior. calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado. y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. por revolución. En función de los datos de la tabla anterior. el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de 200 HB de dureza. por revolución para mejorar el acabado superficial.p. y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. sobre una pieza en bruto de 50 mm. por revolución. sobre una pieza en bruto de 200 mm. En el caso de que en el ejercicio anterior se hubiese pretendido dar una pasada de acabado (*) y se considerase oportuno rebajar la velocidad de avance hasta 0.05 mm. asegurándose el mecanizado.m.Cálculo de cilindrado (torno). de profundidad. de diámetro y con un avance de 0. Cálculo de cilindrado (torno).

calcular cuáles son las revoluciones que habrá que elegir para dicho mecanizado. Suponiendo que la pieza del ejercicio anterior no se hallase taladrada. de diámetro y uno interior de 212 mm. considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página. utilizándose una plaquita intercambiable Sandvik CT525 con un avance de 0. Indicar cuál es dicha velocidad se desea expresarse en milímetros por minuto. ¿resultará necesario variar las r. de diámetro hasta uno interior de 50 mm. Calcular el nº de revoluciones adecuado. calcular cuáles serían las r.5 milímetros por revolución. Se pretende realizar un refrentado en una pieza taladrada longitudinalmente.m deseables cuando la herramienta alcanzase el eje de revolución de la pieza (es decir. por revolución. y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik GC435. por revolución. Se pretende dar una pasada de desbaste cilindrando de 1 mm.Cálculo de cilindrado (torno). a diámetro 0 mm). El material a mecanizar es un acero aleado templado y revenido de 350 HB de dureza. Cálculo de cilindrado (torno).3 mm.p.5 mm. Cálculo de refrentado (torno). Ejercicios Teoría de taller Página 4 de 5 Ejercicios . el material a mecanizar es una fundición nodular ferrítica de 160 HB de dureza. Cálculo de refrentado (torno).m? Cálculo de cilindrado (torno). desde un diámetro exterior de 220 mm. En función de los datos de la tabla anterior. En el ejercicio anterior se utilizaba una velocidad de avance de 0. Si los datos de corte son idénticos a los del ejercicio anterior. Se pretende realizar un refrentado en un tubo con un diámetro exterior de 220 mm.p. sobre una pieza en bruto de 130 mm. de diámetro y con un avance de 0. de profundidad.

1 mm. indicando en qué momento habrá que variarlas considerando la gama de velocidades indicadas en la primera página. de diámetro. de profundidad y un avance de 0. y se pretende utilizar una plaquita intercambiable Sandvik CT515. de diámetro hasta dejarla a 56 mm. En función de los datos de la tabla anterior. Ejercicios Teoría de taller Página 5 de 5 Ejercicios Se pretende desbastar cilindrando una pieza de 80 mm. con pasadas de 3 mm. . calcular cuáles son las revoluciones deseables para cada una de las pasadas. por revolución. el material a mecanizar es un acero inoxidable martensítico de 200 HB de dureza.Cálculo de cilindrado (torno).

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