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INDICE DE MATERIAS
Capítulo Página
1 INTRODUCCION 1
2 REVISION BIBLIOGRAFICA 3
2.1 Consideraciones en el almacenaje de productos hortícolas
frescos 3
2.2 Principios de refrigeración 5
2.3 Refrigerantes 7
2.4 Edificación frigorífica 8
2.5 Maquinaria frigorífica 11
2.5.1 Unidad condensadora 11
2.5.1.1 Compresor 11
2.5.1.2 Condensador o licuefactor 12
2.5.1.3 Tanque receptor de líquido 13
2.5.2 Evaporador 13
2.5.3 Válvulas para control de flujo refrigerante 15
2.5.4 Automatismos del sistema 18
2.5.5 Aparatos anexos al circuito 20
2.6 Recomendaciones en el diseño de tuberías de fluido
refrigerante 22
2.6.1 Dimensionamiento de la tubería de succión 23
2.6.2 Dimensionamiento de la tubería de líquido 23
2.7 Ciclo de bombeo en vacío 24
II
Capítulo Página
3 MATERIAL Y METODO 25
3.1 Descripción del mercado comprador 25
3.2 Estudio técnico 25
3.2.1 Capacidad de la cámara de refrigeración 25
3.2.2 Condiciones ambientales de diseño 25
3.2.3 Dimensionamiento de la cámara de refrigeración 27
3.2.4 Especificaciones constructivas 29
3.2.5 Cálculo de cargas térmicas 29
3.2.5.1 Cálculo de carga por superficies 29
3.2.5.2 Cálculo del calor sensible del producto y embalaje 31
3.2.5.3 Cálculo de cargas por calor de respiración 32
3.2.5.4 Cálculo de cargas por cambios de aire 32
3.2.5.5 Cálculo de cargas por iluminación 33
3.2.5.6 Análisis de las cargas térmicas calculadas 34
3.2.6 Análisis comparativo de refrigerantes 35
3.2.7 Elección de la unidad condensadora 38
3.2.8 Selección de unidades enfriadoras 38
3.2.9 Elección de válvula de expansión 39
3.2.10 Dimensionamiento de tuberías para refrigerante 39
3.2.11 Selección de dispositivos automáticos 42
3.2.12 Aparatos anexos al circuito 42
3.2.13 Esquema fluídico 42
3.3 Costos asociados a la cámara de refrigeración diseñada 42
3.3.1 Costos de inversión 43
3.3.2 Costos por consumo de energía eléctrica 43
Capítulo Página
5 CONCLUSIONES 95
IV
Capítulo Página
6 RESUMEN 97
SUMMARY 98
BIBLIOGRAFIA 99
ANEXOS 102
V
INDICE DE CUADROS
Cuadro Página
Cuadro Página
Cuadro Página
INDICE DE FIGURAS
Figura Página
INDICE DE ANEXOS
Anexo Página
Anexo Página
1 INTRODUCCION
2 REVISION BIBLIOGRAFICA
D B
C
Gas a alta presión
Líquido a alta presión
Líquido a baja presión
Gas a baja presión
2.3 Refrigerantes.
En 1987 se firma el Protocolo de Montreal (PM), mediante el cual
nuestro país se compromete a controlar, reducir y eliminar el consumo de
halones, compuestos clorados y bromuro de metilo. Nuestro país también ha
suscrito y ratificado las posteriores enmiendas de este Protocolo, realizadas en
Londres (1990), Copenhague (1992) y Montreal (1997), las cuales han sido
ratificadas y son, por lo tanto, ley de la República (CHILE, COMISION
NACIONAL DEL MEDIO AMBIENTE, 2002).
- bulbo remoto: es un elemento cargado con el mismo refrigerante que hay que
controlar. La presión que ejerce este refrigerante depende de la temperatura al
final del evaporador y actúa sobre el orificio calibrado de la válvula. La presión
del bulbo es presión de apertura (a más temperatura mayor apertura).
3 MATERIAL Y METODO
BT = Bh * Ba * Bl (3.1)
bins son colocados uno al lado del otro sin dejar espacio entre los mismos, ni
espacios entre éstos y las paredes, piso y techo.
BT
BS = (3.5)
(S M a + S M l + S PT )
3.2.5.1 Cálculo de carga por superficies. Según DOSSAT (1980), para el cálculo
de cargas térmicas de las distintas superficies se recurre a la ecuación:
Qs = A * U * ∆T (3.6)
1
U = (3.7)
∑ Ri + 1/ hi + 1/ he
xi
Ri = (3.8)
ki
31
3.2.5.2 Cálculo del calor sensible del producto y embalaje. Según DOSSAT
(1980), el calor que debe ser retirado del producto, que llega a temperatura de
campo y debe disminuirse a la temperatura final de almacenaje, se calcula de
acuerdo a la ecuación:
m * c * ∆T
QP = (3.9)
t
CT
CE = (3.10)
CD
CE
BD = (3.11)
CB
3.2.5.3 Cálculo de cargas por calor de respiración. Según DOSSAT (1980), para
realizar el cálculo de calor de respiración total de los productos (QR) se
considera la masa del producto que será almacenado y el calor de respiración
producido a la temperatura de almacenaje. En la ecuación 3.10, se detalla la
manera de realizar el cálculo.
QR = m * cr (3.12)
3.2.5.4 Cálculo de cargas por cambios de aire. El calor que se transmite por
cambios de aire de la cámara (QA) es función del volumen de la misma, el calor
necesario para enfriar el aire externo y el número de renovaciones del aire. El
cálculo se realiza utilizando la ecuación 3.13, entregada por DOSSAT (1980).
33
V * fv * n
QA = (3.13)
24
LR
L= (3.15)
RA
QT
m= (3.19)
qe
VR = v * m (3.20)
(hv − hc )
qw = (3.21)
4,18
PR * ∆Tc
PC = (3.23)
∆Tr * fc
1,8
L Q
∆Treal = 1º K * real * real (3.24)
25m Qtabla
∆Ptabla * Lreal
∆Pr = (3.25)
Ltabla
3.3.2 Costos por consumo de energía eléctrica. Se calcularon los costos por
consumo de energía eléctrica según el uso horario anual derivado
exclusivamente del ciclo de funcionamiento del compresor.
QTi
TF = (3.27)
QC
CAE
ACP = (3.28)
MPA
donde ACP es el aumento del costo del producto, en $/kg; CAE corresponde al
costo anual por consumo de energía eléctrica, en $; MPA corresponde a la
masa total de producto almacenado, expresada en kg.
46
CUADRO 14. Cálculo del número de bins con productos que ingresan a
la cámara diariamente durante el periodo de cosecha.
El calor que debe ser retirado del producto, que llega a temperatura de
campo, debe bajarse a la temperatura final de almacenaje y se calcula de
acuerdo a la ecuación 3.9. El calor específico en kcal/kg°C es obtenido del
Anexo 7 para los productos y el embalaje. En el Cuadro 16 se muestra la
cantidad de calor que debe ser removida para cada producto y el embalaje. En
el caso del calor que debe ser retirado diariamente del embalaje, se incluye el
cálculo de carga térmica para un número de 3, 10 y 9 bins, requeridos para
almacenar betarraga, zanahoria y repollo, respectivamente. Las temperaturas
de ingreso del embalaje varían según la temperatura de diseño del mes en el
cual son almacenados.
CUADRO 16. Cálculo del calor sensible que debe ser retirado diariamente
de los productos y embalaje.
P roduc tos y M as a diaria Calor es pec ífic o ∆ T (°C) Tiem po de Calor a retirar
em balaje (k g) (k c al/k g °C) enfriam iento (h) (k c al/h)
B etarraga 1800 0,870 9,1 24 594
Zanahoria 5500 0,869 9,1 24 1.812
Repollo 4500 0,871 16,0 24 2.613
B in m arz o x 3 330 0,530 19,4 24 141
B in m arz o x 10 1100 0,530 19,4 24 471
B in abril x 9 990 0,530 16,0 24 350
CUADRO 19. Cálculo de carga térmica por cambios de aire para cada mes.
CUADRO 21. Calor diario total que debe ser removido de la cámara.
Días Producto Total acum. carga prod. Carga sup. Carga luces Carga cambio aire TOTAL
cosechado kcal/h kcal/h kcal/h kcal/h kcal/h
PT (kW) = 5,2
77
PT (kW) = 5,5
− forma compacta,
− tamaño reducido,
− facilidad de instalación y mantención,
− obtención de una temperatura más uniforme, debido a la rápida circulación
del aire,
− fácil automatización del sistema.
De acuerdo con el catalogo del Anexo 17, se opta por utilizar dos
unidades enfriadoras modelo DE 185 E-S, las cuales en conjunto generan
25.890 kcal/h (para un D.T. de 7°C) y una circulación de aire de 18.640 m3/h.
Otras características relevantes se encuentran en el Anexo 18.
La elección del diámetro más indicado para cada tramo se realiza del
mismo modo que la línea de succión. Del Anexo 22, se utilizan las capacidades
indicadas para líneas de líquido. La capacidad para una temperatura de
87
CUADRO 37. Largo total equivalente a tubo liso recto para el diámetro
seleccionado.
Tramo Largo tubería Largo equivalente Largo total por Caída de
N° Sector (m) accesorios (m) tramo (m) presión (°K)
4 Línea principal-líneas secundarias 3,65 2,85 6,50 0,13
5 Línea secundaria-evaporador1 3,23 2,99 6,21 0,11
6 Línea secundaria-evaporador2 2,13 2,99 5,11 0,09
Del Anexo 22, el diámetro del tubo está basado en una caída de
presión de 875 Pa en 1 metro de longitud equivalente de tubo. Dado que la
longitud equivalente total en la línea de líquido es de 12,71 m (tramo 4 + tramo
5), la caída de presión será la calculada con la ecuación 3.25.
- Filtro deshidratador, marca Castel, modelo 4308/4, con conexión flare de ½”,
del Anexo 27.
P HBP P
P
Hu
Cd
Ev Ev
Epoca de Carga Carga diaria Cap. compresor Tiemp, func. Días/mes Func. máx.
almacenaje total (W) (W-h/día) (W) compr. (h/día) efectivos mensual (h/mes)
Cosecha 10.729 257.487 19.500 13 34 449
Abril 9.088 218.111 19.500 11 15 168
Mayo 8.634 207.208 19.500 11 31 329
Junio 7.009 168.205 19.500 9 30 259
Julio 7.088 170.103 19.500 9 31 270
Agosto 6.370 152.891 19.500 8 31 243
Septiembre 6.417 153.997 19.500 8 30 237
Octubre 6.870 164.878 19.500 8 31 262
Noviembre 7.309 175.414 19.500 9 30 270
Diciembre 7.766 186.392 19.500 10 31 296
Variables requeridas para cálculo de costos Motor del Motores de ventiladores Motores de ventiladores
por funcionamiento de motores compresor del condensador del evaporador
Corriente requerida Trifásica Trifásica Monofásica
Potencia (kW) 5,5 0,9 1,0
Precio por consumo ($/kW-h) 53,9 53,9 53,9
Funcionamiento anual (h) 2.784 2.784 2.784
Costo por funcionamiento (miles de $) 826 135 156
CUADRO 42. Cálculo del costo total anual por consumo de energía
eléctrica.
Costo energía consumida Costo potencia contratada Costo total energía eléctrica
(miles de $) 10 kW (miles de $) (miles de $)
1.117 1.003 2.119
94
5 CONCLUSIONES
6 RESUMEN
SUMMARY
BIBLIOGRAFIA
ASAE. 1980. Lighting for dairy farms and the poultry industry. In: Agricultural
Engineers Yearbook. American Society of Agricultural Engineers. New
York, U.S.A. ppi. 424-428.
CANADA PLAN SERVICE. 2003. Fruit and vegetable storage. Canada plan
service. <http://www.cps.gov.on.ca/english/plans/E6000/6000/M-
6000L.pdf>. (15.ene.2003).
100
ANEXOS
103
C la s if ic a c ió n a l f u e g o D IN 4 1 0 2 **B 1
T e m p e r a t u r a d e t r a b a jo ºC -4 0
* R e s is t e n c ia a la c o m p r e s ió n p a n e l 2 0
K g /m ² K g /c m ² 0 ,4
* R e s is t e n c ia a la c o m p r e s ió n p la n c h a 3 0
K g /m ³ K g /c m ² 1 .0
R e s is t e n c ia a la t r a c c ió n p la n c h a 2 0
K g /m ³ K g /c m ² 0 ,2 8
C o n d u c t iv id a d t é r m ic a a 1 0 º C (W /m ºK ) 0 ,0 3 5
N o ta :
* 2 % d e f o r m a c ió n la r g o p la z o a 2 0 º C
* * D if ic ilm e n t e in f la m a b le
50 12 4 .0 0 0 10 0 .7 0 0
75 5 5 .0 0 0 1 0 ,5 0 .4 6 7
100 0 6 .0 0 0 11 0 .3 5 0
125 -8 6 .6 5 0 1 1 ,5 0 .2 8 0
150 -1 5 7 .0 0 0 12 0 .2 3 3
175 -2 0 7 .5 0 0 1 2 ,5 0 .2 0 0
200 -2 5 8 .0 0 0 13 0 .1 7 5
225 -3 0 8 .5 0 0 1 3 ,5 0 .1 5 6
250 -4 0 9 .2 5 0 14 0 .1 4 0
300 -4 0 1 0 .5 0 0 15 0 .1 1 7
* L u c e s m á x im a s p a r a p a n e le s R S P d e c ie lo , e n f u n c ió n d e s u e s p e s o r , c o n c a r g a d e 5 0
K g /m ² , y d e f o r m a c ió n d e L /2 0 0 .
C a m b io s d e a ir e p o r 2 4 h C a m b io s d e a ir e p o r 2 4 h
V o lu m e n T e m p e ra tu ra T e m p e ra tu ra V o lu m e n T e m p e ra tu ra T e m p e ra tu ra
in te rio r d e l c u a rto d e l c u a rto in te rio r d e l c u a rto d e l c u a rto
(m ³) s o b re 0 ° C b a jo 0 ° C (m ³) s o b re 0 ° C b a jo 0 ° C
5 5 0 ,1 3 8 ,0 500 3 ,7 2 ,8
10 3 1 ,1 2 4 ,2 625 3 ,3 2 ,5
15 2 5 ,3 1 9 ,6 750 2 ,9 2 ,3
20 2 1 ,2 1 6 ,9 1000 2 ,5 1 ,9
25 1 8 ,7 1 4 ,9 1250 2 ,2 1 ,7
30 1 6 ,7 1 3 ,5 1800 1 ,6 6 1 ,4 2
40 1 4 ,3 1 1 ,7 2400 1 ,4 3 1 ,2 2
50 1 2 ,8 1 0 ,2 3000 1 ,3 5 1 ,1 1
75 1 0 ,1 8 ,0 4000 1 ,2 3 0 ,9 9
100 8 ,7 6 ,7 5000 1 ,1 7 0 ,9 3
125 7 ,7 6 ,0 6000 1 ,1 1 0 ,8 6
150 7 ,0 5 ,4 8000 1 ,0 5 0 ,8 5
200 5 ,9 4 ,6 10000 0 ,9 7 0 ,8 3
250 5 ,3 4 ,1 12000 0 ,9 1 0 ,8 1
375 4 ,2 3 ,2 14000 0 ,8 7 0 ,8 0
FUENTE: ASHRAE (1981).
107
108