CAPITULO I

GENERALIDADES

1.1 INTRODUCCION

En el mercado existen diferentes tipos de máquinas para la extracción de zumo

de naranja que pueden ser: manual, manual - mecánica, manual – eléctrica,
mecánica - eléctrica. Siendo estas últimas las que brindan mejores prestaciones
para los usuarios, pero este tipo de máquinas posee un costo demasiado elevado
para la economía actual por lo que el siguiente proyecto tiene como propósito el
diseño de una máquina extractora de jugo de naranja que nos permita obtener el
zumo de naranja de forma automática, eficiente y continua.

Se muestran y analizan en esta investigación diferentes tipos de sistemas y

componentes de tres alternativas de máquinas con diferentes formas de
transmisión de movimiento, alimentación de naranjas, corte de naranja, exprimido
de naranja, remoción de cáscaras, almacenamiento del jugo. Se eligió la
alternativa que satisface los requerimientos de diseño previamente establecidos.

Se tuvieron algunas dificultades para el cálculo de la obtención de las fuerzas

necesarias para el corte y exprimido de la naranja, estos datos fueron obtenidos
experimentalmente mediante la utilización de la máquina Universal y este fue el
punto de partida para el cálculo y selección de los diferentes elementos de todos
los sistemas de la máquina.

La investigación se enfoca al área de diseño sin embargo se tuvieron que aplicar

conocimiento de estática, resistencia de materiales y mecánica aplicada. Además
se tomó en cuenta materiales existentes en el mercado peruano lo cual nos va a
permitir obtener una máquina de alta calidad y de un costo acorde con la
economía de nuestro país.
El desarrollo pretende satisfacer las exigencias de los consumidores con una
importante disminución en el costo y en el tiempo de producción del jugo.

1.2 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

1.2.1 OBJETIVO GENERAL

- Diseñar una Máquina Extractora de Jugo de Naranja.

1.2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Diseñar una máquina Extractora de Jugo de Naranja que sea capaz de
cortar, exprimir y separar las cáscaras de naranja de una manera
automática, continua, rápida y eficiente.
- Obtener una máquina que brinde seguridad y ergonomía para el usuario
mediante una fácil carga de las naranjas y que los elementos sean
desmontables para su debida limpieza.

1.3 ALCANCES
- Se recopilará información general acerca de la naranja y las
diferentes formas de extracción del jugo.
- Se creará y estudiará las alternativas.
- Se seleccionará y desarrollará la mejor alternativa.
- Se seleccionará los materiales más apropiados para el diseño, de
manera que la máquina extractora sea segura, resistente, ligera y
económica.
- Se obtendrá un costo aproximado de la máquina.
- Se elaborará planos de conjunto y taller.
1.4 JUSTIFICACION

En la actualidad existen máquinas similares en el mercado pero son importadas y

de costo muy elevado, por lo que se plantea el diseño de máquina de un costo
mucho menor.

El consumo de jugo de naranja recién exprimido mejora sustancialmente la salud,

debido a la cantidad de nutrientes que posee esta y es uno de los mejores hábitos
alimenticios.

Por estas razones se emprendió el diseño de una máquina con un costo de

fabricación moderado y que cumpla con los objetivos inicialmente planteados.
CAPITULO II

ANTECEDENTES

2.1 BASE TEORICA

La naranja es un cítrico que procede del lejano Oriente, se originó hace unos 20
millones de años en el sureste asiático, el esparcimiento de los cítricos desde sus
orígenes se debió a los grandes movimientos migratorios ya que la gente iba de
un lugar a otro y en esos cambios ellos llevaban consigo frutos entre ellos la
naranja, razón por la cual esta fruta se produce en diferentes partes del mundo.
En el siglo XX se descubrieron las virtudes de la vitamina C, algunas décadas han
pasado desde este hallazgo, y hoy en día esta fruta, que cruzó los mares del
océano índico, es indispensable cuando las bajas temperaturas empiezan a
arreciar. 1

La naranja es una fuente de riqueza y nos proporciona un sinfín de

vitaminas necesarias para nuestra salud, fortalece las defensas generales
de nuestro organismo, mejora la cicatrización de heridas, alivia las encías
sangrantes, es excelente para combatir problemas circulatorios, y su
consumo resulta realmente positivo para los diabéticos tipo 1, ya que el
2
consumo de una naranja previene una hipoglucemia.
La naranja tiene una corteza gruesa y adherente, tiene una porción dividida por
membranas radiales en gajos o segmentos. Cada gajo está formado por vesículas
que contienen el jugo, además de una cantidad variable de semillas las cuales
son de color blanco y testa rugosa.

http://etimologias.dechile.net/?naranja

Su aporte calórico apenas se aprecia, en una pieza contiene tan sólo 70 calorías,
y su consumo facilita la metabolización de las grasas y reduce los niveles
colesterol.
Bajo muchas maneras, podemos incluir a la naranja en nuestra dieta, tres piezas
es la cantidad recomendada. Se pueden tomar, enteras como un refrigerio rápido
y refrescante, en zumo para empezar de una forma saludable el día. Es versátil,
su sabor es muy agradable, no engorda, protege nuestra salud.
Consumir naranjas constituye una forma saludable de asegurar la dosis diaria de
vitamina C que el cuerpo necesita, pero sin ningún género de duda es mucho
mejor y más saludable comerse una naranja que su zumo, como también lo es
exprimirse su propio zumo que consumir el envasado comercialmente.

2.2 EL ZUMO DE NARANJA

En la actualidad existe auge de popularidad de bebidas de zumos, entre los que

destaca muy en cabeza el de naranja. En Ecuador esta industria es de las más
poderosas si tenemos en cuenta que el desayuno tradicional incluye un vaso, o
dos de zumo de naranja, lo cual puede dar idea de la magnitud del consumo.
Vale la pena subrayar que los zumos comerciales son nutricionalmente muy
inferiores al zumo fresco que uno mismo puede obtener exprimiendo la fruta, pero
aún así existen notables diferencias entre el uno y la otra.

http://www.alimentacionsana.com .

2.2.1 CARACTERIZTICAS DE LA NARANJA

La naranja posee varias propiedades que se detallan a continuación:

Tabla 2.1.- Propiedades de la naranja

NARANJA Valores nutricionales

por 100 g2

Agua 86,75 g Cenizas 0,44 g

Carbohidratos 11,75 g Azúcares 9,35 g
Fibras 2,4 g Valor Energético 47 Kcal
Proteínas 940 mg Líquido 120 mg
Oligoelementos
Potasio 181 mg Fósforo 14 mg
Hierro 100 µg Cobre 45 µg
Calcio 40 mg Magnesio 10 mg
Zinc 70 µg Sodio 0 mg
Vitaminas
Vitamina C 53,2 mg Vitamina B2 40 µg
Vitamina B5 250 µg Vitamina B9 0 µg
Vitamina A 225 Ul Vitamina E 0,18 µg
Vitamina B1 87 µg Vitamina B3 282 µg
Vitamina B6 60 µg Vitamina B12 0 µg
Retinol 0 µg Vitamina K 0 µg
Ácidos grasos
Saturados 15 mg Poli-insaturados 25 mg
Mono-insaturados 23 mg Colesterol 0 mg

Elaboración: Propia
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Naranja

2.2.2 ANTECEDENTES

La necesidad de comercializar productos alimenticios han crecido con el paso del

tiempo igual que el desarrollo industrial lo cual ha obligado a buscar nuevos
métodos, técnicas y máquinas que simplifiquen procesos, en este caso la
extracción del jugo de naranja. Lo que se busca es mantener la calidad del
producto y disminuir el tiempo de producción, de igual forma reducir el gasto al
prescindir de una persona que se encargue de producir el zumo en una forma
manual.

La máquina que se quiere obtener es una máquina ligera para una fácil
transportación, ergonómica y de un costo accesible.
Los materiales que van a estar en contacto con el producto deben tener un
alto grado alimenticio por lo que se propone usar acero inoxidable, grilón o
nylon 6 la elección va a depender del análisis del diseño y costo.
 Otro requerimiento importante es que las piezas que están en contacto con
el producto tienen que ser necesariamente desmontables para su debida
limpieza, por lo que estas tienen que ser de ensamble sencillo para que
cualquier persona pueda acoplar y desacoplar de una forma fácil, rápida y
segura.
Para que la máquina sea de fácil transportación las medidas deben tener
las siguientes restricciones espaciales: 1m de alto, 0,60 m de ancho y 0,60
de largo y un peso máximo de 35 Kg.

2.3 TIPOS DE MAQUINAS EXTRACTORAS DE JUGO DE NARANJA

Actualmente existen diferentes tipos de máquinas extractoras de naranja las

cuales permiten extraer el zumo de la fruta, pero utilizan dispositivos diferentes y
se clasifican en:

2.3.1 MAQUINA EXTRACTORA MANUAL

El dispositivo manual figura 2.1 fue el primero que surgió en el cual la persona que
deseaba obtener el zumo tenía que cortar y exprimir manualmente la naranja
utilizando sus manos mediante giros circulares alrededor del dispositivo.

Este tipo de exprimidores no es muy higiénico ya que la persona está en contacto

con la fruta.

Figura 2. 1.- Extracción Manual

 2.3.2 MAQUINA EXTRACTORA MANUAL-MECANICA

El dispositivo manual - mecánico es el más usado figura 2.2 y en este el

operario solo tiene que cortar la naranja ubicarla en el dispositivo y ejercer
una presión sobre el brazo para así obtener el zumo.

Figura 2. 2.- Extracción Manual-

Mecánica Fuente:
www.ambientar.com.ar/.../39/47391839_1362.jpg

2.3.3 MAQUINA EXTRACTORA MANUAL ELECTRICA

El dispositivo manual – eléctrico figura 2.3 se ha hecho muy popular en los

hogares debido a su tamaño y costo. La naranja debe ser partida y presionar
sobre el dispositivo, al igual que el primer caso esto no es muy higiénico ya que el
operario tiene contacto con la fruta.
 Figura 2. 3.- Extracción Manual-
Eléctrica Fuente: www.mercadolibre.com.mx/jm/img?
s=MLM&f=295625
 2.3.4 MAQUINA DE EXTRACCION MECANICA-ELECTRICA

El equipo mecánico – eléctrico figura 2.4 es utilizado en negocios medianos y

grandes que buscan agilizar el proceso y de esa forma obtener mayores beneficios.
Los tamaños de estas dependen la producción requerida y el espacio disponible
esta es la forma más higiénica de obtener el zumo ya que el proceso es realizado de
forma automática, el producto está listo para ser ingerido. Debido a que el proceso
es automático este tipo de máquinas tienen un costo elevado en comparación a las
descritas anteriormente.

Figura 2. 4.- Extractor Mecánico-Eléctrico

Fuente: Zumex of America

CAPITULO III
PRESENTACION Y SELECCIÓN DE ALTERNATIVAS

Ante la necesidad de diseñar una máquina extractora de jugo de naranja se

establecen una serie de exigencias que se tiene que cumplir en el diseño,
razón por la cual en este capítulo se definirá las especificaciones técnicas de
la máquina, para posteriormente plantear alternativas de solución las cuales
se analizarán por sistemas y como conjunto. Se definirá el principio de
funcionamiento, sus ventajas y desventajas. Finalmente se obtendrá la mejor
alternativa a ser desarrollada
Para la desarrollo de este capítulo de utilizará como referencia el libro Diseño
Concurrente de RIBA Carles, enero 2002 del cual se tomará todo el
fundamento teórico.

3.1 DEFINICION DEL PROBLEMA

En el Perú existen máquinas similares pero el costo es muy elevado por lo

que se plantea el diseño de una máquina Extractora de Jugo de Naranja
mucho más acorde con la economía de nuestro país.

3.2 PRINCIPIO BASICO DE FUNCIONAMIENTO

Este sistema debe permitir cortar y exprimir naranjas de un diámetro entre 65 mm

hasta 85 mm que es un rango de la naranja que se puede conseguir en el mercado
nacional. El elemento donde se va a almacenar las naranjas debe tener una
capacidad de por lo menos 5 kg (más o menos unas 20 naranjas) ya que el objetivo
de la máquina es prescindir de una persona que realice todo el proceso en forma
manual, las naranjas tienen que ser alimentadas una por una por lo que en el diseño
del sistema de alimentación debe tener una geometría que asegure que estas no
queden atascadas unas con otras.
El proceso corte y exprimido de la naranja tiene que ser continuo para que el tiempo
requerido en esta operación sea mucho menor que el utilizado cuando se lo realiza
en una forma manual, se espera obtener en un minuto entre un litro a litro y medio
de jugo de naranja es decir una capacidad de extracción de 12 naranjas por minuto.
Los materiales a ser utilizados deben ser nacionales, de bajo costo pero que posean
muy buenas propiedades para garantizar seguridad y funcionalidad del equipo. Los
materiales que van a estar en contacto con la fruta tienen que ser materiales que
tengan un alto grado alimenticio es decir que no afecten al ser humano. Otro
requerimiento a tomar en cuenta es el peso ya que se desea obtener una máquina
que tenga un peso razonable para un fácil cambio de lugar de operación.
Los elementos en contacto con la fruta tienen que ser desmontables para su
debida limpieza para que la persona encargada pueda acoplar y desacoplar
estos elementos de la máquina de una manera sencilla y en un tiempo corto.
Otro requerimiento es que el jugo de naranja no se quede estancado dentro
de la máquina ya que esto produce fermentación por lo que el diseño debe
permitir que todo el jugo caiga en un recipiente por la fuerza de gravedad.
Los desechos no tienen que estar en contacto con el jugo y deben ser
almacenados en un recipiente de recolección.
El accionamiento de la máquina será mediante un interruptor encendido-
apagado según la cantidad de jugo requerido.

3.2.1 DIAGRAMA DE FLUJO

Es importante presentar un diagrama de flujo de proceso tabla 3.1 para tener

una idea más clara de los diferentes sistemas y procesos que tiene que tener
la máquina para cumplir con el objetivo de obtener el zumo de naranja de una
manera automática.
Fuente: Propia

Elaboración: Propia

3.3 DEFINICION DE LOS PARAMETROS DE DISEÑO Y PARAMETROS

FUNCIONALES

Una vez definido el principio básico de funcionamiento se procede a dar las

especificaciones técnicas de la máquina que nos van a ayudar a plantear las
diferentes alternativas para posteriormente elegir los mejores elementos y
materiales a ser utilizados en la máquina.
Primeramente se toma en cuenta el entorno de funcionamiento de la máquina:
Ubicación: Se lo utilizará sobre una barra o mesa de un local de expendio de
bebidas naturales, la máquina estará dispuesta de una forma fija pero firme con el
objetivo de evitar cualquier caída o derrame, pudiendo ser fácilmente cambiada de
lugar de operación.
Usuarios: Esta máquina debe brindar seguridad y ergonomía para el usuario
mediante una fácil carga de las naranjas y que los elementos sean
desmontables para la limpieza, que tenga un bajo costo y peso.
Energía: La fuente de energía deberá ser un voltaje de 120 V, corriente
alterna y una frecuencia de 60 Hz.
Tiempo de funcionamiento: el tiempo de funcionamiento va a depender de la
cantidad de jugo requerida por lo que es importa la selección de un motor reductor
que tenga la capacidad de encenderse y apagarse varias veces en el día.
Otros usos: La máquina podría ser utilizada para exprimir otros cítricos,
siempre y cuando cumplan con el rango de dimensión que se obtenga del
diseño, estas frutas pueden ser toronjas o limones.

3.3.1 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL PROTOTIPO

Las especificaciones que se detallan a continuación son la base para el

desarrollo de un prototipo y son las variables a tener en cuenta en el diseño
de la máquina extractora.
Tabla 3. 2.- Especificaciones Técnicas

Empresa Cliente: Producto : Fecha

Inicial:20/06/10
EPN Prototipo de una
Ultima
Empresa de Ingeniería: Máquina Extractora de Páginarevisión:02/07/10
1/1
Jugo de Naranja
Facultad de Ing.
Agroindustrial
Especificaciones
Concepto Fecha Propone R/D Descripción
Función 20/06/10 C R Cortar, exprimir y separar los
desechos de la naranja de una
manera automática y continua
D+I D Almacenar 2 litros de jugo.

D D Capacidad de almacenar 20 naranjas

en una tolva.
Dimensiones 20/06/10 I+D R La máquina debe permitir naranjas
entre 65mm a 85mm de diámetro

Materiales 20/06/10 D+I R Alto grado alimenticio, bajo costo y bajo

peso
Energía 20/ M R Voltaje de la línea convencional
06/ M R Funcionamiento con corriente alterna
10 de 60 Hz
Mantenimiento 20/ C+D
20/06/10 R Los elementos que están en contacto
con la fruta deben ser desmontables
para su respectiva limpieza
Seguridad y 20/06/10 I+D R Sistema exprimidor cubierto.
ergonomía C D
Bajo peso para fácil transportación,

Mantenerse fijo durante el proceso de

Propone: C = Cliente; D = Diseño; I = Ingeniería; M =Marketing.

R/D: R = Requerimiento; D = Deseo

Elaboración: Propia

Fuente: Propia

Una vez planteadas las especificaciones técnicas se procede a tomar en cuenta los
diferentes sistemas de la máquina que ayudan a la selección de alternativas con sus
respectivas ventajas y desventajas para posteriormente hacer un análisis como
conjunto y así llegar a la mejor alternativa de máquina.
Los sistemas utilizados para la obtención del jugo de naranja son:
 · Sistema de alimentación de naranjas

· Sistema de transmisión de movimiento

· Sistema de corte de naranja

· Sistema de exprimido de naranja

· Sistema de remoción de desechos

3.4 ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

En el estudio de alternativas se describe las partes principales y el principio de

funcionamiento de cada una de las alternativas lo cual permite realizar un an álisis
de las ventajas y las desventajas de cada alternativa de máquina

3.4.1 PRIMERA ALTERNATIVA (EXPRIMIDOR NEUMATICO CON

CUCHILLA CIRCULAR Y TORNILLO DE HELICE PARA EXPULSAR
RESIDUOS)

Figura 3. 1.- Exprimidor Neumático

Fuente: Diseño de una Extractora de Jugo de Naranja

 3.4.1.1 ELEMENTOS PRINCIPALES

Tubo guía para las naranjas, cuchilla circular, 2 pistones neumáticos, un tornillo
helicoidal, engranes para reducción de velocidad, 3 poleas, colector para el jugo,
cernidero, motor eléctrico, un sistema de compresión de aire, sensores y
actuadores.

3.4.1.2 FUNCIONAMIENTO

El motor gira y transmite su movimiento hacia el eje de la cuchilla mediante un

sistema de bandas y poleas. Simultáneamente se hace girar al tornillo helicoidal a
una velocidad menor utilizando un sistema reductor de velocidad.
La naranja cae por gravedad a través de un tubo guía y es cortada en dos partes
por la cuchilla circular, una vez cortada desciende hasta la parte inferior del tubo
donde cada mitad es conducida hacia la cámara de compresión.

Los pistones son accionados mediante un sistema de aire comprimido donde se

exprime la naranja, el jugo es extraído y cernido y cae a un colector, la pulpa que no
puede pasar a través del cernidero cae cuando la parte inferior de la cámara se
retrae con el pistón.
Hay que hacer notar que el motor se deberá accionar únicamente para cortar la
naranja controlando también el paso de estas hacia la cámara de compresión (se
utiliza sensores).
Una vez que el pistón llega a su punto inicial, la base de la cámara vuelve a la
posición original, y se acciona nuevamente el motor para realizar un nuevo ciclo de
operación.
Los residuos de naranja son arrastrados hacia un compartimiento de desperdicios
en un costado de la máquina mediante el tornillo.
A continuación se muestran las partes del exprimidor neumático.
 Figura 3. 2.- Diferentes vistas del Exprimidor Neumático

Fuente: Diseño de una Extractora de Jugo de Naranja

3.4.1.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

En la siguiente tabla se muestran las ventajas y desventajas que tiene este tipo de
máquina para cada uno de los sistemas.
Tabla 3. 3.- Ventajas y Desventajas del Exprimidor Neumático

SISTEMA VENTAJAS DESVENTAJAS

Transmisión Utiliza mecanismo de Sistema de transmisi ón
poleas de fácil independiente del sistema de
construcción. exprimido. Se tiene que reducir la
Transmisión de velocidad para mover al tornillo helicoidal.
movimiento directo al
tornillo helicoidal
Alimentación Utiliza menos espacio La alimentación no es continua
debido a que no posee una tolva de
almacenamiento.
Corte Gran velocidad de Muy complejo para hacer girar
corte. la cuchilla se necesita poleas. Corta
en partes desiguales ya que esto
depende del tamaño de la
naranja. Sistema muy costoso.

Exprimido Gran fuerza de Necesita un sistema adicional de

exprimido aire comprimido para exprimir la
naranja. Alto costo
Remoción Expulsión continua de El sistema es muy complejo solo
desperdicios Facilidad para almacenar los desechos
en el mantenimiento

Almacenamiento Directo al vaso para Mínima capacidad

ingerirlo de almacenamiento

Elaboración: Propia
Fuente: Diseño de una Extractora de Jugo de Naranja
3.4.2 SEGUNDA ALTERNATIVA (EXPRIMIDOR CON CILINDROS
EXCENTRICOS)
 Figura 3. 3.- Exprimidor con cilindros excéntricos

Fuente: Orangenius Manual Ver. 1.0 November 2006

3.4.2.1 ELEMENTOS PRINCIPALES

Motor eléctrico, tubo guía para las naranjas, mecanismo de cuatro barras para el
corte de la naranja, cuchilla plana, cilindro exterior, cilindro interior (con paredes tipo
cernidero), ducto y colector de jugo, colector de desechos.
 3.4.2.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El motor transmite un movimiento giratorio al cilindro exterior el mismo que está

conectado a un cilindro interior que está excéntrico.

a naranja es alimentada a través de un ducto y llega hacia unos brazos tipo levas
que tienen un movimiento de vaivén que es suministrado por un mecanismo de
cuatro barras los cuales impulsan la naranja contra la cuchilla la cual divide la
naranja en dos mitades.

Cada una de estas mitades cae dentro de dos cilindros rotatorios de acero
inoxidable donde estos son exprimidos.

La parte exterior de la naranja es presionada en contra del cilindro exprimidor

exterior mientras que el lado plano o lado cortado es presionado contra la pared
perforada (tipo tamiz) de un cilindro exprimidor interior lo que permite que solo la
pulpa pase a la parte exterior del cilindro donde es almacenado el jugo de naranja.

La cáscara con su aceite amargo pasa a través de un canal interno hacia un

receptor de desechos. La esencia de la naranja pasa a través de un cernidero hacia
un recipiente donde se almacena el jugo de naranja.

Cuando el contenedor de desechos está lleno suena una alarma que avisa que
debe ser vaciado.
 3.4.2.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

En la siguiente tabla se muestran las ventajas y desventajas que tiene este tipo de
máquina para cada uno de los sistemas.

Tabla 3. 4.- Ventajas y Desventajas del Exprimidor con Cilindros Excéntricos

SISTEMA VENTAJAS DESVENTAJAS

Transmisión Se utiliza el movimiento Dificultad para transmitir el
rotatorio para cortar y movimiento del cilindro exterior al
exprimir la naranja. interior.
Alimentación Utiliza menos Poca capacidad de alimentación.
espacio.
Corte Alimentación
Cuchilla fija Se necesita presión en la fruta a
cortar.

La cuchilla debe estar bien afilada.

Exprimido Gran fuerza de exprimido Toda la naranja es exprimida por lo

que se corre el riesgo de que la
parte amarga de la cáscara se
ponga en contacto con el jugo.
Pérdida de contacto de los
cilindros cuando existe algún tipo
de atascamiento Mantenimiento
difícil
Remoción Expulsión continua de Se necesita constante limpieza del
desperdicios cilindro interior ya que este se tapa
por su forma tipo cernidero.
Almacenamiento Almacenamiento interior Necesita de un sensor que detiene
ocupa menos espacio. el funcionamiento de la máquina ya
Sensor que permite que el almacenamiento es interno
regular la cantidad de jugo por lo que el costo de la máquina
almacenado. aumenta.

Elaboración: Propia
Fuente: Propia
 3.4.3 TERCERA ALTERNATIVA (APLASTAMIENTO ROTATORIO)

Figura 3. 4.- Alternativa Aplastamiento Rotatorio

Elaboración: Propia
Fuente: Propia

3.4.3.1 ELEMENTOS PRINCIPALES

Motorreductor, mecanismo de engranajes para trasmisión de movimiento,

exprimidores superiores, cuchilla, exprimidores inferiores, removedores de
desechos, colector de jugo y colector de desechos.
 3.4.3.2 PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

El Motor reductor transmite el movimiento a través de un par de engranajes rectos

al sistema de ejes-engranajes el cual a su vez hace girar a los moldes tanto
hembras como machos para que estos realicen la extracción del jugo de las
naranjas.

La naranja pasa a través de un ducto de alimentación para depositarse en el

exprimidor superior derecho.

Como los exprimidores superiores son iguales y su movimiento es sincronizado

estos hacen que la naranja pase a través de la cuchilla y se divida en dos partes.

A continuación se deposita la mitad de la naranja en los exprimidores superiores y

es en ese momento en el que entran en contacto con los exprimidores inferiores y
se obtiene el jugo que es depositado en el colector de jugo. Una vez exprimido los
desechos son obligados a pasar por los removedores donde son depositados en
los recolectores de desechos.
 3.4.3.3 VENTAJAS Y DESVENTAJAS

En la siguiente tabla se muestran las ventajas y desventajas que tiene este tipo de
máquina para cada uno de los sistemas.

Tabla 3. 5.- Ventajas y Desventajas del Exprimidor de Aplastamiento Rotatorio

SISTEMA VENTAJAS DESVENTAJAS

Transmisión Se utiliza el movimiento Se necesita de engranajes y ejes
rotatorio para alimentar, lo que aumenta el costo y el
cortar y exprimir la naranja. peso.
Movimiento giratorio
constante
Alimentación Buena capacidad de Utiliza más espacio
almacenamiento.

Corte Posición definida de la Se necesita presión en la fruta a

cuchilla en todo momento. cortar.

La cuchilla debe estar bien

afilada

Corte en plano al azar

Exprimido Gran capacidad de Necesitan estar bien

esprimido. sincronizados los exprimidores
Fácil mantenimiento. superiores con los inferiores.

Remoción Automática no existe riesgo de Un poco difícil la construcción.

atasco de las partes

Almacenamiento Facilidad para adaptar varios Aumento en el volumen

recipientes ya que el ocupado por la maquina. No
almacenamiento es exterior. posee sensor que advierta que el
recipiente está lleno.
Adaptabilidad de recipientes
existentes en el mercado.

Elaboración: Propia
Fuente: Propia
3.5 EVALUACION DE ALTERNATIVAS

La evaluación de las alternativas se la realiza con el método ordinal corregido de

criterios ponderados que permite integrar los resultados de los criterios de
valoración que se describen a continuación.

3.5.1 CRITERIOS DE VALORACION

Cada sistema tendrá diferentes criterios de valoración dependiendo de su función,

de los cuales se buscara el que mayores ventajas ofrezca al conjunto y los
criterios de valoración se muestran en la siguiente tabla:

Tabla 3. 6.- Criterios de valoración de alternativas

Elaboración: Propia
Fuente: Propia
 3.5.2 EVALUACION DE LOS PESOS ESPECIFICOS DE LAS
DISTINTAS SOLUCIONES PARA CADA CRITERIO

Evaluación del peso específico del criterio costo

Solución C>Solución B>Solución A

COSTO Solución A Solución B Solución C X+1 Ponderada

Solución A 0 0 1,0 0,167
Solución B 1 0 2,0 0,333
Solución C 1 1 3,0 0,500
SUMA 6,0 1

Evaluación del peso específico del criterio funcionalidad

Solución C>Solución B=Solución A

FUNCIONALIDAD Solución A Solución B Solución C X+1 Ponderada

Solución A 1 1 3,0 0,500
Solución B 0 0,5 1,5 0,250
Solución C 0 0,5 1,5 0,250
SUMA 6,0 1
3.6 TABLAS DE CONCLUSIONES

4. BIBLIOGRAFIA

http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1866/1/CD-2798.pdf

http://frutal-es.com/docs/centro/manualestandares.pdf