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UNIDAD 4

UNIDAD 4

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60

original, luego la tasa de flujo, para esta sección será:

ϑn = C xD8/3

X
L P

P

− )

(

1
3

2
1

(168)

La tasa de flujo en cualquiera de las secciones será:

ϑn /2= C xD8/3

X P

P

2
3

2
1 −

(169)

En vista que (P/Z)2

contra L es una relación lineal, luego:

(P12

-P32

) =(P12

-P32

)+ (P32

-P22
)

(170)

Al reemplazar los valores de la ecuación (170) en las ecuaciones anteriores queda

(P12

-P22

)=

3/
16

2

2

xD
C xL

o

ϑ

(171(P12
-

P32

) =

3/
16

2

2

4 xD
xC xL

n

ϑ

(172)

Luego se tiene lo siguiente (P32

-P22

) =

3/

16

2

2

)

(

xD
C X

l

x

n

ϑ

(173)

3/
16

2

2

3/
16

2

2

3/
16

2

2

)

(

xD
C X

L

x

xD
C xX

xD
C xL

n

n

o

+

+

ϑ

ϑ

ϑ

(174)

61

Al simplificar la ecuación (174) queda, una ecuación que permite determinar la
longitud del lazo que se debe de colocar en la tubería original, para incrementar la
tasa de caudal, según Weymouth:

X =





2

2

)
( )

(

1

34

n

o

L

ϑ

ϑ

(175)

En donde: (X) =longitud del lazo en millas; (ϑ0)= caudal original transportado por
una tubería en (PCND) ; (ϑn) =caudal que se desea transportar por la tubería y
(L)= longitud de la tubería original. La ecuación (175) es válida, cuando el diámetro
del lazo es similar al de la tubería original. Luego si el diámetro del lazo es
diferente, las ecuaciones serían:

ϑo =C xDo8/3

LP

P

2
2

2
1 −

(176)

ϑn = C x(Do8/3

+Dn8/3

)

5,0

2
3

1

2



X P

P

(177)

ϑo = C xDo8/3

5,0

2
3

3 2



X
L P

P

(178)

ϑN = CW x(Do8/3

+DN8/3

) (P32

-P22

)0,5

/(L-X)0,5

(179)

ϑN /2 = CW xDo 8/3

(P12

-P32

)0,5

/X0,5

(180)

Partiendo de la validez de la ecuación (169) se obtiene:

2

2/
8

2



o

o

CxD L

x

ϑ

=

2

3/
8

2

2

2

3/
8

3/
8

2

1



+



+

CxD X

L

x

C

D
D X

x

n

n

o

n

ϑ

ϑ

(181)

[ϑoxL0,5

/CWD8/3

]2

=[ϑNxX0,5

/(Do8/3

+Dn8/3

)]2

1/C2

+[ϑNx(L-X)0,5

/CWDo8/3

]2

(182)

Reacomodando la ecuación (182) se obtiene

(

)

[

]

(

)

[

]




+

=

2

3/
8

3/
8

3/
8

2

/

1

/

1

N

O

O

N

O

D

D

D

X

ϑ

ϑ

(183)

62

La ecuación (183) representa el cálculo de la longitud del lazo, que se debe
colocar a la tubería original, según Weymouth, cuando el diámetro del lazo es
diferente al diámetro de la tubería original. En algunas ocasiones es necesario
incrementar la capacidad de un sistema de redes y tuberías, conformada por dos o
más tuberías paralelas, y se utiliza un lazo en toda la extensión de la tubería. En
este caso

D08/3

=∑

=

n

i 1

Di8/3

(184)

Cuando esto sucede la longitud del lazo se determina por la ecuación (183)
2.- Longitud del Lazo, según Panhandle: En este se realiza el mismo
procedimiento de Weymouth, cuando se establece un lazo parcial en la tubería
original del mismo diámetro. En este caso la ecuación, resulta ser:

X=(1,3438)

L

n

o





2

1

ϑϑ

(185)

En donde :(X)=longitud del lazo en millas; (L)= longitud de la tubería original (ϑ0 )=
tasa de flujo de la tubería original en PCND y (ϑn) =caudal que se quiere
transportar Si el diámetro del lazo es diferente a la tubería original, la fórmula es:

(

)

[

]

(

)

[

]




+

=

96
,1

53
,2

53
,2

53
,2

96
,1

/

1

/

1

N

O

O

N

O

D

D

D

X

ϑ

ϑ

L

(186)

La ecuación (186) es válida para determinar la longitud del lazo, según Panhandle,
cuando el diámetro del lazo es diferente del de la tubería original y: (ϑ0) =
Capacidad de la tubería original en condiciones iniciales de (P1 y P2) en PCND;
(ϑn) = Nueva capacidad de la tubería en PCND;(DO)=diámetro de la tubería
original en pulgadas ;(Dn)= diámetro de la sección enlazada en pulgadas; (L) =
longitud de la tubería original en millas y (X) = longitud del lazo en millas.

Ejemplo: Una tubería que tiene una longitud de 70 millas y un diámetro de 12
pulgadas transporta 25 MMPCND.¿ Cual debería ser la longitud del lazo de 10
pulgadas de diámetro que habría que colocar a la tubería original, para aumentar
la capacidad de Transporte en un 60%?

Utilizando la Fórmula (186), se tiene:

(

)

[

]

(

)

[

]

millas

x

X

89
,
49

70

12

10

/

10

1

40

/

25

1

96
,1

53
,2

53
,2

53
,2

96
,1

=





+

=

63

Corrección del Caudal por Diferencia de Nivel La ecuación general de flujo,
según Weymouth ha sido corregida por diferencia de nivel y quedo de la siguiente
forma:

ϑCN=(155,1)

50
,0

2
2

2
1

50
,2






xL

xZ
xT C

P

P

xD

PT

P

P

n

CE

CE

γ

(187)

Donde: (ϑCN) es la tasa de caudal corregida por diferencia de nivel, (TCE) es la
temperatura estándar (520 R); (PCE) es la presión estándar (14,7 lpca); (P1) es la
presión de entrada al sistema ;(P2) es la presión de salida del sistema; (Cn) es el
factor de corrección por diferencia de nivel ;(γ) es la gravedad específica del gas
al aire;

(TP)

es la temperatura de flujo o de fondo en (R);L es la longitud de la

tubería en millas;(

Zp) es el factor de compresibilidad del gas y (D) es el diámetro
de la tubería. En la ecuación de corrección por diferencia de nivel, para determinar
el factor de transmisión se utiliza la siguiente ecuación:



=

e

K xD

f

)

7,
3

(

log

1

(188)

En donde Ke se considera la rugosidad efectiva y el factor de corrección por
diferencia de nivel es:

Cn=

P

P

P

xT

Z

xP

h

h

2

2

1

)

)(

0375
,
0

(

(189)

En donde:(h2 -h1 ) es la diferencia de nivel en pies;(PP)=presión promedio
logarítmica ;(TP)= temperatura de flujo o temperatura promedio y (ZP) es el factor
de compresibilidad Si la Constante (C) se escribe de la siguiente manera:

C=

5,
0

5,
0

5,
0

)

(

)

(

)
( )

1,
155
(

f

x

T

x

x

P

xT

P

CE

CE

γ

(190)

Luego la ecuación (173) en forma simplificada queda:

ϑCN=CxD2,5

5,0

2
2

2
1




L C

P

P

n

(191)

El parámetro presión, tanto de entrada; como salida puede determinarse en las
tablas por la relación (P/Z)2

Si la corrección por diferencia de nivel se hace
directamente en la ecuación de Weymouth para el caudal de flujo quedaría:

ϑ=CWD8/3

5,0

2
2

2
1




L C

P

P

n

(192)

64

Caída de Presión de Velocidad de Flujo en Tuberías de Gas. El flujo de fluidos
en un sistema de tuberías esta siempre acompañado de rozamiento de las
partículas del fluido entre sí y, consecuentemente, por pérdidas de energía
disponible. Esto, lógicamente significa una existencia de pérdida de presión en el
sentido del flujo. La determinación exacta de la pérdida de presión de un fluido
compresible que circula por una tubería requiere un conocimiento de la relación
entre presión y volumen específico.

Ecuación para Evaluar la Pérdida de Presión: Una de las ecuaciones que se
utiliza mucho para evaluar la pérdida de presión, y que se fundamenta en la
Mecánica de Fluidos, y que además tiene cierta relación con la fórmula de Darcy
Pero se debe de tener en cuenta que la pérdida de presión, debida al flujo es la
misma en una tubería inclinada, vertical y horizontal. Las fórmulas de caída de
presión son:

∆P=

D

xfxLx

2

2

υ

ρ

(193)

∆P=

g

xDx

xfxLx

2

144

2

υ

ρ

(194)

En donde: (ƒ) es el coeficiente de fricción, el cual se puede encontrar de las
gráficas de Moody que esta en todos los textos de Mecánica de Fluidos; (L) es la
longitud de la tubería en (metros); (D) es el diámetro de la tubería en (cm); (ρ) es
la densidad del fluido en (kg/m3

) ;(∨) es la velocidad del fluido en (m/s) y (g) es la
fuerza de gravedad La velocidad máxima de un fluido compresible en una tubería
esta limitada por la velocidad de propagación de una onda de presión que se
mueve a la velocidad del sonido en el fluido. Tal, como la presión decrece y la
velocidad se incrementa a medida que el fluido se mueve corriente abajo por una
tubería de sección constante, la velocidad máxima aparece en el extremo de la
salida de la tubería. Si la pérdida de presión es muy alta, la velocidad de salida
coincide con la velocidad del sonido. La velocidad máxima en una tubería es la
velocidad sónica, la cual se expresa a través de la siguiente fórmula:

∨s= RT

γ

(195)

En donde: (γ) es el cociente de los calores específicos a presión constante y a
volumen constante. La velocidad determinada por la fórmula (195), por lo general
aparece en el extremo de salida o en una reducción de sección, cuando la caída
de presión es muy alta. La influencia de reducciones de sección se toma en
cuenta asignando una longitud equivalente de tubería recta a cada accidente,
según tabulaciones realizadas en base a datos experimentales, que se pueden
consultar en manuales y textos. La longitud equivalente sería la longitud de tubería
recta que produciría la misma caída de presión que un accesorio si se lo
reemplazara por la tubería. Por lo tanto, en el término (L), queda englobado no
solo la longitud real de la tubería sino la suma de longitud real y todas las
longitudes equivalentes a accesorios .Luego la fórmula (191 o 192) queda como:

65

∆P=

g
Dx x

L

L

xfx

e

i

2 )

(

2

υ

ρ +

(196)

La caída de presión en líquidos incompresibles, se puede aplicar también a
fluidos gaseosos. Lo que indica que las ecuaciones utilizadas, en el manejo de
fluidos líquidos se puede utilizar en gas, y se representa a través de la siguiente
ecuación:

∆P= (P2 -P1 )=



n

Dxg x

xfxLx 2

2

υ

ρ

(197)

En muchos casos es más conveniente expresar la tasa volumétrica o tasa másica
en términos de la velocidad del fluido:

4

2

2

2

4

2

2

)

785
,
0
( 1

)

785
,
0

(

xD

x

m

xD

f



=

=

ρ

ϑ

υ

(198)

En donde (D)= diámetro interno de la tubería que en este caso de expresa en pies;
(∨F)= velocidad el fluido (pie / s); (ϑ)

= tasa volumétrica en (PC/s); (m)= tasa
másica del fluido (lb/s); (ρ) = densidad del fluido en (lb/PC). La caída de presión
se puede cuantificar también a través de correlaciones gráficas, las cuales tienen
su valides en tuberías lisas o comerciales. Luego fundamentado en estas
correlaciones, se tiene una ecuación, que es la ecuación general entre los
extremos de la tubería, y se expresa como:

P

g

X

P

W

g

X

P

n

n

+

+

+

=

+

+

+

2

1

2

1

2
2

2

2

2

1

1

υ

ρ

υ

ρ

(199)

La ecuación (199) se reduce a

f

P

X

P

=

+

ρ

(200)

En la ecuación (200) se ha considerado que no hay introducción de energía en el
sistema y que el caudal permanece constante. El Valor (∆PF) se define con la
ecuación de Fanning

n

f

Dxg x

xfxLx

P

2

2

υ

ρ

=

(201)

Donde :

X

P

P

f

=

ρ

ρ

(202)

66

X

Dxg

xfxLx

P

P

n

+

=

2

2

1

2 υ

ρ

(203)

En donde :(ƒ) es el factor de fricción; (L) es la longitud de la tubería en pie; (ρ) es
la densidad del fluido en (lb/PC); (∨) es la velocidad del fluido en (pie/s ) ; (D) es
el diámetro interno de la tubería en (pie) y (gn) es la aceleración de gravedad
estándar en (pie/s2

). La caída de presión queda en (lb /pulgadas2

). Las ecuaciones
(190,191 y 192) sirven para determinar la caída de presión en una tubería, donde
no se drene ni se agregue trabajo al sistema. Todo esto es válido si se puede
determinar con cierta facilidad el coeficiente de fricción.

La determinación de la velocidad máxima en una línea de gas. Esta ecuación
tiene una gran importancia para el diseño de tuberías de transporte de gas. En
este caso, se considera la presión en los nodos y la presión de surge y se puede
calcular, según lo siguiente:

∨F =

ρA

(204)

La constante A en sistema inglés tiene un a valor de 120

Determinación de la Presión de Trabajo en Líneas de Transmisión. Para
cuantificar la presión de trabajo interna de las tuberías ubicadas fuera de las
refinerías y otras instalaciones de procesos. En este caso la fórmula válida es:

P=

)

( )

2

(

DxFxExT

xSxe

(205)

Donde (P) = presión de diseño en (lpcm); (S)= SMYS o RCME: Resistencia
Cedente Mínima Especificada en (lpcm); (D)= diámetro interior en pulgadas; (e) =
espesor de pared en pulgadas; (F)= Factor de Construcción; (E)= Factor de
soldadura,(T): Factor de temperatura:

El espesor de las paredes de la tubería (e) se determina por:

e=

c

SxExFxT

PxD

+

2

(206)

Donde :(P)= Presión de diseño expresada en libras por pulgadas al cuadrado
manométricas (lpcm). Este es un parámetro que hay que tener bien en claro, ya
muchas personas tiene confusión entre los términos presión de trabajo y presión
de diseño. O simplemente condiciones de trabajo y condiciones de diseño. Para el
caso de la presión la diferencia entre presión de diseño y trabajo es 20%; (D)=
Radio interno del recipiente (pulgadas); (S)= Tensión máxima del metal =35000
(lpcm), (E)= eficiencia de las juntas (fricción), (c)= Corrosión permisible

67

(pulgadas).En la fórmula (172), por lo general se aplica un 20% de seguridad a la
presión. Por razones de seguridad se acostumbra a calcular el espesor de la
tubería con un factor adicional de 20% a la presión mínima de trabajo
Los factores F, E y T de la fórmula son los siguientes valores

F

E

T

Tipo A, F= 0,72

Para tuberías sin costura

>250F, T=1,0

Tipo B, F= 0,60

E=1,0, pero en soldaduras

300 F, T=0,967

Tipo C, F= 0,50

a fusión A134 y A139 , E=0,80

350F, T=0,933

Tipo D, F= 0,40

Soldaduras en espiral, E=0,80

400 F, T=0,900

Soldaduras apunto ASTM A-53

450 F, T=0,867

y API-5L, E=0,60

Para temperaturas intermedias se puede interpolar, y con ello obtener los valores
necesarios para realizar los cálculos estimados, ya que el manejo de estos
parámetros de gran importancia para el diseño de redes y tuberías de gas, de tal
forma que los procesos sean de alta eficiencia.

Cambios de Temperatura en la Tubería :Los cambios de temperatura en la
tubería tienen una gran importancia, lo que obliga en muchos casos se debe
trabajar con temperaturas promedios, por la dificultad de tener valores de
temperatura que permitan, trabajar con cierta seguridad, que los valores tienen
cierta precisión Las variaciones de la temperatura en el sistema de fluido se utiliza
para determinar la presión. Además se debe conocer la temperatura de riesgo de
formación de hidratos. Una de las ecuaciones validas para la determinación de la
variación de la temperatura es

ln=

aL

a

J

T

JL

T

a

J

T

JL

T

g

=



+

+

+

+

)

/

(

)

(

)

/

(

)
1

(

2

2

2

1

(207)

Donde:(T1)= temperatura en el punto inicial; (T2) = temperatura en el punto final ;L1
y L2) son la distancia del punto inicial y final, respectivamente;(J)= coeficiente de
Joule – Thomson; (a) es un factor de conversión; (Q) es el calor en la sección de
la tubería y (Tg)= temperatura de fondo o temperatura de agua. La ecuación que
representa la transferencia de calor en un sistema de tuberías de gas se
representa, según:

Q = (U)x(πxDxL)(∆TP)

(208)

68

Donde: (U) es un coeficiente de transferencia de calor; (D) es el diámetro de la
tubería ;(L) es la longitud de una sección de la tubería que representa la relación
(L2-L1) y (∆TP) representa una temperatura promedio, y una temperatura media
logarítmica, cuya fórmula es la siguiente:

∆TP=

2

ln

)

(

1

2

1

TTT

T

(209)

∆T1=T1- TG y ∆T2=T1-TG

(210)

Ejemplo: Una tubería que transporta gas tiene las siguientes características:
presión de entrada 720 lpcm; presión de salida 250 lpcm, longitud de la tubería 90
millas, gravedad específica del gas al aire 0,67. Diámetro interno 12,75 pulgadas
Tipo Estándar, temperatura de flujo 75 F. Sobre la base de los datos otorgados
determinar:

a.- El máximo caudal transportado por la tubería

b.- La longitud del lazo de diámetro 8,625 pulgadas tipo 120 que habría que
colocar en la tubería para aumentar el caudal en 18%

c.- El diámetro que debería tener la tubería original para transportar un caudal de
30% mayor que el original, manteniendo constante todos los parámetros restantes

d.- La distribución del flujo y presión de salida, si en la tubería original a la altura
de las 35 millas de la entrada se introducen 15 MM PCND, manteniendo constante
la presión de entrada.

e.- El espesor de la tubería de la tubería original
f.. La máxima caída de presión entre la entrada y salida de la tubería:

Solución este es un problema que se puede resolver utilizando las ecuaciones de
flujo de Weymouth

a.-Tasa de flujo ϑG= K/ L0,5

(P12

-P22

)0,5

=51,87 MM PCND

CW= 809,932 millas ; Di8/3

=754,77K=611312,38

P1=725745,70(P/Z)2

P2=77897,84 (P/Z)2

P

∆=804,89

b.- Longitud del lazo ϑo=51,87 MM PCND ϑN=61,20 MM PCND

[1-(51,87 /61,20 )2
]

X=----------------------------------------------- x90 =57,54 Millas
{1-[754,77/(754,77+254,38)]2

}

69

c.- Nuevo diámetro D8/3

=67,43x106

x9,49/(809,932x804,89)=981,60, luego el
diámetro que debería de tener la tubería sería de 14,00 pulgadas tipo estándar

d.- El esquema para resolver esta pregunta sería:

720 lpcm

L=90 millas

250 lpcm

-------------------------------------------------------------------|
15 MM PCND
35 millas

En este caso queda: P12

-P22

=(ϑ/K)2

x35+[(ϑ+15)/K]2

x55

Caudal antes de las 35 millas 36,88 MM PCND

Caudal después de las 35 millas51,88 MM PCND

P22

=P12

-(ϑ/K)2

xL=725745,70-(36,88x106

/611312,38)2

x35=598359,18

P2=640 lpcm, presión de salida a las 35 millas

e.- Para determinar el espesor se aplica como medida de seguridad un 20% a la
presión

f.- La caída de presión: :∆PF=2 x ƒ x Lx ρ x∨G 2

)/gnD ]

En este caso se necesita determinar la densidad del fluido, para eso es necesario:

PM=2/3[720

+250-(720x250/720

+250]=522,95 lpcm=537,68 lpca

Con γ=0,67 se encuentra en forma gráfica TSC=370 R y PSC=673 lpca, luego

TSR=1,45 ;PSR=0,80

ZM=0,92

ρ=1,82 (lb/PC)

14,73(lpca)x51,87x106

(PCN)x0,92x535(R )x(lbmol)x0,67x28,97 (lb)x(PC)día
ϑCO=----------------------------------------------------------------------------------------------------
día x1x520(R)x537,68 (lpca)x 379,63(PCN)x (lbmol)x1,82(lb)x84600(s)

ϑCO=0,45 (PC/s) ∨G ==,45 (PC/s)/0,79 (P2

)=0,57 (pie/s)

Re=(13,506)51,87x106

0,67x10-6

/12x6,92x10-6

=5,65x106

ƒ=0,0027

∆PF=2 x 0,0027 x 475200x1,82x0,572

)/ 32,2 x1047,12 (lb/pie2

=

Calculo de Redes y Tuberías de Gas. El nombre. de redes y tuberías se le da a
un conjunto de tuberías dispuestas y conectadas de tal forma que el caudal que

70

entra hacía un nudo puede seguir diversas trayectorias. El cálculo de estos
sistemas, es por lo general complejo, ya que el número de ecuaciones que hay
que utilizar son múltiples y variadas. En la práctica se siguen procedimientos de
cálculo que permiten hacer ajustes, circuito a circuito, de tal forma que haya una
compensación progresiva hasta que se satisfaga las siguientes condiciones:
a.- Que el caudal que entra hacia un nudo sea igual que el que sale del mismo.

b.- Que la caída de presión entre dos nudos de una malla debe ser la misma
independientemente del recorrido que siga el fluido entre los nudos. Esta
condición equivale a la afirmación de que la suma algebraica de las caídas de
presión alrededor de cualquier circuito es nula. Esto no significa otra cosa que el
caudal de entrada debe ser igual que el caudal de salida en todos los nudos y
también en el circuito, es decir se debe de cumplir que:

=

=

n

i fi

h

1

0

(211)

Si se toman como positivos aquellos valores de (hf) que no originan una caída de
presión cuando se recorre el circuito en la dirección del flujo, y se toman como
negativo los que corresponden a un aumento de la presión al pasar el nudo a otro
recorriendo el circuito, en dirección contraria a la del flujo.

En la figura 9 se puede observar fAB

h y fBC

h tienen valores positivos, mientras

que fCD

h; fDE

hy fEA

h Tienen valores negativos

En el esquema de definición de la figura 9, para el circuito ABCDEA, según el
recorrido que indica el orden de presentación de los nudos en la figura. Las
pérdidas que pueden calcularse mediante la ecuación de Darcy- Weisbach se
expresa, normalmente en el cálculo de redes en la forma:

f

h= n

rϑ

(212)

Donde:

g

DAfL

r

2

2

=

(213)

En la ecuación (211) (ƒ) es el factor de fricción de Darcy, (L) es la longitud de la

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