CUESTIONARIO

1. En qu tipo de metal se utiliza ms la unin de canto?

La unin de canto es algunas veces llamada unin de brida, y es ms usada con
metales de calibre ligero. La unin de canto se puede definir como: la unin entre
miembros que tienen sus extremos o filos paralelos.

2. Cuntas uniones bsicas hay en soldadura? Dibjelas

Las uniones de soldadura que existen son las siguientes:

Uniones a tope: Son las ms ampliamente usadas en todos los mtodos de

soldadura, puesto que cuando se sueldan producen un bajo ndice de tensiones y
deformaciones. Las uniones a tope, por lo general, se utilizan en las
construcciones de chapas de metal. Esas uniones implican un gasto menor de
metal base y de metal de aportacin, as como tambin un tiempo ms corto en la
terminacin de los trabajos de soldadura. Pueden ser ejecutadas con una
resistencia igual a la del metal base. No obstante, para la elaboracin de las
uniones a tope se exige una preparacin ms adecuada de las piezas.
Uniones a solape o de monta: Tienen sus ventajas cuando se ejecuta la
soldadura por arco elctrico de estructuras de construccin fabricadas de chapas
cuyo espesor no sea mayor de 10-12 mm. Estas planchas no requieren que sus
bordes sean especialmente elaborados. Durante tales uniones se recomienda
soldar por las dos caras, puesto que si efecturamos la soldadura por una sola
cara pudiera ocurrir que la humedad se filtrase entre la hendidura de las piezas,
con la posterior oxidacin del metal en ese sitio.
Uniones en T: Se usan ampliamente en la soldadura por arco y se efectan con
o sin preparacin de los bordes de una cara o de las dos caras. La plancha vertical
debe tener el borde base bien elaborado. Cuando los bordes de la plancha vertical
se biselan por una o ambas caras, entre las piezas horizontal y vertical se deja
una holgura de 2-3 mm para obtener una buena penetracin en todo el espesor de
la pieza vertical. El bisel en una sola cara se realiza en caso de que la
construccin
de la pieza no permita efectuar la soldadura en T por los dos lados.
Uniones en ngulo: Se usan para la soldadura de diferentes planchas cuyos
bordes se han elaborado previamente. Las partes a soldar se colocan en ngulo
recto o en otro ngulo y se sueldan por los bordes. Tales uniones se usan
generalmente en la soladura de depsitos, los cuales habrn de ser sometidos a
condiciones de trabajo, bajo la accin de una presin no conocida de gas o
lquido. A veces las uniones en ngulo se sueldan tambin por la parte interior.
Uniones de tapn: Se usan cuando la longitud del cordn normal
elaborado a solapo no garantiza una resistencia suficiente. Las uniones de tapn
pueden ser de tipo abierto o cerrado. Le hendidura se efecta generalmente con
ayuda del corte por oxgeno.
Uniones de brida: Las chapas se juntan por sus superficies y se sueldan por los
bordes adyacentes.
Uniones con cubrejuntas: Esas uniones exigen un gasto suplementario de metal
y por eso se usa en aquellos casos, en los que por alguna causa no pueden ser
sustituidas por las uniones a tope o a solapo.
Unin de botones: Con ayuda de los botones se obtienen unas uniones
resistentes, pero no compactas. En la chapa de arriba se taladra un orificio y luego
ste se suelda de modo que la chapa inferior tambin se suelde. Cuando se aplica
el procedimiento de la soldadura automtica por arco sumergido no hay necesidad
de taladrar la plancha superior, pues la misma se derrite en todo su espesor
mediante la accin del arco elctrico.

Imagen 1. Tipos de juntas

Fuente: autores

3. menciones tres factores que pueden ser causa de poca penetracin?

Los factores que influyen en la poca penetracin de la soldadura en el metal

o en las uniones realizadas se mencionan a continuacin:

Llama incorrecta o inadecuadamente ajustada, la llama debe estar

debidamente ajustada para llevar a cabo una soldadura, debido a que
segn el tipo de material la llama puede ser reductora, oxidante o neutra,
que tendr diferentes caractersticas y as mismo si la llama es muy grande
va a hacer que el metal se caliente mucho y que se funda y as mismo se
 queme el cordn de soldadura y aparezcan orificios a causa de la llama
amplia.

La pasada de la llama sobre la unin se realiza rpidamente, por esta razn

el metal no alcanza a fundirse completamente y la penetracin no se llevar
a cabo adecuadamente, as mismo la unin no estar bien soldada y el
cordn ser irregular con poca penetracin.

La intensidad de la llama con la cual se va a soldar, esta depende flujo de

los gases, la proporcin de la mezcla y las propiedades del gas combustible
seleccionado, as como del tipo de cabeza de soldadura o boquilla. El flujo
de los gases y la proporcin de la mezcla son controlados por los
reguladores de presin y las vlvulas ubicadas en la antorcha.

4. Dibuje una unin de canto y con qu otro nombre se conoce?

La unin de canto o borde, se conoce tambin como union de brida, y se denota

porque entre ellas se forma una T al revs, mantenindose una separacin entre
las juntas.

Imagen 2. Junta de canto

Fuente: autores

5. Al preparar una unin de canto con metal de 1.5 mm. cul debe ser la
profundidad de la brida?

La profundidad de la brida cuando hay una unin de 1.5 mm debe ser de 0.15 mm
segn la superficie de contacto de la junta.
6. Qu mangueras se conectan al soplete y al regulador con conexiones de
rosca izquierda?

Las mangueras que se conectan al soplete y al regulador con conexiones de rosca

izquierda, son las mangueras del gas acetileno, tanto vlvulas como reguladores
se roscan hacia la izquierda a diferencia del oxgeno el cual tiene todas las roscas
hacia la derecha.

7. Haga un esquema, de los nombres e identifique las zonas de temperatura

de llama oxiacetilnica.

Imagen 3. Llamas y temperaturas

Fuente: autores

8. Qu puede ocurrir a una parte parcialmente pretemplada si no se

precalienta uniformemente antes de templarla a la llama?

El temple es un proceso de calentamiento de una pieza de acero a una

temperatura dentro o arriba de su zona crtica, procediendo luego a un
enfriamiento rpido. Si se conoce el contenido de carbono del acero, se puede
tener la temperatura adecuada a la cual el acero debe calentarse. Sin embargo, si
la composicin del acero se desconoce, puede ser necesaria una experimentacin
preliminar para determinar el rango. Si el acero se calienta demasiado rpido, el
exterior se vuelve tan caliente como el interior y no se puede obtener una
estructura uniforme. Si una pieza es irregular en su forma, lo ms correcto es una
velocidad lenta para eliminar el alabeo o agrietamiento.
An despus de que se ha alcanzado la temperatura correcta, la pieza deber
mantenerse a esa temperatura por un perodo de tiempo suficiente para permitir
que su seccin ms gruesa obtenga una temperatura uniforme. La dureza
obtenida de un tratamiento dado, depende de la velocidad del temple, del
contenido del carbono y del tamao de la pieza.

Para aceros de bajo y medio carbono, el temple en un bao de agua es un mtodo

de enfriamiento rpido que se usa comnmente. Para aceros de alto carbono no
aleados, se usa generalmente aceite como para el medio de temple, debido a que
su accin no es tan severa como la del agua.

9. Cul es la definicin de soldadura fuerte segn AWS?

Segn la AWS Soldadura fuerte se define como un proceso en el que se produce

coalescencia mediante calentamiento a temperaturas adecuadas por encima de
800 F, y la utilizacin de un material de aporte no ferroso con punto de fusin
interior al del metal base, distribuyndose al metal de aporte entre las superficies
perfectamente ajustadas de la junta por atraccin .

10. Cuntos mtodos hay para la aplicacin de la soldadura fuerte?

Antelos.

Existen 5 mtodos para aplicar soldadura fuerte:

* Manual con soplete
* De resistencia
* Quemador de gas radiante
* De bao de sal
* En horno

11. Qu determina el tamao de una boquilla para soldar?

El tamao de la boquilla est determina por el espesor del metal o pieza que se va
a soldar, tienen como funcin la de concentrar el chorro de la mezcla de los gases
para que haya combustin en un rea determinada.

12. Por qu tiene un regulador dos cartulas indicadoras de presin?

Para mostrar la presin en el cilindro, que es una escala alta que supera las 2200
Ib. de presin por una parte y por la otra, la presin que se tiene cuando se est
manipulando el equipo, es decir la presin de trabajo.

13. En qu direccin se hace girar una unin de manguera de acetileno

para desatornillarla?, y una unin de oxgeno?

Los sopletes para soldadura se deben conectar a las salidas con mangueras de
buena calidad. Las mangueras para acetileno son rojas; las mangueras para
oxigeno son verdes. Las conexiones en las mangueras y cilindros tienen roscas
diferentes. La tuerca de la conexin del acetileno tiene rosca izquierda, es decir
que afloja a la derecha; la del oxgeno tiene rosca derecha y se desatornilla a la
izquierda. Como precaucin adicional para evitar un intercambio accidental y
facilitar la identificacin, el centro de las tuercas de conexin de acetileno tiene
una ranura.
14. Busque en las tablas de presiones de regulador que se requieren para
soldar acero estructural de 3.2 mm (1/8) de espesor, utilizando un soplete
de presin igual. Busque los mismos datos para trabajar con un soplete
inyector.

15. Describa las caractersticas de una llama carburante y las de una llama
oxidante.

Llama carburante: resulta de una muestra de ms acetileno que de oxgeno y se

emplea a veces para agregar carbono al metal de soldadura. Esta posee un buen
acabado, utilizada principalmente en el corte de chapas con espesores delgados y
chapas apiladas.

Llama oxidante: resulta de una mezcla con ms oxigeno que acetileno, es la ms

caliente. Sin embargo, el exceso de oxigeno oxida el metal de soldadura y no
puede ser practico en algunos casos. Es utilizada normalmente para
precalentamiento forzado, corte en chafln y cortes de alta velocidad con baja
calidad.

16. Describa tres tipos de oscilaciones diferentes (movimientos del soplete)

Movimiento semicircular: Este movimiento se realiza haciendo semicrculos en

la direccin del cordn de la soldadura, conservando un charco activo con un
espesor aproximado de 8 mm, estos movimientos se asemejan en forma continua
a la silueta de la luna creciente.
Movimiento circular rotatorio: Este movimiento se realiza de manera circular
rotacional en sentido de las manecillas del reloj y hacia la direccin del cordn de
la soldadura, logrando avances de 1,5 mm, se trabaja teniendo anchos del cordn
cerca de 8mm con dimetro mnimo de 6 mm.

Movimiento helicoidal o en forma de elipse: se realiza haciendo movimientos

en forma de elipse de manera continua, en sentido de las manecillas del reloj, con
ancho del cordn de 6mm conjunto con la direccin del cordn de la soldadura.

17. Describa el proceso para preparar el metal

Caracterizar el metal a soldar es igual a toda la informacin que podamos tener de

l. Se debe de tener superficies lisas y que se puedan unir con facilidad, es decir,
que se acoplen perfectamente. Dirigirnos a normas estipulada por nomas como la
AMAW, SAW, GTAW, etc., que nos d una visin amplia de acuerdo al
procedimiento de soldadura cmo se debe de preparar el metal. Hacer un
decapado para eliminar cualquier capa de grasa u otra impureza presente que
afecte el proceso.

18. Ilustre grficamente los tipos de juntas comunes que se han descrito
en este capitulo

Imagen 4. Tipos de uniones

 Fuente: autores
19. De qu manera difiere un soplete para cortar de uno para soldar

Se utilizan para mezclar los gases, es donde se regula la llama, comprende dos
tomas para surtirse de oxgeno y acetileno y dos vlvulas de aguja para controlar
el flujo de los gases. Los sopletes de soldadura se conectan con las descargas de
gas con mangueras de buena calidad. La manguera de acetileno es roja mientras
que la de oxigeno es verde. Las conexiones terminales tienen tuercas diferentes,
la tuerca de conexin de oxigeno tiene rosca derecha, mientras que la de acetileno
tiene rosca izquierda.

Soplete para cortar:

Algunas caractersticas principales del soplete de corte se tienen:

a) Suministrar la llama para precalentar el metal y producir un flujo de oxgeno
puro para el corte.
b) En el soplete de corte las vlvulas de acetileno y oxgeno, controlan las llamas
de precalentamiento.
c) Las palancas controlan el chorro de oxgeno de alta presin para efectuar el
corte
20. Qu tipo de flama de calentamiento previo se recomienda para
efectuar una operacin de corte?

Es de conocerse que en la punta del dardo de la llama neutra es donde se alcanza

la mayor temperatura, y esta tambin es la que acta como un recubrimiento para
ayudar a que el bao no se carburase y tenga ms dificultar para realizar el corte.
La llama debe de alcanzar la fusin de metal a cortar as que lo ms
recomendable es la llama neutra. El corte lo realiza el chorro de oxgeno y no la
llama neutra. El corte por el proceso oxiacetilnico ocurre por la reaccin de
oxidacin entre el metal base y el oxgeno. Por lo tanto, la llama neutra funde el
metal en pequeas cantidades, para que entre en reaccin directa con el oxgeno
ms puro posible.

21. Cmo se determina la temperatura adecuada para cortar?

Como el procedimiento de oxicorte de basa en la gran capacidad de oxidacin de

los productos frricos y en la fcil eliminacin de los xidos formados, esto sera
una base para elegir la temperatura adecuada. Adems, se debe tener en cuenta
a una temperatura adecuada y que es inferior a la temperatura de fusin. La
temperatura a la cual debe llevrsela zona de la pieza a calentar debe ser la
temperatura de inflamacin producida por la llama de precalentamiento. Esta
temperatura es por ejemplo blanco incandescente cerca de 1050 grados para el
hierro puro. La temperatura de inflamacin crece con la proporcin de carbono y
viene a ser, por trmino medio, cerca de 1250 grados en un contenido de 2.25%
de carbono en un lmite superior de fusin (1375 grados) y, con seguridad por
encima de la temperatura de fusin cuando el contenido de carbono es de 3.3%
(hierro colado).

22. Describa los factores que se utilizan para evaluar una soldadura de
buena calidad

Homogeneidad del cordn.

Examinar si hay socavados.
Analizar al microscopio si existen picaduras o la presencia de inclusiones no
deseadas.
Inspeccionar si la soldadura cumple con las especificaciones del proceso de
soldadura.
Observar la continuidad, dimensiones del cordn de soldadura.

23. Qu indica un corte de buena calidad hecho con oxgeno?

Lo que determina un corte de buena calidad hecho con oxiacetileno es que

presenta algunas caractersticas fundamentales que lo diferencian de un corte
regular. Debe presentar bordes homogneos, no redondeados, sin acumulacin de
escoria en la parte inferior.

24. Explique qu sucedera si a un soplete no se le diere la inclinacin que

requiere para formar un ngulo, cuando inicialmente se hace un agujero para
cortar.

Lo mejor es que el soplete se deba colocar con una inclinacin de 45 para que se
pueda iniciar el calentamiento para el corte, es obligatorio dejarlo en esta posicin
hasta que el metal se ponga de un color rojo brillante, y se obtiene una superficie
lisa, homognea y uniforme.

25. Mencione tres de los riesgos que se corren al soldar con gas
oxicombustible.

La persona que manipula los equipos se expone a diferentes riesgos:

Las explosiones prematuras o retrocesos pueden ser causados por
recalentamiento del pico, por tocar el trabajo con el pico, por trabajar con
presiones incorrectas; por suciedad u obstruccin. La llama se produce en el
interior originando un ruido semejante a un silbido. Esta recalentar la boquilla o
quemar la manguera. Cuando esto ocurra, cierre las llaves del soplete
empezando por la de acetileno. Si el retroceso destroza las mangueras y origina
incendio cierre con cuidado la vlvula del cilindro de acetileno primero y la del de
oxgeno despus.

La radiacin infrarroja. Los rayos calricos que emiten la flama y el metal caliente,
son conocidos como rayos infrarrojos, se sabe que estos daan la vista. Para ello
hay que usar gafas de proteccin que a la vez tambin protegen de partculas
calientes y de las chispas que saltan de la zona de soldadura.

El riesgo de incendio. Hay necesidad de hacer una labor de prevencin de que

no haya ninguna clase de combustible en el rea de trabajo. Si no es posible
retirarlos hay que protegerlos.

26. Por qu se deben cerrar las vlvulas de los cilindros de gas cuando se
interrumpe el trabajo

Se deben cerrar inmediatamente las vlvulas cuando se interrumpe el trabaj

porque el gas se puede fugar durante este periodo de tiempo. Si esto ocurre, es
posible que se origine una explosin al momento que se vuelva a encender el
equipo.

27. De los nombres de 2 grandes combustibles que sean ms ligeros que el

aire.
Helio: Es inerte (no reacciona) y al igual que estos, es un gas monoatmico
incoloro e inodoro que cuenta con el menor punto de ebullicin de todos los
elementos qumicos y puede ser licuado solo bajo presiones muy grandes y no
puede ser congelado.
Hidrgeno: ste gas es inflamable, incoloro, inodoro, no metlico e insoluble en
agua.

28. En qu se diferencian las llamas primarias y secundarias?

Las llamas primarias se diferencian de las secundarias por los productos que
generan y por la cantidad de calor que aportan al proceso, as, las llamas
primarias son generadas de la primera reaccin del acetileno que forma CO y H2 y
106000 caloras mientras que las llamas secundarias provienen de la segunda
reaccin del acetileno que forma como productos CO2 y H2O y genera 126000
caloras.

29. Qu tipo de llama se recomienda para descarburar el acero?

La que se recomienda es la llama oxidante se puede utilizar para quemar y

eliminar carbn que hay en el metal fundido. Esto se conoce como descarburacin
para hacerlo ms blando. En ocasiones, las llamas de acetileno que tiene excesivo
oxigeno se conocen como llamas descarburizantes.

30 Porque razn se hacen de latn y de aleaciones de cobre los sopletes y

las puntas para gas oxicombustible?

La mayora de boquillas estn hechas de alguna aleacin de cobre. El cobre tiene

una conductividad trmica alta, lo cual ayuda a evitar el sobrecalentamiento de la
punta. Algunas de estas piezas se hacen taladrando cuidadosamente la barra.
Para que la flama tenga la forma adecuada, es necesario que el agujero sea liso y
uniforme.
31. Por qu se debe limitar la extraccin de acetileno a un sptimo de
la capacidad del cilindro?

Ya que a esa presin es estable el gas y se puede manejar sin riesgos de una
explosin potencial. Como la susceptibilidad a la descomposicin est relacionada
directamente con la presin, es decir, que, a mayor presin, mayor es la facilidad
de iniciacin de la descomposicin y ms violentos los efectos, se consigue un
grado aceptable de estabilidad en la mayor parte de los sistemas de tuberas que
contienen acetileno gaseoso mediante la simple limitacin de la presin.

32. Mencione dos formas como se pueden detectar fugas de una manguera

1. Mezclar en un recipiente con agua unas cucharadas de jabn

2. Ruido silbante
3. En un ambiente con buena ventilacin se perciben olores debidos a la fuga de
los gases
4. sumergindola en un balde con agua produciendo burbujas si llega a existir
fugas

33. Por qu se debe abrir solo de vuelta la vlvula del acetileno que
est en el soplete y solo media vuelta la del oxgeno?

Para permitir la llama adecuada para ejecutar el trabajo por soldadura autgena.

34 Cul es la manera correcta de limpiar mecnicamente una boquilla para

soplete de gas oxicombustible?

Se hacen mediante limpiadores de boquilla de precisin, que estn compuestos de

alambres de distintos dimetros, la superficie de estos alambres es lisa y
redondeada, se debe comenzar con un limpiador de dimetro pequeo y se debe
aumentar poco a poco el tamao del limpiador. (ver figuras)

Imagen 5. Limpia boquillas usado en soldadura oxiacetilnica

35 Por qu se utiliza fundente en soldadura con gas oxicombustible?

Los fundentes estn destinados a disolver o escorificar los xidos, que se forman
en las superficies de diferentes metales y mantienen el aire lejos de este. No es
necesario usar fundentes para soldar la mayora de los aceros, pero son muy
tiles para aplicar estao a las superficies en soldadura dura. El fundente ayuda a
que el metal de aporte penetre en las grietas y hendiduras y a que penetre
profundamente en las uniones. Si no se emplean de la manera adecuada, pueden
provocar quemaduras en la piel y los ojos y causar todo tipo de daos. Cuando se
vaya a utilizar un fundente hay que atender a las recomendaciones que haga el
fabricante.
36 Qu es lo que provoca que salten chispas del charco?

Es importante fijarse en que la distancia de la boquilla a la pieza de trabajo se

puede variar y usar como una forma de controlar el charco.SI este se hace muy
grande, se puede aumentar la separacin para que se enfri. Si se aproxima
demasiado la punta al charco, pueden saltar chispas y salpicaduras, que muy
probablemente entrarn en el instrumento y lo obstruirn, produciendo petardeo o
retroceso de flama.

CONCLUSIONES

La clasificacin, longitud de arco, voltaje y amperaje debern ser los

adecuados al espesor del material, tipo de junta, posicin de soldadura y
otras circunstancias.
Si se quieren obtener mejores propiedades o se desea someter la pieza a
algn tipo de tratamientos es necesaria la descarburacin del acero para
obtener mejores.
Es necesario el conocimiento y diferenciacin de los tipos de llamas para
as, conocer los efectos de un posible mal manejo en el proceso.
Se recomienda hacer un buen uso al equipo pues se estn manejando
gases combustibles que con un mal manejo pueden ocasionar incidentes o
posibles accidentes laborales.