Diseno de Sarta

DISEO DE SARTA
PERFORACION DE POZOS
II SEMESTRE DE 2012
DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

SARTA DE PERFORACIN
La sarta de perforacin est compuesta por tubera de perforacin y botellas o
collares o porta-mechas o drill collars, con una cierta cantidad de componentes
menores y conecta los sistemas de superficie con la broca de perforacin.
Las funciones principales de la sarta de perforacin son:
Proporcionar una va desde la superficie hasta la broca para que el fluido de
perforacin se puede llevar bajo presin.
Transmitir la rotacin, aplicada en superficie, a la broca.

Transmitir la fuerza, o peso, a la broca para que la formacin se rompa ms
fcilmente.
Proporcionar los medios para bajar y subir la broca de perforacin dentro del
pozo.

COMPONENTES DE LA SARTA DE PERFORACIN
Tubera de perforacin
Este es el componente principal, en trminos de longitud de la sarta de
perforacin. Cada junta de tubera de perforacin, hecha en acero, con una caja
de conexin (Tool Joint), macho o hembra, la cual est soldada en cada extremo
de tal forma que se puedan enroscar entre s una tras otra.

Sus principales caractersticas son:
Juntas reforzadas
Facilidad y rapidez de enrosque
Alto grado de resistencia
Se rigen por normas API

Drill collars
Los Drill collars son tubos de pared gruesa, rgidos y de alto peso que son la
parte ms importante del ensamblaje de fondo (Bottom Hole Assembly)(BHA),
posicionados entre la tubera de perforacin y la broca. Cumplen varias
funciones importantes:
Proporcionar peso a la broca.
Proporcionar el peso para asegurar que la tubera de perforacin siempre se
mantenga en tensin para evitar que se tuerza.
Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del pozo se

mantenga.
Producir un efecto de pndulo, permitiendo que los pozos casi verticales
puedan ser perforados.

Drillcollars

El Ensamblaje de Fondo (BHA)
Este es el nombre aplicado a los drillcollars y cualquier otra herramienta o tubera
incorporada, incluyendo la broca. La sarta de perforacin es entonces la tubera de
perforacin ms el BHA.
Estabilizadores
Estos son unos tramos cortos de
tubera,(Subs.) posicionados entre los
drillcollars con el fin de mantenerlos
centrados dentro del hueco, mantener el
pozo derecho y por medio de la accin de
corte mantener el dimetro correcto en
las paredes del pozo.

Cross-Overs
Los Cross-Overs son pequeas secciones de tubera que permiten conectar entre s
tuberas y drillcolllars de diferente rosca y dimetro.

Martillos (jars)
Estos son elementos operados mecnica o hidrulicamente para
proporcionar un golpe de alto impacto sobre la sarta de perforacin
dentro del pozo para el caso en que sobrevenga una pega de tubera.
Los Martillos estn especficamente diseados para perforar o para
pescar (recuperar una parte de la sarta de perforacin que se ha
dejado en el pozo).
Spring
Jar
Jar
Spang
Jar

Hole opener (ensanchador)

Esta herramienta es similar a los under reamers, en la cual la accin de corte o
rimado se logra por medio de conos giratorios para ensanchar el dimetro del
hueco. Pero a diferencia de estos, no van sobre brazos extensibles.
Generalmente son usados en secciones superiores de pozos donde se requieran
dimetros grandes.

Rimadores (Reamers)
Los rimadores riman las paredes del pozo a
un dimetro igual o inferior al de la broca y
realizan una funcin similar a los
estabilizadores en cuanto que ayudan a
estabilizar el ensamblaje de fondo y
mantener el hueco con el dimetro
completo. Son usados generalmente
cuando se experimentan problemas para
mantener el pozo del dimetro de la broca,
en formaciones abrasivas, cuando a la
broca se le desgasta el dimetro exterior.

OBJETIVOS DEL DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN
Los objetivos del diseo de la sarta de perforacin son:
Mantener el esfuerzo mximo a un nivel menor que la resistencia a la
cedencia, reducido por un factor de seguridad.
Seleccionar los componentes y configurar los conjuntos para retardar la
fatiga mientras sea econmico y prctico. (DC11-rig)
No se cubre:
Anlisis de Vibraciones.
Torque y arrastre.
Hidrulica.
Control direccional.

SUPOSICIONES PARA EL DISEO DE LA SARTA
Pozo de bajo ngulo y valores de tensin calculados con el mtodo de peso flotado.
Se asume que el pandeo ocurre solo hasta el punto en la sarta donde el peso de la sarta
flotada es igual al peso sobre la broca . (Punto neutro). (Pbomba) sube punto neutro.
En pozos inclinados se asume que el pandeo ocurre cuando la carga de compresion en
un componente excede la resistencia crtica al pandeo del componente.
La resistencia a la cedencia de todos los componentes es la mnima especificada.
El espesor de la pared de la tubera de perforacin es el mnimo para su clase.
La resistencia torsional de la sarta esta definida por el torque de apriete en la unin

Se asume que la sarta est colgada verticalmente

FACTORES DE DISEO
TENSIN - 1.1
TORSIN MUT-60%TJ
PRESIN DE ESTALLIDO- 1.1
PRESIN DE COLAPSO - 1.1
COMPRESIN BUCKLING- WOB- 1.15
APLASTE CAUSADO POR CUAS
MOP (Margin of Overpull) 50-150K#

FATIGA
La fatiga es el dao estructural progresivo, localizado permanente que se produce
cuando un material se somete a ciclos repetidos de esfuerzos (tensin-compresin)
Fuentes de fatiga:
Lodo corrosivo.
Cortes ocasionados por las cuas, picaduras por corrosin y recalques internos.
Rotar la sarta pandeada. Vibraciones
La fatiga se mitiga con:
Configurar el BHA y peso sobre la broca para evitar el pandeo y pto neutro en drillpipe.
Seleccionar conjuntos con transiciones geomtricamente suaves
Especificar los recalques internos para la tubera de perforacin nueva

para que no concentren los esfuerzos.
Reducir el grado de flexin de la tubera y del BHA
Observar y controlar las vibraciones de la sarta
Disminuir la corrosividad del sistema de lodo

PASOS PARA EL DISEO DE LA SARTA
1. Seleccionar el tamao de los drill collars, conexiones y caractersticas de las
conexiones.
2. Determinar la resistencia a la torsin de las conexiones en los drill collar.
3. Determinar la longitud mnima de la sarta de HW y del drill collar.
4. Verificar la fuerza de aplaste de las cuas.
5. Programar los factores de diseo y margen de sobretensin.
6. Calcular de las cargas de trabajo y la tensin permisibles.
7. Calcular la longitud mxima permisible de cada seccin de tubera de

perforacin.
8. Calcular la reduccin en la resistencia al colapso de la tubera de perforacin
bajo cargas de tensin simultneas.

SELECCIN DEL DIMETRO DE LAS BOTELLAS DE PERFORACIN
Es mejor usar botellas de mayor dimetro segn el hueco para:
Aumentar la rigidez.
Aumentar la estabilidad direccional.

Disminuir el esfuerzo por pandeo.
Disminuir el ndice de fatiga.
Otros factores que deben tenerse en cuenta son:
Factores de pesca- Hidrulica

Capacidad del equipo de perforacin.
Requisitos de control direccional.
Caractersticas exteriores deseadas (ranuras en espiral, receso para elevador
u otras).

SELECCIN DE CONEXIONES PARA EL BHA
A. Relacin de la resistencia a la flexin (BSR):

Es la consideracin ms importante para seleccionar la barra de perforacin.
La serie de rangos de BSR son guas basadas en la experiencia.
Para perforaciones poco profundas con poca experiencia de fallas BSR entre 2.0 y 3.0.
Para perforaciones ms severas o con experiencia de fallas BSR entre 2.25 y 2.75.

A. Relacin de la resistencia a la flexin (BSR):

B. Variaciones para una BSR fuera de los lmites recomendados:
Utilizar una BSR en el lmite superior para dimetros mayores a 8.

Utilizar una BSR en el lmite inferior para dimetros de 5 o menos.
C.
Forma de la rosca en conexiones del BHA:
La forma de la rosca a usarse en todas las conexiones del BHA debe tener el radio
de la raz completa, para aumentar al mximo la resistencia a la fatiga.

D. Verifique resistencia a la torsin:
La torsin es transmitida de arriba hacia abajo, por lo que las conexiones del BHA
son sometidas a esfuerzos de torsin menores que los de las barras de sondeo.
La resistencia a la torsin de la conexin de la barra de perforacin se calcula
haciendo:
TS = MUT / f
Donde:
TS = Resistencia a la torsin en la conexin (lb-pie)
MUT = Torque de apriete recomendado para la conexin de la barra (lp-pie)
f = Fraccin decimal de la resistencia por torsin que es la base para los valores de
apriete

D. Verifique resistencia a la torsin:

ESTABILIZADORES
El tamao y colocacin de los estabilizadores, generalmente est determinado por
consideracines direccionales, pero tambin afectan otros factores de diseo:
a. Fatiga en la conexin de la barra de perforacin:
Durante la perforacin, la parte inferior del BHA estar pandeado y sostenida
por el pozo.
Los estabilizadores reducen la libertad de movimiento lateral, y por ende, la
fatiga producida por pandeo.
b. Tubera atascada:
El uso de estabilizadores aumenta la probabilidad de atascarse debido a
causas mecnicas.
El uso de estabilizadores disminuye las probabilidades de atascarse por
presin diferencial.

CONFIGURACIN DEL BHA
Tipo A: Utiliza HW sobre los drill collars como
zona de transicin para suavizar el cambio
abrupto en la sarta. Todo el peso sobre la
broca es aplicado por las barras.
Tipo B: Utiliza los drill collar necesarios para
control direccional. Reduce tendencia a
atascarse por presin diferencial. El peso sobre
la mecha es aplicado por las barras y las HW.
Tipo C: Tiene ms de un tamao de drill
collar pero sigue aplicando peso sobre la broca
con la HW y ambos collars.

DETERMINACIN DE LA LONGITUD DE LA SARTA DE BOTELLAS DE
PERFORACIN
I.
Para BHA tipo A, la longitud mnima est dada por:

=

cos
Donde:
LDC = Longitud mnima (pies)
WOB = Peso mximo sobre la broca (lbs)
DFBHA = Factor de diseo para exceso de peso BHA
KB = Factor de flotacin
= Angulo mximo del pozo en el BHA (grados)
WDC = Peso en aire de las barras de perforacin (lb/pie)

DETERMINACIN DE LA LONGITUD DE LA SARTA DE BARRAS DE
PERFORACIN
II.
Para BHA tipo B y C
Debe seleccionarse la cantidad mnima de las barras de perforacin para obtener

un mayor control direccional.

DETERMINACIN DE LA LONGITUD DE LA SARTA DE HEAVY WEIGHT
I.
Para BHA tipo A
Para una configuracin de BHA tipo A, la cantidad de la tubera HW es determinada

en base a conocimiento y experiencia.

DETERMINACIN DE LA LONGITUD DE LA SARTA DE HEAVY WEIGHT
II.
Para BHA tipo B y C:
Cuando se utiliza HW para colocar peso sobre la broca la longitud mnima se

calcula como:
=
Donde:
( )
(1 ) 1 + (2 ) 2
cos
LHWDP = Longitud mnima de la sarta de HW (pie)

WOB = Peso mximo sobre la broca (lbs)
DFBHA = Factor de diseo para exceso de longitud BHA
WDC1 = Peso en el aire de los drill collars en la primera seccin(lb/pie)
WHWDP = Peso en el aire de la tubera HW (lb/pie)
LDC1 = Longitud de la seccin de drill collars en la primera seccin
= ngulo mximo del pozo en el BHA(grados)
WDC2 = Peso en el aire de los drill collars en la segunda seccin(lb/pie)
LDC2 = Longitud de la seccin de drill collars en la segunda seccin

CARGAS DE PANDEO EN LA TUBERA DE PERFORACIN
Desde el punto de vista de fatiga, el tubo de perforacin no debe ser girado

cuando est pandeado.
Los clculos de compresin no deben exceder los clculos para esfuerzos
crticos de pandeo.

VERIFICAR LA CAPACIDAD TORSIONAL DE LA UNIN EN LA
TUBERA DE PERFORACIN
Para evitar que las conexiones se aprieten demasiado en el fondo, la

torsin mxima de operacin no debe exceder la torsin de apriete de
la unin.
Cuando se esperan operar con altas torsiones, la presin de apriete

podr ser aumentada aproximadamente por el 60% encima de la
normal, verificando con las curvas de capacidad de carga

CALCULO DE LA RELACIN DE RIGUIDEZ
La relacin de rigidez de la sarta, por arriba y debajo de la zona de transicin

deben compararse para cuantificar el cambio brusco en la sarta y determinar si
se necesita aadir tubera de transicin esto se verifica con:
SR = Zbaja / Zalta
Donde:
Z= Modulo de la seccin

CALCULO DE LA RELACIN DE RIGUIDEZ
La relacin de rigidez mxima debe ser determinada en base de la

experiencia
Para perforacin de poca profundidad o baja experiencia de fallas

mantener SR por debajo de 5.5
Para perforaciones ms severas o con un alta experiencia de fallas

mantener SR por debajo de 3.5

NOMENCLATURA PARA EL DISEO DE TENSIN EN LA TUBERA
a. Capacidad de carga de tensin (Pt):
Es la fuerza de tensin calculada para que el tubo ceda al ser tensionada.

NOMENCLATURA PARA EL DISEO DE TENSIN EN LA TUBERA
b. Factor de diseo en tensin (DFT):
El factor usado para reducir la capacidad de carga en tensin y obtener la carga
permisible (PA).
c. Carga permisible (PA)
La carga mxima que pueda colocarse a la tubera. Es la capacidad de tensin reducida

por el factor de diseo.
d. Margen de sobre-tensin (MOP)
El exceso de capacidad tensional diseada por encima de la carga de trabajo (PW) para
compensar el arrastre esperado de la tubera, la posibilidad de atascarse, el aplaste por
las cuas y el efecto de la presin de circulacin sobre la tensin.
e. Carga de trabajo (Pw)
Es el mximo de tensin que se espera que ocurra durante una operacin normal.

CLCULO DE LA CARGA PERMISIBLE (PA)
PA = PT / DFT
Donde:
PA = Mxima carga de tensin permisible (Lb)
PT = Capacidad de tensin en la tubera (Lb)
DFT = Factor de diseo en tensin
Los factores tpicos de diseo en tensin vara entre 1,0 y 1,15.

DETERMINACIN DEL MARGEN DE SOBRE-TENSIN (MOP)
Los mrgenes de sobre tensin debido al arrastre del pozo y a la capacidad de
sobre tensin en caso de atascamiento de la tubera, son determinado por las
polticas de la compaa.
El efecto de la presin de circulacin en la tensin puede estimarse como:
FH = (Prbroca)(Ai)
Donde:
FH = Aumento de tensin en la tubera debido a la presin de circulacin (Lb)
Prbroca = Cada de presin a travs de la broca (PSI)
Ai = rea interna de la tubera (pulg2)

CLCULO DE LA CARGA DE TRABAJO (PW)
Es la carga permisible menos el margen de sobre-tensin.
Pw = PA MOP
Donde:
PW = Carga de trabajo (lb)
PA = Carga permisible (lb)
MOP = Margen para sobre tensin (lb)
El MOP deseado debe mantenerse en todos los puntos de la sarta. Y
puede ir de 50.000 a 150.000 Libras

CALCULO DE LA LONGITUD MXIMA DE LA PRIMERA SARTA DE
1 =
+
1
Donde:
LDP1 = Longitud mximo de la tubera en primera sarta.
PW1 = Carga de trabajo en la primera sarta (lb)
WDC = Peso de los drill collars en el aire (lb/pie)
LDC = Longitud de los drill collars (pie)
WHWDP = Peso en el aire de HW (lb/pie)
LHWDP = Longitud de la sarta de Hw (pie)
W1 = Peso en el aire de la primera seccin de la tubera (lb/pie)

CALCULO DE LA LONGITUD MXIMA DE LA SEGUNDA SARTA DE
2 1
=
2
Donde:
LDP2 = Longitud mxima de la tubera en segunda sarta.
PW1 = Carga de trabajo en la primera sarta (lb)
PW2 = Carga de trabajo en la segunda sarta (lb)
KB = Factor de Flotacin
W2 = Peso de los drill collars en el aire (lb/pie)

PRESIN DE ESTALLIDO
La tabla presenta los valores de presin de estallido. Estos valores fueron calculados
asumiendo propiedades mnimas del material y sin carga axial.

PRESIN DE COLAPSO
La presin neta de colapso en cualquier punto de la sarta y condiciones estticas
puede calcularse como:
= + ( )
Donde:
Prc = Presin neta del colapso en la tubera de perforacin (psi)
PrA = Presin anular en la superficie (psi)
D = Profundidad deseada (pie)
PrDP = Presin en la superficie de la tubera de perforacin (psi)
GA = Gradiente de fluido en el anular (psi/pie)
GDP = Gradiente de fluido en la tubera de perforacin (psi/pie)
La capacidad de colapso disminuye al tener la barra tensionada.

CARGAS COMBINADAS
Cargas Bidireccionales.
Por lo general las tablas publicadas con las cargas asumen que las cargas son
independientes. Sin embargo las cargas combinadas y bidireccionales
disminuyen la carga que puede soportar. Algunos Ejemplos pueden ser:
- Tensin y colapso simultneamente, reducen la presin de colapso
- Torsin y tensin, reducen la capacidad de tensin.
- Apretar una conexin mas all de un punto determinado, reduce la

capacidad de tensin de conexin.

CORRECCIN DE LA CAPACIDAD DE CARGA EN CONDICIONES
COMBINADAS
Reduccin de la capacidad de presin de colapso para tensin simultanea:
Los valores normales se encuentran en la tabla y si la barra esta tensionada se

debe aplicar un factor de reduccin al valor de la tabla, segn el grfico

CORRECCIN DE LA CAPACIDAD DE CARGA EN CONDICIONES
COMBINADAS

REDUCCIN DE LA CAPACIDAD DE CARGA DE LA UNION DE LA
TUBERA DURANTE TENSIN Y TORSIN

EL PANDEO DE LA TUBERA DE PERFORACIN Y LAS FUERZAS
DE ESTABILIDAD
Sabiendo que la circulacin mxima ocurre cuando la broca no est tocando
el fondo del pozo, la tendencia de las fuerzas de estabilidad a pandear el
pozo pueden ser ignoradas en el diseo de la sarta de perforacin.
El siguiente proceso eliminar el pandeo inducido por presin: al notar
aumento en la cada de presin a travs de la broca, mientras esta est en el
fondo, levante la sarta hasta que note un aumento de peso, esto permitir
que la sarta se estire eliminando la tendencia a pandearse.

APLASTAMIENTO POR CUAS
Ejercen una compresin radial sobre la tubera de perforacin, la cual puede
llegar a deformar el tubo.
La longitud de la cua, su coeficiente de friccin, el dimetro de la tubera y
otros determinan la constante de aplastamiento por cua (SH/St).
Asumiendo que el tubo no est atascado, la tensin mxima ejercida por las
cuas es la de trabajo (PW).
Para calcular si hay suficiente margen de compensacin por efecto de
aplastamiento, calcular:
Pw(Sh/St) PA

APLASTAMIENTO POR CUAS

APLASTAMIENTO POR CUAS Y MARGEN DE SOBRETENSIN
(MOP)
Luego calcular el MOP como se vio anteriormente, se debe comprobar, si este

satisface la siguiente relacin, y en caso contrario, aumentar el MOP hasta que se
cumpla.
MOP PW(Sh/St 1)

EJEMPLO
1. INFORMACIN DEL POZO
Nombre del pozo:
Ejemplo
Fecha:
28-jul-12
Profundidad total de diseo (MD):
Kickoff Point:
4.200 (ft)
WOB requerido:
11.0 (ppg) Factor de Boyanza (KB):
0,832
ngulo mximo:
28
Densidad del lodo:
Exceso de peso del BHA (DFBHA):
1.15
45.000 (lbs)
Torsin mxima anticipada:
2. FACTORES DE DISEO
Tensin (DFT)
1.10
12.200 (ft)
MOP:
18.000 (ft-lbs)
150.000
3. INVENTARIO DE EQUIPO
DRILL COLLARS
LONGITUD/CANTIDAD
180'/6
720'/24
OD (in)
9
8
HWPD
LONGITUD/CANTIDAD
900'/30
ID (in)
3
3
OD (in)
5
CONECCIN
7 5/8 REG
6 5/8 REG
ID (in)
3
BSR
2.31
2.66
CONECCIN
NC50
PESO EN EL AIRE (WDC) (lb/ft)

192
147
PESO EN EL AIRE (WHWDP) (lb/ft)
53,7
DRILL PIPE
DISPONIBLE (ft)
OD (in)
8.000
8.000
5
5
NOM WT
(lb/ft)
19.5
19.5
CONECCIN
NC50
NC50
GRADO CLASE PESO EN EL AIRE (W)

PT
PA
PW
(lb/ft)
E
P
20,89
311,535 283,14 133,214
S
P
22,6
560,764 509,785 359,785

EJEMPLO
4. DISEO DEL BHA
LONGITUD DE HWDP (LHWDP) = __________________ (ft) ( ___________________ paradas)
ENSAMBLAJE TIPO A

cos
__________________________________
_________________________________________
= ____________ (ft) _____________ (paradas)

ENSAMBLAJE TIPO B
LONGITUD DEL DRILL COLLAR (LDC)=__________________ (ft)
( )
cos
( )
(____________)
_____________
(_______) ______
= ____________ (ft) _____________ (paradas)

ENSAMBLAJE TIPO C
LONGITUD DEL DRILL COLLAR SECTIONS
(LDC1)=_____90___ (ft)
(LDC2)=_____270___ (ft)
( )
(1 ) 1 + (2 ) 2
cos
(450001,15)
(192) 90 + (147) 270
0,832 0,883
= 251 ft
3 paradas
1
53,7
1
________

EJEMPLO
UPPER X - OVER CONN:
A. Z DRILL COLLAR
A/B
1,4
B/C
NC50
70,7
4,6
5. BSR CROSSOVER
MATING PIN ID:
3 1/16 (in) X - OVER BOX OD:
6. RELACIN DE RIGIDEZ
B. Z DRILL COLLAR
49,3
C. Z HWDP
C/D
1,9
10,7
8 (in)
BSR:
> 4.0
D. DRILL PIPE
5,7
7. MXIMA LONGITUD DE LAS SECCIONES DEL DRILL PIPE
PRIMERA SECCIN
1 =
1 =
1 1 + 2 2 +
133,214
0,832
192 90 + 147 270 + 53,7 270

1 = 4243 ft
1
1
1
20,89

EJEMPLO
SEGUNDA SECCIN
2 =
2 1
2
359785133214
22,6 0,832
= 12049 ft
TERCERA SECCIN
3 =
3 2
3
___________________
__________ __________
= __________ ft
8. REVISIN DE LA TORSION
SECCIN DE DRILL
PIPE
#1
#2
CONEXIN
OD (in)
ID (in)
NC50
NC50
6 3/8
6 1/2
3 1/2
2 3/4
DESCRIPCIN
DRILL COLLARS # 1
DRILL COLLARS # 2
HWDP
DRILL PIPE #1
DRILL PIPE #2
9x3 7 5/8 R
8x3 6 5/8 R
5x3 NC50
5" 19.50 E
5" 19.50 S
LONGITUD
(ft)
90
270
270
4243
7327
MAKEUP TORQUE (ft-lb) FUERZA DE TORSION (ft-lb)

26800
34190
44670
56980
9. RESUMEN DEL SISTEMA DE TUBERA

LONGITUD
PESO EN EL AIRE PESO SUSPENDIDO
ACUMULADA (ft)
(lbs)
(lbs)
90
17280
14377
360
39690
33022
630
14499
12063
4873
88636
73745
12200
165590
137771
MAXIMO TORQUE
OPERANDO (ft-lb)
18000
18000
PESO SUSPENDIDO
ACUMULADO (lbs)
14377
47399
59462
133207
270978
OVERPULL
150007
238806
RANURAS DE ALIVIO
DEFINICION
Ranuras de alivio o aliviadores de esfuerzo, en las
conexiones pin/box, son mejoramientos que se han
maquinado, justo en los puntos crticos o de
concentracin de esfuerzo en la conexin
COMO FUNCIONAN
Tales ranuras de alivio pretenden eliminar el rea
concentradora de esfuerzo, generalmente
constituida por un cambio brusco de geometra en la
conexin de la herramienta, en el caso del pin, la
robustez del dimetro externo y los primeros hilos
de la rosca y en el caso de la caja, los ltimos hilos
con dimetros internos reducidos. En otras palabras,
se aleja o retira el cambio geomtrico de los hilos
adyacentes (puntos crticos concentradores de
esfuerzo).
RANURAS DE ALIVIO
CUALES HERRAMIENTAS DEBEN POSEERLA
Todas las herramientas que conformen el BHA, con
conexiones NC-38 y mayores, deben tener especificada
esta condicin. Solo en el caso de herramientas de pesca
que sean usadas exclusivamente para la operacin de
pesca, no necesitan esta caracterstica, sin embargo, si
estas herramientas se utilizan simultneamente para
perforacin rotaria, requieren la caracterstica de alivio
de tensin.
INSPECCIN DE RANURAS DE ALIVIO

Superficies con aliviadores de tensin en las uniones del
BHA, deben ser observadas visualmente para detectar
corrosin acumulada. Puede ser removida utilizando
papel de esmeril o ruedas de papel esmeril para
determinar la condicin de la superficie. Si se tienen
picaduras que puedan ser medidas o estimadas
visualmente con una profundidad mayor a 1/32, las
mismas sern rechazadas.
RANURAS DE ALIVIO
REPARACION DE SELLOS, REFRENTEO O REFACING

Si fuese necesario realizar en campo, la reparacin del sello manualmente,
mediante refrenteo, se debe garantizar el mecanismo de sellado cuando se
realice la conexin, es decir, la rectificacin del sello (remocin de material) no
debe superar 1/32 en cualquier reparacin y 1/16 acumulativas. Si los puntos
de referencia (bench mark) existentes indicaran que el sello ha sido refrenteado
ms all del mximo, la conexin ser rechazada.
Por otra parte, el largo del pin debe estar dentro de las especificaciones para
cada conexin.
RANURAS DE ALIVIO
BSR (BENDING STRENGTH RATIO)
(Relacin de resistencia a la flexin) Es una relacin entre el OD e ID de una
determinada conexin, quiere decir que da una indicacin para no conectar por ej un
pin muy robusto con una caja desgastada, lo que ocasionara que por efecto de flexin
la caja pudiera fracturarse porque el pin es muy fuerte (o viceversa una caja muy
robusta OD grande con un pin dbil ID grande). El BSR solo y nicamente se calcula
para drill collar o x-over que estn entre ellas. La recomendacin que da el DS-1 es la
siguiente: Para drill collar de 8" y mayores el BSR debe estar entre 2,5 y 3,2. Para DC
entre 6" y 7 7/8" BSR entre 2,25 y 2,75. Para DC menores de 6" BSR entre 1.8 y 2,5.
Estos valores son los que da el DS-1 pero para efectos prcticos se puede tomar que
para DC de 6" y mayores BSR entre 2 y 3,2. para DC 4 3/4" BSR entre 1,8 y 2,5. En el
DS-1 encuentra tablas y se encuentra el valor con el nombre de la conexin, el OD de
la caja y el ID del pin. Ej 8" OD, 3" ID, conexion 6 5/8 REG. Si las conexiones tienen
bore back box y relief groove pin entonces a este valor de la tabla se le suma 0,2 y el
total ser el valor del BSR. El BSR es prcticamente una recomendacin que se calcul
por experiencia pero que cientficamente realmente no ha sido comprobado. Por decir
algo para una perforacin no muy profunda, rutinaria o con experiencia de pocas
fallas el BSR puede mantenerse entre 2 y 3 pero si es una perforacin critica donde se
tenga fallas continuamente es mejor ajustarse estrictamente a los valores que da el
DS-1.

Diseno de Sarta

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DISEO DE SARTA

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Transmitir la rotacin, aplicada en superficie, a la broca.

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

de tal forma que se puedan enroscar entre s una tras otra.

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Proporcionar rigidez o consistencia para que la direccin del pozo se

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Hole opener (ensanchador)

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

fatiga mientras sea econmico y prctico. (DC11-rig)

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

La resistencia torsional de la sarta esta definida por el torque de apriete en la unin

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Seleccionar conjuntos con transiciones geomtricamente suaves

Especificar los recalques internos para la tubera de perforacin nueva

Reducir el grado de flexin de la tubera y del BHA

Observar y controlar las vibraciones de la sarta

Disminuir la corrosividad del sistema de lodo

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

7. Calcular la longitud mxima permisible de cada seccin de tubera de

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Aumentar la estabilidad direccional.

Factores de pesca- Hidrulica

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

A. Relacin de la resistencia a la flexin (BSR):

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Utilizar una BSR en el lmite superior para dimetros mayores a 8.

Forma de la rosca en conexiones del BHA:

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Para BHA tipo A, la longitud mnima est dada por:

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Para BHA tipo B y C

Debe seleccionarse la cantidad mnima de las barras de perforacin para obtener

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Para BHA tipo A

Para una configuracin de BHA tipo A, la cantidad de la tubera HW es determinada

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Para BHA tipo B y C:

Cuando se utiliza HW para colocar peso sobre la broca la longitud mnima se

LHWDP = Longitud mnima de la sarta de HW (pie)

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Desde el punto de vista de fatiga, el tubo de perforacin no debe ser girado

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

Para evitar que las conexiones se aprieten demasiado en el fondo, la

Cuando se esperan operar con altas torsiones, la presin de apriete

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

La relacin de rigidez de la sarta, por arriba y debajo de la zona de transicin

DISEO DE LA SARTA DE PERFORACIN

La relacin de rigidez mxima debe ser determinada en base de la

Para perforacin de poca profundidad o baja experiencia de fallas

Para perforaciones ms severas o con un alta experiencia de fallas

= (ft) _ (paradas)

= (ft) _ (paradas)