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CAPITULO II

DISEO DE SARTA.
Introduccin.

El diseo de sarta de perforacin es una parte critica de las operaciones ya que
dependiendo de que tipo de arreglo se decida bajar al pozo la perforacin de ese
tramo ser mas menos optima. La seleccin adecuada llevara a una mejor y
ms rapida operacin.




Diseo de
Sarta.

Econmico
Resistente
Se reflejar en el tipo de
tubera a utilizar.
Variables a considerar en el diseo de Sarta.

Para disear la sarta de perforacin se debe tener en cuenta las siguientes
variables:

1. La profundidad final.
2. Dimetro del hueco.
3. Densidad del lodo.
4. Margen parta tensionar. ( Margin overpull, MOP).
5. Factores de seguridad.
6. Longitud , dimetro y peso de los drill collars.
7. Grado tamao y peso de los drill pipes disponibles.

El diseo se realiza en funcin a la caera que se bajar y siempre estar sujeto
al material disponible en la locacin.
Recordando:

Rangos de tuberas.

Rango 1 18-22 Pies
Rango 2 27-30 Pies
Rango 3 38-45 Pies

Las tuberas se designan de acuerdo a la calidad del acero con que se han
manufacturado.

GRADO E 95(X) 105(G) 135(S)
Cedencia Min., lpc 75000 95..000 105.000 135.000
Fuerza de Cede, lpc 105000 125000 135000 165000
Fuerza Tensil, lpc 100000 105000 115000 145000

Diseo de los Drill Collars.

La seleccin de un dimetro adecuado es de importancia primaria para lograr un
perforacin de costo mnimo, esto nos asegura una perforacin libre de problemas.

Lubinsky diseo la siguiente ecuacin por la cual podemos determinar el dimetro
mnimo de los drill collars que vamos a tener que utilizar para poder correr un
casing de dimensiones determinadas.

Dimetro mnimo de los Drill Collars =(2 x CasingCoupling) D. del Bit

Al seleccionar el tamao de los drill collars se debe tener en mente la posibilidad
de tener que pescar las herramientas. La disponibilidad de diferentes tamaos de
overshots y washpipes sera un factor limitativo en el proceso de seleccin.


Cupla

Se seleccionara el portamechas que cumpla las condiciones de la ecuacin y de
acuerdo al material disponible se seleccionara siempre el de mayor peso.











El punto neutro es aquel punto en el cual las fuerzas de tensin, compresin y
torsin se hacen cero.

PN Wudc Ff
WOB
Ldc

=
o cos
Donde:
WOB = peso sobre trpano ,lbs
WuDc = peso unitario, lbs.
Ff = Factor de Flotacin.
PN = Punto neutro , 85%
= ngulo de desviacin.

) . 01527 . 0 1 ( lodo Ff =
WOB PN Ff LDc WDc LDc WDc = + o cos ) 2 2 1 1 (
Dps
Dcs
85%
15%
Ff
Dps en tensin
Dcs
Ff
WOB
Punto neutro
Diseo de Drill Pipe. (Tubera)

El diseo de la tubera se basa en base a los esfuerzos de: tensin, colapso y
torsin.


Caracteristicas
del drill pipe


La tubera de perforacin posee una vida util relativamente corta y un cuidado
peridico de gran importancia, las causas mas comunes de roturas de las tuberas
de perforacin son:
Torque inadecuado.
Desgaste de las roscas.
Torque excesivo.
Abrasin externa.

Resistencia a la tensin.
Resistencia al colapso.
Resistencia al reventamiento.
Resistencia a la torsin.
WDps
WDcs
MOP
Tensin
PHa
PHa
Pha > Phi
Colapso
PHa
Phi > Pha
Reventamiento
Anlisis de Fuerzas.


Tensin: Es la fuerza que mas afecta ya que esta presente casi todo el tiempo,
desde la bajada hasta las operaciones de pesca.

Colapso : Se experimenta sobre todo en pruebas de formacin o cualquier
situacin que impique que la sarta este vacia medio llena.

Torsin : Se dar sobre todo durante las operaciones de ajustado de roscas y en la
perforacin.



Anlisis de Fuerzas.

Se debe tener muy en cuenta que para el diseo de los drill pipes un factor de
excesiva importancia es el grado que tengan estos. Para el diseo y en funcin a
la disponibilidad de material que se tenga la seleccin mas adecuada deber
seguir el siguiente orden de resitencia de menor a mayor:

Grados:
E
X 95
G 105
S 135

Para diseos economicos el orden presentado es ideal.
Para diseos resistentes es mejor utilizar grados G y S
Para profundidades mayores a 4000 5000 metros se
recomienda utilizar grados G y S
Formulas para el Diseo a la Tensin.

El principal factor que se toma en cuenta a la hora del diseo es la resistencia a la
tensin, que debe relacionarse con el peso de la herramienta y el margen de sobre
tensin.





Donde:

LDp = longitud de la tubera, pies.
RTdp = Resintencia a la tensin, de tabla, lbs.
MOP = Margen de sobretencin, lbs.
Ff = Factor de flotacin, adimensional.
WDp = Peso aproximado de la tubera, lbs.
WDc = Peso unitario de los portamechas, lbs.
LDc = Longitud de los portamechas, pies.
WDp
LDc WDc
Ff WDp
MOP RTdp
LDp
MOP RTdp Ff s LDp s WDp Ff s LDc s WDc
RTdp MOP s PesoDp s PesoDc


=
= +
= + +
9 . 0
9 . 0


El MOP es un valor que por lo general varia entre las 50.000 a 200.000 lbs, pero si
la longiud a utilizar de la primer tubera es distinta a la que se calculo el MOP
variar y se deber calcular de nuevo, cualquier variacin en las otras tuberas no
afectar.

Para el caso de la segunda tubera y las siguientes se emplea una formula como la
siguiente:



2
1 1
2
9 . 0 2
2
WDp
LDp WDp LDc WDc
Ff WDp
MOP RTdp
LDp
+


=
Diseo al Colapso.

Estar en funcin de la resistencia al colapso, caracteristica propia de cada grado
y dimetro de tubera.

Es una relaci ndirecta con la maxima longitud que puede quedar vaca antes de
que la tubera colapse.





Donde:
Pc = presin de colapso , psi.
Rc = resistencia al colapso, psi , de tabla.
Ldpvaca = maxima longitud vaca, pies.


Fs lodo
RCdp
LDpvaca
LDpvaca lodo Pcolapso

=
=
. 052 . 0
. 052 . 0

Mtodos para Calcular el Punto neutro y el Peso sobre el trpano WOB.




Existen tres mtodos:

Arquimides

Fuerza y Area.

Flotabilidad.



Mtodo de Arquimides.

Basado en el principio de Arquimides se basa en el volumen de lodo que desplaza
la herramienta.

Procedimiento:

( ) s VDp s VDc plazado VolumenDes VD
s LDp s DespDp s VDp
s LDc s DespDc s VDc
ft
bbl ID OD
Dezp


. 2
4 . 1029
. 1
2 2
+ =
=
=
=

=








Donde:
DespDc = Desplazamiento de los potamechas, bbl/pie
DespDp = Desplazamiento de las tuberas, bbl/pie.
WOB = peso sobre el trpano, lbs.
LPN= longitud del punto neutro, del fondo arriba.
FP = fonde pozo, ft.
PN = profundidad del punto neutro.

ft LPN FP PN
ft
WDc
WOB
LPN
lbs FE LDc WDc WOB
lbs VD
gal
lb
lodo FE
= =
= =
= =
= =
. 5
85 . 0 ) ( . 4
. ) 42 . ( . 3
LDps
LDcs
FE
Mtodo de Fuerza y Area.

Es el mas empleado y se basa en conceptos fisicos simples.
Presin =Fuerza / Area
Fuerza =Presin x Area
Presin =Ph =0.052 x lodo x L
Area = / 4 x(OD
2
I D
2
)

LDps
LDcs
WDp
F2
WDc
F1
| |
1 2
2 2 2
1 1 1
lg ) (
4
2
lg ) ( ) (
4
1
:
2 2 2
2 2 2 2 2
F F FE
A Ph F
A Ph F
pu Dc ID OD

A
pu Dp ID OD Dc ID OD

A
pasos
=
=
=
= =
= =










El factor de flotacin solo se puede utilizar cuando se tiene un solo fluido en el
pozo, por esto el mtodo de fuerza y rea es el mas empleado ya que permite
mediante la relacin de presin permite corregir variacines de densidad


ft LPN FP PN
ft
WDc
WOB
LPN
lbs FE LDc WDc WOB
= =
= =
= = 85 . 0 ) (

Mtodo de Flotabilidad.


Es ms empleado para pozos direccionales por esto siempre arrojara valores
mayores que los dos mtodos anteriores.




La terminologa es la misma empleada hasta ahora.
Ff PN LDc WDc WOB = o cos
Ejemplo # 1.

Realizar un diseo de sarta para perforar el tramo 1979 3754 mtrs. Este tramo
ser perforado utilizando un trpano de 8 y un lodo de 10.2 lpg se bajar
caera de 7, P-110, 35 lbs/ft, hasta 3752 mts. Para este tramo se programo un
peso sobre el trpano de 15000 lbs, con una maxima desviacin del pozo de 2 ,
margen de seguridad al colapso de 1 1/8, el margen de sobretensin es 75.000 lbs
La ultima caera asentada fue de 9 5/8, P-110, 53.5 lbs/ft, en 1979 mts.


El material diponible es el siguiente:



Portamechas.








Tuberas.

Solucin.

1. Seleccin de los portamechas.

Empleando la formula:

Dimetro mnimo de los Drill Collars =(2 x CasingCoupling) D. del Bit

Diametro de cupla (de tabla) = 7.656

DPM =(2 x 7.656) 8.5 =6.812 =6 7/8

El diametro del portamecha a escoger deber ser menor que el calculado (por
conveniencia) y se dar preferencia al mas pesado.

Portamecha seleccionado =6 92.5 lbs/ft. 60 piezas disponibles
Longitud del portamecha y numero de piezas.

8443 . 0 ) 2 . 10 01527 . 0 1 (
) . 01527 . 0 1 (
= =
=
Ff
lodo Ff
mtrs te Lres
lb
ft
lb
ft Whta
mtrs ft LrealDc
piezas
pieza ft
ft
Npiezas
ft Ldc
PN Wudc Ff
WOB
Ldc
85 . 3680 15 . 73 3754 tan
22200 5 . 92 240
15 . 73 240 30 8
8 54 . 7
/ 30
1 . 226
1 . 226
85 . 5 . 92 08443 . 0 2 cos
15000
cos
= =
= =
= = =
= = =
=

=

=
o
Diseo de los Drill Pipes.

Siguiendo la regla de los grados y por uniformidad de la sarta la primer tubera
seleccionada es:


De tabla : Rt = 436150 psi
Rc = 5410 psi.





En almacen solo tenemos 2500 mtrs utilizamos los 2500.
Lgt =73.15 +2500 =2573.15ntrs
Whta =240 x 92.5 +(2500 x 3.281) x 21.9 =201.834,75 lbs.
Faltan =3574 2573.15 =1180.85 mtrs.
mtrs ft LDp
WDp
LDc WDc
Ff WDp
MOP RTdp
LDp
8 . 4925 51 , 161 . 16
9 . 21
240 5 . 92
8442 . 0 9 . 21
75000 9 . 436150
9 . 0
= =


=
Seleccin del segundo Drill Pipe.

Se matiene la condicin en relacin al diametro del portamecha.
Seleccin:



De tabla: Rt = 712.070 psi
Rc = 15700 psi





Necesito 1180.85 mtrs tengo 2500 disponibles utilizo lo que necesito.
LDp2 =1180.85 mtrs.



mtrs ft LDp
WDp
LDp WDp LDc WDc
Ff WDp
MOP RTdp
LDp
6 . 6519 88 . 21390
9 . 21
75 , 201834
8442 . 0 9 . 21
75000 9 . 0 712070
2
2
1 1
2
9 . 0 2
2
= =


=
+


=
a) Calcular la presin de colapso si dejamos 3000 mtrs de la tubera vacios.




Rc de la tubera mas debl = 5410 psi
Rcc < Rct = La tubera no se colapsa.

b) Calcular el MOP.






Siempre que no se emplee la longitud calculada para la primer tubera el MOP
inicial cambiar.
( ) psi Pcolapso
LDpvaca lodo Pcolapso
72 . 5220 281 . 3 3000 2 . 10 052 . 0
. 052 . 0
= =
=
lbs MOP
Ff Whta Rt MOP
10 , 222146 8442 . 0 75 . 201834 9 . 0 436150
9 . 0
= =
=
Tomando solo la tubera mas debil y el
portamechas.
LDp2 =1180.85mtrs
LDc = 73.15 mtrs
LDp1 = 2500 mtrs
S - 135
G - 105
1979 mtrs
3752 mtrs
Ejemplo # 2
Calcular el peso sobre el trpano y la loongitud del punto neutro por los mtodos
de: Arquimide, flotabilidad y Fuerza y Area, para una sarta con las siguientes
caractersticas:

Dp : 4 x 3.826 ; 16.6 lbs/ft
Hw : 5 x 3 ; 49.3 lbs/ft ; 100 mtrs.
Dc : 6 x 2 ; 99 lbs/ft ; 180 mtrs.
MD = 5000 mtrs.
TVD = 4950 mtrs.
D lodo = 10.72 lpg.

4720 mt
100 mt
180 mt
Mtodo de Arquimides.

1. Peso de la Herramienta en el aire.
WDp = 16.6 x (4720 x 3.281) = 257.072,91 lbs.
WHw = 49.3 x (100 x 3.281) = 16.175,33 lbs
WDc = 99 x (180 x 3.281) = 58.467,42 lbs.
Wtotal =331.715,66 lbs
2. Calculo del volumen de Acero.

bbl Vtotal
bbl VDp
bbl VHw
bbl VDc
77 , 110
35 . 84 4720
314
826 . 3 5 . 4
1 . 5 100
314
3 5
32 . 21 180
314
25 . 2 5 . 6
2 2
2 2
2 2
=
=

=
=

=
=

=
3. Fuerza de empuje.













El punto neutro siempre deber encontrarse en el espacio ocupado por el
portamechas.

( )
( ) | |
mtrs LPN FP PN
mtrs ft LPN
ft
WDc
WOB
LPN
lbs WOB
lbs FE LDc WDc WOB
lbs FE
lbs VD
gal
lb
lodo FE
2 . 4935 8 . 64 5000
8 . 64 67 , 212
99
2 , 054 . 21
2 , 054 . 21 85 , 0 1 , 49873 33 , 16175 42 , 58467
85 . 0 ) (
1 . 49873 7 , 110 42 72 . 10
. ) 42 . (
= = =
= = =
= =
= + =
= =
= =
= =
Mtodo de Flotabilidad.

. 65 , 4836 35 , 163 5000
35 , 163 96 , 53
99
17 , 53060
17 , 53060
8363 . 0 85 . 0 0 cos ) 33 , 16175 42 , 58467 (
cos ) (
8363 . 0 72 . 10 01527 . 0 1
cos
mtrs PN
mtrs ft
WDc
WOB
LPN
lbs WOB
WOB
Ff PN WHw WDc WOB
Ff
Ff PN LDc WDc WOB
= =
= = = =
=
+ =
+ =
= =
=
o
o
Mtodo de Fuerza y Area.

Calculo de Areas







Calculo de Presiones.

100 mt
180 mt
4720 mt
2 2 2
2 2 2
2 2 2
21 , 29 ) 25 , 2 5 , 6 (
4
3
57 , 12 ) 3 5 (
4
2
41 . 4 ) 826 . 3 5 , 4 (
4
1
pg ADc A
pg AHw A
pg ADp A
= = =
= = =
= = =
t
t
t
F1
F2
F3
psi PH
psi PH
psi PH
80 , 9144 ) 826 , 3 5000 ( 72 , 10 052 , 0 3
59 , 8815 ) 826 , 3 4820 ( 72 , 10 052 , 0 2
69 , 8632 ) 826 , 3 4720 ( 72 , 10 052 , 0 1
= =
= =
= =
Calculo de Fuerzas.

F1=PH1 x (A2 A1) =8632,69 x (12,57 4,41) =70442,75 lbs
F2 =PH2 x (A3 A2) =8815,59 x (29,21 12,57) =146691,42 lbs
F3 =PH3 x A3 =9144,80 x 29,21 =267119,61 lbs

Por convencin de signos:
Fuerza Resultante:
Fr =267119,61 (146691,42 +70442,75) =
Fr =49985,44 lbs.

WOB =( (WDc+WHw) Fr ) x 0.85
WOB =( 74642,75 49985,44 ) x 0.85
WOB =20958,71 lbs

LPN =20958,71 / 99 =211,70 ft =64,52 mtrs
PN =5000 64,52 =4935,48 mtrs.

+
-