Presentac. Diseño de Revest - y Cementacion Modulo Iv Ok Ok

Diseo API de Revestidores
Prep. Ing. Jairo C. Molero
DISEO DE REVESTIDORES
Fases ms comunes de un pozo. Relacin hoyo y Revestidor Objetivos de los distintos tipos de Revestidores de acuerdo a las fases Caractersticas y propiedades mecnicas de los Revestidores. Descripcin de las Tablas de Revestidores Anlisis y definiciones de los esfuerzos que intervienen en el Diseo de los Revestidores. Tipos y caractersticas de las conexiones de los Revestidores. Flujograma referencial de Seleccin Tipos de Colapso. Definicin. Clculos de colapso, Estallido y Tensin. Casos de carga referenciales Factores de importancia seguridad de diseo. Descripcin e
Diseo grfico API. Tabla de llenado. Clculos
Diseo de Revestidores
Fases de la Perforacin
Son todas aquellas etapas necesarias para poder alcanzar la zona productora de hidrocarburos seleccionada. Dependiendo de ciertas caractersticas del yacimiento algunos pozos se perforan en dos o ms fases Fases ms comunes en pozos profundos Fase I Fase II Fase III Fase IV Fase V
Hoyo Piloto Hoyo Conductor Hoyo Superficial Hoyo Intermedio Hoyo Produccin
36 26 17 12 8
DISEO DE REVESTIDORES Fases de hoyos ms comunes 26

Hoyo Conductor
17 1/2
Hoyo de Superficie
12 1/4
Hoyo Intermedio
8 1/2
Hoyo de produccin
Objetivo de los Revestidores:

Algunos de los objetivos generales de los revestidores que conformaran las Fases antes mencionadas son:
Piloto:
Es una tuberia hincada o pilote marino (percusin). Gua
Conductor:
Reduce al mnimo la prdida de circulacin a poca profundidad Conducto por donde el lodo regresa a la superficie al comienzo de la perforacin Minimiza la erosin de sedimentos superficiales debajo del taladro Protege de la erosin las tuberas de revestimiento subsiguientes Sirve de soporte para el sistema desviador en caso de afluencia inesperada a poca profundidad

Superficial:
Soporta el resto de los revestidores Protege de la corrosin cualquier tramo de tubera de revestimiento subsiguiente Previene los derrumbes de los sedimentos no consolidados, ms debilitados, que se hallan prximos a la superficie Protege de la contaminacin las arenas someras que contienen agua dulce Proporciona resistencia a las arremetidas para poder perforar a mayor profundidad Sirve de apoyo primario para los preventores (BOPs)

Intermedio:
Permite utilizar grandes pesos de lodo sin daar las formaciones superficiales Controla las zonas de sal y las lutitas desmoronables de fcil desprendimiento
Produccin / Camisas de Produccin

Protege el ambiente en caso de una falla de tubera Permite cambiar o reparar la tubera de produccin Asla la zona productora de las dems formaciones Crea un conducto de paso de dimensiones conocidas
DISEO DE REVESTIDORES Arreglos ms comunes
Conductor Revestidor superficial Revestidor Intermedio Tieback de produccin
Tubera de produccin
Camisa de produccin
DISEO DE REVESTIDORES Sarta de Revestimiento ms comn 20

Conductor
13 3/8
Superficial
9 5/8
Intermedio
Liner
DISEO DE REVESTIDORES Caractersticas y Propiedades Mecnicas

El Instituto Americano del Petrleo (API) ha desarrollado estndares para los Revestidores que han sido aceptadas internacionalmente por la Industria Petrolera y que han definido las caractersticas y propiedades mecnicas de los tubulares Estas estan plasmadas en Tablas API la cual son utilizadas por los Ingenieros de Diseo y Planificacin a fin de desarrollar los Programas de las Sartas de Revestimiento para los proyectos pozos A continuacin, describiremos las caractersticas incorporadas en dichas Tablas a fin de consolidar el manejo de sus trminos para poder ejecutar un Diseo de Revestidores

Dimetro Nominal Peso Nominal de los Revestidores Grado de acero de los revestidores Espesor de la pared Dimetro interno Conexiones para los revestidores

Dametro Mnimo Interno (Drift Diameter) Resistencia a la Tensin en el cuerpo del tubo Resistencia al Colapso Resistencia al Estallido Resistencia a la Tensin en la conexin

Grado H40 J55 K55 N80 L80 C90 C95 P110 Q125 Punto de cedencia mnimo (psi) 40,000 55,000 55,000 80,000 80,000 90,000 95,000 110,000 125,000 Punto de cedencia mximo (psi) 80,000 80,000 80,000 110,000 95,000 105,000 110,000 140,000 150,000 Resistencia a la tensin mnima (psi) 60,000 70-95,000 70-95,000 100,000 100,000 100,000 105,000 125,000 135,000
Caractersticas y Propiedades Mecnicas

Dimet. Externo (pulg.) Peso Nominal (lbs/pie) Grado Espesor Dimetro de pared Interno Conexin (pulg.) (pulg.) Dimetro Resisten Resist. drift Ten. cuer Colapso (pulg.) (10 3 lbf) (psi) Resist. Resist. Estallido Tens. con. (psi) (10 3 lbf)
20 13 3/8
94 72 72 68 40,5 36 43,5 47
K-55 N-80 P-110 J-55 J-55 J-55 N-80 P-110
0,438 0,514 0,514 0,480 0,350 0,352 0,435 0,472
19,124 12,347 12,347 12,415 10,050 8,921 8,755 8,681
Big Om BTC BTC BTC BTC BTC BTC BTC
18,936 12,290 12,29 12,29 9,894 8,765 8,599 8,556
1.480 1.661 2.284 1.069 629 564 1.005 1.493
520 2.670 2.890 1.950 1.580 2.020 3.810 5.300
2.110 5.832 7.400 3.450 3.130 3.520 6.328 9.441
1.693 2.221 1.140 700 639 1.074 1.500
10 3/4 9 5/8
DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo

En un Diseo API de Revestidores, es necesario conocer los distintos esfuerzos a los cuales estarn sometidos dichos tubulares, entre estos esfuerzos estn: La Presin Interna o Estallido La Presin de Colapso La Tensin Tambin en un Diseo es importante considerar otras condiciones de cargas, tales como: Flexin o Pandeo A continuacin, se presentan las definiciones asociadas a estos esfuerzos:
DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo Estallido:

Son presiones internas que actun del centro de la tubera hacia las paredes de la misma Estas cargas resultan de: Ph interna, presiones en la cementacin, cambios en las densidades del fluidos y otros factores (ej: pruebas) La situacin de carga interna mas fuerte es cuando ocurre una arremetida o amago y el pozo se cierra con todo el hoyo lleno de gas Es importante resaltar que la tensin de un tubular influye sobre la resistencia al estallido
DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo Estallido:

La resistencia mnima al estallido de la tubera de revestimiento se calcula usando la frmula de Barlow :
Pest = 0,875 [ (2 x Yp x t) / DE ]
donde: Yp: Esfuerzo de cedencia mnima del tubular, psi t: Espesor del tubular, pulgs DE: Dimetro externo del tubular, pulgs El factor de 0.875 permite un espesor de pared de tubo mnimo. Tiene tolerancia para una variacin de 12.5% en el espesor de la pared debido a los defectos de manufactura
DISEO DE REVESTIDORES Colapso:

Las presiones externas son originadas por la Presin Hidrosttica del fluido en el pozo y actun sobre la tubera tratando de aplastarla o colapsarla El mayor esfuerzo externo o Presin de Colapso ocurre en el fondo del pozo con la parte interior del revestidor vaca y la columna del fluido en la parte externa. Tambin la Tensin influye al Esfuerzo de Colapso. Existen cuatro tipos de Colapso, a saber: o Colapso de Esfuerzo Cedente o Colapso Plstico o Colapso de Transicin o Colapso Elstico Estos dependen de la relacin de DE/t (ver Grfico y Tabla anexa para cada unos de los Tipos de Revestidores)
En esta figura, se representan las presiones de colapso segn cada una de los modos, como funcin de la relacin D/t, se toma como ejemplo un revestidor de 9 5/8 N-80
16.000 14.000 12.000 Presin (psi) 10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 10,00 Fluencia Colapso plstico Transicin Colapso elstico
15,00
20,00 25,00 30,00 Relacin Dimetro/Espesor (D/t)
35,00
40,00
DISEO DE REVESTIDORES Tabla de Seleccin
DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzo de Cedencia Mnima:

Es importante mencionar, que la presencia de una carga axial afecta la resistencia al colapso de una tubera. API ha tomado en cuenta esto a travs de un cambio en la resistencia nominal del tubo, el cual es calculado por la frmula siguiente:
Yp aj = {[1 0,75 x (a / Yp) ]

2
1/2
- 0,5 x ( a / Yp) x Yp
donde Yp aj: Esfuerzo de Cedencia Mnima ajustado, psi a: Esfuerzo axial aplicado, psi a= Carga Axial aplicada (lbs) / rea seccional del tubo (pulg cuad.)
Ejercicio:
Dado los siguientes datos:
Calcule el Esfuerzo de Resistencia Mnima ajustado, de acuerdo a una carga axial a la cual esta sometido al revestidor Dimetro del Revestidor: 9 5/8 Dimetro interno del Revestidor: 8,755 Tipo P-110, 43,5 lbs/pie Carga Axial: 50.000 lbs-f
DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Esfuerzo Cedente:

La presin externa genera un punto de cedencia en la pared interna del tubo (lo contrario de estallido) y se presenta a partir del Yp, de all su nombre
Pc = 2 x Yp ((DE/t) 1) / (DE/t)
donde: Yp: Esfuerzo de cedencia mnima del tubular, psi DE/t: Relacin del Dimetro externo y el espesor del tubular Se aplica para relaciones D/t pequeas
DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Esfuerzo Cedente
DISEO DE REVESTIDORES Colapso Plstico

Se basa en una curva de regresin ajustada a los datos de 2.488 pruebas hechas en especimenes de revestimientos K-55, N-80 y P-110 en 1.963. En este tipo de Colapso, el material empieza a fallar en la zona de deformacin plstica, siempre por encima de Yp
Pc = Yp
[ (A / (DE/t)) - B ] C
donde: Yp: Esfuerzo de cedencia mnima, psi DE/t: Relacin del Dimetro externo y el espesor del tubular A, B,C: Coeficientes empricos, ver tabla
DISEO DE REVESTIDORES Colapso Plstico
Coeficientes empricos para determinar la Presin de Colapso
DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Transicin

Bsicamente un ajuste para llenar la brecha entre las formas de curva plstica y de curva elstica. Es una medida totalmente emprica, esto dado que la frmulas para colapso plstico y elstico daban resultados que no se cruzan
Pc = Yp
[ (D /(DE / t)) E ]
donde: YP: Esfuerzo de cedencia mnima, psi DE/t: Relacin del Dimetro externo y el espesor del tubular D y E: Coeficientes empricos, ver tabla del manual
DISEO DE REVESTIDORES Colapso Elstico

Se deriva clsicamente de la teora elstica por Clinedinst en 1939. Este tipos de Colapso se presenta como un Esfuerzo por debajo de Yp, lo cual significa que el material falla antes de alcanzar el limite elstico. Ocurre slo para altos valores de DE/t
6
Pc =
46,95 x 10 (DE/t) x ( (DE/t) 1) 2
donde: DE/t: Relacin del Dimetro externo y el espesor del tubular
DISEO DE REVESTIDORES Colapso Elstico
DISEO DE REVESTIDORES Tensin:

Es el esfuerzo a la cual est sometida la tubera originado por su propio peso. Esto esta asociado a la Resistencia a la Cedencia Mnima del Tubular Por supuesto, esto evidencia que la Tensin ser mxima en la superficie y a medida que se profundiza va decreciendo Este esfuerzo conlleva a que durante el Diseo se prevea que el revestidor de mayor Esfuerzo o Resistencia se coloque en la Superficie
DISEO DE REVESTIDORES Tensin:

Los valores de la Tensin debe ser calculado tomando en cuenta el rea seccional del tubo, el cual se calcula de la siguiente manera: Asecc = / 4 (DE DI ) = pulgs donde: DE: Dimetro externo del tubo, pulgs DI: Dimetro interno del tubo, pulgs Luego la Tensin en el cuerpo del tubo es calculada por. Tensin (T) = Yp x Asecc = lbs
2 2 2
DISEO DE REVESTIDORES Conexiones de los Revestidores

Unos de las caractersticas que el Ingeniero de Diseo debe conocer, esta asociada a los elementos presentes en la seleccin de las conexiones Existen conceptos y especificaciones los cuales son de inters y que a continuacin cubriremos en forma general de manera de familiarizarnos en el proceso de seleccin Las conexiones son los elementos mecnicos que mantienen unidas las tuberas:
Conexiones
Los principales cinco elementos que caracterizan una conexin son: Si es acoplada o integral, es decir, si la caja integral es separada o es parte del tubo Los dimetros internos y externos (en relacin al tubo) El tipo de rosca El tipo de sello El reborde
Tipos de acoplamiento
Una conexin es acoplada cuando los tubos se unen a travs de un acople:
Es integral, cuando la caja est tallada en el tubo: integral
Jutaaola a n cp d Acoplada
Jutain g l n te ra Integral
Dimetros internos y externos
En la conexin acoplada el dimetro interno se mantiene igual, pero el dimetro externo aumenta debido al acople:
En la conexin integral pueden haber cuatro tipos:
Interna lisa Externa lisa Intermedia Toda lisa

Dimetros internos y externos

El problema de los dimetros es muy importante, ya que se desea que la conexin tenga la misma resistencia que el tubo (transparencia estructural o de resistencia) Pero tambin se desea, que la conexin tenga las mismas dimensiones externas e internas que el tubo (transparencia dimensional o geomtrica)
Transparencia Ideal Transparencia Estructural (Mayor resistencia, pero dimetros diferentes) Transparencia Geomtrica (Dimetros iguales, pero menos resistencia)
Tipo de rosca
Existen bsicamente dos tipos de rosca:
La triangular (60) o redonda:
y la Trapezoidal:
Sello
El sello es el dispositivo mecnico explcitamente encargado de impedir que el fluido interno salga
Reborde
Tope mecnico que limita el movimiento de enroscado Proporciona la resistencia a la compresin.
Conexiones
Es la estructura de agarre de una parte a la otra de la junta. Ofrece un mecanismo de sellado y resistencia a la tensin y compresin. Mantienen a los miembros de la conexin en su posicin relativa adecuada para que los sellos puedan cumplir su funcin correctamente La clasificacin ms comn est referida, sin embargo, a si la conexin est patentada o es de libre uso: Conexiones API (uso libre) Conexiones PREMIUM (patentadas)
Conexiones
Las conexiones API son de uso libre y de acuerdo al tipo de rosca existen dos tipos: Redondas:
IJ - Integral Joint NUE - Non upset tubing thread EUE - External upset tubing thread STC - Short thread connector LTC - Long thread connector
Trapezoidales (antiguamente eran patentadas o premium)

BTC - Buttress XL- Extreme-line XL
Conexiones
As pues por ejemplo, la STC es una conexin acoplada, con rosca redonda, usualmente de 8 hilos por pulgada (existen tambin de 10 hpp). No tienen sello, ni reborde Para lograr el sellado se utiliza una grasa con partculas metlicas en suspensin que se introducen entre los hilos.
Grasa
Conexiones
La BTC o Buttress es la ms popular. Es acoplada y usa una rosca trapezoidal. Tampoco tiene sello, ni reborde.
Conexiones
Las conexiones Premium o Patentadas vienen en gran variedad de formas y en general se clasifican como: MTC - Estndar con sello metal-metal (VAM, BDS) MIJ - Integral con sello metal-metal (PH-6, IJ4S) HW - Especiales para paredes gruesas (HPC, VAM HW) LD - Especiales para grandes dimetros (Big Omega, ATS) SLH - Especiales de alto rendimiento y lnea reducida (ULT, NJO) IFJ - Especiales integrales, el dimetro externo suele ser menor a 1% por encima de la tubera (STL, FL-4S)
Conexiones
Conexin Premium, integral, con Premium sello metal - metal.
Reborde Sellos metal- metal Rosca trapezoidal Conexin integral
DISEO DE REVESTIDORES Conexiones de Tubera de Revestimiento

Drillequip Inicio
Si Dimetro > 20 No Si Dimetro > 16 No Si Inclinacin > 45 o No Holgura < 3/4
RL4S
Si Prof > 1.000 o Pres. > 2.000 psi No
Big Omega BTB
Buttress
J. Integral
Presin > 5.000 psi o Severidad No > 10/100 Si
No
Bajas cargas (camisa)
Si
Buttress
NK3SB TC-II
SLX NJO
STL 511
Pozos someros
DISEO DE REVESTIDORES Ejercicio:

Se requiere calcular la Presin de Colapso, Estallido y la Resistencia a la Tensin de un Revestidor con las siguientes caractersticas: Dimetro de Revestidor: 9 5/ 8 Grado del Revestidor: N - 80 Peso Nominal: 47 lbs / pie Utilice las formulaciones que se encuentran en su manual. Compare los valores con su Tabla API
DISEO DE REVESTIDORES Factores de Seguridad

Para el Diseo de Revestidores se requiere del uso de unos Factores de Seguridad los cuales deben cumplir las normas y procedimientos pre-establecidos por las Industrias Petroleras Estos factores de Seguridad garantizarn que aquellos Revestidores seleccionados cumplan con todos los esfuerzos involucrados en un Diseo durante la vida til del pozo Sus rangos dependern del Esfuerzo a considerar y del Revestidor que se este diseando, por mencionar algunos de estos se presenta la siguiente Tabla referencial:
DISEO DE REVESTIDORES Factores de Seguridad Tabla Referencial

Revestidor Conductor Superficial Intermedio Produccin Colapso 1,0 1,0 1,0 1,1 Estallido 1,1 1,1 1,1 Tensin 1,6 1,6 1,6
Existen otros Factores de Seguridad a considerar y estn asociados a la Compresin y a los Esfuerzos Combinados
DISEO DE REVESTIDORES Diseo Grfico API de Revestidores

Para un Ingeniero de Diseo desarrollar un Programa de Sartas de Revestimiento desde la superficie hasta el fondo donde se estima estn las formaciones prospectivas, involucra una serie de consideraciones de inters las cuales deben ser tomadas en cuenta al momento de realizar la Ingeniera Conceptual y Bsica, esto dado a que el aspecto econmico representa un alto porcentaje dentro de los costos finales en el proyecto pozo Este trabajo de Ingeniera, parte desde el diseo de los dimetros de las brocas o mechas, dimetros de los revestidores, grados de los mismos, profundidades de asentamiento, etc, todo esto a fin de que el pozo pueda perforarse y completarse seguramente con las configuraciones de produccin deseada

Existe un Mtodo Grfico tradicional desarrollado por el Instituto Americano del Petrleo (API) sobre los Diseos de Revestidores Los mecanismos para desarrollar estos Diseos, involucran Casos de Carga a los cuales estar sometido durante su vida de servicio los revestidores, los cuales consisten en considerar que cada elemento se encuentra bajo un sistema inicial de cargas, llamado caso base Sobre este sistema inicial se sobreponen las cargas de servicio, es decir las cargas normales que probablemente le impondr la operacin, estos son fuerzas y esfuerzos adicionales que se suman a las condiciones del caso base Una sarta se considera que est bien diseada, si para cualquier combinacin de cargas base y de servicio mantiene los mrgenes de seguridad mnimos necesarios

El caso de carga o condicin de servicio queda definido por: Un perfil de presin interna Un perfil de presin externa Un perfil de temperatura Generalmente, para el revestidor el caso base es cuando esta colocada en sitio y cementada, este caso tambin requiere perfiles presin interna, externa y temperatura pues es un caso de carga Las cargas de servicio pueden ser muchas, por mencionar algunos de ellas: Prueba de presin, vaco total, 1/3 vaco, arremetidas parcial o total de gas, fuga en la tubera de produccin y estimulacin Todo esto para los Diseos por Esfuerzos de Colapso, Estallido, Tensin y otros Esfuerzos Combinados, considerando situaciones de criticidad que se pudiesen presentarse en el pozo durante la bajada del revestidor o durante su vida til productiva
DISEO DE REVESTIDORES Procedimiento para el Diseo

Diseo por Colapso: Calcule la Presin hidrosttica con la densidad del fluido que se prev perforar la zona de ese revestidor y a la profundidad donde se instalar el mismo o sea la zapata Ph (zap) = 0,052 x Df x hzap = psi Calcule la Presin de Colapso a nivel de la zapata (en el fondo) multiplicando esa Presin Hidrosttica por el factor de seguridad seleccionado Pc (zap) = Ph (zap) x F.S. Colapso = psi Para la superficie no existir Presin de Colapso o sea Pc (0) = 0 psi (no existe columna hidrosttica)

Diseo por Estallido: Para el clculo de la Presin de Estallido en el fondo del pozo o sea la zapata, es necesario hacer dos consideraciones o alternativas. La alternativa de menor valor es la que se utilizara para el Estallido a tomar en cuenta para la zapata Alternativa No. 1: Considere que el pozo quede lleno de gas desde la profundidad final del prximo hoyo hasta la zapata del revestidor que se est diseando Pe(zap) = Pyac Ph gas por debajo de la zapata
Pyac = 0,052 x (Dfpr MV) x TVDpr = psi Dfpr = Densidad a utilizar en el prximo revestidor, ppg TVDpr = Profundidad vertcal del prximo revestidor, pies

Diseo por Estallido:
Phgas = Gradiente del gas x (TVDpr hzap) = psi Gradiente del gas para TVD > 10.000 pies = 0,15 psi / pie Gradiente del gas para TVD < 10.000 pies = 0,1 psi / pie
Alternativa No. 2: Considere para esta alternativa lo relativo a la Presin de Fractura o Densidad Equiv. Mxima (DEm)
DEmax = Dfpr + (TVDpr / hzap) x 0,5 = ppg Presin de fractura = 0,052 x DEmax x hzap = psi
Pe (zap) = Presin de fractura Ph (zap) = psi


Diseo por Estallido: Calcule la Presin de Estallido a nivel de la zapata (en el fondo) multiplicando el valor seleccionado entre las dos alternativas por el factor de seguridad correspondiente Pe (zap) = Pe (zap) seleccionada x F.S. Estallido = psi Para el clculo de Estallido en la Superficie, es necesario suponer que todo el pozo desde la zapata que se esta diseando hasta la superficie quede lleno con gas Pe (0) = Presin de fractura Ggas x hzap = psi

Diseo por Estallido: Calcule la Presin de Estallido a nivel de la superficie (0) multiplicando por el factor de seguridad correspondiente Pe (0) = Pe (0) x F.S. Estallido = psi En resumen se tienen: Colapso Pc (0) y Pc (zap) Estallido Pe (0) y Pe (zap)
Con estos valores se procede a realizar el Mtodo Grfico


Diseo por Colapso: Es importante mencionar que es posible que el Colapso deba ser corregido por Tensin. Todo esto se verificar una vez se calcule la altura mxima donde ira la I seccin (desde abajo hacia arriba) y se compare esta con el punto neutro: Para corregir : Altura de la 1ra Seccin debe ser menor que el Punto Neutro Punto Neutro = Pn = hzap x Factor de Flotacin (FF) donde: FF = ( 1 (Df / 65,4)) = adimensional

Diseo por Tensin: Para el clculo del Diseo por Tensin, es necesario conocer la Resistencia a la Tensin del menor Grado que est en la seccin superior o superficie Esto dado que el mismo soportar todo el peso de las secciones por debajo de el ms la de su propio peso, de all se podr obtener cual es la Tensin Permisible (Tp) de Diseo que se tiene: Tp = Resist. a la Tensin (Peso de las secciones) x FF F.S Tensin

Diseo Grfico Grafique en papel milimetrado con las escalas similares la Profundidad (eje y) vs Presin (eje x) Coloque los puntos en la grfica de los valores de Presin de Colapso y Estallido con sus respectivos Factores de Seguridad. Una dichos puntos a travs de una recta Inicie la bsqueda en la Tabla de los Revestidores que cumplan los valores que estn referidos en su grfica para el Colapso y para el Estallido y trace sus valores. Considere el factor econmico para su seleccin Llene la Tabla de Revestidores sobre su seleccin
DISEO DE REVESTIDORES Ejercicio de Diseo:

Se desea elaborar un Diseo del Revestidor para el hoyo Superficial que tiene los siguientes datos: Dhoyo = 17 1/2 Dimetro del Revestidor Superficial = 13 3/8 hzap = 3000 pies (Revestidor Superficial) Dfluido en el hoyo 17 1/2 = 9,1 ppg TVDpr = 9.800 pies (Revestidor Intermedio) Dfluido en el prximo hoyo = 13,1 ppg Margen de viaje = 0,3 ppg Margen de Arremetida o Kick = 0,5 ppg Gradiente del gas = 0,1 psi / pie FS Colapso = 1,0 FS Estallido = 1,1 FS Tensin = 1,6 Revestidores: J-55 disponibles en todos los pesos

Se desea elaborar un Diseo del Revestidor para el hoyo Intermedio que tiene los siguientes datos: Dhoyo = 12 Dimetro del Revestidor Intermedio = 9 5/8 hzap = 9.800 pies (Revestidor Intermedio) Dfluido en el hoyo 12 = 13, 1 ppg TVDpr = 17.000 pies (Revestidor de Produccin) Dfluido en el prximo hoyo = 15,2 ppg Margen de viaje = 0,3 ppg Margen de Arremetida o Kick = 0,5 ppg Gradiente del gas = 0,15 psi / pie FS Colapso = 1,0 FS Estallido = 1,1 FS Tensin = 1,6 Revestidores: N-80 y P-110 disponibles todos los pesos

Se desea elaborar un Diseo del Revestidor para el hoyo de Produccin que tiene los siguientes datos: Dhoyo = 8 1/2 Dimetro del Revestidor Intermedio = 7 hzap = 17.000 pies (Revestidor de Produccin) Dfluido en el hoyo 8 = 15,2 ppg Margen de viaje = 0,3 ppg Margen de Arremetida o Kick = 0,5 ppg Gradiente del gas = 0,15 psi / pie FS Colapso = 1,1 FS Estallido = 1,1 FS Tensin = 1,6 Revestidores: P-110 disponibles todos los pesos
DISEO DE REVESTIDORES Tabla de Revestidores

Prof. Desde Prof. Hasta Pies Seccin Peso (lbs/pie) Grado Acero Tipo Rosca Peso Seccin Peso Acumul. Peso Flotando
Colapso
Resisten. Colapso Fraccin Resisten. Valor utilizado Hidrost. psi Factor de Diseo Resist. Estallido
Estallido
Carga psi Factor de Diseo
Tensin
Resisten. M lbs Factor de Diseo

Colapso
Estallido
Tensin

Colapso
Estallido
Tensin

Colapso
Estallido
Tensin
Introduccin a la Cementacin de Pozos
CEMENTACIN DE POZOS Funcin del Proceso de la Cementacin de Pozos

La funcin principal es la fijacin del revestidor a las paredes del hoyo para garantizar la perforacin de la prxima fase, cumpliendo algunas de las siguientes razones: Proteger y asegurar la tubera en el hoyo Aislar zonas de agua superficial y evitar contaminacin de las mismas Aislar zonas indeseables y zonas de diferentes fluidos Evitar o resolver problemas de prdidas de circulacin, pegas de tubera, abandono de zonas no productoras
Tipos de Cementacin
Primaria Secundaria
CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Cementacin

En la perforacin de un pozo se efectan por lo menos dos cementaciones, sin embargo en la historia de un pozo petrolero pueden ser muchas las que pueden efectuarse:
Cementacin de todo el espacio anular entre el hoyo y la tubera de revestimiento (Revestimiento superficial) Cementacin del espacio anular ,solamente en una seccin inferior (Revestimiento Intermedio o de Produccin) Cementacin de intervalos de espacio anular en pozos relativamente profundos o de caractersticas especiales (Cementacin por etapas) Cementacin en zonas bien definidas para excluir produccin de agua ,gas o para abandonamiento (Cementacin forzada). Cementacin para formar puentes que obstruyan totalmente ciertos intervalos Introduccin a la Cementacin de Pozos
CEMENTACIN DE POZOS
Cementacin de las Fases

Lechada de Barrido: Cemento clase H Volumen: 408 BLS Densidad: 98 lbs/pc (13.1 lbs/gal) Lechada de Anclaje: Cemento clase H Volumen: 154 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
Lechada de Anclaje: Lechada de Anclaje: Cemento clase H+Aditivos Cemento clase H+Aditivos Volumen: 204 BLS Volumen: 204 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal) Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
Lechada de Anclaje: Lechada de Anclaje: Cemento clase H+Aditivos Cemento clase H+Aditivos Volumen: 68 BLS Volumen: 68 BLS Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal) Densidad: 121 lbs/pc (16.2 lbs/gal)
CEMENTACIN DE POZOS
Tipos de Cementacin
Primaria
Una vez bajado los diferentes revestidores se realiza una Cementacin convencional, utilizando para ello un procedimiento que involucra: tapones, espaciadores, lechadas (barrido o cola), aditivos generales de acuerdo al tipo de pozo, fluido de desplazamiento
Secundaria
Este tipo de Cementacin se puede describir como el proceso de forzamiento de lechadas de cemento, debido a un defecto de la Cementacin primaria o por sellar, abandonar o proteger la migracin de fluidos. Este tipo de Cementacin conlleva a unos procedimientos ms especializado para la solucin de problemas existentes. En la figuras se anexan un Procedimiento y el Proceso Global
CEMENTACIN DE POZOS Equipos de Cementacin Se utilizan herramientas sencillas y con una funcin especfica, estas son : Zapata Gua: Es un niple colocado en la parte
inferior del primer tubo, para permitir una libre introduccin de la tubera en el hoyo. Su forma esfrica en la parte inferior hace que el contacto con la pared del hoyo sea lo mas suave posible y permita la bajada del revestidor
Zapata Diferencial: Sirve de zapata gua y de

flotador. Tiene un dispositivo que permite el llenado de la tubera, de esta forma ejerce una flotacin y ayuda con el peso de la tubera, este dispositivo interno puede convertirse en una vlvula de retencin
CEMENTACIN DE POZOS
Cementacin del Pozo

LODO p5 p4
Lodo base aceite Lavador base aceite
Pc5
p = Densidad Pc = Punto Cedente

p1 > p2 > p3 > p4 > p5 Pc1 > Pc2 > Pc3 > Pc4> Pc5
Pc4
Espaciador base aceite
p3
Pc3
Espaciador base agua
p2
Pc2
Lechada de cemento
p1
Pc1
CEMENTACIN DE POZOS Equipos de Cementacin Cuello Flotador: Se coloca en el extremo superior del
primer tubo (en ocasiones del segundo tubo). Sirve de elemento de flotacin y puede transformarse por medios mecnicos en una vlvula de retencin, permitiendo que el fluido circule de la tubera al espacio anular, pero no anular a tubera, as la mezcla agua cemento se queda en el anular y no regresa a la tubera. Tambin sirve de soporte a los tapones de cementacin
Cabezal de Cementacin: Se coloca en la parte

superior del tubo que asoma a la superficie. Se conecta por medio de mangueras de acero a los sistemas de mezclado y bombeo. Posee dos camaras de alojamiento para los tapones de cementacion (blando y duro) y vlvulas que permiten la operacin completa
CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Vlvulas Flotadoras Vlvulas
Vlvula de Lengeta Vlvula Lengeta
Vlvula de Pistn Vlvula Pistn
Vlvula de Bola Vlvula

CEMENTACIN DE POZOS Cabezal de Cementacin
CEMENTACIN DE POZOS Equipos de Cementacin

Tapones de Cementacin : Se introducen en la tubera de revestimiento durante la operacin del bombeo y desplazamiento, se utilizan dos tapones durante el proceso:
Tapn Inferior: Separa la mezcla agua cemento

del fluido en el pozo y limpia la pared de la tubera del fluido en el pozo, esta diseado de manera que a presiones de 300 a 400 psi se rompe un diafragma y permite la continuacin del flujo de cemento al llegar al cuello flotador.
Tapn Superior: Separa la mezcla agua cemento

del fluido desplazante ,y limpia la tubera de la mezcla agua cemento . Es una pieza casi slida y al llegar al cuello flotador obstruye el flujo, lo que indica que la mezcla agua cemento ha sido colocada en su sitio.
CEMENTACIN DE POZOS Bombeo de Cemento con Tapones Superior Inferior

Desplazamiento
Mtodo preferido. Mtodo preferido. Tapn Inferior barre la pelcula del fluido Tapn Inferior barre la pelcula del fluido del ID del revestidor. del ID del revestidor. Indicacin en superficie de la colocacin Indicacin en superficie de la colocacin del cemento. del cemento. Mxima separacin cemento // fluido. Mxima separacin cemento fluido.
Introduccin a la de Perforacin Ingeniera BsicaCementacin de Pozos
CEMENTACIN DE POZOS Equipos de Cementacin Centralizadores: Se colocan en la tubera de

revestimiento para mantenerla centralizada en el hoyo y permitir que el espesor de cemento sea uniforme alrededor de toda la tubera, se colocan as: - El primero, entre la zapata y el cuello flotador - El segundo, en la unin del segundo tubo con el tercer tubo - De all en adelante, un centralizador cada dos tubos, hasta 40 pies por debajo del tope del cemento o segn diseo
Raspadores: Se colocan en la tubera de revestimiento

con el objeto de limpiar el revoque que se ha formado en la pared del pozo.
CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Centralizadores
Centralizadores Inductores de Turbulencia:

Son equipos que se colocan en el revestimiento, los cuales no solamente centralizan, sino que tambin mejoran enormemente el xito de la cementacin.
CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Centralizadores Centralizadores de Flejes
Centralizador de Fleje c/Turbo-aleta Instalado sobre Anillo Tope
Centralizador de Fleje Instalado sobre Collar del Revestidor

CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Centralizadores
Centralizadores Rgidos
Centralizador Rgido
Centralizador para Hoyo Reducido
CEMENTACIN DE POZOS Definicin de Standoff: Separacin mnima permitida entre el hoyo y el revestidor para garantizar una buena cementacin. Segn API el valor recomendado es 67 %
Formacin Lodo
C
Revestidor Cemento
% Standoff = C x 100 (A B )
CEMENTACIN DE POZOS Tipos de Raspadores Raspadores de Pared Rotatorios
CEMENTACIN DE POZOS Caractersticas del Cemento

El cemento es un material fino con grandes propiedades de endurecimiento que resulta de pulverizar la escoria que se produce de calcinar materiales calcreos con cierto porcentaje de arcilla. Tiene una Gravedad Especfica de 3,14 ,y en contacto con el agua forma una mezcla espesa que lentamente va endureciendo hasta formar un slido fuerte y compacto. La solidificacin de la mezcla ocurre en tres etapas : - a. Fraguado rpido : de 2 a 3 horas - b. Endurecimiento : de 18 a 24 horas - c. Solidificacin : despus de 24 horas El Instituto Americano del Petrleo (API), ha especificado los tipos de cemento que deben usarse y las caractersticas que debe tener la mezcla agua cemento
CEMENTACIN DE POZOS PROCESO DE MANUFACTURA DEL CEMENTO
CEMENTACIN DE POZOS PROCESO GLOBAL DE CEMENTACIN

Fabrica de cemento
ALMACEN DE ADITIVOS
TOLVAS DE CEMENTO, SILICA, BENTONITA...
RECOLECTOR DE POLVO BALANZA ADITIVOS
LABORATORIO
PRUEBA PILOTO
FILTRO
TANQUE DE MEZCLADO
AIRE
POZO
COMPRESOR PRUEBA DE TANQUE
CEMENTACIN DE POZOS Clasificacin API del Cemento

Clase de Cemento Requerimiento de Agua (gal/sxs) Densidad de la mezcla (ppg) Profundidad recomendada (pies) Temperatura esttica de fondo F
A B C D E F G H
5,2 5,2 6,3 4,3 4,3 4,3 5,0 4,3
15,6 15,6 14,8 16,4 16,4 16,4 15,8 16,4
6.000 6.000 6.000 12.000 14.000 16.000 8.000 8.000
80 - 170 80 - 170 80 - 170 170 - 230 170 - 230 230 - 320 80 - 200 80 - 200
CEMENTACIN DE POZOS Pruebas del Cemento

Al realizar una mezcla agua cemento se requiere conocer sus propiedades para una eficaz cementacin, por lo que se realizan las pruebas siguientes : Relacin Agua-cemento Filtracin Densidad Tiempo de Fraguado Resistencia a la Compresin Relacin Agua-Cemento: El API, recomienda usar 5,2 galones de agua por saco de cemento . Filtracin: La filtracin del cemento puro es alta, unos 1000 cc en un filtro prensa a 1000 psi y durante 30 minutos usando una malla N. 323. Para una cementacin primaria debe reducirse a un rango de 150 a 400 cc o menos.
CEMENTACIN DE POZOS
Densidad: La relacin entre el peso de la mezcla y su volumen. La densidad de la mezcla agua cemento varia de acuerdo a los aditivos usados. Se mide con la balanza de lodos. Tiempo de Fraguado: Se considera la mezcla no fraguada mientras mantenga su condicin de bombeabilidad . El API considera el tiempo de fraguado, al tiempo que transcurre desde su preparacin hasta que alcance una viscosidad de 100 poises, se mide con un Consistmetro, donde se pueden simular las condiciones de hoyo Resistencia a la Compresin: El API recomienda que la resistencia a la compresin de un cemento despus de 24 horas de fraguado no debe ser menor de 500 psi. El cemento puro ofrece mayor resistencia que lo especificado, pero al usar aditivos se deben realizar pruebas porque estos reducen este parmetro.
CEMENTACIN DE POZOS Aditivos del Cemento Todas las mezclas agua - cemento usadas en la industria petrolera, contienen algn aditivo para variar alguna propiedad de la mezcla original. Estos son utilizados para:
Variar la Densidad de la mezcla Variar la Resistencia a la Compresin Variar el Tiempo de Fraguado Controlar la Filtracin Reducir la Viscosidad
CEMENTACIN DE POZOS Aditivos del Cemento Generalmente, se reconocen ocho (8) categoras de aditivos: Aceleradores: Reducen el tiempo de espesamiento
de la lechada, y ayudan a aumentar la tasa de desarrollo de la resistencia de compresin. Incrementan espesamiento de la lechada.
Retardadores:
el
tiempo
de
Extendedores: Bajan la densidad de la lechada, y/o

reducen la cantidad de cemento por unidad de volumen de la lechada.
CEMENTACIN DE POZOS Densificantes: Aumentan la densidad de la lechada. Dispersantes: Reducen la viscosidad operante de la
lechada.
Agentes de control de prdida de fluido:

Controlan la prdida de la fase acuosa de la lechada hacia la formacin.
Agentes de control o de prdida de circulacin:

Controlan la prdida de la lechada hacia formaciones dbiles.
Aditivos especiales: Son controladores de gas, antiespumantes, fibras, etc.
CEMENTACIN DE POZOS Muestra de Aditivos del Cemento
CEMENTACIN DE POZOS Espaciadores y Lavadores

La contaminacin de la lechada de cemento por el fluido de perforacin, puede producir una interface incompatible, exhibiendo un incremento en la viscosidad y en la presin de bombeo. En casos extremos pueden resultar en la suspensin del trabajo de cementacin sin terminar el desplazamiento de la lechada o la fractura de la formacin. Por estas razones, se requiere el uso de Espaciadores y/o Preflujos diseados, para separar el fluido de perforacin de la lechada de cemento y/o Lavar o Diluir el fluido de perforacin en el hoyo y acondicionarlo para la lechada de cemento respectivamente. Para la seleccin adecuada de un Espaciador o Preflujo se deben realizar las pruebas de compatibilidad del mismo con el fluido y la lechada de cemento.
CEMENTACIN DE POZOS
Espaciadores y Lavadores - Caractersticas: Compatibilidad de Fluidos. Compatibilidad de Fluidos. Separacin de Fluidos. Separacin de Fluidos. Mejora la Eficiencia de Mejora la Eficiencia de Desplazamiento de Lodo. Desplazamiento de Lodo. Proteccin de Formacin. Proteccin de Formacin. Suspensin de Slidos. Suspensin de Slidos.
CEMENTACIN DE POZOS Cementacin Secundaria

Las cementaciones secundarias se definen como un proceso de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una formacin porosa, tanto en las perforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Cuando la lechada es forzada contra una formacin permeable, las partculas slidas pierden filtrado en la cara de la formacin de tal manera que la fase acuosa que entra en la matriz de la formacin, forma una torta que ocupa los espacios porosos creando un sello impermeable.
CEMENTACIN DE POZOS Cementacin Secundaria

El objetivo de una cementacin forzada es obtener una zona aislada o sellada en el espacio anular entre el revestidor y la formacin. La cementacin secundaria se puede realizar durante la ejecucin de cualquiera de los siguientes procesos: Perforacin Completacin Reacondicionamiento.
CEMENTACIN DE POZOS Cementacin Secundaria Razones para realizar un Trabajo de C. S

Reparar un trabajo de cementacin primaria deficiente, debido a la canalizacin de la lechada de cemento a travs del fluido o por altura insuficiente del cemento en el anular. Eliminar intrusin de agua de las zonas adyacentes o tambin de la misma formacin productora de hidrocarburos. Reducir la alta produccin Gas/Petrleo (GP), aislando las zonas de gas adyacente a los intervalos productores de hidrocarburos. Reparar una filtracin causada por corrosin o partidura del revestidor. Abandonar una zona no productora o agotada.
CEMENTACIN DE POZOS Formulario General

.- Capacidad interna (Cap. int.) en bls / pie Cap. int. = ID / 1029.4 .- Capacidad anular (Cap. anu.) en bls / pie Cap. anu. = [ID - OD ] / 1029.4 .- Volumen interno (Vol. int.) en barriles (bls) Vol. int. = Cap. int. x Long. interna seleccionada .- Volumen anular (Vol. anu.) en barriles (bls) Vol. anu. = Cap. anu. x Long. anular seleccionada .- Volumen de la lechada (VL) en galones / sks VL = (Peso: Cemento + Aditivos + Agua) (lbs/sks) x Vol.absoluto (gal/lbs) Nota: Calcular en forma individual y luego sumar. Volumen absoluto = 1 / (SG cemento o aditivos x 8,33) = gal / lbs
CEMENTACIN DE POZOS
.- Densidad de la mezcla (Dm) en lbs / gal Dm = Peso (lbs/Sk): (Cemento + Aditivos + Agua) VL .- Volumen Total de Cemento (Vtc) en pie Vtc = Vol. interno + Vol. anular = bls .- Rendimiento de la mezcla (Rm) en pie / sks Rm = VL (gal / sks) / 7.48 (gal / pie ) Nota: Cada cemento mezclado API tendr un % de Agua por Peso de Cemento
(BWOC) a menos que se especifique otro tipo de mezcla (mezcla no API)
1 bls = 5.615 pie
.- Requerimiento de Agua (Ragua) en gal / sks Ragua = Peso del agua requerida (lbs/sks) x Vol. absoluto del agua (gal / lbs) Nota: Peso del agua requerida incluye Cemento y Aditivos. Volumen absoluto del
agua (1 / 8.33 = 0.12)
CEMENTACIN DE POZOS
.- Nmero de Sacos de Cemento (No. sks)
No. sks. = Vtc (pie ) / Rm (pie / sks) = sks .- Requerimiento Total de Agua (Rt agua) en bls Rt agua = Ragua (gal / sks) x No. sks = bls 42 gal / bls .- Velocidad anular (Vel. anu.) en pie / min Vel. anu. = (24.5 x Q) / (DM - dm ) = pie / min
donde: DM = Dimetro mayor en uso, pulgadas, Dm = Dimetro menor en uso, pulgadas. Q = Gasto o Caudal, gal / min
.- Desplazamiento de la Bomba Triplex (Db) en gal / emboladas Db = 0,0102 x Dc x Lc x % EV

donde: Dc = Dimetro de la camisa de la bomba, pulgs, Lc = Largo de la carrera o vstago, pulgs, % EV = % de Eficiencia Volumtrica, fraccin
CEMENTACIN DE POZOS
.- Fuerzas hacia arriba (F) en libras (lbs) F = (Long. TR x Cap. Ext. TR x Dm ) x 42 donde: Cap. Ext. TR = OD del TR/ 1029.4 = bls / pie .- Fuerzas hacia abajo (F) en libras (lbs) F = (Long. Sup CF x Df x Cap. int.) x 42 + (Peso TR x Long. TR) donde: Df = Densidad del fluido en lbs / gal .- Presion interna (Pr. int) en psi Pr. int. = (0,052 x Dm x h zap-cf) + (0,052 x Df x h sup-cf) .- Presion anular (Pr. anu.) en psi Pr. anu. = (0,052 x Dm x h cemento) + (0,052 x Df x h fluido) .- P = Panular Pinterna en psi
CEMENTACIN DE POZOS
.- Factor de seguridad al colapso (Fsc)
Fsc = Resistencia al Colapso (psi) P (psi) .- Factor de seguridad a estallido (Fse) Fse = Resistencia al estallido (psi) P (psi) .- Tiempo de colocacion de la lechada (Tc) en minutos Tc = Td + Tm = minutos donde: Td = Tiempo de Desplazamiento del Tapon Superior a la tasa de desplazamiento seleccionada, en min Tm = Tiempo de mezclado de la lechada de cemento a la tasa de mezclado seleccionada, en min.
CEMENTACIN DE POZOS Ejercicios de Diseo:

Datos:
Prof. TR intermedio: 9800 pies Prof. TR Superficial: 4500 pies Dhoyo = 12 (agregar 15 % de exceso por derrumbe) Tope del cemento: 4000 pies TR de 9 5/8 P-110 53,5 lbs/pie, Rosca Buttress ID de TR de 9 5/8 : 8,535 pulgs TR de 13 3/8 J-55 68 lbs/pie ID de TR de 13 3/8: 12,415 pulgs Longitud Zapata Cuello Flotador: 80 pies Dfluido: 13,1 ppg (para desplazar y en el hoyo) Tasa de mezclado: 9 bls/min Velocidad crtica deseable: 200 pie / min 2 Bombas Triplex: 6 x 12, EV= 95%, 120 spm c/u Cemento Tipo H, 38% de BWOW 2% de Bentonita (5,3% por cada 1% de Bentonita) Presin de Colapso: 7950 psi y Presin de Estallido: 9160 psi Profundidad del Hoyo de 12 : 9810 pies Tiempo de fraguado: 3 hrs, 45 min (Valor asumido) Tasa de desplazamiento: 8 bls / min Introduccin a la Cementacin de Pozos
CEMENTACIN DE POZOS Ejercicios de Diseo:

Calcule: Volumen Total de cemento Densidad de la mezcla (ppg) Rendimiento de la mezcla (pie cubico/sxs) Requerimiento de agua (gal/sxs) Nmero de sxs de cemento (sxs) Caudal requerido para producir la Velocidad crtica (gal/min) Nmero de strokes para producir el caudal Presin interna y anular. Diferencial de presin (psi) Factores de Seguridad de Colapso y Estallido Fuerzas hacia abajo y hacia arriba Tiempo de desplazamiento de la lechada de cemento Tiempo de mezclado Tiempo total de la operacin. Comparacin

Presentac. Diseño de Revest - y Cementacion Modulo Iv Ok Ok

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Diseo API de Revestidores

Prep. Ing. Jairo C. Molero

Diseo grfico API. Tabla de llenado. Clculos

DISEO DE REVESTIDORES Fases de hoyos ms comunes 26

Objetivo de los Revestidores:

Objetivo de los Revestidores:

Objetivo de los Revestidores:

Produccin / Camisas de Produccin

DISEO DE REVESTIDORES Arreglos ms comunes

Conductor Revestidor superficial Revestidor Intermedio Tieback de produccin

DISEO DE REVESTIDORES Sarta de Revestimiento ms comn 20

DISEO DE REVESTIDORES Caractersticas y Propiedades Mecnicas

DISEO DE REVESTIDORES Caractersticas y Propiedades Mecnicas

DISEO DE REVESTIDORES Caractersticas y Propiedades Mecnicas

DISEO DE REVESTIDORES Caractersticas y Propiedades Mecnicas

Caractersticas y Propiedades Mecnicas

K-55 N-80 P-110 J-55 J-55 J-55 N-80 P-110

0,438 0,514 0,514 0,480 0,350 0,352 0,435 0,472

19,124 12,347 12,347 12,415 10,050 8,921 8,755 8,681

Big Om BTC BTC BTC BTC BTC BTC BTC

18,936 12,290 12,29 12,29 9,894 8,765 8,599 8,556

1.480 1.661 2.284 1.069 629 564 1.005 1.493

520 2.670 2.890 1.950 1.580 2.020 3.810 5.300

2.110 5.832 7.400 3.450 3.130 3.520 6.328 9.441

1.693 2.221 1.140 700 639 1.074 1.500

DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo

DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo Estallido:

DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzos que intervienen en un Diseo Estallido:

DISEO DE REVESTIDORES Colapso:

20,00 25,00 30,00 Relacin Dimetro/Espesor (D/t)

DISEO DE REVESTIDORES Tabla de Seleccin

DISEO DE REVESTIDORES Esfuerzo de Cedencia Mnima:

Yp aj = {[1 0,75 x (a / Yp) ]

DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Esfuerzo Cedente:

DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Esfuerzo Cedente

DISEO DE REVESTIDORES Colapso Plstico

DISEO DE REVESTIDORES Colapso Plstico

DISEO DE REVESTIDORES Colapso de Transicin

DISEO DE REVESTIDORES Colapso Elstico

46,95 x 10 (DE/t) x ( (DE/t) 1) 2

donde: DE/t: Relacin del Dimetro externo y el espesor del tubular

DISEO DE REVESTIDORES Colapso Elstico

DISEO DE REVESTIDORES Tensin:

DISEO DE REVESTIDORES Tensin:

DISEO DE REVESTIDORES Conexiones de los Revestidores

Es integral, cuando la caja est tallada en el tubo: integral

Interna lisa Externa lisa Intermedia Toda lisa

Dimetros internos y externos

La triangular (60) o redonda:

Trapezoidales (antiguamente eran patentadas o premium)

Reborde Sellos metal- metal Rosca trapezoidal Conexin integral

DISEO DE REVESTIDORES Conexiones de Tubera de Revestimiento

Big Omega BTB

Presin > 5.000 psi o Severidad No > 10/100 Si

Bajas cargas (camisa)

DISEO DE REVESTIDORES Ejercicio:

DISEO DE REVESTIDORES Factores de Seguridad

DISEO DE REVESTIDORES Factores de Seguridad Tabla Referencial

DISEO DE REVESTIDORES Diseo Grfico API de Revestidores

DISEO DE REVESTIDORES Diseo Grfico API de Revestidores

DISEO DE REVESTIDORES Diseo Grfico API de Revestidores

DISEO DE REVESTIDORES Procedimiento para el Diseo

DISEO DE REVESTIDORES Procedimiento para el Diseo