ARQUITECTURA TCNICA

ASIGNATURA:
MATERIALES DE CONSTRUCCIN II
CURSO: 2009 2010
TRANSPARENCIAS TEMA 7: ESTRUCTURAS DE
PERFILES LAMINADOS
CTE DB SE-A
. Generalidades
. Aceros en chapas y perfiles
. Materiales
. Soldeo
. Uniones atornilladas
. Tratamientos de proteccin
. Control
. Defectos de las soldaduras
(documento 0 EAE)
. Introduccin
. Propiedades tecnolgicas de los materiales
. Designacin y tipos de acero
. Productos de acero
. Medios de unin
. Control de calidad

Profesor: Victoriano Garca

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La normativa de aplicacin es el Documento

Bsico SE-A (Seguridad Estructural. Acero) del Cdigo
Tcnico de la Edificacin.
Se est redactando una revisin de la
Instruccin EA-95 y recientemente se ha publicado el
documento 0 de esta nueva Instruccin con objeto de abrir
un debate sobre el tema.
El documento presentado recoge las
actualizaciones del mercado en cuanto a productos y
normas, adems ser normativa de aplicacin a estructuras
de edificios y obras de ingeniera civil por lo que es
interesante conocer los planteamientos de la nueva
Instruccin.

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Tipos de acero. Designaciones anteriores y actuales

Es frecuente encontrar todava referencia a las
designaciones anteriores. La referencia entre las
designaciones ya fuera de uso y las designaciones actuales
es la siguiente:
ANTERIORES
UNE 36080:1973 UNE 36080:1985 UNE 36080:1990

ACTUAL
UNE-EN
10025:1994

A 37 b

AE 235 B

Fe 360 B

S 235 JR

A 37 c

AE 235 C

Fe 360 C

S 235 J0

A 44 b

AE 275 B

Fe 430 B

S 275 JR

A 44 c

AE 275 C

Fe 430 C

S 275 J0

A 52 b

AE 355 B

Fe 510 B

S 355 JR

A 52 c

AE 355 C

Fe 510 C

S 355 J0

A 52 d

AE 355 D

Fe 510 D

S 355 J2

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DOCUMENTO
BSICO
SE-A
(SEGURIDAD
ESTRUCTURAL. ACERO) DEL CDIGO TCNICO
DE LA EDIFICACIN
mbito de aplicacin: el DB SE-A se destina a verificar
la seguridad estructural de los elementos metlicos
realizados con acero en edificacin.
Aceros en chapas y perfiles (caractersticas):
El acero se designa identificando su tipo (referencia al
lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia):
S 000 00
Las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros segn
UNE-EN 10025 son:
Espesor nominal t (mm)
DESIGNACIN
S235JR
S235J0
S235J2
S275JR
S275J0
S275J2
S355JR
S355J0
S355J2
S355K2
S450J0

Tensin de lmite elstico fy (N/mm )

t 16

16 < t 40

40 < t 63

235

225

215

275

265

255

355

345

335

450

430

410

Tensin de Temperatura
ens. Charpy
Rotura
C
Fu (N/mm2)
3 t 100
20
360
0
-20
20
410
0
-20
20
0
470
-20
-20 (1)
550
0

(1) se le exige una energa mnima de 40J

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Los aceros tienen una serie de caractersticas comunes:

- mdulo de Elasticidad (E)
210.000 N/mm2
- mdulo de Rigidez (G)
81.000 N/mm2
- coeficiente de Poisson ()
0.3
- coeficiente de dilatacin trmica () 1,2 x 10-5 (C)-1
- densidad ()
7.850 Kg/m3
El DB SE-A obliga si se emplean aceros distintos a los
sealados en su texto, para garantizar que tienen ductilidad
suficiente, A comprobar que:
a) la relacin entre la tensin de rotura y la del lmite
elstico no ser inferior a 1,20
b) el alargamiento en rotura de una probeta de seccin
inicial S0, medido sobre una longitud 5,65 S0 ser
superior al 15%
c) la deformacin correspondiente a la tensin de rotura
debe superar al menos un 20% a la correspondiente
al lmite elstico.
Los
procedimientos
de
comprobacin
especificados en el DB SE-A estn basados en el
comportamiento dctil del material, la resistencia a rotura
frgil ha de ser superior a la resistencia a rotura dctil.
La temperatura de transicin, definida como la
mnima a la que la resistencia a rotura dctil supera a la
frgil, ha de ser menor que la mnima a la va a estar
sometida la estructura.

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No es necesario realizar comprobacin si no se

sobrepasan los espesores indicados en la tabla:
Grado
S235
S275
S355

JR
50
45
35

0 C
J0
75
65
50

J2
105
95
75

Temperatura mnima
-10 C
JR
J0
J2
40
60
90
35
55
75
25
40
60

JR
35
30
20

-20 C
J0
50
45
35

J2
75
65
50

En la rotura frgil de un elemento estructural influyen las

siguientes circunstancias:
. temperatura mnima: la probabilidad de rotura frgil
aumenta al descender la temperatura.
. espesor del producto: la probabilidad de rotura frgil
aumenta al crecer el espesor del producto.
. deformacin en fro del producto: la probabilidad de
rotura frgil aumenta al crecer la magnitud de la
deformacin en fro que haya sufrido el producto.
. clases de los esfuerzos: la probabilidad de rotura frgil de
un elemento estructural sometido a esfuerzos estticos
principalmente, es menor que la del que est solicitado
por esfuerzos alternados o de procedencia dinmica.
. los estados de tensiones triaxiales, cuando las tres
tensiones principales son de traccin, tienden a fragilizar
al acero. Intervienen tensiones no provenientes de la
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actuacin de las cargas (tensiones residuales de

laminacin, de soldadura, de deformacin en fro, etc.)
. condiciones de forma y de ejecucin: que puedan afectar
al estado de tensiones triaxiales (entalladuras, cambios
bruscos de seccin, cordones de soldaduras transversales
a esfuerzos normales de traccin, etc.)

Aunque los aceros indicados en el DB SE-A

son soldables hay que tomar precauciones cuando las
uniones sean entre chapas de gran espesor, entre chapas de
espesores muy desiguales, en condiciones difciles de
ejecucin, etc.
Si se usan aceros distintos a los indicados en el
DB SE-A se debe evaluar la soldabilidad mediante el
parmetro Carbono Equivalente (CEV)
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Que debe ser superior a 0.41 para los aceros S235 y S275
0.47 para los aceros S355.

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PERFILES Y CHAPAS DE ACERO LAMINADO

Se utilizan aceros de las clases S 235 a S 450.
Las definiciones de las caractersticas mecnicas son:
. lmite elstico Es la carga unitaria referida a la seccin
inicial de la probeta, que corresponde a la cadencia en el
ensayo a traccin (lmite superior de cadencia).
. resistencia a traccin: es la carga unitaria mxima
soportada durante el ensayo a traccin.
. alargamiento en rotura: es el aumento de la distancia
entre puntos, en el ensayo a traccin despus de producida
la rotura de la probeta, y reconstruida sta, expresado en
tanto por ciento de la distancia inicial.
. doblado: es el ndice de ductilidad del material, definido
por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de
doblado.
. resiliencia: es la energa absorbida en el ensayo de
flexin por choque.

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Las series de producto son:

. perfil IPN
. perfil IPE
. perfil HEB
. perfil HEA
. perfil HEM
. perfil UPN
. perfil L
. perfil LD
. perfil T
. redondo
. cuadrado
. rectangular
. chapa

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MEDIOS DE UNIN
Los aceros de los elementos de unin
(tornillos, arandelas y tuercas) estarn en consonancia con
el tipo de acero a unir. El dimetro nominal mnimo de los
tornillos debe ser de 12 mm.
Cuando la unin se realiza por soldadura se
utilizarn electrodos en calidad estructural, apropiadas a
las condiciones de la unin y del soldeo y con las
caractersticas mecnicas superiores a los del material
base.
DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS
Influyen especialmente en la aparicin de
defectos:
. la capacitacin profesional del soldador
. la eleccin adecuada de los electrodos, y
. una cuidadosa ejecucin
Los principales defectos que se pueden
producir son:
- defectos internos:
o falta de penetracin, cuando el chafln de la
soldadura no est totalmente lleno o cuando la
unin entre el metal base y el metal de
aportacin no es perfecta en algn punto
o grietas

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o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados

en la soldadura
o poros u oclusiones gaseosas
- defectos superficiales:
o mordeduras en los bordes
o desbordamientos
o picaduras
o poros, etc.

TRATAMIENTOS DE PROTECCIN
Los tratamientos de proteccin requieren una
preparacin previa de la superficie, que se puede realizar
por:
. chorro abrasivo
. herramientas mecnicas y manuales
Los mtodos de recubrimiento contemplados
en el DB SE-A son:
. galvanizacin, y
. pintura

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CONTROL
Las caractersticas de los materiales
suministrados deben estar documentadas de forma que
puedan compararse con los requisitos establecidos.
En el caso de materiales cubiertos por un
certificado expedido por el fabricante el control podr
limitarse al establecimiento de la traza que permita
relacionar cada elemento de la estructura con el certificado
de origen que lo avala. En caso contrario se establecer un
procedimiento de control mediante ensayos realizados por
un laboratorio independiente.
En el control de las soldaduras se pueden
emplear las siguientes tcnicas no destructivas:
. inspeccin visual
. inspeccin por partculas magnticas
. ensayo por lquidos penetrantes
. ensayo por ultrasonidos, y
. ensayos radiogrficos
Los tratamientos de proteccin se pueden
controlar midiendo su espesor con equipos porttiles, tanto
para galvanizado como para las pinturas.

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DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS

Influyen especialmente en la aparicin de defectos:
- la capacitacin profesional del soldador
- la eleccin adecuada de los electrodos, y
- una cuidada ejecucin
Los principales defectos que se pueden producir son:
- defectos internos:
o falta de penetracin, cuando el chafln de la
soldadura no est totalmente lleno o cuando la
unin entre el metal base y el metal de
aportacin no es perfecta en algn punto
o grietas
o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados
en la soldadura
o poros u oclusiones gaseosas
- defectos superficiales:
o mordeduras en los bordes
o desbordamientos
o picaduras
o poros, etc.

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Documento 0 EAE. MBITO DE APLICACIN:

La Instruccin EAE ser aplicable a las estructuras y
elementos de acero estructural de edificios y obras de
ingeniera civil.
Se excluyen expresamente:
. las estructuras realizadas con aceros especiales (lmite
elstico > 460 N/mm2 y aceros de aleaciones especiales
(acero inoxidable)
. los elementos estructurales mixtos de acero estructural y
hormign u otro material
. los elementos estructurales de hormign que puedan
existir en una estructura bsica de acero (forjados, ...)
Los productos utilizados en el mbito de la EAE debern
estar en posesin del marcado CE.
Materiales:
- perfiles estructurales
- chapas estructurales
- elementos de unin

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PROPIEDADES TECNOLGICAS DE LOS

MATERIALES
Caractersticas de los aceros
. Composicin qumica: vara en funcin del tipo de acero.
Los contenidos ms importantes son los de los elementos
que aparecen en la expresin del valor del carbono
equivalente (CEV), as como los contenidos en fsforo y
azufre.
. Caractersticas mecnicas:
a) diagrama tensin-deformacin
b) carga unitaria mxima a traccin (resistencia a traccin
f u)
c) lmite elstico (fy)
d) deformacin correspondiente a la resistencia a traccin
(deformacin bajo carga mxima max)
e) deformacin remanente concentrada de rotura (u)
f) mdulo de elasticidad (E)
g) estriccin (Z)
h) resiliencia (Kv)
i) tenacidad de fractura
Los fabricantes debern garantizar, como mnimo, las
caractersticas indicadas en b), c), d), e), f) y h).

Diagrama tensin-deformacin

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El lmite elstico fy se define como la carga unitaria

correspondiente a una deformacin remanente del 0.2 por
100. Este valor suele coincidir con el del escaln de
cedencia en aquellos aceros que lo presentan.
La deformacin remanente concentrada de rotura se
evala midindola sobre una base que incluye la seccin
de rotura y zonas adyacentes, por lo que resulta afectada
por una posible estriccin.
La estriccin es una relacin porcentual entre la
disminucin de la seccin a la rotura y la seccin inicial:
Z = (Ai Au) 100/ Au
Siendo Ai y Au las secciones rectas inicial y de rotura
respectivamente.
La resiliencia del acero es la energa absorbida en el
ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy.

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La tenacidad de fractura de un acero define la resistencia

del material a la rotura frgil, es decir, sin deformacin
plstica apreciable. Esta caracterstica del acero puede
obtenerse de una manera rigurosa mediante ensayos de
Mecnica de Fractura. En general, sin embargo, no es
preciso acudir a tales ensayos, siendo suficiente evaluar la
tenacidad de fractura en trminos de la resiliencia.
. Requisitos de ductilidad: para garantizar la ductilidad del
acero, se deben cumplir los siguientes requisitos:
- la relacin entre la resistencia a traccin y el lmite
elstico ha de ser como mnimo 1.10
(fu/fy 1.10)
- la deformacin remanente concentrada de rotura
medida sobre una base de longitud = 5.65 x (raz
cuadrada de Ao), siendo Ao la seccin inical, debe ser
como mnimo 0.15
(u 0.15), y
- la deformacin mxima debe ser como mnimo 15
veces la deformacin correspondiente al lmite
elstico, dada por y = 0.002 + fy/E
(max 15 y)

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. Caractersticas tecnolgicas:
La soldabilidad es la aptitud de un acero para
ser soldado mediante los procedimientos habituales sin
que aparezca fisuracin en fro. El parmetro fundamental
de los aceros desde el punto de vista de la soldabilidad el
el valor del carbono equivalente (CEV).
La resistencia al desgarro laminar se define como la
resistencia a la aparicin de defectos en piezas soldadas
sometidas a tensiones de traccin en direccin
perpendicular a su superficie. Se comprueba mediante la
obtencin de la estriccin (Z) en el ensayo de traccin.
La aptitud al doblado es un ndice de la
ductilidad del material, y se define por la ausencia o
presencia de fisuras en el ensayo de doblado.

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DESIGNACIN DE LOS ACEROS.

El acero se designa identificando su tipo (referencia al
lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia):
S 000 00
Las especificaciones correspondientes a lmite elstico (fy)
y resistencia a traccin (fu) para los distintos tipos de acero
laminado en caliente son:
Tipo
S 235
S 275
S 355

fy
235
275
355

Espesor nominal t (mm)

t 40
40 < t 80
fu
fy
fu
360<fu<510
215
360<fu<510
430<fu<580
255
410<fu<560
510<fu<680
335
470<fu<630

Las especificaciones de resiliencia de los distintos grados

de acero son:
Grado
JR
J0
J2
K2

Temperatura
de ensayo
(C)
20
0
-20
-20

Resiliencia (J)
t 150

150< t 250

250< t 400

27
27
27
40

27
27
27
33

27
33

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TIPOS DE ACERO
. Aceros laminados en caliente
Aceros no aleados, sin caractersticas especiales de
resistencia mecnica ni resistencia a la corrosin y con una
microestructura normal
Los aceros laminados en caliente utilizables a
efectos de la Instruccin EAE son los correspondientes a
los siguientes tipos y grados:
Tipo
S 235

S 275

S 355

S 235 JR
S 235 J0
S 235 J2
-

S 275 JR
S 275 J0
S 275 J2
-

S 355 JR
S 355 J0
S 355 J2
S 355 K2

Grado
JR
J0
J2
K2

Todos los tipos y grados de acero indicados son,

generalmente, aptos para el soldeo por todos los
procedimientos, siendo creciente la soldabilidad desde el
grado JR hasta el K2.

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. Aceros con caractersticas especiales

a) aceros normalizados de grano fino para construccin
soldada (S 275 N/NL, S 355 N/NL, S 420 N/NL y S
460 N/NL)
b) aceros con laminado termomecnico de grano fino
para construccin soldada (S 275 M/ML, S 355
M/ML, S 420 M/ML y S 460 M/ML)
c) aceros con resistencia mejorada a la corrosin
atmosfrica (aceros autopatinables) (S 235 JOW, S
235 J2W, S 355 J0W, S 355 J2W y S 355 K2W)
d) aceros templados y revenidos (S 460 Q, S 460 QL y
S 460 QL1)
e) aceros con resistencia mejorada a la deformacin en
la direccin perpendicular a la superficie del
producto (grados Z 15, Z 25 y Z 35)

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. Aceros conformados en fro

Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de
fabricacin consiste en un conformado en fro, que les
confiere unas caractersticas especficas desde los puntos
de vista de la seccin y la resistencia mecnica.
Aceros conformados en fro no aleados
Tipo
S 235

S 275

S 355

S 235 SRH
-

S 275 J0H
S 275 J2H

S 355 J0H
S 355 J2H

Grado
JR
J0
J2

Aceros conformados en fro de grano fino

Tipo
Grado
N
NL
M
ML

S 275

S 355

S 420

S 460

S 275 NH
S 275 NLH
S 275 MH
S 275 MLH

S 355 NH
S 355 NLH
S 355 MH
S 355 MLH

S 420 MH
S 420 MLH

S 460 NH
S 460 NLH
S 460 MH
S 460 MLH

H indica que, generalmente, se suministran en perfiles huecos

N indica el estado normalizado o laminado normalizado
M indica laminado termomecnico
L corresponde a grados con valores mnimos de resiliencia
especificados a 50

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PRODUCTOS DE ACERO
Perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente
Son los productos obtenidos mediante laminacin en
caliente, de espesor mayor o igual a 3 mm, de seccin
transversal llena y constante.
Serie de perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente
Perfil IPN
Perfil IPE
Perfil HEB (base)
Perfil HEA (ligero)
Perfil HEM (pesado)
Perfil U normal (UPN)
Perfil U comercial (U)
Angular de lados iguales (L)
Angular de lados desiguales (LD)
Perfil T
Redondo
Cuadrado
Rectangular
Hexagonal
Chapa media (3 mm t 4.75 mm)
Chapa gruesa (t > 4.75 mm)

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Perfiles huecos laminados en caliente

Son los perfiles huecos estructurales de seccin transversal
constante, de espesor igual o mayor
que 2 mm,
producidos por laminacin en caliente (con o sin
tratamiento trmico posterior) o por conformado en fro
seguido por un tratamiento trmico para obtener unas
condiciones metalrgicas equivalentes a las del laminado
en caliente.
Series de perfiles huecos laminados en caliente
Seccin circular
Seccin cuadrada
Seccin rectangular
Seccin elptica

Perfiles huecos conformados en fro

Son los perfiles huecos estructurales soldados
conformados en fro sin tratamiento trmico posterior, de
espesor mayor o igual que 2 mm, de seccin transversal
constante.
Series de perfiles huecos conformados en fro
Seccin circular
Seccin cuadrada
Seccin rectangular
Seccin elptica

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Perfiles de seccin abierta conformados en fro

Son los perfiles de seccin constante, con formas diversas,
producidas por conformado en fro de chapas planas
laminadas en caliente o en fro.
Secciones
Perfil L
Perfil U
Perfil C
Perfil Z
Perfil Omega
Perfil Tubo abierto

Perfiles y chapas no normalizados

Adems de los perfiles y chapas que corresponden a series
normalizadas, podrn emplearse en la construccin de
estructuras perfiles y chapas no normalizados, bien sean
de formas abiertas especiales, o variantes de series
normalizadas, siempre que se cumplan las condiciones:
- los perfiles y chapas estn elaborados con aceros
especificados en la EAE.
- el fabricante garantiza las dimensiones y tolerancias,
dimensionales y de forma, de los perfiles y chapas.
- El fabricante suministra los valores de los datos de la
seccin necesarios para el proyecto (rea de la
seccin transversal, momentos de inercia, mdulos
resistentes, radios de giro, posicin del centro de
gravedad).

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MEDIOS DE UNIN
Los medios de unin que contempla la Instruccin EAE
son los constituidos por tornillos, tuercas y arandelas, para
uniones atornilladas, y el material de aportacin para
uniones soldadas.
Tornillos, tuercas y arandelas
Los tornillos utilizables a los efectos de la Instruccin
EAE son los definidos en la siguiente tabla:
Tipo
Grado
fyb
fub
siendo

Tornillo ordinarios
4.6
240
400

5.6
300
500

6.8
480
600

Tornillos de alta
resistencia
8.8
10.9
640
900
800
1000

fyb el lmite elstico mnimo, y

fub la resistencia a traccin mnima
Las tuercas y arandelas deben ser compatibles con los
tornillos utilizados.

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Material de aportacin
El material de aportacin utilizable para la realizacin de
soldaduras (electrodos) deber ser apropiado para el
proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar
y el procedimiento de soldeo; adems deber tener unas
caractersticas mecnicas, en trminos de lmite elstico,
resistencia a traccin, deformacin bajo carga mxima y
resiliencia, no inferior a las correspondientes del material
de base que constituye los perfiles o chapas que se
pretende soldar.
En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la
corrosin atmosfrica, el material de aportacin deber
tener una resistencia a la corrosin equivalente a la del
metal base.

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CONTROL DE LOS MATERIALES

El control de los materiales establecido en la Instruccin
EAE se realizar sobre los productos de acero e incluir, al
menos, los siguientes aspectos:
a) control de la documentacin del suministro
b) control de calidad de las caractersticas de los aceros
mediante la realizacin, en su caso, de los
correspondientes ensayos.
c) Control de las caractersticas geomtricas de los
productos
A efectos de la recepcin de los productos
de acero se dividir la obra en partes sucesivas,
denominadas lotes, que se entendern como las unidades
de aceptacin o rechazo del material o producto que se
somete a control.
Dichos
lotes
debern
simultneamente las siguientes condiciones:

cumplir

- que pertenezcan al mismo tipo y grado de acero

- que procedan del mismo fabricante
- que hayan sido suministrados conjuntamente y por el
mismo suministrados, y
- que los productos del lote pertenezcan a la misma
serie de las definidas en la siguiente tabla:

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TIPO DE PRODUCTO

SERIES DE PRODUCTOS
Perfil IPN
Perfil IPE
Perfil HEB (base)
Perfil HEA (ligero)
Perfil HEM (pesado)
Perfil U normal (UPN)
Perfil U comercial (U)
Perfiles y chapas de seccin llena
Angular de lados iguales (L)
laminados en caliente
Angular de lados desiguales (LD)
Perfil T
Redondo
Cuadrado
Rectangular
Hexagonal
Chapa, de espesor e 3 mm
Seccin circular
Perfiles huecos laminados en
Seccin cuadrada
caliente
Seccin rectangular
Seccin elptica
Seccin circular
Seccin cuadrada
Perfiles huecos conformados en fro
Seccin rectangular
Seccin elptica
Perfil L
Perfil U
Perfiles de seccin abierta
Perfil C
conformados en fro
Perfil Z
Perfil Omega
Perfil tubo abierto
Perfiles y chapas no normalizadas
No normalizadas

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A los efectos del control de los aceros, con

carcter general, los lotes podrn presentar un tamao
mximo de 40 toneladas. En el caso de productos en
posesin de un distintivo oficialmente reconocido,
independientemente de su nivel de reconocimiento, dicho
tamao podr aumentarse hasta 80 toneladas.
Para obras de edificacin se tendrn en
cuenta los tamaos de lote anteriormente establecidos,
contemplando
como
mnimo
dos
lotes,
uno
correspondiente a los pilares y el otro correspondiente a
los elementos en flexin.
En el caso de productos de acero que se
encuentren en posesin de un distintivo oficialmente
reconocido, perteneciente al nivel A, la Direccin
facultativa podr eximir de la realizacin de los ensayos
de control.
En ningn caso podr eximirse del control
de la documentacin que acompaa al suministro.

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IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y CONTROL DE

LA DOCUMENTACIN (Art. 85)
La responsabilidad de la identificacin de
los productos y del control de la documentacin es de la
Direccin Facultativa.
La documentacin de cada remesa (definida
en el art. 87) deber permitir la trazabilidad del material
suministrado a obra, y consiste en el albarn y, en caso de
no disponer de distintivo oficialmente reconocido, una
documentacin adicional (garanta y evaluacin
estadstica).

CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE ACERO (Art. 86)

El control de calidad de los productos de
acero comprender la comprobacin de las caractersticas
relativas a:
a) su composicin qumica
b) sus caractersticas mecnicas
c) su ductilidad
d) sus caractersticas tecnolgicas
e) sus caractersticas geomtricas
Toma de muestras: previamente al empleo de los
productos de acero se proceder a la toma de muestras
para, en su caso, la realizacin de los ensayos.

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Previamente a la toma de muestras, el

responsable de la recepcin deber comprobar que la
designacin de los productos se corresponden con las
especificaciones.
Adems deber comprobar que:
a) los productos disponen de la documentacin que
acredite que estn legalmente fabricados y
comercializados (marcado CE).
b) Que la documentacin de suministro es conforme
con lo establecido en el art. 87 de la EAE.
El laboratorio realizar la toma de muestras
de acuerdo con el Plan de control aprobado por la
Direccin Facultativa. Por cada muestra para ensayo que
se tome se obtendr otra adicional que permita, en su caso,
el contraste de los resultados.
Control de la composicin qumica: para cada lote se
efectuarn ensayos de composicin qumica sobre el
nmero de muestras definido en el Plan de control, y que
no podr ser inferior a tres. Dichos ensayos consistirn en
la determinacin de los compuestos (carbono, manganeso,
cromo, molibdeno, vanadio, nquel, cobre, fsforo, azufre,
etc.).
El nmero de resultados no conforme (cD) admisible de
cada lote deber ser inferior a c1 en funcin del nmero de
muestras (n)
N de muestras (n)
28
45
60

C1
0
1
2

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El lote ser conforme cuando se cumpla:

CD C1
En caso contrario se rechazar el lote.
Control de las caractersticas mecnicas de los aceros: por
cada lote se efectuarn ensayos de caracterizacin
mecnica para determinar:
. lmite elstico
. resistencia a traccin
. resiliencia, y en su caso
. estriccin
Para los valores de lmite elstico y resistencia a traccin
se realizarn al menos tres ensayos por lote, procediendo a
la aceptacin del lote cuando se cumpla que
Ll XM kN . R
donde
Ll es el valor de la especificacin
XM es el valor medio obtenido en los ensayos
R es el recorrido de los valores obtenidos en los ensayos, y
KN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.a de la EAE
N
KN
(N de muestras)
3
4
Por concretar
5
6

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En el caso de productos en posesin de un distintivo de

calidad oficialmente reconocido, ser suficiente con el
ensayo de una sola muestra, aceptndose el lote cuando se
cumpla
Ll x kN .
donde
Ll es el valor de la especificacin
x es el valor obtenido en el ensayo
es la desviacin tpica garantizada por el distintivo y
kN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.b de la EAE
N
KN
N de muestras
1
2
Por concretar
3
El control de la resiliencia, y de la estriccin en su caso, se
efectuar sobre al menos tres muestras por cada lote,
procedindose a la aceptacin cuando se cumpla la
especificacin.
Control de las caractersticas tecnolgicas de los aceros:
Se har, al menos, la comprobacin de la soldabilidad
vigilando el cumplimiento del carbono equivalente (CEV)
en tres ensayos de composicin qumica.
Tambin podrn comprobarse la aptitud al doblado y la
resistencia al desgarro laminar.

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Control de las caractersticas geomtricas de los

productos: el control geomtrico se efectuar sobre una
muestra del 10% de los productos de cada lote. Se
considerar el lote conforme cuando la totalidad de las
muestras ensayadas cumplan las dimensiones seccionales
y tolerancias establecidas.
Control de las soldaduras: incluye un control documental
de la calificacin de los soldadores y del material de
aportacin y el control de la ejecucin de las soldaduras
por medio de:
. inspeccin visual
. lquidos penetrantes
. partculas magnticas
. ultrasonidos
. radiografas

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