Bio Plastic Os

Gua prctica - nmero 2
www.redremar.com
Ms guas prcticas...
1. Gestin de residuos
2. Bioplsticos
3. Impactos ambientales
4. Suelos contaminados
5. Ecoeficiencia industrial
6. Movilidad sostenible
7. Bioenerga
Edicin: Septiembre 2011

Edita: Remar, Red de Energa
y Medio Ambiente
www.redremar.com
8. Energas renovables
Contenido: Red Remar
9. Gestin sostenible
Maquetacin: www.vinaixa.biz
Socios
Cofinancia
Diseo: Red Remar
Remar, Red de Energa y Medio Ambiente
Presentacin
Junto a los objetivos sociales, los objetivos medioambientales y energticos sern determinantes en el
desarrollo de la economa del futuro. El cambio climtico, el nal de una economa basada en el petrleo,
la escasez de recursos, el impacto sobre la biodiversidad. son los nuevos criterios de anlisis que debe
utilizar cada responsable, ya sea pblico o privado, en
su toma de decisiones a medio y largo plazo.
En todas las regiones europeas, los responsables
socio-econmicos buscan soluciones ms limpias y ecientes para dar respuesta de forma ms sostenible,
a sus clientes y a la sociedad en general, frente a los
retos mencionados.
En respuesta a esta demanda de soluciones, los
responsables econmicos de cada regin ejercen su
capacidad de innovacin y desarrollan soluciones ms
sostenibles, ya sea en el mbito tecnolgico o organizativo.
Con la participacin de 9 socios de las regiones de
Navarra, Euskadi, La Rioja y Aquitania, el proyecto REMAR tena como objetivo contribuir tanto
a informar a los agentes de inters, y en general a la sociedad, como a identicar soluciones y
promover cooperaciones transregionales para desarrollar soluciones innovadoras en 9 temticas
relacionadas con la energa y el medio ambiente.
Este documento es resultado del trabajo de los socios de REMAR en una de esas 9 temticas.
Su objetivo es ofrecer una perspectiva completa de la temtica e ilustrar las posibles soluciones
con ejemplos prcticos extrados de las diferentes regiones.
Os deseo una lectura provechosa,
Benoit de Guillebon,
Director de APESA, jefe de la del proyecto REMAR
Contenido
1 Introduccin a los bioplsticos
2 Tipos de bioplsticos
2.1 Bioplsticos procedentes total o parcialmente de fuentes renovables
2.1.1
2.1.2
2.1.3
2.1.4
2.1.5
2.1.6
Polmeros derivados del almidn

cido Polictico (PLA)
Polisteres procedentes de monmeros obtenidos de recursos renovables
Polmeros derivados de la celulosa
Poliuretanos (PUR)
Poliamidas (PA)
2.2 Polmeros biodegradables sintticos (no procedentes de fuentes renovables)
17
2.2.1 Polisteres alifticos

2.2.2 Polisteres alifticos aromticos
2.2.3 Polister-amidas3
2.3 Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica
18
2.3.1 Polihidroxialcanoatos (PHA)

3 Situacin de los bioplsticos en Europa
20
3.1 Mercado de los bioplsticos en Europa
23
3.2 Principales proveedores de bioplsticos
24
4 Aspectos medioambientales de los bioplsticos
26
4.1 Bioplsticos y sostenibilidad
27
4.2 Evaluacin medioambiental de los bioplsticos
29
4.3 Opciones de revalorizacin de los bioplsticos
29
5 Certificacin y normativa
31
5.1 mbito de los ensayos bajo las normas EN 13432 / EN 14995
32
5.2 Certificacin de productos plsticos compostables
33
5.3 Armonizacin de la certificacin
34
5.4 Organismos de certificacin en Europa
34
5.5 Etiquetado
34
6 Legislaciones y normativas en fomento de los bioplsticos
37
6.1 Marco regulatorio
38
6.2 Oportunidades para una amplia introduccin en los mercados de los bioplsticos
38
6.3 Polticas estratgicas
39
6.4 Legislacin
39
6.5 Otras legislaciones nacionales en el mbito europeo
40
7 Referencias
41
8 Acrnimos
43
FICHAS PRCTICAS
45
A. Normativa por pases
47
B. Propiedades para seleccin de materiales
62
C. Aplicaciones principales por sectores
64
D. Aplicaciones ms representativas por material
66
Bioplsticos
1.
Introduccin
a los
bioplsticos
1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS

La escasez y encarecimiento del petrleo, junto con un aumento de las regulaciones medioambientales, actan de forma sinrgica para promover el desarrollo de nuevos materiales y productos ms compatibles con el medioambiente e independientes de los combustibles fsiles. En
este contexto, los bioplsticos se ajustan perfectamente a las nuevas necesidades e inquietudes
industriales y sociales.
La obtencin de productos qumicos y nuevos materiales a partir de fuentes renovables no es
una idea nueva. Sin embargo, el reto est en desarrollar la tecnologa necesaria y en adaptar los
productos y procesos a aplicaciones reales y competitivas que supongan una verdadera revolucin
y se transformen en una realidad en el mercado.
Los bioplsticos constituyen en la actualidad un campo de inters creciente en sectores industriales diversos (envase, automocin, alimentacin, sector elctrico-electrnico, construccin,
medicinas, textil, etc.). Este inters est ntimamente relacionado con la tendencia globalmente
extendida, de sustitucin de los materiales procedentes de fuentes fsiles por otros procedentes
de fuentes renovables y sostenibles. Sin embargo, son precisamente las aplicaciones lo que motiva las deniciones y tipologas de bioplsticos que se conocen.
Los bioplsticos no constituyen una nica clase de polmero sino una familia de materiales con
distintas propiedades y rango de aplicaciones. De forma general, la Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastics), clasica estos materiales en dos categoras principales:
Los denominados plsticos procedentes de biomasa (de recursos renovables).
Los polmeros biodegradables que cumplen con los criterios cientcos recogidos en las nomas de biodegradabilidad y compostabilidad que a nivel europeo
son la EN 13432 y EN 14995, ISO 17088 o ASTM D-6400.
En ambas tipologas de materiales existe un alto porcentaje de recursos renovables en su
fabricacin. Sin embargo, los plsticos del primer grupo no son necesariamente biodegradables,
mientras que materiales que cumplen las normativas de biodegradabilidad y compostabilidad
pueden ser obtenidos mediante procesos bioqumicos a partir de fuentes fsiles.
Los polmeros del primer grupo no precisan ser biodegradables o compostables, aunque la
mayora lo son. Los del segundo grupo no necesariamente tienen que estar basados en materias
primas renovables para cumplir los criterios de la norma EN 13432. De hecho, algunos polmeros
basados en monmeros procedentes de la industria petroqumica estn certicados como biodegradables o compostables, ya que la biodegradabilidad est ms directamente relacionada con la
estructura qumica que con el origen de las materias primas.
Todos los polmeros naturales basados en carbono, como el almidn, celulosa, lignina, etc. y
los monmeros en los que estn basados son biodegradables. Sin embargo, estos plsticos basados en monmeros procedentes de fuentes de materias primas renovables pueden perder la
biodegradabilidad por una modicacin qumica, como es la polimerizacin.
Asimismo se debe tener en cuenta que las propias formulaciones de los bioplsticos, requieren para su procesabilidad de aditivos o modicantes que pueden ser de origen sinttico, lo que
implica que no en todos los casos es posible fabricar bioplsticos basados al 100% en materias
primas renovables.
En cuanto a los mtodos de produccin comercial, los bioplsticos se pueden procesar mediante tecnologas aplicadas a los plsticos convencionales tales como la extrusin, inyeccin,
soplado o termoformado. Sin embargo, aunque cada familia de materiales tiene sus peculiaridades, todos tienen en comn su tendencia a hidrolizarse, limitada resistencia trmica y sus bajas
temperaturas de proceso. Estos aspectos son importantes a la hora de procesar estos materiales
con vistas a evitar la alteracin de la cintica de degradacin de los mismos, ya en las etapas de
fabricacin.
Bioplsticos
Otras fuentes clasican de forme ms especca los bioplsticos en 3 grupos segn:

Grupo 1: Bioplsticos procedentes de recursos renovables. Comprenden
tanto los bioplsticos cuyos monmeros proceden de la biomasa (almidn y celulosa), como aquellos cuyos monmeros son producidos mediante la fermentacin de recursos renovables, aunque el proceso de polimerizacin posterior sea
por va qumica convencional.
Grupo 2: Bioplsticos sintetizados por va biotecnolgica. Existen dos
vas biotecnolgicas para la produccin de bioplsticos. El primero consiste en
la obtencin biotecnolgica de los monmeros y polimerizacin posterior por
va qumica. Otra va es la sntesis integral de los bioplsticos mediante procedimientos biotecnolgicos, fundamentalmente por fermentacin microbiana,
aunque se estn contemplando a ms largo plazo otras tecnologas basadas en
la utilizacin de plantas genticamente modicadas. Un ejemplo son los Polihidroxialoanatos (PHA).
Grupo 3: Polmeros biodegradables sintticos. Proceden de la polimerizacin de monmeros obtenidos de fuentes fsiles. Por su estructura son biodegradables segn la norma EN 13432 para biodegradabilidad y compostaje de
envases. Ejemplo de este tipo de materiales lo constituyen Polisteres alifticos
y alifticos aromtico el Alcohol Polivinlico y las polister amidas.
Sin embargo, las clasicaciones ms estrictas, clasican los bioplsticos nicamente en funcin de su procedencia bien sea a partir de fuentes fsiles (derivados del petrleo) o de materias
primas naturales, denominndose entonces biopolmero. Bioplsticos del Grupo 2 estaran incluidos en esta ltima categora (por ejemplo, los Polihidroxialcanoatos (PHA).
En el grco siguiente (Figura 1) se muestra la clasicacin de los bioplsticos atendiendo a su
origen destacndose con un crculo aquellos que tienen una mayor relevancia a nivel comercial.
Figura 1: Clasicacin de los bioplsticos segn su procedencia
1.
2.
Tipos de
Introduccin
a los
bioplsticos
bioplsticos
Bioplsticos
2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O

PARCIALMENTE DE FUENTES RENOVABLES
En la gura 2 que se muestra a continuacin se desglosan los 7 grupos principales de bioplsticos que se incluyen en la clasicacin anterior en los grupos 1 y 2. Estos son:
Figura 2: Tipo de bioplsticos de fuentes renovables
N
Tipo de bioplstico
Tipo de polmero
Estructura o mtodo de obtencin
Polmero basado en almidn
Polisacridos
Grupo 1
Obtenidos por modificacin de polmero

natural
cido Polilctico (PLA)
Polister
Grupo 1
Se obtiene por polimerizacin qumica

del monmero de cido lctico (LA)
Polisteres obtenidos a partir de

otros precursores:
Polister
Grupo 1
Grupo 3 si se parte de
recursos petroqumicos
1,3 propanodiol obtenido por

fermentacin + cido Tereftlico
(origen petroqumico)
Politrimetilen Tereftalato (PTT)
1,4 butanodiol obtenido pro

Polibutilen Tereftalato (PBT)

Polibutilen succinato (PBS)
cido Succnico obtenido por

4
Polihidroxialcanoatos (PHA):
PHB, PHV y copolmeros
Polister
Grupo 2
Polmero obtenido directamente

por fermentacin o cosechas
genticamente modificadas
Poliuretanos (PURs)
Poliuretano
Grupo 2
Poliol obtenido por fermentacin

o modificacin qumica de aceites
naturales + isocianato petroqumico
Nylon 6
Poliamidas
Grupo 1
Caprolactama obtenida por

fermentacin
Nylon 66
cido adipdico obtenido por

fermentacin
Nylon 69
Monmero obtenido por transformacin

qumica del cido oleico
Polmeros de celulosa
Polisacridos
Grupo 1 /Grupo 2
Modificacin polmero natural, o va

fermentacin bacterial
Adems de los anteriores, existen otros polmeros basados en recursos renovables con escasa
presencia en el mercado pero con potencial inters como son:
Lignina, pectina, quitina, quitosano o hemicelulosa (de tipo polisacrido).
Protenas de origen vegetal y animal: Gluten, zena, casena, colgeno, gelatina y suero (grupo de las protenas).
Triglicridos.
Algunos de los biopolmeros anteriores tienen un potencial inters como aditivos de tipo natural con capacidad antioxidante o antimicrobiana como es el caso del quitosano.
En general, el grado de desarrollo y comercializacin de los principales bioplsticos basados
en recursos renovables se halla en distintos estadios, tal y como se muestra en la siguiente gura,
teniendo en cuenta que la posicin hacia la derecha dentro de cada grupo indica una mayor pro8
duccin con respecto de los dems polmeros.

Figura 3: Grado de comercializacin de distintos bioplsticos
En investigacin
Comerciales a menor
escala o escala piloto
Poliamida 66
Poliamida 6
PUR
Comerciales a gran escala
Tecnologa madura
Almidn y derivados
Derivados de celulosa
PHBHx
Poliamida 69
PBS, PBSA
PBT
PLA
PHBV
PHB
PTT
Grado de
comercializacin
Fuente: Fraunhofer Institute, 2007
A continuacin, se describen brevemente los principales bioplsticos procedentes de fuentes

renovables, as como sus potenciales de aplicacin.
2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN

Los polmeros derivados de almidn son materiales termoplsticos resultantes del procesado
del almidn natural por medios qumicos, trmicos o mecnicos. Asmismo, es posible hacer copolmero con otros biopolmeros y pueden obtenerse copolmeros tan exibles como el polietileno
o tan rgidos como el poliestireno.
El almidn es un polisacrido abundante, de bajo coste, renovable y totalmente biodegradable
que se encuentra en las plantas.
El almidn comercial se obtiene de las semillas de cereales: maz, trigo, varios tipos de arroz,
etc., y de algunas races y tubrculos como la patata. El ms utilizado para la produccin de bioplsticos es el almidn de maz.
Tecnologas de procesado
Los polmeros de almidn pueden ser procesados por:
Soplado de lm.
Extrusin.
Termoformado.
Inyeccin.
Recubrimiento por extrusin de bras y tejidos.
Bioplsticos
Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Su densidad (1.2-1.35 g/cm3) es superior a la de la mayora de los polmeros termoplsticos
convencionales y presentan baja resistencia a disolventes y aceites aunque este aspecto se puede
mejorar con mezclas con, por ejemplo, PCL (Policaprolactona). En la actualidad tambin existen
mezclas con otros biopolmeros como el PLA y con otros polmeros convencionales, constituyendo
las resinas hbridas de almidn. El almidn es muy sensible a la humedad y al contacto con agua
lo que limita el rango de sus aplicaciones. En cambio por su estructura polisacrido, ofrece propiedades moderadas de permeabilidad al oxgeno.
Propiedades biodegradabilidad
El almidn es 100% biodegradable segn la normativa EN13432, sin embargo, determinados
copolmeros, en un alto grado de sustitucin, pueden afectar a negativamente la biodegradabilidad por interacciones almidn-polister que ocurren a nivel molecular.
Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

PEAD
PEBD
Almidn tiene un potencial de sustitucin parcial
de los siguientes materiales
PP
PS
PUR
Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total

La potencialidad de sustitucin es terica no considera aspectos como el precio del material
10
2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)

El cido Polictico (PLA) es un polister aliftico derivado al 100% de materias primas renovables, que se produce a partir de cido lctico mediante un proceso de polimerizacin qumica.
El cido lctico se produce por fermentacin anaerobia de substratos que contengan carbono,
ya sean puros (glucosa, lactosa, etc.) o impuros (almidn, melazas, etc.) con microorganismos,
bacterias y ciertos hongos. Asimismo, presenta en su estructura, un carbono asimtrico, por lo
que existen dos estereoismeros, el D o el L, siendo el L, el que se obtiene de forma natural. La
seleccin de la bacteria utilizada inuye en la obtencin de un mayor o menor ratio de ismeros
D (+) o L (-).
Se han desarrollado distintos procesos para la obtencin de PLA, pero los ms interesante son
aquellos que permiten obtener un polmero de alto peso molecular. As, MITSHUI TOATSU CHEMICALS ha patentado un proceso que permite obtener PLA de alto peso molecular. CARGILL y DOW
LLC desarrollaron y patentaron un proceso continuo y de bajo coste que permite igualmente PLA
de alto peso molecular (>105).
Tecnologas de Transformacin
El PLA puede ser procesado con ligeras modicaciones, en las mquinas convencionales de
procesado de termoplsticos. Las principales tcnicas empleadas en el desarrollo de aplicaciones
son:
Termoformado.
Inyeccin.
Soplado.
Extrusin de lm.
Extrusin de bra por melt spinning para aplicaciones de tejidos no tejidos.
Destacan las aplicaciones de lm de alto valor aadido y los envases rgidos por termoformado.
No obstante, un buen control del secado del material es imprescindible para evitar degradaciones en proceso.
Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Las propiedades del PLA estn relacionadas con la proporcin de sus dos esteroismeros, D y
L. Comercialmente, se puede encontrar grados de PLA pticamente puros (100% L) que proporcionan grados de cristalinidad elevados (45-70%), pero tambin se comercializan otros grados de
PLA constituido por mezclas de sus ismeros, que son bsicamente amorfos.
Los grados amorfos de PLA son transparentes, aunque las propiedades pticas son sensibles
a la aditivacin, incluso en pequeos porcentajes. Sus propiedades mecnicas son buenas en
comparacin con otros biopolmeros pero presentan, sin embargo, baja resistencia al impacto. La
dureza, rigidez, resistencia al impacto y elasticidad, propiedades importantes en aplicaciones para
botellas de bebidas, son similares a las del PET, aunque la menor estabilidad termo-mecnica en
contacto con agua, proporcionara un menor tiempo de vida til de las botellas envasadas de PLA.
Asimismo, las propiedades anteriormente citadas junto con su alto mdulo de exin y transparencia lo hacen comparable con otros materiales como el celofn.
Tiene una temperatura de reblandecimiento baja (~50-60C) variable segn grado y se degrada rpidamente por encima de esa temperatura en condiciones de alta humedad, lo que plantea
problemas para aplicaciones de almacenamiento de productos y su uso en automviles.
11
Bioplsticos
Presenta buenas propiedades barrera frente a olores y sabores. Tiene tambin alta resistencia
a grasas y aceites. Por su estructura lineal aliftica, el PLA tiene una buena resistencia a la radiacin UV, en contraste con los polmeros aromticos.
Para mejorar sus propiedades y que pueda competir con plsticos exibles de uso comn, el
PLA puede modicarse con agentes plasticantes o mezclndolo con otros polmeros.
Propiedades de biodegradabilidad
El PLA es resistente al ataque de microorganismos en suelos o lodos a temperatura ambiente.
El polmero debe primero hidrolizarse a temperaturas superiores a 58C para reducir el peso molecular antes de que la biodegradacin comience. Por tanto, no es compostable en las condiciones
tpicas. En condiciones normales de uso y almacenamiento es un plstico bastante estable.

PEAD
PEBD
PP
PS
PLA (Natureworks/Hycail) tiene un potencial de
sustitucin parcial de los siguientes materiales
PUR
PA
PET
PBT
ABS, HIPS, PMMA

12
2.1.3 POLISTERES PROCEDENTES DE MONMEROS

OBTENIDOS DE RECURSOS RENOVABLES
Algunos polisteres pueden producirse a partir de recursos renovables. Estos polisteres se
fabrican a partir de un diol y uno o ms cidos dicarboxlicos. Los dioles utilizados son el 1,3-propanodiol (PDO) o el 1,4-butanodiol (BDO) que en este caso estn basados en recursos renovables.
El dicido puede tambin estar basado en recursos renovables (cido succnico o adpico) o proceder de la industria petroqumica (cido tereftlico o tereftalato de dimetilo (DMT)
En la siguiente gura se resumen los principales polmeros de este grupo de materiales.
Figura 4: Principales polisteres de origen renovable
Polmero
Monmeros de recursos renovables
Monmero
Petroqumicos
PTT
PDO
PTA/DMT
PBT
BDO
PTA/DMT
PBS
BDO
cido Sucnico
PBSA (*)
BDO
cido Sucnico/Ac. Adipdico
PBST
BDO
cido Sucnico
PTA/DMT
PBAT
BDO
cido Adipdico
PTA/DMT
Las siglas hacen referencia a los siguientes materiales (Ver anexo):
PTT: Politrimetilen Tereftalato

PBT: Polibutilen Tereftalato
PBS: Polibutilen Sucinato
PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato
PBST: Polibutilen Sucinato Tereftalato

PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato
PDP: Propano diol
BDO: Butanodiol
PTA: cido Tereftlico

DMT: Dimetil Tereftalato
Es importante destacar que desde el punto de vista comercial, dentro de los polisteres de
origen parcialmente renovables tienen ms inters los 3 tipos sealados en negrita, cuyas caractersticas principales se resumen a continuacin. No obstante, el resto de los polisteres tiene
un uso importante como modicador de la procesabilidad y ciertas propiedades en mezclas con
almidn y PLA.
PTT (Politrimetilen Tereftalato)

Se trata de un polister aromtico lineal producido por la policondensacin del PDO con el
DMT. Tradicionalmente, el diol y el dicido utilizados para su fabricacin procedan de la industria petroqumica, pero en 2004 DuPont lleg a un acuerdo con TATE & LYLE para producir el 1,3
propano-diol, por fermentacin de maz.
La obtencin de PDO por fermentacin incluye dos pasos: la fermentacin de glucosa a glicerol
mediante levaduras y la fermentacin de este glicerol a PDO mediante bacterias. El PTT puede
producirse por trans-estericacin de DMT con PDO, o mediante estericacin del cido tereftlico
puricado con PDO. El proceso de polimerizacin puede ser continuo, similar al de produccin de
PET.
Propiedades generales
El PTT combina la rigidez, resistencia mecnica y resistencia a la temperatura del PET, pero
tienen una mejor procesabilidad, ya que requiere menores temperaturas en molde y cristaliza ms
rpido que el PET. El PTT se colorea fcilmente, por eso se utiliza en aplicaciones de bras. Otras
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Bioplsticos
propiedades interesantes para esta aplicacin son:

No generan carga esttica.
Temperatura de transicin vtrea: (45-75C).
Buena resistencia al UV.

PBT
PTT
tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales

PC
PA
PTT
tiene un potencial de sustitucin total de los siguientes materiales
PS
PET

Aplicaciones principales:
Fibras (textiles) y lms de envase.
PBT (Polibutilen Tereftalato)

Es un polister aromtico lineal producido por la trans-estericacin y policondensacin del
DMT con 1,4-butanodiol. Puede producirse a partir de monmeros basados en recursos naturales;
sin embargo, a pesar de los numerosos estudios llevados a cabo, todava no existen procesos
econmicamente viables para la sntesis de BDO a partir de los mismos.
Los procesos convencionales para sintetizar BDO emplean materias primas petroqumicas.
El PBT es un polister semicristalino, similar en su composicin y propiedades al PET y al PTT.
La cristalinidad le conere buena resistencia termomecnica y resistencia qumica. Estas propiedades son algo inferiores a las del PET, es un material ms blando, pero su resistencia al impacto
es superior y su resistencia qumica similar.

PBT convencional
PC (mayor potencialidad
que el PTT)
PBT
tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales

PA
PET

14
PBS (Polibutilen Sucinato)

Es un polister aliftico biodegradable con propiedades similares al PET. El PBS se produce normalmente mediante polimerizacin por condensacin de cido succnico y BDO. El cido succnico
puede tambin producirse mediante fermentacin a partir de carbohidratos.
Tiene un densidad similar al PLA (1.25), mientras que su punto de fusin es mucho ms alto
que el PLA aunque inferior al del PHBV y una temperatura de transicin muy baja. Sus propiedades mecnicas son excelentes y puede procesarse mediante tcnicas convencionales utilizando
equipamiento para poliolenas en el intervalo de temperatura de 160-200C. Sin embargo tiene
buenas propiedades mecnicas y buena procesabilidad. Su estabilidad trmica ronda la de otros
polisteres alifticos (200C).
Procesabilidad
Puede procesarse en equipos convencionales para poliolenas en un rango de 160-200C. Se
puede procesar por:
Inyeccin.
Moldeo por soplado.
Extrusin.

PBT convencional
PP
PBS tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales
PE (en algunas
aplicaciones)
PLA

15
Bioplsticos
2.1.4 POLMEROS DERIVADOS DE LA CELULOSA

Los polmeros basados en celulosa se producen mediante modicacin qumica de la celulosa
natural. Los principales representantes son:
Celofn.
Acetato de celulosa.
ster de celulosa.
Celulosa regenerada (bras).
Otros materiales compuestos derivados de la celulosa.
Celulosa Bacteriana.
Las bras de algodn y madera son las materias primas principales para la produccin industrial de celulosa. En el algodn, la celulosa est disponible en su forma prcticamente pura; por
el contrario, en la madera est presente junto con lignina y otros polisacridos (hemicelulosas)
de los cuales debe aislarse y puricarse. Aparte de las plantas, ciertas bacterias, algas y hongos
producen celulosa.
La celulosa es un polisacrido complejo con morfologa cristalina, una hexosa que por hidrlisis
produce glucosa, aunque es ms resistente a la hidrlisis que el almidn.
Los polmeros de celulosa desde el punto de vista del mercado, se consideran tecnologas
maduras desde hace dcadas, a excepcin del caso de la celulosa bacteriana producida a partir
de la fermentacin de azcares por medio de las bacterias del vinagre. Se trata de un tipo de
celulosa ms pura que ha sido obtenida de fuentes vegetales ya que no contienen ni hemicelulosa
ni lignina. No obstante tienen un peso molecular ms bajo que la celulosa obtenida de fuentes
vegetales. Tiene sin embargo una potencialidad interesante por sus propiedades mecnicas, acsticas y biocompatibles.
2.1.5 POLIURETANOS (PUR)

Los PUR se fabrican por la reaccin de un poliol y un isocianato. Mientras que el isocianato
siempre tiene origen petroqumico, para algunas aplicaciones el poliol puede proceder de
fuentes renovables. As, se pueden obtener polioles a partir de aceites vegetales como
ricino, colza, soja y girasol. Tambin los polioles-polisteres pueden proceder de materias
primas renovables. Los PURs basados en polioles naturales tienen un precio muy superior
a los convencionales, adems en el caso de determinados productos comerciales, slo se
recomienda la sustitucin parcial del poliol. No obstante, ciertas aplicaciones a nivel de
recubrimientos de madera, ofrecen buenas perspectivas en relacin a que los productos
obtenidos ofrecen una sinergia en propiedades de un PUR convencionales de base polister y otro de base politer.
2.1.6 POLIAMIDAS (PA)

Existen rutas para la produccin de poliamidas en las que se utilizan compuestos intermedios
producidos a partir de recursos renovables, en concreto para el nailon 66, nailon 69 y nailon 6.
Sin embargo, estas tecnologas todava no se utilizan comercialmente debido a los altos costes de
produccin de los compuestos intermedios a partir de recursos renovables en comparacin con su
obtencin a partir de productos petroqumicos.
16
La poliamida 66 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido adpico. El

cido adpico es sintetizado normalmente a partir de benceno, pero tambin se puede sintetizar
por va biotecnolgica a partir de glucosa.
La poliamida 69 se fabrica por policondensacin de hexametilendiamina con cido nonanodiocico (azelaico), que a su vez se obtiene por sntesis qumica a partir del cido oleico que puede
encontrarse en la mayora de grasas animales y vegetales.
La poliamida 6 se produce mediante la polimerizacin por apertura de anillo de la caprolactama, la cual puede obtenerse por fermentacin de glucosa y de otros azucares fermentables.
2.2 POLMEROS BIODEGRADABLES SINTTICOS (NO

PROCEDENTES DE FUENTES RENOVABLES)
Dentro de esta categora los polisteres son los que ofrecen ms posibilidades de biodegradarse debido a su tendencia a hidrolizarse. Desde el punto de vista estructural, los polisteres se
dividen en dos categoras principales: alifticos y aromticos.
Los polisteres alifticos, tales como la policaprolactona (PCL) o el poli-adipato de butilenglicol (PBA),
son biodegradables. Sin embargo, sus puntos de fusin en torno a 60 C los excluye de muchas
de aplicaciones. Por el contrario, los polisteres aromticos ms comunes, tales como el politereftalato de etilenglicol (PET) y el politereftalato de butilenglicol (PBT), presentan altos puntos de
fusin pero no son biodegradables.
2.2.1 POLISTERES ALIFTICOS

PBS (Polibutilen Sucinato) y PBSA (Polibutilen Sucinato Adipato)
Se obtienen por combinacin de dioles (1,2-etanodiol o 1,3-propanodiol o 1,4-butanodiol, con
cidos dicarboxlicos (cidos adpico, sebcico o succnico). Las propiedades de estos copolisteres
dependen de su estructura, como por ejemplo la combinacin de dioles y dicidos usada.
PCL (Policaprolactona)
La PCL es otro polister aliftico producido por la polimerizacin por apertura de anillo de
-caprolactona. Se trata de un polmero cristalino con punto de fusin de 58-60C, temperatura
de transicin vtrea de 60C, baja viscosidad, fcil procesabilidad y bioabsorbible.
PGA (Policido gliclico)

Es el polister aliftico lineal ms simple. El PGA es muy cristalino (45-55% de cristalinidad),
tiene un alto punto de fusin (220-225C) y una temperatura de transicin vtrea de 35-40C.
2.2.2 POLISTERES ALIFTICOS AROMTICOS

Habitualmente son copolisteres de cido tereftlico, cido adpico y 1,4-butano-diol con contenidos variables en cido tereftlico, en el que cada fabricante tiene su propia formulacin y
marca registrada que muestran caractersticas y propiedades diferentes.
17
Bioplsticos
2.2.3 POLISTER-AMIDAS
Para la sntesis de estos biopolmeros se utilizaron como materiales de partida PCL y diferentes
nylons comerciales obtenindose:
Polidepsipptidos.
Polister-amidas basadas en nailon y polisteres comerciales.
Polister-amidas derivadas de carbohidratos.
Polister-amidas derivadas de -aminocidos.
2.3 BIOPLSTICOS SINTETIZADOS POR VA

BIOTECNOLGICA
En este apartado se resumen nicamente los principales polmeros de base tecnolgica. A este
respecto, todos los organismos vivos son capaces de sintetizar una enorme variedad de polmeros, que pueden ser clasicados hasta en 8 clases principales, pero que debido a su estructura y
propiedades, en la mayora de los casos no pueden clasicarse como Bioplsticos. El ms representativo de todos es:
2.3.1 POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA)

Los PHA son polisteres sintetizados por ciertas bacterias constituidos por unidades repetitivas
de diversos hidroxicidos o mezclas de ellos. Al igual que el PLA, los PHA son polisteres alifticos
producidos mediante fermentacin de materias primas renovables. Sin embargo, mientras que
la produccin de PLA es un proceso en dos etapas (fermentacin para obtener el monmero, seguida de un paso convencional de polimerizacin qumica), los PHA son producidos directamente
mediante fermentacin de una fuente de carbono por parte del microorganismo.
Los principales biopolmeros de la familia de los PHA son los siguientes:
Poli 3-hidroxibutirato (PHB): Homopolmero cuyo monmero contiene un radical metilo.
Poli 3-hidroxivalerato (PHV): Homopolmero cuyo monmero contiene un radical etilio.
Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato (PHBV): Copolmero.
Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato (PHBHx): Copolmero en el que el
3-hidroxihexanoato presentan un grupo propilo.
El tipo de polmero producido depende fundamentalmente de la cepa bacteriana utilizada y
del sustrato o mezcla de sustratos suministrados a las clulas para su crecimiento y produccin.
Todos los PHA comparten ciertas propiedades recomendables para determinadas aplicaciones
y que los hacen interesantes para la industria. As, son compuestos termoplsticos y/o elastmeros que pueden procesarse con los equipos actualmente usados en la industria de la fabricacin
18
de plsticos, son insolubles en agua. Presentan un considerable grado de polimerizacin, son compuestos puros en relacin a su estructura enantimera y constituidos generalmente por un solo
estereoismero R, no son txicos, son biocompatibles, presentan propiedades piezoelctricas,
pueden obtenerse a partir de materias primas renovables o incluso CO2 (si se obtienen a partir de
plantas) y son todos biodegradables.
A pesar de las evidentes ventajas de los PHA frente a los plsticos derivados del petrleo,
su uso actual est muy limitado debido a su alto coste de produccin. Sin embargo, la continua
subida de los precios del petrleo y la disminucin de las reservas, junto con las posibles mejoras
en los procesos de obtencin posibilitarn que en un futuro prximo estos bioplsticos puedan ser
una alternativa real a los plsticos derivados del petrleo.

PEAD
PP
PHA tiene un potencial de sustitucin parcial de los siguientes materiales
PVC
ABS
19
3.
Situacin
de los
bioplsticos
en Europa
3. SITUACIN DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

La Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastic) estima que existe un potencial de
crecimiento para llegar al 10% en el mercado europeo (4 millones de Tm/ao) partiendo del hecho
que actualmente cerca del 10% del consumo total del plstico estndar es reemplazado por bioplsticos lo que para el ao 2008 represent una produccin de aproximadamente 600.000 Tm.
El crecimiento de la produccin de bioplsticos en los ltimos 5 aos, es sin duda una respuesta a
las necesidades de mercado y al alto precio del petrleo y su futuro agotamiento.
En el caso de Espaa, se consumen aproximadamente 4,1 millones de Toneladas al ao de
plsticos estndar, lo cual supone un compromiso grande no solo econmico sino tambin medioambiental. Por este motivo, existe una tendencia legislativa a limitar el consumo de ciertos productos plsticos, como supuesta solucin a un problema generado por el mal uso de estos materiales. En un entorno como este, el crecimiento del mercado de los bioplsticos apunta una
tendencia creciente de forma exponencial con unas previsiones de aumento del 75% de la produccin para el ao 2011.
Actualmente no existen empresas espaolas fabricantes de bioplsticos por lo que el 90% del
mercado europeo se encuentra dominado por empresas como Novamont, NatureWorks, BASF y
Rodengurg Biopolymers. Una buena parte de las aplicaciones son en el sector agrcola y envase
y embalaje (bolsas de basura, tipo camiseta, redes de embalaje de artculos hortofrutcolas) o en
aplicaciones emergentes en el sector textil.
Figura 5: Produccin anual de Bioplsticos
Produccin anual de bioplsticos (MilesTon)

1600
1400
1200
Biodegradables
sintticos
1000
800
Bioderivados y
no biodegradables
600
400
Bioderivados y
biodegradables
200
0
2007
2009
2011
Fuente: ANAIP
En un reciente estudio (2009) realizado para la CE y publicado por la Asociacin Europea de

Bioplsticos, la Universidad de Utrech y la Red Europea de Excelencia en Polisacridos (EPNOE),
se estima que hasta un 90% del consumo actual de polmeros procedentes de fuentes fsiles,
pueden ser tcnicamente obtenidos a partir de fuentes renovables. Segn este estudio, los bioplsticos no van a sustituir a los polmeros obtenidos a partir del petrleo en un fututo inmediato
21
Bioplsticos
por varias razones entre las que cabe citar:

Precio moderado del petrleo.
Altos precios de produccin de los bioplsticos.
Limitada capacidad de produccin actuales.
Sin embargo, en base a los anuncios recientes de determinadas compaas fabricantes de
bioplsticos sobre las nuevas proyecciones de crecimiento en su capacidad de produccin, se
acercan a un 37% de crecimiento anual, pasando desde las 360.000 Ton (2007) hasta un total de
2.3 millones de Toneladas en el ao 2013. No obstante, estas positivas previsiones de crecimiento, pueden verse ralentizadas por el efecto de la crisis econmica. En la Figura 6 que se muestra
a continuacin se destacan por materiales cules son las previsiones de crecimiento a nivel del
mercado global.
Figura 6: Previsiones de crecimiento del mercado de los bioplsticos
Capacidad (Millones de Toneladas por ao)

3.5
Otros
3.0
Monom. de biomasa
PHA
2.5
Bioetanol
PLA
2.0
Poli. base almidn

1.5
1.0
0.5
0.0
2003
2007
2009
2013
2020
Fuente: Informe PRO-BIP (2009)
El estudio ha cubierto aspectos relacionados con propiedades capacidad de sustitucin y precios de los distintos grupo de materiales, conrmndose que desde el ao 2005 el grado de
innovacin tecnolgica ha sido muy signicativo, destacndose los siguientes factores que han
22
marcado el incremento de la demanda:

Desarrollo de nuevas aplicaciones y procesos.
Benecios medioambientales.
Escasez de petrleo.
3.1 MERCADO DE LOS BIOPLSTICOS EN EUROPA

En la actualidad los bioplsticos disponibles a nivel comercial cubren aproximadamente un
5-10% del mercado actual de los materiales plsticos. Adicionalmente deben considerarse aplicaciones especcas de estos materiales como son los productos basados en lm compostables y en
general su potencial tcnico de aplicacin est casi en los estadios iniciales.
Los Bioplsticos se utilizan hoy en da en muchos pases del mbito europeo, en los cuales
se aprecia un incremento en la demanda por parte de los consumidores. El nmero de empresas
que producen, procesan o utilizan este tipo de materiales estn en constante crecimiento. Sin
embargo, es importante destacar que bajo el paraguas de la Asociacin Europea de Bioplsticos,
se ha creado una red de Asociaciones en aquellos pases de la Unin Europea que destacan por
su dinamismo en este sector:
Blgica (Belgian Biopackaging).
Alemania (European Bioplastics).
Reino Unido (UK Compostable PackagingWorking Group).
Francia (Club Bioplastique).
Holanda (Velangenvereenigung).
El desarrollo del mercado en la Comunidad Europea se traslada a distintos niveles en cada uno
de los estados miembros. A continuacin, se muestran ejemplos de las principales aplicaciones e
iniciativas que se han llevado a la prctica en aquellos pases europeos ms activos en el fomento
de los Bioplsticos:
Figura 7: Aplicaciones de los Bioplsticos

Pas
Aplicaciones /Iniciativas
Mercado en crecimiento:
Bolsas de basura orgnica
Films de acolchado
Alemania
Envase y embalaje: (mercados incipientes en frutas y vegetales, productos de

higiene o bolsas de supermercado)
Iniciativas de fomento de los mercados:
Nueva legislacin en Envase y Embalaje
Apoyo a nivel de polticas internas
Medidas de apoyo a la I+D+I
23
Bioplsticos
Pas
Aplicaciones /Iniciativas
Mercado representativos:
Cadenas de supermercados como Spar, Billa y ADEG han introducido los
bioplsticos recientemente
Film agrcolas
Envase de alimentos
Austria
Bolsas de compra
Iniciativas de fomento:
Campaas para el fomento del uso de bioplsticos
Polticas de apoyo (todas la bolsas biodegradables desde el 2010)
Pioneros en cuanto al uso de Bioplsticos por cadenas de supermercados (Ej
Sainsburys en 2001)
Reino Unido
Gran aceptacin de los consumidores
Menor tasa de reciclaje para envases biodegradables
Creacin de grupos de trabajo y organismos certificadores en 2003
Envase y Embalaje
Holanda
Facilidades para la certificacin de productos biodegradables
Acuerdos con los municipios para la certificacin
Soporte legislativo
Italia
Bolsas de compra y de basura

Envasado de alimentos delicatesen
Film agrcolas
En el apartado de anexos se muestran de forma ms especca distintas aplicaciones de los

principales bioplsticos en distintos sectores de inters.
3.2 PRINCIPALES PROVEEDORES DE BIOPLSTICOS

En este apartado se incluye un listado de los principales proveedores de bioplsticos que hay
en el mercado destacndose de forma ms desarrollada aquellos polmeros con mayor implantacin a nivel comercial.
ESTERES DE CELULOSA
Albis Plastics
FKUR
24
MAZZUCCHELLI
POLIHIDROXIBUTIRATO
BIOMER
METABOLIX (MIREL)
MONSANTO
PROCTER AND GAMBLE
TIANA biological
materials
GOODFELLOW
KANEKA
POLICAPROLACTONAS
DOW CHEMICAL
SOLVAY
POLYFEA
CIDO POLILCTICO Y COMPUESTOS
BASF
BIOPERALS
FKUR
KARELINE NATURAL COMPOSITES
MITSUI TOATSU CHEMICAL

NATUREWORKS
NATUREPLAST
UNITIKA
HYCAIL
OTROS POLISTERES
ARKEMA
DuPONT
MITSUI CHEMICAL
IRE CHEMICAL Ltd
BASF
SHOWA DENKO
DERIVADOS DEL ALMIDN

NOVAMONT
IGV
BIOGRADE
PLANTIC
BIOTEC GmBH
RODENBURG BIOPOLYMERS
CRACE BIOTECH Corp.
VEGEPLAST
FKUR
VENTURA
CEREPLAST
OTROS BIOPOLMEROS
AUSTEL
BORREGARD
LIMOGRAIN
PE DESIGN
ENGINEERING Nv
TECNARO
25
4.
Aspectos
medioambientales
de los
bioplsticos
4. ASPECTOS MEDIOAMBIENTALES DE LOS

BIOPLSTICOS
Los plsticos en general, por su ligereza, facilitan un uso eciente de los recursos energticos
durante su fabricacin, transporte y posterior aplicacin. Al nal de su vida til pueden reciclarse
o valorizarse energticamente.
Los bioplsticos aportan una ventaja adicional derivada de la utilizacin de fuentes renovables
para su fabricacin. No obstante, desde un punto de vista global, esto no supone una ventaja
en todos los casos frente a los plsticos convencionales. Los estudios de anlisis de ciclo de vida
realizados muestran mayoritariamente un efecto positivo en el uso de los bioplsticos cuando se
valoran dos impactos medioambientales en concreto como son:
Consumo de fuentes fsiles.
Reduccin de emisiones de CO2.
El uso de recursos agrcolas permite a su vez la posibilidad de realizar una gestin de los residuos denominada de ciclo cerrado (de la biomasa a la biomasa). No obstante, las bondades de
utilizar este tipo de gestin deberan probarse caso por caso de acuerdo a criterios de evaluacin
establecidos mediante estudios de ACV (Anlisis de Ciclo de Vida) normalizados.
Asmismo, en pases con muchas zonas de suelo rido, la posibilidad de compostaje que ofrecen los bioplsticos, supone que el compost obtenido se pueda utilizar como fertilizante, mejorando as la calidad del suelo. No obstante, que un material sea biodegradable implica que se den
una serie de condiciones (humedad, temperatura, presencia de microorganismo), lo cual hace
impensable que los bioplsticos puedan ser vertidos de forma descontrolada.
4.1 BIOPLSTICOS Y SOSTENIBILIDAD

El principio de desarrollo sostenible y la prohibicin del vertido en Europa, suponen la paulatina introduccin de un modelo econmico de ciclo cerrado en la Unin Europea. Los productos
tienen que fabricarse con un criterio de conservacin de los recursos utilizados, los cuales deben
ser recuperados despus de su uso si no es posible su conservacin. Por tanto, el vertido de los
productos tras su ciclo de vida no est permitido en el marco europeo. No obstante, la produccin
de residuos se produce ya en las etapas de fabricacin de un producto, con lo cual si se aplican
criterios conservacionistas de los recursos, el coste asociado a la gestin de residuos disminuir y
en consecuencia los gastos totales de fabricacin.
27
Bioplsticos
Este modelo de sostenibilidad se aplica a los bioplsticos considerando adems que el compostaje es el mtodo ms eciente de aprovechamiento de los recursos renovables, tal y como se
muestra en la siguiente gura:
Figura 8: Esquema del ciclo de vida de un bioplstico
El uso de fuentes renovables, o su capacidad de biodegradarse o comportarse, dan lugar a las

siguientes cifras:
Anualmente se producen 100 billones de toneladas de biomasa a partir de las
plantas utilizando la luz solar y la fotosntesis.
La misma cantidad se biodegrada en forma de materias primas originales,
dixido de carbono y agua junto con una pequea cantidad de biomasa y
minerales.
Los bioplsticos podran imitar dicho modelo lo que contribuira a reducir las emisiones de CO2
y a la conservacin de recursos para futuras generaciones. As segn su contenido en materias
primas renovables, los bioplsticos suponen un ahorro de entre un 30 y un 80% en emisiones de
CO2 frente a los plsticos convencionales
Esta reduccin de emisiones es especialmente signicativa si se considera que el consumo
global de plsticos es de 250 millones de toneladas y con un crecimiento anual estimado de un
5%. Esto supone el campo ms importante para el consumo de petrleo despus del sector energtico y el transporte. Este 5% de consumo de petrleo da una idea de la gran dependencia que
la industria actual del plstico tiene de esta fuente fsil. Por este motivo, la utilizacin de materias
primas alternativas al petrleo se ha convertido en un elemento de presin necesario en un sector
que slo a nivel europeo representa 200 billones de Euros.
28
4.2 EVALUACIN MEDIOAMBIENTAL DE LOS

BIOPLSTICOS
La evaluacin del impacto medioambiental asociado a los productos y procesos requiere la
utilizacin de criterios objetivos normalizados. Los estudios de Anlisis de Ciclo de Vida (ACV)
realizados conforme a los estndares ISO 14040, constituyen una metodologa contrastada para
evaluar el impacto de los productos en el Medio Ambiente, ya que consideran todas las etapas de
ciclo de vida: desde la fabricacin a la disposicin nal del residuo pasando por todas las etapas
de uso.
Los bioplsticos estn basados en diferentes materias primas, se producen y procesan utilizando distintas tecnologas y se fabrican con ellos aplicaciones muy diferentes sujetas a escenarios
muy diferenciados de valorizacin como residuos. En consecuencia, los resultados de un ACV son
complejos de interpretar de un modo generalista, lo que signica que no pueden extraerse conclusiones simples aplicables a todos los casos. Por este motivo, la evaluacin del impacto medioambiental asociado a los bioplsticos debe realizarse caso por caso con objeto de establecer los
correctos lmites del sistema y garantizar la correcta aplicacin de los criterios de equivalencia a
la hora de comparar unidades funcionales.
En el caso de los bioplsticos es esperable que en un estudio de ACV, el consumo de fuentes
renovables tenga un efecto positivo en el consumo de energa y en la reduccin de las emisiones
de CO2. Estudios publicados muestran una mejora en estos impactos de un 20% frente a los plsticos convencionales.
4.3 OPCIONES DE REVALORIZACIN DE LOS

BIOPLSTICOS
Aunque estos materiales se disean bajo el prisma de un sistema de gestin de ciclo cerrado,
los bioplsticos, en la mayora de los casos, pueden ser recuperados y reciclados como los plsticos convencionales: valorizacin trmica, reciclado qumico y reciclado mecnico. Sin embargo, al
contrario que los plsticos convencionales, pueden ser reciclados orgnicamente mediante compostaje probando as el cumplimiento de los criterios establecidos por la norma EN 13432.
El compostaje es un mtodo de recuperacin especialmente apropiado en aplicaciones de lms
de acolchado, bolsas de residuos orgnicos y artculos de jardinera entre otras. En este tipo de
aplicaciones, la biodegradabilidad representa un valor aadido. Los envases de alimentos de corto
tiempo de duracin tambin son una opcin interesante para ser compostados. De esta forma, el
envase de bioplsticos contaminado con residuos orgnicos puede ser recuperado sin necesidad
de otras operaciones de tratamiento. No obstante, la ecoeciencia de este proceso de recuperacin depende de las infraestructuras de recogida de residuos que estn implantadas a nivel local
o regional.
Comparando el compostaje con otras opciones de recuperacin, se puede resumir que,
Reciclado orgnico. El compost resultante puede utilizarse para mejorar la
calidad del suelo y evitar el uso de fertilizantes.
Reciclado qumico. Puede ser una opcin interesante en biopolisteres como
el PLA o los PHA. Mediante tratamiento qumico las cadenas que constituyen
estos biopolmeros pueden ser de-polimerizadas dando lugar a los monmeros
que pueden ser puricados y polimerizados de nuevo. Este mtodo requiere
que existan sucientes cantidades de estos biopolmeros separados de forma
selectiva.
29
Bioplsticos
Muchos tipos de bioplsticos pueden ser compostados. As las enzimas de las bacterias y los
hongos son capaces de digerir las cadenas que forman la estructura de estos biopolmeros como
si se tratara de una fuente de nutrientes. El producto resultante es principalmente agua y CO2 junto con una pequea cantidad de biomasa y minerales. Dependiendo del tipo de enlaces qumicos
que conformen la cadena polimrica, el tiempo de degradacin ser mayor o menor.
La velocidad de biodegradacin depende de:
Temperatura (50-70C para operaciones tpicas de compostaje industrial).
Humedad (debe estar presente en el proceso).
El tipo y nmero de microorganismos.
Los criterios de la norma EN 13432 marcan que para que un producto pueda ser certicado
como compostable debe convertirse en CO2, agua y biomasa en un perodo de 6-12 semanas.
30
5.
Certificacin y
normativa
Bioplsticos
5. CERTIFICACIN Y NORMATIVA
Proceso de certificacin de los bioplsticos. Normativa aplicable
Desde que a nales de los aos 80 se introdujo el trmino plstico biodegradable se vio la
necesidad de crear un sistema de vericacin de aquellos materiales que salan al mercado con la
etiqueta de biodegradable o compostable o asociado a un material plstico.
Los bioplsticos se diferencian de los plsticos convencionales en dos rasgos importantes:
El uso de materias primas renovables para su fabricacin.
Su biodegradabilidad / compostabilidad.
Para la primera de las caractersticas no existen criterios normalizados para su evaluacin. Por
lo tanto, el porcentaje de recursos renovables que ha de tener un producto plstico para poder ser
considerado un bioplstico queda a criterio individual. No existe norma alguna para otorgar dicha
calicacin, sin embargo si existen mtodos cientcos para determinar el carbono renovable de
un determinado producto.
Se han desarrollado mtodos cientcos para determinar cuantitativamente la biodegradabilidad y la compostabilidad de los plsticos. La norma europea EN 13432 / EN 14995 fue introducida
en Europa en el ao 2000. Considerada como normativa armonizada es vlida para todos los
estados miembros de la UE.
5.1
MBITO DE LOS ENSAYOS BAJO LAS NORMAS EN

13432 / EN 14995
Ensayos qumicos: determinacin de todos los constituyentes, adjuntndose
asimismo los valores lmite para metales pesados.
Biodegradabilidad en medio hmedo (consumo de oxgeno y produccin de
CO2): ha de comprobarse que al menos el 90% de la materia orgnica se
transforma en CO2 en un plazo de 6 meses.
Conversin en compost: despus de 3 meses de compostaje, y el posterior
proceso de cribado a travs de un tamiz de 2 mm, no sera aceptable ms de
un 10% de residuo del total de la masa original.
Ensayo prctico de compostabilidad en una instalacin de compostaje semiindustrial (o industrial). No est permitida ninguna inuencia externa que
perjudique el proceso de compostaje.
Aplicacin del compost obtenido: estudio de los efectos del compost resultante
en el crecimiento de las plantas (ensayo agronmico), ensayo de ecotoxicidad.
El espesor mximo de un plstico se determina mediante su compostabilidad en operaciones

de compostaje normalizadas. Todos los ensayos han de llevarse a cabo a partir del mismo material. El xito en los ensayos de forma individual no es suciente. Los mtodos de ensayo de las
normas EN estn basados en las deniciones reejadas en las normas ISO 14851 (biodegradabilidad aerbica nal de los materiales plsticos en medio acuoso) e ISO 14852 (degradabilidad
aerbica en medio acuoso segn distinto mtodos de ensayo), ISO 14853 (degradabilidad anaerbica en medio acuoso) e ISO 14855 (compostaje aerbico). Los ensayos han de realizarse en
laboratorios homologados.
32
5.2 CERTIFICACIN DE PRODUCTOS PLSTICOS

COMPOSTABLES
La certicacin vincula los ensayos normalizados EN 13432 / EN 14995 con el distintivo de
calidad que permite la identicacin y la correcta gestin de los productos plsticos compostables
en los mercados. Garantiza que el producto en cuestin puede ser compostado. La etiqueta de
calidad del producto garantiza no slo que el plstico es compostable sino que tambin lo son el
resto de los componentes del producto, como por ejemplo tintas, etiquetas, adhesivos y en el
caso de envases residuos de sus contenidos. El distintivo de compostabilidad (llamado arbolito) solo puede ser utilizado para productos certicados. La etiqueta al igual que el nmero de
certicacin impreso sobre el producto permite identicar al fabricante y la prueba de conformidad. El producto que ha sido sometido a ensayos y aquel que ha sido comercializado deben ser
el mismo.
Figura 9: Proceso de certicacin de un producto compostable
PASO 1
PASO 2
Certificacin
del Producto
Material 1
Material 2
Material 3
Compostable
Ensayos por
Institutos
Acreditados
s/n EN13431
Certificacin
DIN-CERTCO
del envase
completo
ECOETIQUETADO
El programa de certicacin para los productos plsticos compostables ha sido establecido

por expertos relacionados con la gestin de residuos y su reciclado, y con el aseguramiento de la
calidad del compost. A continuacin, se detalla la relacin de los mismos:
Bundesgtegemeinschaft Kompost (Asociacin alemana para el aseguramiento
de la calidad del compost).
Bundesverband der deutschen Entsorgungswirtschaft (Asociacin de las industrias de gestin de residuos de Alemania).
Bundesverband Humus- und Erdenwirtschaft e.V. (Asociacin alemana para el
aprovechamiento del suelo).
Bundesvereinigung der kommunalen Spitzenverbnde (Asociacin alemana de
ciudades y municipios).
Deutscher Bauernverband (Asociacin de agricultores alemanes).
33
Bioplsticos
Industrieverband Kunststoffverpackungen (Asociacin del embalaje plstico).

European Bioplastics (antigua IBAW).
5.3 ARMONIZACIN DE LA CERTIFICACIN

La Asociacin Europea de Bioplsticos promueve el empleo de la certicacin de producto y
en concreto de un nico distintivo de calidad para Europa. Esta asociacin colabora con organizaciones lderes en Asia y EE.UU. dentro del marco de la International Compostable Product Certication Network (Red internacional de certicacin de productos compostables). Se han rmado
convenios de colaboracin con BPI (Biodegradable Products Institute, USA), BPS (Biodegradable
Plastics Society of Japan, Japn) y BMG (Biodegradable Material Group, China), sobre, por ejemplo, reconocimiento de laboratorios de ensayo y certicaciones. Este acercamiento pretende facilitar el comercio de productos.
5.4 ORGANISMOS DE CERTIFICACIN EN EUROPA

Los organismos de certicacin en Europa ms importantes son los siguientes:
Pas
Organizacin
Alemania / Suiza
DIN Certco
Reino Unido
UK Composting Association
Holanda
Keurmerkinstituut
Polonia
COBRO
5.5 ETIQUETADO
Debido a su similar apariencia, los bioplsticos y los plsticos convencionales no son fciles de
diferenciar a simple vista. La certicacin de producto basada en la norma EN 13432 / EN 14995
introdujo una identicacin que ha sido reconocida en Europa y en otros pases del mundo.
Objetivos y ventajas del etiquetado del producto:
Permitir la identicacin del producto por parte de los consumidores y usuarios.
Permitir y facilitar una correcta clasicacin durante la recogida y la recuperacin de los residuos.
Aseguramiento de la calidad del producto (segn el criterio de EN 13432 / EN
14995).
34
Figura 10: Pases europeos con certicacin DIN Certco
El arbolito, como marca de compostabilidad, es aceptado y utilizado en Alemania, Suiza, Holanda, Polonia y el Reino Unido. En Austria, se utiliza la etiqueta en proyectos en Linz y St. Plten.
European Bioplastics promueve el uso de la certicacin del producto y de una sola identicacin
para el conjunto de Europa.
La organizacin Belga VICOTTE est acreditada para realizar los ensayos que certican si un
producto es compostable industrialmente o sirve para compostaje casero (suelo). Adems se han
acreditado para la realizacin de los ensayos necesarios para la obtencin de la certicacin OK
BIOBASED. Esta certicacin utiliza un rating en base a un sistema de 4 estrellas para indicar el
contenido de carbono renovable de un material de envase, de una bra o de un producto acabado.
Esta certicacin sirve como indicador de la sostenibilidad de un producto de cara al consumidor
en relacin a que da una idea del porcentaje real de sustitucin de fuentes fsiles.
Figura 11: Etiquetas de los distintos grados de compostabilidad de un material

segn OK Biobased
35
Bioplsticos
El proceso de certicacin se basa en dos requerimientos principales:

El contenido en carbono orgnico de un producto debe ser al menos de un
30%.
El contenido en carbono de un material renovable (biobased) debe ser de al
menos un 20%.
El rating de 4 estrellas indica diferentes niveles de contenido en carbono orgnico renovable
segn los siguientes niveles:
1 estrella: 20-40% de carbono biolgico.
4 estrellas: implica un contenido superior al 80% en carbono procedente de
fuentes renovables.
36
6.
Legislacin
y normativa
en fomento
de los
bioplsticos
Bioplsticos
6.1 MARCO REGULATORIO

El marco regulatorio tanto a nivel legislativo como de regulacin de mercado juega en general un importante papel en la innovacin. Para lograr una amplia introduccin en los mercados
por parte de los bioplsticos se requieren las siguientes condiciones:
Viabilidad econmica.
Adecuacin de las caractersticas tcnicas de los productos con su procesado y
aplicacin.
Adecuacin al marco regulatorio legislativo.
Este proceso gradual precisa para la realizacin de las dos primeras condiciones de una considerable inversin en desarrollo tecnolgico en planta y en marketing. Adems, las perspectivas de
mercado deben ser propicias. Un marco regulatorio adecuado acelera este proceso. La legislacin
pertinente ser implementada solamente cuando su necesidad sea realmente percibida. Todo el
sector de los combustibles y energas renovables es un buen ejemplo de dicha realidad. El boom
en este sector ha sido desencadenado por leyes que han acelerado su progreso tcnico y comercial, a pesar de un inequvoco mayor coste de producto.
En tiempos ms recientes, la fuerza motriz detrs del desarrollo del mercado de los bioplsticos ha sido la importante subida de los precios de los combustibles fsiles. El desarrollo de la
tecnologa de bioplsticos ha facilitado el establecimiento de nuevas estructuras industriales que
pretenden competir con las tradicionales industrias basadas en los combustibles fsiles.
Los plsticos de fuentes renovables han logrado un acceso al mercado sin ninguno de los apoyos mencionados, aunque su cuota de mercado es an muy pequea. El proceso de introduccin
de los bioplsticos en el mercado de una forma signicativa llevar aos. Las condiciones del
marco regulatorio son tambin necesarias para este prometedor sector. Estas condiciones pueden
contribuir de forma signicativa a reducir el riesgo en la inversin. Esto no signica solamente
ventajas para las empresas implicadas. La sociedad y el medio ambiente tambin se benecian de
muchas formas por la puesta en marcha de estas innovaciones.
En consonancia con este concepto de desarrollo sostenible, la Asociacin Europea de Bioplsticos (European Bioplastics) est comprometida en hacer todo lo posible para asegurar que
se establezca un marco regulatorio adecuado que facilite la introduccin en los mercados de los
bioplsticos. En Alemania y Francia, ha entrado en vigor una legislacin para acelerar dicha introduccin en los mercados.
6.2 OPORTUNIDADES PARA UNA AMPLIA

INTRODUCCIN EN LOS MERCADOS DE LOS
BIOPLSTICOS
A continuacin se citan algunas de las ventajas que implica la introduccin de los bioplsticos
en el mercado:
Creacin de puestos de trabajo.
Mantenimiento de empleo en el sector de la industria de los plsticos y en la
agricultura en Europa.
Participacin en un mercado internacional en crecimiento de alta tecnologa
(con oportunidades de exportacin).
Importante contribucin al desarrollo sostenible.
38
Conservacin de las reservas de los combustibles fsiles.

Reduccin de las emisiones de CO2.
Nuevos mercados para las materias primas agrcolas.
Alto valor aadido en comparacin con otros productos energticos.
Gran potencial de mercado (10% del mercado de los plsticos a medio plazo).
6.3 POLTICAS ESTRATGICAS

Los pases de la Unin acordaron en el Tratado de Lisboa que la innovacin y un alto grado de
competitividad son cuestiones clave para la poltica de sostenibilidad respaldada desde la Unin
Europea. Adicionalmente, se han formulado otros objetivos que se detallan a continuacin:
Pacto de Lisboa: mejora en la competitividad a nivel internacional a travs de
la innovacin, y la creacin y mantenimiento del empleo.
Estrategia Europea sobre Recursos Renovables: aumento del empleo de los
recursos renovables y reduccin del consumo de los no renovables.
Estrategia Europea de Reciclado: recuperacin de materias primas secundarias, reduccin en el consumo de recursos.
Polticas de Producto integradas a nivel europeo: diseo de los productos con
el mayor grado de sostenibilidad de la cuna a la tumba.
Estrategia europea de Proteccin del Clima: reduccin de emisiones txicas.
Poltica Agrcola: reduccin de subvenciones, fortalecimiento de la agricultura
local.
Una amplia introduccin en los mercados ofrece una excelente oportunidad para insuar vitalidad y xito en estos importantes objetivos de la poltica europea. El incremento en el uso de energas renovables en lugar de los combustibles fsiles es el fundamento del desarrollo sostenible. Es
imprescindible para los pases altamente desarrollados de Europa iniciar polticas de estmulo en
sectores tecnolgicos con una demanda en el futuro a nivel internacional. El sector de los bioplsticos es precisamente uno de esos sectores.
6.4 LEGISLACIN
La legislacin juega un papel fundamental en el establecimiento de las innovaciones. La poltica es la responsable de tomar decisiones respecto al marco regulatorio para la introduccin en
los mercados, ya que esta tiene un efecto directo sobre la planicacin, y la seguridad jurdica y
de la propia inversin. A menudo, los procesos de innovacin experimentan tanto marcos regulatorios inexistentes como marcos inadecuados que actan como inhibidores del desarrollo y la
innovacin.
En muchos aspectos, este es el caso de los plsticos compostables. Esta situacin es debida
principalmente al hecho de que el conocimiento y la informacin disponible respecto al tema durante el momento en el que se elabor la legislacin eran muy limitadas, con lo que no se pudo
39
Bioplsticos
tener en cuenta de forma adecuada las particularidades que presenta el sector. Esto debe ser
corregido. El mejor escenario posible es aquel en el que la legislacin sea redactada teniendo en
cuenta la opinin de los interlocutores industriales implicados, conocedores de los problemas de
la tecnologa existente y capaces de proponer soluciones a dichos problemas.
European Bioplastics desarrolla los conceptos iniciales para la creacin de un marco regulatorio adecuado. Con este n, la asociacin cre y mantiene una red de agentes clave en Europa.
Destacan las medidas concretas acerca de los bioplsticos y sus productos derivados en dos pases europeos:
Alemania: Existe un reglamento provisional bajo la directiva del envase alemn en vigor desde junio de 2005. Bajo esta regulacin, los embalajes compostables quedarn exentos de los requerimientos de 6 de la Directiva. Esto
abrir todas las vas de reciclado sin la obligacin de los requerimientos del
sistema de recogida y reciclado de los envases plsticos hasta nal de 2012.
Francia: Desde comienzos de 2006, a partir de una ley para la promocin de
la agricultura francesa, est en vigor un reglamento que establece un requerimiento de biodegradabilidad para las bolsas de la compra desechables para el
ao 2010.
6.5 OTRAS LEGISLACIONES NACIONALES EN

EL MBITO EUROPEO
Las normativas relativas a la biodegradabilidad de los envases tienen su origen en la Directiva
Europea 94/62/CE relativa a los envases y residuos de envases. Las normativas nacionales europeas no estn desarrolladas de la misma manera en todos los pases, y guardan relacin con el
grado de consumo o de desarrollo industrial que los materiales biodegradables o compostables
tienen en cada pas. A continuacin se describen algunas particularidades que a nivel legislativo o
normativo se han ido adoptando en los pases de la UE.
ITALIA: Italia ha aprobado una ley que prohbe las bolsas de plstico no biodegradables a partir de 2010. Dicha ley incluye tambin la previsin para un
impuesto sobre las bolsas de plstico y otro para botellas de plstico de agua
mineral o de mesa. Con los ingresos resultantes se nanciarn proyectos sobre
el acceso universal al agua.
FRANCIA: En Francia, una Ley de 2005 sobre Poltica Agraria dispone que
en 2010 todas las bolsas de plstico debieran ser biodegradables. En junio de
2007, Francia notic una propuesta a la Comisin Europea sobre el uso del
plstico biodegradable para 2010. No obstante, la Comisin ha argumentado
que una prohibicin sobre las bolsas no biodegradables contraviene la Directiva
sobre Envases y Residuos de Envases.
ALEMANIA: En Junio de 2005 se aprob una regulacin interna dependiente
de la Directiva Alemana de envase y embalaje por la cual el embalaje compostable estaba exento de pagar la ecotasa o punto verde.
Las bolsas de plsticos de un slo uso constituyen el ejemplo ms signicativo de legislacin
adoptada en apoyo del uso de materiales biodegradables.
40
7.
Referencias
Bioplsticos
7. REFERENCIAS
42
1.
Bastioli, C. Handbook of biodegradable polymers. Rapra Technology

Ltd, 2005.
2.
Bastioli, C. Basics of starch based materials, Bioplastics Magazine N

05/ 2009). Pag. 42-45.
3.
European Science and Technology Observatory , IPTS. Techno-economical feasibility of Large-scale production of biobased polymers in Europe. Faunhofer Institute for Systems and Innovation Research, 2007.
4.
FEDIT. Observatorio Industrial del Sector Qumico. Bioplsticos. LEIA,

2007.
5.
Shen, L., Haufe, J., Martin K. Product overview and market projection
of emerging bio-based plastics (PROBIP 2009). Group Science, Technology and Society (STS), Copernicus Institute for Sustainable Development and Innovation. Utrecht University, Junio 2009.
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Thielen, M. Basics of Biopolymaides. Bioplastics Magazine N 03/

2010). Pag. 50-54.
7.
Thielen, M. Basics of Certication. Bioplastics Magazine N 02/ 2010).

Pag. 42-45.
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Zepnnik, S. et al Basics of cellulosic. Bioplastics Magazine N 01/

2010). Pag. 44-47.
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Bioplastics Magazine N 06/ 2009). Pag. 38-41.
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PLA bottles- recyclable and compostable Bioplastics Magazine N 04/

200). Pag. 16-18.
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13.
FKUR, www.fkur.com.
14.
Innovia Films, www.innovialms.com.
15.
Mirel Bioplastics, www.mirelplastics.com.
16.
Natureworks, www.natureworksllc.com.
17.
Novamont, www.novamont.com.
8.
Acrnimos
Bioplsticos
8. ACRNIMOS
ABS: Polmero de acrilonitrilo/butadieno/estireno
BDO: Butanodiol
DMT: Dimetil Tereftalato
HIPS: Poliestireno de alto impacto
LA: cido Lctico
PA: Poliamida
PBAT: Polibutilen Adipato Tereftalato
PBS: Polibutilen Sucinato
PBSA: Polibutilen Sucinato Adipato
PBT: Polibutilen Tereftalato
PBST: Polibutilen Sucinato Tereftalato
PCL: Policaprolactona
PDO: 1, 3 propanodiol
PDP: Propanodiol
PEAD: Polietileno de alta densidad
PEBD: Polietileno de baja densidad
PET: Polietilentereftalato
PGA: cido poligliclico
PHA: Polihidroxialcanoatos
PHB: Poli 3-hidroxibutirato
PHBHx: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxihexanoato
PHBV: Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato
PMMA: Polimetilmetacrilato
PP: Polipropileno
PS: Poliestireno
PTA: cido Tereftlico
PTT: Politrimetilen Tereftalato
PURs: Poliuretanos
PVC: Policloruro de vinilo
44
Fichas
prcticas
Bioplsticos
Fichas prcticas
sta seccin de la gua pretender recopilar de una manera ordenada y clasicada la informacin ms relevante relacionada con los bioplsticos. Se ha organizado con el n de
ayudar principalmente a los transformadores de plsticos a conocer los aspectos a tener en
cuenta y las amplias posibilidades que presentan hoy en da estos materiales.
La informacin se ha clasicado en los siguientes apartados:
A. Normativa relacionada con el uso de los plsticos y los bioplsticos
aplicable por pases.
B. Propiedades tcnicas de cada clase de bioplstico a tener en cuenta en
la seleccin de los mismos, especialmente en el caso de que se quiera
reemplazar un plstico convencional por algn bioplstico.
C. Principales aplicaciones de los bioplsticos en funcin del sector de
actividad al que se va a destinar su uso.
D. Aplicaciones ms representativas en funcin del material utilizado.
46
A. NORMATIVA POR PASES

INTERNACIONAL
NORMA
TTULO
ISO 17088: 2008
Specications for compostable plastics
ISO 14855-1:2005/Cor:
2009
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of plastic

materials under controlled composting conditions -- Method by
analysis of evolved carbon dioxide--Part1:General method
materials under controlled composting conditions -- Method by
analysis of evolved carbon dioxide -- Part 1: General method
ISO 14855-2: 2007/

Cor: 2009

materials under controlled composting conditions -- Method
by analysis of evolved carbon dioxide -- Part 2: Gravimetric
measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale
test
ISO 16929:2002
Plastics -- Determination of the degree of disintegration of

plastic materials under dened composting conditions in a
pilot-scale test
ISO 17556:2003
Plastics -- Determination of the ultimate aerobic

biodegradability in soil by measuring the oxygen demand in a
respirometer or the amount of carbon dioxide evolved
ISO 20200:2004
Plastics -- Determination of the degree of disintegration of

plastic materials under simulated composting conditions in a
laboratory-scale test
ISO 15985:2004
Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic

biodegradation and disintegration under high-solids anaerobicdigestion conditions -- Method by analysis of released biogas
ISO 14853:2005
Plastics -- Determination of the ultimate anaerobic

biodegradation of plastic materials in an aqueous system -Method by measurement of biogas production
ISO 14852:1999
Determination of the ultimate aerobic biodegradability of

plastic materials in an aqueous medium -- Method by analysis
of evolved carbon dioxide
ISO 14851:1999/Cor. 1
2005

materials in an aqueous medium -- Method by measuring the
oxygen demand in a closed respirometer
PROYECTO NORMA
TITULO
ISO/DIS 10210: 2009
Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
47
Bioplsticos
EUROPA
48
NORMA
TTULO
EN ISO 148551:2007

materials under controlled composting conditions - Method by
analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method (ISO
14855-1:2005)
EN ISO 148552:2009

materials under controlled composting conditions - Method
by analysis of evolved carbon dioxide - Part 2: Gravimetric
measurement of carbon dioxide evolved in a laboratory-scale test
(ISO 14855-2:2007, including Cor 1:2009)
EN ISO 17556:2004 /
prEN ISO 17556 rev
Plastics - Determination of the ultimate aerobic biodegradability

in soil by measuring the oxygen demand in a respirometer or the
amount of carbon dioxide evolved
EN ISO 20200:2005
Plastics - Determination of the degree of disintegration of plastic

materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test (ISO 20200:2004)
EN ISO 14852:2004

materials in an aqueous medium - Method by analysis of evolved
carbon dioxide (ISO 14852:1999)
EN ISO 14851:2004

materials in an aqueous medium - Method by measuring the
oxygen demand in a closed respirometer (ISO 14851:1999)
EN 14045:2003
Packaging - Evaluation of the disintegration of packaging

materials in practical oriented tests under dened composting
conditions
EN 14046:2003
Packaging - Evaluation of the ultimate aerobic biodegradability

of packaging materials under controlled composting conditions Method by analysis of released carbon dioxide
EN 14806:2005
Packaging - Preliminary evaluation of the disintegration of

packaging materials under simulated composting conditions in a
laboratory scale test
EN 14995:2006
Plastics - Evaluation of compostability - Test scheme and

specications
EN 13432:2000/AC
2005
Packaging - Requirements for packaging recoverable through

composting and biodegradation - Test scheme and evaluation
criteria for the nal acceptance of packaging
EUROPA
NORMA
TTULO
EN 14048:2002
Packaging - Determination of the ultimate aerobic biodegradability

of packaging materials in an aqueous medium - Method by
measuring the oxygen demand in a closed respirometer
EN 14047:2002
Packaging - Determination of the ultimate aerobic

biodegradability of packaging materials in an aqueous medium Method by analysis of evolved carbon dioxide
PROYECTO NORMA
TTULO
CEN/TR 15932:2010
Plastics - Recommendation for terminology and characterisation

of biopolymers and bioplastics
CEN/TR 15822: 2009
Plastics - Biodegradable plastics in or on soil - Recovery, disposal

and related environmental issues
CEN/TR 15351:2006
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and

biodegradable polymers and plastic items
49
Bioplsticos
ESPAA
50
NORMA
TTULO
UNE-EN ISO 148551:2008/AC: 2010
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de

materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas.
Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte
1: Mtodo general. (ISO 14855-1:2005)
UNE-EN ISO 148552:2010
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de

materiales plsticos en condiciones de compostaje controladas.
Mtodo segn el anlisis de dixido de carbono generado. Parte
2: Medicin gravimtrica del dixido de carbono liberado en
un ensayo de laboratorio. (ISO 14855-2:2007, incluyendo Cor
1:2009)
UNE-EN ISO
17556:2005
Plsticos. Determinacin de la biodegradabilidad aerbica ltima

en el suelo mediante la medicin de la demanda de oxgeno en un
respirmetro o bien mediante la cantidad de dixido de carbono
generada (ISO 17556:2003)
UNE-EN ISO 20200:

2006
Plsticos. Determinacin del grado de desintegracin de

materiales plsticos bajo condiciones de compostaje simuladas en
un laboratorio (ISO 20200:2004)
UNE-EN ISO
14852:2005
Determinacin de la biodegradabilidad arobica nal de

materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn el anlisis de
dixido de carbono generado (ISO 14852:1999)
UNE-EN ISO
14851:2005
Determinacin de la biodegradabilidad aerbica nal de los

materiales plsticos en medio acuoso. Mtodo segn la medicin
de la demanda de oxgeno en un respirmetro cerrado (ISO
14851:1999)
UNE-EN 14046:2003
Envases y embalajes. Evaluacin de la biodegradabilidad aerbica

ltima y de la desintegracin de los materiales de envase y de
embalaje bajo condiciones controladas de formacin de compost.
Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono liberado.
UNE-EN 14806: 2006
Envases y embalajes. Evaluacin preliminar de la desintegracin

de los materiales de envases y embalajes bajo condiciones
simuladas de compostaje en un ensayo a escala laboratorio.
UNE-EN 14995:2007
Plsticos. Evaluacin de la compostabilidad. Programa de ensayo

y especicaciones.
UNE-EN 13432:
2001; UNE-EN
13432:2001/AC:
2005
Envases y embalajes. Requisitos de los envases y embalajes

valorizables mediante compostaje y biodegradacin. Programa
de ensayo y criterios de evaluacin para la aceptacin nal del
envase o embalaje.
ESPAA
NORMA
TTULO
UNE-EN 14048:2003
Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad

aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en un
medio acuoso. Mtodo mediante la medicin de la demanda de
oxgeno en un respirmetro cerrado.
UNE-EN 14047:2003
Envases y embalajes. Determinacin de la biodegradabilidad

aerbica ltima de los materiales de envases y embalajes en
medio acuoso. Mtodo mediante el anlisis del dixido de carbono
liberado.
UNE-CEN/TR
15351:2008
Plsticos. Gua terminolgica en el campo de los plsticos y

polmeros degradables y biodegradables.
PROYECTO NORMA
TTULO
PNE-CEN/TR 15822
Plsticos. Plsticos biodegradables en o sobre suelos.

Recuperacin, eliminacin y problemas ambientales asociados.
51
Bioplsticos
FRANCIA
52
NORMA
TTULO
NF T51-803-1; NF EN
ISO 14855-1:2008

analysis of evolved carbon dioxide - Part 1: General method
NF T51-803-2; NF EN
ISO 14855-2:2009

NF T51-804; NF EN
ISO 17556:2005

NF T51-806; NF EN
ISO 20200:2005

materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test.
NF T51-802; NF EN
ISO 14852:2004

carbon dioxide
NF T51-801; NF EN
ISO 14851:2004

NF H60-146; NF EN
14046:2003

NF T51-124; NF EN
14995:2007

specications
NF H60-140; NF EN
13432:2000

compositing and biodegradation - Test scheme and evaluation
criteria for the nal acceptance of packaging.
NF H60-148; NF EN
14048:2003

NF H60-147; NF EN
14047:2003

EEUU
NORMA
TTULO
ASTM D5338 98(2003)
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation of

Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
ASTM D5338 98(2003)

Plastic Materials Under Controlled Composting Conditions
ASTM D5988 - 03
Standard Test Method for Determining Aerobic Biodegradation

in Soil of Plastic Materials or Residual Plastic Materials After
Composting
ASTM D5511 - 02
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation

of Plastic Materials Under High-Solids Anaerobic-Digestion
Conditions
ASTM D5210 92(2007)
Standard Test Method for Determining the Anaerobic

Biodegradation of Plastic Materials in the Presence of Municipal
Sewage Sludge
ASTM D5271 - 02
Standard Test Method for Determining the Aerobic Biodegradation

of Plastic Materials in an Activated-Sludge-Wastewater-Treatment
System
ASTM D6776 - 02
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradability

of Radiolabeled Plastic Materials in a Laboratory-Scale Simulated
Landll Environment
ASTM D5951 96(2002)
Standard Practice for Preparing Residual Solids Obtained After

Biodegradability Standard Methods for Plastics in Solid Waste for
Toxicity and Compost Quality Testing
ASTM D7081 - 05
Standard Specication for Non-Floating Biodegradable Plastics in

the Marine Environment
ASTM D6002 96(2002)e1
Standard Guide for Assessing the Compostability of

Environmentally Degradable Plastics
ASTM D6868 - 03
Standard Specication for Biodegradable Plastics Used as

Coatings on Paper and Other Compostable Substrates
ASTM D5526 94(2002)
Standard Test Method for Determining Anaerobic Biodegradation

of Plastic Materials Under Accelerated Landll Conditions
53
Bioplsticos
EEUU
54
NORMA
TTULO
ASTM D6691 - 09

Plastic Materials in the Marine Environment by a Dened Microbial
Consortium or Natural Sea Water Inoculum
ASTM D6340 98(2007)
Standard Test Methods for Determining Aerobic Biodegradation

of Radiolabeled Plastic Materials in an Aqueous or Compost
Environment
ASTM D6954 - 04
Standard Guide for Exposing and Testing Plastics that Degrade

in the Environment by a Combination of Oxidation and
Biodegradation
ASTM D6002-96
Standard Guide for Assessing the Compostability of

Environmentally Degradable Plastics
ASTM D6400 - 04
Standard Specication for Compostable Plastics
ALEMANIA
NORMA
TTULO
DIN EN ISO 14855-1:

2010

DIN EN ISO 14855-2:

2009

DIN EN ISO 17556:

2005

DIN EN ISO 20200 :

2005

materials under simulated composting conditions in a laboratoryscale test
DIN EN ISO 14852:

2004

carbon dioxide
DIN EN ISO 14851:

2004

DIN EN 14045: 2003

conditions
DIN EN 14046: 2003

DIN EN 14806: 2005

DIN EN 14995: 2007

specications
55
Bioplsticos
ALEMANIA
56
NORMA
TTULO
DIN EN 13432 : 2007

criteria for the nal acceptance of packaging;
DIN EN 14048: 2003

DIN EN 14047 : 2003

PROYECTO NORMA
TTULO
DIN SPEC 1165; DINFachbericht CEN/TR

15822:2010

DIN SPEC 1206; DINFachbericht CEN/TR

15932:2010
Plastics - Recommendation for terminology and characterisation

of biopolymers and bioplastics
VDI 4427: 1999
Selection procedure for biodegradable packaging materials
SUIZA
NORMA
TTULO
SN EN ISO 148551: 2007 SN EN ISO

14588-1/AC: 2010

SN EN ISO 17556:
2005

SN EN ISO 14852:
2004

carbon dioxide
SN EN ISO 14851:
2004

SN EN 14045: 2003

conditions
SN EN 14046: 2004

SN EN 14995: 2007

specications
SN EN 13432: 2000

criteria for the nal acceptance of packaging
SN EN 14048: 2003

SN EN 14047: 2003

57
Bioplsticos
AUSTRIA
58
NORMA
TTULO
OENORM EN ISO
14855-1: 2010

OENORM EN ISO
14855-2: 2009

OENORM EN ISO
17556: 2005

OENORM EN ISO
14852: 2004

carbon dioxide
OENORM EN ISO
14851: 2004

OENORM EN 14046:
2003

OENORM EN 14995:
2007

specications
OENORM EN 13432:
2008

OENORM EN 14048:
2003

AUSTRIA
NORMA
TTULO
OENORM EN 14047:
2003

ONR 2915351: 2007
Plastics - Guide for vocabulary in the eld of degradable and

biodegradable polymers and plastic items
PROYECTO NORMA
TTULO
ONR CEN/TR 15822:

2010

59
Bioplsticos
REINO UNIDO
60
NORMA
TITULO
BS EN ISO 14855-1:
2007

BS EN ISO 14855-2:
2009

BS ISO 16929: 2003

materials under dened composting conditions in a pilot-scale
test
BS EN ISO 17556:
2003

BS ISO 15985: 2004
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation

and disintegration under high-solids anaerobic-digestion
conditions - Method by analysis of released biogas
BS ISO 14853: 2005
Plastics - Determination of the ultimate anaerobic biodegradation

of plastic materials in an aqueous system - Method by
measurement of biogas production
BS EN ISO 14852:
1999

carbon dioxide
BS EN ISO 14851:
1999

BS EN 14045: 2003

conditions
BS EN 14046: 2003

REINO UNIDO
NORMA
TITULO
BS EN 14806: 2005

BS EN 14995: 2007

specications
BS EN 13432: 2000

BS EN 14048: 2003

BS EN 14047: 2003

09/30202009 DC; BS
ISO 10210: 2010
Plastics - Preparation of samples for biodegradation testing
61
Bioplsticos
B. PROPIEDADES PARA SELECCIN DE MATERIALES
Propiedades principales(*)
Procesabilidad
Derivados del almidn
Densidad: 1.2-1.35(g/cc)
Soplado de lm
Principales
modicaciones:
Res. Traccin: 35-40 MPa
Extrusin
Elongacin: 27-900%
Termoformado
Almidn/copolister
T Vicat: 65-125C
Moldeo por inyeccin
Almidn/PCL
Permeab. Vapor Agua: baja
Espumado
Almidn/Ac, Celulosa
Perm. Oxgeno: media-alta
Recubrimiento por extrusin de bras /tejidos
T Fusin: 64-110C
PLA
Densidad: 1.25 g/cc
Termoformado
Mezclas principales:
Res. Traccin: 53-70 MPa
Inyeccin
PHA
Elongacin: 10-100%
Moldeo por soplado
PCL
T Vicat: 56-105 C
Soplado de lms
Polisteres
biodegradables
T fusin: 120-170C
Extrusin de lms
Transparente segn grados
Extrusin de bras (melt spinning)
Permeabilidad al Oxgeno y vapor

de agua media baja
Resistencia qumica media
PHA
Densidad: 1.17-1.26
Dependiendo de composicin y peso molecular:
(PHB-PHV) copolmeros
R.Traccin: 18-27MPa
Films y lamina
Mezclas con almidn y

PLA
Elongacin: 6-25%
Fibras
T Vicat: 53-96C (120)
Moldeo inyeccin
Traslcido/opaco
Espumas rgidas
Resistente a hidrlisis y a
disolventes
Polmeros de celulosa
Acetato de celulosa
Celofn
Viscosa
Celulosa bacteriana
Propiedades muy dispersas segn

material
Buenas propiedades mecnicas
pero malas propiedades barrera
Temperaturas de proceso ms
elevadas
La celulosa bacteriana est libre de
hemicelulosa y lignina
62
Aplicaciones
Envase (75%): lms, bolsas, espumas,
bandejas, recubrimiento de papel y
cartn, catering
Agricultura(25%): lms, acolchado de
macetas, etc
Otros: tarjetas, tips de golf
Potencial de
sustitucin (**)
PVC (+)
PEBD (+)
Biodegaradbilidad
100% Biodegradables dependiendo del
grado de sustitucin
PEAD (+)
PP(+)
PUR (+)
PS (+)
La distribucin depende los fabricantes:

70% envase
PVC (+)
1-12% agricultura
PEBD(+)
1% sector electrnico
PP(+)
Fibras (3-28%)
PS (++)
Aplicaciones biomdicas
PMMA(+)
PEAD(+)
Requiere ataque hidroltico no es

directamente biodegradable. Requiere
condiciones de T, pH y humedad
PET(+)
PA(+)
PBT(+)
HIPS (+)
ABS(+)
Artculos de higiene (tampones)
PVC (+)
Barrera al vapor de agua y temperatura

en envase rgidos, botellas
PEBD(+)
Rpida biodegradacin en condiciones

aerobias y anaerobias
PEAD (+)
PP (++)
ABS (+)
Fibras:
PP,(+)
PET(+)
Nylon (+)
Celulosa bacteriana
(celulosa natural)
*Segn grados comerciales consultados en fuente: Referencia

**Escala de potencial de sustitucin terica: ++ Sustitucin total/+ Sustitucin parcial
63
Bioplsticos
C. APLICACIONES PRINCIPALES POR SECTORES

Fuente: European Bioplastics.com
Producto
Polmero
Compaa
Ventajas de
utilizacin de los
Bioplsticos
Envase y embalaje
Film y bandejas de
galletas o frutas
vegetales o carne
Vasos de yogur
Cestas para fruta
Aplicaciones de
corta duracin
que enseguida
se convierten en
residuos
PLA almidn
Treophan
Natural IPER
Sainsbury, etc
Cristalina/Cargill
Dow
Novamont
Su carcter
biodegradable
supone una
alternativa a un
reciclado difcil
por contaminacin
orgnica
PLA almidn
Bolsas de
supermercado
PLA / almidn
Supermercados
suizos y
alemanes
Envases
transparentes de
pilas
PLA
Panasonic
Bandejas y utensilios
de comida rpida
PLA
McDonalds
Sobres
PLA
Mitsui
Agricultura y horticultura
Films de acolchado
Clips de sujecin de
plantas
64
Polmeros de
almidn/PLA
Novamont
CargillNatureworks
Natura
Biodegradabilidad
en suelo
Producto
Polmero
Compaa
Ventajas de
utilizacin de los
Bioplsticos
Bienes de consumo de corta duracin
Paales/algodones
desmaquillante
Almidn
Tarjetas prepago
PLA
Lacea
Por su
biodegradabilidad
y difcil reciclado
Compostabilidad
Bienes de consumo de larga duracin
Camisetas calcetines
PLA
FILA/
Natureworks
Mantas
PLA
Kanebo Gosei
Matts
PLA
Natureworks
Carcasas de walkman
PLA
Sony
CD
PLA
Sanyo Marvix
Media
Teclado de ordenador
PLA
Fujitsu
Pequeas
componentes
de ordenadores
porttiles
PLA
Fujistsu/Lacea
Cubierta de rueda de
repuesto
PLA (composite
con Kenaf)
Toyota
Interiores de
automviles
PLA
Toyota
Propiedades
transpirables del
material
Tacto natural
Marketing verde
Aumento de
porcentajes
renovables
65
Bioplsticos
D. APLICACIONES MS REPRESENTATIVAS POR MATERIAL

PROPIEDADES PRINCIPALES
Ventajas:
Propiedades similares al PET-PS (PLA sin
combinar), Su rango se propiedades se amplia
a PEBD, PEAD o PP) en mezclas con otros
bioplsticos
MATERIALES BASADOS
EN PLA
Resistencia a productos acuosos y grasos a T

ambiente)
Termosoldable
Imprimible sin tratamientos superciales
Procesado por extrusin, termoformado e
inyeccin
Transparente (sin mezclar)
66
APLICACIONES POR SECTOR
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR
FKUR
Envase para pan

Innovia Films
FKUR
BASF
FKUR
Bioplastocs:
envases para vegetales
European Bioplastics
SAFYPLAST.com NATUREWORKS
INGEO
MENAJE /GASTRONOMIA
Natureworks
Solanyl
67
Bioplsticos
Desventajas:
Permeabilidad moderada a gases y vapor de
agua (puede mejorar con mezclas con otros
biopolmeros)
Quebradizo
Requiere secado previo a su transformacin
MATERIALES BASADOS
EN PLA
68
TEXTILES /HIGIENE
Natureworks
AGRICULTURA
Protectores de plantas y Film de acolchado

FKUR.com
Macetas de replantacin
NNZ
(European Bioplastics.com)
ELCTRICO/ELECTRNICO
Natureworks
European Bioplastics.com
69
Bioplsticos
Ventajas:
Abundante en la naturaleza
Buenas propiedadesmecnicas ( PEBD/PS)
Sellable e imprimible sin tratamiento supercial
Barrera a gases (CO2 y O2) y aromas similara al
PET y la PA
Hidrosoluble
MATERIALES BASADOS
EN ALMIDN
Desventajas:
Material muy sensible a la humedad
Elevada permeabilidad al vapor de agua
Mayor densidad
Procesado complicado por extrusin
Frgil
70
ENVASE Y EMBALAJE:
Bolsas camiseta, envases para verduras y frescos, envases sector higinico, envases espumados,
bolsas de residuos
MENAJE /GASTRONOMIA:
Menaje desechable
TEXTILES /HIGIENE:
Mallas
AGRICULTURA:
Films de acolchado
AUTOMOCIN:
Aditivo para neumticos
Otras aplicaciones para resinas hbridas:
Sector mdico
Natureworks
European Bioplastics.com
71
Bioplsticos
Ventajas:
Propiedades similares al PEBD
Barrera a los gases similar al PET
Resistente a grasas y a disolventes
Buena relacin de estirado para procesos de
soplado
Estabilidad frente a la hidrlisis
MATERIALES BASADOS
EN PHA
Desventajas:
Muy sensible a la degradacin trmica
Problemtica para extruir (excepcin PHBH)
Muy quebradizo
Viscosidad en fundido muy baja
72
APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
AGRCOLA BOLSAS COMPOSTABLES
ELEMENTOS DURABLES DISTINTOS SECTORES
APLICACIONES ESPECIALES
73
Bioplsticos
Ventajas:
Abundante en la naturaleza
Versatilidad en aplicaciones
Biodegradable
Reciclable termoqumicamente
Coste ms bajo
Desventajas:
MATERIALES BASADOS
EN CELULOSA
Material muy sensible a la humedad

Elevada permeabilidad al vapor de agua
Films traslcidos
Films no son 100% transparentes
74
APLICACIONES POR SECTOR Mirell (Metabolix-Relles, USA)
ENVASE Y EMBALAJE
FKUR
Natureex de INNOVIA lms distintas aplicaciones de envase exible
APLICACIONES DIVERSAS:
Aplicaciones con Biograde de FKUR
75

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Gua prctica - nmero 2

Edicin: Septiembre 2011

Contenido: Red Remar

Diseo: Red Remar

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

2.1 Bioplsticos procedentes total o parcialmente de fuentes renovables

Polmeros derivados del almidn

2.2 Polmeros biodegradables sintticos (no procedentes de fuentes renovables)

2.2.1 Polisteres alifticos

2.3.1 Polihidroxialcanoatos (PHA)

3.1 Mercado de los bioplsticos en Europa

3.2 Principales proveedores de bioplsticos

4 Aspectos medioambientales de los bioplsticos

4.1 Bioplsticos y sostenibilidad

4.2 Evaluacin medioambiental de los bioplsticos

4.3 Opciones de revalorizacin de los bioplsticos

5.1 mbito de los ensayos bajo las normas EN 13432 / EN 14995

5.2 Certificacin de productos plsticos compostables

5.3 Armonizacin de la certificacin

5.4 Organismos de certificacin en Europa

6 Legislaciones y normativas en fomento de los bioplsticos

6.1 Marco regulatorio

6.3 Polticas estratgicas

6.5 Otras legislaciones nacionales en el mbito europeo

A. Normativa por pases

B. Propiedades para seleccin de materiales

C. Aplicaciones principales por sectores

D. Aplicaciones ms representativas por material

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

1. INTRODUCCIN A LOS BIOPLSTICOS

Otras fuentes clasican de forme ms especca los bioplsticos en 3 grupos segn:

Figura 1: Clasicacin de los bioplsticos segn su procedencia

2.1 BIOPLSTICOS PROCEDENTES TOTAL O

Estructura o mtodo de obtencin

Polmero basado en almidn

Obtenidos por modificacin de polmero

cido Polilctico (PLA)

Se obtiene por polimerizacin qumica

Polisteres obtenidos a partir de

1,3 propanodiol obtenido por

Politrimetilen Tereftalato (PTT)

1,4 butanodiol obtenido pro

Polibutilen Tereftalato (PBT)

cido Succnico obtenido por

Polmero obtenido directamente

Poliol obtenido por fermentacin

Caprolactama obtenida por

cido adipdico obtenido por

Monmero obtenido por transformacin

Modificacin polmero natural, o va

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

duccin con respecto de los dems polmeros.

Comerciales a gran escala

A continuacin, se describen brevemente los principales bioplsticos procedentes de fuentes

2.1.1 POLMEROS DERIVADOS DEL ALMIDN

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total

Remar, Red de Energa y Medio Ambiente

2.1.2 CIDO POLICTICO (PLA)

Propiedades mecnicas, qumicas y fsicas

Potencial de sustitucin a otros polmeros convencionales

Escala de potencialidad: no sustituto/sustitucin parcial/sustitucin total