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Lab2 Simula
Lab2 Simula
Escuela de Ingeniera
Centro de Minera
LABORATORIO COMPUTACIONAL N2
Caracterizacin Operacional Molino Bolas
Abril, 2003
Pgina
I Aspectos Logsticos
II Objetivos
III Desarrollo
Anexos
Estructura Informe Laboratorio
Direccin e-mail
aotero@ing.puc.cl
II Objetivos
El archivo computacional SIMULA permiten determinar distintos parmetros operacionales
de Molino Convencionales usando Teora de Bond.
Los objetivos de este laboratorio son los siguientes:
SELECCIONAR
APLICACION
MODIFICAR
PARAMETROS
ENTRADA SIMULA
SALIDAS SIMULA
SIMULA v1.0
DESPLEGAR E
IMPRMIR
RESULTADOS
ANALIZAR
CONCLUIR
FIN
Parmetros a evaluar
Determinar Work Index mineral dados tipo de molino usado en planta y
productividad total (Ver anexo 3).
Determinar dimensiones de Molino de Bolas optimo que maximice la produccin.
Resultados y Anlisis
Recopilar informacin de mercado sobre Molinos de Bolas Convencionales,
incluyendo sus costos operacionales y de inversin.
Determinar molino optimo que entregue la mejor relacin de produccin / costo
total (incluyendo costos operacionales).
Discusin y Conclusiones
El informe (ver estructura en Anexo 1) deber entregar:
i.
Informacin detallada sobre molinos que se ofrezcan en el mercado (min 5).
ii. Recomendaciones sobre molinos a instalar.
iii. Confeccionar grafico de productividad / costos.
ANEXO 1
Estructura Informe Laboratorio
10 %
5%
10%
15%
20%
20%
10%
10%
TM
1/2
3
3 1/2
4
5
6
7
8
9
10
12
14
16
20
24
28
32
35
42
48
60
65
80
100
115
150
170
200 *
250
270
325
400
*
**
0,3121
0,2625
0,2207
0,1856
0,1561
0,1312
0,1104
0,0928
0,0780
0,0656
0,0552
0,0464
0,0390
0,0328
0,0276
0,0232
0,0195
0,0164
0,0138
0,0116
0,0098
0,0082
0,0069
0,0058
0,0049
0,0041
0,0034
0,0029
0,0024
0,0021
0,0017
0,0015
7,9284
6,6669
5,6062
4,7142
3,9642
3,3335
2,8031
2,3571
1,9821
1,6667
1,4016
1,1786
991
833
701
589
496
417
350
295
248
208
175
147
124
104
88
74
62
52
44
37
11,31
9,51
8,00
6,73
6,30
8,000
6,400
6,300
6,080
5,800
5,500
5,150
5,050
4,850
4,590
4,230
3,900
3,800
3,500
3,300
3,000
2,750
2,670
2,450
2,270
2,070
1,870
1,820
8,00
6,73
5,66
4,76
4,00
3,36
2,83
2,38
2,00
1,68
1,41
1,19
1000
841
707
595
500
420
354
297
250
210
177
149
125
105
88
74
63
53
44
37
31
26
22
2,070
1,870
1,680
1,540
1,370
1,230
1,100
1,000
0,900
0,810
0,725
0,650
0,580
0,510
0,450
0,390
0,340
0,290
0,247
0,215
0,180
0,152
0,131
0,110
0,091
0,076
0,064
0,053
0,044
0,037
0,030
0,025
0,028
0,025
0,020
107,63
90,51
76,11
64,00
53,82
45,25
38,05
32,00
26,91
22,63
19,03
16,00
13,45
Reference Screen : 200 M esh. Basic Series 2^0.5 Ratio; Secondary Series 2^0.25 Ratio.
Reference Screen 18 Mesh. Basic Series 2^0.25 Ratio.
:
:
6,75 pulg
8,75 pulg
:
:
:
:
:
1000 gr
2,75 gr/cc
66,7%
10 kg
7,92 gr/cc
:
:
:
:
70 rpm
0.0204 kw
11 min (para obtener 25% +100#)
0.003 ton
Nmero mallas
Abertura cada malla
:
:
Abertura
(micrones)
Pasante Acumulado
(%)
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
270
325
-325
1700
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
53
45
-45
100,0
82,0
64,9
53,8
46,1
40,1
34,5
30,6
27,1
24,2
21,7
20,6
0,0
Malla
Abertura
(micrones)
Pasante Acumulado
(%)
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
270
325
-325
1700
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
53
45
-45
100,0
100,0
99,5
98,9
97,9
95,2
86,6
75,0
63,8
54,7
47,8
44,5
0,0