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MEDELLN, COLOMBIA,2004
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RESEA HISTRICA
Tomando su origen en las necesidades fundamentales del hombre, como la
alimentacin, vivienda y vestido, el arte de producir hilos textiles puede ser
considerado tan antiguo como la humanidad misma, en efecto, el hombre
siempre ha sentido la necesidad de protegerse de la intemperie. El hombre se
aprovech de los animales que la naturaleza generosamente haba provisto de
un pelaje, inicialmente para abrigarse con las pieles y luego para fabricar hilos
y tejidos a partir de sus pelos. Fue as como en el viejo mundo se uso la lana
de la oveja, el Mohair de la cabra de Angora; el cashmere de la cabra que lleva
el mismo nombre y el pelo de los camlidos y de muchos otros animales
domsticos y salvajes. Hay pruebas que los camlidos se desarrollaron en
Norte Amrica de donde migraron al Asia los camellos y dromedarios y a
Amrica del sur, a travs de los Andes, la llama, alpaca, vicua y guanaco,
siendo el Per el pas con ms tradicin en el empleo de estos animales y sus
fibras. Igualmente el hombre utilizara otros filamentos obtenidos de vegetales
abundantes en la naturaleza, tales como el lino, yute, camo, ramio, algodn y
sisal, entre otros.
Tambin la seda obtenida del gusano bombix mori fue
empleada desde tiempos inmemorables en la China.
Se considera que son el lino y lana las fibras ms antiguas y aunque de
acuerdo con numerosos estudios el lino es la fibra ms antigua de todas, fue la
lana la fibra ms importante de todos los tiempos. Pero desde la poca de la
revolucin industrial y hasta nuestros das es el algodn la fibra de mayor
consumo mundial, seguido por las fibras sintticas, sobre todo del polister.
El hombre primitivo descubri el fuerte instinto de las ovejas para vivir en
rebaos, adems que se dio cuenta que el velln de la oveja era mucho ms
suave, caliente y confortable que las pieles de otros animales salvajes que l
cazaba y usaba para su subsistencia. La lana le entreg al cazador primitivo
proteccin y ropa caliente, lo cual le permiti la conquista de zonas con climas
extremos.
Se tienen referencias histricas de la lana y las ovejas desde 11.000 AC en
Babilonia (o tierra de la lana), hoy Irak. La Biblia esta llena de referencias que
hacen alusin a las ovejas y pastores. Los arquelogos han encontrado
suscripciones del ao 4.000 AC que indican que en ese periodo los negocios
de lana ya haban empezado. Tambin en Mesopotamia se han encontrado
objetos de arcilla que indican que en el 2.500 AC ya se haba desarrollado una
importante industria relacionada con la oveja.
Obtencin de la fibra de lana
La lana proviene del velln de la oveja, de la cual existen un gran nmero de
razas, siendo la raza Merino la que proporciona la mejor calidad de lana en el
mundo. Esta raza fue desarrollada en Espaa y desde all se extendi a otros
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pases europeos. Para la edad media Espaa e Inglaterra fueron los mayores
adversarios en el mercado mundial de la lana. Las mquinas para procesar la
lana se desarrollaron en Inglaterra y la demanda por esta fibra creci tan
rpidamente que se crearon nuevas fuentes de produccin de lana, que fueron
encontradas en Australia, donde el clima es tan favorable para la cra de las
ovejas que actualmente es el mayor productor de lana en el mundo, seguido
por Nueva Zelanda, frica del Sur, Uruguay y Argentina.
La produccin anual por oveja vara entre 4 y 5 kg. El esquilado se efecta por
medio de mquinas elctricas, con la cual un experto puede esquilar una oveja
en un tiempo aproximado de 3 minutos. El velln obtenido se mantiene en una
pieza gracias al entrelazado de las fibras. Luego, las diferentes partes del
velln despus de ser clasificadas segn su calidad son prensadas formando
balas o pacas de 170 kg aproximadamente.
El velln de las Merinas posee el ms alto grado en cuanto a finura,
regularidad, suavidad y elasticidad. Su finura oscila entre 16.5 y 23.5 micras y
su longitud entre 60 y 70 mm.
Vale anotar que la fibra de vicua es
considerada la ms fina y costosa del mundo y tiene una finura entre 6 y 10
micras.
La finura se expresa en micras y es indudablemente, la propiedad ms
deseada en la lana, pues esta determina:
El precio de la fibra
El limite de hilabilidad
La suavidad al tacto y flexibilidad del producto.
Adems, cuanto ms fina es la lana, ms rizado presenta, aspecto al que se le
atribuyen muchas de las buenas propiedades de la misma.
Propiedades de la lana
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El ensimaje de la lana antes del cardado tiene por objeto el procurar que las
fibras adquieran su mayor flexibilidad y elasticidad, comunicndoles un
adecuado grado de suavidad y humedad que facilite y ayude al deslizamiento
de cada una de ellas con respecto a las contiguas, logrando as la total
abertura de los copos con el menor dao posible a las fibras y evitando as
mismo la formacin de esttica.
Los copos de lana limpia, por pequeos y abiertos que sean, estn formados
por aglomeraciones de gran nmero de fibras, enredadas y apelmazadas unas
con otras. Adems las condiciones de su estructura fsica como longitud,
finura, rizado y escamosidad hacen difcil lograr una separacin una a una de
las fibras manteniendo su longitud.
Despus del ensimaje de las fibras y antes de entrar estas en las Cardas es
conveniente darle un tiempo de reposo de 6 a 12 horas, con el fin de lograr una
perfecta homogenizacin.
No existen reglas precisas para determinar en que momento antes del cardado
debe aplicarse el ensimaje, en buena parte depende de la materia, de su
estado y del equipo industrial disponible.
PROCESO DE CARDADO DE LA LANA
La lana se presenta al proceso de cardado en forma de pequeos copos, con
las fibras enredadas entre si y reteniendo gran cantidad de materias extraas,
tales como polvo, partculas arenosas, tierra, especialmente pajas, semillas,
cadillos, etc.
El proceso de cardado se define como el conjunto de operaciones necesarias y
sucesivas que tiene lugar en la Carda para abrir y desenredar lenta y
progresivamente los copos de lana hasta lograr la separacin de sus fibras una
a una, facilitar la eliminacin de la mayor parte de sus impurezas, disponer las
fibras por separado y paralelas unas junto a otras, formando un tenue velo que
pueda ser condensado y convertido en una cinta de seccin lo ms regular
posible y con un peso por unidad de longitud determinado que ser depositada
dentro de botes o enrollada en forma de bobinas.
La abertura de los copos de lana debe hacerse de forma suave y
progresivamente ms intensa en la medida que los copos vayan abrindose y
disminuyendo de volumen. Esta apertura gradual tiene lugar a travs de los
puntos de cardaje y sus correctos ajustes. Al final cada copo quedar
convertido en numerosos conjuntos de fibras muy abiertos, poco voluminosos,
esponjados y estirados.
Los puntos de cardaje estn formados por el tambor principal o bota, el cilindro
trabajador y el cilindro desborrador o pelador.
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Los gills, intersecting o estiradores cumplen la misma misin que los Manuares
en la hilatura del algodn, es decir, tienen las siguientes funciones:
Doblaje: Por cada lado de trabajo se alimentan hasta 24 cintas
provenientes del proceso anterior con el fin de homogenizar y regularizar el
material.
Mezclado: Las cintas alimentadas pueden ser de diferentes fibras, por
ejemplo, 4 cintas de lana y 4 cintas de polister.
Estirado del material.
Se produce una cinta con peso por unidad de longitud establecida.
El doblaje tiene por objeto mejorar la distribucin de las fibras y de asegurar la
homogeneidad de estas, sobre todo en el caso particular de las mezclas de
diferentes tipos de fibras. Es evidente que cuanto ms elevado sea el nmero
de doblajes, mayor ser la reduccin de la irregularidad en la cinta producida.
El estirado no provoca el alargamiento de las fibras, sino que consiste en una
reduccin de la masa de fibras mediante desplazamiento longitudinal de unas
fibras con respecto a otras. Mediante el mismo las fibras se paralelizan y
orientan en el sentido del eje de la cinta.
El tren de estiraje de un Gill o estirador esta conformado por varios juegos de
cilindros y peines, los cuales tienen velocidades cada vez mayores hacia
delante. El estiraje se produce pues por la diferencia entre la velocidad de
salida con respecto a la velocidad de alimentacin.
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Las mordazas: Son dos mordazas que pueden abrir y cerrar. Cuando
cierran presionan la una sobre la otra formando una pinza que sujeta
fuertemente las fibras, para que puedan ser peinadas.
Peine fijo: A travs del cual son peinadas las colas de las fibras,
despus de haber sido liberadas por las mordazas abiertas y cogidas
por el cilindro arrancador. Hay una plancha entre las mordazas,
animada con movimiento de vaivn, que sostiene las fibras cuando este
peine penetra en la cola de las fibras.
REPEINADO
Cuando se trata de producir hilos relativamente finos (Nm 36 en adelante),
destinados a artculos de buena calidad, es recomendable el repeinado, o sea
un segundo pase por la mquina peinadora.
El repeinado contribuye en particular a disminuir el ndice de irregularidad de
los hilos, a disminuir el nmero de imperfecciones, tales como partes gruesas y
delgadas, nudos, motas y neps. Tambin mejora bastante las condiciones de
trabajo en la hiladora y la enconadora.
El subproducto obtenido en este proceso es tan solo del 1 2%.
GILLS ACABADORES.
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PROCESO DE MECHERAS
El proceso de mecheras puede ser considerado como de preparacin para la
hilatura ya que tiene como objetivo producir una mecha para ser alimentada a
las hiladoras de anillo.
Hay dos tipos de mquinas disponibles para este proceso:
La mechera convencional, donde se le inserta una ligera torsin a la
mecha.
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MECHERAS DE TORSIN
Desde los orgenes de la hilatura, la mechera de torsin ha sido la mquina
ideal sobre todo para el procesado del algodn. Contrariamente al frotador que
procesa las lanas finas y rizadas, la mechera de torsin se destina al trabajo de
fibras que posean poca cohesin entre ellas, tales como las lanas largas y
lisas, el mohair, el ramio, la viscosa y el polister, entre otras.
El proceso de Mecheras cambia una cinta procedente de Gills, en un cabo de
fibras llamado mecha o pabilo, y la mquina que realiza esta transformacin, es
conocida con el nombre de Mechera. Dicho pabilo es enrollado sobre una
carreta, para alimentar posteriormente la continua de hilar.
En la mechera se cumplen pues las siguientes funciones:
Cada puesto de trabajo es alimentado con una cinta proveniente de Gills.
Se da un estiraje al material formando una delgada cinta.
Se le da una ligera torsin a la delgada cinta formando una mecha o pabilo.
La mecha o pabilo es depositado sobre una carreta plstica, formando un
paquete de forma especial.
Una mechera lanera tiene 60 puestos de trabajo y cuando se produce un
trastorno en alguno de ellos es necesario detener la marcha de toda la
mquina.
Una Mechera en particular, es adecuada para producir solamente un cierto
rango de ttulos de pabilo. Esto se debe primordialmente a que la altura y el
dimetro de la carreta deben ser proporcionales al ttulo del pabilo requerido.
Los pabilos ms gruesos tienen un tamao de paquete mayor.
La altura del paquete en general es proporcional a su dimetro: 14 x 7, 12 x
5, 12 x 7, 12 x 6. El primer nmero indica la longitud y el segundo el
dimetro del paquete.
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LA CONTINUA DE HILAR
Es una mquina que tiene como finalidad transformar los pabilos en un hilo
continuo y resistente, mediante un estiraje adecuado y una torsin que une las
fibras entre s.
La continua es llamada as por que las operaciones de estiraje, torsin y
arrollado del hilo se llevan a cabo de una forma continua.
Funcionamiento
En esta mquina se cumplen las siguientes funciones:
Las carretas se colocan en el porta pabilos.
La punta del pabilo se introduce entre el par de cilindros traseros por
medio de una gua.
El pabilo se adelgaza por la accin de los cilindros de estiraje.
Las fibras que salen de los cilindros de estiraje se tuercen, debido al giro
del huso y a la accin del viajero.
Finalmente, el hilo producido se arrolla en una bobina.
DEVANADORA, ENCONADORA O ENVOLVEDORA
Esta mquina cumple las siguientes funciones
Formar bobinas cnicas o cilndricas (conos o quesos) a partir de las
husadas de las hiladoras de anillo.
Realizar el purgado del material.
Realizar el parafinado del hilo.
Las enconadoras tambin son prcticas cuando es necesario reenconar los
hilos, es decir pasar de un cono a otro. Esto es comn cuando se trata de
preparar hilos para el teido o cuando sea necesario cambiar a un formato
diferente e incluso para pasar de madeja a cono.
Durante el purgado se efecta intencionalmente la rotura del hilo al detectar
defectos tales como partes gruesas, partes delgadas, enredos e impurezas.
Seguidamente durante el empalme se separa todo el tramo defectuoso.
Despus de un reviente, accin de purgado o cambio de bobina el empalme de
los hilos se hace a travs de un dispositivo llamado Splicer, el cual por medio
de aire comprimido forma un torbellino que une los extremos de los hilos
formando una unin sin nudo de los mismos.
El splicer esta montado sobre un carro empalmador que se traslada de un lado
a otro para atender los husos que se le han asignado, aunque en la actualidad
cada huso de bobinado esta dotado con un dispositivo splicer o empalmador
individual.
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VAPORIZADO
Cuando el cabello se moja o tan slo cuando el tiempo es ms hmedo se
pierde fcilmente el rizado. Un vestido cuando se moja pierde el planchado.
Una falda queda muy arrugada despus de sentarse largo rato en una tapicera
que guarda el calor humano. Tambin la ropa queda mejor planchada si se le
humedece antes de planchar, en efecto, las planchas de vapor presentan este
principio.
Estos ejemplos nos conducen a observar que las fibras naturales son
moldeables y que la humedad y la temperatura intervienen mucho en este
proceso. Esto se aprovecha en la industria textil en ciertos casos en que
conviene estabilizar una torsin elevada.
Con este procedimiento se relajan pues los hilos de manera que pierdan su
momento torsional, es decir, para que pierdan la tendencia a entorchar,
adquirida con la torsin durante el proceso de formacin del hilo.
El vaporizado se hace en una autoclave y las variables que intervienen en el
proceso son el vaco, el vapor, la temperatura y el tiempo. Siendo el vapor el
elemento principal ya que aporta la humedad y temperatura al material a tratar.
Al empezar el ciclo de vaporizado, el vaco generado dentro del autoclave
extrae el aire del interior del material a procesar y permite que el vapor penetre
luego a travs de las capas de la bobina de hilo. Luego del vaporizado, se
vuelve a producir el vaco al interior del vaporizador con el fin de extraer el
vapor sobrante, secar las gotas de condensacin acumuladas entre los
accesorios y poder hacer entrar rpidamente aire fresco exterior que enfra al
conjunto y hace ms fcil la extraccin del material, aunque para esto tambin
se aplica agua de refrigeracin.
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