Shotcrete Va Hmeda

Su Importancia como elemento

de Sostenimiento en Minera
Ing. Jorge Diaz Lazarovich
Superintendente de Operaciones Mineras
La Molina 27 de Febrero de 2,014

Agenda
1. Qu es el Shotcrete?.
2. Dnde se utiliza el shotcrete.
3. Shotcrete Va Seca.
Shotcrete Va Hmeda.
4. Shotcrete Va Hmeda.
Diseos de mezcla.
Control de Calidad.
Ventajas del Shotcrete Va Hmeda.
5. Proceso de aplicacin del Shotcrete Va Hmeda.

Qu es el Shotcrete
Shot + Concrete
Lanzar o disparar + Concreto
Comit ACI 506
Mortero o concreto
proyectado neumticamente
a alta velocidad sobre una
superficie.

Utilizacin SVH - TALUDES

Utilizacin de SVH MUROS PANTALLA

Utilizacin SVH TNELES

Utilizacin SVH - MINERA

Shotcrete Va Seca (1910)

Mezcla seca Agregados, cemento ( fibras)

Mezcla seca + aire

Aire

Acelerante

Agua

Bomba de dosaje de
Acelerante separada

Dosis de acelerante & relacin

A/C controlada por el operador

Shotcrete Va Seca

Shotcrete Va Hmeda (1970)

Mezcla hmeda agregados, cemento, agua
aditivos

Control de dosaje del acelerante

y volumen de aire en la bomba

Mezcla hmeda bombeada

Acelerante

Aire Comprimido

Bomba de dosaje
de acelerante integrada

Acelerante

RELACION A / C

Shotcrete Va Hmeda

Diseo de Mezcla - Insumos para el SVH

Cemento

Aditivos libre de lcalis

Material Cementicio
Suplementario

Arena

Fibra Metlica

Agua

Fibra Sinttica

Diseo de Mezcla
Para un concreto de Calidad se
requiere lo siguiente:
CEMENTO
Interviene en pequea proporcin,
pero es determinante en la resistencia
del concreto.
La mayora de los beneficios,
provienen del cemento.
La hidratacin es un proceso qumico
que depende de la humedad,
temperatura y tiempo

Diseo de Mezcla
ARENA
Representa las partes de la
mezcla de concreto, pese a
su comportamiento pasivo,
influyen significativamente.
Adems de sus
caractersticas fsicas, influye
la forma y distribucin de
partculas.

Diseo de Mezcla
Es recomendable que la arena cumpla con la
gradacin N 02, segn ACI 506-Guide to Shotcrete.

Diseo de Mezcla
AGUA
Reacciona con el cemento para
hidratarlo.
Acta como lubricante para
contribuir a la trabajabilidad del
conjunto.
Procura la estructura de vacos
necesaria en la pasta, para que
los productos de hidratacin,
tengan espacio para
desarrollarse.

Diseo de Mezcla
Requisitos qumicos que debe
cumplir el Agua para Concreto:

CARACTERISTICAS

REQUISITO UNIDAD

Residuos slidos totales

Mximo 5,000

ppm

Sulfatos solubles en agua

Mximo 600

ppm

Cloruros solubles en agua Mximo 1,000

pH en agua
5.50 a 8.00

ppm

Alcalinidad del agua

ppm

Mximo 1,000

Diseo de Mezcla

ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE
Es un aditivo reductor de agua de
alto rango, permite producir
concretos de alta resistencia, con
gran mantenimiento de la
consistencia, sin provocar retrasos
de fraguado o endurecimiento.

Diseo de Mezcla
ADITIVO INHIBIDOR DE FRAGUA
Estabiliza la hidratacin del cemento, permitiendo el
Control en el tiempo de fraguado del concreto.

Diseo de Mezcla
ADITIVO ACELERANTE DE FRAGUA
Estos aditivos reducen el tiempo de fraguado, permitiendo una
resistencia inicial mayor, lo cual permite aplicar capas subsecuentes de
shotcrete con mayor rapidez y en espesores mayores.

Diseo de Mezcla

FIBRA SINTTICA

FIBRA METLICA

Diseo de Mezcla
Concreto 350 kg / cm2

INSUMOS
Cemento Portland tipo I
Filler de Carbonato de Calcio
Arena Gradacin 2
Aditivo Sperplastificante
Aditivo Inhibidor de fragua
Aditivo Acelerante de fragua
Fibra Metlica
Fibra Sinttica
Agua
Aire

Und
Kg
Kg
Kg
Lt
Lt
Lt
Kg
Kg
Lt
%

Pe (kg/m3)
3140
2740
2360
1210
1070
1460
7800
910
1000

Cantidad
425.00
50.00
1571.26
5.00
2.14
26.000
20.000
5.000
180.00
2.00

Control de Calidad
Se debe contar con un laboratorio en obra

Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO FRESCO

Prueba de Slump o
Asentamiento.

Prueba de Extensin
Diametral.

Control de Calidad
Control del Asentamiento

Control de Calidad
ENSAYOS EN ESTADO ENDURECIDO

Ensayo de testigos a Compresin

Control de Calidad

Control de Calidad

Pruebas Especiales Shotcrete Reforzado con Fibras

ENSAYO DE ABSORCIN DE ENERGA

Ventajas del Shotcrete VH

SEGURIDAD
Disminuye los accidentes
por cada de roca.

Fuente MEM

Ventajas del Shotcrete VH

CICLO DE MINADO
Disminuye el ciclo de minado, mejorando los
rendimientos de produccin de mineral

Ventajas del Shotcrete VH

AHORRO EN COSTO
Menor costo en mano de obra.
Menor costo en perdida del material (Rebote).

Ventajas del Shotcrete VH

MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO
Disminuye la polucin de polvo.

Ventajas del Shotcrete VH

EQUIPOS MODERNOS
Cumplen con los lmites permisibles de emisin
de monxido (DS 055).

Proceso de Aplicacin Va Hmeda

2.Verificacin

1. Dosificacin

7.Ensayos

3.Trasegado

5. Lanzado
4.Transporte

6. Muestreo

Aplicacin del Shotcrete VH

Aplicacin del Shotcrete VH

Lanzado de Shotcrete Va Hmeda

Fuerza de impacto: es funcin de la velocidad
y de la distancia de proyeccin.
Distancia de proyeccin: 0,8m 1,2m

Fuente: Concreto lanzado, proceso de colocacin y evaluacin de producto. Mar del Plata Argentina

Lanzado de Shotcrete Va Hmeda

La velocidad de colocacin es funcin de:

El caudal de concreto.
Presin y caudal del aire.
Dimetro de la tubera.
Longitud de la tubera.
Tipo y posicin de boquilla.
Angulo de proyeccin perpendicular a la
superficie
Movimientos circulares

Fuente: Concreto lanzado, proceso de colocacin y evaluacin de producto. Mar del Plata Argentina

Control del Porcentaje de rebote:

Se realiza para determinar la cantidad de shotcrete que no se
adhiere a la superficie sobre la cual se est lanzando, respecto
al concreto total lanzado.
Se lanza un volumen determinado de una misma bachada (un
viaje) y al final del proceso de lanzado, se recupera el concreto
que est en el piso, el cual previamente debe tener un plstico
o carpa para que el concreto no se contamine.
Se compara en peso la cantidad que se recoja respecto al total
lanzado y se lleva a porcentaje.
Un porcentaje de rebote adecuado puede estar entre el 5% y el
10%

Fuente: Concreto lanzado, proceso de colocacin y evaluacin de producto. Mar del Plata Argentina

Lanzado de Shotcrete Va Hmeda

La boquilla debe ser dirigida perpendicularmente a la superficie
rocosa y debe ser rotada continuamente en una serie de
pequeos valos o crculos.

Lanzado de Shotcrete Va Hmeda

CONTROL DEL ESPESOR

En la corona el
espesor debe ser el
necesario para evitar
la cada del
shotcrete ,
generalmente de 2
(5cm) en cada
pasada de las
paredes verticales.

ZONAS CON POSIBLE ACUMULACIN

DE MATERIAL DE REBOTE

Lnea A (mnima excavacin)

Fotografa : Vctor Alegre Dextre

Lanzado de Shotcrete Va Hmeda

Agua controlada
mediante tubera
de drenaje.

Muestreo de Paneles Cuadrados para

Resistencia a la Compresin:

Muestreo de Panel

Correcto
lanzado de
los Paneles
para Ensayos

PASO 1

PASO 2

PASO 3

PASO 4

Calidad y
Desempeo
Hacer las cosas bien, en la primera vez

Causas de un Shotcrete de baja

calidad en Minera:
Especificaciones tcnicas
inadecuadas o inexistentes.
Equipos e infraestructura de
proyeccin inadecuados.
Mano de obra no calificada.
Incorrectas tcnicas de
aplicacin.
Fuente: Hormign Proyectado BASF Sixto Lpez

Causas de un Shotcrete de baja

calidad en Minera:
Deficiente logstica de suministros.
Servicios inadecuados (aire
comprimido, agua y energa).
Control de calidad ineficiente o
inexistente.
Fuerte resistencia al cambio.
Fuente: Hormign Proyectado BASF Sixto Lpez

Causas de un Shotcrete de baja

calidad en Minera:
Muestreo incorrecto de paneles cuadrado:

Causas de un Shotcrete de baja calidad en

Minera:

Misma mezcla (del mismo transporte),

proyectado en pruebas de aptitud por
dos diferentes Lanzadores

Gracias por su atencin !!!!