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INDUSTRIAL
Parcial
Año: 2do.
Cuatrimestre: 2do.
Modalidad: A Distancia
D.N.I.: 20.879.791
INVESTIGACIÓN DE CAMPO
Examen Parcial
Cuestionario:
Los contaminantes físicos son aquellos que al adicionarse al ambiente, su sola presencia
altera la calidad de sus componentes, es decir son caracterizados por un intercambio de
energía entre persona y ambiente en una dimensión y/o velocidad tan alta que el organismo
no es capaz de soportarlo. Por varios razones el contaminante físico que más que otros esta
relacionado con la geología ambiental es la radiactividad (natural o artificial). Por ejemplo:
Algunas formas de energía como el ruido, luz intensa, radiaciones ionizantes, vibraciones,
temperaturas, presión, etc.
• Ruido y vibraciones.
• Radiaciones ionizantes y no ionizantes.
• Temperatura, humedad, velocidad del aire presión atmosférica.
• Calor (estrés térmico).
• Presiones y depresiones.
• Campos eléctricos y magnéticos.
Algunas de las enfermedades profesionales producidas por los agentes físicos se pueden
clasificar en enfermedades producidas por:
• Agentes térmicos.
• Presión atmosférica.
• Vibraciones mecánicas.
• Radiaciones ionizantes.
Los contaminantes químicos están constituidos por materia inerte orgánica o inorgánica,
natural o sintética (gases, vapores, polvos, humos, nieblas). Es decir, se les designa
contaminantes químicos a todas las sustancias que alteran la conformación química de los
componentes del medio. Esta modificación química puede llegar a afectar a los demás seres
vivos. Como por ejemplo de ese tipo de contaminantes podemos citar gases tóxicos, metales
pesados, halógenos, ácidos orgánicos e inorgánicos, compuestos muy alcalinos, insecticidas,
cianuros.
Sólidos
• POLVOS (Sílice, asbestos, algodón, lino, madera, substancias inertes, óxidos metálicos,
talco, metales, granos, etc). Suspensión en el aire de partículas sólidas de tamaño
pequeño, procedentes de la manipulación, molienda, pulido, trituración, etc., de materiales
sólidos orgánicos o inorgánicos (minerales, rocas, carbón, madera, granos, etc.). Su
tamaño es muy variable y su forma irregular.
• HUMO (carbón, asfalto, petróleo). Suspensión en el aire de partículas sólidas, carbón y
hollín, procedentes de la combustión incompleta.
• HUMO METALICO (Cromo, hierro, níquel, titanio, plata, plomo, magnesio, etc.).
Suspensión en el aire de partículas sólidas procedentes de una condensación en estado
gaseoso originado por la sublimación o fusión de metales.
Líquidos
• NIEBLA (Ácido cianhídrico, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido crómico, aceite
mineral, etc.). Dispersión de aire de pequeñas gotas liquidas, generalmente visibles a
simple vista, originadas por condensación del estado gaseoso o por dispersión de un
líquido, mediante salpicaduras, atomización, ebullición o borboteo.
• BRUMA. Suspensión de aire de pequeñas gotas de líquido visibles a simple vista
producidas por un proceso de condensación del estado gaseoso.
• SMOG. Derivado del humo y la bruma, aplicable a contaminaciones atmosféricas debidas
a aerosoles y originado por la combinación de causas naturales e industriales.
Gaseosos
• GAS. (Monóxido de carbono, dióxido de carbono, cloro, ozono, etc.). Substancias que en
las condiciones establecidas de presión y temperatura se encuentran en estado gaseoso.
Algunas de las enfermedades profesionales producidas por los agentes químicos se pueden
clasificar en, enfermedades producidas por:
• Polvos.
• Compuestos orgánicos.
• Compuestos inorgánicos.
La toma de muestras debe efectuarse siguiendo las instrucciones que a tal efecto se
describen en los métodos analíticos, ya que constituye una parte fundamental de los mismos.
Por este motivo, la toma de muestras se efectuará siempre de acuerdo con el método
analítico que vaya a ser utilizado en el Laboratorio.
La característica más importante del proceso de toma de muestras es el sistema de
captación a emplear. En las técnicas de muestreo, se señala el sistema de captación
recomendado en cada caso. La descripción del procedimiento concreto a seguir en los
diferentes sistemas de captación. La consulta de las técnicas correspondientes
proporcionará, por tanto, la información necesaria para proceder a una correcta toma de
muestras.
Sistema de captación:
La instrumentación básica de cualquier sistema activo de captación consiste en:
Colector del contaminante
Conducto de conexión
Medidor de flujo
Bomba de succión
Fuente de energía
Ambiental: Al igual que el muestreo personal, con la diferencia que la bomba y el captador
son colocados en el ambiente de trabajo y el sector del proceso a cuantificar.
En los siguientes apuntes profundizaremos estos conceptos.
Cuando se presuma que la concentración del contaminante es varias veces superior al
estándar, se debe reducir el volumen de muestreo en la misma proporción. Si por el
contrario, se sospecha que la conservación del contaminante es muy inferior al estándar,
deberá muestrearse un volumen de aire muy superior al recomendado, siguiendo el buen
criterio de higienista.
Bomba de muestreo.
Filtro de retención.
Portafiltros.
Soporte de filtro.
Manguera de conexión.
Ciclon separador de partículas.
Adaptador de conexión del tubo con el cassset.
Rotámetro.
Pack de baterías.
Cronometro, termómetro y manometro.
Pasos a seguir para llevar a cabo una buena ERA (Evaluación de riesgo ambiental)
1. Formulación del problema
2. Caracterización del peligro peligro
3. Caracterización de la exposición
4. Evaluación del riesgo
Son muchas las sustancias químicas y procesos a los que un trabajador puede estar
expuesto en al industria metalúrgica hay que exigir siempre las fichas de seguridad para
saber cómo proteger nuestra salud y el ambiente.
Ciclón
Selector de partículas para el muestreo de fracción respirable. Consiste en
un dispositivo cilíndrico y alargado que posee una entrada de aire dispuesta
tangencialmente en sentido transversal, así se permite la sedimentación de las partículas
más gruesas en el fondo y la fijación de las finas en el filtro superior; deben ser
independientes de la orientación.
10 - Respecto del plan de muestreo en el estudio del campo. ¿Dónde debe hacerse
11 - ¿En qué momentos deben tomarse las muestras?, Según la sustancia detectada en el
ambiente.
Rtas 10 y 11
Por lo general, medir a todos los trabajadores supone un costo excesivo, pero el
planteamiento contrario ( extender el resultado obtenido en un puesto de trabajo al resto de
los trabajadores ) ofrece escasas garantías de fiabilidad.
Pasos:
Sector/sección dentro de la empresa donde se realiza la medición.
Denominación del puesto de trabajo en el cual se realiza la medición.
Descripción de la tarea que se realiza en el puesto de trabajo durante el transcurso de la
medición (de ser necesario, se podrá cumplimentar este requisito en planilla adjunta).
Tiempo de exposición por jornada, expresado en minutos.
Frecuencia de exposición.
Temperatura del sector/puesto de trabajo monitoreado, expresada en °C.
Presión del sector/puesto de trabajo monitoreado, expresado en mmHg.
Condiciones habituales de trabajo: Se responderá por SI cuando las condiciones operativas
del puesto y su entorno inmediato no hayan sido modificadas. De lo contrario se responderá
por NO.
Dispositivo utilizado en la toma de muestra del aire del sector/puesto de trabajo monitoreado.
Ej. filtro membrana, lavador de gases, muestreador pasivo, tubos de adsorción, etc.
Instrumental o dispositivo de lectura directa utilizado en la toma de muestra del aire del
sector/puesto de trabajo monitoreado. Ej. tubos colorimétricos, monitor con sensor
electroquímico, espectrofotómetro infrarrojo portátil, etc.
Caudal al que se calibra el instrumental utilizado, expresado en lts/min.
Tiempo de muestreo expresado en minutos.
El volumen total de aire circulante por muestra referido a condiciones normales de referencia
de presión y temperatura en Higiene Industrial (760 mmHg y 25°C), mediante la siguiente
ecuación: Vo = P1 x V1/T1 x To/Po, en la cual: Vo: Volúmen total de aire circulante por
muestra referido a condiciones normales de referencia de presión y temperatura en Higiene
Industrial (760 mmHg y 25°C). P1: Presión del sector/puesto de trabajo monitoreado (mmHg).
V1: Volumen total de aire circulante por muestra. T1: Temperatura del sector/puesto de
trabajo expresada en C. To: 25°C (Temperatura en las condiciones normales de referencia
en Higiene Industrial). Po: 760 mmHg (Presión en las condiciones normales de referencia en
Higiene Industrial).
Identificación del contaminante o mezcla de contaminantes que integra la muestra tomada
del sector/puesto de trabajo monitoreado.
El procedimiento de medida debe incluir aspectos tales como los agentes objeto de
la evaluación, el procedimiento de muestreo y análisis, la duración del muestreo, la
programación temporal de muestras, etc.
Localización de la medición:
Mediciones ambientales:
– Muestreo de un área.
– Muestreo general.
– No hay limitación en el tamaño del muestreador.
– Ubicación fija.
Mediciones personales:
– Area del trabajador.
– Muestreadores pequeños.
– Muestreadores autónomos.
Una sola muestra tomada al azar no suele ser suficiente en la valoración del riesgo
higiénico pues los contaminantes químicos no se generan a velocidad constante y por lo
tanto su concentración en el ambiente de trabajo varía de modo continuo a lo largo de la
jornada de trabajo.
(T ).(C )
I1
1 1
Bomba DRÄGER:
Mediciones puntuales móviles:
Esta bomba manual se utiliza para las mediciones puntuales como la detección de picos de
concentración, entradas a espacios confinados, en condiciones difíciles, etc.
Mantenimiento:
El objetivo de un Programa de mantenimiento y verificación es que las bombas se
encuentren siempre en perfecto estado de uso. Un
programa de este tipo, adecuadamente establecido y llevado a la práctica, permite tener un
conocimiento continuado del estado de las
características de las bombas y por tanto posibilita la selección de la bomba más adecuada a
cada situación.
Desde el punto de vista del mantenimiento de las bombas, la parte más crítica son las
baterías. El programa de mantenimiento se
establecerá siguiendo las instrucciones de mantenimiento detalladas por el fabricante, como
por ejemplo si las baterías deben mantenerse cargadas o descargadas. Las operaciones de
mantenimiento incluidas en el programa, así como su frecuencia, deberían formar parte del
Manual de uso de la bomba que, a su vez, debería formar parte del Manual de Calidad. Es
conveniente que se incluya también una descripción resumida de las operaciones a realizar
para la utilización de la bomba.
Las mediociones de un decibelimetro deben efectuarse con filtro “A” dado que da un rango
de octabas que se asemeja al iodo humano y por ende da una persepcion de lo que el
mismo registra diariamente, para mayor proteccion a la hora de elegir un protector que sea
adecuado para tal fin.
A continuacion dejo un esquema con mediciones en base a un ejemplo utilizando una sierra
circular de carpinteria.
Esta tabla
sacada de la
IRAM 4060 es
la que se utiliza
para
transformar la
medición de un
decibelimetro
con filtro “C”, o
sea, estándar
en medición del
tipo “A”
Medición
Procedimientos de Medición: Las mediciones de ruido estable, fluctuante o impulsivo, se
efectuarán con un medidor de nivel sonoro integrador (o sonómetro integrador), o con un
dosímetro, que cumplan como mínimo con las exigencias señaladas para un instrumento
Tipo 2, establecidas en las normas IRAM 4074:1988 e IEC 804-1985 o las que surjan en su
actualización o reemplazo. Existen dos procedimientos para la obtención de la exposición
diaria al ruido: por medición directa de la dosis de ruido, o indirectamente a partir de
medición de niveles sonoros equivalentes.
Donde TGBH1, TGBH2, TGBHn son valores de medición de TGBH para los distintos
intervalos de trabajo y descanso durante el período total; t1, t2, tn corresponden a la
duración de los intervalos.
MARCELO SERGIO SYDORUK 12
Cuando la exposición es continua durante varias horas o toda la jornada, los promedios
ponderados en tiempo por hora t1 + t2 + tn = 60 minutos.
Cuando la exposición es intermitente, estos pueden calcularse como promedios ponderados
en tiempo para dos horas, t1 + t2 + … tn = 120 minutos.
Todas las interrupciones incluyendo pausas no programadas y esperas administrativas u
operacionales, deben ser contabilizadas como tiempo de descanso en los casos en que se
deba permitir un descanso adicional debido a temperatura.
Cuando se deja que los trabajadores establezcan la relación trabajo-descanso, éstos
limitarán su carga horaria de trabajo al 30-50 % de su capacidad de desempeño físico
máximo, ya sea fijando una velocidad de trabajo apropiada o por intercalación de descansos
no programados.
Ejemplo
Un operario trabaja en sala de calderas de 6 a 14 hs, alternando tareas diferentes y
descansos
Las mediciones realizadas en un período de 2 horas han determinado los siguientes
valores:
Tiempo extra TG (°C) TBH (°C)
Calcular TGBH.
TGBHpond = (TGBH1 x t1) + (TGBH2 x t2) + (TGBH3 x t3) (II)
st1 + t2 + t3
Normativa Vigente:
CARGA TÉRMICA - Ley 19587 Dec 351/79 Res 295/ 03
TABLA 1 Adiciones a los valores TGBH medidos (°C) para algunos conjuntos de ropa
100%
29,5 27,5 26 27,5 25 22,5
trabajo
75% trabajo
25% 30,5 28,5 27,5 29 26,5 24,5
descanso
25% trabajo
75% 32,5 31 30 29,5 31 29 28 26,5
descanso
• Si los ambientes en las zonas de trabajo y descanso son diferentes, se debe calcular y
utilizar el tiempo medio horario ponderado. Este debe usarse también para cuando hay
variación en las demandas de trabajo entre horas.
• Los valores tabulados se aplican en relación con la sección de "régimen de trabajo -
descanso", asimilándose 8 horas de trabajo al día en 5 días a la semana con descansos
convencionales.
LUXOMETRO O LUXIMETRO
Instrumento que mide los niveles de iluminación de los ambiente iluminados en forma
natural o artificial
Tipos:
Luxómetro analógico
Luxómetro digital
Recomendaciones:
Tener cuidado en colocar el luxómetro en el centro geométrico del ambiente
Colocar el luxómetro a la altura de la mesa de trabajo ( aprox. 0.80 m)
No tocar con los dedos la parte fotosensible del instrumento por que se avería
Si se desconoce los LUX a medir colocar el luxómetro en el rango mas alto
Si se conoce el nivel de iluminación a medir seleccionar el rango inmediatamente
superior al valor a medir.
La medición se realiza con un equipo medidor llamado luxómetro de lectura directa, tomando
el nivel de iluminación a la altura del plano de trabajo en cada puesto y en otros puntos de
medición definidos mediante el método de grilla.
El protocolo para la Medición de la Iluminación en el Ambiente Laboral, de uso obligatorio
para todos aquellos que deban medir el nivel de iluminación conforme con las previsiones de
la Ley Nº 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y normas reglamentarias.
20 - ¿Cuál es el valor máximo permitido por la Legislación Nacional para Vibraciones en los
ambientes de trabajo?, en que puesto de trabajo debemos hacer medición de vibraciones?,
de 3 ejemplos.
En ningún caso se permitirá la exposición de trabajadores a ruidos con un nivel sonoro pico
ponderado C mayores que 140 dBC, ya sea que se trate de ruidos continuos, intermitentes o
de impacto. En los cálculos citados, se usarán todas las exposiciones al ruido en el lugar de
trabajo que alcancen o sean superiores a los 80 dBA.