Shotcrete Vía Húmeda

Su importancia como elemento de

sostenimiento en Minería
Contenido
1. ¿Qué es el Shotcrete?
2. ¿Dónde se utiliza el Shotcrete?
3. Shotcrete Vía Seca
Shotcrete Vía Húmeda
4. Shotcrete Vía Húmeda.
Diseños de mezcla
Control de Calidad
Ventajas del Shotcrete Vía Húmeda
5. Proceso de aplicación del Shotcrete Vía Húmeda
¿Qué es Shotcrete?
Comité ACI 506
Mortero o concreto proyectado
neumáticamente a alta velocidad sobre
una superficie.
Futuro del
Shotcrete
Shotcrete Vía Seca (1910)
Shotcrete Vía Húmeda (1970)
Relación A/C
Resistencia en compresión vs Relación A/C
Diseño de Mezcla – Insumos para el SVH

Beneficios provienen Representa las ¾ Actúa como lubricante

del cemento partes de la mezcla para contribuir a la
(hidratación) del concreto trabajabilidad del
conjunto “hidratación”

Delvo: Retarda fraguado

Rheobuild: Reductor de agua
Tamshot: Acelerante fragua
 Diseño de Mezcla
Descripción Unidad Cantidad
• F´c = 300 Kg/cm2
Cemento Kg 420
• Relación (a/c) = 0.45
Agua Lt 190
• Slump = 9 ¾ pulgadas
Agregado fino Kg 1406
• CEMENTO YURA TIPO – I
Delvo Lt 1.90 2.04 Kg

Rheobuild Lt 6.56 7.94 Kg

Tamshot Lt 24 33.60 Kg

Fibra Metalica Kg 20
Peso concreto (Kg) 2080
 Ventajas del Shotcrete VH
SEGURIDAD: MEJOR AMBIENTE DE TRABAJO:
• Disminuye los accidentes por • Disminuye la polución de polvo.
caída de roca.
EQUIPOS MODERNOS:
CICLO DE MINADO:
• Cumplen con los límites
• Disminuye el ciclo de minado,
mejorando los rendimientos de permisibles de emisión de
producción de mineral monóxido (D.S. 024-2016-EM).

AHORRO EN COSTO:

• Menor costo en mano de obra.

• Menor costo en perdida del

material (Rebote).
Proceso de 1. Dosificación

Aplicación – Vía Húmeda

7. Ensayos 2. Suministro

PRODUCCIÓN
SHOTCRETE

SHOTCRETE
6. Muestreo 3. Verificación

5. Lanzado 4. Transporte
Aplicación del Shotcrete
Aplicación Shotcrete Vía Húmeda
 Lanzado de Shotcrete
Vía Húmeda)
Fuerza de impacto:
Es función de la velocidad y de la distancia de
proyección.
Distancia de proyección:
0,8m – 1,2m
La velocidad de colocación es función de:
• El caudal de concreto.
• Presión y caudal del aire
• Diámetro de la tubería.
• Longitud de la tubería.
• Tipo y posición de boquilla.
• Angulo de proyección perpendicular a la
superficie
• Movimientos circulares
 Control del • Se realiza para determinar la cantidad de
Porcentaje de Shotcrete que no se adhiere a la
Rebote superficie sobre la cual se está lanzando,
respecto al concreto total lanzado.
• Se lanza un volumen determinado de una
misma bachada (un viaje) y al final del
proceso de lanzado, se recupera el
concreto que esté en el piso, el cual
previamente debe tener un plástico o
carpa para que el concreto no se
contamine.
• Se compara en peso la cantidad que se
recoja respecto al total lanzado y se lleva
a porcentaje.
• Un porcentaje de rebote adecuado puede
estar entre el 5% y el 10%
 Lanzado de Shotcrete
Vía Húmeda
La boquilla debe ser dirigida
perpendicularmente a la superficie rocosa y
debe ser rotada continuamente en una serie
de pequeños óvalos o círculos.
 Control del
Espesor
En la corona el espesor
debe ser el necesario
para evitar la caída del
shotcrete , generalmente
de 2“ (5cm) en cada
pasada de las paredes
verticales.
 Muestreo
de Panel
Correcto
lanzado de los
Paneles para
Ensayos
 CALIDAD Y DESEMPEÑO
Causas de un Shotcrete de
baja calidad en Minería:
• Especificaciones técnicas
inadecuadas o inexistentes.
• Equipos e infraestructura de
proyección inadecuados.
• Mano de obra no calificada.
• Incorrectas técnicas de
aplicación.
• Deficiente logística de
suministros.
• Servicios inadecuados (aire
comprimido, agua y
energía).
• Control de calidad
ineficiente o inexistente.
• Fuerte resistencia al cambio.
• Muestreo incorrecto de
paneles cuadrado
Gracias por su atención!!!!