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Ventanas

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UU0099

Proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido 2010

Fundicin Ventanas
CODELCO

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Abstract
Proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido Sulfrico

El proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido Sulfrico se desarroll con el fin de

aumentar la capacidad de tratamiento de gases en la planta de cido en 15.000 m3N/h,
desde 125.000 m3N/h a 140.000 m3N/h, lo que equivale a un 12% de incremento nominal
en la capacidad de flujo de gases procesados. Con esto se aumenta la captacin de gases de
Fundicin, reduciendo las emisiones de azufre.
Para lograr el incremento de capacidad volumtrica de la planta, se realizaron trabajos de
reemplazo de equipos y rellenos con el objetivo de reducir las restricciones de flujo en el
sistema, permitiendo con esto operar el ventilador principal de la planta a su mxima
capacidad. El proyecto signific una inversin de MUS$ 9.5 y su ejecucin se realiz
durante las mantenciones generales de febrero.2009 y marzo 2010, mes en el que se realiz
la puesta en marcha del proyecto. Las principales actividades realizadas fueron:

Reemplazo de Venturi-Ciclones en la etapa de limpieza de gases por equipo atrapa

gotas, para retener el arrastre en los gases a la salida de torre de enfriamiento.

Instalacin de 2 nuevos Precipitadores Hmedos conectados en paralelo con los

existentes.

Cambio del relleno cermico en Torres de secado y absorcin.

Instalacin parcial de catalizador de Cesio en 10 y 4 o capa del reactor.

Aumento de capacidad del intercambiador de calor gas-gas a la salida de la capa l.

Los beneficios del proyecto son:

Se han alcanzado flujos de 135.000-140.000 m3N/h de procesamiento de gases de

Fundicin (Convertidor Teniente + Peirce-Smith)

Disminucin de las emisiones de azufre en aproximadamente 2.000 t/ao. El valor

promedio de emisiones de azufre del ltimo quinquenio (2004 a 2008), result 11.900
t/ao. Al mes de septiembre 2010 la emisin acumulada de azufre es de 6.331 ton y se
proyecta una emisin menor a 10.000 t/ao durante el ao 2010.

Incremento de la produccin de cido sulfrico considerado en el proyecto es de

6.000 t/ao respecto de la condicin sin proyecto. En igualdad de condiciones de carga en
fundicin, la produccin diaria abril-octubre 2010 es de 1.100 ton/d, mayor en 25 ton/d
respecto al mismo periodo de 2009, lo que proyectado equivale a 8.500 ton/ao.

Adicionalmente, el aumento de capacidad volumtrica de la planta ha permitido el

levantamiento de restricciones operacionales del proceso de conversin, por condiciones
ambientales. Esto ha permitido alcanzar el equilibrio en la generacin y consumo de
circulantes en Fundicin.

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\)0010 O VA
Objetivo del Documento
El presente documento tiene como objetivo presentar un resumen de las actividades del
proyecto Aumento de Capacidad Planta de cido. Se describen los procesos de la Planta y
sus condiciones de operacin sin proyecto, considerando los aspectos ambientales
relevantes que impactaron en los aos previos y que en so parte fundamental del origen del
estudio de la ampliacin de la Planta.

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tJ00101
1- DESCRIPCION DE LA FUNDICIN
La Fundicin de la Divisin Ventanas dispone de un Convertidor Teniente (CT) para la
fusin de concentrados de cobre y tres Convertidores Pierce Smith (CPS) para la
conversin del cobre. Durante los procesos de soplado de estos reactores, se generan gases
que se conducen a la planta de cido para fijar el anhdrido sulfuroso contenido en ellos
como cido sulfrico comercial. La operacin del CT es continua y la de los CPS se realiza
en modo batch, con slo un convertidor en proceso a la vez.

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Figura 1. Esquema Fundicin Ventanas

El diseo de la Fundicin considera una fusin de 423.000 tms/ao de concentrado de

cobre, con 27.0% de azufre y 27,5% de cobre.
El aire de dilucin en CT y CPS es de
120% y la captacin de gases en campana es de 90% en CT y 95% en CPS, todo esto para
generar una mezcla de gases a planta de cido de promedio 109.000 Nm3/h en base seca
con 9,4% S02 en volumen.

2- DESCRIPCION DE LA PLANTA DE ACIDO

2.1- Bases de Diseo de la Planta de Acido
El diseo de la Planta de Acido Sulfrico esta basado en las condiciones de proceso de los
gases que genera la Fundicin de Ventanas:

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000101

VTA

Flujo de Gas desde la Fundicin (Mximo)

125.000 Nm3/h (seco)

Composicin del Gas:

10.0% - 12.0%
11.0%
2.0% - 3.0%
18.5%

S02
O2

CO+C02
H20
Polvo (mximo)
Polvo (normal)

(en vol. seco)

(en vol. seco)
(en vol. seco)
(en vol. mx.)
grINm3
grINm3

1.0
0.5

Principales Polvos Contaminantes en los gases:

23.0
50.0
100.0
2.5

Cu
Zn

As
Hg

kglh
kglh
kglh
kglh

Esquema de Flujo del Proceso

El proceso de la planta esta basado en doble absorcin del trixido de azufre, con cuatro
lechos de conversin, en un esquema 3 - 1, esto significa que tras los tres primeros lechos
de conversin, los gases pasan por una etapa de absorcin intermedia, para a continuacin
pasar a travs del cuarto lecho de conversin y la etapa de absorcin final.
Eficiencia de Conversin
Cuando se opera con las condiciones de gas de entrada establecidas anteriormente, la planta
lograr una conversin total de S02 a S03 de aproximadamente 99.2%.
Especificacin del Acido Producto
Concentracin de cido sulfrico:
Temperatura:
Impurezas principales, As- Hg:

98.5 % en peso
40C (mx)
< lppm

2.2- Situacin de la Planta antes del proyecto:

La Planta de Acido Sulfrico de la Divisin Ventanas tiene por finalidad la captacin de los
gases con anhdrido sulfuroso desde la Fundicin, su limpieza y retiro de impurezas y la
fijacin del azufre como cido sulfrico comercial, descargando los gases limpios y sin azufre
hacia la atmsfera.
La planta est compuesta por seis secciones que son:
2.2.1- Captacin y Manejo de Gases
Consta de dos lneas de limpieza de gases, una para los gases de los Convertidores
Pierce Smith (CPS) y la otra para los gases del Convertidor Teniente (CT). Ambas
lneas constan de un precipitador electrosttico y ventiladores independientes para el
movimiento de los gases.

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UUU102
2.2.2 Lavado de Gases
En esta seccin se realiza el retiro de las impurezas contenidas en los gases, antes que
estas produzcan daos a las instalaciones aguas abajo de la planta o contaminen el cido
producto. Consta de una torre de humidificacin, que enfra los gases y retira gran
parte de las impurezas arrastradas por ellos, tres lavadores venturi-ciclones,
los que
mediante la turbulencia generada remueven el material particulado de mayor tamao,
dos Torres empacadas operando en paralelo, en donde el contenido de agua de los gases
se extrae por condensacin y finalmente, los gases pasan a travs de dos etapas de
Precipitadores electrostticos hmedos, donde es removida la neblina cida con el resto
de material particulado fino. El gas que sale de esta etapa es pticamente transparente.
2.2.3 Secado de Gases
El sistema de Secado de Gases est diseado para retirar la humedad remanente en el gas,
antes que afecte al catalizador del reactor. Para cumplir su cometido se dispone de 2
Torres con relleno cermico conectadas en serie, en las cuales el flujo de gas fluye en
contracorriente con un flujo de cido sulfrico, que absorbe el vapor de agua desde los
gases. A continuacin de ambas Torres de Secado el gas pasa al Soplador principal, el
cual mueve los gases a travs de la Planta.
La capacidad del Soplador es regulada
mediante una vlvula ubicada en la zona de aspiracin de gases.
El Soplador es una
mquina que trabaja con una alimentacin elctrica de 6.000 Volt y 3.000 kW de potencia,
que gira a una velocidad de motor de 1.490 rpm y la velocidad de compresin es de 3.770
rpm.
2.2.4 Conversin de S02
El sistema de conversin est diseado para que el 99.5% del S02 que transportan los
gases sea convertido en S03 y consta de un reactor cataltico de 4 etapas en serie y de sus
respectivos intercambiadores de calor gas-gas, del tipo tubo y carcaza.
Dentro del
Reactor, los catalizadores pentxido de vanadio y de cesio, promueven la reaccin de S02
con O2 para formar S03. Esta reaccin es exotrmica y calienta el gas, el cual al salir del
reactor es enfriado calentando el gas que entra al reactor.
2.2.5 Absorcin del S03
El sistema de absorcin esta diseado para absorber el 99% del S03 de los gases y
para ello cuenta con dos torres con relleno cermico, en las cuales los gases fluyen en
contracorriente con cido sulfrico concentrado. El gas antes de salir de ambas Torres
de Absorcin, fluye a travs de filtros velas eliminadores de neblina de alta eficiencia, que
remueven las gotas de cido arrastradas por el gas, como asimismo cualquier neblina muy
fina. AS, el gas expulsado por la chimenea de la planta de cido contiene menos de 1.200
ppm de S02 y esencialmente nada de S03 o neblina cida.
2.2.6 Enfriamiento de agua
El Sistema de Enfriamiento de agua est diseado para sumIlllstrar agua de
refrigeracin para las diferentes etapas de la Planta de Acido y consta de dos torres de
refrigeracin de tiro inducido. El agua se enfra al pasar en contracorriente con un flujo
de aire inducido por ventiladores montados en la parte superior de cada torre.
A continuacin se muestra un esquema general del proceso de la Planta de Acido:
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tJ00102

VTA
DIAGRAMA PLANTA DE ACIDO SULFURICO
LIMPIEZA

DE GASES
CHIMENEA
n

rr

~{h~~'_D

Convertidores
Pierce Srrilh

PRINCIPAL

SECADO
DE GASES

>'-163

Precip~ador Miljo
VTI CPS

LAVADO DE
GASES

I powo.1

wAfWJ1i~";

Precip~adores Rakt

gases
secos y
limpios

Venturi-Giclones

Convertidor
Teniente

polvo PEPA
agua

VENTILADOR
PRINCIPAL

CONVERSION
CATALITICA

gas

8
Capa 1

I~A41

Capa 2

I
ABSORCION
FINAL

REACTOR

REACTOR
C 1

ABSORCION
INTERMEDIA

C 1

REACTOR
C 20

Figura 3. Diagrama Planta de cido sin Proyecto

3.- OPERACION DE LA PLANTA DE ACIDO ANTES DEL PROYECTO

En las condiciones de operacin anteriores al proyecto, la planta de cido procesa como
promedio da, alrededor de 110.000 Nm3/h de gases en base seca, que corresponden a
120.000 Nm3/h en los soplados de CT + CPS, 80.000 Nm3/h en los soplados de CT solo y
60.000 Nm3/h cuando sopla solamente un CPS. El contenido promedio diario de S02 en
los gases tratados en la planta, es igual a 9.5% en volumen, que equivale a una produccin
de 1.050 t1da de cido
Situacin Ambiental:
Las emisiones de azufre dependiendo de las condiciones atmosfricas, pueden provocar
impacto sobre las estaciones de monitoreo de gases instaladas en los alrededores de la
Divisin y activan los planes de contingencia respectivos que pueden implicar la detencin
de los equipos de proceso de la fundicin.
Durante los ltimos aos las excedencias horarias de S02 (ms de 1.000 ugINm3 como
promedio hora), en las estaciones de monitoreo instaladas en los alrededores de la Divisin
y que corresponden en gran medida a las emisiones secundarias y fugitivas fueron las
siguientes:

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UU0103
Ao
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010

Excedencias
32
14
4

3
16

22
35
15
10

(a Octubre)

Los niveles de emisin de azufre y arsnico estn limitados actualmente a 15.000 y 120
t/ao respectivamente.

4.- PROYECTO AMPLIACIN CAPACIDAD PLANTA ACIDO

Objetivo
Aumentar la capacidad mxima de tratamiento de gases en la planta de cido, de 125.000 a
3
140.000 Nm /h, ambos en base seca, conteniendo 10,5% de S02 (en volumen), permitiendo
diluciones en los gases de 140% y una fusin de 58 TM por hora de concentrados seco.
Alcance
Disminuir el impacto ambiental que producen los gases fugitivos desde los gases generados
en la fundicin, aumentando en alrededor de un 2% la captacin global de azufre de la
Divisin y marginal mente aumentar la produccin de cido en 921 Tn/mes.
El proyecto realiza un anlisis a las diferentes etapas y equipos de la planta de cido, para
levantar aquellas restricciones y cuellos de botella existentes, determinando la necesidad de
reemplazo o mejora, de tal manera de disminuir la cada de presin de los gases a travs de
la planta y lograr aumentar la capacidad de tratamiento de gases entre un lOa 15%,
obteniendo con ello una mayor captacin de gases secundarios que se escapan por las
campanas de los Convertidores, flexibilizando adems la operacin de la fundicin.
La cantidad de flujo de gases a ampliar en la planta de cido, est determinada por la
mxima capacidad del soplador principal, para lo cual se realizan los mejoramientos
y
modificaciones en los equipos de la planta de cido existentes, asegurando los estndares de
eficiencia y calidad del cido producido.
Este proyecto apunta a disminuir el impacto ambiental producto de las operaciones de la
Divisin Ventanas y est acorde al compromiso adquirido con la comunidad.
La
implementacin total del proyecto se realiza en Febrero- Marzo del 2010.
Las intervenciones son:

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U00103

vrA

- Eliminacin de Venturis-Ciclones
Estos equipos fueron diseados para condiciones de contenidos de impurezas en los
gases de entrada a la planta de cido, mucho ms alto que los existentes en la
actualidad, que corresponda a la mejor proyeccin de impurezas en los concentrados a
tratar en Ventanas, existente a mediado de los aos ochenta.
En su reemplazo se
considera instalar un atrapador de neblina, de mucho ms baja cada de presin, que
evite el paso de arrastre de gotas cidas hacia las torres de enfriamiento de gases.
- Reemplazo de los rellenos en torres de secado y absorcin
Los rellenos de las 2 torres de secado y 2 torres de absorcin, producen una alta cada
de presin y gran oposicin al paso de gases, por lo que el proyecto consider su
reemplazo por rellenos de diferente diseo, en tamao y forma, disminuyendo
considerablemente la cada de presin en cada torre, manteniendo las condiciones de
operacin de transferencia de calor y masa requeridas.
- Instalacin de un nuevo par de Precipitadores Hmedos
Con el aumento del flujo de gases en la planta, las condiciones de operacin de los
precipitadores electrostticos hmedos superan las de diseo de los equipos originales
en operacin, por lo que para mantener los estndares de calidad del producto, se hace
necesario la instalacin de un nuevo par de precipitadores, en paralelo a los actuales,
con lo que adems se logra disminuir la cada de presin a travs de estas unidades.
- Variacin de la cantidad de catalizador en el reactor
Para convertir a SO) y luego a cido sulfrico el incremento de S02 en los gases, que
considera el proyecto, se determina agregar catalizador de Vanadio en algunas capas del
reactor y la adicin de catalizador con Cesio en la primera y cuarta capa, para adecuar
las temperaturas de operacin del reactor y as mantener la eficiencia de conversin de
S02 sobre un 99,2%.
- Reemplazo del Intercambiador de calor caliente del reactor
Debido al aumento de flujo de gases en la planta y al incremento de S02 al reactor, el
intercambiador de calor caliente, que se encuentra inserto dentro del reactor y que enfra
los gases que salen de la primera capa del reactor, requiere mayor rea de intercambio
para mantener la cada de presin a travs del equipo dentro de valores razonables. El
proyecto considera su reemplazo por un equipo que en la misma ubicacin original,
aumente el rea de intercambio de calor que requieren las nuevas condiciones del
proceso.
En la tabla siguiente se indican los valores de las condiciones originales sin proyecto y las
comprometidas con el proyecto:

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UUU104
unidades

Sin Proyecto

Con Proyecto

Mx. flujo de gases

Nm3/h

125.000

140.000

Flujo de gases promedio

Nm3/h

110.000

125.000

Contenido S02 mximo

% en vol.

12.0

12.0

Contenido S02 promedio

% en vol.

10.0

9.0

Incremento flujo de gases

Nm3/h

15.000

Produccin de cido diaria

tpd

1.100

1.130

Aumento produccin anual cido

tpa

10.000

% en vol.

2.0

S02 en incremento de gases

Estrategia de Ejecucin

El proyecto consider la intervencin de la Planta de cido en las detenciones de

mantenimiento anual de 2009 y 2010 y as reducir el tiempo de detencin de la Fundicin Planta de cido por efecto del proyecto.
Se defini el desarrollo de los paquetes de trabajo en forma independiente, esto es, la
materializacin de compras de materiales (rellenos y catalizadores) y equipos de proceso
(precipitadores e intercambiador W22) los cuales requirieron de fabricacin previa.
Las fechas y plazos se detallan a continuacin.
PROGRAMADA
FASE I ACTIVIDAD
INICIO

TERMINO

REAL I ESTIMADA
INICIO

TERMINO

Ingenieria

Jun-09

Nov-09

Jun-2009

Feb-2010

Adquisicin

Jun-09

Feb-11

Jun-2009

Feb-2010

Construccin

Ene-10

May-11

Dic-2009

Mar-2010

Puesta en Marcha

Mar-10

May-11

Mar-2010

Mar-2010

DURACION

PROGRAMADA
DURACION

PROYECTO

(MESES)

24 meses

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DURACION
REAUESTIMADA

12 meses

000104

V1 A

Inversiones
A continuacin se presenta un resumen de la inversin del proyecto
AUTORIZADA API

ESTIMADA

(kUS$)

(kUS$)

FASE

(%)

MON 2010

MON 2010

MON 2010

614

635

546

86 %

ADQUISICIONES

6.540

6.788

5.859

86 %

CONSTRUCCION

1.763

1.824

3.097

163 %

TOTAL PROYECTO

8.917

9.247

9.502

+3%

MON 2008

INGENIERIA

CUMPLIMIENTO

5. PUESTA EN MARCHA
La puesta en marcha se inicio el 18 de marzo de 2010. Luego de un periodo de inestabilidad
y de ajuste de nuevos parmetros de operacin, el complejo Fundicin-Planta de cido
alcanz rgimen estable a plena capacidad desde abril de 2010.
Los principales problemas que afectaron la puesta en marcha del proyecto fueron:
Terremoto
El terremoto del 27/02 produjo un retraso de la ejecucin de obras del proyecto, por
lo que la partida se retras en 2 das adicionales. Posteriormente durante las
primeras horas de operacin, se produjeron dos eventos relacionados con
sobreesfuerzo de algunas piezas durante el sismo: una rotura importante en lnea de
fierro fundido de cido concentrado y el desacople de compensador en la misma
lnea
Ensuciamiento de Intercambiadores de calor
Obstrucciones con relleno cermico molido, en el lado cido de los enfriadores de
placas, producto de los cambios de rellenos de las torres de cido. Esto origina altas
temperaturas del cido en la absorcin y detenciones de la planta para limpieza.

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UUOI05
Rotura de lneas de agua
La rotura de placa de un intercambiador de calor origina una importante baja de pH,
cuya consecuencia fue la aparicin de filtraciones de agua por rotura e ducto de
agua de refrigeracin.
No obstante
contingencias
Proyecto.

los problemas registrados durante la puesta en marcha, el nivel de

estimadas en el API fue menor a lo normalmente usado para este tipo de

5. RESULTADOS

DEL PROYECTO

El Proyecto consider en su evaluacin obtener los siguientes beneficios:

Incremento de flujo de gases procesados, desde 125.000 Nm3/h a 140.000 Nm3/h.

Aumento de captacin de azufre en cido, con una reduccin de emisiones de 2.000
ton/ao de azufre
Aumento de produccin de cido en 6.000 ton.

5.1 Flujo de gases:

El flujo de gases ha alcanzado valores mximos entre 135.000 a 140.000 Nm/3, tal como se
presenta en la figura 4. Tomando como referencia los meses de enero y febrero versus los
meses desde mayo 2010 en adelante, el incremento de capacidad de la Planta en promedio
alcanza las 12.000 Nm3/h, lo que significa un aumento de 10% de capacidad volumtrica.
Flujo de Gas Planta de cido
Promedios diarios 2010
160000

140000

120000

100000
.r::

M
E

80000

60000

40000

20000

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uU0105

VTA
Figura 4. Flujo de gases procesados en Planta de cido

5.2 Emisiones de azufre:

La disminucin de las emisiones de azufre definida por el proyecto fue de 2.000 t1ao.
promedio, las emisiones de azufre del ltimo quinquenio (2004 a 2008), alcanzaron
promedio de 11.900 t/ao. Al mes de septiembre 2010 la emisin acumulada de azufre
de 6.331 ton y se proyecta una emisin menor a 10.000 t1ao durante el ao 2010.
informacin se presenta en la figura 5.

En
un
es
La

Emisiones de Azufre 2005-2010

16.000

14.000

12.000

10.000
o

.c
ro

8.000

.8

6.000

4.000

2.000

o
2005

2006

2007

2008

2009

2010

Figura 5. Emisiones de Azufre

5.3 Produccin de cido

El proyecto determin un incremento en la produccin de cido sulfrico de 6.000 t1ao
respecto de la condicin sin proyecto Si bien produccin de cido sulfrico diaria se ha
incrementado en un 7,6 %, considerado las producciones del ao 2010, que se presentan en
la figura 6, en igualdad de condiciones de carga en fundicin (tasa de inyeccin, azufre en
concentrado) la produccin diaria equivalente es mayor en 25 tonld respecto, lo que
proyectado equivale a un adicional de 8.500 ton/ao.

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000106
Produccin
1600

de cido Sulfrico 2010

I
1

I
I

1200

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~I
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1000

c:

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N

Figura 6. Produccin diaria de cido sulfrico 2010.

5.4 Otros Beneficios del Proyecto
Consumo Especfico de Energa Elctrica
Se ha registrado un el menor consumo especfico de energa elctrica del soplador
principal V 10 respecto de la situacin sin proyecto. Esto se debe principalmente a la
menor cada de presin en los equipos de la planta.

Incremento de Eficiencia de Conversin de S02

La eficiencia de la planta se ha incrementado de 98,6% a 99,5% desde mayo en
adelante, debido principalmente al cambio de catalizador considerado en el
proyecto. Las emisiones por chimenea se muestran en la figura 7.

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VTA

000106

Emisiones 502 Chimenea Planta de cido

Promedios diarios 2010
4500

1---

l-

4000

j-

3500

-~-

-- -

I
I

-.--,-I

----

3000

__

__

__

2500
E
a.
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2000
I

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1500

1000

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Figura 7. Emisiones por chimenea Planta de Acido

Levantamiento de restricciones en Convertidores Peirce-Smit!z (CPS)

El aumento de capacidad volumtrica de la planta ha permitido el levantamiento de
restricciones operacionales del proceso en CPS, por condiciones ambientales. Se
logr aumentar el flujo de aire de soplado y con ello reducir el tiempo de ciclo de
convertidores. Con esto se ha incrementado el nmero de cargas de CPS por da,
mayor generacin de cobre blster, mayor consumo de carga fra y menor
generacin de circulates, con lo que se ha alcanzado el equilibrio en la generacin y
consumo de circulantes en Fundicin. Los datos se presentan en las figuras 9 y lO

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UU0107
N" CARGAS

CPS POR DIA

13
12

Programa

ENE

FES

MAR

ASR

MAY

JUN

JUL

AGO

SEP

OCT

NOV

Die

TOTAL

Figura 9. Cargas de CPS por da, ao 2010

Condicin Actual
Luego de la puesta a rgimen del sistema Fundicin-Planta de cido alcanzado desde abril
de 2010, la operacin se mantuvo estable, aunque en un punto de operacin lmite debido a
las altas temperaturas de cido concentrado en las torres de absorcin K5, K6. Para ello se
tom accin sobre los intercambiado res de calor, realizando una limpieza programada de
ellos y reemplazo de intercambiador de calor de absorcin final. Esto ha permitido alcanzar
temperaturas ptimas de operacin en esta etapa.
Adems, las altas temperaturas de gases salientes de la torre de enfriamiento K2 estaba
originando un problema de desbalance de agua en la planta, por lo que tambin se realiz
un programa de limpieza de los intercambiadores de calor, lo que result en mejoramiento
significativo de la
En agosto del presente ao se detect un nivel de ensuciamiento significativo en la torre de
limpieza de gases (K 1). Se ha determinado que el origen de este ensuciamiento se debe a
una operacin con cido ms concentrado que lo normal (sobre 45% H2S04), que ha
facilitado la cristalizacin de sales. Esto se ha regularizado con el aumento del despacho de
cido de esta torre para su comercializacin.

Desafos Futuros
Pgina 15 de 16

000107 VTA
En el corto plazo, se debe asegurar la continuidad operacional de la Planta manteniendo las
condiciones actuales y controlando permanentemente los puntos que han originado
vulnerabilidades durante el presente ao. Esto se traduce en:

Mantener de un chequeo permanente de la operacin de los intercambiadores de

calor de cido concentrado (control de temperaturas de cido K5, K6)
Realizar inspecciones y programa de retro lavado de intercambiadores de cido
diluido (control de temperaturas de K2)
Asegurar la continuidad del despacho de cido de torre de limpieza K 1 para evitar
el incremento de concentracin.

Respecto a la organizacin de la Planta, est en proceso la reingeniera en materia de

dotacin, para enfrentar los actuales desafos de la Divisin, como es el Plan de Egreso y la
implementacin del cambio de jornada a tumos 4x4 Modificado.
El plan de desarrollo de la Planta considera realizar las inversiones que permitan la
optimizacin de los procesos de Fusin-Conversin, las cuales tendrn como base la
recomendacin del estudio corporativo FURE Centro. No obstante lo anterior, se cuenta
con una importante cartera de proyectos, tanto de quiebres de gestin, potenciamiento,
incremento de disponibilidad y capacidad y recuperacin de calor.

Pgina 16 de 16

Departamento de Asuntos Atmosfricos

Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

20110

U 0'1 O8

Acta: 2da Reunin norma de emisin para fundiciones

Fecha de la reunin:
28-04-2011
1. Objetivos de
a. Informar
b. Informar
c. Informar

Hora:
10:30 a 13:00

Lugar:
Auditrium CORFO.Moneda 921, Santiago.

la reunin
sobre los resultados de las visitas tcnicas a terreno
sobre temas administrativos: plazos formales del proceso
sobre los criterios para el diseo regulatorio

Se adjunta presentacin en versin corregida a travs de las observaciones que se recibieron de

las 7 funciones por correo electrnico.
2. Principales resultados

Temas planteados por el sector a regular:

a)

Cules son los contaminantes a regular?

Respuesta: La prioridad del Ministerio del Medio Ambiente es regular la emisin al aire de los
contaminantes:

S02, MP, NOx, As y Hg. Lo anterior se traduce adems en iniciar la revisin de la

norma de arsnico vigente.

b) El sector manifiesta la necesidad que el Estado defina o indique una visin estratgica respecto al
cobre fino y al rol de las fundiciones de cobre, dado las seales del mercado internacional.
Respuesta: Se recoge la opinin. No obstante, se aclara que la regulacin ambiental se focaliza en un
mbito de mejorar, controlar y reducir las emisiones al aire de las fundiciones. Sin duda que la
regulacin integrar en sus anlisis econmicos dos objetivos: sustentabilidad

ambiental y

rentabilidad.
c) Sobre el enfoque de la Regulacin, el sector (en particular CODELCO)indica que se debe mantener
consistencia y que se ha regulado las emisiones en funcin de la calidad del aire. Se insiste que debe
ser elaborada esta regulacin usando el mismo enfoque.
Respuesta: Se requiere que el regulado diferencie entre los instrumentos de gestin ambiental:
planes y normas de emisin. Los cuales tienen objetivos distintos, sin embargo persiguen un fin de
orden mayor. La norma de emisin

en elaboracin tendr aplicacin nacional y tendr por objetivo

controlar y reducir las emisiones de fuentes existentes y propondr exigencias para nuevas fuentes.
La norma de emisin se elabora considerando criterios de mejor tecnologa disponible, tendencia de
la regulacin internacional, disponibilidad y calidad de los combustibles (que en este caso no aplica
prioritariamente),

entre otros; y utilizando principios: como el que contamina paga, gradualidad,

eficiencia, costo efectividad, entre otros. Las normas de emisin al reducir las emisiones permiten
que sigan creciendo los sectores econmicos que se desarrollan en una cuenca atmosfrica, dejando
espacio para que entren otros sectores u actividades econmicas

entren.

La norma de emisin se evaluar aplicando un anlisis costo-beneficio y en el caso de las fundiciones,

se debe considerar que:
c.1) se elabor un programa priorizado para regular a las fuentes emisoras ms importantes del
_~~

I~~e_ct_o!~~_so~:-.!~~moel~tricas, fundicion~~_a_ld_e_ra~y ot~os'-pr~c~so~ de combusti_n_y

__

Grupo Sector Industria

U00108 VTA

Departamento de Asuntos Atmosfricos

Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

2011

grupos electrgenos. Ya se cuenta con la regulacin de cemente ras (incineracin y ca

incineracin) y en plantas de celulosa (TRS).
c.2) Est en revisin la norma de calidad primaria de 502, con el fin de adecuar la regulacin a la
posicin que ocupa Chile en la Regin y a nivel Mundial. En el caso de Chile se establece en el 0.5.
NQl13 del Ministerio Secretara General de la Presidencia (publicado en el diario oficial
06.03.2003), un valor de 502 de 24 horas de 250 Ilg/m3, valor 12 veces ms alto que el
recomendado por la Organizacin Mundial de Salud (20 llg/m3); y el doble que el de la Unin
Europea (125 Ilg/m3). A parte, la OMS recomienda un valor para exposiciones de 10 minutos de
500 Ilg/m3 y la Agencia ambiental de los Estados Unidos (US-EPA),establece un valor de 196
Ilg/m3 de 502 en una hora. Ntese que para estos periodos de exposicin Chile no cuenta con
estndares.
c.3) La OCDE, indica en la Evaluacin de Desempeo Ambiental de Chile1, que las fundiciones de
cobre han logrado reducir las emisiones de 502, sin embargo "las actividades de fundicin todava
son causantes del grueso de las emisiones y deberan reducir ms an".
cA) Se reconocen importantes reducciones en las emisiones de 502 por exigencias realizadas en

planes. Los planes vigentes han exigido cronogramas de reduccin de emisiones tanto para 502 y
MP en toneladas anuales; y adems, establece que desde cierto ao el cumplimiento se basar en
las normas de calidad del aire. Este es el paradigma a cambiar.
Los techos de emisin establecidos en los planes se observan en el siguiente cuadro:
Meta Reduccin

Fundiciones

(ton/ao)

Chuqulcamata
(No vigente)

0.5. 206/2000
Saturada por
502 YMP10

502: 56.600
MP:i.850
Ao:2003 (1)

Potrerlllos

0.5. 179/1998
Saturada por
S02Y MP10

502: 100.000
MP: 5.500
Ao: 2000 (2)

Paipote (HVL)

0.5. 180/1995
Saturada por
502

502: 40.000
MP:
600
Ao: 1999 (3)

Ventanas

0.5. 252/1992
Saturada por
S02Y MP10

502: 90.000
MP: 1.000
Ao: 1999 (4)

Caletones

0.5. 81/1998
Saturada por
S02Y MP10

502: 230.000
MP: 1.987
Ao: 2001 (S)

Fuente: Recopilacin de cronograma de reduccin establecido en los siguientes decretos

(1) D.S. 206/2000, arto 72. La fuente estuvo antes regulada por el D.S. 132/1993, arto 52, el cual fij
reducciones para S02 de 324.000 ton/ao;

I "Evaluaciones

del desempeo

(1) La gestin ambiental.

de los compromisos

ambiental

CHILE". OCDE - CEPAL, 2005. Las recomendaciones

Captulos 2, 3 Y 4. P. 35-122. (2) El desarrollo

internacionales.

MP: 3.240 ton/ao, para el ao 1998.

sustentable.

Captulo 8, p. 207-226.

Grupo Sector Industria

se entregan

en tres ejes principales:

Captulos 5,6 Y 7. P. 123-205. (3) El fortalecimiento

Departamento de Asuntos Atmosfricos

Divisin de Politica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

(2) D.S.179/1998, arto nico, inciso 6.

(3) D.S.180/1995, arto 3.
(4) D.S.252/1992, arto 4 y 5 .
(5) D.S. 81/1998, arto nico, inciso 7.

c.5) Est vigente una norma de arsnico que aplica a las fundiciones, la que de acuerdo al propio
sector ha ayudado a tener un mejor control en los balances.
d)

Cules son los plazos del proceso de elaboracin de la norma y cuando se prev que entre en
vigencia?
Respuesta: De acuerdo al D.S. NQ93/95 MINSEGPRES,Reglamento para la dictacin de normas de
calidad ambiental y de emisin, los plazos formales del proceso son:
Hito

Fecha (das hbiles)

Publicacin programa priorizado

1 de abril 2010

Resolucin de inicio

7 de marzo 2011

Publicacin resolucin de inicio en diario oficial

15 de marzo de 2011

Publicacin resolucin diario circulacin nacional

19 de marzo de 2011

Etapa elaboracin

de anteproyecto

(150 das)

Recepcin de antecedentes (70 das)

19 marzo - 21 de octubre
21 de marzo -29 de Junio

Estudio beneficios sociales (4 meses)

junio a septiembre

Estudio costos sociales (5 meses)

mayo a septiembre

Anlisis general del impacto econmico social

junio a octubre

Resolucin que aprueba el anteproyecto

21 de octubre

Publicacin anteproyecto
Publicacin anteproyecto

diario oficial
diario circulacin nacional

15 de diciembre
2 de enero 2012

Etapa Consulta Pblica (60 das)

Enero a marzo 2012

Este proceso ser vinculante a la revisin de la norma de emisin de arsnico (vigente).

Otros temas:
1. Altonorte, es la nica fundicin que indica que cerca de 1/3 de sus emisiones de azufre de las
emisiones globales proviene de la planta de secado. Explica que hay temperaturas
120 QC.

entre 100 y

Profesionales del MMA, sealan que se analizar esta situacin dado que es anmalo para este
tipo de proceso.
2.

Indicadores: se aclara que no se va a normar el consumo de combustible. El consumo de energa

tiene que ver con los sistemas de control y procesos unitarios de la fundicin.
Altonorte seala que su indicador est en funcin del concentrado fundido.
Chagres indica lo mismo. El indicador puede ser de acuerdo a la produccin, el cual incluye: cobre
fino (ctodo o nodo) y cido. Un indicador en unidades de energa, incluye una visin
estratgica.
ENAMI plan~a _que alp~recer el se':.~r pblico ~~ee que ~e

Grupo Sector Industria

qui~e~ la reg~laci~_~_ua~do ~

VTA

Departamento de Asuntos Atmosfricos

Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental. Ministerio del Medio Ambiente

2011

sector est consciente en que es necesario mejorar. Como unidades independientes imposible,
pero si como unidades estratgicas.
Chuquicamata, el mejor indicador seria el cobre moldeado. MMA, cada unidad de fundicin y
refinera reporta sus balances por nodo y ctodo por separado.
3.

Ministerio de Minera, precisa que la OCDEentrega "recomendaciones",

que no es una

obligacin.
MMA, indica que el diagnstico ambiental es realizado por el Gobierno de Chile con el fin de
aspirar a construir una visin del pas y mejorar la calidad de vida de la sociedad chilena.
4.

Altonorte seala que la lnea base consistente existe para 502 y As pero no para los otros
contaminantes que se pretenden normar.
MMA indica que la norma priorizar la regulacin de los contaminantes indicados.

5.

Caletones, seala que desearan tener un primer documento borrador de anteproyecto con los
escena rios regulatorios.
MMA la prxima reunin tiene por objeto discutir sobre escenarios regulatorios.

6.

MMA se comprometi a enviar los links donde se encuentra los siguientes documentos:

decreto supremo N93

la estrategia de industria

el estudio de AMBAR.

7. A la presentacin se le introducirn los cambios solicitados por las fundiciones para mejorar la
informacin obtenida desde las visitas tcnicas realizadas a las fundiciones.

CGC/PU/JT/SG

Grupo Sector Industria

UU0110

2a reunin de trabajo

Norma de emisin para Fundiciones

Carmen Gloria Contreras - Priscilla Ulloa - Jenny Tapia

28 de abril de 2011 - versin corregida

Departamento de Asuntos Atmosfricos
Divisin de Poltica y Regulacin Ambiental
Ministerio del Medio Ambiente

Objetivos de la Reunin

1. Resultados visitas tcnicas a terreno

2. Temas administrativos
3. Criterios para el diseo regulatorio

ver~on conegjda

i)00110

VTA

Visitas tcnicas a fundiciones

Fundicin

Fecha

Chagres

03.09.2009/10.12.2010

Altonorte

09.09.2009/05.01.2011

Chuquicamata

25.08.2009/03.03.2011

Hernn Videla Lira

26.08.2009/09.03.2011

Caletones

24.09.2009/17.03.2011

Ventanas
Potrerillos (*)

3.5.04.2009/28.09.2009/30
19.08.2009/

.03. 2011
pendiente

versin corregida

Resultados de las visitas tcnicas a fundiciones

vel ~ion corregcla

Captacin anual de las emisiones de azufre

Mediante balance para toda la fundicin

..

~:,'~:f~',R~:K,~';

~::1 :'~:~.

.\t

";/1i=undicions~', '
~,y,

,,"{j~

;'

75 (4)

(2)

.. .

~~t~2~\, "

Cha res
Yentanas

OU0111
2010 (8)

95,2

9(1)

Altonorte

85 (4)

92,3

90

(4)

933(3)
,

(7)

Chuquicamata

31 (1)

90

(4)

911
, (7)

Paipote (HVL)

23 (1)

92

(6)

87,7

(6)

Caletones

(4)

90

(4)

87,3

(5)

Potrerillos

3 (1)

89

(4)

762(7)
,

93,8

~3,5

Fuente: Elaboracin propia a partir de:

(1) COCHILCO,2010
(2) Informacin entregada por Chagres,2011.
(3)
(41
(S)
(6)
(7)
(8)

Puesta en marcha 1993. Informacin obtenida de la visita a la fundicin de Altonorte, 2011.

Environmental Management of Chilean Copper Smelters, Economic and Technical Options, Jaime A. Solari, General Manager, SGA.
Informacin obtenida del Informe de la U. Chile, 2009.
Fundicin HVL(Paipote), 2010. Informacin entregada por Alejandro Diez.
Estimacin a pa'1ir del concentrado tratado y emisiones reportadas por
fundicion~s
Visitas tcnicas realizadas por Asuntos Atmosfricos, divisin PoltiC~fr~b~[)I;\R;E)frtR;?ental.
Ministerio del Medio Ambiente.

1",

Fundiciones de cobre:
tecnologa actual de fusin/conversin y planta de cido al 2011
.
Fundicin

Ao

Tecnologia

Tecnologia
Planta de cido

Puesta en
Marcha

Fusin

Conversin

Chuquicamata

1952

Flash Outokumpu
Convertidor Teniente

Pierce Smith

Altonorte

1993

Convertidor Noranda

Pierce Smith

Simple y doble
contacto

Potreri/los

1927

Convertidor Teniente

Pierce Smith

Simple contacto

Hemn Videla Lira

1952

Convertidor Teniente

Pierce Smith

Simple contacto

Ventanas

1965

Convertidor Teniente

Pierce Smith

Doble contacto

Chagres

1960

Flash Outokumpu

Pierce Smith

Doble contacto

Caletones

1922

Convertidor Teniente

Pierce Smith

Simple contacto

Fuente: "Antecedentes

TcniCOSy Econmicos para Elabora-('J\PNJm~~c'litnisin

Simple contacto

para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009).

VTA

d00111

Fundiciones de cobre:
Plantas de cido operando y emisiones esperadas al 2010 (1 de 2)
:Fundici{ >" ,
(~

'

>(

..

..

. ....

lN!! plantas de
cido
"

Chuquicamata

, Simple

1988
1993

Simple

1993

1.720

3.000

1.720

3.000
" '3.000

1.720

'l;' "'" ~~"

Potrerillos
1
Altonorte,
2

",

1.870

3.000

2.200

2.600
'. 660

2.200

",t

Eficiencia de conversin de S02 a H2S04

Simple contacto: 98% - Doble contacto: 99%

Fuente: "Antecedentes

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009),

visitas tcnicas a fundiciones,

base de datos de plantas de cido http://www.sulphuric-acid.com

Fundiciones de cobre:
Plantas de cido operando y emisiones esperadas al 2010 (2 de 2)
'Fundicin
,N!! plantas
de cido

Puesta en. -~.

marcha
. .
plantas de cid({

.. .

Emisin S02
(ppm)

..

Hernn
Videla lira
2

1970
1998

Simple

390
550

(1)

3.000

Caletones
2

2350

2001

Ventanas
1

1992

Doble

1200

Chagres
1

1994

Doble

1500

(1) La planta de cido 2 de VHL es del ao 1970 y comprada

Fuente: "Antecedentes

3.000

de segunda mano. Se traslad el ao 1998.

Tecnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009),

visitas tcnicas a fundiciones,

base de datos de plantas de cido http://www.sulphuric-acid.com

'

I)tl0112
Reduccin de emisiones S02 con plantas de cido doble

.-+ .

Planta de cido doble contacto

Chuquicamata

est en el orden de 400.000 Nm3/hr

versin corregida

VTA

U00112

Campanas primarias y secundarias: captura y tratamiento

~r,:t'1?'
~"'~

',"'

",

"

..

"

Fundicin

~
.

.
'",

'01:~ "

'

"J

Campana Primara

Si

Chuquicamata
Altonorte

Tratamiento de los
gases capturados de
campana primaria

lr'

Tratamiento de los
gases capturados de
campana secundaria

100%

Si

0%

100%

Si

1,"

'

.:
Campana
.~ :. Secundaria'

.~
\

d'

0%

Potrerillos

Si

100%

No

0%

Hernn Vide la Lira

Si

100%

No

0%

Ventanas

Si

100%

No

0%

Chagres

No necesita

100%

Si (*)

0%

Si

100%

No

0%

Caletones
(*) Chagres: campanas para encerramiento

Fuente: "Antecedentes
tcnicas a fundiciones

de Ollas de Eje y Canalas definida como campanas para gases fugitivos.

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), Visitas
versin corregida

11

Campanas primarias y secundarias: captura y tratamiento

Hornos de Conversin
Campana
Primaria

Tratamiento de los
gases capturados
campana primaria

Campana
Secundaria

Tratamiento de los
gases capturados
campana secundaria

100%
Chuquicamata

Si

100%

Si

tratamiento y
abatimiento As

Altonorte

Si

100%

Si

0%

Potrerillos

Si

100%

No

0%

Hernn Videla Lira

Si

100%

No

0%

Ventanas

Si

100%

No

0%

Chagres

Si

100%

No

0%

Caletones

Si

100%

No

0%

Fuente: "Antecedentes
tcnicas a fundiciones

Tcnicos y Econmicos para Elaborar una Norma de Emisin para Fundiciones de Cobre", CONAMA (2009), ViSitas
ver ~Jon corregId]

12

Hornos de limpieza de escoria (emisiones arsnico)

,

'

"

Fundicin

1- ,

Tipo,

~~iI'

~\

Combustible
,

Chuquicamata

Elctrico

Altonorte

Flotacin

Potrerillos

Basculante

Hernn Videla Lira

Elctrico

Ventanas

Elctrico

Chagres

Basculante

Caletones

Basculante

'<

Tratamiento de los
gases de hornos
"

Flotacin de escoria en
agua (sjcombustible)
Petrleo N!!6

del limpieza

Equipo de
control de gases
sucios?

No

NO

No aplica

No aplica

No

NO

si

Si, precipitador
electroesttico

Cake Metalrgico

Cake Metalrgico

Si

Petrleo N6

No

Cake !VIetalrgico

No

verSlOn correglOa

UUUli3

Si, precipitador

electroesttico
NO, exi te
campana para
captura y
conduccin a
chimenea
NO

13

Planta de secado
l

~.'
,

..

"

.
n!

Fundici~-.

,
\ \ o.:

,~~'

,
:,

Tipo de horno
"
.,
,

",. <',

.
-

,
.

.
..,

"'

' . Combustible

.'

'

,''1

;"

,
Usa filtro
'de mangas (FM) o
~ ~'PPEE?
'

Concentracin
MP (mg/m3N)

Chuquicamata

Rotatorio

Petrleo N6

PPEE

s/i

Altonorte

Rotatorio

Petrleo N6

FM

s/i

Potrerillos

Fluoslido

Petrleo N6

FM

s/i

Hernn Videla Lira

Rotatorio

Petrleo N6

FM

s/i

Ventanas

Rotatorio

Petrleo N6

FM

Caudal: 40-45
KNm3jhr. Eficiencia
del FM :99.7%.
306 mgjm3N (*)

Chagres

Adaptado de
industria de
alimentos usa
vapor de HF

No necesita

FM

s/i

Caletones

Fluoslido

Petrleo N6

FM

s/i

!""-_1tI~

Caudal de gases?
s/i: sin informacin
(*): reportado a la U. de Chile, ao 2009

ver sien corregida

llQ!L~~i.~ d~l"e!-1~jp~d~ c(mt!C?I.?~

.~~

J00113 VTA

Transporte y manejo de concentrado

},'

Fundicin

"

,,'

Acopio

:f'\.;>.

,"',

de' Concentrado
.
,

."

Sistema encapsulado,

jf

'

Bajo galeras cerradas

para evitar al mximo la

Chagres

." 'Camiones

"'Correas transportadoras

Cubiertos con lona

Sistema de captura usando

generacin y prdida de
Partculas.

pantallas

Chuquicamata

Techado

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Altonorte

Techado

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Sector de recepcin no
techado y rea de
mezcla se encuentra

Potrerillos

techado
Hernn Videla Lira

Techado

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Ventanas

Techado

Bajo galeras cerradas

Cubiertos con lona

Caletones

Techado

B~o' galeras cerradas

Cubiertos con lona

corregl

15

Indicador: Emisiones de S02 por tonelada de Cu fino al 2010

Puesta
en marcha

Fundicin

1922

Localizacin

Empresa

Caletones

Cachapoal

COOHCO

"

1927

Potrerillos

1952

Hernn Videla Lira

"

,*,

~'

Regin

Capacidad de
Fusin
(miles de ton)

Emisiones 502
(kg/ton Cu fino)

VI

1.600

413

COOHCO

Chaaral

111

680

454

ENAMI

Copiap

111

357

244

COOELCO

Puchuncav

450

147 (2010)

...

1965

Ventanas

.,

1952

Chuquicamata

1993

Altonorte

1960

Chagres

Fuente:

Elaboracin

COCHllCO,

(21

Informacin

(3)

Puesta en marcha

(4)

Environmental

(5)

Informacin

(6)

Flmd,cln

(7)

Estimacin

2010,

a partir

Informacin

obtenida

11

1.650

171

XSTRATA COPPER

La Negra

11

1.160

103

San Felipe

610

79 (2008)

de:
entregada

por Sara Pimentel.

de la visita a la fundicin

1993. Informacin

Milnagement

obtenida

of Chilean

obtenida

del Informe

HVl (Paipote).

2010

a partir

El Loa

ANGLO AMERICAN

propia

(1)

COOHCO

Copper

2010.

Smelters,

Econolllic

de Altonorte,

and Technical

2011.

Options.

Jaime A. Solari, General

Manager,

SGA.

de la U. Chile, 2009.

Informacion

del concentrado

de Chagres,

de la visita a la fundicin

tratado

entregada

y emisiones

por Alejan'<!<'6'l)\l'2.
reportadas

COII egIda

por las fundiciones.

15

'

UUUl14
Otros indicadores que estamos analizando:

Emisin de 502 por tonelada de concentrado

Consumo de energa por tonelada de concentrado

versin corregida

17

Planes de Descontaminacin y reduccin de emisin:

,

"

Fundiciones

.,

'1.

'ti

y,

1-

~'

; .;. (ton/a~o)
) . y'",

'j

Emisin '(ton/ao)

Chuquicamata

0.5. 206/2000
Saturada por
502 Y MP10

502: 56.600
MP: 1.850
Ao: 2003 (1)

Caletones

0.5. 81/1998
Saturada por
502 Y MP10

502: 230.000
MP: 1.987
Ao: 2001 (5)

Potrerillos

0.5.179/1998
Saturada por
502 YMP10

502: 100.000
MP:
5.500
Ao: 2000 (2)

Paipote (HVL)

0.5. 180/1995
5aturada por
52

502: 40.000
MP:
600
Ao: 1999

0.5. 252/1992
5aturada por
502 Y MP10

502: 90.000
MP: 1.000
Ao: 1999 (4)

Ventanas

; Techo de emisin

"

,~

.,

PDA'

":t

, ~

MP: 2009
S02: 2010

502: 21.360
MP: 250 (2001)
(3)

Fu~nte
.R~l;III<l<:i()1l de oonogr.Jrlla
(1)

OS, 206/2000,

12)

D5. 179/1998, arto

(3)

D.S.lS0/199S,art.3'>

alt

(.1)

OS. 2.52/19':1).

(5)

DS, Sl/1998,drt. urwo

En1l',I(lrli'S ;ltIlHl"renCiI<",

de redu(on

7'1 L<lfuente
unico, IIlUSO

establecido

,",stuvo .~nt('s

en los ""gu~ntE's

regulada

den

dos:

por ~I 0.5. 132/1993,

ano

59,

t.~1
(u~l

tij reduwones

para S02 de 32.1,000ton/<lio;

MP; 3.240

ton/alo.

para el a,\o

1998

!?

4" Y 51?
ln(iSl~

Su.,;tentilbdldad

ViSita tecnlC~ ,~HVl, 9 df' mrtro

Ver-lln

7
I"dll:,l(lolt~s

2011. Intorme

de R~l>1Jlt,ldos,

R('SUmefl de ENAMt

http://www.codelco.c1/desarrorfor

correoldd
transparencra:html

18

II

o o 114

~~4sin de dixido de azufre (S02)

Altonorte

39.000 (ao 2010)

23.285 (*)

Chagres

11.580

No aplica

(ao 2008)

(*) Este valor se debe cumplir a partir del 2012 si Altonorte opera a plena capacidad

versin corregida

19

Techo de emisin de arsnico que aplica a las fundiciones

de Cu (de acuerdo al

0.5. 165/1999 Y 0.5. 75/2008 del MIN5EGPRE5) y emisin actual al 2010

,

Fundicin

Provincia

Capacidad
~
concentrado de cobre
(ton/ao)
,

Chuquicamata

El Loa
11regin

Altonorte

Antofagasta
11regin

=> 350.000

Potrerillos

Chaaral
111regin

=> 500.000

Hernn Videla Lira

Copiap
111regin

=> 200.000

Chagres

San Felipe
V regin

=> 350.000

Ventanas

Valparaso
V Regin

=> 400.000

Caletones

Cachapoal
VI regin

=> 1.400.000

=> 1.100.000
vel ~lon corregida

Emisin

;.

l'~

mxima
de arsnico
(ton/ao),

800

(desde 2001)

126

(desde 2000)

800

(desde 2001)

Emisin
de arsnico, ao 2010
(ton/ao)

34

(desde 2003)

19 (2009)

95

(desde 2000)

17 (2009)

120

(desde 2000)

375

(desde 2(01)

20

UUUl15

Hornos de Refino: combustible y control de gases sucios

Altonorte

Petrleo N6

Potrerillos

Hernn Videla Lira

No

Si

NO

No
Petrleo N6

No

NO

Si

NO

No. Aporte
Ventanas

Gas Natural

emisiones 0,5%

No

NO

Si

NO

al%
Chagres

Caletones

Petrleo N6

Petrleo N6

No
No

(*) Visitas tcnicas realizadas por profesionales del

Ministerio del Medio Ambiente

Temas administrativos

ver slon corregida

Si

NO

,)00115 VTA
DIARIO OFlCl.-\L

~Iartes

DE LA REPt;'"BUC-\ DE. CH1L

1- d :'\lano M 2011
:'!

r_

==

'Ministerio del Medio Ambiente

(Re~oludones)
OR..\CI:" DE LA NORD'\ INICIO A LA E.~:,utA
FU~-nICIONES
. ;1' DE El\USIOl"i
,~ ...
~- "011 ,
"7 de marzo oc '
Nm. 300 exenta,- s~uag~;, 19.300, sobre Bases
.
.
dispuesto en la ey
'to en el deCf~Visto . Lo d 1Medio Ambiente; lo pres~erio Secretana
Generales eN093 de 1995, del M.1n ls 1 Reglamento
supremo
'
'ue
aprlle ba e
de
to
1 de la PresidenCia, qd C lidad Ambiental y
Genera
'. n ~_Normas e a
d 1 Contraara la DlCtacio oc, .
o 1 600 de 2008,
e a
re
tmisin; la resolllClon N 'bhca ' que fija nomlas. sOdb
.
eral de la RepU
,
" el memoran ffi.ll
lona G.endel trmite de torna dedrazlo~~fade la Divlsion
e.-'!:encion
de "011 e a
N0 36, de 14 de enero. n ~,~mbientaL,Y
ece _
de poliuca.y Regdul~cQI
ue de confomlldad con 1~3
Xe
consideran o.
1d
to supremo 1
,
articulo
11
de
~cre
1
de
la
Presidentuado en e1
'S
taria Genera
1 al de
1995. del MinistertO e~~imsterio. contit~uadorde~ar la
sponde a este
d' Ambiente
IC
cia, corre,.
Nacional del Me .to .I~.' .cio ~l proceso
la Coml~lon 'ente que permita lkU it11
re!>oluclon P~I~l
anteproyecto de nOffila,
de elaboracion

LA TERCSlA S:lbado 19 de m:uzo de 2011

REPOBUCA DE CHILE
MINISTERIO

YlST05:

lo d~l'U'Slll la le)' N' 19JOO, lOOr.Ba 6 <Illole<!io

_lO;
io prtSOllOen 01 c.a'IO SlDemo
~, 93. de 1995. d<IM"isIOfioSoo!tarla Generald.1a PrI!SidencaQUeopruebo.1ReJ!ms1lo_la 0ictaci6nde
~or.nasdec.lidad_JdI!
Jri<lrtlaR!soluci5nN'1.fOO.de2008. de laCamlcxlaGone<oIde la~
~ fijanormas!dJto....-ci. de!lfmitede ton9 de rmrt" fAemlrlrldtInro36,de 14 de 1tI de 201t de la
Jeh d.lo OM<i5ndePo.1tIcaY1logtlad6n
Ambief'"
l Y
CIlIISlllRAIlO

Quode-coolo",=uwoendortla.iolllld_~emoN'ndelm.llel_5eaetarll
Gorer.Ildeli~c"''''I'OIo_MIr1ls<!r1o.contDadorlogaldeIaCarislOo_del_-''
dor larosolutiimportnonloquep<rmrtadar Olidoal prOC2\O
de.laI>oracJOn
d<I~royoao
IISIJRVO:
t- _la
elalxr.c1llndelaNormade Emisin_ Furdic'.
2.- Fi'rm1w r>odioot.p;tt>lilr""'bndel_delll~deia,.Iorid.>""""'.

tIermm;

l. ~
amo fll!Ctulimite (lWl'1Ili rtcepd6n de aNKedentts
sot:reel o les cont2Il'N~
al 1'IOl'1ft3f.
el d'Q.t',jobil
uter.t~ conudc desde la fedg d. Plt:licaci6n do la presente resotuci6n en d Owrio OficBl 'J ~ l#t tiario o

por16dltode clrtulac'<i.",<ion;!. Cualquierpersona nalu'a1 o jtlico pon dertro del plo,. .oIIol,do
pnudent""""e, .pot1 .ntec._
lmiCO<,citfltlllto<Y'''''''lo, sobr. """lIri r. Dichos
:lI'tecodont ddl~n .fundado.J mtJept'O! <>f l!SUI:l"' Ofionode Portesdd !I"i5!S1Odel Modio
_.
od.1.-.Secrotiol.Re,lonaIM_.ol delM<dioATt>ior<. ~
,.- Pl.C>liquese
la",,,,,,,,,., 11rin '" e1ll1NoOfitlolyen dlarlOo perl6dlcode cimAaci6n_
-....c~
pUll~yarchM!se.
11AIIA lGIlAClA BalITEZ l'8lEIRA
Mi'islr.t""1t.Il!dicAmbiento

ResuelvO:

, '.
'. de la Norma de EmtSlO
.'
1 laboraClon
1 - lmClese a e
. '. d
. ,.
taclon '
para FundiCiones,
diente para la trarm
'J _ Fm1ese un ~xpe
~ rida norma.
'.
proce~~ de elaboraclO d lali~~e para la recepClon I
3.- Fijase como ec,~ ront:>m;.".nt' , :> nom,:>f

~tltprp'np"tPC;

DEL MEDIO AMBIENTE

DA INICIO A LA ELABORAOON DE LA NOIlAIA DE EMISlON

PARA FUNDIOONES.
RESOlUCION EXENTA NO 300
SANTIAGO, 07 MAR. 2011

c:;:nhrp pl n

Fechas elaboracin norma de emisin fundiciones

0.5.93/95

Minsegpres. Reglamento para la dictacin de normas de calidad ambiental y de emisin

..

'"

Fecha (das hbiles)

Hito
Publicacin programa priorizado

1 de abril 2010

Resolucin de inicio

7 de marzo 2011

Publicacin resolucin de inicio en diario oficial

15 de marzo de 2011

Publicacin resolucin diario circulacin nacional

19 de marzo de 2011

Etapa elaboracin

de anteproyecto

(150 das)

Recepcin de antecedentes

(70 das)

19 marzo - 21 de octubre
21 de marzo -29 de Junio

Estudio beneficios sociales (4 meses)

junio a septiembre

Estudio costos sociales (5 meses)

Mayo a septiembre

Anlisis general del impacto econmico social

Julio a octubre

Resolucin que aprueba el anteproyecto

21 de octubre

Publicacin anteproyecto

diario oficial

15 de diciembre

Publicacin

diario circulacin nacional

2 de enero 2012

anteproyecto

Enero a marzo 2012

Etapa Consulta Pblica (60 das)

ver,>ion corregida

24

UUUl16
Estudios de evaluacin social
Estudio de Costos
Licitacin

N 608897-16-LPll

((Evaluacin de escenarios
emisin de fundiciones
Adjudicado:

regulatorios

para una norma de

de cobre en chile".

SMELTEC S.A.

Estudio de Beneficios
Licitacin

N 608897-15-LEll

((Evaluacin de beneficios

de una norma de emisin

fundiciones

de cobre".

Adjudicado:

Asesoras en Ingeniera Ambiental

para

PEDRO ALEX

SANHUEZA HERRERA E.I.R.L.

versin corregida

25

Contenidos del anteproyecto norma de emisin

1.

Definiciones

2.

Aplicacin

3.

Fuente a regular

4.

Contaminantes

5.

Lmites de emisin: valores y unidades

6.

Plazo para cumplimiento

territorial

a regular

de las fuentes existentes

(Principio

gradualidad)
7.

Monitoreo

8.

Fiscalizador

de emisiones

26
ver :.Jon corregida

26

lJ00116

VTA

Criterios para la elaborar la norma de emisin

1

Buenas prcticas de operacin

Mejores tcnicas disponibles

(BAT)

Tendencia de la regulacin internacional

-Mejores

tcnicas disponibles (BREF) sector metalrgico

http://eippcb.irc.es/reference/nfm.

no ferroso. Comunidad Europea, 2001

html

-Gua sobre medio ambiente, salud y seguridad para la fusin y refinado de metales IFC, Banco
M und ia 1, 2007 http://www.

ifc.org/ifcext/susta

ina bi Iity. nsf IConte nt/EHSG uide Iines

- Recomendaciones de la OCDE a la evaluacin ambiental de Chile

Calidad y disponibilidad

de combustibles

Ca-beneficios:
Reducir MP

Reducir 502 ~
.Reducir As

reducir metales
reducir MP secundario
reducir otros metales

Reducir NOx ~ reducir MP secundario

versin corregida

Corte ordena a Codelco

Ventanas paralizar obras
tras intoxicacin en escuela

27

~tlId( 50 1m .,n,,~
<k
\:oun'"!J.lo
~.lh".Irft'''Q
.-m.-~I!:\O.QddroVHlll
w.tll\'''h\kllfWlTtnl~
.1!olDlIOTt1llI:tllr Y !lnl1ln~
lktlt">I:UOll,la'lquehm.'
11~Q.l:lplan<kC(.olllt"'l~
ct,;;pl'2l"fllfl"fllillrlil.mt'dllk

ll:dpeC1odro:llol1).mbl'l.nn<l
~nql-=4.pU'~t1,I~

,. t"l"':u.oj, .. w".(>"
Ct'flffll),)drp;onedt~l
tlrrcllUiTl,l.lriIf:'oJ'C"llldt'luE:

rl.~,,-,~

Elhlmlnlllffl,~Ml:nen.J.

El tt1bunal.ll'<,gI( el n."l."'UNJde
pnnccch')n }' de no Innovar hc,,"cho
I)()r ot)tcl.nuacionc.. 'iu,..iaIt-s (ni" la
('mC'~('nda dcl13 dL' ma rlO polsado.

La suspcnskn de la lundlcln
impactara principalfTk.'ntc t:'n la
m<:diana rnilK.'r;J" 4UC \-t"'K.h:su
producdn J. la divisin de Codck'Q.

f.o.;rJ:lll.l.IUR"Ila:G,iMlIC:,
Jl:jflqur-f:N.->t'tltk:llrlll'll.
dndo 'eonl1l'.l<it'liI'l'uct!rllr
!'l.aC'cn<:CW'Sl().F_\t1fun11(l(m
Vfl{m ..
~l d..mponllt!lr<;l
UU,rtf,,'>tI
ao:l~"aJ.\
pua 1'"Th1" P""'~1'Ur.
;~~
!u;lI.;j(!'Ic:s"'

1.elr'\~'P"d'''lJoICmll
l~ikfo6lad'f'\
J.IOAm
btd1lf':lIfIUl""W<Ull.llrut'W;'l

,11D".. ....' r~dr

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~4c:I!(''I1nll;lptlfrl!1t.~

'PI"" d~ ...:urp:,,"

(I'4IhrU'If",;fI1lV'tmoo,lf'b

(Jq1M" .~nrtal'Vm;..

6,nUX1usltUllkVd::znao..

"C.c.k.icu Ikn~
deudl hntOri::.

UI\lI

lil pliInI1lUC~"Il.,:l""ron
hll1l.,.tkla;Utal~~
.\pr!J'I1p\.lIlkflb".retWU
ItT}~dp""'l::"<'ll"ImJlMl.ol.
>Jl.
JII.rlllM.~Ul
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dddl\qtl~.Ilol"'ll1

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IfJ!lJ:tl~f~;r,U.n
IJll'dl"lpm.InQ!'OIIl:'l.llllr

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mlll).dr''n"ndr- .p:T.IlTU:!!c:nlkpH.b'tI'Ci~~
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Nrh1'lr'n1Jll..bl.
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quecll.trlo"h.c"",tu:;l;.C<"flj
prrnnc;~'l OX!\~
un~
IlU~CI:ut""a .H',c:nl.l
rofl"l1.l,pRf:I~ramltl
i!:l:umn(;!Icnnt:llDbd .?O
d!ia..J.brOoltk1:letrJq..cln;l;
~<:!lda.IiltOl'r.lsOt'nm
~tOlCklmlw1po'rnu

jd,,"TNnl-,,~'ntclt"u:'mlnr

mf.-.m(dO'lIl("';Q'1tltldc:mr,

'l'<1!Ido:l'tC'dr-Lol~'I>f'tI,

rnlllft(ldO'l4.GtCIMInUdlfI
qg(b.k"U\~
.~_m;
L'I1I)Ol"(,1";~II",,<1
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fo:'CmN;irJU"
".... nlll;ll\(>,
lI;['I'tlnb.a/tI..rllnp.'!U1<'II
lJIh.
"IrlOltlr .l"II'lf""L.

Ir',"l~fk;jl))drla.nffit'l'l

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QQe pl4l.'" rw.l~ ..1l b
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u,l1II.iI.rrI'l:I'.p .
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(OndlaonCl. .Imh!cnUh.~
II'.( ~ltu , . ~<"!'('nt
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1C><kn"j(.u...u.ld6la.

G1d~\ctlb,...J.'IQ"r

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lal'J~hh"'"
(Y\I!iHfi,.1.aru..a:.a
fl'k.Jwu

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"ru,;l"t>u.IiI!,'~Y (,,".-t.l~
ifl" .:-l,'TII fO.h..-I'll'

28


d e M.t
ecmos
alenc iDo y 7
LApaUar ...
iden informes ante osible
p
..
,
P
...
1ll1aCIOndesde
Ventanas
contan
ro.

Mcdldol1<."Sanalizadas por el Cenma

Indlcm1 alta presencia de plomo y
mangancsocn

c1!>'Uclodd lugar.

Localidades afectadas se
encuentrancntrel8y30kllmctros
de dlstancla del parque IndustriaL

IIl!C1JUIACIOtCS
La p'lldbr
n:-ameu ck metilo dIlnmu: p. . La lud.
CUIIld p.oo.melstztQ<k
baJ'OCllf1gf C<JOkj
.arlxU

1bunctlo,Z"l'du. ""'.

m .aJena. ROn(lf yautortliaadebmn&d~1aVR~

lI-lqQl""""'"""'
..'"Esncsarb
1tJamJuadu por el Cmtro

Wc!dI9Ambcltputcdccwmn.
-.uSl<21>*'"
'JI"'nElolnddhnu<ln:I

lr1aJVc-nmnu. dl'6Z' 'J9('fa. cnttt' (llJU.. 11 *val,n

YCI1I.t'1U dr: CodI:tm.
lJl:tttapc ..
lf'IlI1m'!:n
Ha.tlorWdd
IC~.

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tat&QQUC!'unrt"PJI1.cm

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dlfundlotn:qw:: muClltudl:1

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que
C!ilOS n:suItldm sean
nporstn;alOl

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munldja JIlra

QJllOttfSU

Imparto".

"Son 40 lI1kISde

QllltamInadn del
QJmi*jo lIlsttI:lJ de
Vmt3lIaSyun tmiolk
dios sin nl;ubQin" .

~v-..
~~

~~~::!-!::~

versin corregida

"2 Reunin Norma de Fundiciones"

Lugar: Corfo - Sala de Reuniones.
Hora inicio: 10: ~O
Hora termino:
Santiago,

NOMBRE

INSTITUCIN

1.

TELEFONO

"--,
Gt{..{)0{

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4.

'1

->

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28 de Abril del 2011

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