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Informe Preparacion Mecanica Analisis Granulometrico-1
Informe Preparacion Mecanica Analisis Granulometrico-1
Facultad de Ingeniera
Departamento de Ingeniera civil en minas
Copiap
INFORME DE LABORATORIO DE
PREPARACION MECANICA
ANLISIS GRANULOMTRICO
Integrantes:
-Felipe Morales
-Juan Muoz
-Francisco Prez
-Ibrahim Santos
-Deivis Seplveda
-Luis Vera
-Franco Stuardo
-Luis Alarcn
Profesor:
Fecha de Entrega: 04 Diciembre 2012
1
Indice
Introduccin
Aspecto Teorico
Analisis Granulometrico
Conclusin
Introduccin
La rama minera metalurgista, tiene como fin extraer el elemento til de la mena,
como por ejemplo el cobre, fierro, oro, etc. Por lo cual es necesario primeramente liberar
las partculas econmicamente valiosas de la ganga.
En la minera de cobre, los mtodos mas utilizados para la concentracin de
metales son, la flotacin (sulfuros) y la lixiviacin (xidos); procesos en los cuales es
necesario un tamao de particula de 150 micrones (aprox). Para lograr dicho tamao, la
mena es sometida a un proceso de reduccin de tamao denominado conminacin.
Este proceso tiene como objetivo: liberar el mineral util de la mena, preparar el material
para prximas etapas del proceso (flotacin) y dejar el mineral para su uso directo.
Al realizar la conminacin de material, se produce una variedad de tamaos
distintos de las partculas pertenecientes a la mena. Surge entonces la necesidad de
clasificar las partculas, agrupndolas segn los tamaos que lograron, accin
comnmente denominada distribucin granulomtrica.
Las herramientas comnmente utilizadas en las plantas concentradoras para
determinar tamaos de partculas, son el uso de mallas o tamices, los cuales tienen una
abertura predeterminada. A travs de la batera de tamices se hace pasar una cantidad
muestra, la cual al ir pasando, irn quedando atrapadas las particulas en las aberturas,
producindose la clasificacin.
Despus los resultados son reflejados en un grafico log-log, porcentaje pasante
acumulado versus la abertura de la maya (milmetros o micrones), conocido como perfil
granulomtrico.
Antecedentes Tericos
La separacin de materiales que sean solidos por su tamao es muy importante para la
produccin de distintos productos. Aparte de lo anterior, se usan para el anlisis
granulomtrico de los productos de los chancadores o molinos para observar la eficiencia
que tengan estos y para control de molienda de diversos productos.
Son varios los mtodos desarrollados para poder medir el tamao de una partcula y
esto se debe a la casi infinita variedad de necesidades. Slo unos pocos disfrutan de una
aplicacin que sea generalizada y ninguno de ellos satisface los requerimientos
necesarios. El examen microscpico, es uno de los ms obvios, lento y tedioso. El
tamizado se puede aplicar fundamentalmente a las partculas con tamaos mayores.
Tamizaje es el proceso de separar un sistema de partculas de acuerdo a un rango de
tamao, mediante tamices o harneros. Cada grupo de tamao obtenido se caracteriza por
la existencia de un rango relativamente estrecho de tamao entre la partcula mayor y la
ms pequea del grupo.
El tamiz consiste de una superficie con perforaciones uniformes por donde pasan parte
del material granulado y el resto es retenido. Para llevar a cabo el tamizado es
fundamental que haya vibracin para permitir que el material ms fino traspase el tamiz.
La densidad de un mineral es su masa por unidad de volumen y es necesario
especificar las unidades usadas, por ejemplo kilogramos por metro cbico o libras por pie
cuadradas. La densidad de un mineral puede obtenerse pesando directamente el
ejemplar, primero en el aire luego en el agua. Si el espcimen es suficientemente grande,
puede suspenderse por un hilo de nylon de gancho de una balanza de precisin. El
ejemplar se pesa en el aire y luego se sumerge en un recipiente con agua. La densidad se
obtiene dividiendo el peso en el aire entre la prdida de peso en el agua.
ANALISIS GRANULOMETRICO
material
de
analisis,
queda
de
partcula,
separndose
en
Figura 1.1
Parte experimental
MATERIALES
Muestra de mineral
Tamices
Vibrador de tamices(Tamizador)
Cortadores de muestra
Brochas
Balanza
Bandejas y platos.
Anlisis granulomtrico
Desarrollo de la experiencia :
Para obtener la distribucin de tamaos, se emplean tamices normalizados y
numerados (mallas de Tayler y ASTM) dispuestos en orden decreciente. Las aberturas
de dichos tamices iban desde los 1.18 mm a los 0.15mm, el cual era el ltimo tamiz.
1. Primeramente hicimos un muestreo para conseguir una porcin representativa de
la muestra en cuestin. Para esto procedimos a dividirla sucesivamente en partes
iguales, utilizando un cortador de muestra, hasta obtener la cantidad de 500 gr, la
cual ser nuestra masa inicial de muestra.
2. Una vez apartada la muestra, la vertimos sobre la malla superior de la batera de
tamices y luego la sellamos lo mejor posible, para evitar perdidas de muestra.
Posteriormente la sometimos a un movimiento vibratorio, emitido por un vibrador
de tamices, durante un periodo de 10 minutos aprox.
3. Al termino de los 10 minutos, el material por efecto de las vibraciones bajaron
quedando en los distintos tamices. Cada porcin de la muestra fue colocada en
platos distintos, para as ser pesados en forma independiente por medio de la
balanza.
4. Al obtener los resultados de los pesos en cada tamiz, los sumamos donde el total
de muestra vario negativamente, debido a la porcentaje de prdida que ocurre
normalmente en este tipo de anlisis, hubo una prdida de 0,4 gr con respecto a la
masa inicial de muestra (500gr)
Abertura
Mallas
(mm)
Peso (gr) % Peso
Retenido Pasante
Peso
inicial
muestra
500
ASTM
Tyler
(gr)
16
14
1,180
106,3
21,28
21,28
78,72
Peso final muestra
499,6
20
0.85
122,5
24,52
45,8
54,2
(gr) 20
30
28
0,600
75,5
15,11
60,91
39,09
Perdida de muestra
0,4
35
0,425
56,1
11,23
72,14
27,86
(gr) 40
45
42
0,355
23,9
4,78
76,92
23,08
60
60
0,250
34,0
6,81
83,73
16,27
70
65
0,212
18,2
3,64
87,37
12,63
100
100
0,150
16,1
3,22
90,59
9,41
-100
-100
-0,150
47,0
9,41
100
0
Total:
499,6
100
Grfico P80
10
Se concluye que el 80% de pasante se ubiera obtenido a una abertura mayor a los 1.18
milimetros (abertura mayor del tamiz), puesto que a los 1.18 milimetros de abertura alcanz
a pasar menos del 80%..
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Lo primero que hicimos fue tomar una muestra representativa de mineral homogneo y
lo dejamos sobre un recipiente.
Posteriormente, pesamos la probeta con la balanza y la fijamos en cero. Luego
agregamos agua destilada hasta un aforo de 300ml. Una vez ya anotado el volumen
alcanzado con el agua, adicionamos muestra solida hasta obtener un considerable
aumento en el volumen por efecto del material agregado. En nuestro caso ocurri un
desplazamiento de 30 ml, por otro lado la balanza nos marc un peso de 87,6 grs.
Resolviendo estos resultados con la frmula de densidad antes mencionada, nos
entreg una densidad de 2.92 grs/ml.
En este experimento, el material adherido a las paredes de la probeta es arrastrado con la
tcnica que consiste en tapar la probeta y lograr una inclinacin necesaria para que el
agua arrastre el material solido.
Densidad =
Masa
Volumen
M = 87,6 grs
V = 30 ml
Densidad = 2,92
M = 56,7 gms
V = 20,6 ml
D = 2,75 gr/ml
Conclusin
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Como grupo de trabajo, podemos concluir que de las dos formas experimentadas
en el laboratorio para determinar u obtener la densidad de un mineral con mayor
exactitud, el mtodo de Le Chatelier es ms confiable en sus datos y tiene una
variacin de error bastante menor para su clculo, por lo que su intervalo de
resultado de densidad de un mineral es mucho mas acotado en comparacin al
mtodo de la probeta. Sealando tales caractersticas del mtodo de Le Chatelier
es preciso mencionar que los resultados son ms precisos y satisfactorios.
Adems, se debe sealar lo aprendido en el laboratorio como por ejemplo; el
clculo de P80 con los datos obtenidos gracias a la tcnica de muestreo y que
consista en que a travs del cortador de rifles, tericamente se logra la
distribucin en cantidad y tamao equitativo de la muestra
La gran importancia de la uniformidad de los grano va en evitar los problemas que
se pueden generar en los tamizadores y en el estudio de muestra de distintos
peso, factor muy importante en la determinacin de la densidad de un mineral ya
que lo fundamental del laboratorio es la mxima precisin de la muestra con el fin
de cometer el menos errores posible en los resultados.
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