Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Deshidratacion Del Crudo
Deshidratacion Del Crudo
en espaol
DESHIDRATACIN
DE CRUDO
Principios y Tecnologa
*********
PPGEA-FONACIT
INDICE
1. Deshidratacin de crudos .. 3
1.1 Dnde y cmo se producen las emulsiones agua en petrleo?. 3
1.2 Cules son los agentes emulsionantes? ... 5
1.3 Cules son las propiedades involucradas en la estabilidad de la emulsin?.... 6
1.4 Cmo prevenir la formacin de emulsiones? . 9
1.5 Cul es el mecanismo de ruptura de la emulsin? . 10
2. Mtodos de Tratamiento ..14
2.1 Accin de la qumica deshidratante .14
2.2 Accin del campo elctrico . 16
3. Aspectos prcticos y tecnolgicos .. 19
3.1 Aplicacin del mapa de formulacin .. 19
3.2 Pruebas de botella 20
3.3 Medicin de estabilidad .. 22
3.4 Cintica de adsorcin de surfactantes . 23
3.5 Sinergismo entre surfactantes y aditivos qumicos . 24
4. Equipos usados en la deshidratacin de crudos ... 25
4.1 Separadores gas-lquido ..26
4.2 Separadores gravitacionales .26
4.3 Calentadores .28
4.4 Coalescedores electrostticos ...30
5. Desalacin del petrleo .... 32
Bibliografa . 35
Deshidratacin de crudo
1. DESHIDRATACIN DE CRUDOS
La deshidratacin de crudos es el proceso mediante el cual se separa el agua asociada con el
crudo, ya sea en forma emulsionada o libre, hasta lograr reducir su contenido a un porcentaje
previamente especificado. Generalmente, este porcentaje es igual o inferior al 1 % de agua.
Una parte del agua producida por el pozo petrolero, llamada agua libre, se separa
fcilmente del crudo por accin de la gravedad, tan pronto como la velocidad de los fluidos es
suficientemente baja. La otra parte del agua est ntimamente combinada con el crudo en
forma de una emulsin de gotas de agua dispersadas en el aceite, la cual se llama emulsin
agua/aceite (W/O), como se muestra en la figura 1.
Deshidratacin de crudo
Deshidratacin de crudo
Deshidratacin de crudo
Cera
Cera
Micela ResinaAsfalteno
Cuarzo
Calcita
Figura 2. Representacin
grfica de la estabilizacin de una gota de
agua por agentes
emulsionantes presentes
en el petrleo crudo.
Cera
AGUA
Calcita
Sal
Cera
zinc
CRUDO
Arenas
Ripio
CRUDO
Calcita
Deshidratacin de crudo
Reologa
interfacial
Pelcula: composicin,
estructura, rigdez, mobilidad,
compresibilidad, porosidad
Pelcula
interfacial
Agua
Reologa en
la fase aceite
Fuerzas lamelar-estructural
Fuerzas hidrodinmicas
Fuerzas termodinmicas
Viscosidad de cizallamiento
Viscosidad dilatacional
Deshidratacin de crudo
d
= exp(i )
d ln A
(1)
= d + i d
(2)
d = cos
(3)
sen
(4)
d =
Deshidratacin de crudo
c) Hay flujo laminar para una gran distancia corriente abajo del estrangulador de fondo y por
lo tanto, menos turbulencia.
Actualmente, el 90 % de las tcnicas utilizadas para la extraccin de petrleo crudo
generan o agravan los problemas de emulsionacin. Los qumicos usados en las fracturas de la
formacin, estimulaciones de pozos, inhibicin de corrosin, etc., frecuentemente causan
problemas de emulsionacin muy severos, por lo que existen tambin mtodos para romperlas,
tales como el calentamiento, aditivos qumicos, tratamiento elctrico y asentamiento.
En los casos de bajo contenido de agua (< 10%) resulta ventajoso aadir agua en fondo de
pozo antes que se produzca la emulsin porque as la emulsin formada ser menos estable (el
tamao de gotas aumenta y se favorece la coalescencia).
1.5 Cul es el mecanismo de ruptura de la emulsin agua en petrleo?
Diversos estudios se han hecho sobre los mecanismos de ruptura de una emulsin W/O. Segn
el anlisis de Jeffreys y Davies en 1971 estas etapas se reducen a tres:
Etapa 1. Acercamiento macroscpico de las gotas
Cuando las gotas de fase dispersa son ms o menos grandes se aproximan por sedimentacin
gravitacional, gobernadas por las leyes de Stokes (basada en la suposicin de gotas esfricas
rgidas, ecuacin 5) o de Hadamard (movimiento convectivo interno en las gotas y efecto de
la viscosidad de la fase interna, ecuacin 6), pero s son menores de 5 m est presente el
movimiento Browniano.
Vs =
2(1 2 )gr 2
= f S .r 2
9 e
V H = Vs
e
1 +
i
2 e
1 +
3
i
(5)
(6)
donde:
Vs = velocidad de sedimentacin de Stokes (cm/s).
VH = velocidad de sedimentacin de Hadamard (cm/s).
1 = densidad del agua (g/cm3).
2 = densidad del crudo (g/cm3).
g = aceleracin de gravedad (cm/s2).
r = radio de las gotas de agua dispersas en el crudo (cm).
e = viscosidad de la fase externa (cp).
i = viscosidad de la fase interna (cp).
fs = factor de Stokes (1/cm.s)
Deshidratacin de crudo
10
Deshidratacin de crudo
11
Una vez que dos gotas se acercan, se produce una deformacin de su superficie
(adelgazamiento del orden de 0,1 micra o menos) y se crea una pelcula de fluido entre las
mismas, con un espesor alrededor de 500 .
La velocidad de drenaje de la pelcula depende de las fuerzas que actan en la interfase de
la pelcula. Cuando dos gotas de fase interna de una emulsin se aproximan una a la otra
debido a las fuerzas gravitacionales, conveccin trmica o agitacin, se crea un flujo de
lquido entre ambas interfases y el espesor de la pelcula disminuye.
El flujo de lquido de la pelcula trae consigo molculas de surfactantes naturales
adsorbidas debido al flujo convectivo creando un gradiente de concentracin en la interfase.
Este gradiente de concentracin produce una variacin en el valor local de la tensin
interfacial (gradiente de tensin) que genera una fuerza opuesta al flujo de lquido fuera de la
pelcula, figura 6 (a), (b).
Gota de agua
aceite
aceite
/r
negativo
Reduccin
del drenaje
Reduccin
del drenaje
/ r negativo
(a)
fuerza
fuerza
r
(b)
r
Concentracin de
naturales
surfactantes
El esfuerzo de corte asociado con el drenaje tiende a concentrar la mayor parte de las
molculas de surfactante natural fuera de la pelcula y a disminuir su concentracin en el
interior de la pelcula. Las molculas de desemulsionantes son adsorbidas en los espacios
dejados por los surfactantes naturales en la pelcula, figura 7 (a), (b).
Por la variacin de la tensin interfacial con el tiempo, la tasa de adsorcin de los
desemulsionantes en la interfase crudo/agua es ms rpida que la de los surfactantes naturales
del crudo. Cuando la pelcula llega a ser muy delgada y debido a la proximidad de la fase
dispersa, las fuerzas de atraccin de Van der Waals dominan y ocurre la coalescencia.
Toda vez que ocurre el acercamiento de las gotas se pueden presentar varios tipos de
interacciones entre ellas que retrasen o aceleren el drenaje de la pelcula. Por ejemplo, cuando
Deshidratacin de crudo
12
las gotas poseen en la interfase una carga elctrica, su acercamiento est inhibido por una
repulsin de tipo elctrico.
El acercamiento tambin pueden ser demorado por fenmenos electrocinticos como el
efecto electroviscoso denominado potencial de flujo (fuerza opuesta al drenaje de la
pelcula) y/o un aumento de la viscosidad interfacial (formacin de una pelcula interfacial
rgida e inmovilizacin de la capa de aceite que solvata las colas lipoflicas). La mejor forma
de eliminar estos efectos es anular las interacciones del surfactante natural, lo cual se logra
mediante la formulacin fisicoqumica (Salager 1987 b).
Gota de agua
aceite
/r
aceite
positivo
Aumento
del drenaje
Aumento
del drenaje
/r
(a)
positivo
fuerza
fuerza
r
(b)
Surfactante + deshidratante
Etapa 3. Coalescencia
La coalescencia se define como un fenmeno irreversible en el cual las gotas pierden su
identidad, el rea interfacial se reduce y tambin la energa libre del sistema (condicin de
inestabilidad). Sin embargo, este fenmeno se produce slo cuando se vencen las barreras
energticas asociadas con las capas de emulsionante adsorbido y la pelcula de fase continua
entre las dos gotas. Esta etapa puede considerarse como instantnea respecto a las dos
primeras etapas.
Los procesos de deshidratacin utilizan efectos fsicos destinados a aumentar la velocidad
de la primera etapa, tales como el calentamiento, que reduce la viscosidad de la fase externa y
aumenta la diferencia de densidad entre los fluidos; un aumento de la cantidad de fase
interna (reduce el recorrido promedio de cada gota antes del contacto con otra).
Tambin es posible usar fuerzas diferentes a la gravedad natural para aumentar la
velocidad de contacto y/o el tamao de la gota: gravedad artificial por centrifugacin (Vold y
Groot 1962), fuerzas capilares con filtros coalescedores (Spielman y Goren 1962) o fuerzas
electrostticas (Cottrell y Speed 1911).
Deshidratacin de crudo
13
14
en el cual la mayor parte del surfactante est en la fase media. Para el caso de emulsiones agua
en crudo es poco corriente poder observar tal sistema trifsico y la inestabilidad se detecta por
el progreso de la coalescencia y la evolucin de la tensin interfacial dinmica.
Para conseguir esta condicin en una emulsin W/O que ya contiene un surfactante
lipoflico (modelo de los surfactantes naturales en el crudo), se debe aadir un surfactante
hidroflico de peso molecular promedio o bajo (modelo agente deshidratante) de manera que el
parmetro caracterstico de la mezcla produzca una emulsin inestable (Salager 1987 b). La
formulacin ptima es independiente de la concentracin de surfactante y de la cantidad de la
fase media, el surfactante es atrapado en una microemulsin (Antn y Salager 1986).
Por lo general, los desemulsionantes comerciales son mezclas de varios componentes que
tienen estructuras qumicas diferentes y materiales polimricos, as como una amplia
distribucin de peso molecular. Estn conformados por un 30 a 50% de materia activa
(surfactantes) ms la adicin de solventes adecuados, tales como nafta aromtica y alcoholes.
Entre los ms utilizados estn los copolmeros bloques de xido de etileno y de xido de
propileno, las resinas alquil-fenol formaldehdas, las poliaminas, alcoholes grasos, aminas
oxialquiladas y poliesteramianas y sus mezclas. En la tabla 1 se presentan algunos de los
productos surfactantes utilizados como agentes deshidratantes para romper emulsiones W/O.
Estos surfactantes tienen tres efectos fundamentales una vez adsorbidos en la interfase
agua-aceite: uno es la inhibicin de la formacin de una pelcula rgida, otro el debilitamiento
de la pelcula volvindola compresible y el ms importante, el cambio en la formulacin del
sistema para alcanzar la condicin de SAD = 0.
Perodo
1920
1930
Desde 1935
Desde 1950
Desde 1965
Desde 1976
Desde 1986
Fuente: Staiss F., R. Bohm and R. Kupfer, 1991. Improved Demulsifier Chemistry: A novel approach
in the Dehydration of crude oil. SPE Production Engineering, Vol. 6, N 3, pp. 334-338.
Deshidratacin de crudo
15
q1 .q 2
4 o x 2
(7)
(8)
x4
(9)
En un campo D.C. (corriente directa), las gotas migrarn en un patrn continuo con una
velocidad determinada por la viscosidad de la fase continua. Las gotas gradualmente perdern
su carga, dependiendo del tiempo de relajacin de la fase continua.
En el caso de corriente continua (A.C.), una gota cargada tender a oscilar en una posicin
media entre los electrodos. Una gota puede llegar a cargarse por otros mecanismos tales como:
ionizacin, adsorcin preferencial de iones a la interfase (doble capa elctrica) o transferencia
de carga convectiva desde un electrodo por la fase orgnica (Burris 1977).
En investigaciones realizadas se ha podido estudiar el fenmeno que hace que los voltajes
D.C. sean tan efectivos y permitan remover grandes cantidades de agua (Burris 1977). Este
principio se esquematiza en la figura 8. En esta figura se representa un crudo fluyendo
verticalmente con una sola gota de agua presente. A medida que la gota entra en el alto
gradiente D.C. entre los electrodos, ste le induce una carga a la superficie de la gota, que es
igual a la del electrodo ms cercano, por lo que inmediatamente ambos se repelen y la gota es
atrada hacia el electrodo de carga contraria.
Cuando la gota se acerca al electrodo de carga contraria, la carga superficial de la gota se
altera por el gran potencial del ahora electrodo ms cercano, lo que hace que sea repelida de
nuevo y atrada por el electrodo de carga contraria. Este movimiento de la gota es una
migracin ordenada entre los electrodos. Los altos potenciales D.C. retienen a las gotas de
agua hasta sean suficientemente grandes como para sedimentar.
Deshidratacin de crudo
16
Considerando lo anteriormente expuesto para un sistema de una emulsin W/O con miles
de gotas de agua. Las gotas polarizadas (cargadas mitad positivamente y mitad negativamente)
tendern a colisionar entre s, por lo cual la coalescencia ocurrir ms rpido. Este fenmeno
tambin hace que gotas en medios ms viscosos colisionen, y es necesario altas temperaturas.
Electrodo (+)
(-) Electrodo
Campo D.C
Otro ejemplo, es el perfil corriente-voltaje obtenido en la deshidratacin electrosttica de
una emulsin agua en crudo aplicando un campo elctrico D.C. de 1.000 Voltios/cm y una
dosificacin de 100 ppm de qumica deshidratante (resina fenol formaldehdo), figura 9. Se
observa que inicialmente la corriente aumenta de manera considerable, luego alcanza un
mximo y despus disminuye hasta valores cercanos a cero.
Emulsin W/O
10:90
salinidad
0,01NaCl
g/L, 100 ppm
100 ppm
Lipev/v,
s a1001R,
100 ppm
4
3,5
Voltaje
2,5
Corriente
2
1,5
1
0,5
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
Tie m po (s eg)
Deshidratacin de crudo
17
Taylor (1988) encontr que la forma de tales perfiles puede explicarse de la siguiente
manera:
a) Un perodo inicial durante el cual ocurre el alineamiento de las gotas en cadena como
si fuera un rosario;
b) Un perodo en el cual las cadenas de gotas de gran longitud forman un puente entre los
electrodos, ocasionando un incremento en la conductividad de la emulsin;
c) Un punto en el cual la conduccin de corriente alcanza un mximo; y
d) Una regin caracterizada por una conductividad altamente errtica, eventualmente
disminuye a cero, como consecuencia de la disminucin del nivel de agua en la
emulsin debido al progreso de coalescencia de las gotas.
Taylor (1988) sugiri lo siguiente: el proceso inicial es capacitivo, resultando quizs de la
conduccin superficial en las gotas de agua que se tocan, ms que de la conduccin a travs de
las gotas. Esta fase inicial es influenciada por factores como: viscosidad de la fase aceite,
volumen de la fase dispersa y voltaje aplicado.
En la ltima regin la conduccin ocurre a travs de las gotas (coalescencia), y la duracin
de est zona se ve afectada por el voltaje aplicado y la presencia de aditivos qumicos; a mayor
voltaje o mayor concentracin de qumica, ms rpida es la deshidratacin. En la figura 10 se
ilustra esquemticamente el proceso de electrocoalescencia.
VI
0 kV/cm
V I
VI
Deshidratacin de crudo
18
Deshidratacin de crudo
19
SAD
otra parte, que el agente deshidratante pueda migrar rpidamente a la interfase para
combinarse con los surfactantes naturales. Este ltimo requisito implica que el agente
deshidratante se incorpore al sistema en un vehculo solvente miscible con la fase externa de la
emulsin que se ha de romper (Salager 1987 a).
W/O ESTABLE
B+
C+
A+
(2)
(1)
(3)
INESTABLE
0
INESTABLE
B
-
0,1
CO/W ESTABLE
A1
WOR
10
Deshidratacin de crudo
20
Vertir en
botella
Espera algn
tiempo
Homogeneiza
emulsin
inestable
mezcla
eficaz
surfactante
deshidratante
-
SAD = 0
surfactante
natural
+
corresponde a
Deshidratacin de crudo
21
Vc / V
Aceite
Coalescido
Vc
Emulsin
0
10
100
Deshidratacin de crudo
1000
10000 Tiempo
22
Estabilidad tc (seg)
para 2/3 volumen coalescido
1100
1000
900
800
700
600
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900 1000
Concentracin, ppm
Deshidratacin de crudo
23
Deshidratacin de crudo
24
Mltiple de
produccin
calentador
Tanque de
lavado
Separador
gas-lquido
Tanque de
almacenamiento
desemulsionante
Figura 17. Representacin esquemtica de una estacin de flujo para deshidratar crudo.
Deshidratacin de crudo
25
Deshidratacin de crudo
26
Gas Equalizer
Salida de Gas
Entrada de
Emulsin
Gas
Salida de
crudo
Crudo
Emulsin
Tubera
conductora
Distribuidor
Agua
Salida de
agua
Otro sistema que es importante mencionar son los tanques de lavado o comnmente
llamados Gun Barrels. Estos recipientes usualmente operan con media parte de agua
(colchn de agua) y la otra parte lo cubre el petrleo. Su funcionamiento consiste en que la
emulsin entra al rea de desgasificacin, donde se produce la liberacin del gas remanente a
travs del sistema de venteo.
Seguidamente, la fase lquida desciende por el tubo desgasificador y entra a la zona del
agua de lavado a travs de un distribuidor, que se encarga de esparcir la emulsin lo ms
finamente posible a fin de aumentar el rea de contacto entre el agua de lavado y la emulsin,
favoreciendo as la coalescencia de las partculas de agua. La emulsin fluye a travs del agua
en el interior del tanque de lavado siguiendo la trayectoria forzada por bafles internos que
permiten incrementar el tiempo de residencia. El petrleo por ser ms liviano que la emulsin
asciende pasando a formar parte de la zona correspondiente al petrleo deshidratado.
Deshidratacin de crudo
27
Figura 20. Componentes bsicos de un calentador de crudo a fuego directo: (1) Cuerpo del
calentador, (2) Caja de fuego, (3) Vlvula de venteo, (4) Termo-vlvula, (5) Elemento sensor de
temperatura; (6) Piloto, (7) Quemador, (8) Vlvula de seguridad, (9) Disco de ruptura o
resistencia, (10) Depurador de gas, (11) Chimenea.
Deshidratacin de crudo
28
El crudo deshidratado caliente puede ser usado para precalentar la emulsin de entrada
usando un intercambiador de calor. Los calentadores no son recomendables para remover
grandes cantidades de agua libre, debe usarse un separador EAL o FKW.
Las mismas funciones bsicas son previstas en un calentador directo tipo horizontal. La
alimentacin es parcialmente desgasificada, luego es direccionada hacia la parte de abajo del
equipo para la separacin del agua libre y la arena. Despus, la alimentacin es calentada y
sufre una ltima desgasificacin. Posteriormente, a travs de un distribuidor pasa a un bao de
agua para finalmente pasar a la seccin de coalescencia
Las partculas slidas, tales como arena, escama, productos de corrosin se depositarn en
la parte inferior de estos equipos. Si estos sedimentos no son removidos puede causar los
siguientes problemas: 1) Acumularse y ocupar un volumen importante en el recipiente y
eventualmente bloquear la corriente de alimentacin; 2) Bloquear la transferencia de calor,
ocasionando finalmente el colapso del equipo de calentamiento; 3) Interferir en los controles
de nivel, nodos, vlvulas, medidores y bombas; 4) Asimismo pueden incrementar el
crecimiento bacteriano y la velocidad de corrosin.
Para prevenir la deposicin de estos sedimentos se pueden instalar hidrojets que
operando a 30 psia por arriba de la presin de operacin del calentador, removiendo los
sedimentos para su posterior drenado por la parte inferior del recipiente. Otra alternativa es
usar inhibidores de corrosin.
En los calentadores de tipo indirecto el proceso de transferencia de calor se efecta
mediante un bao de agua caliente, en el cual se encuentra sumergida la tubera que transporta
la emulsin. Este tipo de calentadores disminuye el riesgo de explosin y son utilizados en
instalaciones donde es posible recuperar calor, tales como el gas caliente de salida de las
turbinas.
En general el calentamiento ya sea de tipo directo o indirecto tiene las siguientes ventajas:
1. Reduce la viscosidad de la fase continua: un incremento en la temperatura de 10 F baja la
viscosidad de la emulsin por un factor de 2.
2. Incrementa el movimiento browniano y la colisin de las gotas de agua para su
coalescencia.
3. Incrementa la diferencia de densidad entre la salmuera y el crudo.
4. Promueve una mejor distribucin del desemulsionante.
5. Disuelve las parafinas cristalizadas que le dan estabilidad a las emulsiones.
6. Debilita la pelcula de emulsionante que rodea a las gotas de agua.
Sin embargo el calentamiento presenta las siguientes desventajas:
1. Provoca la migracin de los compuestos ms voltiles del crudo hacia la fase gas. Esta
prdida de livianos ocasiona una disminucin de volumen del crudo calentado y una
disminucin en su gravedad API.
2. Incrementa los costos de combustible.
3. Incrementa los riesgos en las instalaciones.
4. Requieren mayor instrumentacin y control.
5. Causa depsitos de coke.
Deshidratacin de crudo
29
Seccin de Calentamiento
Entrada de
Emulsin
Gas Equalizer
Loop
Seccin de Coalescencia
Salida de Crudo
Gas
Crudo
Low Level
Shutdown
Tubo de fuego
Hood
baffle
Agua
16 interface
control manway
Drain
Agua
Salida de agua
libre
Drain
Entre las ventajas que posee los deshidratadores electrostticos en comparacin con los
sistemas de tanques de lavado es que son menos afectados en su operacin por las
caractersticas de los crudos (densidad, viscosidad), agua o agentes emulsionantes, ofrecen
mayor flexibilidad, el tiempo de residencia asociado es relativamente corto y por otra parte,
son de menor dimensin. Adems, con el tratamiento electrosttico se obtiene una mejor
calidad del agua separada y una mayor flexibilidad en cuanto a las fluctuaciones o variaciones
en los volmenes de produccin (Guzmn et al., 1996).
Entre las desventajas que presentan los equipos de deshidratacin electrosttica estn:
Deshidratacin de crudo
30
Deshidratacin de crudo
31
Deshidratacin de crudo
32
Desalador
Alimentacin
de crudo
Drenaje
de agua
Deshidratador
mezclador
Drenaje de agua
Agua de
dilucin
33
Deshidratacin de crudo
34
BIBLIOGRAFIA
- Andrez J.M. Propiedades de los sistemas surfactante-agua-aceite: Influencia de la
concentracin de surfactante, Inf. Tc. FIRP N 8404, Universidad de los Andes, Mrida,
Venezuela (1984).
- Andersen S.I., Speight J.G., Pet. Sci. Technol. 19, 1 (2001).
- Becher P., Emulsions: Theory and Practice, Ed. 2, R. Krieger, New York (1977).
- Becher P., Emulsions: Theory and Practice, Ed.3, American Chemical Society,
Washington, D.C. (2001).
- Breen P.J. ACS Symp. Ser., 615, 268 (1995).
- Burris D.R. How to design and efficient crude desalting system.World Oil, 186(7):1501,153-6 (1978).
- Burris D.R. Dual polarity oil dehydration. Petroleum Engineer, August, pp. 31-36 (1977).
- Burris D.R. Field desalting: A growing producer problem worldwide. Pet. Eng. Int. (Rep.),
June (1974).
-Cottrell F.G. US Patent 987 114 (1911 a).
-Cottrell F.G., Speed J.B. US Patent 987 115 (1911 b).
- Dabir B., Nematy M., Mehrabi A.R., Rassamdana H., Sahimi M. Fuel 75, 1633 (1996).
-Eley D.D., Hey M.J, Kee M.A. Rheological Studies of Asphaltene Film Adsorbed at the
Oil/Water Interface. J. Colloid Interface Sci. 24, 173-182 (1987).
- Ferri J., Stebe K. Which surfactants reduce surface tension faster? A scaling argument for
difussion-controlled adsorption. Advances in Colloid and Interface Science 85, 61-97 (2000).
- Fillous L., et al., J. Surfactants Detergents 3, 303 (1999).
-Goldszal, A., Bourrel M. Demulsification of Crude Oil Emulsions: Correlation to
Microemulsion Phase Behavior. Ind. Eng. Chem. Res., 39:2746-2751 (2000).
- Grosso J., Chirinos M.L., Rivas H., Paterno J., Rivero M., Gonzlez J., Layrisse I.
Transporte de crudos pesados mediante emulsiones. Boletn Tcn. ARPEL, 13 (4):225-237
(1984).
- Guzmn C., Ramos L.R., Morataya C., Layrisse I. Criterios para el Diseo Conceptual de
Procesos de Deshidratacin/desalacin Electrosttica. Revista Visin Tecnolgica Vol. N 3,
35-43 (1996).
- Hadamard, H. Mouvement permanent lent dune sphre liquide et visquese dans un liquide
visqueux. Comptes Rendus Acad, Sci. Paris, 152:1735-1738 (1911).
- Hirato T., Koyama K., Tanaka T., Awakura Y., Majima H. Demulsification of Water-in-Oil
Emulsion by an Electrostatic Coalescence Methodology. Mater. Trans. 52, 257 (1991).
- Jefreys, G.; Davies J. T. Coalescence of liquid droplets and liquid dispersion. En Recent
Advances in liquid-liquid Extraction, Hason C. (Ed.), Nueva York, Perggamon Press. p.495584 (1971).
-Kim Y.Ho, A.D. Nikolov, D.T. Wasan, H. Daz-Arauzo, C.S. Shetty. J. Dispersin Science
and Technology, 17(1),33-53 (1996 a).
-Kraweszyk M., Wasan D. y Shetty Ch. Ind. Eng. Chem. Res., Vol 30, 2:367 (1991).
- Layrisse I., Chirinos M.L., Eslava M., Mndez F. Deshidratacin y desalacin de crudos
pesados y extrapesados mediante separadores electrostticos. VII Jornadas Tcnicas de
Petrleo. Sociedad Venezolana de Ingenieros de Petrleo, Dic. 3-6, Caracas (1984).
Deshidratacin de crudo
35
- Lissant K.J. (Ed.), Emulsions and Emulsions Techonology, Marcel Dekker, New York
(1974).
- Lowd J.D., Coggins R.W. Dehydratation and desalting of crude oil streams in the production
field. American Society of Mechanical Engineers, 22nd Annual Petroleum Mechanical
Engineerig Conf., Sep. 17-20, USA (1967).
- Malhotra A.K., Wasan D.T. Stability of Foam and Emulsion Films: Effects of Drainage and
Film Size on Critical Thickness of Rupture. Chem. Eng. Commun, 48, 35 (1986).
- Mrquez-Silva R.L, Key S., Marino J., Guzmn C., Buitriago S. Chemical dehydration:
Correlations between crude oil, associated water and demulsifier characteristics in real
systems. Proceedings of SPE Oilfield Chemical International Symposium, Houston, TX, pp.
601-607 (1997).
-Mohammed R.A, Bailey A.I., Luckham P.F., Taylor S.E. Dewatering of crude oil emulsions.
2.Interfacial properties of the asphaltene constituents of curde oil. Colloids Surf. Ser. A.
80:237-242 (1993).
- Nacional Institute for Petroleum and Energy Research (NIPER): Enhanced Oil Recovery
Information, Bartlesville-Oklahoma, Abril (1986).
- Salager J.L. Langmuir 18, 607 (2002).
- Salager J.L. Formulacin, Composicin y Fabricacin de emulsiones para obtener las
propiedades deseadas. Estado del Arte. Parte A: Introduccin y conceptos de formulacin
fsicoqumica. Cuaderno FIRP 747-A, Mdulo de enseanza en Fenmenos Interfaciales,
Laboratorio FIRP, Universidad de los Andes, Mrida (1999).
- Salager J.L. Microemulsions, en Handbook of Detergents Part A. G. Broze Ed., Surfactant
Science Series N 82, Marcel Dekker, New York, pp 253-302, (1999).
- Salager J.L. Revista Tcnica Intevep, 7(12):3-15, (1987a).
- Salager J.L. Deshidratacin de crudo. Mudulo de Enseanza en Fenmenos Interfaciales,
Cuaderno FIRP 353, Universidad de los Andes, Mrida, Venezuela (1987b).
- Salager, J.L., Vsquez, E., Morgan , J. C., Schechter. R.S. and Wade, W.H. Optimum
Formulation of Surfactant/Water/Oil Systemss for Minumum Interfacial Tension of Phase
Behavior, Soc. Pet. Eng. J., 107-115 (1979a).
- Salager, J.L.Fsicoquimica de los sistemas surfactante-agua-aceite. Aplicacin a la
Recuperacin del Petrleo.Revista del Instituto Mexicano del Petrleo,Vol.XI, N3 (1979b).
- Salager, J.L., Bourrel, M., Schechter. R.S. and Wade, W.H. Mixing Rules for Optimum
Phase Phase-Behavior Formulations of Surfactant/Water/Oil Systems, Soc. Pet. Eng. J., 271278 (1979c).
- Spielman, L. A.; Goren, S.L. Progress in induced coalescence and a new theoretical
framework for caolescence by porous media, Ind. Eng. Chem. 62(10):10-24 (1962).
- Urdhal O., Movik A.E., Sjblom J. Water-in-crude Oil Emulsions from the Norwegian
Continental Shelf, 7 Interfacial Pressure and Emulsion Stability, Colloids and Surfaces, 74,
293, (1993).
- Vold, R. D.;Groot, R.C. An ultracentrifugal method for the quantitative determination of
emulsion stability, J.Phys.Chem. 66:1969-74 (1962).
- Yang M., Stewart A.C., Davies G.A. Evaluationg the Influence of Chemicals on the
Separation of Oil-Water-Gas Mixtures, a paper presented at the Third Major International
Conference on Current Developments in Production Separation Systems, Aberdeen, 23-24
April (1996).
Deshidratacin de crudo
36
Derechos reservados
Condiciones de Reproduccin
Los cuadernos FIRP estn destinados a docentes
y estudiantes. Pueden descargarse y reproducirse
solo para uso individual.
Su venta o su reproduccin como material de
apoyo de cursos con pago de matrcula requiere
una autorizacin escrita del editor (firp@ula.ve)
e-mail :
firp@ula.ve
http://www.firp.ula.ve
Deshidratacin de crudo
37