TECNICONTROL LTDA

API 1104

API 1104
Es un cdigo de referencia que tiene por
objetivo principal presentar un mtodo para la
produccin de soldaduras de alta calidad
mediante el empleo de soldadores calificados
usando equipos, materiales y procedimientos
de soldadura aprobados.
Presenta mtodos para la produccin de
radiografas de alta calidad para asegurar el
anlisis apropiado de la calidad de la
soldadura mediante el uso de tcnicas
calificadas

ALCANCE DEL API 1104

COMPRENDE:
Soldadura por arco y a gas, unidas a tope o en filete,
en tuberas de acero al carbono y de baja aleacin,
usadas en los sistemas de compresin, bombeo,
distribucin y transmisin de crudo, productos del
petrleo y gas combustible.
Procesos: SMAW, SAW, GTAW, FCAW, OGW, FWA
Tcnicas: Manual, semiautomtica y automtica.
Normas de aceptacin aplicables a las soldaduras de
produccin ensayadas por mtodos mecnicos o
inspeccionadas por radiografa u otro NDT que
especifique la compaa: MT, LT, UT.

MATERIALES API 1104

TUBOS Y ACCESORIOS:
Esta norma aplica a la soldadura de tubos y accesorios que
cumplan con las especificaciones:
API 5L
ASTM
METAL DE APORTE:
AWS A5.1 Electrodos acero al C para SMAW.
AWS A5.5 Electrodos acero baja aleacin para SMAW.
AWS A5.2 Varillas acero al C y baja aleacin para OGW.
AWS A5.17 Electrodos acero al C y fundentes para SAW.
AWS A5.18 Metales de aporte acero al C para GSAW.
AWS A5.20 Electrodos acero al C para FCAW.
AWS A5.29 Electrodos baja aleacin para FCAW.
AWS A5.28 Electrodos y varillas acero baja aleacin para GSAW.

API 1104

WPSs

WPS - API 1104

Debe contener:
Proceso(s) y mtodo(s) de aplicacin.
Materiales del tubo y de los accesorios.
Rango de dimetros y espesores de pared.
Diseo de junta.
Metal de aporte y nmero de cordones (tamao y secuencia).
Caractersticas elctricas : Corriente, polaridad, rango voltaje
y amperaje.
Caractersticas de la llama : neutra, carburizante u oxidante.
Posicin.
Direccin de soldadura: ascendente o descendente.

WPS - API 1104

Tiempo entre pases.
Tipo y remocin de distanciadores.
Limpieza y/o pulido.
Tratamiento de pre y post calentamiento: mtodo,
temperatura, mtodo de control de temperatura y rango de
temperatura ambiente.
Gas de proteccin y velocidad de flujo.
Fundente.
Velocidad de avance.

API 1104

WPSs
VARIABLES ESENCIALES

WPSs - VARIABLES ESENCIALES

VARIABLE

SOLD. CON METAL DE APORTE

PROCESOS AUTOMATICOS

Proceso de Soldadura El cambio del proceso de soldadura o del mtodo de aplicacin establecido en el WPS constituye una variable
y Mtodo de aplicacin esencial.
Material base
Para los propsitos de esta norma los materiales deben ser agrupados as:
a. SMYS menores o iguales a 42.000 psi
b. SMYS mayores de 42.000, pero menores a 65.000 psi.
c. SMYS mayores o iguales a 65.000 psi: cada grado debe recibir una prueba de calificacin separada.
Diseo de Junta
Cambios importantes en el diseo de la junta (tipo de
Cambios importantes en el diseo de la junta (tipo de
bisel) constituye una variable esencial.
bisel) o cualquier cambio ms all del rango establecido
en el WPS (distancia y altura de raz, ngulo del bisel)
constituye una variable esencial.
Posicin
Un cambio de fija a rotada o viceversa constituye
variable esencial
Espesor de Pared
Grupos para espesores nominales de pared de tubo:
Cualquier cambio en el espesor ms all del rango
1. Menores a 3/16
establecido en el WPS constituye una variable esencial.
2. Mayores o iguales a 3/16, menores o iguales a 3/4
3. Mayores a 3/4.
Dimetro del Tubo
Cualquier cambio en el dimetro del tubo ms all del
rango establecido en el WPS constituye una variable
esencial.
Metal de Aporte
a. Cambio de un grupo de metal de aporte a otro constituye una variable esencial.
b. Para materiales SMYS mayores a 65.000 psi un cambio en la clasificacin AWS del metal de aporte constituye
una variable esencial.
Tamao del alambre
Un cambio en el tamao del alambre del material de
de aporte
aporte constituye una variable esencial.
Caractersticas
Cambio de DCEP a DCEN o viceversa, o de DC a AC o Cambio en las caractersticas elctricas constituye una
Elctricas
viceversa constituye una variable esencial.
variable esencial.
Tiempo entre pases
El incremento en el tiempo mximo entre la completacin del cordn de raz y el inicio del 2 cordn constituye
una variable esencial.
Direccin de soldado
Cambio de vertical descendente a vertical ascendente o viceversa constituye una variable esencial.
Gas de proteccin y
Cambio de un gas o mezcla de gases a otro(s)
velocidad de flujo
Incremento o decrecimiento de importancia en la velocidad del flujo
Fndente
Slo se permite sin recalificacin sustituciones de combinaciones fndente - electrodo (grupo 4) que resulten en el
mismo nmero de clasificacin AWS.
Velocidad de Avance Cambio en el rango constituye una variable esencial.
Requisitos de Pre y
Cambio en los requisitos de tratamientos de pre y post
Post Calentamiento
calentamiento constituye una variable esencial.

SOLDADURA AUTOMATICA SIN ADICION DE MATERIAL DE APORTE

PROCESOS
ACEPTABLES

VARIABLES ESENCIALES

RADIOGRAFIAS ANTES
DE PRUEBAS MECANICAS

PRUEBAS
MECANICAS

FLASH BUTTWELDING

MATERIAL DEL TUBO

ESTANDARES DE
ACEPTACION

RESISTENCIA A LA
TRACCION

ESPESOR DEL TUBO

Y DIAMETRO.

DEFECTO :>1/8 PARA

INDICACION AISLADA.

PRUEBA DE SANEIDAD

DIMENSIONES DE
PREPARACION DE
TUBERIA

<1/2 PARA INDICACION

CON LONGITUD
ACUMULADA EN 12 de
soldadura

DOBLEZ DE LADO.

POSICION DE SOLDADURA
REQUERIMIENTOS
PARA TRATAMIENTO DE
PRECALENTAMIENTO
TOLERANCIAS DE
VOLTAJE EN LA
SOLDADURA
TOLERANCIAS DE
CORRIENTE EN LA
SOLDADURA

TOLERANCIAS DE
VELOCIDAD AXIAL
INTERVALOS DE TIEMPO
EN CICLOS ENTRE
CORDONES
UPSET STROKE
TOLERANCES
REQUERIMIENTOS PARA
TRATAMIENTOS POSTSOLDADURA

API 1104

WPSs
ENSAYOS

PRUEBAS MECANICAS PARA CALIFICACION DE WPSs

PRUEBA

Resistencia a la
Traccin

APLICABLE A
SOLDADURA PROCESO

MUESTREO /
PROBETA

Uniones a
Tope

Manual,
Automtico,
FW

Fig. 3 Tabla 2
Fig. 4

Filete

Manual,
Automtico

Fig. 10
Fig. 11

Manual,
Automtico

Fig. 3 Tabla 2
Fig. 5

Saneidad
Uniones a
Tope

FW
Doblez de Cara y Raz

Uniones a
Tope

Doblez de Lado

Uniones a
Tope

Manual,
Automtico
Manual,
Automtico,
FW

Fig. 21, 22, 23

Tabla 8
Fig. 24
Fig. 3 Tabla 2
Fig. 6
Fig. 3 Tabla 2
Fig. 7

CRITERIO ACEPTABILIDAD
TS mayor o igual a SMTS, pero no necesariamente mayor o igual al TS real del
material.
Rotura metal base y satisface SMTS: ACEPTABLE

Rotura en el cordn o HAZ y TS mayor o igual a SMTS del material

(+saneidad): ACEPTABLE
Rompe a TS menor al SMTS del material: RECHAZABLE y se realiza una

nueva prueba.

La superficie expuesta debe mostrar penetracin y fusin completa

La porosidad no debe exceder 1/16 y el rea combinada de todas no debe

exceder el 2% del rea superficial expuesta.

No se aceptan inclusiones de Escoria con Depth mayores a 1/32, ni con

Length mayores a 1/8 o 50% espesor nominal de pared (lo que sea menor).
La separacin mnima entre escorias es de .
La superficie expuesta debe mostrar penetracin y fusin completa.

No se aceptan inclusiones de Escoria mayores a 1/8, ni en Longitud ni en

ancho. La separacin mnima entre escorias es de .

Se ACEPTAN en el cordn o entre el cordn y la zona de fusin grietas u

otros defectos menores o iguales a 1/8 o 50% espesor nominal de pared
NO se TIENEN EN CUENTA grietas menores a originadas en el radio
exterior del doblez iniciadas en el borde de la muestra, A MENOS QUE se
observen defectos obvios..

API 1104

WPQs

CALIFICACION DE SOLDADORES
API 1104
CALIFICACION SIMPLE:
El soldador realiza una soldadura a tope en posicin 1G,
2G, 5G o 6G (mx. 45), o una conexin de derivacin, o
una soldadura en filete.
Se inspecciona visualmente + pruebas mecnicas o NDT.
EL SOLDADOR QUEDA CALIFICADO DENTRO DE LOS
LIMITES DE LAS VARIABLES ESENCIALES !!

CALIFICACION DE SOLDADORES
API 1104
CALIFICACION MULTIPLE:
El soldador realiza sucesivamente dos pruebas:
1 Soldadura a tope en posicin 2G o 6G (mx. 45) usando
tubo de OD mayor o igual a 6 5/8 y espesor pared mayor
o igual a 1/4 sin platina de respaldo.
Se inspecciona visualmente + pruebas mecnicas o NDT
(RT solamente para uniones a tope)
2 Prepara, corta, ajusta y solda una conexin
ramificada sobre un tubo de OD mayor o igual a 6 5/8 y
espesor pared mayor o igual a 1/4 con el eje del tubo
principal en posicin horizontal y el de la derivacin en
posicin vertical extendido por debajo del tubo principal.
Inspeccin Visual + prueba de saneidad.

CALIFICACION DE SOLDADORES
API 1104
CALIFICACION MULTIPLE:
EL SOLDADOR QUEDA CALIFICADO DE ACUERDO A:
SOLDADURA A TOPE Y EN CONEXIN CON

: a
O.D. mayor o igual
12
Todas las posiciones
CALIFICADO
Todos los espesores
PARA
Todos los diseos de
SOLDAR EN
junta y accesorios
Y en todos los
dimetros.

O.D. menor a 12
Todas las posiciones
Todos los espesores
Todos los diseos de
junta y accesorios
Y en todos los dimetros
menores o iguales al
usado en la calificacin.

API 1104

WPQs
VARIABLES ESENCIALES

VARIABLES CALIFICACION DE SOLDADORES

VARIABLE
Proceso de
Soldadura y
Mtodo de
aplicacin
Direccin
aplicacin de la
soldadura
Metal de Aporte

CALIFICACION SIMPLE
CALIFICACION MULTIPLE
El cambio del proceso de soldadura a otro proceso de soldadura o combinacin de procesos

Cambio de vertical descendente a vertical ascendente o viceversa constituye una variable

esencial.

Cambio en la clasificacin del metal de aporte desde un grupo 1 o 2 al grupo 3 o desde el grupo
3 al grupo 1 o 2
Diseo de Junta
Cambios en el diseo de la junta ( por ejemplo
el uso de una platina de respaldo o un cambio
de bisel en V a bisel en U) constituye una
Soldadura a tope y
variable esencial.
conexin ramificada
Soldadura a tope y
Posicin
Un cambio en la posicin con la que fue
en tuberas de O.D.
calificado el soldador( por ejemplo, un cambio menor a 12 , califica conexin ramificada
en tuberas de O.D.
de rotada a fija o un cambio de vertical a
al soldador en:
mayor o igual a 12 ,
horizontal o viceversa). Un soldador calificado
Todas las
califica al soldador en:
en 6G queda calificado para soldaduras a tope
posiciones
Todas las
en todas las posiciones.
Todos los
posiciones
Espesor de Pared Grupos para espesores nominales de pared
espesores
Todos los
del tubo:
Todos los diseos

espesores
1. Menores a 3/16
de junta y
2. Mayores o iguales a 3/16, menores o
Todos los diseos
accesorios, y
iguales a 3/4
de junta y
Todos los O.D.
3. Mayores a 3/4.
accesorios, y
menores o iguales
Dimetro del Tubo Grupos para dimetros exteriores (O.D.) del
Todos los O.D.
al usado en la
tubo:
calificacin
1. Menores a 2 3/8
2. Desde 2 3/8 hasta 12 3/4
3. Mayores a 12 3/4.

API 1104

WPQs
INSPECCION Y PRUEBAS

PRUEBAS PARA CALIFICACION DE SOLDADORES

INSPECCION APLICABLE MUESTREO
/ PRUEBA
A
/ PROBETA

CRITERIO ACEPTABILIDAD

Visual

Resistencia a
la Traccin

Uniones a
Tope
Filete

Saneidad

Uniones a
Tope

Doblez

Uniones a
Tope

Radiografa

Uniones a
Tope

Libre de grietas: solo acepta grietas en crter o en estrella superficiales de

longitud menor o igual a 5/32
Libre de penetracin inadecuada
Libre de quemaduras a travs del cordn de raz
Admite socavado exterior de profundidad de hasta 1/32 o 12,5% del espesor de
pared (lo que sea menor), y longitud hasta 2 en 12 de longitud continua de
soldadura.
Fig. 12 Tabla Si DOS O MS probetas de seccin reducida o la muestra de seccin total ROMPE
3
en la SOLDADURA o en la UNIN DE LA SOLDADURA Y EL METAL BASE y no
Fig. 4
cumple con los requisitos de saneidad el soldador ser DESCALIFICADO.
La superficie expuesta debe mostrar penetracin y fusin completa

Fig. 10
La porosidad no debe exceder 1/16 y el rea combinada de todas no debe

Fig. 11
exceder el 2% del rea superficial expuesta.
Fig. 12 Tabla
No se aceptan inclusiones de Escoria con Depth mayores a 1/32, ni con Length

3
mayores a 1/8 o 50% espesor nominal de pared (lo que sea menor). La
Fig. 5
separacin mnima entre escorias es de .
Se ACEPTAN en el cordn o entre el cordn y la zona de fusin grietas u otros

Fig. 12 Tabla
defectos menores o iguales a 1/8 o 50% espesor nominal de pared
NO se TIENEN EN CUENTA grietas menores a originadas en el radio
3

Fig. 6
exterior del doblez iniciadas en el borde de la muestra, A MENOS QUE se
observen defectos obvios..
Aplican los mismos criterios de aceptabilidad para soldaduras en produccin.

API 1104

RESUMEN CALIFICACION
VARIABLES ESENCIALES

RESUMEN VARIABLES ESENCIALES

CALIFICACION

VARIABLE
Proceso de Soldadura y Mtodo de aplicacin
Material Tubo y Accesorios
Dimetro del Tubo
Espesor de Pared del Tubo
Diseo de Junta
Posicin
Metal de Aporte
Tamao del alambre de aporte
Gas de proteccin y velocidad de flujo
Fndente
Caractersticas Elctricas
Tiempo entre pases
Tipo y Mtodo de Remocin de Distanciadores
Limpieza y/o Pulido
Direccin de Aplicacin de la Soldadura
Velocidad de Avance
Tratamiento de Pre y Post Calentamiento
E = VARIABLE ESENCIAL

WPSs

WPQs

Con metal de aporte

Automtica

E
E

E
E
E
E
E

E
E
E
E
E
E
E
E

E
E

E
E
E
E
E
E

E
E
E

E
E
E
E
E
E

API 1104

RESUMEN CALIFICACION
INSPECCION / ENSAYOS

RESUMEN INSPECCION Y ENSAYOS PARA CALIFICACION

CALIFICACION

INSPECION /
ENSAYO

WPSs
Unin A Tope
Manual

Inspeccin Visual
Resistencia a la Traccin
Saneidad
Doblez de Cara y Raz
Doblez de Lado
Radiografa
A = APLICA

O = OPCIONAL

WPQs

A
A
A
A

Automtica

A
A
A
A
A

FW

A
A
A
A
A

Soldadura
en Filete

Unin A
Tope

Soldadura
en Filete

A
A
A
A
A
O

A
A

API 1104
SOLDADURAS DE PRODUCCION

INSPECCION
NDT
CRITERIOS ACEPTABILIDAD

CRITERIOS ACEPTABILIDAD SOLDADURAS EN PRODUCCION

RADIOGRAFIA
DEFECTOLOGIA
Penetracin
Inadecuada (IP)

CRITERIOS

Llenado incompleto del cordn Longitud IP menor o igual a 1

de raz
Longitud acumulada de IP menores o iguales a 1 en 12
continuas de soldadura.
Longitud acumulada de IP menores o iguales al 8% de la
longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de
12 en longitud.
Longitud IPD menor o igual a 2
Longitud acumulada de IPD menores o iguales a 3 en 12
continuas de soldadura.

Penetracin
Inadecuada
debida a
Desalineamiento
(IPD)
Fusin Incompleta Fusin incompleta entre el Longitud IF menor o igual a 1
(IF)
metal base y la soldadura. Es Longitud acumulada de IF menores o iguales a 1 en 12
abierta a la superficie.
continuas de soldadura.
Longitud acumulada de IF menores o iguales al 8% de la
longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de
12 en longitud.
Fusin Incompleta Se presenta IF entre dos Longitud IFD menor o igual a 2
debida a Traslape cordones o entre el metal Longitud acumulada de IFD menores o iguales a 2 en 12
en fro (IFD)
base y el cordn. No es
continuas de soldadura.
abierta a la superficie.
Longitud acumulada de IFD menores o iguales al 8% de la
longitud de la soldadura en cualquier soldadura menor de
12 en longitud.

CRITERIOS

DEFECTOLOGIA
Concavidad
Interna (IC)

Cordn sin IF ni IP, pero el

pase de raz presenta una
depresin.

O.D

Menor
a
2 3/8

Mayor
o igual
a
2 3/8

Quemada a travs Es una depresin severa por

(BT)
excesiva penetracin.

O.D

Menor
a
2 3/8
Mayor
o igual
a
2 3/8

D(IC) menor
o igual D
mat.

D(IC) mayor a D mat

Dimensin mxima hasta de 1/4

Cualquier
Dimensin mxima menor o igual al
longitud es
espesor de pared nominal ms
aceptable
delgado.
Slo un IC
Dimensin mxima hasta de 1/4
Dimensin mxima menor o igual al
espesor de pared nominal ms
Cualquier
delgado.
longitud es
Dimensin mxima acumulada hasta
aceptable
en 12 de sold. O del total de la
longitud de la soldadura (el que sea
menor)
D(IC) mayor a D mat. ms delgado
Dimensin mxima hasta de 1/4
Dimensin mxima menor o igual al espesor de
pared nominal ms delgado.
Slo un IC
Dimensin mxima hasta de 1/4
Dimensin mxima menor o igual al espesor de
pared nominal ms delgado.
Dimensin mxima acumulada hasta en 12 de
sold. O del total de la longitud de la soldadura (el
que sea menor)

CRITERIOS

DEFECTOLOGIA
Inclusiones de
Escoria (IS)

Slido no metlico atrapado

dentro de la soldadura.
ESI= Inclusin
Alargada.

de

Escoria

ISI= Inclusin de Escoria

Aislada.
T= Espesor nominal de pared
(ms delgado)

ESI

(ESI paralelas de ancho

menor o igual a 1/32 y
separadas aprx. Por el ancho ISI
del cordn se consideran
como una sola)

OD menor a 2 3/8
OD mayor o igual a 2 3/8
Longitud menor o Longitud menor o igual a 2
igual a 3T
Longitud acumulada menor
o igual al 2 en 12 de
Longitud
acumulada menor
longitud acumulada o el 8%
o igual al 8% de la
de la longitud de la
longitud de la
soldadura.
soldadura.
Ancho menor o igual a 1/16
Longitud
Longitud acumulada menor
acumulada menor
o igual al 1/2 en 12 de
o igual al 2T o el
longitud acumulada o el 8%
8% de la longitud
de la longitud de la
de la soldadura.
soldadura.
Ancho menor o
Ancho menor o igual a 1/8
igual a 1/2T

DEFECTOLOGIA
Porosidad

CRITERIOS

Gas atrapado en el cordn P: * menor o igual a 1/8 o 25%T

durante la solidificacin de la
* Distribucin Fig. 18 y 19
soldadura.
CP:
* En el pase final: - Dimetro de la CP menor o igual a
P= Porosidad Individual o
- Longitud acumulada menor o igual a
dispersa
en 12 de long. Continua de sold.
- Un poro individual dentro del
CP= Porosidad Agrupada
agrupado de tamao hasta de 1/16
HB= Poro Tunel (poro lineal * En otros pases: Menor o igual a 1/8 o 25%T
alargado en el pase de raz)
Distribucin Fig. 18 y 19
HB: Longitud menor o igual a
Longitud acumulada menor o igual a 2 en 12 de
longitud continua de soldadura
Separacin mnima de 2 entre HB individuales c/u
de longitud mayor a
Longitud acumulada de todos los HB menor o igual a
8% de la longitud de la soldadura.

DEFECTOLOGIA
Grietas (c)
Socavado

Acumulacin de
Discontinuidades
(AD)

CRITERIOS

Discontinuidad tipo fractura Solo acepta grietas tipo crter o estrella poco profundas con
con elevado efecto de entalla. longitud menor o igual a 5/32.
Surcos en el lmite entre la
Longitud acumulada de EU e IU menores o iguales a
soldadura y el metal base.
2 en 12 de longitud continua de soldadura.
EU= Socavado Exterior
Longitud acumulada de EU e IU menores o iguales a
IU= Socavado Interior
1/6 de longitud de soldadura
Excluyendo IPD, EU e IU, la acumulacin de
discontinuidades son aceptables hasta Longitud acumulada
menor o igual a 2 en 12 de longitud continua de soldadura o
el 8% de la longitud de la soldadura

CRITERIOS ACEPTABILIDAD SOLDADURAS EN PRODUCCION

PARTICULAS MAGNETICAS Y LIQUIDOS PENETRANTES

INDICACIONES

CRITERIOS

INDICACIONES NO RELEVANTES:
INDICACIONES RELEVANTES Se acepta:
Dimensin mxima menor o igual a 1/16
solamente grietas tipo crter o estrella de longitud
INDICACION RELEVANTE:
menores o iguales a 5/32.
Causada por discontinuidades.
IF de longitud total menor o igual a 1 en 12 de
INDICACIONES
LINEALES:

longitud continua de soldadura o menores o iguales

Cuya longitud es mayor a 3 veces su
al 8% de la longitud de la soldadura.
ancho.
INDICACIONES REDONDEADAS se evalan de acuerdo a
los mismos criterios establecidos para la porosidad
INDICACIONES REDONDEADAS:
Cuya longitud es menor o igual a 3 veces
individual o dispersa y porosidad agrupada, segn sea
su ancho (Para efectos de evaluacin la
aplicable.
mxima dimensin de la indicacin
redondeada debe ser considerada como
su tamao).

CRITERIOS ACEPTABILIDAD SOLDADURAS EN PRODUCCION

ULTRASONIDO
INDICACIONES

CRITERIOS DE ACEPTABILIDAD

Toda indicacin mayor al 20% del nivel de INDICACIONES LINEALES ACEPTABLES:

referencia debe ser investigada para determinar la Indicaciones lineales interpretadas como grietas de tipo
ubicacin, forma, extensin y tipo de reflector
crter o estrella poco profundas en la superficie del cordn
con longitud menor a 5/32.
El procedimiento debe estar de acuerdo a la Indicaciones lineales abiertas a la superficie de longitud
especificacin ASTM E 164
total menor o igual a 1 en 12 de longitud continua de
soldadura o menores o iguales al 8% de la longitud de la
soldadura.
Indicaciones lineales internas dentro de la soldadura con
longitud total menor o igual a 2 en 12 de longitud
continua de soldadura o menores o iguales al 8% de la
longitud de la soldadura..

CRITERIOS ACEPTABILIDAD SOLDADURAS EN PRODUCCION

INSPECCION VISUAL
DIMENSIONES MAXIMAS DE SOCAVADO
PROFUNDIDAD

LONGITUD

Mayor a 1/32 o mayor a 12,5% del espesor de No aceptable

pared del tubo, cualquiera que sea el menor.
Mayores a 1/64 1/32 o mayor a 6% - 12,5% 2 en 12 de longitud continua de soldadura o 1/6 de la
del espesor de pared del tubo, cualquiera que
longitud de la soldadura, cualquiera que sea la menor
sea el menor
Menor o igual a 1/64 o menor o igual a 6% del Aceptable indistintamente de la longitud
espesor de pared del tubo, cualquiera que sea
el menor.

API 1104

ACEPTACION
SOLDADURAS
CIRCUNFERENCIALES
METODO ALTERNATIVO

ACEPTACION: METODO ALTERNATIVO

FUNDAMENTO

Aplicabilidad

Exclusiones
ALCANCE

Esfuerzo Axial
de Diseo
Esfuerzos
Cclicos

REQUISITOS ADICIONALES
ANALISIS DE TENSION

Agrietamiento
Carga Continua
Cargas
Dinmicas

WPQs

Calificacin

WPSs

Variables Esenciales

INSPECCION Y LIMITES DE ACEPTABILIDAD

RESUMEN REQUISITOS ADICIONALES

ITEM
ESFUERZO AXIAL
DE DISEO
ESFUERZO
CICLICO
CARGA
CONTINUA
CARGA
DINAMICA

REQUISITO

APLICADO

Mxima deformacin axial

0,2% deformacin residual
aplicada 0,5%
del lmite de fluencia
Severidad espectro fatiga S* menor o igual a 4 X 10 7
CO2 y H2S no deben exceder los niveles tpicos registrados en
tuberas no corrodas
Cuando existe H2S, hidrxidos,nitratos,carbonatos, se debe
establecer un umbral mnimo de esfuerzo.
ESFUERZO CALCULADO NO DEBE EXCEDER el UMBRAL
Velocidad de estiramiento menor o igual a 10 -3 s-1
(para aceros 30 kpsi/s.)

WPS - CALIFICACION
REQUISITOS ADICIONALES
* Resistencia a la traccin: NO debe
fallar por la soldadura
* Ensayo tenacidad a la fractura
(CTOD). Niveles de tenacidad mnima
aceptables: 0,010 o 0,005.

WPS - CALIFICACION
CTOD
NUMERO DE PRUEBAS Y MUESTREO
TEMPERATURA
MUESTRAS NO VALIDAS
CRITERIOS DE ACEPTACION

WPSs - VARIABLES ESENCIALES - METODO ALTERNATIVO

VARIABLE
Proceso de
Soldadura y
Mtodo de
aplicacin
Material base

CRITERIOS DE RECALIFICACION
El cambio del proceso de soldadura o del mtodo de aplicacin.

Un cambio en el grado o fabricante del material del tubo o un cambio bsico en la composicin
qumica o procesamiento par un mismo fabricante
Diseo de Junta
Cambios importantes en el diseo de la junta (tipo de bisel).
Posicin
Un cambio de fija a rotada o viceversa
Espesor de Pared Cambio en el espesor nominal de pared calificado de ms de +/- 0.125
Dimetro del Tubo Para proceso automtico, un cambio en el dimetro del tubo.
Metal de Aporte
Un cambio en el tamao o tipo de metal de aporte, incluyendo un cambio de fabricante, incluso
dentro de una clasificacin AWS.
Calor aportado
Incremento o decrecimiento en el calor aportado de cualquier cordn que sobrepase el rango
calificado en la prueba de calificacin del procedimiento. J = 60AV/S
Caractersticas
Cambio en el tipo de corriente (DC o AC) o de polaridad.
Elctricas
Tiempo entre
El incremento en el tiempo entre la terminacin del cordn de raz y el inicio del 2 cordn.
pases
Direccin de
Cambio en la direccin (p.e.: vertical descendente a vertical ascendente o viceversa)
soldado
Gas de proteccin Cambio de un gas o mezcla de gases a otro(s)
y velocidad de flujo Incremento o decrecimiento en la velocidad del flujo del gas.
Fndente
Un cambio en el fndente, incluyendo cambio en el fabricante dentro de una clasificacin
AWS.
Pre Calentamiento Cambio en los requisitos de tratamientos de pre calentamiento.
Pos Calentamiento Cambio en los requisitos de tratamientos de post calentamiento o adicin o suspencin de un
requisito para el tratamiento de . post calentamiento

INSPECCION Y LIMITES DE ACEPTABILIDAD

DISCONTINUIDAD
PLANAR

DISCONTINUIDAD
VOLUMETRICA

QUEMON DE ARCO

Tcnica NDT apropiada

Discontinuidades transversales deben ser
reparadas o removidas
Discontinuidades circunferenciales Fig. A5
Interaccin de Discontinuidades Fig. A6
Lmites longitud Tab A3 / Fig. A7
Discontinuidades conectadas a la
superficie se tratan como discontinuidades
planares
Discontinuidades internas pueden ser
evaluadas como las planares o por Tab A1
Tab A2

API 1104

CASOS

CASOS - API 1104

Para la construccin de un gasoducto y un oleoducto del mismo dimetro,
colocados uno al lado del otro en el mismo derecho de va, la constructora
plantea calificar un procedimiento para ejecutar la soldadura de ambas
tuberas. El gasoducto tiene 15 mm de espesor y es material API 5LX-52 y el
oleoducto tiene 12 mm de espesor y es de material API 5LX-42. Es posible
calificar el procedimiento, utilizando un solo tubo de prueba, utilizando el
material de una de las tuberas ?.
Cuntos ensayos de doblez de cara son necesarios para la calificacin de un
soldador que va a ejecutar juntas a tope en la construccin de un gasoducto
de dimetro nominal igual a 12 y espesor 12.7 mm ?.
Un soldador que obtiene calificacin simple a travs de un procedimiento, con
estilo de junta en V, estar calificado para soldar con el mismo procedimiento,
si el bisel es cambiado a U ?.
Cul es la extensin mnima de soldadura que debe ser realizada antes de la
extraccin del acople externo de alineamiento en la soldadura de un
gasoducto ?.

CASOS - API 1104

Cuando un soldador es reprobado en su primer examen de calificacin, ste
puede ser sometido inmediatamente a un segundo examen ?.
Los soldadores para calificacin simple, pueden ser calificados utilizando
solamente el examen radiografico para evaluacin de la pieza soldada en la
calificacin ?. En caso afirmativo cules son los criterios de aceptabilidad de la
prueba ?
Cules ensayos no destructivos admite el cdigo para la calificacin de
procedimientos de soldadura ?
Un WPS calificado para realizar soldadura con electrodo E7015 califica bajo
API 1104 automticamente la soldadura con electrodo E8010 para la misma
calidad, dimetro y espesor del material especificado en el WPS ?.
Durante la calificacin de un WPS para un tubo de dimetro nominal de 12 y
espesor de , se gener en la probeta de doblado de raz una grieta de 1/8
en la soldadura. Es aceptable esta indicacin en la probeta para la calificacin
del WPS ?.

CASOS - API 1104

En la calificacin simple de un soldador bajo los criterios del API 1104 se
permite calificarlo con la primera junta soldada en produccin ?.
Qu condicin exige API 1104 cuando la soldadura de produccin se realiza
dentro de la zanja ?.
Qu nivel y bajo los criterios de que norma debe ser certificado el personal
que interpreta los resultados de los ensayos no destructivos ?.
En la interpretacin radiogrfica de una junta soldada a tope en un gasoducto
de 20 de dimetro nominal, espesor 3/8 y material API 5LX-60, se
encontraron dos escorias de 1/8 y separadas 3 (el ancho de cada
indicacin es de 1/16). Ser necesario ordenar la reparacin ?.
Liste las condiciones que son causales de rechazo de soldaduras cuando se
evalan acumulaciones de discontinuidades en la interpretacin radiogrfica.

CASOS - API 1104

Cules son las dimensiones mximas permitidas para los socavados
adyacentes al cordn de presentacin o de raz en la inspeccin visual de
soldaduras circunferenciales de juntas a tope para tubos de 20 de dimetro
nominal, espesor 3/8 ?.