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Ingeniera de Servicios

Auxiliares

O B J E T I V O S:
INGENIERIA DE SERVICIOS
Dado que cualquier industria de proceso requiere de servicios
auxiliares como combustibles, agua, vapor, aire, refrigeracin,
etc., es necesario que el Ingeniero Qumico cuente con los
conocimientos que le permitan seleccionar, especificar y
disear los equipos y sistemas de manejo de combustibles,
tratamiento de aguas, generacin y distribucin de vapor,
conversin de energa y produccin de refrigeracin.

Unidad 1: El concepto de los servicios auxiliares


1.1. Tipos de servicios auxiliares.
Que es un servicio auxiliar?
Es todo aquello que nos ayuda a llevar
acabo un proceso, incluye a las
instalaciones y servicios.
Es un conjunto de elementos que se
aportan a una unidad desde una fuente
externa tales como: combustible, vapor ,
electricidad, agua, aire, refrigeracin,
etc. Todo esto para lograr un buen
funcionamiento de la planta, proceso u
equipo bajo operacin.

Clasificacin de los servicios auxiliares


La clasificacin se realiza en base a:
1.

La importancia dentro del proceso

2.

Al tipo de servicio prestado

3.

Al uso que se les da dentro del proceso

1. Por su importancia dentro del proceso


Agua ( de proceso, de enfriamiento, para calderas, etc.)
Aire (comprimido, para uso de instrumentos, para
calderas, ventilacin, refrigeracin, etc.)

a) Primarios

Electricidad
Vapor (calderas, bombas, precalentadores, turbinas,
etc.)
Otros (gases, sales).
Sistema de eliminacin de desechos (gases,
vapores, slidos, lquidos)

a) Secundarios

Plantas de tratamiento de aguas (purificacin de


agua potable, tratamiento de agua residual, etc)
Mantenimiento
Transporte
Comedor

2. Por el servicio que proporcionan


Servicio

Servicio proporcionado

Compresores

Aire seco para proceso

Calderas

Agua caliente, vapor

Chimeneas

Dispersin de gases de desecho

Torres de enfriamiento

Enfriamiento de agua de proceso

Desmineralizadores

Eliminar sales y minerales del agua

Subestacin elctrica

Generacin y distribucin de energa elctrica

Quemadores

Eliminacin de gases combustibles de desecho

Incineradores

Eliminacin de desechos slidos y lquidos

Sistemas de refrigeracin Aire acondicionado, fluidos de enfriamiento


Plantas de tratamiento de Purificacin de agua para proceso y
agua.
tratamiento de agua residual

3. Por su uso.
USO
Servicio

Calentar Enfriar Mover o Uso directo


Accionar
dispersar en el proceso instrumentos

Agua

Vapor

Aire

X
X

Electricidad
X
Otros

X
X

En una planta donde se fabrican


tamales se requieren los siguientes
servicios auxiliares:
Extraccin de humo
Fumigacin
Sanitarios.
Botiqun
Salida de emergencias.
Comedor de empleados.

La distribucin del equipo y la maquinaria en el rea


de trabajo es un problema ineludible en el diseo de
plantas industriales.
Esta ordenacin fsica de los elementos industriales
incluye espacios mnimos entre equipos, maquinaria,
almacenamiento y otras actividades o servicios.
La localizacin del equipo tiene una influencia vital
en la eficiencia de las plantas qumicas.

DISEO DEL PLOT-PLAN


El plano de localizacin del equipo est
relacionado con el arreglo espacial y tiene una
influencia vital en la eficiencia y utilidad de las
plantas qumicas.

Las buenas prcticas de distribucin consiguen


un balance econmico de los requerimientos
de seguridad, construccin, mantenimiento,
operacin, futuras expansiones y las variables
de proceso como flujo por gravedad o altura
positiva de succin de bombas.

PLANO DE LOCALIZACION
GENERAL DE EQUIPO
El plano de localizacin general del equipo es un
documento crtico en el diseo y construccin de una
planta de proceso; es un dibujo de la unidad en
planta, en el cual se encuentran distribuidos y
localizados todos y cada uno de los equipos; adems
se presentan en l los edificios, estructuras
principales, caminos y vas frreas; sistemas de
acceso a la planta, estructuras adyacentes, reas de
almacenamiento y administracin, as como el rack
de tuberas y lo necesario para una operacin
eficiente de la planta.

CRITERIOS PARA DISEAR EL


PLOT-PLAN
Deben tenerse en cuenta los siguientes criterios:
- Escala y alcance de la operacin
- Limitaciones existentes de lugar
- Consideraciones de seguridad
- Supervisin de operacin.
- Suministro de servicios
- Requerimientos de manejo de materiales.
- Conveniencia en el mantenimiento.
- Economa en la construccin.
- Expansin futura o posibles adiciones

INFORMACION PARA INICIAR EL PLOT-PLAN


Se precisa la siguiente informacin:
- Localizacin del lugar geogrfico para la planta.
- Mapa topogrfico.
- Localizacin de caminos y carreteras de acceso al lugar.
- Datos climatolgicos, vientos dominantes y reinantes.
- Condiciones del suelo.
- Informacin bsica del contrato.
- Especificaciones y estndares de trabajo.
- Requerimientos del cliente.

- Diagramas de flujo de proceso.


- Dimensiones preliminares del equipo.
- Equipo y subestaciones elctricas.
- Localizacin de acometidas de servicios incluyendo
corriente elctrica.
- Dimensiones preliminares de edificios.
- Informacin de plantas similares.

OTROS BENEFICIOS DE UNA BUENA


DISTRIBUCION
Una buena distribucin del equipo puede lograr las
siguientes beneficios:
-Reduccin del riesgo para la salud y aumento de la seguridad a
los operadores.
-Elevacin de la moral y la satisfaccin del operador.
-Incremento de la capacidad til del terreno.

-Disminucin de retrasos en la operacin del proceso.


- Se facilita el mantenimiento del equipo, etc.

CONSIDERACIONES PARA LA LOCALIZACION


DEL EQUIPO
Conocidas las
limitaciones del
lugar,
la
reglamentacin
aplicable y los
estndares, se
estar
en
condiciones de
realizar el plano
de localizacin
detallado

RECIPIENTES
Los recipientes de proceso y sistemas de servicio son
usados para mantener volmenes de lquido por un perodo
especfico de tiempos y para la separacin de lquidos
inmiscibles con diferentes densidades. Estos recipientes
pueden ser de dos tipos: verticales y horizontales.
RECIPIENTES VERTICALES
Los recipientes verticales grandes, al igual que las torres,
debern ser localizados de 2,5 a 3 dimetros alejados entre
s, de centro a centro.
Los acumuladores verticales pequeos debern ser
espaciados de 3 a 4 dimetros alejados entre s (centro a
centro). Los tanques de surge se deben alinear con torres.

RECIPIENTES HORIZONTALES
Montados a nivel de piso, buscando siempre que haya armona con el flujo

de proceso y que las lneas de tuberas se acorten.


Los acumuladores se localizan junto y prximo al nivel de montaje de los
condensadores.
Los acumuladores horizontales de reflujo debern ser espaciados
alrededor de 2 dimetros alejados entre s.
Los recipientes con grandes volmenes de lquido debern ser instalados a
una altura pequea y preferiblemente a nivel de piso. De hecho, todos los
recipientes incluyendo torres e intercambiadores deben localizarse a nivel
de terreno si se considera que no hay factores especiales de proceso que
requieran la elevacin del equipo
Las elevaciones mnimas son:
- Recipientes: 0,9 a 1,5 m desde el fondo al suelo.
- Torres: 0,9 a 1,5 m de altura de faldn.
- Intercambiadores: 0,7 a 1,3 m desde el fondo al suelo

TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El almacenamiento intermedio en recipientes se lleva a cabo
frecuentemente en reas adyacentes a las unidades de proceso con
las bombas de transferencia localizadas a lo largo de esta rea (Fig. 1).
Los tanques de almacenamiento final, normalmente, estn alejados
del rea de proceso.
SEPARADORES
La distancia mnima a las unidades de proceso pueden ser de 100
pies para intentar localizar lejos de los edificios y caminos principales
sujetos a trfico pesado.
ESPESADORES
Debido a su gran dimetro, los espesadores son normalmente
localizados fuera de espacios cerrados y lejos de las reas de
proceso, de modo que no tomen u ocupen el valioso espacio de
proceso.

EVAPORADORES
La altura mnima de un evaporador est determinada por los requerimientos de
NPSH (Net
Positive Suction Head ) de la bomba de producto. No es buena
(
prctica poner la bomba en una fosa localizada directamente bajo el
evaporador para obtener dicho requerimiento, dado que en algunas
ocasiones es necesario bajar la calandria.
Las secciones horizontales debern evitarse en las piernas baromtricas y las
piernas idealmente debern ser verticales.
Tambin se proveern plataformas para propsitos de limpieza de cada boca
manual, permitiendo 4 m2 de plataforma libre por cada abertura, adems la
plataforma puede ser necesaria para la limpieza del haz de tubos y la
reparacin de stos. Debe dejarse espacio para el uso de limpiadores
mecnicos de tubos y para la remocin y reemplazo de los tubos .
Esto puede significar tener un tablero removible arriba del evaporador.
Debe proveerse de espaciamiento necesario para agregar tubera y vlvulas
adicionales, de modo que cada evaporador pueda ser sacado de operacin sin
interrumpir el proceso.

CRISTALIZADORES

Los
requerimientos
de
distribucin
para
los
cristalizadores son similares
a aquellos, descritos para los
evaporadores.
Deber tomarse en cuenta el
uso de codos de radio largo
y
proveer
muchas
facilidades de limpieza.
Tales tuberas debern tener
pendientes para facilidad de
drenado.

HORNOS Y EQUIPOS CON FUEGO


La primera consideracin en la distribucin de equipo con
fuego es la seguridad, y deber realizarse un estudio completo
de los cdigos y estndares locales. La regla general es que el
equipo con fuego deber ser localizado por lo menos 15 m
alejado de equipo de proceso peligroso o de equipo que pudiera
ser una fuente de salpicado o fuga de gases.
Los equipos de proceso (tales como reactores, fraccionadoras y
columnas de destilacin) que se encuentren conectados a la
salida de los hornos, se debern localizar tan cerca como sea
posible, de manera que las lneas de transferencia sean lo ms
cortas y sencillas posible; adems es conveniente considerar una
poltica de chimeneas comunes, tomando encuenta, por seguridad,
las distancias mnimas hacia otros equipos recomendados. Otros
factores que afectan a la localizacin son el manejo de los efluentes
lquidos, los efluentes gaseosos relacionados con otras plantas y la
aproximacin de servicios para equipos con fuego.

ANTORCHAS
La localizacin requerida precisa que los vientos reinantes soplen
en direccin contraria a donde se encuentran localizadas las
unidades de proceso y sobre terreno alto, si se est en terreno
accidentado. La distancia mnima entre el quemador y las unidades
de proceso es de 60 m.

TORRES
Son arregladas en la secuencia de flujo de proceso, y tan cercanas
unas a otras, como las dimensiones de equipo y espacio para acceso lo
permitan.
El espaciamiento de las torres depende del nmero y de las dimensiones
de otros equipos conectados a ella.

El lado anterior de las torres deber conservarse libre para tener


acceso. El lado frontal deber ser alineado manteniendo un claro entre
sta y el rack de tuberas
Las torres de fraccionamiento son localizadas en una lnea de centros
comn de 3,5 a 4,5 m alejada del rack de las columnas
Es conveniente tener el condensador arriba del domo de la columna para
minimizar la tubera de vapor y proveer reflujo por gravedad.

CAMBIADORES DE CALOR
La posicin de un intercambiador de calor en plantas
qumicas y petroqumicas normalmente depende de la
localizacin de las columnas de destilacin.
Las especificaciones de diseo, normalmente limitan la altura mxima
de intercambiadores, que es de 1,5 m. a la parte alta de la coraza,
de forma que el equipo mvil pueda manejar convenientemente el haz de
tubos en caso de ser necesaria su extraccin.

BOMBAS
Normalmente las bombas se localizan tan cerca como sea
posible y a nivel de piso de los recipientes de los que succionan.
En la medida en que sea posible deber evitarse que las bombas
estn localizadas bajo el nivel de piso, ya que esto involucra
trabajo civil costoso (por estructuras de soporte involucradas) y
problemas de drenaje.

Muchos principios y requerimientos tienen que conjugarse


para poder ser aplicados, y finalmente conseguir una
distribucin de planta econmica y esttica.
Para conseguir esto el ingeniero de distribucin deber
estar seguro de que no ha pasado por alto ningn
elemento ni particularidad fsica que hubiese de haber sido
previsto en la distribucin, y al mismo tiempo, deber
asegurarse de que ha reconocido e investigado toda
consideracin que pudiera influir en la misma. Y por cada
consideracin ha de evaluar su significacin exacta o
medida en que sta afecte a su distribucin. Cada
distribucin posee ciertos elementos o particularidades
que son de mucha importancia.

Unidad 2: Agua de Planta


Existen dos fuentes de agua cuando hablamos acerca
de abastecimiento de agua. Estos son:
agua subterrnea
agua superficial.
SUPERFICIALES:
Es el agua que se encuentra en superficie, conformando los
ros, arroyos, lagos, etc. Las que son empleadas para consumo
humano, generalmente tienen bajo contenido salino,
salino slidos en
suspensin y pueden presentar coloracin.
coloracin Al estar expuestas,
pueden llegar a contaminarse ms fcilmente que las
subterrneas. Requieren de un tratamiento previo a su
utilizacin.

SUBTERRNEAS
Es el agua que se encuentra bajo la superficie terrestre,
terrestre en el
interior de poros entre partculas sedimentarias y en las
fisuras de las rocas ms slidas, conformando los acuferos.
acuferos
A nivel global, el agua subterrnea representa cerca de un
20% de las aguas dulces, que a su vez constituyen el 3% del
total; el 80% restante est formado por las aguas
superficiales; un 79% es hielo y el 1% representa el agua
presente en ros, lagos y arroyos.
arroyos
Es de esencial importancia para la civilizacin porque supone
la mayor reserva de agua potable en las regiones habitadas
por los seres humanos.
Su calidad est en funcin del agua superficial de origen,
origen de
la composicin de las formaciones geolgicas por las que ha
pasado y su tiempo de permanencia.

SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA


Es el conjunto de obras de ingeniera, instalaciones,
maquinarias y equipos destinado a proveer de agua
potable a los habitantes de una poblacin, garantizando
calidad y cantidad suficientes para el desarrollo de sus
actividades. Las partes o subsistemas que lo componen
son:
CAPTACIN

CONDUCCIN

DISTRIBUCIN

PLANTA DE TRATAMIENTO

ALMACENAMIENTO

SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

2.1. Agua de Pozo


QU ES UN POZO?

Un pozo es un agujero en
el terreno que nos sirve
para extraer agua del
subsuelo. El equipamiento
de este puede ser muy
diverso: una polea, bomba
manual, bomba elctrica
sumergible.
Los
pozos
modernos
requieren una sofisticada
tecnologa en la que se
precisa un diseo tcnico
adecuado de la captacin,
captacin
as como un conocimiento
detallado del acufero.
acufero

Mtodos de perforacin
ms utilizados

Parmetros de calidad
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-127-SSA1-1994, "SALUD AMBIENTAL, AGUA
PARA USO Y CONSUMO HUMANO-LIMITES PERMISIBLES DE CALIDAD Y
TRATAMIENTOS A QUE DEBE SOMETERSE EL AGUA PARA SU
POTABILIZACION"

Agentes Biolgicos
CARACTERISTICA
LIMITE PERMISIBLE
Organismos coliformes totales 2 NMP/100 ml
2 UFC/100 ml
Organismos coliformes fecales No detectable NMP/100 ml
Cero UFC/100 ml
Caractersticas organolpticas y fsicas
CARACTERISTICA
LIMITE PERMISIBLE
Color
20 unidades de color verdadero en la escala de platino-cobalto.
Olor y sabor
Agradable (se aceptarn aquellos que sean tolerables para la
mayora de los consumidores, siempre que no sean resultados
de condiciones objetables desde el punto de vista biolgico o
qumico).
Turbiedad
5 unidades de turbiedad nefelomtricas (UTN) o su equivalente
en otro mtodo.

Capacidad que
tiene un acufero
para ceder agua

Importancia de
la medicin del
gradiente
hidrulico
Importancia de
la medicin del
gradiente
hidrulico

Seleccin de capacidad de Bomba


de extraccin

Problema 1. Calcule el volumen de almacenamiento de un


pozo de brocal de 1.2 m de dimetro, 18 m de profundidad y
un NP de 5 m.
En cuanto tiempo se vaciara el pozo si se utiliza una
bomba cuyo caudal nomina es de 3000 L/h?

Problema 2. Un pozo de brocal de 1 m de dimetro y 30 m


de profundidad tiene un NE de 8 m. Se vaca
completamente en 3 horas y 20 minutos. Necesita 15 horas
para
volver
a
su
nivel
original.
Cul
es
el
caudal
Cul es el caudal del acufero?

de

la

bomba?

Problema 3. Una Perforacin con caudal especifico de 1.5


m3/h/m, un NE = 4 m, tiene instalado un primer filtro a una
profundidad de entre 17 y 19 m. Cual es el caudal
mximo de bombeo?

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