Tipos de terminaciones

Se entiende por terminacin de un pozo petrolero a las actividades

encaminadas a explotar los yacimientos, a travs de las tuberas de
revestimiento de explotacin, contando con la induccin, anclaje y
empacamiento del aparejo de produccin para dejarlo produciendo por el
mtodo ms conveniente.

Bsicamente una terminacin consiste en establecer en forma

controlada y segura la comunicacin entre el yacimiento y la superficie,
cuidando de proteger las tuberas de revestimiento que representan la
vida del pozo, aprovechando as ptimamente la energa del yacimiento.
En la actualidad, cuando los pozos dejan de fluir, se aplican los sistemas
artificiales de produccin como bombeo mecnico, neumtico,
electrocentrfugo u otros, consistentes en adicionar energa a los fluidos
en el pozo para hacerlos llegar a la superficie con lo cual tambin se
tiene un incremento en la recuperacin de los hidrocarburos contenidos
en el yacimiento.

Los pozos productores de petrleo durante su vida productiva pueden

clasificarse como fluyentes o de bombeo.

Los pozos fluyentes son aquellos en el que el aceite es expulsado del

yacimiento y llega a la superficie por su propia energa natural, que
puede ser por empuje hidrulico, de gas disuelto, o algn otro
mecanismo.

Dentro de la industria petrolera, los sistemas artificiales de produccin

para pozos petroleros tienen una importancia indiscutible, ya que en
Mxico como en otros pases productores de petrleo, se utilizan
sistemas artificiales de produccin para mantener su ritmo de
produccin.

Los sistemas artificiales de produccin suministran energa a los fluidos en el

pozo para hacerlos llegar a la superficie, as como producir la mayor cantidad
de fluido por da, con un mnimo de gasto econmico.

Terminacin sencilla selectiva.

Terminacin con aparejo de bombeo neumtico.

Terminacin con aparejo de bombeo mecnico.

Terminacin con aparejo electrocentrfugo.

Otros tipos de terminacin.

Terminacin con aparejo de bombeo neumtico.

El bombeo neumtico es un medio de levantamiento de fluidos desde el fondo
del pozo hasta la superficie, el cual se hace por medio de inyeccin de gas a
una presin relativamente alta a travs del espacio anular. El gas pasa a la T.P.
a travs de vlvulas conectadas en uno o ms
puntos de inyeccin. El bombeo neumtico se lleva a cabo por uno de los
mtodos siguientes:
Bombeo continuo.
Bombeo intermitente.
Bombeo neumtico continuo.
En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presin por el
espacio anular a la T.P. para aerear o aligerar la columna de fluidos, hasta el
punto en que la reduccin de la presin de fondo permita una diferencial
suficiente a travs de la formacin, causando que el pozo produzca el gasto
deseado.
Para realizar esto, se utiliza una vlvula en el punto de inyeccin ms profundo
con la presin disponible del gas de inyeccin, junto con la vlvula reguladora
en la superficie. Este mtodo se utiliza en pozos con alto IP y presin de fondo
fluyendo relativamente alta (columna hidrosttica del orden de 50% o ms en
relacin a la profundidad del pozo).

El dimetro interior de la T.P. rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el IP, la

Pwf, el volumen y la presin del gas de inyeccin, as como las condiciones
mecnicas, sean las ideales.
Clasificacin de las instalaciones de bombeo neumtico.
El tipo de instalacin est condicionada por la decisin de hacer producir un
pozo con bombeo neumtico continuo o intermitente.
Las vlvulas estn diseadas de modo que funciones como orificio de apertura
variable para el caso de bombeo neumtico continuo, dependiendo de la
presin en la T.P.; o bien, pueden tener un asiento amplio y suministrar un
volumen de gas rpidamente a la T.P. para desplazar el bache de lquido para el
caso de bombeo neumtico intermitente.
Las caractersticas del pozo, el tipo de terminacin, as como la posible
produccin de arenas y la conificacin de agua y/o gas son condiciones de vital
importancia que influyen en el diseo de una instalacin
Para determinar el tipo de instalacin inicial a utilizar, se debe decidir en
funcin del
Comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremento de la Pwf y del IP.
Existen tres tipos
de instalacin de bombeo neumtico.
Abierta.
Semicerrada.
Cerrada.
Instalacin abierta:
Se usa solamente tubera de produccin dentro de la tubera de revestimiento,
emplendose en pozos de alta produccin y explotndose por el espacio anular
o por la tubera de produccin indistintamente. Esto no es recomendable por
los daos que causa a la tubera de revestimiento y a las conexiones
superficiales.
Instalacin semicerrada:
Se utiliza tubera de produccin y un empacador para aislar el espacio anular.
Es el diseo ms comn en la explotacin de hidrocarburos empleado en
nuestro pas, lo cual permite

Aprovechar ptimamente la energa del yacimiento, protegiendo al mismo

tiempo las tuberas y conexiones superficiales de los esfuerzos a que son
sometidos, explotndose solamente por el interior de la tubera de produccin.
Instalacin cerrada:
Este diseo es similar al anterior, la nica diferencia es la instalacin de una
vlvula de
Retencin alojada en un niple de asiento, seleccionando su distribucin en el
aparejo. Este
accesorio permite el paso de los fluidos en una sola direccin.

Terminacin con aparejo de bombeo mecnico

El bombeo mecnico es un sistema artificial de produccin en el cual el

movimiento de la unidad superficial se transmite a la bomba por medio de una
sarta de varillas de succin.
Partes principales del aparejo de bombeo mecnico

Bomba superficial.

Es utilizada para admitir el fluido de la formacin al interior de la T.P. y llevarlo

hasta la superficie. Consta de cuatro elementos que son: el barril, el mbolo, la
vlvula viajera, y la vlvula de pie.

Varillas de succin.

Trasmiten el movimiento de la varilla pulida (ascendente o descendente) hasta

el mbolo de la bomba (transmisin de la potencia del motor principal al
mbolo de la bomba).

Unidad superficial.

Su funcin es trasmitir el movimiento giratorio de la flecha del motor principal

a un movimiento de forma reciproca en la varilla de succin; tiene un freno
para detener la unidad en cualquier posicin.

Reductor de engranes.

Reduce la velocidad de la flecha del motor principal a una velocidad de

bombeo adecuado. Est conformado por una flecha de entrada corta y una
flecha de salida larga o manivela.

Motor principal.

Proporciona la potencia necesaria para impulsar a la bomba en el fondo del

pozo para que los fluidos puedan ser transportados hasta la superficie; puede
ser de combustin interna (generalmente de gas natural o de diesel) o
elctrico, las ventajas que representa el uso de cada motor depende de la
disponibilidad del combustible y de los costos que represente.
Bombeo electro centrfugo sumergido con terminaciones inteligentes
(bec)
DEFINICIN DE BEC CON TERMINACIONES INTELIGENTES
El BEC incrementa la presin en la T.P desde el nivel que se desee en el frente
de la formacin hasta superficie, por lo que ayudar a elevar los fluidos
producidos.
El sistema opera sin empacador inferior de la TP, generalmente por arriba de
los disparos

BENEFICIOS DE INTEGRAR BEC CON TERMINACIONES INTELIGENTES

La tecnologa de control y monitoreo de pozo inteligente complementa las
capacidades del sistema BEC, proporcionando la capacidad de balancear la
produccin de zonas mltiples, restringiendo o cerrando zonas con alta
produccin de gas o agua.

Los beneficios de implementar T.I con instalaciones BEC, incluyen:

La energa transferida a la produccin de aceite por estrangulacin y/o

cerrar las zonas productoras de agua.
Reduccin en produccin aplicada a zonas de menor produccin.

El perfil de flujo a lo largo de las secciones horizontales puede ser

maneja para evitar el avance temprano de agua.
El tamao de la BEC puede ser reducida para adaptarse mejor a los
requerimientos de produccin.

El tamao del separador de gas del BEC de fondo y el equipo de manejo

de gas puede ser reducido.
Estos beneficios resultan en altas producciones, mejorar la recuperacin, y
reducir los costos de levantamiento.

CONSIDERACIONES PARA INSTALAR UN BEC CON TERMINACIONES

INTELIGENTES.

La aplicacin del BEC con T.I requiere especiales consideraciones, entre estas
se incluye la capacidad de desenganchar la bomba de fondo de la terminacin,
el control del pozo y minimizar el dao de la formacin a travs del cierre en el
frente del la formacin. Cuando se considera combinar BEC y tecnologa de
pozo inteligente, varios temas clave deben ser considerados en un contexto del
sistema total para garantizar el diseo apropiado, instalacin y operacin del
pozo BEC inteligente.

1. Penetraciones en el cabezal. La disposicin para los conductores de

energa elctrica, cables, lneas de control hidrulico, y cables de fibra
ptica que pasan a travs de la cabeza del pozo es limitado.
2. . Escenarios de flujo, tamao del BEC y control de velocidad. La clave
es entender el perfil de diseo de la terminacin, que rango de
condiciones de entrada/salida se esperan para la terminacin de pozo y
para la tendencia del BEC.
3. Comunicacin interfaz del sistema de comunicacin y control. El
desarrollo de herramientas relacionadas con la ingeniera petrolera, as
como software para la optimizacin de la produccin.
OTRO TIPO DE TERMINACION
El tipo de terminacin de un pozo petrolero, tendr influencia en la vida
productiva actual del pozo, en el intervalo productor bajo la accin de
esfuerzos in-situ que van cambiando gradualmente durante el agotamiento o
cada de presin del yacimiento, y estos
esfuerzos no son bien conocidos.

Dependiendo de los accesorios con que vaya provista la tubera de

produccin ser el tipo de aparejo:

Pozo fluyendo con empacador.

Est formado por un empacador recuperable

o permanente, una vlvula de circulacin y la

tubera de produccin.

El flujo y presin del aceite y gas se controlan

por medio de un estrangulador instalado en

el rbol de vlvulas.

Pozo fluyendo por T.P. franca

Propiamente es la tubera de produccin

colgada y situada a determinada profundidad

sobre el intervalo productor.

Los fluidos que aporte pueden explotarse

por dentro y fuera de la T.P., aunque no es

recomendable que produzca por el espacio

anular, ya que el interior de la T.R. se expone a

daos por friccin y corrosin

Aparejo fluyente doble

Est formado por dos empacadores:

uno permanente inferior y otro

recuperable de doble terminacin

superior; una junta de seguridad;

dos vlvulas de circulacin y

dos tuberas de produccin.

Se denomina

sarta larga (S.L.) a la seccin por

donde aporta fluidos el intervalo

inferior y sarta corta (S.C.)

por donde fluir el aceite y gas

del intervalo superior.

Las tuberas pueden seleccionarse de igual o diferentes dimetros.