TRADUCCION DE MICHAEL J.

ECONOMIDES
RESERVOIR
THIRD EDITION
Para optimizar la produccin en los pozos, las compaas operadoras a travs de
los departamentos de optimizacin de produccin, buscan las diferentes
alternativas posibles. Actualmente se consideran 2 opciones:
1. Cambiar el mtodo de levantamiento artificial existente.
2. Optimizar el mtodo en uso.
Bajo este criterio se tienen reas produciendo con diferentes mtodos de
produccin acordes con las condiciones del pozo. En el siguiente post se explicar
las caractersticas y diseo del bombeo electrosumergible, uno de los sistemas de
levantamientos ms usados en la industria petrolera.
El bombeo electrosumergible saca el fluido de la formacin a la superficie
mediante la accin rotacional de una bomba centrfuga de mltiples etapas
sumergidas en el pozo y accionada por energa elctrica que es suministrada
desde superficie. Este mtodo de levantamiento es considerado efectivo y
econmico para producir grandes cantidades de flujo a mediana y grandes
profundidades, y variadas condiciones de pozos.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes ventajas:
1. Capacidad de manejar altos volmenes.
2. Facilidad de operar en superficie.
3. Trabaja bien en pozos desviados.
4. Profundidades altas.
El bombeo electrosumergible presenta las siguientes desventajas:
1. Costo inicial muy alto.
2. Con el 10% de gas libre se puede bloquear la bomba requiriendo la instalacin
de un separador de gas.
3. No es aplicable en completaciones mltiples.
4. Cualquier dao en la unidad se debe hacer un servicio a pozo (taladro).
5. Altas temperaturas, corrosin y manejo deficiente conllevan a la falla del cable.
6. Fluidos con arena son difciles de manejar.
Componentes de Fondo
La Bomba
El corazn del sistema BES es la bomba centrfuga. Es del tipo multietapa y el
nmero de stas depende de cada aplicacin especfica. Cada etapa esta
compuesta por un impulsor rotario y un difusor estacionario. El impulsor da al
fluido energa cintica. El difusor cambia la energa cintica en energa potencial.
Su funcin es proveer la energa adicional para levantar la produccin esperada a
superficie.
Etapa de la Bomba
1. La bomba centrfuga trabaja por medio de la transferencia de energa del
impulsor al fluido desplazado.
2. La parte rotativa, el impulsor genera fuerzas centrfugas que aumentan la
velocidad del fluido (energa potencial ms la energa cintica).
3. La parte estacionaria, el difusor, dirige el fluido de la forma adecuada al
siguiente impulsor. Transforma parte de la energa en energa potencial o presin.
4. El fluido entra al impulsor por medio de un orificio interno, cercano al eje y sale
por el dimetro exterior del impulsor.
5. El difusor dirige el fluido hacia el siguiente impulsor.
Fundamentos Hidrulicos
Es importante conocer la presin de entrada de la bomba o PIP (pump intake
pressure) que es igual a la sumergencia ms la presin del revestidor. Existen dos
valores a ser considerados para la entrada de la bomba:
1. PIP requerida: esta resulta de ser la presin de entrada necesaria para
alimentar apropiadamente a la bomba y prevenir o impedir la interferencia de gas
o cavitacin.
2. PIP disponible: est es una presin en funcin al sistema en el cual la bomba
opera. Entonces la PIP disponible es la sumergencia caracterstica de cada
instalacin individual.
Cuando se maneja solamente lquido, la bomba trabaja con eficiencia elevada, el
volumen de gas libre afecta su rendimiento y por ello cuando este sea el caso
(>10% de volumen) se recomienda colocar un separador o ancla de gas cuando el
pozo amerite. El separador de gas previene la cavitacin y tiene como funcin
retener el gas libre antes que ingrese a la bomba para pulsarlo a travs del anular,
evitando con esto que la bomba maneje altos porcentajes de gas. Su eficiencia en
operacin, para efectos del diseo se considera de 80%.
Protector
El protector sirve como eslabn vital en el ensamblaje. Cumple 3 funciones
bsicas:
1. Conectar el motor y la bomba
2. Lubricar el eje principal y de esta forma reducir el desgaste del mismo.
3. Compensar la expansin o contraccin del motor por el efecto del calentamiento
o enfriamiento.
Motor
Los motores usados en las operaciones de bombeo electrosumergible son del tipo
Dipolares y Trifsicos de Induccin. Los motores estn llenos de un aceite mineral
altamente refinado que lubrica los cojinetes del motor. En una instalacin BES, el
calor generado por el motor es retirado lejos por los fluidos del pozo en
movimiento hacia la superficie. En enfriamiento del motor se logra a travs de:
1. Circulacin interna del aceite del motor.
2. Flujo del caudal del pozo alrededor de la parte exterior del motor.
Los estudios de datos empricos indican que los fluidos en el pozo deberan
circular por el motor a una tasa mnima de 1 pie/seg, para disipar adecuadamente
el calor transferido a travs del motor. La eficiencia de un motor BES est en el
orden de 80 y 90%.
Cable de Potencia
El cable de potencia es uno de los componentes ms importantes y sensibles en
sistemas de levantamiento por BES. Este cable es el encargado de llevar la
potencia elctrica desde la superficie hasta el motor de subsuelo y tambin puede
transmitir seales de presin y temperatura de regreso a superficie.
Sistema de Monitoreo
Los sistemas de monitoreo de fondo pueden ser instalados en la parte inferior del
motor.
Opciones disponibles actualmente:
- Presin de fondo
- Temperatura del Motor
- Presencia de agua
Opciones disponibles incluyen:
- Flujo de descarga
- Presin de descarga
- Vibracin
La longitud total del cable debe ser por los menos 100 mayor que la profundidad
de asentamiento para as realizar conexiones seguras a cierta distancia del
cabezal del pozo.
El sensor de presin y temperatura es un equipo que se coloca acoplado en la
parte final del motor, construido internamente por circuitos que permiten enviar a
travs de cables de potencia seales a superficie y ser registrados mediante un
instrumento instalado en el panel de superficie (data logger).
Componentes de Superficie
Arrancador (Switch Board)
El tablero central es un equipo que protege y controla el funcionamiento del equipo
de fondo. Tiene dispositivos de proteccin contra bajas y altas de amperajes
(fusibles, registradores de amperajes). Trabajan con una frecuencia fija de
operacin de 60 Hz. Se fabrican diferentes tipos de tableros en relacin con la
potencia del motor y el voltaje secundario requerido por este ltimo.
Variador de Frecuencia (VSD)
Un variador cumple las mismas funciones de un arrancador, pero adicionalmente
tiene la facilidad de manejar frecuencias variables. El controlador de velocidad
variable usa componentes electrnicos para variar la frecuencia de entrada de 60
Hz y convertirla a una frecuencia que puede oscilar entre 30-90 Hz. Esto permite
operar la bomba a diferentes velocidades y producciones manteniendo una
eficiencia alta en el sistema. La manipulacin de la frecuencia de entrada al motor
permite modificar la velocidad del equipo de fondo y por ende el rendimiento y
rango operacional del sistema de levantamiento BES. Adicionalmente permite un
arranque gradual (suave) en la operacin de este tipo de sistemas de
levantamiento.
Caja de Venteo
Permite conectar el cable suplidor de energa del equipo de superficie con el cable
de potencia al motor. Permite ventear a la atmsfera el gas que fluye a la
superficie a travs del cable, evitando con esto, que llegue al panel de control, lo
cual ocasionara una explosin.
Cable de Superficie
Es el encargado de suministrar la potencia elctrica de la fuente de energa
primaria al equipo de fondo.
Diseo de Bombeo Electrosumergible
1. Se calcula la IPR (curva de oferta) con la informacin de la ltima prueba vlida.
2. Se calcula el nivel dinmico del fluido (NF), no sin antes obtener la gravedad
especfica del petrleo y mezcla.




Donde:
m: gravedad especfica de la mezcla [adm]
o: gravedad especfica del petrleo [adm]
w: gravedad especfica del agua [adm]
API: gravedad API [adm]
Pwf: presin de fondo fluyente [lpca]
h: espesor [pie]
NF: nivel de fluido [pie]
3. Se estima una profundidad de asentamiento de la bomba (100 por encima del
colgador) que garantice la sumergencia.
4. Utilizando las correlaciones de Standing, se calcula Rs y Bo a las condiciones
imperantes en la entrada de la bomba (PIP y Tf). Conociendo la Pwf, se calcula la
PIP.
Donde:
PIP: presin de entrada a la bomba (pump intake pressure) [lpc]
Dp: profundidad media de los perforados [pie]
Db: profundidad de la bomba [pie]
Entonces con la PIP y el resto de los datos se calcula el Rs y Bo.



Donde:
Rs: solubilidad del petrleo [PCN/BN]
g: gravedad especfica del gas [adm]
T: temperatura [F]
Bo: factor volumtrico del petrleo [BY/BN]
5. Se calcula el factor volumtrico del gas (Bg)

Donde:
Bg: factor volumtrico del gas [BY/MPCN]
Z: factor de compresibilidad de gases [adm]
P: presin de yacimiento [lpca]
6. Determinacin del volumen de gas que manejar la bomba.
6.1. Volumen total de gas (Tg)
Donde:
Tg: volumen total de gas [PCN/D]
qo: tasa de produccin de petrleo [BN/D]
RGP: relacin gas-petrleo [PCN/BN]

6.2. Volumen de gas en solucin (Sg)

Donde:
Sg: volumen de gas en solucin [PCN/D]
6.3. Volumen de gas libre (Fg)

Donde:
Fg: volumen de gas libre [PCN/D]
6.4. Volumen de petrleo (Vo)

Donde:
Vo: volumen de petrleo [BY/D]
6.5. Volumen de agua (Vw)

Donde:
Vw: volumen de agua [BY/D]
ql: tasa total de lquido [BN/D]
Bw: factor volumtrico del agua [BY/BN]
6.6. Volumen de gas (Vg)

Donde:
Vg: volumen de gas [BY/D]
6.7. Volumen de gas libre (%GL)

Donde:
%GL: porcentaje de gas libre [%]
Vt: volumen total de fluido [BY/D]
Cuando se excede el 10% de gas libre (condicin operacional normal), se
requerir la utilizacin de un separador de gas. Una vez instalado el separador de
gas, se sabe que el mismo se retirar (en teora) el 80% de gas libre, por lo tanto
se plantean nuevamente los clculos para verificar los nuevos valores que
manejar la bomba.
7. Clculo de la carga dinmica total (TDH)

Donde:
TDH: carga dinmica total [pie]
Hd: altura dinmica [pie]
Ft: prdidas por friccin en la tubera [pie]
Pd: prdidas por friccin en la lnea de flujo [pie]
7.1. Altura dinmica (Hd)

7.2. Prdidas por friccin en las lneas de flujo (Pd)

7.3. Prdidas por friccin en tubera (Ft)


Nota: el factor (F/1000) se obtiene grficamente o por correlacin.
Se debe conocer la ql (BN/D o GPM) y el dimetro de la tubera o revestidor
(pulg.)
Entonces
Se utiliza la correlacin conociendo la tasa de lquido (GPM) y el dimetro de la
tubera en pulgadas.
Donde:
C: 120 (tubera nueva) 94 (tubera vieja)
ql: tasa de lquido [GPM]
ID: dimetro interno de la tubera [pulg]
8. Seleccin de la Bomba considerando:
Tasa deseada
Profundidad de asentamiento de la bomba
Dimetro de revestidor
Viscosidad del fluido
Se utilizan las siguientes tablas y grficos:
HC 23,1 pie/etapa (capacidad de levantamiento)
POE 40,2% (eficiencia de bombeo)
HML 0,081 HP/etapa (carga de motor)
9. Determinacin del nmero de etapas de la bomba.

10. Determinacin de la potencia del motor

Donde:
HP: caballos de potencia [HP]
Entonces es posible seleccionar el motor adecuado considerando la
recomendacin del fabricante.
11. Seleccin del Cable
La tabla general de recomendaciones para diseo, proporciona el tipo de cable
acorde a las condiciones dadas. No obstante, los fabricantes recomiendan verificar
la cada de voltaje en el mismo no sobrepase los 30 voltios/1000 pies. Por ende:


Donde:
Volt= cada de voltaje [volt]
Primero se obtiene la cada de voltaje a 68F conocido el amperaje del motor y el
nmero del cable a travs del grfico. Luego para calcular el factor de cada de
voltaje, es importante tener la temperatura en el fondo del pozo, aunada al
amperaje del motor, de tal forma que se pueda obtener la temperatura de
operacin del cable por medio de la grfica.
Finalmente se calcula la cada del voltaje a la temperatura de operacin y
considerando 200 de cable en superficie. Pero antes se debe verificar que cumpla
las condiciones tericas

Donde:
(Volt/1000): cada de voltaje cada 1000 [volt/1000]
12. Calculo de los KVA necesarios para la seleccin del transformador

Donde:
KVA: kilovatios (kVA)
Amp: amperios (A)
Vs: Voltaje en el motor + Volt [volt]
Para efectos de diseo, la capacidad de carga de los transformadores se calcula
con capacidad de carga de potencia aparente (KVA), debido a la amplia
flexibilidad de los transformadores y los diferentes voltajes y condiciones en que
funciona, adems de la inexactitud del factor de potencia que se aplica (potencial
real en kilovatio). Las cartas de amperaje es la tcnica ms utilizada para evaluar
este tipo de instalaciones, con las cartas o discos del ampermetro se reflejan
todos los cambios ocurridos durante la operacin de bombeo, la interpretacin
apropiada de estas cartas puede generar la solucin del problema presente en la
instalacin, como por ejemplo el bombeo normal, entrampamiento del gas, ciclaje
excesivo y sobrecarga de amperaje. Bajo condiciones normales de operacin, el
registro de amperaje deber delinear suavemente una carta circular o simtrica
con un valor de amperaje cercano al amperaje del motor, lo cual demuestra la
condicin ideal de operacin que deber tener un equipo de bombeo
electrosumergible.