Tipos de levantamiento Bombeo mecánico Es un procedimiento de succión y transferencia casi continua del petróleo hasta la superficie.

Por lo tanto en los yacimiento que ha de producir por bombeo mecánico tiene cierta presión, suficiente para que el petróleo alcance un cierto nivel en el pozo. El bombeo mecánico es un procedimiento de succión y transferencia casi continua del petróleo hasta la superficie. La unidad de superficie imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succión que mueve el pistón de la bomba, colocada en la sarta de producción, a cierta profundidad del fondo del pozo. Este método consiste fundamentalmente en una bomba de subsuelo de acción reciprocante, abastecida con energía suministrada a través de una sarta de varillas. La energía proviene de un motor eléctrico o de combustión interna, la cual moviliza una unidad de superficie mediante un sistema de engranajes y correas. El Bombeo Mecánico Convencional tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la producción de crudos pesados y extra pesados, aunque también se usa en la producción de crudos medianos y livianos. No se recomienda en pozos desviados y tampoco es recomendable cuando la producción de sólidos y/o la relación gas líquido sea muy alta, ya que afecta considerablemente la eficiencia de la bomba. Ventajas del Sistema de Bombeo Mecánico de Petróleo
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Fácil de operar y de hacer mantenimiento Se puede cambiar fácilmente de rate de producción por cambio en la velocidad de bombeo o stroke.

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Puede bombear el pozo a una muy baja presión de entrada para obtener la máxima producción.

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Usualmente es la más eficiente forma de levantamiento artificial. Se puede fácilmente intercambiar de unidades de superficie. Se puede usar motores a gas como movedores primarios si la electricidad no esta disponible.

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Se puede usar la bomba con el control apagado para minimizar la carga del fluido, costos de electricidad y las fallas de varilla.

y y y No puede funcionar con excesiva producción de arena. de acuerdo con las características de flujo y requerimientos de los pozos. El rate de producción cae con la profundidad comparado con otros métodos de levantamiento artificial y Es obstrusivo en áreas urbanas. El petróleo producido y el fluido impelente suben a la superficie por el espacio anular. La eficiencia volumétrica cae drásticamente cuando se tiene gas libre.y Puede ser monitoreada remotamente con un sistema de control de supervisión de bomba. Desventajas del Sistema de Bombeo Mecánico de Petróleo y y Es problemático en pozos con alta desviación. se usa como medio impelente del petróleo un fluido que se bombea por la tubería de educción. y Se puede usar computadoras modernas de análisis dinamométrico para la optimización del sistema. Una bomba hidráulica es un dispositivo tal. Bombeo hidráulico En este tipo de mecanismo de extracción del petróleo del fondo del pozo. La mezcla pasa por un separador o des-gasificador y luego a un tanque de donde el petróleo producido pasa al almacenamiento y suficiente impelente permanece en el tanque para ser succionado por la bomba y ser bombeado otra vez al pozo Existe una variada selección de bombas de fondo y equipos afines de superficie para el diseño de bombeo hidráulico continuo o intermitente. la transforma en una energía de presión transmisible de un lugar a otro de un sistema hidráulico a través de un líquido cuyas moléculas estén sometidas precisamente a esa presión. Los sistemas de bombeo hidráulico proporcionan una flexibilidad extraordinaria en la instalación y capacidad de funcionamiento para cumplir una amplia gama de . No puede ser usada en pozos off shore por los grandes equipos de superficie y la limitada capacidad de producción es comparada con otros métodos. que recibiendo energía mecánica de una fuente exterior.

Puede ser utilizado en pozos desviados. El requerimiento de equipo mínimo en el cabezal del pozo acomoda de cerca el pedestal de perforación espaciado de cerca. hasta la superficie. La profundidad de las válvulas y el volumen de gas va a depender de las características propias de cada pozo. . * INYECCIÓN DE GAS POR FLUJO INTERMITENTE: Se inyecta cíclica e instantáneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubería de producción. alta relación gas-liquido y baja densidad del petróleo.Problemas de corrosión. . .No es recomendable en pozos de alto RGP.El diseño es complejo.Costo inicial alto . por la presencia de altas presiones. .Pueden ser usados en pozos profundos (+/. . direccionales y sitios inaccesibles. .No requieren taladro para remover el equipo de subsuelo. Esto tiene como objetivo aligerar una columna de fluido debido al aumento de la relación gas-liquido por encima del punto de inyección. · DESVENTAJAS DEL BOMBEO HIDRÁULICO . o como una unidad conveniente montada sobre patín localizada en el lugar del pozo individual. la columna o tapón de fluido que aporta la arena por encima del punto de inyección. . con el propósito de desplazar.Varios pozos pueden ser controlados y operados desde una instalación central de control. TIPOS DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS * INYECCIÓN DE GAS POR FLUJO CONTINUO: Se considera una extensión del método de producción por flujo natural: esto consiste en suplir el gas de formación mediante la inyección continua de gas en la columna de fluidos.Altos costos en la reparación del equipo. o las terminaciones de plataforma. · VENTAJAS DEL BOMBEO HIDRÁULICO . así como los requerimientos superficiales de perfil bajo. .Puede manejar bajas concentraciones de arena. Este sistema es utilizado en pozos con un índice de productividad alto con una presión de fondo alta. .18000 pies). Levantamiento artificial por gas Consiste en inyectar gas constantemente hacia la columna de fluidos producidos en el pozo.requerimientos de extracción artificial.Las instalaciones de superficie presentan mayor riesgo. con la finalidad de aligerar el peso de ésta. La instalación de la potencia superficial puede ponerse en un lugar central para servir a pozos múltiples.

excepto que se coloca una válvula fija en la sarta de producción. * INSTALACIONES CERRADAS:la instalación es similar a la semicerrada. se deben considerar que forman parte de un sistema de superficie y subsuelo del cual es imprescindible conocer su función y los elementos que lo conforman. * INSTALACIONES SEMICERRADAS: es similar a la abierta con la diferencia de que se instala una empacadura que sella la comunicación entre la tubería de producción y el espacio anular. * INSTALACIONES ABIERTAS: en este tipo de instalación la sarta de tubería está suspendida dentro del pozo sin empacadura.TIPOS DE INSTALACIONES PARA UN SISTEMA DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS Existen diferentes tipos de instalaciones para este método. generalmente en el fondo del pozo. VENTAJAS DEL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS: Gran flexibilidad para producir con diferentes tasas Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales Ideal para pozos de alta relación gas .líquido y con producción de arena Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma El equipo del subsuelo es sencillo y de bajo costo Bajo costo de operación DESVENTAJAS DEL MÉTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS: Se requiere una fuente de gas de alta presión No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y líneas de flujo muy largas y de pequeño diámetro El gas de inyección debe ser tratado No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o parafinoso . con empacadura y/o válvula fija. COMPONENTES DEL EQUIPO UTILIZADO PARA EL LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS. los cuales se clasifican dependiendo de sí el pozo se encuentra equipado o no. Cuando en un campo existen varios pozos que producen por este método. La mayoría de los sistemas de levantamiento artificial por inyección de gas están diseñados para recircular el gas de levantamiento. Este es el tipo ideal para flujo intermitente.

aplastamiento y estallido. que cubren los siguientes factores: Diámetro nominal. J-55. además de representar una gran inversión para cada pozo.000 pies La sarta de educción Al mencionar los diferentes tipos de terminación de pozos. Tan importantes son las especificaciones y diseño de cada sarta de educción como las de las sartas de revestimiento. con acoplamiento liso o recalcado. la función eficaz y durabilidad de cada sarta son garantía de la seguridad y permanencia del pozo. mantenimiento y uso. . La manufactura y características de los tubos para sartas de producción se rigen por normas y propiedades físicas recomendadas por el Instituto Americano del Petróleo (API). transporte. Peso nominal. C-75. Inspección. Esfuerzo de torsión de enroscado. aparece la utilización de una. Diámetro externo. ambas por sí y en conjunto. dos y hasta tres sartas de educción. Por tanto. Resistencia a la tensión. Espesor. N-80.- Su diseño es laborioso Aplicable a pozos de hasta + 10. Pues. según el número de estratos que independientemente ameriten ser producidos. son el pozo mismo. P-105). Grado (H-40.

le ha garantizado un lugar de preferencia por parte de algunas compañías operadoras. Los métodos más comunes de levantamiento artificial son: el bombeo mecánico y el neumático. Desde los años 90 ha habido un resurgimiento del bombeo hidráulico como excelente alternativa de levantamiento artificial. pero a medida que la presión declina. que en muchos casos puede competir ventajosamente con cualquier otro método conocido. . las compañías fabricantes de estos sistemas fueron absorbidas por otras compañías o desaparecieron del mercado. Aunque fue ampliamente implementado y difundido en los años 60 y 70s. El bombeo hidráulico es tal vez uno de los sistemas de levantamiento artificial menos aplicados en la industria petrolera. Sin embargo en los últimos años el bombeo hidráulico ha tomado gran impulso y ha mostrado buenas perspectivas en diferentes áreas. Sus claras ventajas versus otros sistemas de levantamiento. se hace necesario suministrar energía externa. El bombeo hidráulico comparado con el mecánico y el neumático es relativamente nuevo.INTRODUCCION La producción de petróleo requiere el consumo de energía para levantar el fluido a superficie. esta energía puede ser suministrada inicialmente por el mismo yacimiento. pues su etapa de desarrollo se remonta a 1932 y hasta nuestros días ha alcanzado un grado de perfeccionamiento y una eficiencia tal.

Sin embargo. una bomba debe suministrar un caudal de aceite a una determinada presión. Dicho de otra manera. 3) En el bombeo hidráulico se hace fácil centralizar y automatizar los controles de todos los pozos. permitiendo un tratamiento más efectivo. 4) Las ratas de producción son controladas fácilmente y sobre un amplio rango. 5) Este sistema es ideal en pozos desviados. 9) Teóricamente el bombeo hidráulico aparece como la solución a todo tipo de producción artificial de pozos petroleros.Su misión. 7) Las indicaciones de presión de operación nos sirven para determinar el nivel del fluido y evaluar las condiciones de trabajo del equipo de subsuelo. 6) El equipo se puede utilizar con ventajas en pozos profundos y aún en pozos superficiales con grandes ratas. practico en pozos verticales y en localizaciones inaccesibles para ratas y profundidades que lo justifiquen. . agua y sólidos en suspensión. arena. el costo inicial (inversión) por pozo generalmente es menor para el bombeo hidráulico que en el bombeo mecánico. depositación de parafinas en las tuberías y en general el excesivo costo de tratamiento particularmente cuando la producción posee alto corte de agua hacen que su atractivo sea menor. 8) Los productos químicos para prevenir taponamientos por parafina y evitar corrosión pueden ser agregados fácilmente al aceite motriz. factores prácticos. como contaminantes en el aceite. 2) Para un mismo diámetro de tubería el bombeo hidráulico permite sacar mayor volumen y a profundidades muy superiores comparadas con el bombeo mecánico. es la de transformar la energía mecánica suministrada por el motor de arrastre (eléctrico o de combustión Interna) en energía oleohidraúlica. utilizando el bombeo hidráulico. conclusiones 1)Cuando se van a instalar varios pozos a un sistema de producción artificial.

monografias. Bibliografía http://www.10) Probablemente el factor más importante que gobierna el éxito y la economía de las operaciones en bombeo hidráulico es una buena calidad del fluido motriz.shtml .com/trabajos63/metodos-levantamientoartificial/ metodos-levantamiento-artificial3. Antes de arrancar un sistema hidráulico es conveniente circular suficiente fluido a través de todo el circuito con el fin de asegurar la limpieza de todo el equipo y evitar daños causados por escoria de soldadura o partículas u objetos extraños dentro de la tubería.

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