Introduccion A La Gestion de La Produccion

SISTEMAS DE PRODUCCIN
INTEGRADOS
IngenierodeTelecomunicaciones
DepartamentoOrganizacinyGestindeEmpresasI
Profesores:PabloSorianoeIgnacioEgua
GestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
SistemasdeProduccinIntegrados
Planificacindelaasignatura Mdulo3.Curso20112012
Sesin
Tema
Prof.
1.
Introduccin Gestin Produccin. Estrategia de

Operaciones para ventaja competitiva
Pablo Soriano
2.
Introduccin al CIM
Pablo Soriano
3.
CIM. Implantacin
Pablo Soriano
4-9.
Planificacin y Control de la Produccin
Pablo Soriano/Ignacio
Egua
10-15.
Gestin de Inventarios
Pablo Soriano/Ignacio
Egua
OrganizacindelaProduccin
Produccinyservicios
IntroduccinalasOperaciones.Definicin.
DiseodelasOperacionesparaventajacompetitiva.
Revisinhistrica.
Operaciones.Sistemaproductivo.Concepto.
Ciclodevidadeunproducto.
GestindelaProduccin.
Diseodelsistemaproductivo.
Organizacindelosprocesosdeproduccin
Conceptosclave
Ideasiniciales:Operaciones
Elempresariosiempretieneunaideadenegocio(Estrategia).
Las Operaciones son la puesta en escena de esa idea, es decir, son
forma/cmohacerlasactividadesdentrodelaempresaparadarelproducto
oservicioquehemosprometidoalosclientes
El 80% de la empresa est dedicada a la operativa y a pesar de ello muchas
empresasnosepreocupandelograraumentarsueficiencia.
reas en la empresa que
pertenecenaOperaciones:
Compras
Almacenes
Produccin
Logstica
Calidad
I+D+i
reas en la empresa que no

pertenecenaOperaciones:
Financiero
Legal
Administracin
Marketing/Comercial(partesi)
RecursosHumanos(partesi)
4
Para qu sirven
las Operaciones?
Parahacerposiblelosobjetivosestratgicos:GanarDinero!
Para diferenciarnos de nuestros competidores (ser ms
competitivos)
Las Operaciones producen el producto o servicio que se le entrega al
Cliente
ElClienteinteraccionaconlasOperaciones,noconlaEstrategia
LasOperacionessonlaprincipalherramientaparaconseguirun
productooservicioexcelente
5
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Conceptosclave
Cmosetraduceun
Servicioexcelente?
Eltiempoderespuesta demiprocesomepermitir cumplirlosplazos
deentregaprometidos?
Tengocapacidad paraatenderlademandaesperada?
Soneficientes misoperacionesparatenercostesajustadosyprecios
competitivos?
Sonflexibles misoperacionesparaatenderloscambiossolicitadospor
misclientes?
Lafiabilidad demiprocesomepermitir generarlaCalidad requerida?
VALOR =
PRESTACIONES + EXPERIENCIAS
COSTE + INSEGURIDADES + INCOMODIDADES
77
Cmosealcanzan
esosrequerimientos?
ESTRATEGIA
Factorescompetitivoselegidosy
ofrecidosalclienteobjetivo
PRESTACIONESREQUERIDAS
DELASOPERACIONES
CapacidadProduccin
FiabilidadyConsistencia
Flexibilidad/Adaptabilidad
Rapidez/Agilidad
Productividad/Eficiencia
Velocidaddecambioomejoradel
producto,precioyservicio
CostedelosRecursos
FACTORESCOMPETITIVOS
DELSECTOR/MERCADO
Disponibilidaddeproducto
Gama
Calidad
Personalizacin
Innovacin
Precios/costesparacliente
Plazosdeentrega
Cumplimientodefechasdeentrega
Atencionespostventa
Garantas
Atencinquejasyreclamaciones
8
GAMA,CALIDAD,INNOVACIN,...
SistemasdeProduccinIntegrados PRECIO,COSTE,...
PLAZOENTREGA,FLEXIBILIDAD,...
Elmodelo.
NivelesdeGestin EXPECTATIVAS
PRODUCTOO
ESTRATEGIA
SERVICIO
C
L
I
E
N
T
E
PROMESA
SATISFACCIN
OPERACIONES
DISEO
APROVISIONAMIENTO
PRESTACIONES
PRODUCCIN/PRESTACIN
DISTRIBUCIN
9
PERCEPCIONES
9
Qu esnecesariohacerenlasOperacionesenla
empresa?
1. DefinirlaEstrategiadelaempresa:
PolticasyObjetivos:Promesas
ElegirFactorescompetitivosqueofrecemosalosClientes
2. RealizarMapadeProcesosydefinirparacadaProceso
involucradoenlosNivelesdeGestinOperativos:
Actividades
Recursos
Tiempos
3. ComprobarquelosresultadosdelosProcesosson
acordesalaEstrategiadefinida.Analizaraspectosclave.
4. MejorarlaProductividadyCompetitividad
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Conceptosclave
JIT Just InTime Lean

FrederickW.Taylor
Oportunidades
Medicindeltrabajoparamejorareficiencia.
Fabricacinartesanal
Muchosmodelos,pocasunidadespormodelo(cambios)
Mtodosparapaliarlosinconvenientesdeloscambios:
Divisindeunprocesoensubprocesosquesern
Operariosaltamentecualificados(aveces
medidos,analizadosymejoradosdeformacontinua
conayudadeoperariosmenoscualificados)
SMED
Seleccin,desarrolloyeducacindeltrabajadoren
fabricancompletamenteel
Reduccinsistemticadelgasto
tornoabasescientficas
productoapartirdeplanosdediseo
Kanban:producirslocuandosenecesita
EvolucindelaOrganizacindelaProduccin
Cooperacinentredistintosdepartamentosyniveles
Calidad
enlaorganizacin.Especializacindeoperarios.
TQM:TotalQuality Management
Desarrollodeunacienciadegestin
Kaizen
Mejoradelaorganizacinmediantepequeospasoscon
Gestindefabricacin(XVIIXX)
participacinactivadetodoslosmiembros
Subdivisindeltrabajo(A.Smith)
Formacin
Rotacinempleados
Gestindeproduccin(19301950)
Subdivisindetrabajo
Eficienciaeconmica(F.Taylor)
Partesintercambiables
Eldiseoespecificacomodebenfabricarsecadaunadelaspartes
Produccinenserie(Henry
Ford)
Permitesepararelprocesodeproduccinen:
Gestindeoperaciones(19601980)
Fabricacin manodeobracualificada(tolerancias,calidad)
Ensamblado puedeserllevadoacabopormanodeobramenos
Serviciosyprcticasdegestin
cualificada
Gestindelacadenadesuministros
PermiteexplotarlasideasdeAdamSmithsobredivisindel
Trabajo:
Integracinproveedores
clientes
Laespecializacindeltrabajoparaconseguircostescompetitivos.
Elpreciosonloscostesdemateriaprimamselvaloraadidoa
stasparaproducirlosbienes.
Elmercadocompetitivolamejormaneradegenerarcrecimientoy,
portanto,riquezaparaunanacin.
ContribucionesalaOrganizacindelaProduccin
1776
AdamSmith
1799
Eli Whitneyyotros
1832
CharlesBabbage
1900
FrederickW.Taylor
1900
FrankB.Gilbreth
Especializacindeltrabajoen
fabricacin.
Componentesintercambiables.
Contabilidaddecostes.
Divisinyasignacindeltrabajo
pordestreza.Basesdelestudio
detiempos.
Gestincientfica.Estudiode
tiemposydeltrabajo.
Planificacindeltrabajo.
Estudiodemovimientosy
trabajos.Mtodosytiempos.
1901
HenryL.Gantt
1915
F.W.Harris
1927
1931
EltonMayo
WalterA.Shewhart
1935
H.F.Dodgey
H.G.Romig
Tcnicasdesecuenciacinde
empleados,mquinasytrabajos
enfabricacin.
Tamaodelloteeconmicoen
gestindeinventarios.
RelacionesHumanas(motivacin)
Inferenciaestadsticaaplicadaa
lacalidaddelproducto.
MuestrasdeproductosyDiagramas
araelcontroldecalidad.
Muestreoestadsticoaplicadoa
controldecalidad.Planesde
inspeccin.
1940 Blacket yotros
1946 MauchlyyEckert
1947 Dantzig,Orchard
Hays yotros
1950 Charnes,Cooper,
Raiffa yotros
1951 SperryUnivac
Aplicacionesdelainvestigacin
operativaenlaIIguerra
mundial.
Computadordigital.
Programacinlineal.
Programacinnolinealy
procesosestocsticos.
Computadordigitalcomercial.
Posibilidadderealizarclculosa
granescala.
1960 Cumming,Porter
yotros
Comportamientodelasorganiza
ciones.Estudiocontinuadodela
genteydeltrabajo.
1970 Skinner,Orlicky
yWright
Integracindeoperacionesenes
trategias ypolticas.Aplicaciones
informticasparalafabricacin,
secuenciacinycontrol.MRP.
1980 Deming yJuran
Aplicacionesdecalidadyproduc
tividad desdeJapn.Robticay
diseoasistidoporordenadory
fabricacin(CAD/CAM).
1980 Ohno (Toyota)
JIT(Eliminacindeoperacionesde
novaloraadido,flexibilidad,
autocalidad,Kaizen)
1990 Hammer(EEUU)
Reingenieradelosprocesosde
negocio
TimBernersLee,
VintonG.Cerfd
2000
Internet Comercioelectrnico
Integracindelacadenade
suministro,ERPs,Outsourcing,
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Sistemaproductivo.TiposdeProduccin.
Conceptosclave
Materiaprima
ManodeObra
Energa
Instalaciones
Equipos
Suministros
RECURSOS
AJUSTE
Fluctuacionesaleatorias
Calidaddeservicio
Tiempoentrega
Mnimoserrores
Cantidadrequerida
Calidadrequerida
TRANSFOR
MACIN
Actualvs
deseada
BIENESy
SERVICIOS
CONTROL
Clientes
ProcesoProductivo
Proveedores
Gestindelacadenalogstica
GestindelaProduccin
Logsticade
aprovisionamientos
Logsticadedistribucin
Heterogneo
Flujodemateriales
Intervienenvariosagentes
Flujodeinformacin
Distribuidogeogrficamente
Flujoderecursosproductivos
TiposSistemasdeProduccinIntegrados
de Produccin (I)
PRODUCCIN EN LNEA
EJEMPLOS:
INDUSTRIADELAUTOMVIL
ARTESGRFICAS
ELECTRODOMSTICOS
PLANTASDEEMBOTELLADO
PRODUCCIN EN LNEA
Producto
Tiempo de Produccin
Poco variado y de series largas.
Aproximadamente igual a la suma de
tiempos de trabajo de una pieza o del
lote de trnsito.
Proceso
Gestin
Bien definido y estable para cada
Orientada a la mayor productividad y al
producto.
mantenimiento de las instalaciones.
Puestos de trabajo
Organizados de acuerdo al proceso del
producto.
Tipos SistemasdeProduccinIntegrados
de Produccin (II)
PRODUCCIN TIPO
TALLER
Corte
Taladros
Tornos
Fresadoras
EJEMPLOS:
Pintura
Ajuste
Corte
Torneado
Fresado
Limadoras y
brochado
Montaje
REPARACINDEAUTOMVILES
EMPRESASDEMECANIZADOS
ORGANIZADOSPORFUNCIONES
Taladrado
Ajuste
PRODUCCIN TIPO TALLER

Producto
Tiempo de Produccin
Muy variado, en lotes y series cortas o
Largo, por esperas entre puestos.
unitario.
Proceso
Gestin
Variado. Distinto por producto.
Orientada al control de produccin:
reglas de prioridad.
Puestos de trabajo
Organizados por grupos homogneos.
Tipos
de Produccin
(III)
PRODUCCIN POR PRESTACIN DE SERVICIOS
EJEMPLOS:
Satisfacciny
Calidadaltas
Costes
COMPAADETRANSPORTES
HOSPITALES
CONSULTORAS
Servicio
deficiente
HOTELES
Capacidadnoutilizada
PRESTACIN DE SERVICIOS
Producto
Tiempo de Produccin
Servicios.
Muy diverso. Desde horas o minutos, en
el caso de las lneas de transporte
urbano, hasta un ao en la enseanza.
Proceso
Gestin
Diverso. Frecuentemente en lnea o
Orientada a conseguir una utilizacin
continuo.
ptima y costes fijos mnimos, para unas
calidades dadas.
Puestos de trabajo
Organizacin funcional o en lnea segn
el tipo de proceso y ritmo de servicio.
de Produccin (IV)
PRODUCCIN POR PROYECTOS
EJEMPLOS:
CONSTRUCCINDEUNACASA
CONSTRUCCINDEUNBARCO
LANZAMIENTODEUNNUEVOPRODUCTO
INFORMATIZACINDEUNAEMPRESA
PRODUCCIN POR PROYECTOS
Producto
Tiempo de Produccin
nico
nico y, generalmente, largo.
Proceso
Gestin
Complejo (red de operaciones), con un Basada en la coordinacin y orientada al
principio y final definidos.
control de costes y plazos.
Puestos de trabajo
De posiciones variables, segn el
proceso y el producto (construccin).
de Produccin (IV)
MatrizProducto/Proceso
Mix de Productos
Tipo de flujo
Flujo muy revuelto;
segmentos del proceso
con poca relacin
Uno (o pocos)
de cada tipo
Volumenes elevados;
algunos productos
dominantes
Volmenes bajos;
muchos productos
Muy alto volumen;

productos estandard
(commodities)
Proyecto
Taller
Flujo revuelto, pero

existe un flujo
dominante
Flujo en lotes
Lnea de
fabricacin
Flujo lineal, controlado

por el hombre
Flujo lineal, controlado
mecanicamente
Costes de
Oportunidad
Costes de
utilizacin de
capacidad
Cadena de montaje
Flujo rgido, contnuo y

automtico
Proceso industrial,
flujo contnuo
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Conceptosclave
Diseo
Reciclado
Planificacinde
laproduccin
Planificacin
deprocesos
Fabricacin
Tiempodevidadelproducto
Procesodedecisinsecuencial/integrado
Uso
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Conceptosclave
EstrategiadeOperaciones:OrganizacindelaProduccin
Diseosistema
productivo
Operacindel
sistema
productivo
Decisiones:
Estratgicas.
LargoPlazo
Tcticas.
MedioPlazo
Operacionales.
CortoPlazo
Medicinde
resultados
Eficacia
Eficiencia
Mejora
continua
ESTRATEGIADEOPER.:
Diferenciacinporservicio
Dif.porgamadeproducto,
Dif.porpersonalizacin
Innovacin,
Coste
DiseodeOperaciones:
Diseosistemaproductivo
Operacinsistemaproductivo
DISEOS.PRODUCTIVO:
OPERACINS.PRODUCTIVO:
Localizacinplantas
Capacidad
Mtodosoperacin(tipo
deproceso,)
Tecnologa,
Otrosaspectos(personal,
s.informacin,..)
Previsindelademanda
GestindeInventarios
Planificacindela
Produccin
ControldeProduccin
Logstica
CONTROLDERESULTADOS
Definirindicadoresde
control.
Medirencadamomento.
Tomarmedidascorrectoras
siesnecesario
MejoraContinua(PDCA)
decisiones
DiseodeOperacionesparaobtencindeventajacompetitiva.
Enprimerlugar,esfundamentalelegirlaformaenquelaempresasequiere
diferenciarrespectoalacompetencia(estrategia).Estaestrategiavendr
marcadaporlaeleccindevariablescompetitivas:
Disponibilidaddeproducto
Gama
Calidad
Personalizacin
Innovacin
Precios/costesparacliente
Plazosdeentrega
Cumplimientodefechasdeentrega
Atencionespostventa
Garantas
Atencinquejasyreclamaciones
Unavezseleccionadalaformadecompetirydiferenciarse,habr que
procederalDiseodeOperacionesparaobtenerventajascompetitivas.
decisiones
DiseodelasOperacionesparaobtenerventajascompetitivas:
Etapasdedecisinparaeldiseodeunacadenadesuministros
Elxitodeunacadenadesuministrosrequieredelatomadedecisionesen
relacinconelflujodemateriales,monetarioydeinformacin.Estas
decisionessepuedenagruparentrescategorasoetapasdependiendodela
frecuenciaconquedebensertomadasyintervalodetiempoenel quese
reflejaelimpactodelasmismas:
Decisiones dediseo:
Enestaetapaunacompaadecidecomoestructurarsucadenadesuministrodurante
losprximosaos.Sedefinir laestructuraoconfiguracindelacadena,losrecursos
necesariosylosprocesosquesedebendesarrollarencadaeslabn.
Decisionesestratgicasson:
La localizacinycapacidades delasinstalacionesdeproducciny
almacenamiento.
decisiones
Laasignacindeproductosquesernfabricadosoalmacenadosencada
localizacin (pinseseenladecisindequemodelodevehculovaaser
desarrolladoodequemodelodeavinsevaaconstruirydnde enque
centroofactora sesoportar elpesodelaproduccin).
Elpropiodiseodelprocesosegnlametodologamsapropiada,para
obtenercostescompetitivos.
LaTecnologadisponiblequedebenemplearseencadaunadelasetapas.
Otrosaspectos,comolossitemas deinformacin,aspectosdepersonal,
Lasdecisionesestratgicassetomandeformahabitualparalargosperodosdetiempo
(largoplazo).Estasdecisionesinvolucraninversionesgrandesy suimpactoestangrande
quenopuedenseralteradasencortoespaciodetiempopuesesto supondraelevadas
prdidas.Cuandounacompaatomaestetipodedecisionesdebetenerencuentala
incertidumbrepropiadelmercadoenlosprximosaos.
Localizacin de la unidad
productiva
(Instalaciones de
produccin.
Almacenaje y Distribucin)
Razones de mercado: Costes de distribucin y transporte de

productos
Caractersticas del Proceso productivo: Ubicacin cercana a
zonas de materias primas si el uso de stas es intensivo, o bien a
zonas con falta de empleo en el caso de necesidad masiva de mano
de obra poco cualificada. Cercana a industrias auxiliares.
Costes de instalacin: Coste del suelo y legislacin Bonificaciones
fiscales.
Capacidad productiva y
asignacin de productos
Volumen de mercado y tipos de productos: Factor primordial a la

hora de fijar la capacidad de produccin. Qu demanda deber
satisfacer?. Flexibilidad de las instalaciones: Se facilita el proceso
de decisin de la capacidad a instalar si existe la posibilidad de
reconversin de equipos.
Economas de Escala: Falta de relacin (proporcionalidad) entre
incrementos en capacidad de produccin y variaciones en
capacidad y costes.
Posibilidades financieras: Barajar la posibilidad de instalar
inicialmente una capacidad mnima y subcontratar el resto de
capacidad para con posterioridad incrementar la capacidad.
Seleccin del
proceso de
produccin y
tecnologa
Eleccin del
tipo de proceso
productivo y del
mtodo ms
adecuado para
la gestin de la
produccin y
operaciones en
general
Ordenacin por proceso: Se realiza una

agrupacin de mquinas semejantes
(Secciones)- Cada producto recorre los equipos
en un orden diferente a los dems. Lotes de
fabricacin mayores, por lo que menor
flexibilidad.
Ordenacin por producto: Los equipos se
sitan de forma que los productos los recorren
siempre en el mismo orden . Clulas de trabajo;
lotes menores y mayor flexibilidad.
Tecnologa
Adquisicin de licencias de fabricacin:

Compra de patentes
Contrato de fabricacin, subcontratacin?
Tecnologas disponibles
Asistencia tcnica:
- Planta producto llave en mano
- Planta llave en mano
- Ingenieria
- Know-How
Orientada al Producto
(Fabricacin celular)
Organizacin por Proceso
NormalmentePUSH
Largasdistancias
Lotesdefabricacingrandes
Altosinventarios
Tiemposdeciclograndes
Menorflexibilidadacambiosenla
demanda
Recursosespecializados
Menorrelacinconelproducto
final
Normalmente,PULL(adaptacinala
demandadelcliente)
Menoresdistancias
Lotesdefabricacinmenores
Menoresinventariosenproceso
Tiemposdeciclosmenores
Msflexiblesacambiosendemanda
Mayorpolivalenciaderecursos
Operariosveneloutput (productofinal)
LneadeMontaje
Otros aspectos
Sistemas de Control de calidad

(dem)
Sistema de informacin y equipos
de proceso de datos (HardwareSoftware)
Medios de transporte (Flota propia
Medios externos)
Otros aspectos (Personal)
Coste global de la masa salarial

Cualificacin de personal
Organizacin y sindicacin
Orientacin a la innovacin
decisiones
OperacinyPlanificacindelacadenadesuministrosamedioplazo:
Lasdecisionestomadasenestaetapatienenunhorizontetemporaldevarios
meses(de36mesesa1ao).Laconfiguracindelacadenadesuministros
definidaenlaetapadediseo(estratgica)permanecefija.Estaconfiguracin
imponecondicionesquedebenserconsideradasenestaetapa.
Lasdecisionesdetipotcticocomienzanconunaprevisindelademanda
(normalmenteparaelprximoao)parasusdiferentesmercados.
Lasdecisionestcticasincluyen:
Quemercadosvanaseratendidosdesdecadaunadelasinstalacionesdela
compaa.
Cantidadesglobalesquesedebernproducirosubcontratarylapropiadecisin
deproducirosubcontratarlaproduccin.
Necesidaddecontratacindepersonalencadaplanta.
Quepolticasdeinventariodebenserseguidas.
Horizonteyenvergaduradelascampaasdemarketingypromocin.
Laspolticasdeaprovisionamientoycantidadesdestock.
Previsin de la Demanda
Deben realizarse previsiones a medio plazo (usualmente un ao)

referidas al horizonte econmico natural de la empresa. Todo el
esfuerzo posible aplicable para reducir la incertidumbre es
conveniente. Este horizonte anual, que se podrn complementar con
previsiones ms a corto plazo (p.ej. 3 meses) nos permitirn estimar
los recursos necesarios, mejorar la poltica de aprovisionamiento, etc.
Gestin de Inventarios
El principal objetivo de la
gestin de stocks es
analizar con criterios de
eficiencia los niveles
deseables de los mismos
para satisfacer a tiempo
y forma la demanda de
los clientes (tanto de
producto terminado, como
de materia prima).
ASPECTOS
Inmovilizado medio: Se trata de un
activo prcticamente fijo; y por tanto
debe ser fijado con las mismas
precauciones que otros activos fijos.
Capacidad de operacin: En funcin
del nivel de inventario a mantener y de la
demanda.
Calidad de servicio: Los almacenes
pueden satisfacer la demanda a la que
se ven sometidos; aunque tambin
(deseable) la flexibilidad, capacidad y
fiabilidad de las lneas de produccin.
decisiones
Dadoquesondecisionesquesetomanenunperododetiempomscorto
queenlafasedediseoypuestoquelasprediccionesacortoplazo
disminuyenlaincertidumbre,lascompaastratandeexplotartoda
flexibilidaddelacadenadesuministrosyexplotarlasparaoptimizarsu
funcionamiento.
Operacinacortoplazodelacadenadesuministros:
Elhorizontetemporalesahorasemanalodiario.Enestaetapalas
compaastomandecisionesreferentesardenesindividualesdeclientes.
Laconfiguracindelacadenaesfijaylasdecisionesopolticasde
planificacindelacompaasedebenrespetar.
Decisionesoperacionales:
decisiones
Ajustarproduccineinventariosalasrdenesindividualesdelosclientes:
Definirlaprogramacin delaproduccinendetalle(cantidaddecadatipo
deproductoafabricarencadaunidaddetiempoyrecursosnecesarios;
siempredeacuerdoalosfactorescompetitivosescogidosyalos criteriosde
mximaeficienciayeficacia,).
Determinarlafechaenqueunaordendebeserservida.
Generarlaslistasdeproductosquedebenseratendidasenalmacno
almacenes Picking orders.
Asignarcadaordenaunmtododetransporte.
Prepararelscheduling (Programacintemporalysecuencia)delos
transportesparalasrdenesquevanaserservidas.
Realizarlostransportesdelosproductos.
Lanzarlascorrespondientesrdenesdecompras/aprovisionamientopara
reponer/pedircomponentes.
Puestoqueelhorizontetemporalescorto,laincertidumbresobrela
demandaespequea.
Planificacin de la produccin
Consiste en la asignacin de tasas de produccin y niveles de stocks

con el objetivo de satisfacer la demanda con criterios de minimizacin
de costes (Asignar la capacidad disponible a la demanda prevista en el
horizonte econmico natural de la empresa). El resultado de la
planificacin es el plan de produccin. Habr que, en cada momento,
adaptar la capacidad a la demanda en cada momento con la mxima
eficiencia).
Programacin de la produccin
Consiste en detallar el Plan de Produccin por productos y unidades

de tiempo ms cortas. La programacin de la produccin supone la
existencia de una organizacin flexible y dinmica que, al llevar a la
prctica el plan de produccin (que procura satisfacer la cartera de
pedidos y demanda prevista) sea capaz de acomodarse en cada
momento debido a los imprevistos surgidos:
EJE MPL OS:
Averas de mquina / Absentismo / Problemas de calidad.
Falta de materias primas / Calidad defectuosa de componentes.
Anulacin de pedidos / Pedidos urgentes de ltima hora
Aprovisionamientos
Gestin de Almacenes. Sistema de manejo de materiales. Entrada /

salida de componentes.
Tcticas
Operativas
Distribucin de productos
Contratacin de transportes para la entrega a los clientes.
finales
Dpto.Comercial
Demanda
Dpto.Ingeniera/Diseo
Dpto.Compras
Dpto.Financiero
RecursosHumanos
Produccin
Financiero
Costes
Recursos
Planificacin
PlanMaestrodeProduccin
to.Finanzas
Dpto.Compras
Planificacindelasnecesidadesde
Materiales
Adquisicin
materiasprimas
ycomponentes
Produccin
Plande
fabricacin
/montaje
Produccin
Dpto.Comercial
Financiero
Produccin
Stocksmaterias
Stockde
Stock
primas/
productos
productos
componentesGestindeSistemasIntegradosdeProduccin.
enproceso
finales
MedicinycontroldeResultados:
Habr quedefinirlosindicadoresdecontrol(deacuerdoalasvariables
competitivasseleccionadas).Generalmentesehacede2maneras
(complementarias):Atravsdelproceso(controldelmismo)ymediantela
medicindelasatisfaccindelcliente.Alconjuntodeindicadoresdiseadoe
implantadoseleconocecomoBalanced Scored Card CuadrodeMando.
Enfuncindelosresultados,habr quetomarlasmedidasnecesarias,bien
operacionales(acortoplazo)oestratgicas(alargoplazo).Encualquiercaso,seha
cemantenersiempreelespritu delamejoracontinua(PDCA).
MedicinycontroldeResultados.Ejemplo:
CONTROLAR
OBJETIVO
INDICADOR
Volumen de pedidos pendientes
FRECUENCIA UNIDAD
MEDICIN
ES
Semanal
SERVICIO
Controlar cartera de pedidos.
Volumen de pedidos pendientes / Facturacin media

semanal
Semanal
N
semanas
por servir
en
cartera
de
pedidos
COSTE
Medicin de la productividad
(Facturacin global - Compras) / Horas invertidas
Mensual
/hora
invertida
Medicin del plazo de entrega
Mensual
SERVICIO
Medicin plazo resolucin

incidencias
Mensual
Das
CALIDAD
Medicin del % de incidencias
Desviacin en cumplimiento de cada planificacin

Desviacin del plazo de entrega de los pedidos: Plazo
entrega real / Plazo entrega estndar
Media de plazo de reposicin de muebles o componentes
por incidencia
N de lneas de unidades en las que ha habido
incidencias / N totales de lneas de pedidos
Semanal
SERVICIO
Mensual
INVERSIN
Controlar el nivel de stock
Ventas mensuales / Valor del Stock total mensual
Mensual
N veces
/ mes
SERVICIO / COSTE
Controlar los costes de transporte
Facturacin global mensual / Coste total de transporte

mensual
Mensual
SERVICIO
Controlar que no se queden

muebles sin enviar una vez
fabricados
Importe fabricado (previsto de cargar) y no cargado en

una semana
Semanal
Ejemploorganizacintpica:
Ejemploorganizacintpica:
Produccinyservicios
Revisinhistrica.
Conceptosclave
TERMINOLOGA DE OPERACIONES.
Ciclo de produccin (tiempo de ciclo): Tiempo
entre la finalizacin de unidades sucesivas.
Tiempo de produccin: Tiempo que se emplea
durante el proceso.
Cuello de Botella: Es el factor que limita la
produccin del proceso. Determina el ciclo de
produccin.
Capacidad: Es la medida de lo que puede
producirse en un perodo determinado de tiempo.
Est determinada por el cuello de botella del
proceso. Es un valor de diseo o medida terica.
X
5 ud/min
Y
2 ud/min
Cuello
Botella
TC proceso = 1 min /2 ud = 0,5 min/ud
TCx = TPx = 1 min / 5 ud = 0,2 min/ud
TCy = TPy = 1 min / 2 ud = 0,5 min/ud
Tp1
Tp2
Tp3
TP1 = 0,7 min: TP2 = 1: TP 3 = 1,3

CAPACIDADPROCESO=1/TCB
LACAPACIDADPRODUCTIVAVIENEDETERMINADA
PORELTIEMPODECICLO.
TIEMPODECICLOCAPACIDADPRODUCTIVA
LACAPACIDADPRODUCTIVADISMINUYESIELTIEMPO
DECAMBIOAUMENTA
TIEMPODECAMBIOCAPACIDADPRODUCTIVA
En el caso de varios productos el cuello de botella
depende de la demanda
Mesas
Sillas
Ventas
X
3 min/ud
Y
4 min/ud
Z
2 min/ud
X
5 min/ud
Y
4 min/ud
Z
1 min/ud
Ventas
20
30
30
20
Tiempo muerto: Es el tiempo en el que no se est
realizando un trabajo til.(Trabajadores o
mquinas).
Equilibrio/Desequilibrio: Si cada paso de un
proceso tuviera el mismo C.P. entonces el proceso
est equilibrado.
Contenido de M.O.D: Es la cantidad de trabajo
de mano de obra contenida en el producto.
Tamao de lote: Es el nmero de unidades de un
producto determinado que se fabricar antes de
empezar la produccin de otro.
59
Tiempo de preparacin/Tiempo de
ejecucin: El tiempo de preparacin es el
tiempo necesario para adaptar la maquinaria a
la fabricacin de un nuevo producto. El
tiempo de ejecucin por unidad es el tiempo
real dedicado a fabricar el artculo,
independientemente del tiempo necesario
para preparar la maquinaria.
Proceso: Secuencia de actividades que
transforman unos inputs en outputs.
60
X
Tm
Tm
X
Y
61
Proceso no
equilibrado
Proceso
equilibrado
Lote 2
Lote 1
X
5 ud/min
Lote 2
Y
2 ud/min
Lote Transferencia
Lote 1
X
5 ud/min
62
Y
2 ud/min
Tiempo/unidades
Tiempo
de preparacin
Tiempo
de produccin
Unidades
63
Inputs: 4 categoras- Trabajo,

materiales, energa y capital.
Outputs: Es un bien o un servicio.
Tareas, flujos, almacenaje: Tarea
cuando aadimos algn input que hace
que el producto o el servicio se acerque
ms al output deseado. Dos tipos de
flujos: de bienes e informacin.
Almacenaje es todo lo que no es tarea ni
flujo.
64
Almacenaje
C
I
X
Dpto.I
E
Cliente
PF
MP
Montaje
B
II
Dpto.II
Flujo
65
Tarea
Eficiencia: Relaciona el valor del output con el

valor del input.
Efectividad: mide el output real en
comparacin con el output planeado o
estndar.
Flexibilidad: Medida del tiempo preciso para
cambiar el proceso de forma que pueda
producir otro output o pueda utilizar un
conjunto distinto de inputs. Permite al
proceso adaptarse a variaciones en su
entorno.
66

Introduccion A La Gestion de La Produccion

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Introduccion A La Gestion de La Produccion

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

SISTEMAS DE PRODUCCIN

Introduccin Gestin Produccin. Estrategia de

Planificacin y Control de la Produccin

reas en la empresa que no

JIT Just InTime Lean

1980 Deming yJuran

PRODUCCIN TIPO TALLER

PRODUCCIN POR PRESTACIN DE SERVICIOS

Muy alto volumen;

Flujo revuelto, pero

Flujo lineal, controlado

Flujo rgido, contnuo y

Razones de mercado: Costes de distribucin y transporte de

Volumen de mercado y tipos de productos: Factor primordial a la

Ordenacin por proceso: Se realiza una

Adquisicin de licencias de fabricacin:

Organizacin por Proceso

Sistemas de Control de calidad

Otros aspectos (Personal)

Coste global de la masa salarial

Deben realizarse previsiones a medio plazo (usualmente un ao)

Consiste en la asignacin de tasas de produccin y niveles de stocks

Consiste en detallar el Plan de Produccin por productos y unidades

Gestin de Almacenes. Sistema de manejo de materiales. Entrada /

Controlar cartera de pedidos.

Volumen de pedidos pendientes / Facturacin media

(Facturacin global - Compras) / Horas invertidas

Medicin del plazo de entrega

Medicin plazo resolucin

Medicin del % de incidencias

Desviacin en cumplimiento de cada planificacin

Controlar el nivel de stock

Ventas mensuales / Valor del Stock total mensual

Controlar los costes de transporte

Facturacin global mensual / Coste total de transporte

Controlar que no se queden

Importe fabricado (previsto de cargar) y no cargado en

TC proceso = 1 min /2 ud = 0,5 min/ud

TCx = TPx = 1 min / 5 ud = 0,2 min/ud

TCy = TPy = 1 min / 2 ud = 0,5 min/ud

TP1 = 0,7 min: TP2 = 1: TP 3 = 1,3

Inputs: 4 categoras- Trabajo,

Eficiencia: Relaciona el valor del output con el

También podría gustarte