Está en la página 1de 47

PRACTICAS DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

Ing. JOSE GERLEY CORTS MARTNEZ

ASIGNATURA:
MECNICA DE ROCAS BSICA

BOGOT D.C., MARZO DE 2008,

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

CONTENIDO
1. DETERMNACIN DE LA DUREZA DE REBOTE A PARTIR DEL MARTILLO
SCHMIDT 1-1
1.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
1.2. MARCO TERICO

1-1

1-1

1.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

1-1

1.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

1-2

1.5. TOMA DE INFORMACIN

1-3

1.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 1-3


1.7. ANLISIS DE RESULTADOS 1-3
1.8. CONCLUSIONES

1-6

2. PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA


2.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
2.2. MARCO TERICO

2-1

2-1

2-1

2.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

2-1

2.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

2-1

2.5. TOMA DE INFORMACIN

2-2

2.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 2-3


2.7. ANLISIS DE RESULTADOS 2-3
2.8. CONCLUSIONES

2-3

3. ENSAYO DE VELOCIDAD SNICA EN ROCAS ULTRASONIDO


3.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
3.2. MARCO TERICO

3-1

3-1

3-1

3.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

3-1

3.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

3-2

3.5. TOMA DE INFORMACIN

3-2

3.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 3-3


3.7. ANLISIS DE RESULTADOS 3-4
3.8. CONCLUSIONES

3-4

4. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS


UTILIZANDO MQUINA DE LOS NGELES 4-1
4.1. MARCO TERICO

4-1
I

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

4.2. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

4-3

4.3. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

4-4

4.4. CONCLUSIONES

4-4

5. COMPRESIN INCONFINADA 5-1


5.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
5.2. MARCO TERICO

5-1

5-1

5.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

5-1

5.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

5-2

5.5. TOMA DE INFORMACIN

5-2

5.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 5-2


5.7. ANLISIS DE RESULTADOS 5-3
5.8. CONCLUSIONES

5-5

6. ENSAYO BRASILERO PARA DETERMINAR DE LA RESISTENCIA A LA


TRACCIN INDIRECTA 6-1
6.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
6.2. MARCO TERICO

6-1

6-1

6.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

6-1

6.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

6-2

6.5. TOMA DE INFORMACIN

6-2

6.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 6-2


6.7. ANLISIS DE RESULTADOS 6-3
6.8. CONCLUSIONES

6-3

7. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A CARGA PUNTUAL


7.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
7.2. MARCO TERICO

7-1

7-1

7-1

7.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

7-1

7.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

7-1

7.5. TOMA DE INFORMACIN

7-2

7.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 7-3


7.7. ANLISIS DE RESULTADOS 7-4
7.8. CONCLUSIONES

7-4

8. DETERMINACIN DEL NDICE DE DESLEIMIENTO - DURABILIDAD

8-1
II

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

8.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA


8.2. MARCO TERICO

8-1

8-1

8.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS

8-1

8.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

8-2

8.5. TOMA DE INFORMACIN

8-2

8.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN 8-3


8.7. ANLISIS DE RESULTADOS 8-3
8.8. CONCLUSIONES

8-4

ANEXOS

III

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

1. DETERMNACIN DE LA DUREZA DE REBOTE A PARTIR DEL MARTILLO


SCHMIDT
1.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
Muestra No.: 17
Origen: Muestra extrada del Tnel Daza entre Pasto y Chachag al suroccidente del
pas.
La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Granito, color gris
oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen
gneo.
1.2. MARCO TERICO
Dureza La dureza es un concepto del comportamiento de un material antes que una
propiedad fundamental. Como tal, la medida cuantitativa de la dureza depende del tipo de
ensayo; para rocas y minerales los ms usados son: ensayos de indentacin, ensayos
dinmicos o de rebote y ensayos de raya.
Ensayos dinmicos o de rebote Estos ensayos emplean un indentador (diente o
martillo) mvil que golpea el espcimen. La altura de rebote se toma como una medida
de la dureza del espcimen.
El equipo de impacto denominado MARTILLO SCHMIDT es un equipo para ensayos de
laboratorio (no destructivo) que determina la dureza mediante el rebote de un martillo en
forma de punta de diamante, dejado caer desde una altura fija sobre el espcimen. Entre
ms alto el rebote, mayor la dureza. Debido al pequeo tamao de la punta del martillo y
la naturaleza heterognea de la mayora de las rocas, es necesario realizar un gran
nmero de ensayos de rebote a fin de obtener un promedio para un material particular.
Su uso es muy limitado en rocas ya sean muy duras o muy blandas. Puede ser utilizado
en ncleos de roca de dimetro 5.4 cm (para roca dura), o tambin en muestras
irregulares.
Los especmenes obtenidos para ensayos de laboratorio deben ser
representativos de la roca a estudiar.
1.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos:
El martillo Schmidt, el cual determina la dureza de
rebote del material ensayado y que consiste
esencialmente de un mbolo, un resorte de una
determinada rigidez y un pistn. El mbolo se presiona
hacia el interior del martillo al ejercer un empuje contra
un espcimen de roca. La energa se almacena en el
resorte el cual se libera automticamente a un nivel
determinado e impacta el pistn contra el mbolo. La
altura de rebote del pistn se lee sobre una escala y se
toma como la medida de la dureza. El equipo es porttil
y puede utilizarse tanto en el laboratorio como en el
campo. Existen modelos del martillo Schmidt para

Cua para ncleos

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

diferentes niveles de energa de impacto. El martillo tipo


L, que tiene una energa de impacto de 0.74 N x m es el
mas comn y debe utilizarse sobre ncleos NX o
mayores, o sobre especmenes en bloque que tengan
lados de 6 cm de longitud, como mnimo.
Base de acero de un peso mnimo de 20 Kg, a la cual
deben estar fijamente sujetados los especmenes

Equipo de laboratorio

Cua de acero la cual permitir el ensayo de los ncleos; cuenta con una muesca
maquinada semicilndrica del mismo radio de ncleo, o se conforma de un bloque de
acero en V.
1.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO
Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento:
Previo a ensayar la probeta, se tomaron lecturas
de dimetro, altura y peso de la muestra a
ensayar, con el fin de calcular el peso unitario de
sta.
Se procede a calibrar el martillo antes de cada
secuencia de ensayos, utilizando el yunque de
calibracin suministrado por el fabricante. Debe
obtenerse un promedio de 10 lecturas sobre el
yunque.
Paralelamente se debe ir preparando la muestra;
la superficie de ensayo de todos los
especmenes, debe ser plana y estar pulida
sobre el rea cubierta por el mbolo. Esta rea, y
el material rocoso bajo ella hasta una
profundidad de 6 cm, deben estar libres de
grietas o de cualquier discontinuidad localizada
en la masa de roca.
El cuerpo de la muestra fue dividido en ocho
partes simtricas, las cuales sumadas a la cara
superior e inferior de sta, completan las diez
partes sobre las cuales se tomarn las 20
lecturas de dureza (dos en cada una de las
divisiones realizadas).
Ya para el ensayo, la muestra de roca, se fij
sujeta a una base (con muesca semicilndrica)
rgida para asegurarla adecuadamente contra
vibracin y movimiento durante el ensayo. La
base se coloc sobre una superficie plana para
suministrar un soporte firme.

Preparacin de la muestra

Ensayo Martillo Schmidt

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

Como el valor de la dureza es afectado por la orientacin del martillo, se utiliz en la


posicin verticalmente hacia abajo, cumpliendo con la tolerancia de +/- 5 del eje del
martillo a partir de la posicin deseada.
Luego de fijada la muestra y de ubicado de forma conveniente el martillo, se procedi a
realizar las 20 lecturas de dureza (dos en cada una de las diez divisiones de la
muestra), asegurando valores de dureza en toda la superficie de la muestra.
Durante el ensayo no se presentaron alteraciones a la muestra. Cualquier ensayo que
cause fractura o cualquier otra falla visible, hubiera obligado a que dicho ensayo y el
espcimen sean rechazados.
1.5. TOMA DE INFORMACIN
Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 1, en el cual se
incluyen los datos de: calibracin del yunque, descripcin, caractersticas de la muestra y
las 20 lecturas de dureza tomadas sobre la totalidad de la superficie de la muestra. En la
tabla 1 se presentan los datos tomados.
1.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN
Se realizaron los siguientes clculos para calcular la dureza Schmidt de la muestra y su
respectiva resistencia a la compresin:
Factor de correccin del yunque
Promedio de los datos aceptados
Dureza de rebote martillo Schmidt
Densidad de la roca (Peso unitario)
Resistencia a la compresin de la roca en MPa
El procesamiento de la informacin se presenta en la tabla 2.
1.7. ANLISIS DE RESULTADOS
A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones:
Se analiza una gran dispersin de datos de dureza tomados en la superficie de la
muestra, superior al 50%, lo cual se debe posiblemente a la heterogeneidad de
materiales presentes en ella, o a que las bajas lecturas pudieron haberse realizado
sobre microfisuras presentes en la muestra.
De la misma forma, se aprecia que los datos admitidos para la dureza al martillo
Schmidt se encuentran tomados preferiblemente en las caras superior e inferior de la
muestra.
El peso unitario obtenido de la muestra es alto, demostrando que la roca es muy
compacta (densa) e infiriendo unas caractersticas de alta resistencia a la compresin.
Se encontr que la resistencia a compresin de la muestra de roca ensayada
corresponde a 125.65MPa

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

TABLA N 1. Toma de datos Martillo Schmidt


INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ENSAYO DE DUREZA DE REBOTE "MARTILLO SCHMIDT"


Facultad de Ingeniera
LABORATORIO DE GEOTECNIA

PROYECTO:

LAB. MECNICA DE
ROCAS

CLIENTE:

GRUPO DE TRABAJO No. 3

LOCALIZACION:

SONDEO:

TNEL DAZA

06 DE Marzo de 2008

O.T.No.:

17

MUESTRA:

DESCRIPCIN:

FECHA:

PROFUNDIDAD:

Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen gneo.

VERTICAL HACIA
ABAJO

ORIENTACIN EJE DEL MARTILLO:

TIPO DE MARTILLO:

DATOS DE CALIBRACIN DEL YUNQUE


VALOR DEL YUNQUE (S/FABRICANTE)
60
59

60
56

58
59

1
2
3
4
5
6
7
8
9 (CARA A)
10 (CARA B)

61

Granito, color gris oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de
mica, textura cristalina y de origen gneo.

PROFUNDIDAD:
TIPO: *
LONGITUD (m):
DIAMETRO O LADO (m):
PESO (KG)

LECTURAS

58

1
No. 17

ESPECIMEN No.
I.D. MUESTRA:

DESCRIPCIN:

59
60

56

NX
0,1105
0,05445
0,7324

1
27
46
30
29
30
34
32
42
42
40

2
40
31
38
39
42
36
42
32
42
42

CRITERIO DE ACEPTACIN:
El ensayo se rechaza si se causa fractura cualquier falla visible del especmen.

OBSERVACIONES :

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

TABLA N 2. Procesamiento de la informacin


CLCULOS
VALOR PATRN ESPECIFICADO DEL YUNQUE
PROMEDIO DE 10 LECTURAS SOBRE EL YUNQUE DE CALIBRACIN

FACTOR DE CORRECCIN =

= 1,042735043

LECTURAS ORDENADAS EN FORMA DESCENDENTE

RANGO
TPICO DE
VALORES DE
REBOTE DEL
MARTILLO

46
42
42
42
DATOS
42
42 ACEPTADOS
42
40
40
39
38
36
34
32
DATOS
32
31 DESECHADOS
30
30
29
27

= Densidad de la roca en KN/m


MASA (KN)
VOLUMEN (m)
=

PROMEDIO DE LOS DATOS ACEPTADOS =

42

DUREZA DE REBOTE MARTILLO SCHMIDT =

43

0,007324
0,000257305
28,46

Para el calculo de la estimacin de la resistencia compresiva se debe tomar en cuenta los estndares del ISRM
(Society International For Rock Mechanics), considerando el Nmero de rebote, definido como: La media aritmtica
de los 5 valores o ndices ms altos de todos los ensayos ejecutados con el Martillo Schmidt de Dureza y aplicando la
siguiente formula matemtica:
Log dc = 0.00088R + 1.01
Donde:
dc = Resistencia Compresiva de la roca en MPa.
= Densidad de la roca en KN/m.
R = Rebote del Martillo tipo L.
Log dc =

2,10

dc (Mpa)=

125,65

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

1.8. CONCLUSIONES
El ensayo de dureza mediante el martillo Schmidt es de considerable importancia para
establecer correlaciones que permitan obtener valores de propiedades mecnicas de las
rocas. Adems, es importante hacer notar sus ventajas al ser un ensayo no destructivo
que puede realizarse tanto en campo como en laboratorio.
De acuerdo con el valor de resistencia a la compresin obtenido mediante correlaciones, y
con el apoyo de la identificacin visual del material ensayado, se puede concluir que la
roca ensayada si corresponde a una roca gnea de las caractersticas de un granito.
Se puede notar mediante los valores obtenidos de dureza al martillo Schmidt y el posterior
valor de resistencia a la compresin, que hubo cuidado tanto en la preparacin de la
muestra como en la realizacin de la prueba; los errores en la preparacin de los
especmenes y la tcnica de ensayo, tienden a producir bajos valores de dureza.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

2. PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA


2.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Color gris oscuro,
de grano fino, textura anisotrpica y de probable origen gneo.
2.2. MARCO TERICO
Peso Unitario Denominado tambin peso volumtrico de un material (), corresponde al
peso de dicho material contenido en la unidad de volumen, y generalmente se expresa en
kg/m3, T/m3 kN/m3. Este parmetro es importante en mecnica de rocas, pues muchas
de las correlaciones para identificar propiedades ya sean fsicas, mecnicas, hdricas o
reolgicas tienen en cuenta este valor.
2.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos:

Calibrador Vernier o de Nonio, el cual permitir tomar


las medidas tanto de los distintos valores de dimetro de
la muestra, as como sus correspondientes valores de
altura.

Bscula de Precisin, para tomar medidas de la masa


de la muestra.

2.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO


Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento:
Se prepara inicialmente la muestra, de forma que sea regular y permita la
determinacin sencilla de parmetros de forma, en este caso, dimetros y alturas; la
superficie de ensayo de la muestra, debe ser plana y estar pulida.
Se toman ahora lecturas de dimetro de la muestra en tres sitios de sta: en la parte
superior, en la intermedia y en la parte inferior. Para cada una de estas zonas se
toman tres lecturas que luego permitirn obtener el promedio como un dato de mayor
confiabilidad.
De la misma forma, se toman tres datos de altura y peso de la muestra a ensayar,
calculando los respectivos promedios.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

2.5. TOMA DE INFORMACIN


Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 2, en el cual se
incluyen los datos de: descripcin y caractersticas de la muestra, dimetros superior,
intermedio e inferior, y los datos medidos de altura y peso de la muestra.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

2.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN


Se realizaron los siguientes clculos para calcular el peso unitario de la muestra:
Promedio de dimetros de la muestra
Promedio de las alturas y los pesos medidos de la muestra
Peso unitario como la relacin masa / volumen

2.7. ANLISIS DE RESULTADOS


A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones:

Se analiza una muy pequea dispersin de datos de forma tomados en la


superficie de la muestra, debido principalmente al cuidado que se tuvo en la
toma de las medidas y a la utilizacin de instrumentos de medicin, bastante
precisos.
El peso unitario obtenido de la muestra es alto, demostrando que la roca es
muy compacta (densa) e infiriendo unas caractersticas de alta resistencia a la
compresin.
Se encontr que el peso unitario de la muestra de roca que ser sometida a
otros ensayos, corresponde a 2.7 T/m3 26.8 kN/m3.

2.8. CONCLUSIONES
Debido a su generalidad, el calcular de forma inicial el parmetro PESO UNITARIO,
facilita la obtencin de propiedades de las rocas, a travs de correlaciones donde este
peso se encuentra involucrado.
Este parmetro, complementado con la identificacin visual de la muestra, permite
describir otro tipo de caractersticas de la roca, las cuales pueden complementar y/o
reafirmar los valores obtenidos en laboratorio.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

3. ENSAYO DE VELOCIDAD SNICA EN ROCAS ULTRASONIDO


3.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
Muestra No.: 17
Origen: Muestra extrada del Tnel Daza entre Pasto y Chachag al suroccidente del
pas.
La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Granito, color gris
oscuro, con tonos verdosos y claros, con presencia de mica, textura cristalina y de origen
gneo.
3.2. MARCO TERICO
El ultrasonido corresponde a un ensayo de laboratorio previsto para determinar la
velocidad del sonido (ondas elsticas) a travs del ncleo de roca, posee tres variaciones:
Tcnica de pulsos de alta frecuencia ultrasnica
Tcnica de pulsos de baja frecuencia ultrasnica
Mtodo de resonancia
El ensayo permite obtener la velocidad de la onda elstica, considerando este un
movimiento con velocidad uniforme a travs del ncleo de roca. Esta velocidad de onda
corresponde a un parmetro que permite identificar de forma indirecta utilizando
correlaciones, propiedades ingenieriles de la roca.
El mtodo consiste en la determinacin de parmetros de velocidad a lo largo de
muestras de roca, en una direccin de propagacin. El mtodo es vlido para muestras
donde la longitud es mayor comparada con el dimetro y la longitud de onda del pulso es
mayor comparada con el dimetro.
La transmisin de pulsos se trabaja paralela a la dimensin lateral del ncleo, colocando
los electrodos en las caras superior e inferior de dicha muestra, de forma tal que el
receptor est posicionado en el plano opuesto de donde se ubica el transmisor.
3.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los siguientes equipos:
Unidad generadora de pulsos, con un rango de
frecuencia entre 2 y 30 kHz, con un rango de
repeticiones de frecuencia entre 10 y 100 repeticiones
por segundo.
Transductores:

Transmisores: Son elementos magnticos o


cermicos piezoelctricos capaces de generar
pulsos de alta amplitud, en un rango de
frecuencias de 2 a 30 kHz.

Receptores: De las mismas caractersticas que


los elementos transmisores, manejando un rango

Equipo a utilizar

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

de frecuencias de 2 a 30 kHz.
Filtros de paso, que admitan las frecuencias arriba mencionadas.
Amplificador de pulsos
Osciloscopio de rayos catdicos (OCR), con tolerancia mxima de 0.1 s/cm, banda
ancha, y que responda a frecuencias d.c. de 5 MHz o mayores.
Cronmetro electrnico compatible con los bajos rangos de frecuencia a medir
3.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO

Previo a ensayar la probeta, se tomaron lecturas


de dimetro, altura y peso de la muestra a
ensayar, con el fin de calcular el peso unitario de
sta.
Se procede a introducir la muestra dentro de un
cilindro metlico conductor y a colocar los
electrodos tal como se indica en la figura adjunta.
Para asegurar el correcto y permanente contacto
del electrodo sobre toda la cara de la muestra, se
impriman los electrodos con grasa.

Ajuste del equipo y realizacin del


ensayo

Luego, se comienza a incrementar el voltaje del generador de pulsos hasta ajustarlo


tanto al amplificador como al nivel de sensibilidad del osciloscopio, generando un pulso
que permita medir el tiempo que viaja longitudinalmente a travs de la muestra. Este
procedimiento permite determinar el tiempo cero del circuito y corregir el tiempo de
viaje medido para el pulso.
Ajustado el equipo se procede a medir el tiempo aparente de viaje a lo largo de la
longitud del material considerado uniforme.
3.5. TOMA DE INFORMACIN
Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 3, en el cual se
incluyen los datos de: descripcin y caractersticas de la muestra, dimensiones de la
muestra (longitud y dimetro), y el tiempo de viaje de la onda. Dentro del mismo formato
tambin se incluye el valor calculado de la velocidad de onda:

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

3.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN


El ensayo permite calcular la velocidad longitudinal de la onda, considerando el
movimiento con velocidad constante, a partir de la ecuacin:

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

Donde:

d = Longitud de la muestra
TL = Tiempo de viaje de la onda

3.7. ANLISIS DE RESULTADOS


A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones:
El cuidado que se tiene tanto en la preparacin de la muestra como en la preparacin
del ensayo en general, es de considerable importancia para obtener valores de
velocidad de onda confiables y que permitan a travs de correlaciones calcular
propiedades ingenieriles de las rocas, que sean comparables y similares a los
parmetros obtenidos con otros ensayos.
De la misma forma, se aprecia que el ensayo se realiz en condiciones normales de
temperatura y presin atmosfrica, por lo que no se presentan correcciones a este
respecto.
Por cuestiones de tiempo y debido al carcter ilustrativo de la prctica, solo se realiz
una lectura de tiempo de viaje de la onda para la muestra. Es un caso real, el ensayo
debe repetirse, de forma tal que se puedan establecer las variaciones de velocidad y
se le pueda dar un tratamiento estadstico a los datos obtenidos.
Se encontr que velocidad longitudinal de la onda, calculada sobre la muestra de roca
corresponde a 4933.04 m/s
3.8. CONCLUSIONES
El ensayo de ultrasonido es de considerable importancia para establecer correlaciones
que permitan obtener valores de diversas propiedades de las rocas (en especial densidad,
porosidad y permeabilidad). Adems, es importante hacer notar sus ventajas al ser un
ensayo de laboratorio no destructivo.
De acuerdo con el valor de velocidad de onda calculado a partir del tiempo de viaje
longitudinal de la onda, se obtiene informacin importante que permite apoyado en la
identificacin visual del material ensayado, describir de mejor forma las caractersticas
composicionales de dicho material.
Aunque es un ensayo muy utilizado en la actualidad, conviene realizar comparaciones de
los parmetros obtenidos de forma indirecta, con los valores dados mediante la
realizacin de otros tipos de ensayos. Asimismo, es importante identificar en el
laboratorio los posibles errores principalmente en la preparacin de muestras y la tcnica
del ensayo, que pudieran alterar los datos medidos.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

4. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA ABRASIN DE AGREGADOS


UTILIZANDO MQUINA DE LOS NGELES
4.1. MARCO TERICO
La dureza y la abrasividad de la roca dependen del tipo y la calidad de los minerales que
constituyen la roca y de la resistencia del cementante que existe entre los granos. Los
ensayos para cada propiedad se han desarrollado por simulacin o correlacin con la
experiencia en campo. Muchos de los ensayos usados para rocas se adoptaron de los
ensayos para materiales para carreteras, concreto y metales.
El ensayo de abrasin mide la resistencia de la roca al desgaste. Este ensayo incluye el
desgaste cuando se somete a un material abrasivo, al desgaste por el contacto con metal
y por el contacto entre las rocas. Este ensayo puede ser agrupado en tres categoras:
ensayo con impacto, ensayo con presin y ensayo de friccin.
Entre los ensayos con impacto se encuentra la abrasin en la mquina de Los ngeles,
para el cual la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas sugiere un mtodo para la
determinacin de la resistencia a la abrasin utilizando la mquina de Los ngeles que se
describe a continuacin:
4.1.1. Objetivo
Este mtodo incluye los procedimientos para determinar la resistencia a la abrasin de los
agregados utilizando la mquina de Los ngeles. La carga abrasiva y la muestra para el
ensayo, dependen del tamao de los agregados y de su gradacin.
4.1.2. Equipo
El equipo para el ensayo est compuesto por los siguientes implementos:
Mquina de Los ngeles
La mquina de Los ngeles a utilizar
para el ensayo de abrasin, debe ser
conforme, en todas sus caractersticas
esenciales con las mostradas en la figura
adyacente. Consiste en un cilindro hueco
de acero, de un dimetro interior de 711
5 mm y una longitud interior de 508 5
mm, cerrado en ambos extremos y
montado en un par de soportes que
sobresalen uno en cada extremo, de
forma tal que puede rotar sobre su eje en
una posicin horizontal dentro de una
tolerancia en desnivel del 1%. El tambor
debe tener una abertura para la
introduccin de la muestra, e igualmente
una cubierta hermtica adecuada que,
mediante tornillos, protege el entorno
contra el polvo.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

El tambor est protegido por un entrepao de acero removible que cubre completamente
su longitud y se proyecta hacia el interior en 89 2 mm sobre su superficie interior, o
sobre la superficie interior de la cubierta de forma tal que un plano centrado entre las
grandes caras coincida con un plano axial. El entrepao debe tener un espesor suficiente
y debe estar montado mediante tornillos u otros medios apropiados, para garantizar su
firmeza y rigidez.
Balanza: Una balanza o mquina de pesaje con una precisin de 0,1% de la carga de
ensayo en el rango requerido para el mismo.
Tablas de gradacin: Para agregados gruesos entre 19 y 75 mm, la muestra debe
mezclarse y la carga abrasiva debe seleccionarse conforme se indica en la siguiente
tabla.

Gradaciones de muestras para el ensayo de agregados entre 19 - 75 mm (rango correspondiente al material


grueso)

Para agregados menores de 38 mm (hasta 2,3 mm), la muestra debe mezclarse y la


carga abrasiva debe seleccionarse conforme se indica en la siguiente tabla.

Gradaciones de muestras para el ensayo de agregados entre 2.3 - 38 mm (rango correspondiente a partir del
material grueso, el fino y la arena gruesa)

4.1.3. Procedimiento
Colocar la muestra y la carga abrasiva en la mquina de Los ngeles para el ensayo
de abrasin y poner a girar el cilindro a una velocidad de 30 - 33 rev/min. El nmero de
revoluciones debe ser de 500 para agregados gruesos menores de 38 mm y 1000 para
agregados gruesos entre los 19 y los 75 mm. La mquina debe ser impulsada y
contrabalanceada de tal forma que mantenga una velocidad perifrica sustancialmente
uniforme.
Descargar el material despus del nmero de revoluciones mencionado y efectuar una
separacin preliminar de la muestra sobre un tamiz de orificios mayores a los 1,7 mm
(tamiz No. 12 de U.S.). Lavar el material ms grueso que el tamiz de 1,7 mm, secarlo al
2

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

horno a una temperatura de 105 - 110C hasta obtener un peso sustancialmente


constante y pesarlo con una precisin cercana al gramo.
Puede obtenerse informacin valiosa concerniente a la uniformidad de la muestra en
el ensayo, al determinar tambin la prdida despus de 100 revoluciones en el caso
en donde se especifiquen 500 revoluciones, o despus de 200 revoluciones, en el caso
en el que se especifiquen 1000 revoluciones. Las prdidas deben determinarse sin
lavar el material ms grueso que el tamiz No. 12. La relacin de la prdida despus de
las 100 200 revoluciones respecto a la prdida despus de las 500 1000
revoluciones, respectivamente, no deber exceder de 0,20 para un material de dureza
uniforme. Cuando se hace esta determinacin debe tenerse cuidado de evitar perder
cualquier parte de la muestra; la muestra completa, incluyendo el polvillo de abrasin,
debe ser regresada a la mquina de ensayo para las finales 400 u 800 revoluciones
requeridas para completar el ensayo.
4.1.4. Clculo
Expresar la diferencia entre el peso original y el peso final de la muestra de ensayo como
un porcentaje del peso original de la muestra. Reportar este valor como el porcentaje de
desgaste.
Cuando se sigue el procedimiento descrito, la uniformidad de la relacin de desgaste es la
relacin de la prdida despus de las 100 200 revoluciones, respecto a la prdida
despus de las 500 1000 revoluciones, respectivamente.
4.2. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
El equipo empleado en el ensayo corresponde al usado para la determinacin de la
resistencia al desgaste de los tamaos menores agregados gruesos, utilizando la
mquina de Los ngeles (Norma Icontec 98 e ASTM C 131), cuyo equipo se describe a
continuacin:
Balanza: se utiliz una balanza digital con precisin de 0.1gr para establecer el peso
correspondiente a cada fraccin del material.
Tamices: se utilizaron varios tamices con el objeto de separar el material de la muestra
en los varios tamaos de los granos.
Maquina de los ngeles: Un tambor
cilndrico hueco de acero de 500mm de
longitud y 700mm de dimetro
aproximadamente,
con
su
eje
horizontal fijado a un dispositivo
exterior que puede trasmitirle un
movimiento de rotacin alrededor del
eje. El tambor tiene una abertura para
la introduccin del material y de la
carga abrasiva.
La mquina empleada posee unas
dimensiones
similares
a
las
recomendadas
por
la Sociedad
Internacional de Mecnica de Rocas.

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

El tipo de gradacin es consistente con el indicado por la Sociedad Internacional de


Mecnica de Rocas; sin embargo, en las recomendaciones de este organismo no se
especifica la carga abrasiva que debe ser empleada en el ensayo, por lo que se toma
como gua lo establecido en la norma Icontec 98.

TIPO DE
GRADACIN

NUMERO
DE
ESFERAS

MASA DE
LAS
ESFERAS

12

5000 25

11

4584 25

3330 25

2500 15

Fuente: Norma Icontec 98


Una carga abrasiva que consiste en esferas de fundicin de acero de uno 48mm de
dimetro y entre 390 y 445g de masa, cuya cantidad depende del material a ensayar,
tal como se indica en la tabla anterior.
4.3. DESCRIPCIN DEL ENSAYO
En el ensayo realizado se sigui el siguiente procedimiento:

Se emple una gradacin B, para lo


cual se peso 2500gr de material de
a y 2500 gr de material de
a 3/8.
Se
mezclaron
las
fracciones
pesadas
anteriormente
y
se
introdujeron en el cilindro.
En el cilindro se incluyeron 10
esferas como carga abrasiva; sin
embargo, de acuerdo con la tabla 1
de la norma Icontec 98, se debieron
incluir 11 esferas.

Material empleado

Por problemas tcnicos no se pudo continuar con el ensayo, pero el procedimiento a


seguir es como el descrito en el marco terico.
4.4. CONCLUSIONES
El ensayo de resistencia a la abrasin mediante el empleo de la mquina de Los
ngeles es consiste en la aplicacin del ensayo de mquina de los ngeles, diseado
para materiales granulares, a rocas.
En las recomendaciones establecidas por la Sociedad Internacional de Mecnica de
Rocas no se incluye ninguna especificacin referente a la carga abrasiva que debe ser
4

PRCTICA DE LABORATORIO DE MECNICA DE ROCAS

empleada, razn por la cual, en el desarrollo del ensayo se recurre a las normas que
sirvieron de base para definir las definir tales recomendaciones.

5. COMPRESIN INCONFINADA
5.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Color gris oscuro,
de grano fino, textura anisotrpica y de probable origen gneo.
5.2. MARCO TERICO
El ensayo de compresin inconfinada tiene por finalidad determinar la resistencia a la
compresin de un cilindro de roca como propiedad ndice del material.
El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a cilindros de roca, a una
velocidad de carga prescrita, hasta que se presente la falla. La resistencia a la
compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo
por la seccin transversal de ste.
Este ensayo es ampliamente utilizado, ya que constituye un mtodo rpido y econmico.
Consiste en un ensayo uniaxial, en donde la probeta no tiene soporte lateral, realizndolo
en condiciones no drenadas. Se podr realizar de dos maneras, mediante un control de
deformacin o bien, mediante un control de esfuerzos.
El primero, es ampliamente utilizado, controlando la velocidad de avance de la plataforma
del equipo. El segundo, requiere ir realizando incrementos de carga, lo que puede causar
errores en las deformaciones unitarias al producirse una carga adicional de impacto al
aumentar la carga, por lo que resulta de prcticamente nula utilizacin.
5.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los equipos siguientes:
Mquina de compresin, con sistema de lectura de
carga de rango bajo.
La mquina opera mecnicamente y aplica la carga
de una manera continua y no en forma intermitente, y
sin choques.
La mquina de ensayo est equipada con dos
bloques de carga, de acero con caras endurecidas,
uno de los cuales es un bloque con rtula el cual
descansa sobre la superficie superior de la muestra, y
el otro un bloque slido sobre el cual se colocar el
espcimen.
Las lecturas realizadas en la mquina corresponden
a la carga aplica en KN (Kilo Newton)
La mquina empleada es de la marca "Ele Interntio" y
su capacidad es de 2000KN.

Mquina de compresin

Dos deformmetros elctricos ubicados uno longitudinalmente y otro trasversalmente.


Un dial o lector de deformacin, al cual se conectan las salidas de los deformmetros.
El lector empleado proporciona valores de deformacin unitaria x10-6.

5.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO


Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento:

Previo a ensayar la probeta, se


determin el dimetro, altura y peso de
la muestra a ensayar.
Se fijan los deformmetros a la muestra
con cinta.
Se centra la probeta en el plato base
de la mquina, se coloca la placa
superior y se ajusta el conjunto de
modo de hacer contacto entre el pistn
del equipo y la placa.
Se aplica la carga continuamente sin
golpes bruscos a una velocidad de 0.5
1 MPa/seg
Se toman simultneamente de las
lecturas de deformacin, tiempo y
carga, hasta la falla.

Preparacin de la muestra

5.5. TOMA DE INFORMACIN


Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 4, en el cual se
incluyen los datos de: tiempo, carga, deformacin unitaria longitudinal y deformacin
unitaria transversal.
Los datos iniciales de la muestra son los siguientes:
Peso [gr] =
822.10
L [cm]
=
12.11
12.13
12.13
Dsup [cm] =
5.41
5.42
5.40
Dcen [cm] =
5.42
5.43
5.41
Dinf [cm]
=
5.40
5.40
5.38
Dprom [cm] =
5.41
2
rea [cm ] =
22.98
Esbeltez (L/D) = 2.24
De acuerdo con estas mediciones se cumple con las condiciones estndar del ensayo en
las que se indica: a). L = 2D y b). D = 50 54 mm
En la tabla 3 se presentan los datos tomados durante el ensayo.
5.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN
Se realizaron los siguientes clculos para cada incremento de carga:
rea corregida (Ac) para cada carga:

Ac = A / ( 1 - L ) ( m2 )

Esfuerzo de compresin inconfinada (c) para cada unidad de rea, mediante la


siguiente expresin:
c = P / Ac (kN/m2)

donde: P = carga aplicada (kg)

En la tabla 3 se presentan los resultados obtenidos.


TABLA N3. Toma y procesamiento de informacin

*Nota: los valores positivos de deformacin corresponden a acortamiento de la muestra*


5.7. ANLISIS DE RESULTADOS
A partir de los resultados obtenidos se realizan las siguientes anotaciones:
Desde el momento de la aplicacin de la carga es evidente la disminucin de la
longitud de la muestra, situacin que es de esperarse debido que se est aplicando
una carga axial.

El deformmetro transversal, en sus lecturas refleja una disminucin en el dimetro de


la muestra, situacin que no es coherente con los resultados obtenidos en la
deformacin longitudinal dado que se espera que se produzca un aumento en el
dimetro a medida que la muestra se acorta. Esta situacin es atribuida a la posible
inadecuada colocacin del deformmetro, por tanto, esto registros de deformacin
transversal se consideran invlidos.
Se encontr que la resistencia a compresin inconfinada de la muestra de roca
ensayada corresponde a 97.80MPa
La resistencia mxima registrada fue 108.85 MPa
Realizando una grfica esfuerzo Vs deformacin longitudinal, se obtiene:
Haciendo
una
regresin lineal para
los primeros puntos se
encuentra el modulo
de deformacin para la
muestra de roca como
sigue:

Realizando una grfica esfuerzo Vs deformacin transversal, se obtiene:


Esta grfica refleja el
proceso
de
acomodamiento
sufrido
por
el
deformmetro
transversal, donde se
obtienen
datos
de
aumento de dimetro,
posteriormente
disminucin del dimetro
y finalmente el dimetro
vuelve a aumentar hasta
que
se
rompe
el
deformmetro.
Con el valor mximo de deformacin tangencial, antes que se rompiera el deformmetro,
se puede obtener un valor aproximado de la relacin de Poisson de la siguiente forma:
La relacin de Poisson se define como:

Trasnsv
Long

Donde Long es la deformacin axial que se determin directamente y Transv se debe


determinar en funcin de la deformacin tangencial medida (asociada a la deformacin
del permetro), por lo que se establece que:

Tang

2 (r ) r

Transv
2 (r )
r

Es por ello que la deformacin tangencial registrada es igual a la deformacin transversal


y por ello en el desarrollo de este informe se menciona indistintamente ambos trminos.
Por lo tanto para el mximo valor de deformacin tangencial que se pudo registrar (para
una carga de 150KM), el valor aproximado de la relacin de Poisson es de:

Trasnsv 150 10 6

0.16
Long
936 10 6

El tipo de falla observada se describe a continuacin:


La muestra present una falla
casi
vertical
debida
posiblemente a la anisotropa
del material y no a 45 como
se esperara en un material
isotrpico.

Muestra fallada.

5.8. CONCLUSIONES
Al observar la grfica de carga contra deformacin axial, se puede inferir un
comportamiento dctil del material o que endurece por deformacin y aproximadamente
elstico, comportamiento caracterstico de las rocas gneas.
De acuerdo con los valores de resistencia a la compresin inconfinada o simple y del valor
del mdulo de deformacin, evidentemente con el apoyo de la identificacin visual del
material ensayado, se puede concluir que la roca ensayada corresponde a una diabasa.
Aunque los datos de deformacin transversal que se obtuvieron durante la ejecucin del
ensayo no son del todo confiables debido a la caracterstica de los datos los cuales en un
comienzo dan a entender que mientras la muestra se acorta tambin disminuye su
seccin transversal, lo cual en otras palabras dara a entender que est disminuyendo de
volumen la muestra, se puede estimar que el valor obtenido corresponde
aproximadamente a valores correspondientes a una diabasa.
Las grficas elaboradas en este informe presentan formas atpicas a las que son
mostradas en muchos textos especializados, lo cual en el caso de la grfica esfuerzo vs.
deformacin axial, en su ltima parte, se debe al fisuramiento que present la muestra
antes de su falla y en el caso de la grfica de carga vs. deformacin transversal, la forma
inicial de la curva se debe seguramente al acomodamiento del deformmetro elctrico a la
cara de la muestra.

6. ENSAYO BRASILERO PARA DETERMINAR DE LA RESISTENCIA A LA TRACCIN


INDIRECTA
6.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
La muestra de roca a ensayar presenta las siguientes caractersticas: Roca metamrfica
(presenta planos de foliacin), color gris claro con venas blancas, presenta incrustaciones
de mica, planos de debilidad, oxidacin alrededor de las micas, presenta resistencia a ser
rayada con navaja y textura anisotrpica.
6.2. MARCO TERICO
El ensayo brasilero se desarroll en la dcada de los 50 del siglo pasado, para evaluar la
resistencia a la tensin del concreto. Posteriormente se utiliz este mismo ensayo en
rocas y en suelos compactados o cementados.
Este ensayo consiste en someter a compresin diametral una probeta cilndrica aplicando
una carga de manera uniforme a lo largo de dos lneas o generatrices opuestas hasta
alcanzar la rotura.
Esta configuracin de carga provoca un esfuerzo de traccin relativamente uniforme en
todo el dimetro del plano de carga vertical y esta traccin es la que agota la probeta y
desencadena la rotura en el plano diametral. Cuando se ensaya una probeta frgil, la
falla se muestra a lo largo del plano vertical diametral, conectando las dos placas de
carga.
La probeta es cargada a compresin segn un plano diametral vertical de la misma. Para
poder cargar la probeta a compresin en un plano diametral vertical, se requiere un
dispositivo de sujecin de la probeta a travs del cual se materialice dicho plano de carga.
Como parte de este dispositivo, y en contacto directo con dos generatrices
diametralmente opuestas de la probeta, existen dos elementos encargados de evitar la
rotura local de la probeta durante el ensayo. Se utilizan unas placas de apoyo curvo, con
radio de curvatura igual al radio nominal de la probeta para que la distribucin de
tensiones no se altere significativamente y para que los clculos del mdulo de elasticidad
y la relacin de Poisson se faciliten manteniendo constante el ancho de carga, en lugar de
un ancho de carga variable durante el ensayo, que ocurrira con una placa de carga plana.
6.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para la realizacin de este ensayo se emple una
mquina para aplicacin y medicin de cargas
compresivas aplicadas a la muestra.
Se utiliz la misma mquina empleada en el
ensayo de compresin unidimensional, de marca
"Ele Interntio" y cuya capacidad es de 2000KN.
Dentro de las recomendaciones establecidas por
la Sociedad Internacional de Mecnica de Rocas
para la elaboracin de este ensayo, se sugiere el
empleo de dos mordazas de carga de acero que
son curvas que permiten realizar una mejor

Equipo empleado en el ensayo

distribucin de la carga; sin embargo, en el ensayo


realizado se emplearon placas de carga planas.
6.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO
Durante el ensayo se sigui el siguiente procedimiento:
Se cont con unas muestras de dimetro NX
(D=5.4cm) cortadas de tal forma que la relacin
D/t = 2
La muestra fue rodeada con cinta de enmascarar
para evitar que los fragmentos se esparcieran
dentro de la mquina luego de la falla.
Se centra la probeta en el plato base
de la mquina, se coloca la placa
superior y se ajusta el conjunto de
modo de hacer contacto entre el pistn
del equipo y la placa. Es necesario
tener presente la direccin en que ser
cargada la muestra.
Se aplica la carga continuamente sin
golpes bruscos.
Se toma la lectura de tiempo y carga de falla.

Ubicacin de la muestra en la
mquina

Para determinar la resistencia a la traccin de la muestra de roca se requiere ensayar


varios especmenes. Generalmente se recomienda ensayar 10. Sin embargo, en este
ejercicio de carcter ilustrativo slo se ensay un espcimen.
6.5. TOMA DE INFORMACIN
Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 5, en el cual se
incluyen los datos de: nmero de muestra, tiempo y carga.
Los datos iniciales de la muestra son los siguientes:

Peso [gr] =
D [cm]
=
t [cm]
=
2
rea [cm ] =
Esbeltez (D/t) =

184.0
5.43
2.98
23.27
1.83

5.45
3.01

Para la muestra ensayada, se obtuvo:


tiempo = 22.30 segundos
Carga = 27.0 kN

5.45
2.95

6.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN


La resistencia a la traccin de la muestra ensayada, se calcula como sigue:

6.7. ANLISIS DE RESULTADOS

La muestra fue fallada en direccin normal a


los planos de debilidad, por lo que se puede
esperar que la resistencia a la traccin sea
mayor a la que se obtendra al fallar la
muestra aplicando la carga paralelamente a
los planos de debilidad.
Direccin de carga de la muestra

La falla presentada en el espcimen


ensayado es aproximadamente paralela
a la direccin de carga, es decir normal
a los planos de debilidad. Este tipo de
falla coincide con la esperada: rotura en
el plano diametral.

Falla de la muestra
De acuerdo con las recomendaciones establecidas por la Sociedad Internacional de
Mecnica de Rocas para este ensayo la velocidad de aplicacin de la carga debe ser de
200 N/seg de tal forma que la falla se produzca entre 15 30 seg para las rocas ms
dbiles. El ensayo realizado present la falla a los 22.30 seg, con una carga aplicada de
27 KN dando una tasa de aplicacin de la carga de 1210 N/seg lo cual es un valor muy
superior al recomendado por lo que se puede ver afectado el resultado obtenido.

6.8. CONCLUSIONES
Con el propsito de establecer conclusiones acertadas referentes a la resistencia a
traccin, se requiere ensayar varias muestras que permitan hacer un anlisis ms
riguroso al comparar los resultados obtenidos en cada una. Sin embargo, como el ensayo
realizado es de tipo ilustrativo slo fue ensayado un espcimen del cual se puede concluir
que su resistencia a la traccin, medida por el mtodo brasilero, es de 10.59 MPa
Debido a la anisotropa de los materiales se requiere cuidadosa atencin en la direccin
de aplicacin de la carga con el propsito de realizar correctamente el anlisis de los
resultados.
El mtodo de traccin indirecta es de fcil realizacin y no requiere tiempos elongados,
por los cual constituye un buen mecanismos para determinar la resistencia a la traccin
de muestras de roca de forma rpida, fiable y econmica.
El valor obtenido de la resistencia a la traccin de aproximadamente 10.6 MPa es un
resultado consistente con los valores esperados, el cual si se considera que generalmente
la resistencia a la traccin est entre el 10% y 15% de la resistencia a la compresin.
De acuerdo con la identificacin visual de la muestra, se determina que la roca
corresponde a un esquisto.

7. DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A CARGA PUNTUAL


7.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
Para el desarrollo de este laboratorio, se emplearon 2 muestras de diferentes
caractersticas:
Muestra 1. Roca gnea de grano fino con presencia de mica. Empleada en el ensayo
diametral.
Muestra 2. Roca metamrfica, de grano fino y color oscuro. Empleada en el ensayo
axial.
7.2. MARCO TERICO
El ensayo de resistencia a carga puntual es entendido como un ensayo ndice para la
clasificacin de los materiales rocosos. Tambin puede ser usado para predecir otros
parmetros de resistencia mediante correlaciones.
Este ensayo consiste en aplicar una carga concentrada sobre la muestra hasta que esta
se rompa. Dependiendo de la forma de la muestra y la direccin de aplicacin de la carga,
se tienen diferentes modalidades de ensayo:
Ensayo diametral: los ncleos a ensayar tienen una relacin longitud/ dimetro > 1.0
Ensayo axial: los ncleos a ensayar tienen una relacin longitud/ dimetro que vara entre
0.3 1.0
Ensayo de bloques: se ensayan bloques de 50 35mm. La relacin alto/ancho debe estar
entre 0.3 1.0
7.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS
Para el desarrollo de este ensayo se emplearon los equipos siguientes:

Un sistema de carga que permite ser


ajustado para el tamao de muestra que
ser ensayado. Este aparato posee dos
puntas en forma de cono truncado de
60 y de 5mm de radio en su extremo,
mediante las cuales se transmitir la
carga puntual a la muestra.
Un sistema de medicin de carga cuyas
lecturas estn dadas en kN. Debido que
la falla generalmente es repentina, el
sistema fija la mxima carga aplicada de
tal forma que puede ser registrada
posterior a la falla.
Un sistema de medicin de distancia,
que consiste en una regla adherida al
equipo.

Equipo empleado en el ensayo

7.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO


En esta prctica se realizaron dos de las modalidades del ensayo de carga puntual:
7.4.1. Ensayo diametral
El procedimiento desarrollado en este ensayo se describe a continuacin:
Se dimension la muestra a ensayar verificando que
la relacin L/D sea mayor que 1 para poder realizar
este ensayo de acuerdo con la norma.
El espcimen es puesto en la mquina de ensayo y
los punzones son cerrados hasta que queden en
contacto con la muestra.
No se lee la distancia inicial puesto que esta
corresponde al dimetro que fue medido inicialmente.
Se incrementa la carga mediante el dispositivo
hidrulico de la mquina hasta la falla.
Se registra la carga de falla.
7.4.2. Ensayo axial
El procedimiento desarrollado en este ensayo se describe a continuacin:
Se dimension la muestra a ensayar verificando que la
relacin L/D vare entre 0.3 y 1.0 para poder realizar este
ensayo de acuerdo con la norma.
El espcimen es puesto en la mquina de ensayo y los
punzones son cerrados hasta que queden en contacto
con la muestra.
No se lee la distancia inicial puesto que esta corresponde
al dimetro que fue medido inicialmente.
Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidrulico
de la mquina hasta la falla.
Se registra la carga de falla.
7.5. TOMA DE INFORMACIN
7.5.1. Ensayo diametral
Los datos iniciales de la muestra son los siguientes:

Peso [gr] =
D [mm]
=
L [mm]
=
D prom [mm] =

407.2
47.65
83.00
47.52

47.50
83.40

47.40
82.96

L prom [mm] =
Esbeltez (L/D) =

83.12
1.75

Cumple con la recomendacin

Para la muestra ensayada, se obtuvo:


Carga de falla = 2.7 kN
7.5.2. Ensayo axial
Los datos iniciales de la muestra son los siguientes:

Peso [gr] =
D [mm]
=
L [mm]
=
D prom [mm] =
L prom [mm] =
Esbeltez (L/D) =

111.4
47.41
21.65
47.44
22.33
0.47

47.46
22.78

22.55

Cumple con la recomendacin

Para la muestra ensayada, se obtuvo:


Carga de falla = 1300 lb = 5.78 kN
7.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN
A partir de los datos del numeral anterior, se calcul el ndice de resistencia a carga
puntual como sigue:
7.6.1. Ensayo diametral
En este ensayo De = Dimetro para ensayos diametrales, por lo cual se tiene:

Debido que la muestra empleada no posee un dimetro de 50mm, se requiere realizar


una correccin al ndice de carga puntual como sigue:
Factor de correccin, F:
ndice de resistencia a carga puntual corregida =

7.6.2. Ensayo axial


En este ensayo

, A=DL, por lo cual se tiene:

Debido que la muestra empleada no posee un dimetro de 50mm, se requiere realizar


una correccin al ndice de carga puntual como sigue:
Factor de correccin, F:
ndice de resistencia a carga puntual corregida =

7.7. ANLISIS DE RESULTADOS


A partir del ndice de resistencia de carga puntual, se puede encontrar la resistencia a
compresin del material ensayado mediante la siguiente expresin:

Luego en cada uno de los ensayos realizados, la resistencia a compresin es:


Muestra 1 - Ensayo diametral:
Muestra 2 - Ensayo axial:
La muestra 1, visualmente se defini como una roca gnea; sin embargo, el valor de
resistencia obtenido a partir del ndice de carga puntual es bajo para ser de ese tipo de
roca. Debido que en esta prctica slo se realiz un ensayo no es posible verificar la
inconsistencia mencionada.
La muestra 2, visualmente se defini como una roca metamrfica y de acuerdo con el
valor de resistencia obtenido, esta muestra se puede clasificar como un mrmol.
7.8. CONCLUSIONES
El ensayo de carga puntual es sencillo en su mtodo por lo cual es til como un ndice de
resistencia a la compresin.
Con el propsito de establecer conclusiones acertadas referentes a la resistencia a
compresin, se requiere ensayar varias muestras que permitan hacer un anlisis ms
riguroso al comparar los resultados obtenidos en cada una, de acuerdo con la Sociedad
Internacional de mecnica de Rocas mnimo se deben tener 10 ensayos satisfactorios.
Las fallas obtenidas para cada uno de los dos ensayos fueron consistentes con las
esperadas para cada ensayo.

ENSAYO DIAMETRAL

ENSAYO AXIAL

8. DETERMINACIN DEL NDICE DE DESLEIMIENTO - DURABILIDAD


8.1. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA
La muestra a ensayar pertenece al proyecto Alfagres Paipa.
Por inspeccin visual, se tienen las siguientes caractersticas: Calcita conglomertica de
color blanco, oxidada puntualmente, porosa, sensible al agua.
8.2. MARCO TERICO
Este ensayo tiene como objetivo determinar la resistencia de una muestra de roca al
ablandamiento y desintegracin cuando se somete a dos ciclos patrones de
humedecimiento secado.
Desleimiento - Durabilidad. Es un trmino relacionado con la resistencia de un material a
la prdida de sus propiedades fsicas o de apariencia, como resultado de un proceso de
intemperismo.
Existen clasificaciones de durabilidad basadas en este ensayo, una de ellas es la
propuesta por Goodman:
Nombre del grupo

ndice en el
primer ciclo

ndice en el
segundo ciclo

Durabilidad muy alta

>99

> 98

Durabilidad alta

98 99

95 98

Durabilidad media alta

95 98

85 95

Durabilidad media

85 95

60 85

Durabilidad baja

60 85

30 60

Durabilidad muy baja

< 60

< 30

8.3. DESCRIPCIN DE EQUIPOS


Para la realizacin de este ensayo se emplearon los siguientes equipos:

Un tambor de longitud no
obstruida de 100 mm y un
dimetro de 140 mm, con una
base fija slida fabricado con
una malla patrn de 2.0 mm. El
tambor posee una tapa slida
removible.
Una batea para contener el
tambor de ensayo soportado en
su eje horizontal de tal manera
que permite la libre rotacin y
tiene la capacidad para ser
llenado con un fluido de

Equipo empleado en el ensayo

humedecimiento.
Un motor capaz de hacer rotar el
tambor
a
una
velocidad
constante de 20 rpm.

Un horno capaz de mantener una temperatura de 105 C con una variacin de 3C


por un perodo mnimo de 12 horas.
Una balanza capaz de pesar el tambor ms la muestra con una precisin de 0.5 g.

8.4. DESCRIPCIN DEL ENSAYO


A continuacin se describe el procedimiento seguido en el laboratorio:
a. Se seleccionaron 10 muestras de roca, cada
una con una masa de 40 a 60 g. Con el
propsito de cumplir con las recomendaciones
de la norma, los bordes de dichas muestras
fueron redondeados.
b. Se colocaron las muestras en el tambor limpio
y se llevaron al horno a una temperatura de
105C, hasta obtener una masa constante.
c. Se registro la masa de la muestra ms el
tambor, A.
d. Se coloc la tapa y se mont el tambor en la
batea.
e. Se llen la batea con agua destilada a una
temperatura de 19C hasta un nivel por
debajo del eje del tambor.
f. Se puso a rotar el tambor a una velocidad de
200 revoluciones durante un perodo de 10
minutos.
g. Se retir el tambor de la batea, se quit la
tapa del tambor y se llev el conjunto tambor
ms la porcin de la muestra retenida al
horno.
h. Luego de estar seca la muestra, se registro la
masa del tambor ms la porcin retenida de la
muestra, B.

Muestras seleccionadas

Colocando el tambor en el equipo

i. Se repiten los pasos d a h registrar la masa del tambor ms la porcin de la muestra


retenida, C.
j. Cepillar completamente el tambor y registrar su masa, D.
8.5. TOMA DE INFORMACIN
Para la toma de informacin se emple el formato mostrado en el anexo 6, en el cual se
incluyen la masa despus de realizado cada ciclo.

Los datos obtenidos del ensayo son:


Tipo de fluido de humedecimiento y temperatura

Agua (19C)

Numero de fragmentos

10

Peso total de los fragmentos [gr]

509.72

Peso de la canasta [gr]

852.80

Peso muestra + tambor secos, A. [gr]

1340.48

Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (200 rev), B [gr]

1332.72

Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (400 rev), C


[gr]

1322.88

Masa de tambor + porcin retenida de muestra secos (600 rev) [gr]

1315.66

Masa de tambor despus de cepillado, D

852.70

Despus de cada ciclo se observ de los fragmentos retenidos en el tambor:


Primer ciclo. Los fragmentos conservan su integridad y el agua se torn turbia.
Segundo ciclo. Los fragmentos conservan su integridad, el agua se torn turbia y los
puntos de oxidacin se hacen ms visibles.
Tercer ciclo. Los fragmentos conservan su integridad.
Material que pasa a travs del tambor.
Material muy fino que enturbia el agua, no se aprecia tamao de los granos
8.6. PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIN
El ndice de desleimiento - durabilidad (segundo ciclo) se calcula como la relacin en
porcentaje de las masas secas de las muestras final a inicial de la siguiente manera:

ndice de desleimiento durabilidad del primer ciclo, se calcula como sigue:

8.7. ANLISIS DE RESULTADOS


De acuerdo con la clasificacin de durabilidad propuesta por Goodman (1989), el material
ensayado es de alta durabilidad, es decir, el ndice del primer ciclo vara entre 98 y 99%, y
el ndice del segundo ciclo vara entre 95 y 98%.
Segn lo establecido por las diferentes normas, la realizacin de este ensayo consta de
dos ciclos, sin embargo, en la prctica realizada se efectuaron 3 ciclos. Si se calcula el
ndice de desleimiento durabilidad para el tercer ciclo se tiene:

El valor del ndice en el tercer ciclo refleja la alta durabilidad del material puesto que el
porcentaje de material retenido luego del tercer ciclo es alto y no vara considerablemente
con el obtenido en el segundo ciclo.
8.8. CONCLUSIONES
El ndice de desleimiento durabilidad es de fcil realizacin por lo cual constituye un
buen mecanismos para determinar cmo se comporta un material al verse sometido a
procesos relacionados con el agua de forma rpida, fiable y econmica.
La roca ensayada exhibe una alta durabilidad a ciclos de humedecimiento y secado, de lo
cual se puede inferir que es un material resistente a la meteorizacin y al desgaste.
El material contenido dentro del tambor luego de cada
ciclo, mantiene su integridad, es decir, conserva su forma
casi idntica, a la forma original antes de someterlas a los
ciclos de humedecimiento y secado. Asimismo, no se nota
un desprendimiento considerable de los granos de la roca
lo cual se ve representado en los resultados obtenidos.
El material que pas a travs del tambor y que qued de
alguna forma disuelto o suspendido en el agua de la batea,
hizo que se tornara turbia el agua, debido que es un
material muy fino o granos muy finos que se desprendieron
de las muestras.

ANEXOS
ANEXO N1. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO MARTILLO SCHMIDT.
ANEXO N 2. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. DETERMINACIN DEL PESO
UNITARIO
ANEXO N 3. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE ULTRASONIDO
ANEXO N4. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE COMPRESIN
INCONFINADA.
ANEXO N 5. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. TRACCIN DIRECTA POR EL
MTODO BRASILERO.
ANEXO N 6. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. NDICE DE DURABILIDAD Y
DESLEIMIENTO.

ANEXO N1. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO MARTILLO SCHMIDT


INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

ENSAYO DE DUREZA DE REBOTE "MARTILLO SCHMIDT"


Facultad de Ingeniera
LABORATORIO DE GEOTECNIA

PROYECTO:

LOCALIZACION:

CLIENTE:
SONDEO:
DESCRIPCIN:

FECHA:
O.T.No.:
PROFUNDIDAD:

MUESTRA:

ORIENTACIN EJE DEL MARTILLO:

TIPO DE MARTILLO:

DATOS DE CALIBRACIN DEL YUNQUE


VALOR DEL YUNQUE (S/FABRICANTE)

ESPECIMEN No.
I.D. MUESTRA:
DESCRIPCIN:
PROFUNDIDAD:
TIPO: *
LONGITUD (m):
DIAMETRO O LADO (m):
MASA (KG)

LECTURAS

1
2
3
4
5
6
7
8
9 (CARA A)
10 (CARA B)
CRITERIO DE ACEPTACIN:
El ensayo se rechaza si se causa fractura cualquier falla visible del especmen.

OBSERVACIONES :

Ejecut:

Calcul:
Operario

Revis:
Ing. Soporte

Aprob:
Ing. Soporte

Ing. Carlos Eduardo Rodrguez P.


Coordinador del Laboratorio

Este informe expresa fielmente el resultado de los ensayos realizados. No podr ser reproducido parcial ni totalmente, excepto cuando se haya obtenido previamente permiso
por escrito del laboratorio que lo emite. Los resultados presentados en este informe

Universidad Nacional de Colombia. Carrera 30 No. 45-03. Edificio I.E.I. 406. Primer piso.
Telfono 3165000 Extensin 13305 - 13342. Bogot D.C., Colombia

ANEXO N 2. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. DETERMINACIN DEL PESO


UNITARIO
INFORME DE RESULTADOS DE LABORATORIO
UNIVERSIDAD NACIONAL DE
COLOMBIA

DETERMINACIN DEL PESO UNITARIO EN MUESTRA CILNDRICA DE ROCA


Facultad de Ingeniera
LABORATORIO DE GEOTECNIA
PROYECTO:

LOCALIZACION:

FECHA:

CLIENTE:

O.T.No.:

SONDEO:

MUESTRA:

PROFUNDIDAD:

DESCRIPCIN:

PESO UNITARIO

Muestra
LECTURAS

DIMETRO
DIMETRO
DIMETRO
SUPERIOR
MEDIO
(M) INFERIOR
(M)
(M)

h (M)

DIMETRO
DIMETRO
DIMETRO
SUPERIOR
MEDIO
(M) INFERIOR
(M)
(M)

h (M)

DIMETRO
DIMETRO
DIMETRO
SUPERIOR
MEDIO
(M) INFERIOR
(M)
(M)

h (M)

DIMETRO
DIMETRO
DIMETRO
SUPERIOR
MEDIO
(M) INFERIOR
(M)
(M)

h (M)

MASA (Kg)

PESO UNITARIO
(T/m)

PESO UNITARIO
(KN/m)

PESO UNITARIO
(T/m)

PESO UNITARIO
(KN/m)

PESO UNITARIO
(T/m)

PESO UNITARIO
(KN/m)

PESO UNITARIO
(T/m)

PESO UNITARIO
(KN/m)

2
3
PROMEDIOS

Muestra
LECTURAS

MASA (Kg)

1
2
3
PROMEDIOS

Muestra
LECTURAS

MASA (Kg)

1
2
3
PROMEDIOS

Muestra
LECTURAS
1

MASA (Kg)

2
3
PROMEDIOS

OBSERVACIONES :

LABORATORISTA

ANEXO 3. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE ULTRASONIDO

ANEXO 4. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. ENSAYO DE COMPRESIN


INCONFINADA

ANEXO N 5. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. TRACCIN DIRECTA POR EL


MTODO BRASILERO

ANEXO N 6. FORMATO PARA TOMA DE DATOS. NDICE DE DURABILIDAD Y


DESLEIMIENTO.

También podría gustarte