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INTRODUCCIN
El incremento de la produccin, a fin de atender las crecientes
demandas ha sido (y ser) uno de los desafos que la empresa debe
enfrentar cotidianamente.
En este sentido, el estudio del trabajo proporciona dos
herramientas clave para lograr este objetivo: el estudio del mtodo y
el estudio de tiempos.
La primera de ellas, el estudio del mtodo, busca que optimizar
la manera de ejecutar los procesos que forman parte del sistema de
produccin.
De otro lado, el estudio de tiempos, tiene como objetivo,
optimizar los tiempos empleados en tales procesos.
En consecuencia, la implementacin de estas mejoras permitir
incrementar la produccin o su indicador asociado: la productividad.
Por lo tanto, el objetivo del estudio del trabajo, es la mejora de
los procesos productivos, mediante el uso adecuado y eficiente de los
recursos de produccin.
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Propsito de la operacin.
Diseo de la parte o componente.
Tolerancias y especificaciones.
Materiales.
Proceso de fabricacin.
Preparacin y herramental.
Condiciones de trabajo.
Manejo de materiales.
Distribucin de planta.
Principios de la economa de movimientos.
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PRODUCTO
El producto es el resultado de un esfuerzo creador que tiene un conjunto de
atributos tangibles e intangibles (empaque, color, precio, calidad, marca, servicios y la
reputacin del vendedor) los cuales son percibidos por sus compradores (reales y
potenciales) como capaces de satisfacer sus necesidades o deseos.
Por tanto, un producto puede ser un bien (una guitarra), un servicio (un examen
mdico), una idea (los pasos para dejar de fumar), una persona (un poltico) o un lugar
(playas paradisiacas para vacacionar), y existe para:
Propsitos de intercambio,
La satisfaccin de necesidades o deseos y
para coadyuvar al logro de objetivos de una organizacin (lucrativa o no
lucrativa).
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PROCESO
Un proceso de fabricacin es el conjunto de operaciones unitarias necesarias
para modificar las caractersticas de las materias primas. Dichas caractersticas pueden
ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el
tamao o la esttica.
Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de
operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin,
puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de
los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en
un puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta.
Tecnologa mecnica:
Moldeo
Fundicin
Pulvimetalurgia
Moldeo por inyeccin
Moldeo por soplado
Moldeo por compresin
Tratamiento trmico
Templado
Revenido
Recocido
Nitruracin
Sinterizacin
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OPERACIN
Se entiende como el trabajo, fsico o mental, que se realiza sobre algo,
generando cambios en sus caractersticas fsicas y/o qumicas.
TAREA
Parte de una operacin, con inicio y fin claramente definidos o identificables.
ELEMENTO
Conjunto de movimientos coordinados que se llevan a cabo para ejecutar una
parte de una tarea.
De la imagen anterior, la tarea de elegir y tomar una herramienta, uno de los
elementos, es seleccionar una herramienta.
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CONTENIDO DE TRABAJO
OBJETIVO
Identificar la "composicin" del trabajo, en cmo se subdivide en actividades
netamente productivas e improductivas.
DEFINICIN
Llamamos tiempo total de fabricacin o de operacin, al tiempo invertido por
trabajadores o por mquinas o instalaciones para llevar a cabo una operacin, o para
producir una cantidad determinada de servicios. Incluye dos grandes grupos cuyas
definiciones se comentan a continuacin.
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Desechos de materiales
No normalizar componentes
Cambios de diseo
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DESPERDICIOS (Mudas)
Como se recordar, el estudio del trabajo busca la mejora de procesos y/o
reduccin de tiempos de proceso, y en muchos de los casos se realizan procesos
innecesarios.
Se entiende como desperdicio, todo lo adicional a lo mnimo necesario en el
empleo de recursos (materiales, equipos, personal, tecnologa, etc), utilizados para
fabricar un producto u ofrecer un servicio. Dicho en otros trminos, son las actividades
y/o recursos que no agregan valor.
Sobreproduccin:
Tiempos de espera:
Transporte:
Sobreprocesamiento:
Proveer niveles de calidad ms altos que los requeridos por los clientes.
Inventarios innecesarios:
Movimientos innecesarios:
Defectos:
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INDICADORES DE PRODUCCIN
OBJETIVO
Interpretar ratios, como una medida que suele
emplearse
para conocer
qu
tan
bien
se estn utilizando los recursos (factores de
produccin) de un pas, industria o negocio.
DEFINICIN
Hoy una empresa es competitiva si cumple con calidad, produccin, bajos
costos, tiempos, estndares, eficiencia, innovacin, nuevos mtodos de trabajo,
tecnologa, y muchos otros conceptos que hacen que cada da la productividad sea un
punto de cuidado en la planificacin a largo y corto plazo.
Uno de los caminos para que una empresa pueda crecer y aumentar su
rentabilidad (o su utilidad) es aumentando su productividad. La misma se logra a
travs de la utilizacin de tcnicas y mtodos, los cuales son igualmente aplicables en
las empresas manufactureras y de servicio.
La productividad puede definirse como la relacin entre las entradas y las salidas
en el proceso de transformacin, es decir la relacin entre la cantidad de bienes y
servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados. En la fabricacin, la
productividad sirve para evaluar el rendimiento de los talleres, las mquinas, los
equipos de trabajo y los empleados (la productividad en las mquinas y equipos est
dada como parte de sus caractersticas tcnicas; la productividad en trminos de
recursos humanos es sinnimo de rendimiento).
Adems de la relacin de cantidad producida por recursos utilizados, en la
productividad entran a tallar otros aspectos muy importantes como el nivel de calidad,
entrega dentro de un plazo establecido y que se efecte en el lugar correcto, el bajo
costo, etc..
Ejemplo: Una compaa area que brinde seguridad, eficiencia en el
consumo de combustible, el mejor servicio, con las ms amables azafatas,
las ms confortables salas de espera y las tarifas ms econmicas,
rpidamente pierden valor cuando el avin parte con bastante retraso y
produce que algn pasajero se pierda una reunin de negocios crucial para
su empresa.
Tiempo de ciclo (tc)
Es el tiempo requerido para obtener una unidad de produccin (unidad, caja,
lote, etc). Este tiempo lo determina la estacin "cuello de botella". Tambin se le
conoce como Velocidad de produccin.
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Estaciones en lnea
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Produccin (Pdc)
Es la cantidad de productos fabricados en un tiempo (horizonte de planeacin)
determinado.
Productividad (Pdv)
La productividad se define como la relacin entre insumos y productos. Si se
define la eficacia como la obtencin de los resultados deseados; y la eficiencia como
la obtencin de los resultados deseados con el mnimo de insumos, se podra redefinir
la productividad como la relacin entre la eficacia/eficiencia.
Los insumos son los recursos empleados para obtener esos resultados.
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Tipos de Mediciones
Las medidas cuantitativas expresan numricamente
los insumos asociados a la generacin de productos.
la
relacin de
Ciclo de la productividad
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Incrementar la productividad
La relacin (numrica) de cantidad producida por recursos utilizados, puede
lograrse modificando las variables involucradas.
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5. Una fbrica, para producir hilo nylon, utiliza como materia prima lactona basit en
escamas, la cual tiene un costo por tonelada de S/. 12.500. La produccin que
incluye adicionar: cido, colorante y un proceso a travs de diversas mquinas,
tiene un costo por tonelada de S/. 17.500 (este costo incluye mano de obra,
depreciacin y otros gastos). Si se obtienen 990 Kg de hilo a partir de una tonelada
de insumo y el precio de venta es a razn de S/. 45.000 tonelada. Determinar la
eficiencia fsica y econmica.
6. La fabricacin de sobrecamas, necesita 7 metros de tela para cada una, pero slo
6,37 metros son aprovechables. Se firma un pedido por 300 sobrecamas por un
valor de 42.000 soles. El precio por metro de tela es de 10 soles cada uno. El costo
por sobrecama, adicional a la tela, que incluye: mano de obra, hilos, cordn y
dems gastos es de 18 soles. Se pide determinar:
a) Eficiencia fsica.
b) Eficiencia econmica.
c) Dos indicadores de productividad.
7. Una fbrica de juguetes, produce un lote de 50.000 unidades de un juguete de
plstico con un peso total de 500 Kg. El almacn de materia prima entreg 520 Kg
de polietileno para dicha fabricacin, que tiene un costo de 22 soles el Kg. Los
costos del proceso es de S/. 18,560. Cada juguete se vende a S/. 1,5. Determine:
a) Eficiencia fsica.
b) Eficiencia econmica.
c) Dos indicadores de productividad.
8. Se desea imprimir 1,000 juegos de material didctico. Cada juego contiene 80
hojas, para lo cual se necesita lo siguiente:
90,000 hojas de papel bond tamao carta de 36 Kg a 30 soles el millar.
80 hojas de diploma (cartulina) a 3 soles cada una.
Costos de la copia del diploma a 1 sol.
Materiales usados para la impresin (90.000 hojas) a 0,020 por hoja.
Precio de venta por juego 10 soles.
Determinar.
a) Eficiencia fsica.
b) Eficiencia econmica.
c) Dos indicadores de productividad.
9. La embotelladora Lber, produce jugo de papaya. El procesamiento de un lote o
paila produce 2,472 botellas de jugo. Los componentes de una paila son 350 Kg
de papaya, 50 Kg de agua industrial y 5 kg de otros aditamentos (cido ctrico,
colorantes, cido ascrbico, benzoato de sodio, esencia, agua pura) el precio del
kilogramo de papaya es de 30 soles y el kilogramo de agua industrial es de 100
soles. En aditamentos, se gasta un monto de 5,080 soles. El proceso que
comprende: pelado, cortado, extraccin, pasteurizado, homogeneizacin,
embotellado, enfriado, y empaque cuesta 16,500 soles la paila. Adems, se sabe
que al pelar la papaya se desperdicia el 40% y el extracto desecha el 6,57% del
peso de papaya empleado. Cada botella se vende en 29 soles, se pide determinar:
a) Las eficiencias fsica y econmica.
b) La productividad en relacin a la materia prima y al material empleado.
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Concepto
2010
2011
Ventas
$ 200,000 $ 220,000
Trabajo
$ 30,000
$ 40,000
Materias primas
$ 35,000
$ 45,000
Energa
$ 5,000
$ 6,000
Capital
$ 50,000
$ 50,000
Otros
$ 2,000
$ 3,000
24. Una compaa fabrica por pedido equipos electrnicos de comunicaciones para las
fuerzas armadas. La compaa acaba de entregar dos pedidos. El pedido con la
Marina fue por 2300 equipos y se requiri de 25 trabajadores, durante dos semanas
(40 horas por semana), para terminarlo. El pedido con el Ejrcito fue por 5500
equipos, los cuales fueron producidos por 35 trabajadores en tres semanas. En
cul pedido fueron ms productivos?
25. Una tienda minorista registr ventas por $ 45,000 en abril y por $ 56,000 en mayo.
La tienda tiene ocho empleados de tiempo completo que trabajan 40 horas a la
semana. En abril, la tienda tambin tuvo siete trabajadores de tiempo parcial, de 10
horas por semana, y en mayo nueve trabajadores de tiempo parcial, de 15 horas
por semana (mes de 4 semanas). Utilizando los dlares de venta como medida del
producto, Cul es el cambio porcentual de la productividad de abril a mayo?
26. Una compaa de paquetera entreg 103,000 paquetes en 2010, con un promedio
de 84 repartidores. En 2011, la compaa manej 112,000 entregas con 96
repartidores. Cul fue el cambio porcentual de la productividad del 2010 al 2011?
27. Un restaurante de comida rpida sirve hamburguesas normales, hamburguesas con
queso y sndwiches de pollo. El restaurante cuenta una hamburguesa con queso
como equivalente a 1.25 hamburguesas normales y un sndwich de pollo como 0.8
hamburguesa normal. Actualmente tiene cinco empleados de tiempo completo que
trabajan 40 horas a la semana. Si el restaurante vendi 700 hamburguesas
normales, 900 hamburguesas con queso y 500 sndwiches de pollo en una
semana. cul es su productividad? cul habra sido su productividad si hubiera
vendido el mismo nmero de unidades (2100) pero la mezcla fuera de 700 de cada
tipo?
28. Un empresario recibe un pedido de 6120 polos para entregar en 15 das. El turno de
trabajo es de 8 horas diarias y laboran 3 costureras especializadas, cada una de las
cuales puede confeccionar 15 polos/hora. Se podr entregar el pedido a tiempo?
Qu se puede plantear a nuestro cliente?
29. La produccin alcanzada en una fbrica fue de 2016 polos en una semana (7 das),
en la que trabajaron 3 obreras en un turno diario de 8 horas. Si la eficiencia
Standard es de 15 polos por hora. Cul es la eficiencia porcentual? Qu sugerira
a las obreras?
30. La materia prima utilizada para la confeccin de 5000 camisas en 1 mes (25 das)
fue la siguiente:
Materia prima:
Tela 2120 mt. a S/. 4/metro
Hilo 12 conos a S/. 10/cono
Botones 30 cajas (1000 bot/caja) S/. 15/caja
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Si trabajaron 5 obreras que perciben una remuneracin mensual de S/. 450 cada
una y los gastos generales del mes fueron de S/. 3700. Cul fue la utilidad total si
vendieron a S/. 15 cada camisa? Si se suscitara una huelga, y las operarias
exigieran el 20% de aumento sobre su remuneracin, aceptara?.
31. Un industrial recibe un pedido de cierto nmero de codos, el que calcula podr
acabar en 15 das trabajando 6 horas diarias. Cuenta con las siguientes
capacidades de mquina:
32. Maq.A :80 codos/h
Maq. B: 100 codos/h
Maq. C: 70 codos/h
A los 10 das de labor, sucede un corte intempestivo del suministro elctrico, por lo
que decide utilizar moldes especial para terminar el pedido a tiempo a mano. Si la
eficiencia estndar es 25 codos/hora-op Cuntos operarios tendra que utilizar?
Qu sugerira para imprevistos como estos si sus ventas fueran continuas?
33. Un empresario desea cubrir la demanda de zapatillas (pares) trabajando 8 horas
diarias durante 21 das. Para ellos cuenta con la siguiente maquinaria:
Maq. A: 40 pares/h
Maq. B: 80 pares/h
Maq. C: 60 pares/h
Si la mquina B se malogra a los 12 das y a los 17 das vuelve a funcionar.
Cuntos operarios necesitaramos para completar el volumen de produccin, si la
eficiencia estndar de estos es de 4 pares/hora por trabajo manual? Cul es el
volumen de produccin a los 21 das?
34. La demanda de compras es de 103,680 chompas en el mercado, y su empresa
trabaja 6 horas diarias, con una eficiencia de 20 chompas/horas Cuntos operarios
deber contratar para cubrir la demanda en 48 das, justo para que empiece la
campaa escolar?
35. Del problema anterior, debido a motivos diversos, si la eficiencia porcentual fuese
del 75% Ser suficiente contratar a 16 obreros ms? Alrededor de cuanta
eficiencia porcentual exigira a sus operarios contratados?
36. En una fbrica de peines plsticos los productos defectuosos estn a razn de 12
tiras de peines por cada 240 tiras producidas. Un administrador novato, prefiri
esperar al final de la produccin moler estos y utilizarlos como material reciclado, de
tal manera que su venta posterior cubri sus costos, dejando cierto margen de
utilidad. Se trabaj 45 das durante 10 horas/das. Se cuenta con las siguientes
capacidades de mquinas (tiras de 6 peines)
3 Maq. A: 1100 tiras/5 h
1 Maq. B: 1080 tiras/4 h 1 Maq. C: 1800 tiras/6h
La mquina A es totalmente automtica por lo que entrega la tira de peines,
cortadas y embolsadas; las dems se cortan y embolsan a mano.
a. Cul es la eficiencia estndarop si se trabaja con 29 operarios que cortan y
embolsan los peines de las tiras producidas por las mquinas B y C?
b. Cul es volumen de produccin pedido (en peines)?
c. Produccin alcanzada si se trabajara con una eficiencia del 75%?
d. Cul es volumen de produccin defectuosa (en peines)?
e. Qu comentario le merece la actitud del administrador?
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37. Segn el anlisis del mercado, lo oferta de la compaa VLADIPLAST S.A. para su
lnea de produccin de muecos SON GOKU representa el 12% de la
demanda pronosticada por lo que las ventas estn aseguradas. La compaa
elabora moldeando por inyeccin, 5 muecos por minuto (matriz de 5 muecos). Se
trabaja las 24 horas del da, seis das de la semana durante 8 semanas. Se cuenta
con cuatro mquinas inyectoras de alta calidad y 48 operarios por turno para el
ensamblado de los muecos.
a. Cul debera ser la eficiencia actual para cubrir la produccin?
b. Cuntas cajas grandes se requieren si estas contienen doce cajas pequeas con
una docena de muecos cada una?
c. Si se sabe que para el ensamblado, la eficiencia estndar es de 30 muecos /
hora op. Cul es la eficiencia % a la que se est trabajando actualmente?
d. Cul es la demanda pronosticada para todo un mercado?
e. Si los operarios trabajan al 10% Se podran producir ms muecos? Por qu?
38. En una fbrica de helados, el volumen de produccin en el mes de julio (30 das
trabajados) lleg a 787,200 unidades. Los helados se elaboran con tcnicas
antiguas por lo que se utilizan molde de 8 x 10 unidades, y se necesita 1 balde de
10 litros de mezcla batido por molde, actividad realizada a mano.
Si la eficiencia estndar es 10 baldes mezcla/diaop.
a) Cul es la eficiencia porcentual si se cuenta con 41 operarios?
b) Cul sera el volumen de produccin si se trabajara al 95%?
c) Consecuencia, ud. Aceptara un pedido de 120,000 unidades Por qu?
39. La empresa panificadora PANDURO S.A. un analista se ofreci a determinar la
productividad de una empresa en la semana que termin en lo que respecta a los
66 pies de manzana que generalmente despachan a reconocidos hoteles de
prestigio. Se emplearon los siguientes insumos:
85,8 Kg. de harina a S/. 3.30/Kg.
16,5 Kg. de manteca a S/. 3.00/Kg.
79,2 Kg. de manzanas a S/. 1.20/Kg.
26,4 Kg. de azcar a S/. 1.80/Kg.
28 horas-hombre de mano de obra a S/. 12/h-h
40. En el grfico se muestra el proceso productivo mecanizado para la obtencin de
una pieza de bronce. Se va a procesar 400 kg. de bronce durante un turno de 8
horas, de los cuales 30 minutos sern utilizados en refrigerio y se paralizan las
mquinas. Se sabe adems que cada pieza terminada de bronce pesa 160.005 Kg.
Mquinas
Torno
Fresadora
Taladro
Operarios
2 operarios
1 operario
1 operario
Consumo
3 Kw./hora
2.5 Kw./hora
1.5 Kw./hora
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ESTUDIO DE MTODOS
OBJETIVO
Aplicar el estudio de mtodos para elaborar diagramas que permitan analizar la
"secuencia" de actividades que sigue un material, equipo u operario; a fin de proponer
una mejora al sistema actual de trabajo.
DEFINICIN
Investigar y perfeccionar las operaciones en el lugar de trabajo no es nada nuevo;
los buenos dirigentes lo estn haciendo desde que se organiz por primera vez el
esfuerzo humano para acometer grandes empresas. Siempre ha habido dirigentes de
extraordinaria capacidad - genios - que lograron realizar notables progresos, pero,
lamentablemente, ningn pas parece poseer un nmero adecuado de dirigentes
competentes. De ah la gran utilidad del estudio del trabajo, pues aplicando sus
procedimientos sistemticos un dirigente puede lograr resultados equiparables, e
incluso superiores, a los obtenidos en otras pocas por hombres geniales, pero menos
sistemticos.
Es el registro y examen crtico sistemtico del cmo se realizan las actividades de
un trabajo, con la finalidad de realizar mejoras.
El anlisis de un trabajo, se apoya en la construccin de diagramas que faciliten su
estudio, y como tal, optimizar el uso de los recursos, incrementando as, la
productividad.
Los fines del Estudio de Mtodos son:
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Fuente:
Ingeniera de mtodos: Freddy Durn.
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ANLISIS DE REGISTROS
Pasemos ahora a la fase de Anlisis de los hechos registrados. En esta fase, es
sumamente til confrontar los hechos con una serie de preguntas, y para iniciar esta
etapa, indiquemos aqu que tanto las actividades de un proceso como los elementos de
una operacin se agrupan en dos grandes categoras: actividades productivas y
actividades no productivas.
Llamamos actividades productivas a aquellas durante las cuales sucede
efectivamente algo al material u objeto del estudio, es decir, se lo trabaja, se lo traslada
o se lo examina. A su vez, estas pueden ser:
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DIAGRAMAS Y SIMBOLOGA
OBJETIVO
Utilizar los smbolos pertinentes a los diagramas de procesos, como lenguaje
universal del estudio de mtodos.
DEFINICIN
Al recordar las fases que comprende el estudio del trabajo, luego de seleccionar el
proceso o trabajo a mejorar; debe procederse al registro de los eventos a los que se
deben someter los materiales, los individuos, las instalaciones, los equipos, o los
procedimientos, individualmente o en cualquier combinacin, con la finalidad de lograr
la realizacin de un producto, de un servicio, o de una fase cualquiera de un proceso.
Para ello vamos a valernos de diagramas, los cuales hacen uso de los siguientes
smbolos:
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Propsito de la operacin.
Tolerancias y especificaciones.
Materiales.
Proceso de fabricacin.
Preparacin y herramental.
Condiciones de trabajo.
Manejo de materiales.
Distribucin en la planta.
Economa de movimientos.
Sugerencia:
Emplear verbos en voz activa (terminacin ar, er, ir) en DAP tipo operario.
Emplear verbos en voz pasiva (terminacin ado, edo, ido) en DAP tipo material
o mquina.
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Al hacer un DOP suele ser prctico comenzar trazando una lnea vertical a la
derecha de la pgina para anotar las operaciones e inspecciones de que sea objeto la
unidad o componente principal del montaje (o compuesto, si se trata de un proceso
qumico), que en este caso es el eje. El tiempo fijado por pieza se indica, en horas, a la
izquierda de cada operaci6n. No se asigna un tiempo dado para cada inspeccin
porque los inspectores no son retribuidos por tarea.
He aqu las operaciones e inspecciones de que es objeto el eje, que se
hace con una varilla de acero de 10 mm de dimetro:
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La pieza ensamblada est ahora lista para insertar el pernete de tope, fabricado
con una varilla de acero de 5 mm de dimetro de la manera siguiente:
Inspeccin 7: Verificar por ltima vez el montaje terminado. (No se fija tiempo).
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N Pieza
Cant
200
100
101
102
103
201
202
203
104
105
204
106
107
108
205
206
207
109
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
1
2
1
Materia Prima
Comprada
Barras
Barras
Barras
Barras
Comprada
Comprada
Comprada
Soleras
Barras
Comprada
Barras
Barras
Barras
Comprada
Comprada
Comprada
Barras
Lista de operaciones
Descripcin
Operacin
Mquina
T (min)
Voltear cortar
Tornillo automtico
0.02
Voltear y cortar
Cortar dientes
Tornillo automtico
Cortador engranes
0.20
3.00
Voltear, taladrar
Taladrar
Taladrar
Tornillo automtico
Prensa taladro
Prensa taladro
0.04
0.03
0.05
Tornillo automtico
0.03
Prensa
0.01
42
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Tornillo automtico
0.02
Voltear y cortar
Cortar dientes
Hacer rosca
Tornillo automtico
Cortador engranes
Forjador de roscas
0.25
3.00
0.20
Voltear, taladrar,
puntear y cortar
Tornillo automtico
0.30
Mordazas (108)
Voltear y cortar
Taladrar
Tornillo automtico
Prensa taladro
0.02
0.04
Voltear, taladrar,
puntear y cortar
Tornillo automtico
0.30
Lista de ensambles
Subensamble
Operacin
Mquina
N 300
Banco de
trabajo
N 301
Banco de
trabajo
N 302
Banco de
trabajo
N 303
Banco de
trabajo
N 304
Mesa de
trabajo
N 305
Remachadora
N 306
Banco de
trabajo
Banco de
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T (min)
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trabajo
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Ensamblar en el eje o soporte (pieza 001), la base del portafoco (pieza 002) y la
base (pieza 003).
Subensamble 60:
Subensamble 90:
Ensamble final:
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Subensamble 400:
Subensamble 500:
Ensamble final:
Ensamblar la manivela (pieza 1709) y el tornillo para manivela (pieza 1717) con
el subensamble 500; inspeccionar y empacar.
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Elemento / Actividades
Pieza 4: Retn de cojinete
Cortar lmina
Perforar
Vaciar y formar
Escariar
Pieza 5: Horquilla
Medir y trazar lmina
Cortar material
Llevar a taladro
Hacer tres perforaciones
Doblar y dar forma
Quitar rebabas
Pieza 7: Eje
Cortar a medida (barra)
Llevar a prensa
Formar cabeza
Piezas compradas:
Pieza 5: Rueda plstica
Pieza 3: Cojinetes
Ensamble 1
Unir las partes 1, 2, 3, 4 y 5
Colocar Flecha en posicin
Colocar Gua en eje
Colocar los 12 cojinetes
Tapar con retn
Acoplar horquilla
Prensar extremo de flecha
Ing. Roger M. Zumaeta Lpez
Ensamble 2
Colocar rueda
Posicionar rueda en horquilla
Colocar eje
Prensar extremo de eje
Inspeccin final
Almacenar
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Elemento / Actividades
Pieza 6: Espiga (comprado)
Pieza 7: Portaespiga (comprado)
Pieza 8: Tuerca para espiga (comprado)
Pieza 9: Asa
Medir y trazar lmina
Cortar lmina
Doblar y doblar
Perforar 2 agujeros
Cromar
Pieza 10: Mango
Cortar listn de madera
Tornear
Pintar
Esperar secado
Pieza 11: Tornillos (comprado)
Pieza 12: Tuercas 5/16 (comprado)
Pieza 13: Arandelas 5/16 (comprado)
Pieza 14: Cordn elctrico
Cortar a medida (3 m)
Pelar extremos
Conectar enchufe
Conectar hembra de espiga
Verificar
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Ensamble 1
Armar la base elctrica
Enroscar stovebolts a la base
Instalar resistencia
Colocar peso de fierro
Colocar tuercas y ajustar
Ensamble 2
Instalar espigas a la tapa
Sujetar arandelas a la tapa
Acoplar portaespigas
Acoplar espiga
Colocar tuercas y ajustar
Ensamble 3
Ensamble 4
Conectar resistencia a la espiga
Armar mango y asa
Sujetar ensamble 2 en stovebolts
Acoplar mango al asa
Acoplar
terminales
de
la
Atornillar
resistencia a la espiga
Verificar firmeza
Enroscar y ajustar
Verificar
Ensamble 5
Ensamble 6
Unir asa a la estructura
Conectar cordn a la plancha
Acoplar ensamble 4 a stovebolts
Enchufar cordn a la espiga
del cuerpo principal
Conectar
enchufe
Colocar arandelas y tuercas
tomacorriente
Enroscar y ajustar
Probar temperatura a mano
Comprobar firmeza
5. Fabricacin de un bolgrafo
Fuente:
Estudio de tiempos y movimientos: Camilo Janania Abraham.
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1)
Procesamiento de pavos.
Un operario A, va al depsito de pavos vivos y recoge 6, utilizando una vara de
aluminio con soga. Despus el mismo operario los lleva hasta el bloque para el
corte de cabezas, donde un operario B, coge los pavos uno por uno para colocarlos
en los embudos y matarlos, donde drenan la sangre. La funcin de un operario C
consiste en recoger los 6 pavos muertos, llevarlos hasta la tina de agua caliente y
hervirlos; luego, l mismo los lleva hasta el desplumado, donde un operario D y sus
2 ayudantes despluman las aves.
Despus, uno de los ayudantes lleva las 6 aves hasta un depsito de plstico, en
donde un operario E escoge los pavos, verificando que no queden plumas,
quitndoselas si las hubiera.
Otro operario F recoge los 6 pavos, los flamea uno por uno y luego los lleva todos
juntos hasta la mesa de limpieza.
En la mesa, un operario G y su ayudante evisceran y lavan los pavos, colocando
las vsceras limpias y lavadas en bolsas que se introducen dentro de las aves.
En seguida un operario H recoge los 6 pavos y los coloca en un depsito, los pesa
uno por uno, pegndoles un sticker con los datos del pesaje.
Un ayudante X, de la zona de envoltura, recoge los 6 pavos y los lleva hasta su
lugar de trabajo, en donde se encuentra otro ayudante Z y su supervisor.
Cumplida la labor de envolver los 6 pavos, el supervisor ordena al ayudante Z a
llevarlos hasta el congelador (7 ptos).
Elabore el DAP.
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Sirve para mejorar los mtodos y acta como gua para mejor una distribucin
en planta.
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al
almacn
de
productos
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2. Servicio de lavandera
Actividades
Lugar
Mostrador o mesa
Marcar
Mesa de marcar
Clasificar trabajo
Mesa de clasificacin
Lavar
Secar
Planchar
Planchar en plano
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3. Despulpado de mango
Actividades
Compra de mango seleccionado en
el galpn de frutas, y seleccin
preliminar.
Transporte del mango en canastas
hasta la planta de procesamiento,
utilizando un carro montacargas.
Inspeccin y seleccin manual
sobre la mesa de trabajo,
eliminando
aquellas
que
se
encuentren en mal estado
Transporte del mango por faja
transportadora, hasta el equipo de
lavado.
Lavado del mango, utilizando la
mquina lavadora de rodillos.
Transporte del mango por faja
transportadora, hasta la marmita
elctrica.
Escaldado en marmita elctrica.
Vaciado de la marmita elctrica y
alimentacin de la despulpadora.
Despulpado del mango en la
mquina despulpadora.
Refinado de la pulpa en mquina
despulpadora y tamizado menor.
Transporte por tubera al tanque de
fro, utilizando bomba positiva.
Enfriamiento gradual en el tanque
de fro.
Transporte
por
tubera
a
envasadora
semiautomtica,
utilizando bomba positiva.
Envasado y sellado en bolsas de
polipropileno (calibre 3), utilizando
envasadora automtica.
Transporte de la pulpa, en
canastas, a cuarto fro.
Congelacin en cuarto fro.
Fuente:
http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/12p+diagram+de+recorrido+y+diag+Hilo.pd f
Ingeniera de mtodos: UNMSM Ing. Industrial Ing. Jess Solano C.
http://www.monografias.com/trabajos37/procesadora-frutas/procesadora-frutas4.shtml
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4. Traqueotoma
La siguiente informacin representa las actividades en una sala de urgencias de
un hospital para realizar una traqueotoma, en donde el anlisis detallado de la
actividad es crucial y cualquier demora podra ser fatal.
Realice el diagrama de grupo o cuadrilla (tiempo en minutos).
Enfermera
1. Detecta el problema e informa al primer mdico
2. Consigue una camilla mvil
3. Informa a la enfermera supervisora
4. Informa al segundo mdico
5. Informa al enfermero
6. Lleva al paciente al quirfano
Primer mdico
1. Hacer diagnstico
2. Ayuda al paciente a respirar
3. Va al quirfano
4. Se lava las manos
5. Se coloca la bata y los guantes
6. Realiza la traqueotoma
Enfermero
1. Lleva al paciente al quirfano
Segundo mdico
1. Asegura disponibilidad del laringoscopio y del tubo endotraqueal
2. Opera el laringoscopio y coloca el tubo endotraqueal
3. Pide una mquina PIB
Enfermera supervisora
1. Abre el quirfano y llama a la auxiliar
Auxiliar
1. Va al quirfano y prepara el equipo
Tiempo
2
1
1
1
1
2
Tiempo
3
3
1
1
2
5
Tiempo
2
Tiempo
1.5
2
1
Tiempo
2
Tiempo
2
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BIBLIOGRAFIA
Libros
Ingeniera Industrial
Introduccin al Estudio del Trabajo
Ingeniera de Mtodos
Diseo y control de produccin
Administracin III
Estudio de tiempos y movimientos
Curso Ingeniera de Mtodos
Curso Estudio del Trabajo
Curso Ingeniera de Mtodos
Curso Ingeniera de Mtodos
Benjamn Niebel
George Kanawaty (OIT)
Freddy Durn
Carlos Rojas Rodrguez
Senati: fascculo de aprendizaje/ Senati virtual
Camilo Janania Abraham
UNMSM - Ing Industrial - Ing Jess Solano C.
PUCP -Ing Industrial - Ing Fernando Ormachea
UNSA - Ing Industrial UN Abierta Ing Industrial Ing. Thais J. Linares
Web
http://organizacionymetodos.pbworks.com/f/12p+diagram+de+recorrido+y+diag+Hilo.pd
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/ingeniera-de-metodos/tcnica-del-interrogatorio/
http://ingenieriametodos.blogspot.com/
www.bomconsulting.net
http://es.wikipedia.org/wiki/Proceso_de_fabricacin
http://www.promonegocios.net/mercadotecnia/producto-definicion-concepto.html
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