TITULO

ENSAYO DE DUREZA

CURSO

CIENCIA DE LOS MATERIALES

SECCIN

INTEGRANTES
FECHA DE REALIZACION
08 / 04 / 2011
FECHA DE PRESENTACION
13 / 05 / 2011

OBJETIVOS DEL EXPERIMENTO.

Objetivo general:
Ejecutar el procedimiento para la toma de durezas de diferentes materiales.
Objetivos especficos
Definir el trmino dureza y la forma de determinarla
Indicar el procedimiento para la toma de dureza
Mencionar las diferentes clases de durmetros y sus escalas
Determinar la equivalencia entre escalas y tipos de dureza
Determinar la resistencia a la tensin de un material a partir de los datos de dureza
Mencionar las ventajas de medir la dureza de un material con respecto al ensayo de
tensin
Aprender a manejar la instrumentacin para realizar los ensayos mencionados.

Observar el comportamiento bajo las distintas circunstancias de carga aplicadas.

Determinar los tipos de materiales empleados en los diferentes ensayos de la prctica.
Conocer los tipos de probetas normalizadas para estos tipos de ensayos.

FUNDAMENTO TERICO.
El ensayo de dureza mide la resistencia de la superficie de un material a ser penetrada por un
objeto duro. Existe una diversidad de pruebas de dureza, son de uso comn los ensayos Brinell,
Rockwell y Vickers.

El ensayo de dureza Brinell, utiliza una esfera de acero endurecido (por lo general de 10
mm de dimetro, aunque hay otros dimetros) colocada en un indentador (penetrador), la
bola se oprime, aplicndole una fuerza previamente establecida, contra la superficie del
material al cual se le quiere conocer la dureza.

Se retira el penetrador y se mide con una lupa especial el dimetro de la impresin (huella)
dejada por la bola, sta generalmente mide entre 2 y 6 mm, y con esta medida se calcula el
nmero de dureza Brinell ( ndice de dureza) simbolizado por HB BHN, por medio de la
siguiente ecuacin:

HB=

( 2 ) D ( D d )
2

Donde F es la carga aplicada en kilogramos, D es el dimetro de la bola en mm, y d es el

dimetro de la huella, tambin en mm.

Figura 1
izquierda: Huella dejada
en el material de prueba
en un ensayo Brinell.
derecha: Tipos de puntas
normalizadas para
ensayos Brinell

El ensayo de dureza Rockwell, utiliza una pequea bola de acero para materiales
blandos y un cono de diamante para materiales duros. En este ensayo no se mide el
dimetro de la huella, sino su profundidad, el aparato lo hace automticamente y por medio
de un instrumento de cartula se lee directamente la dureza Rockwell (HR). Existe una
diversidad de cargas que se pueden aplicar y varios indentadores de bola (diferente
dimetro), adems del indentador de diamante. Cada combinacin de carga e indentador
genera una escala de durezas diferentes. Cada escala tiene sus aplicaciones por ejemplo
la escala C (Dureza HRC) se utiliza para aceros endurecidos, si se quiere medir la dureza
del aluminio, se utilizar la escala F (HRF). Con otras escalas es posible tomar la dureza
de materiales tan duros como las cermicas o tan blandos como los polmeros (plsticos).

FIGURA 2

Las ventajas del mtodo de dureza Rockwell incluye la lectura del nmero de dureza
Rockwell directo y el rpido tiempo en el ensayo. Las desventajas incluyen muchas escalas
arbitrarias no relacionadas y los posibles efectos de el yunque de apoyo de espcimen

Figura 3: Durmetro
universal (derecha)
Figura 4: Huella en
material sometido a.
ensayo Rockwell
(izquierda).

El ensayo de dureza Vickers, este mtodo es muy difundido ya que permite medir dureza
en prcticamente todos los materiales metlicos independientemente del estado en que se
encuentren y de su espesor.
El procedimiento emplea un penetrador de diamante en forma de pirmide de base
cuadrada. Tal penetrador es aplicado perpendicularmente a la superficie cuya dureza se
desea medir, bajo la accin de una carga P. Esta carga es mantenida durante un cierto
tiempo, despus del cual es retirada y medida la diagonal d de la impresin que qued
sobre la superficie de la muestra (figura 1). Con este valor y utilizando tablas apropiadas
se puede obtener la dureza Vickers, que es caracterizada por HV y definida como la
relacin entre la carga aplicada (expresada en Kgf) y el rea de la superficie lateral de la
impresin

Los ndices de dureza se utilizan principalmente como base de comparacin de materiales, de sus
especificaciones para su manufactura y tratamientos trmicos, para el control de calidad y para
efectuar correlaciones con otras propiedades de los mismos. Por ejemplo la dureza Brinell est
relacionada estrechamente con la resistencia a la tensin del acero mediante la relacin siguiente:
Resistencia a la tensin (psi) = 500 HB
Se puede obtener un ndice de dureza Brinell en unos cuantos minutos sin preparar ni destruir el
componente; y obtenindose una buena aproximacin a la resistencia a la tensin.
La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste. Un material que se utiliza para fragmentar o
moler mineral debe ser muy duro para asegurarse que no se desgastar o sufrir abrasin debido
a los materiales con los que est en contacto. De manera similar los dientes de los engranes
detransmisin en el sistema impulsor de un vehculo debern ser lo suficientemente duros para que
soporten el rozamiento sin desgastarse.

EQUIPOS E INTRUMENTOS UTILIZADOS.

Durmetro Rockwell superficial digital.

Penetrador de diamante.

Penetrador esfrico de acero.

PROCEDIMIENTO PARA MEDIR LA DUREZA DE

UNA MUESTRA METALICA EN UN DURMETRO ROCKWELL.
Seleccionar el indentador (penetrador) segn la dureza investigada.
La probeta debe de tener las caras superior e inferior planas (lijadas) y paralelas, para
asentarla correctamente sobre la base del durmetro y tomar adecuadamente la dureza.
Regular la altura de la base del durmetro de tal manera que contacte ligeramente la punta
del indentador.
Girar la base del durmetro hasta que la aguja pequea de la caratula del durmetro llegue
al punto rojo. Esta es la aplicacin de la precarga.
Bajar lentamente la palanca para aplicar la carga principal. En cierto momento, la palanca
se mover automticamente y puede soltarla.
Esperar de 25 a 40 segundos para que se produzca la fluencia completa.
Retirar lentamente la carga por medio de la palanca.
Esperar que se estabilice la aguja grande de la caratula y leer en la escala
correspondiente.
Bajar la base del durmetro y retirar la muestra.
Repetir dos veces ms el procedimiento, teniendo el cuidado de hacerla a una distancia de
5 veces el dimetro de cualquier otra huella.
Calcular el promedio de dureza.

CALCULOS REALIZADOS.
MATERIAL

ESCAL
A

TIPO Y TAMAO
DE
PENETRADOR

CARGA CARGA
ENSAYO ENSAYO ENSAYO
MENO MAYOR
PROMEDIO
1
2
3
R (Kg)
(Kg)

Al
Cu
Cu + Zn

F
F
B

Bola de 1/16
Bola de 1/16
Bola de 1/16

10
10
10

60
60
100

57,6
93,7
87,2

58,7
96,4
84,7

57,3
95,1
85,3

57,9
95,5
85,3

Acero
corrugado

Bola de 1/16

10

100

96,2

97,6

96

96,8

Acero liso

Bola de 1/16

10

100

84

83,7

85,4

84,4

Acero HSS

Cono de diamante

10

150

61

64,3

64,3

63,2

CONCLUSIONES.
El ensayo Rockwell es uno de los mas utilizados, porque no constituye una gran perdida de
material, incluso es posible reutilizar la pieza.

 Este tipo de ensayo es fcil de llevar a cabo, porque no implica mayores clculos
matemticos y el resultado de cada ensayo se obtiene de la directa lectura del dial.
Es un ensayo que nos deja como resultado, despus del clculo de la media aritmtica, un
valor bastante exacto sobre la dureza del material.
El ensayo Rockwell es de amplia aplicacin pues se puede utilizar tanto en materiales
duros como blandos.
Es fcil el reconocimiento de resultados errneos, porque vara mucho la lectura entre un
ensayo y otro.
Por la rapidez y sencillez de los ensayos se pueden efectuar numerosos en muy poco
tiempo y as verificar la autenticidad de los resultados.
Otras propiedades mecnicas se pueden estimar a partir del resultado del ensayo de
dureza.
El ensayo no es destructivo, la muestra no es fracturada ni es excesivamente deformada,
una pequea huella es la nica deformacin.

RECOMENDACIONES.
Se debe calibrar la maquina al inicio y al final de una serie de ensayos en una misma
escala.
Verificar que este aplicada correctamente la carga inicial de 10 Kp, para lo cual, la aguja
debe pasar dos veces por el cero, y a la tercera vez quedar all.
Despus de aplicar la carga inicial Po = 10 Kp, se debe coincidir la aguja con el cero del
dial indicador de dureza, tratando de que la aguja este vertical y apuntando hacia arriba.
Para comprobar la validez del ensayo se deben realizar al menos 5 ensayos.

CUESTIONARIO.
PREGUNTA 1. Por qu la dureza del material guarda inters para cada una de las siguientes
personas? a) el maquinista; b) el ingeniero de diseo; c) el mineralogista; d) el ingeniero de
pruebas.
a) El maquinista, debe saber que tipo de material debe modificar, arreglar o tornear, de tal
modo que los materiales conserven su estructura y las propiedades mecnicas no se vean
afectadas.
b) El ingeniero de diseo, selecciona el material para su producto de acuerdo a las
caractersticas tcnicas del mismo dependiendo que ese producto conserve las
propiedades mecnicas, fsicas y qumicas del producto.
c) El Mineralogista, estudian las propiedades fsicas y qumicas de las rocas y minerales
con la finalidad de conocer su ambiente de formacin y su relacin con el contexto
geolgico y geodinmico regional. Se dedican tambin a la prospeccin y uso de
materias primas para la industria qumica, cermica, del cemento, del vidrio y de los
minerales metlicos.
d) El ingeniero de pruebas, tambin hace que ese material cumpla con las especificaciones
tcnicas requeridas tanto para el producto como para el cliente.
PREGUNTA 2. Qu efecto tendr cada una de las condiciones siguientes en el valor de
dureza observado en un material? a) una penetracin se hace muy cerca de otra ya

existente; b) una penetracin se hace muy cerca al borde de la muestra; c) una penetracin
en una muestra con grueso menor a 10 1/2 veces la profundidad de la penetracin.
a) Esto podra provocar una medicin errnea que seria muy diferente de la real, pues la
huella anterior provoca que haya ya un desgaste previo, y eso es un requisito
indispensable a la hora de medir durezas que las superficies debe de estar limpias y lisas.
b) Para que se concentre la fuerza aplicada, tambin debemos de darnos cuenta de que sea
colineal entre la superficie, el material y el penetrador.
c) Las mediciones se deben realizar con un espesor de la probeta por lo menos de 10
veces el dimetro de la impresin, para que no resulte falseada la lectura por
deformacin (evitar el efecto yunque).

PREGUNTA 3. La dureza de una muestra cilndrica de un material puede determinarse

colocndola en un sujetador de bloque, tipo V. Explique porqu, a medida que disminuye el
radio de la muestra, disminuye tambin el nmero de dureza. Puede considerarse que los
materiales son idnticos en cualquier otro aspecto.
Cuando se utiliza una pieza cilndrica y d<30mm debemos introducir un factor de correccin que se
da en grficas. Y esto se puede explicar porque al disminuir la radio de la muestra, la estructura del
mismo vara y hace que la dureza ya no sea homognea.
PREGUNTA 4. Cules son los dos tipos de ensayo de dureza que ms se aplican a los
metales?
El ensayo de dureza por penetracin, y el de rebote.
PREGUNTA 5. Por qu debe siempre incluirse una letra A, B C en los resultados de los
ensayos de dureza Rockwell?
Estas letras vienen a ser una escala de medicin caracterizada como A, B, C, etc. y siendo la
dureza un nmero arbitrario ser necesario indicar en que escala fue obtenida (HRA, HRB, HRC,
etc.), y dependiendo de las escalas se utiliza un tipo de penetrador (diamante o esfrico de acero).
PREGUNTA 6. Cmo podra determinarse la dureza de una probeta muy delgada?
En este caso se podra utilizar el mtodo vickers (HV), pues esta mide la dureza de pieza delgadas
con espesores mnimos hasta 0.2mm.
En este caso el penetrador es una pirmide de diamante con base cuadrada y ngulo en el vrtice
de 136
PREGUNTA 7. Cules son algunas de las ventajas de los mtodos de dureza a la
penetracin?
-

Son mtodos muy rpidos y precisos.

Puede medirse la dureza de piezas muy delgadas.
Puede medirse la dureza superficial.

No necesita operarios especializados.

PREGUNTA 8. Explicar la falta de correlacin entre los distintos ensayos de dureza.

Dado que las diferentes pruebas tratan de estimar caractersticas de los materiales ms o menos
diferentes no existe una relacin sencilla entre las durezas, pues no hay relaciones de conversin
universal; ya que no se mide una propiedad bien definida y los ensayos no se basan en el mismo
tipo de mediciones.
PREGUNTA 9. Cmo puede la dureza ser un indicativo de la resistencia de un material?

Puede ser un indicativo que efectivamente, podemos comprobar que para

aceros ordinarios al carbono y dbilmente aleados se obtiene muy
aproximadamente la resistencia a la traccin multiplicndose la dureza brinell
por 0.352. Esto constituye un sistema sencillo y muy til para determinar la
resistencia aproximada mediante la prueba de dureza. En el caso de otros
materiales, la relacin quiz sea demasiado variable.

BIBLIOGRAFA.
Donald R. Askeland (1998). CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES. International
Thomson Editores. Mxico.
William F. Smith. (1996). FUNDAMENTOS DE LA CIENCIA E INGENIERA DE
MATERIALES.
2 edicin.