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Bombas Centrífugas Conectadas en Serie y en Paralelo
Bombas Centrífugas Conectadas en Serie y en Paralelo
AUTORES:
FACULTAD:
DE INGENIERAS
PLAN DE ESTUDIOS:
INGENIERA MECNICA
RESUMEN
CARACTERSTICAS:
PGINAS
109
PLANOS:
ILUSTRACIONES
1
CD-ROM _1__
Director
CARLOS JAVIER NORIEGA SNCHEZ
Ingeniero mecnico
AGRADECIMIENTOS
A DIOS primero que todo que me ha dado salud, licencia y sabidura en la vida.
Dedicado a mis padres Numael Vacca Prez Y Cenovia Duran Gutirrez gracias por su
apoyo, esfuerzo y paciencia durante estos aos.
A mis hermanos luz marina, Jos Wuilton y Numael por encaminarme en la Ingeniera.
Jaider
A DIOS primero que todo que me ha dado salud, licencia y sabidura en la vida.
A mi madre Sonia Brochero y a mi padre Arturo Moncada quien con su amor, apoyo
incondicional y sabios consejos, han sabido formarme para afrontar la carrera.
A mis hermanas Mary, Claudia, Emma y Carolina quienes son un gran apoyo y soporte en
los momentos difciles, y porque siempre sigamos unidos.
A mis amigos, que estuvieron conmigo en las buenas y en las malas y se que Puedo contar
con ellos en cualquier momento.
Por ultimo dedico este triunfo a todas y cada una de las personas que de alguna u otra forma
me han apoyado para conseguir esta meta.
Carlos
CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN
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2. MARCO REFERENCIAL
2.1 MARCO HISTRICO
2.1.1 A Nivel mundial
2.1.2 A nivel nacional
2.1.3 A nivel regional
2.2 MARCO CONCEPTUAL
2.2.1 Bombas centrfugas
2.2.2 Sistema en paralelo
2.2.3 Sistema en serie
2.2.4 Vlvulas
2.2.4.1 Vlvula de control.
2.2.4.2 Vlvulas de compuerta.
2.2.4.3 Vlvulas de macho
2.2.4.4 Vlvulas de globo.
2.2.4.5 Vlvulas de bola
2.2.4.6 Vlvulas de mariposa
2.2.4.7 Vlvulas de diafragma
2.2.4.8 Vlvulas de apriete
2.2.4.9 Vlvulas de retencin (check) y de desahogo (alivio).
2.2.4.10 Vlvulas de retencin de elevacin
2.2.4.11 Vlvula de retencin de mariposa
2.2.4.12 Vlvulas de desahogo (alivio)
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3. DISEO METODOLGICO
3.1 TIPO DE INVESTIGACIN
3.2 POBLACIN
3.3 MUESTRA
3.4 TCNICAS DE RECOLECCIN DE INFORMACIN
3.5 PROCESAMIENTO Y ANLISIS DE LA INFORMACIN
3.6 ANLISIS Y TABULACIN.
3.7 RESULTADOS DE LA INVESTIGACIN
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4.3.3 Clculos
4.3.4 Anlisis y comparacin
4.3.5 Conclusiones y recomendaciones
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5. CONCLUSIONES
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6. RECOMENDACIONES
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BIBLIOGRAFA
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ANEXOS
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LISTA DE CUADROS
pg.
Cuadro 1. Piensa usted que con las prcticas de laboratorio de mecnica de fluidos
y maquinas hidrulicas realizadas en otras ciudades satisface la parte prctica de
estas asignaturas?
Cuadro 2. Cree que el tiempo y la tranquilidad al realizar estas prcticas en otras
ciudades es el necesario para cumplir los objetivos de esta?
Cuadro 3. El gasto econmico que usted hace en la realizacin de estas prcticas
en otras ciudades se ve recompensado en la adquisicin de conocimientos a travs
de estas?
Cuadro 4. Esta consiente que al viajar a realizar las prcticas en otras ciudades
pone en mayor riesgo su vida?
Cuadro 5. Esta de acuerdo en que estos laboratorios deben estar completos en
nuestra universidad?
Cuadro 6. Datos para calcular la altura, potencia elctrica, potencia hidrulica y
rendimiento de una bomba.
Cuadro 7. Resultados de la experiencia con una sola bomba
Cuadro 8. Datos para calcular la altura, potencia elctrica, potencia hidrulica y
rendimiento del sistema en serie.
Cuadro 9. Resultados de la experiencia con el sistema en serie
Cuadro 10. Resultados de la bomba N 1.
Cuadro 11. Resultados sistema en serie.
Cuadro 12. Datos para calcular la altura, potencia elctrica, potencia hidrulica y
rendimiento del sistema en paralelo
Cuadro 13. Resultados de la experiencia con el sistema en paralelo
Cuadro 14. Resultados de la bomba N 1 vs paralelo.
Cuadro 15. Resultados en paralelo
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LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Corte transversal de una bomba centrfuga convencional
Figura 2. Sistema de conexin en paralelo
Figura 3. Sistema de conexin en serie
Figura 4 Vlvula de compuerta.
Figura 5 Vlvula de macho.
Figura 6 Vlvula de globo.
Figura 7 Vlvula de bola.
Figura 8 Vlvula de mariposa.
Figura 9 Vlvula de diafragma.
Figura 10 Vlvula de apriete.
Figura 11 Vlvula de retensin (tipo de elevacin).
Figura 12 Vlvula de desahogo (alivio).
Figura 13 Curva caracterstica de una bomba centrfuga.
Figura 14 Representacin de un sistema con dos bombas trabajando en serie En
general, cuando se dispone de la informacin de llegada y salida de la bomba:
Figura 15. Curvas caractersticas de dos bombas trabajando en serie. Donde: Pumpe
= Bomba; V = Caudal ( Q ). P = Altura dinmica total ( H e ). P1 y P2 son las
alturas dinmicas totales de las bombas 1 y 2, respectivamente.
Figura 16 Sistema de dos bombas en paralelo, Refiere Gunt Hamburg.
Figura 17 Curvas caractersticas de dos bombas operando en paralelo. Donde:
Pump= Bomba. V = Caudal ( Q ). P = Altura dinmica total ( H e ), m. V1 y V2
son los caudales transportados por las bombas 1 y 2, respectivamente.
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LISTA DE GRFICOS
pg.
Grfico 1. Las prcticas en otras ciudades no satisfacen a los estudiantes?
Grfico 2. El tiempo no es el necesario para las prcticas.
Grfico 3. El gasto econmico no se ve recompensado.
Grfico 4. Est en riesgo su vida
Grfico 5. Los laboratorios son necesarios en Ocaa.
Grfico 6. Curva caracterstica altura vs caudal una sola bomba
Grfico 7. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal una sola bomba
Grfico 8. Curva caracterstica potencia elctrica vs caudal una sola bomba
Grfico 9. Curva caracterstica rendimiento vs caudal una sola bomba
Grfico 10. Curva caracterstica altura vs caudal del sistema en serie
Grfico 11. Curva caracterstica potencia elctrica vs caudal del sistema en serie
Grfico 12. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal del sistema en serie
Grfico 13. Curva caracterstica rendimiento vs caudal del sistema en serie
Grfico 14. Curva caracterstica altura vs caudal del sistema paralelo
Grfico 15. Curva caracterstica potencia elctrica vs caudal del sistema paralelo
Grfico 16. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal del sistema paralelo
Grfico 17. Curva caracterstica rendimiento vs caudal del sistema paralelo
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LISTA DE ANEXOS
pg.
Anexo A. Formato de encuesta dirigida a los estudiantes de las asignaturas
mecnica de fluidos, maquinas hidrulicas e hidrulica de la Universidad Francisco
de Paula Santander Ocaa
Anexo B. Presupuesto de los materiales para la construccin
Anexo C. Fotografa prototipo de estudio banco de pruebas de bombas centrfugas
conectadas en serie y/o paralelo
Anexo D. Gua de mantenimiento del banco
Anexo E. Manual del rotmetro
Anexo F. Descripcin de los elementos del banco de pruebas
Anexo G. Pre-laboratorio.
Anexo H. Guas del laboratorio de bombas en serie o en paralelo
Anexo I. Planilla de tabla de datos
Anexo J. Software de curva altura vs caudal para el banco de pruebas bombas en
serie y paralelo
Anexo K. Banco Terminado
Anexo L. Plano Hidrulico
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INTRODUCCIN
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1.3 OBJETIVOS
1.4 JUSTIFICACIN
1.5 DELIMITACIONES
1.5.1 Conceptual. El estudio de los parmetros que intervienen en el bombeo del agua
afianzarn los conceptos sobre: densidad, peso especfico, la temperatura de saturacin.
1.5.2 Operativas. El proyecto abarcar las prcticas realizadas en el laboratorio de
mecnica de fluidos y maquinas hidrulicas tales como: bombas centrfugas conectadas en
serie, bombas centrfugas conectadas en paralelo.
1.5.3 Temporal. La implementacin del banco de pruebas se realizara en un periodo de
ocho (8) semanas, a partir de la fecha en que el anteproyecto sea aprobado.
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2. MARCO REFERENCIAL
2.1.1 A Nivel mundial. La relacin del hombre con los fluidos en especial con el agua, se
inicia desde el comienzo de la historia misma. El transcurrir del tiempo ha mostrado como
la Ingeniera ha ido logrando el manejo satisfactorio de la mayor parte de los fluidos para
beneficio del hombre. Tamao avance ha requerido de un entendimiento claro del
comportamiento de los fluidos y su interaccin con el medio que los rodea, refiere UNP 1.
La primera bomba conocida fue descrita por Arqumedes y se conoce como tornillo de
Arqumedes, descrito por Arqumedes en el siglo III a. C., aunque este sistema haba sido
utilizado anteriormente por Senaquerib, rey de Asiria en el siglo VII a. C.
En el siglo XII, Al-Jazari describi e ilustr diferentes tipos de bombas, incluyendo bombas
reversibles, bombas de doble accin, bombas de vaco, bombas de agua y bombas de
desplazamiento positivo, Wikipedia2.
2.1.2 A nivel nacional. En la Universidad Industrial del Santander se realizo un proyecto
titulado banco porttil para bombas centrifugas realizado por Giovanni Cortes Daz, Carlos
Eduardo Figueredo Rodrguez, ubicado en la ciudad de Bucaramanga Santander.
Este proyecto tambin fue realizado como trabajo de grado en la universidad del Valle,
Divisin de Ingeniera, 1980, titulado Montaje, estudio y evaluacin de un Modelo
Didctico de bombas en serie y el paralelo, ejecutado por Carlos Alberto Gmez Gallego,
Harold Hernn Garnica Polo.
Tambin se encontr en la universidad de Ibagu este proyecto llamado Diseo,
construccin puesta a punto de un banco didctico de bombas centrifugas para conexiones
en serie y paralelo y sus autores son Braulio Vidal Gutirrez Gutirrez, ngelo Franco
Vargas
2.1.3 A nivel regional. Se encuentra en la ciudad de Ccuta el proyecto titulado
construccin de un banco de pruebas para bombas en serie y paralelo realizado por: Luis f.
Maldonado y Luis Alberto Flores, el cual se encuentra funcionando en la universidad
Francisco de Paula Santander.
UNP. Universidad Nacional de Piura. Informacin general. On line. Actualizado en el 2004. Citado el 8
de
Junio
de
2009.
Disponible
en
Internet
En:
http://www.unp.edu.pe/facultades/minas/petroleo/Alumn/sylb/mecanica%20de%20fluidos%20I.pdf p. 1 de 6.
2
WIKIPEDIA. Bomba hidrulica. On line. Actualizado en el 2005. Citado el 09 de Junio de 2009.
Disponible en Internet En: http://es.wikipedia.org/wiki/Bomba_hidr%C3%A1ulica#Historia p. 1 de 20.
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2.2.1 Bombas centrfugas. Es una mquina hidrulica dinmica que transforma la energa
mecnica en energa del flujo en movimiento. Para su correcto funcionamiento se debe
verificar, si no son bombas autocebantes, que la bomba que se vaya a operar est cebada.
La bomba centrfuga genera un aumento de la presin del lquido bombeado por medio de
la aceleracin producida por la fuerza centrfuga.
Esta fuerza es debida al movimiento rotatorio de los impulsores, dentro de una carcasa
helicoidal. La salida del fluido en la descarga crea un vaco en la tubera de carga o de
succin y el agua fluye entonces a travs de esta tubera hacia el interior de la bomba.
Dependiendo de la presin que se requiera, se usa una bomba centrfuga de una, dos o ms
etapas. La bomba centrfuga genera un caudal uniforme sin presiones intermitentes y por lo
tanto es el tipo de bomba ms comn para transportar lquidos. Refiere Gunt, Hamburg 3
Figura 1. Corte transversal de una bomba centrfuga convencional
1. Impulsor o rotor
2. Carcasa helicoidal.
4. Brida de entrada
Gunt, Hamburg. D-22881. Equipo para la Enseanza Tcnica Dinmica de Fluidos Aplicada, No. 4.
Barsbuttel, Alemania. p. 2
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2.2.4 Vlvulas. Una vlvula se puede definir como un aparato mecnico con el cual se
puede iniciar, detener o regular la circulacin (paso) de lquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o ms orificios o conductos.
Las vlvulas son unos de los instrumentos de control ms esenciales en la industria. Debido
a su diseo y materiales, las vlvulas pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular,
modular o aislar una enorme serie de lquidos y gases, desde los ms simples hasta los ms
corrosivos o txicos. Sus tamaos van desde una fraccin de pulgada hasta 30 ft (9 m) o
ms de dimetro. Pueden trabajar con presiones que van desde el vaci hasta mas de 20000
lb/in (140 Mpa) y temperaturas desde las criognicas hasta 1500 F (815 C). En algunas
instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos no tienen
importancia.
La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero tambin significa para nosotros
la cantidad total de fluido que ha pasado por una seccin de terminada de un conducto.
Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido que circula por una
seccin determinada del conducto en la unidad de tiempo.
2.2.4.1 Vlvula de control. La vlvula automtica de control generalmente constituye el
ltimo elemento en un lazo de control instalado en la lnea de proceso y se comporta como
un orificio cuya seccin de paso varia continuamente con la finalidad de controlar un
caudal en una forma determinada.
Partes de la vlvula de control. Las vlvulas de control constan bsicamente de dos
partes que son: la parte motriz o actuador y el cuerpo.
Actuador: el actuador tambin llamado accionador o motor, puede ser neumtico, elctrico
o hidrulico, pero los ms utilizados son los dos primeros, por ser las ms sencillas y de
rpida actuaciones. Aproximadamente el 90% de las vlvulas utilizadas en la industria son
accionadas neumticamente. Los actuadores neumticos constan bsicamente de un
diafragma, un vstago y un resorte, Lo que se busca en un actuador de tipo neumtico es
que cada valor de la presin recibida por la vlvula corresponda una posicin determinada
del vstago. Teniendo en cuenta que la gama usual de presin es de 3 a 15 lbs/pulg en la
mayora de los actuadores se selecciona el rea del diafragma y la constante del resorte de
tal manera que un cambio de presin de 12 lbs/pulg, produzca un desplazamiento del
vstago igual al 100% del total de la carrera Refiere monografas 5.
Cuerpo de la vlvula: este esta provisto de un obturador o tapn, los asientos del mismo y
una serie de accesorios. La unin entre la vlvula y la tubera puede hacerse por medio de
bridas soldadas o roscadas directamente a la misma.
Monografas. On line. Actualizado en el 2008. Citado el 26 de mayo de 2009. Disponible en Internet En:
http://.monografias.com/valvulasdecontol
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Ibd. , p. 3 de 22
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Recomendada para
Servicio con apertura total o cierre total, sin estrangulacin.
Para uso poco frecuente.
Para resistencia mnima a la circulacin.
Para mnimas cantidades de fluido o liquido atrapado en la tubera.
Aplicaciones. Servicio general, aceites y petrleo, gas, aire, pastas semilquidas, lquidos
espesos, vapor, gases y lquidos no condensables, lquidos corrosivos.
Ventajas
Alta capacidad.
Cierre hermtico.
Bajo costo.
Diseo y funcionamiento sencillos.
Poca resistencia a la circulacin.
Desventajas
Control deficiente de la circulacin.
Se requiere mucha fuerza para accionarla.
Produce cavitacin con baja cada de presin.
Debe estar cubierta o cerrada por completo.
La posicin para estrangulacin producir erosin del asiento y del disco.
Variaciones. Cua maciza, cua flexible, cua dividida, disco doble.
Materiales
Cuerpo: bronce, hierro fundido, hierro, acero forjado, Monel, acero fundido, acero
inoxidable, plstico de PVC.
Componentes diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Lubricar a intervalos peridicos, Refiere monografas7.
Corregir de inmediato las fugas por la empaquetadura. Enfriar siempre el sistema al cerrar
una tubera para lquidos calientes y al comprobar que las vlvulas estn cerradas.
No cerrar nunca las llaves a la fuerza con la llave o una palanca.
Abrir las vlvulas con lentitud para evitar el choque hidrulico en la tubera.
7
Ibd. , p 4 de 22
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Cerrar las vlvulas con lentitud para ayudar a descargar los sedimentos y mugre atrapados.
2.2.4.3 Vlvulas de macho. La vlvula de macho es de de vuelta, que controla la
circulacin por medio de un macho cilndrico o cnico que tiene un agujero en el centro,
que se puede mover de la posicin abierta a la cerrada mediante un giro de 90.
Figura 5 Vlvula de macho.
Ibd., p 5 de 22
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Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
La presin de la tubera debe estar debajo del asiento.
La vlvula horizontal se instala en tuberas horizontales.
La vlvula vertical se utiliza en tubos verticales con circulacin ascendente, desde debajo
del asiento.
Si hay fugas de la circulacin inversa, examinar disco y asiento.
2.2.4.11 Vlvula de retencin de mariposa. Una vlvula de retencin de mariposa tiene
un disco dividido abisagrado en un eje en el centro del disco, de modo que un sello flexible
sujeto al disco este a 45 con el cuerpo de la vlvula, cuando esta se encuentra cerrada.
Luego, el disco solo se mueve una distancia corta desde el cuerpo hacia el centro de la
vlvula para abrir por completo.
Recomendada para
Cuando se necesita resistencia mnima a la circulacin en la tubera.
Cuando hay cambios frecuentes en el sentido de la circulacin.
Para uso con las vlvulas de mariposa, macho, bola, diafragma o de apriete.
Aplicaciones. Servicio para lquidos o gases.
Ventajas
El diseo del cuerpo se presta para la instalacin de diversos tipos de camisas de asiento.
Menos costosa cuando se necesita resistencia a la corrosin.
Funcionamiento rpido.
La sencillez del diseo permite construirlas con dimetros grandes.
Se puede instalar virtualmente en cualquier posicin, Refiere monografas 19.
Variaciones
Con camisa completa.
Con asiento blando.
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Ibd. , p.15 de 22
36
Materiales
Cuerpo: acero, acero inoxidable, titanio, aluminio, PVC, CPCB, polietileno, polipropileno,
hierro fundido, Monel, bronce.
Sello flexible: Buna-N, Viton, caucho de butilo, TFE, neopreno, Hypalon, uretano, Nordel,
Tygon, caucho de siliconas.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
En las vlvulas con camisa, esta se debe proteger contra daos durante el manejo.
Comprobar que la vlvula queda instalada de modo que la abra la circulacin normal.
2.2.4.12 Vlvulas de desahogo (alivio). Una vlvula de desahogo es de accin automtica
para tener regulacin automtica de la presin. El uso principal de esta vlvula es para
servicio no comprimible y se abre con lentitud conforme aumenta la presin, para regularla.
La vlvula de seguridad es similar a la vlvula de desahogo y se abre con rapidez con un
salto para descargar la presin excesiva ocasionada por gases o lquidos comprimibles.
El tamao de las vlvulas de desahogo es muy importante y se determina mediante
formulas especificas, Refiere monografas20.
Figura 12 Vlvula de desahogo (alivio).
Ibd., p. 16 de 22
37
Aplicaciones
Agua caliente, vapor de agua, gases, vapores.
Ventajas
Bajo costo.
No se requiere potencia auxiliar para la operacin.
Variaciones
Seguridad, desahogo de seguridad.
Construccin con diafragma para vlvulas utilizadas en servicio corrosivo.
Materiales
Cuerpo: hierro fundido, acero al carbono, vidrio y TFE, bronce, latn, camisa de TFE,
acero inoxidable, Hastelloy, Monel.
Componentes: diversos.
Instrucciones especiales para instalacin y mantenimiento
Se debe instalar de acuerdo con las disposiciones del Cdigo ASME para recipientes de
presin sin fuego.
Se debe instalar en lugares de fcil acceso para inspeccin y mantenimiento.
2.2.5 Sistema bsico o Manmetro. Entre los medidores de nivel actuados por presin
hidrosttica, el sistema bsico o manmetro es el ms sencillo. Consta solamente de un
manmetro y en el caso de que el lquido cuyo nivel se desea medir, sea corrosivo o
viscoso, es necesario, adems del manmetro, un equipo de sello con la finalidad de aislar
el instrumento de dicho fluido.
El manmetro puede ser uno convencional, con la diferencia de que la escala en lugar de
ser graduada en unidades de presin, es graduada en unidades de nivel, refiere
monografas21.
2.2.6 Medidores de flujo.
2.2.6.1Flujo. Es la cantidad de fluido que pasa a travs de la seccin por unidad de tiempo.
Por ejemplo, en cierta tubera puede haber un rgimen de flujo de 100 galones de agua por
21
Ibd., p. 17 de 22
38
minuto. Esto quiere decir que durante cada minuto que transcurre pasan 100 galones de
agua. Si se considera el numero de galones que van a pasar a partir de cierto momento,
despus de dos minutos 200 galones, etc. Si el rgimen de flujo se mantiene con el mismo
valor, despus de cierto tiempo habr pasado un numero total de galones igual al rgimen
de flujo multiplicado por el tiempo transcurrido; por ejemplo, despus de 15 minutos
habrn pasado 100 x 15 = 1.500 galones.
Al contrario dividiendo el nmero total de galones entre el tiempo, se obtiene el rgimen de
flujo. En el ejemplo anterior 1.500/15 = 100 gal/min.
2.2.6.2 Unidades para medir cantidad de fluido. La cantidad de cierto lquido, gas o
vapor se puede medir en unidades de masa, y el rgimen de flujo en unidades de masa por
unidad de tiempo, por ejemplo, en libras por hora. De hecho, en la prctica se utilizan
dichas unidades, especialmente cuando se trata de vapor de agua.
Pero con mucha frecuencia se mide la cantidad de un fluido en unidades de volumen y el
rgimen de flujo en unidades de volumen por unidad de tiempo, por ejemplo, galones por
minuto, barriles por da, pies cbicos por hora. Generalmente la cantidad de agua se mide
en galones a 60 F, la de otros lquidos manejados en la industria del petrleo, en barriles a
60 F; la cantidad de gas en pies cbicos a 60 F y 14.7 lb/plg., Refiere monografas22.
2.2.7 Perdidas de carga. Las prdidas de carga son las prdidas de presin que sufren los
fluidos en su circulacin a travs de las tuberas y conductos. Son debidas a los rozamientos
de los fluidos con las paredes de las tuberas o conductos y a los rozamientos entre las
distintas capas de fluido, Afirma a Ingenieros
Se distinguen dos tipos de prdidas de carga:
Prdidas de carga lineales: son las que se producen a lo largo de toda la tubera o
conducto.
Prdidas de carga singulares: son las que se producen en los equipos y accesorios.
Los fluidos pueden ser comprimibles o gases (aire, gases combustibles, humos, etc.), e
incompresibles o lquidos (agua, aceites, gasleo, etc.); en este tema se estudia nicamente
el caso del agua, aunque las expresiones tericas que se analizan son vlidas para todos los
fluidos, Refiere Consultores S.L.23.
2.2.7.1 Factores que influyen en las prdidas de carga. Las prdidas de carga dependen
de las caractersticas del fluido, de la tubera y del tipo de derrame que se establezca Afirma
a Ingenieros.
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Ibd. , p. 18 de 22
Ingenieros Consultores S.L. Ricardo Garca San Jos Ingeniero Industrial (Noviembre 2.000) p 3 de 6
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Ibd. , p. 4 de 6
40
D: Dimetro de la tubera ( m ).
: Viscosidad cinemtica del fluido ( m 2 s ).
Ibd. , p. 5 de 6
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42
27
Ibd., p. 3 de 15
ZERPA, Enrique. Accesorios de tubera. On line. Actualizado en el 2005. Citado el 18 de mayo de 2009.
Disponible en Internet En. http://www.arqhys.com/tuberias-accesorios.html p. 2 de 5.
29
RUSSELL, George E. Hidrulica, Compaa editorial continental, S. A. Mxico 1974.p. 257
30
Gunt, op. cit . , p .2 de 15
28
43
He
hd
hs
hfd
hfs
Donde:
H e : Altura dinmica total. , Refiere Gunt Hamburg31 .
hd : Altura esttica de descarga
hs : Altura de succin.
31
Ibd., p. 3 de 15
44
He
Z2
Z1
P2
P1
V22 V12
2g
Z1 y Z 2 son las alturas sobre el plano de referencia de los puntos (en el eje de la tubera)
Donde se miden las presiones de succin ( P1 ) y descarga ( P2 ) para cada bomba, por medio
De sus respectivos manmetros.
V2 y V1 son las velocidades respectivas en los puntos nombrados.
es el peso especfico del lquido transportado.
Nota: A la ecuacin se le debe sumar la cabeza de velocidad V 2 / 2g si la descarga del
sistema est localizada por encima del nivel del lquido. Adems, si la bomba est por
debajo del nivel del agua en la fuente, entonces la altura de succin ser negativa.
Cuando los impulsores de las bombas 1 y 2 se encuentran dentro de la misma carcasa, se
tiene entonces una bomba de dos etapas, donde la etapa 2 se alimenta de la descarga de la 1.
As, se tiene un sistema que puede trabajar con una mayor presin. El sistema de bombas en
serie se utiliza generalmente en pozos profundos, en los cuales la bomba es de varias etapas
(usualmente entre 6 y 10).
Es de anotar que el caudal permanece constante mientras que la presin de descarga
aumenta y por lo tanto, tambin la altura dinmica total. La Figura 15 representa las curvas
caractersticas de dos bombas idnticas operando en serie, donde:
He
H e1
H e2
Donde:
32
Ibd., p. 4 de 15
45
Figura 15. Curvas caractersticas de dos bombas trabajando en serie. Donde: Pumpe =
Bomba; V = Caudal ( Q ). P = Altura dinmica total ( H e ). P1 y P2 son las alturas
dinmicas totales de las bombas 1 y 2, respectivamente.
33
Ibd., p. 5 de 15
46
La Figura 17 muestra que puede ser descargado un mayor caudal ( Q ) con una misma altura
dinmica total ( H e ), si el sistema funciona en paralelo.
Por lo tanto:
Qtotal
Q1 Q2
.
Fuente: Gunt, Hamburg. D-22881. Equipo para la Enseanza Tcnica Dinmica de
FluidosAplicada, No. 4. Barsbuttel, Alemania. p. 2
2.3.1.3 Potencia de la bomba. La potencia total de la bomba para una eficiencia dada,
resulta del caudal y de la altura dinmica total para el lquido transportado:
Q He
75 B
Donde:
P : Potencia de la bomba, Kw.
: Peso especfico del lquido transportado, Kg/m3.
Q : Caudal, m3/s.
H e : Altura dinmica total, m,
B
34
Ibd., p. 6 de 15
47
hf
fx L V 2
x
D 2g
La ecuacin de Darcy es valida tanto para flujo laminar como para flujo turbulento de
cualquier lquido en una tubera. Sin embargo, puede suceder que debido a velocidades
extremas, la presin corriente abajo disminuya de tal manera que llegue a igualar, la presin
de vapor del lquido, apareciendo el fenmeno conocido como cavitacin y los caudales.
Con el debido razonamiento se puede aplicar a tubera de dimetro constante o de
diferentes dimetros por la que pasa un fluido donde la densidad permanece
razonablemente constante a travs de una tubera recta, ya sea horizontal, vertical o
inclinada. Para tuberas verticales, inclinada o de dimetros variables, refiere Mataix 35, el
cambio de presin debido a cambios en la elevacin, velocidad o densidad del fluido debe
hacerse de acuerdo a la ecuacin de Bernoulli.
35
MATAIX, Claudio, Mecnica de fluidos y maquinas hidrulica. Madrid del Castilo S.A. 1982. p. 25.
48
Factor de friccin: la frmula de Darcy puede ser deducida por el anlisis dimensional con
la excepcin del factor de friccin f , que debe ser determinado experimentalmente. El
factor de friccin para condiciones de flujo laminar es de ( Re < 2000) es funcin sola del
numero de Reynolds, mientras que para flujo turbulento ( Re > 4000) es tambin funcin
del tipo de pared de tubera. Zona Crtica: la regin que se conoce como la zona critica, es
la que aparece entre los nmeros de Reynolds de 200 a 4000. En esta regin el flujo puede
ser tanto laminar como turbulento, dependiendo de varios factores: estos incluyen cambios
de la seccin, de direccin del flujo y obstrucciones tales como vlvulas corriente arriba de
la zona considerada. El factor de Friccin en esta regin es indeterminado y tiene limites
mas bajos si el flujo es laminar y mas altos si el flujo es turbulento.
Para los nmeros de Reynolds superiores a 4000, las condiciones de flujo vuelven a ser ms
estables y pueden establecerse factores de rozamiento definitivos. Esto es importante, ya
que permite al ingeniero determinar las caractersticas del flujo de cualquier fluido que se
mueva por una tubera, suponiendo conocidas la viscosidad, la densidad en las condiciones
de flujo.
Factor De Friccin Flujo Laminar ( Re < 2000)
Factor De Friccin Para Flujo Turbulento ( Re >4000)
uando el flujo es turbulento el factor de friccin no solo depende del nmero de Reynolds,
sino tambin de Rugosidad relativas de las paredes de la tubera, e / D , es decir, la
rugosidad de las paredes de la tubera ( e ) comparadas con el dimetro de la tubera ( D ).
Para tuberas muy lisas, como las de latn estrudo o el vidrio, el factor de friccin
disminuye mas rpidamente con el aumento del nmero de Reynolds, que para tubera con
paredes ms rugosas.
Como el tipo de la superficie interna de la tubera comercial es prcticamente independiente
del dimetro, la rugosidad de las paredes tiene mayor efecto en el factor de friccin para
dimetros pequeos. En consecuencia las tuberas de pequeo dimetro se acercan a la
condicin de gran rugosidad y en general tienen mayores factores de friccin que las
tuberas del mismo material pero de mayores dimetros.
La informacin mas til y universalmente aceptada sobre factores de friccin que se utiliza
en la formula de Darcy, la presento Moody, este profesor mejoro la informacin en
comparacin con los conocidos diagramas y factores de friccin, de Pigott y Kemler,
incorporando investigaciones mas recientes y aportaciones d muchos cientficos de gran
nivel, Refiere Mataix36.
Distribucin de Velocidades: la distribucin de velocidades en una seccin recta seguir
una ley de variacin parablica en el flujo laminar. La velocidad mxima tiene lugar en el
36
Ibd. , p. 35.
49
eje de la tubera y es igual al doble de la velocidad media. En los flujos turbulentos resulta
una distribucin de velocidades mas uniforme.
Coeficiente de Friccin. el factor o coeficiente de friccin f puede deducirse
matemticamente en el caso de rgimen laminar, mas en el caso de flujo turbulento no se
dispone de relaciones matemticas sencillas para obtener la variacin de f con el nmero
de Reynolds. Todava mas, Nikuradse y otros investigadores han encontrado que sobre el
valor de f tambin influye la rugosidad relativa en la tubera.
a.- Para flujo Laminar la ecuacin de friccin puede ordenarse como sigue.
64
f
Re
b.- Para flujo Turbulento hay diferentes ecuaciones para cada caso:
1.- Para flujo turbulento en tuberas rugosas o lisas las leyes de resistencia universales
pueden deducirse a partir de:
8 0
8 V20
f
V2
V2
2.- Para tuberas lisas, Blasius ha sugerido:
0.316
f
Re0.25
3.- Para tuberas rugosas:
1
2 log Re f 0.8
f
4.- Para todas las tuberas, se considera la ecuacin de Colebrook como la ms aceptable
para calcular f ; la ecuacin es, Refire Robert H37.
1
f
2 log
2.51
3.7 D
Re
Aunque la ecuacin anterior es muy engorrosa, se dispone de diagramas que dan las
relaciones existentes entre el coeficiente de friccin f , el Re y la rugosidad relativa "/d.
Uno de estos diagramas se incluye el diagrama de Moody, que se utiliza normalmente
cuando se conoce Q . Formacin de Capa Lmite en Tubos Rectos: la formacin de la capa
lmite se produce en una entrada brusca del tubo, en la cual se forma una vena contracta.
37
Robert H. Manual del Ingeniero Qumico. McGraw Hill. 6t.a. Edicin. de Mxico, S.A. 1978.p. 38.
50
A la entrada del tubo recto comienza a formarse una capa lmite, y a medida que el fluido
se mueve a travs de la primera parte de la conduccin va aumentando el espesor de la
capa. Durante esta etapa, la capa lmite ocupa solamente parte de la seccin transversal del
tubo, y la corriente total consta de un ncleo central de fluido que se mueve con velocidad
constante, y de una capa lmite de forma anular comprendida entre el ncleo y la pared. En
la capa lmite la velocidad aumenta desde el valor cero en la pared, hasta la velocidad
constante que existe en el ncleo. A medida que la corriente avanza por el tubo la capa
lmite ocupa mayor seccin transversal.
Debido a esto surgen dos tipos de friccin:
1.- Friccin de Superficie: es la que se origina entre la pared y la corriente del fluido, hfs.
Las cuatro magnitudes ms frecuentes para medir la friccin de superficie son hfs, Ps, w
y f , y se relacionan mediante la ecuacin:
hfs
2. w. L
. w
4. f
. L.V
D.2.gc
El subndice s indica que se trata del factor de friccin de Fanning que corresponde a la
friccin de superficie.
2.- Friccin debida a Variaciones de Velocidad o Direccin: cuando ocurre una variacin
de velocidad de un fluido, tanto en direccin como en valor absoluto, a causa de un cambio
de direccin o de tamao de la conduccin, se produce una friccin adicional a la friccin
de superficie, debida al flujo a travs de la tubera recta. Esta friccin incluye a la Friccin
de Forma, que se produce como consecuencia de los vrtices que se originan cuando se
distorsionan las lneas de corriente normales y cuando tiene lugar la separacin de capa
lmite. Debido a que estos efectos no se pueden calcular con exactitud, es preciso recurrir a
datos empricos Refire Robert H38.
Prdidas por Friccin debido a una Expansin Brusca de la Seccin Transversal: si se
ensancha bruscamente la seccin transversal de la conduccin, la corriente de fluido se
separa de la pared y se proyecta en forma de chorro en la seccin ensanchada. Despus el
chorro se expansiona hasta ocupar por completo la seccin transversal de la parte ancha de
la conduccin.
Las prdidas por friccin, correspondientes a una expansin brusca de la conduccin, son
proporcionales a la carga de velocidad del fluido en la seccin estrecha, y estn dadas por:
hfe Ke.
38
V2
2.gc
Ibd. , p. 125.
51
2.4.1 Ley 373 de 1997 (junio 6). Por la cual se establece el programa para el uso eficiente
y el ahorro del agua.
2.4.2 Rehso obligatorio del agua (Art. 5). Las aguas utilizadas, sean estas de origen
superficial, subterrneo o lluvias, en cualquier actividad que genere afluentes lquidos,
debern ser reutilizadas en actividades primarias y secundarias cuando el proceso tcnico y
econmico as lo ameriten y aconsejen segn el anlisis socio econmico y las normas de
calidad ambiental. El ministerio del medio ambiente y el ministerio de desarrollo
econmico reglamentaran en un plazo mximo de seis meses, contados a partir de la
vigencia de la presente ley, los casos y los tipos de proyectos en los que se deber reutilizar
el agua, refiere CRA40.
39
Ibd. , p. 125.
CRA. Ley 373 de 1997. On line. Actualizado en el 2007. Citado el 18 de mayo de 2009. Disponible en
Internet En. http://www.cra.gov.co/portal/www/resources/ley_373.doc.
40
52
3. DISEO METODOLGICO
3.2 POBLACIN
3.3 MUESTRA
file:///F:/Investigaci%C3%B3n%20descriptiva%20-%20Wikipedia,%20la%20enciclopedia%20libre.htm
SALDAO, Horacio Omar . tesis de grado de la metodologa de la investigacin 02/03/2009 Argentina p
115: disponible en internet http://www.mailxmail.com/autor-osmar-horacio-saldao
42
53
obtenidos en ella se utilizan para realizar pronsticos en poblaciones futuras de las mismas
caractersticas. Afirma Saldao43
Teniendo en cuenta que la poblacin era reducida, no se tomo muestra sino que se delimito
al 100% de los estudiantes que ya han cursado (70 estudiantes) las asignaturas de mecnica
de fluidos, maquinas hidrulicas e hidrulica de la Universidad Francisco de Paula
Santander Ocaa.
43
No de respuestas
70
Proporcin
100%
70
100%
Ibd. , p. 117
54
Fuente: Proponentes
La totalidad de los estudiantes encuestados en tan de acuerdo que realizar las practicas en
otras ciudades no satisface la parte prctica de las asignaturas mecnica de fluidos,
maquinas hidrulicas e hidrulica.
Cuadro 2. Cree que el tiempo y la tranquilidad al realizar estas prcticas en otras ciudades
es el necesario para cumplir los objetivos de esta?
Opcin
SI
NO
TOTAL
Fuente: Proponentes
No de respuestas
Proporcin
70
70
100%
100%
Fuente: Proponentes
55
No de respuestas
Proporcin
70
70
100%
100%
Fuente: Proponentes
La totalidad de los estudiantes encuestados en tan de acuerdo que el gasto econmico que
hacen al realizar las practicas en otras ciudades no se recompensado en la adquisicin de
conocimiento en estas.
Cuadro 4. Esta consiente que al viajar a realizar las prcticas en otras ciudades pone en
mayor riesgo su vida?
Opcin
SI
NO
TOTAL
Fuente: Proponentes
No de respuestas
70
Proporcin
100%
70
100%
56
Fuente: Proponentes
La totalidad de los estudiantes encuestados en tan de acuerdo que al viajar a otras ciudades
a realizar las practicas, ponen en un riesgo mayor su vida.
Cuadro 5. Esta de acuerdo en que estos laboratorios deben estar completos en nuestra
universidad?
Opcin
SI
NO
TOTAL
Fuente: Proponentes
No de respuestas
70
Proporcin
100%
70
100%
Fuente: Proponentes
57
La totalidad de los estudiantes encuestados en tan de acuerdo que los laboratorios de fluidos
deben estar en la Universidad Francisco de Paula Santander Ocaa.
Con la investigacin realizada a travs de la encuesta efectuada a los estudiantes que han
cursado las asignaturas mecnica de fluidos, maquinas hidrulicas e hidrulica se observo
que el tiempo y la concentracin de los estudiantes no son los adecuados por lo cual es
necesario implementar el banco de pruebas de bombas centrifugas conectadas en serie y
paralelo para mas facilidad del estudio de comportamiento de este sistema de conexiones.
58
4.1
DETERMINAR LA ALTURA, CAUDAL, POTENCIA CONSUMIDA Y
RENDIMIENTO DE UNA SOLA BOMBA.
Pm
V1 A1 N cos
59
Este producto nos dar en unas unidades (Wattios). La potencia hidrulica de la bomba ser
calculada mediante la formula siguiente:
Q H , Donde.
Peso especifico del fluido (agua).
Q = Cantidad de fluido en unidad de tiempo (Caudal).
H = Altura total.
Ph
Para el clculo del rendimiento del sistema se halla la relacin entre la potencia hidrulica y
la del motor, a saber:
Ph
, Donde;
Pm
60
V1 (milibares)
-14
-10.5
-8
-7.5
0
V (voltios)
110
110
110
110
110
1bar = 14.50377
Donde:
A1 (amperios)
2.8
2.9
3
3.0.5
3.5
Q LPM
22.5
20
17.5
15
0
Pd
M 1 V1
1.068bar- - 0.0105bar
9.81KN 3
m
100Kpa
1 bar
11 m
Ph
Ph
Ph
Q H
9810N
m
35.6wattios
3
0.00033m
11m
Pm
V1 A1 cos
cos
0 .9
N 0.8
229.68wattios
Ph
Pm
62
Pm (wattios)
221.8
229.68
237.6
241.6
277.2
Ph (wattios)
33.7
35.6
36.1
34.6
0
Q(LPM )
22.5
20
17.5
15
0
n
0.1519
0.1549
0.15193
0.147
0
Fuente: Proponentes
Grfico 7. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal una sola bomba
Fuente: Proponentes
63
Fuente: Proponentes
Grfico 9. Curva caracterstica rendimiento vs caudal una sola bomba
Fuente: Proponentes
4.2
DETERMINAR LA ALTURA, CAUDAL, POTENCIA CONSUMIDA Y
RENDIMIENTO DEL SISTEMA EN SERIE.
Por medio de estos parmetros determinar y elaborar las curvas correspondientes del
sistema.
Analizar y comparar los resultados con los patrones existentes, sacando conclusiones
pertinentes a la prueba y dar las recomendaciones posibles.
4.2.2
Resumen terico. Para calcular los parmetros anteriormente mencionados,
debemos tomar en cuenta principalmente las lecturas tomadas del los instrumentos de
medicin que utilizaremos, tales como manmetros, vacuometros, voltmetros,
ampermetros y rotmetro.
Los datos tomados de los instrumentos deben ser anotados en una hoja de datos, que mas
adelante ilustraremos.
Para el clculo de la altura total del sistema las presiones de aspiracin e impulsin de la
segunda bomba deben ser el doble de la suma de las presiones de aspiracin e impulsin de
la primera bomba.
En un sistema en serie el caudal que pasa por la primera bomba es el mismo que pasa por la
segunda bomba las presiones ledas en los manmetros como en los Vacuometros deben ser
en unidades de bares.
La potencia consumida por los motores de las bombas ser obtenida mediante el producto
del voltmetro la suma de las lecturas de los ampermetros de las bombas 1 y 2.
Pm
A1 A 2
N cos
Q H , Donde.
Peso especifico del fluido (agua).
Q = Cantidad de fluido en unidad de tiempo (Caudal).
H = Altura total (la suma de las alturas de las bombas 1 y 2).
Ph
Para el clculo del rendimiento del sistema se halla la relacin entre la potencia hidrulica y
la del motor, a saber:
Ph
, Donde;
Pm
66
V (voltio
V1 (miliba
V2
res)
(bares)
-16
-11
-6
-2
-0
0.62
0.96
1.22
1.48
1.72
s)
110
110
110
110
110
1bar = 14.50377
Donde:
67
A1 (amperi
os)
2.4
2.5
2.6
2.7
3.5
A2 (ampe
Q LP
rios)
2.3
2.4
2.42
2.5
2.9
25
20
15
10
0
CALCULO DE LA ALTURA
H
H
Pd 1
Ps1
Pd 2
Ps 2
M 1 V1
1.51bar- - 0.002bar
3
9.81m
s
26.32m
M 2 V2
2.55bar - 1.48bar
3
9.81m
s
100Kpa
1bar
Q H
9810N
3
0.000166m
m
42.86wattios
26.32m
A1 A 2
N cos
cos
0.9
N 0.8
411.8wattios
Ph
Pm
42.86wat t ios
411.8wat tos
i
n 0.10
n
Pm (wattios)
372.3
388.1
397.6
411.8
506.9
Ph (wattios)
40.81
48.64
50.64
42.86
0
68
Q(LPM )
25
20
15
10
0
n
0.11
0.12
0.13
0.10
0
Fuente: Proponentes
Grfico 11. Curva caracterstica potencia elctrica vs caudal del sistema en serie
Fuente: Proponentes
Grfico 12. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal del sistema en serie
Fuente: Proponentes
69
Fuente: Proponentes
n
0.1519
0.1549
0.15193
0.147
0
70
n
0.11
0.12
0.13
0.10
0
Observando los datos de las tablas de resultados y las graficas elaboradas con los resultados
y comparndolas con la grafica de la bomba N 1. Se puede comprobar que la teora de las
bombas en serie, si se cumple, se puede observar que la cabeza total en serie si aumenta
aproximadamente en el 50% de la primera bomba.
Si observamos las curvas potencia contra caudal nos daremos cuenta que la potencia
aumenta la capacidad del sistema y la carga disminuye a medida que la potencia aumenta;
tambin notaremos que la mayor carga se produce cuando la potencia es mnima y la
capacidad es nula o cero.
Esta potencia es la absorbida o consumida por el sistema el rendimiento del sistema en serie
es bajo en los ltimos puntos de ensayo, pero va aumentando hasta llegar a un punto
mximo en el punto de ensayo numero 3 para luego disminuir en el primer punto, esto es
con la vlvula completamente abierta.
Al comparar estas eficiencias con los patrones existentes podemos notar que son
relativamente bajas, ya que una eficiencia normal de una bomba o de un sistema esta
alrededor del 60%, este comportamiento, segn los resultados obtenidos tiene una base en
la maquina misma, ya que posee demasiadas perdidas internas que afectan el sistema y
unido a la mala graduacin de la apertura de las vlvulas de impulsin que afectan los
dems resultados nos dan la explicacin a los diferentes comportamientos de las bombas.
4.2.4 Conclusiones y recomendaciones. El sistema alcanza su carga mxima (31.98m),
con su capacidad mnima y absorbiendo el mximo de potencia.
El sistema tiene su carga mnima cuando la vlvula de impulsin numero 4 esta totalmente
abierta (10m), consumiendo el mximo de potencia con la mayor capacidad.
Tanto la carga, como la potencia aumenta considerablemente cuando el sistema esta
funcionando en serie.
Se podra decir que el rendimiento de las bombas solas o en serie es casi el mismo.
Se recomienda cambiar los instrumentos de medicin por4 instrumentos ms exactos como
los serian los de sensores.
Tambin es recomendable cambiar las bombas por unas de mayor eficiencia
Instalar un Tacmetro elctrico (tacogenerador) para regular o igualar las velocidades
(RPM) de cada bomba.
Recomendamos aumentar en uno o ms puntos de ensayo las pruebas para una mejor
apreciacin.
71
4.3
DETERMINAR LA ALTURA, CAUDAL, POTENCIA CONSUMIDA Y
RENDIMIENTO DEL SISTEMA EN PARALELO.
Pm
A1 A 2
Este producto nos dar en unas unidades (Wattios). La potencia hidrulica de la bomba ser
calculada mediante la formula siguiente:
Q H , Donde.
Peso especifico del fluido (agua).
Q = Cantidad de fluido en unidad de tiempo (Caudal).
H = Altura total.
Ph
Para el clculo del rendimiento del sistema se halla la relacin entre la potencia hidrulica y
la del motor, a saber:
Ph
, Donde;
Pm
72
73
M1
(bares)
1
1.1
2
1.3
3
1.5
4
1.8
Fuente: Proponentes
M2
(bares)
1.1
1.1
1.5
-
V1
(milibares)
9
6.5
5
0
(voltios)
110
110
110
110
A1
(amperios)
2.5
2.7
2.8
3
1bar = 14.50377
Donde:
74
A2
(amperios)
2.5
2.7
2.9
3
LPM
38
26
17.5
0
CALCULO DE LA ALTURA
Pd 1 Ps1
M 1 V1
1.1bar - - 0.009bar
3
9.81m
s
H 11.3m
100Kpa
1bar
Ph
Ph
Ph
Q H
9810N
3
0.00063m
m
69.83wattios
11.3m
Pm
A1 A 2
N cos
cos
0.9
N 0.8
419.76wattios
Ph
Pm
69.83watt ios
419.76watios
t
n 0.16
n
Pm (wattios)
419.76
438.76
459.36
514.8
Ph (wattios)
69.83
60.32
45.52
0
75
Q(LPM )
38
26
17.5
0
n
0.16
0.13
0.09
0
Fuente: Proponentes
Grfico 15. Curva caracterstica potencia elctrica vs caudal del sistema paralelo
Fuente: Proponentes
Grfico 16. Curva caracterstica potencia hidrulica vs caudal del sistema paralelo
Fuente: Proponentes
76
Fuente: Proponentes
4.3.4 Anlisis y comparacin
Cuadro 14. Resultados de la bomba N 1 vs paralelo.
H (m)
N
1
9.3
2
11
3
12.7
4
14.1
5
20.3
Fuente: Proponentes
Pm (wattios)
221.8
229.68
237.6
241.6
277.2
Ph (wattios)
33.7
35.6
36.1
34.6
0
Q(LPM )
22.5
20
17.5
15
0
n
0.1519
0.1549
0.15193
0.147
0
Ph (wattios)
69.83
60.32
45.52
0
Q(LPM )
38
26
17.5
0
n
0.16
0.13
0.09
0
Pm (wattios)
419.76
438.76
459.36
514.8
Observando los datos de las tablas de resultados y las graficas elaboradas con los resultados
y comparndolas con la grafica de la bomba N 1. Podemos comprobar que la teora de las
77
78
5. CONCLUSIONES
79
6. RECOMENDACIONES
80
BIBLIOGRAFA
BOUSSICAUD, Le calcul des pertes de charge. a.. les ditions parisiennes, chaud, froid,
plomberie. 1.983. 348p.
CASTELLVI, Circulacin de agua en tuberas. a. montajes e instalaciones, n 208 y 209.
98p.
FERNNDEZ DIEZ, Pedro. Bombas centrfugas y volumtricas. Departamento de
ingeniera elctrica y energtica. Universidad de Cantabria. 2003. 349p.
GARCA SAN JOS,
(Noviembre 2.000). 325p.
MATAIX, Claudio, Mecnica de fluidos y maquinas hidrulica. Madrid del Castilo S.A.
1982. 463p.
STREETER, Vctor L. y WYLIE, Benjamn, Mecnica de los fluidos, McGraw-Hill de
Mxico, S.A. 1979. 774p.
RUSSELL, George E. Hidrulica, Compaa editorial continental, S. A. Mxico 1974.
554p.
VILLARRUBIA y L.JUTGLAR, Mtodo analtico para el calculo de perdidas de carga en
tuberas. m.. montajes e instalaciones. Noviembre 1.991. 763p.
81
82
ANEXOS
83
84
Descripcin
cantidad
Valor unitario $
Valor $
80.000
160.000
100000
100.000
2 mt
2 mt
2
3.000
2.500
26.000
6.000
5.000
52.000
13.000
39.000
3
2
1
45.000
220.000
177.000
135.000
440.000
177.000
100.000
100.000
35
4.500
157.500
1
1
15
4
3
19.000
3.000
500
1.000
8.000
19.000
3.000
7.500
4.000
24.000
1429.000
85
86
FICHA TCNICA
BANCO
DE
PRUEBAS
DE
BOMBAS
CONECTADAS EN SERIE O PARALELO
CENTRIFUGAS
DATOS TCNICOS
AUTORES
DIRECTOR
AO DE FABRICACIN
Dimensiones
60
70
100
50
cm
cm
cm
Lb
Escala: 0 - 60 psi
Vacuometro
Interruptor
Ampermetro
Voltmetro
Rotmetro
Tanque plstico
2
2
2
1
1
1
HP
0 - 4bar
Marca:
KC-C07
Marca:
VACUUM
Encendido y apagado
Marca:
Techman
Marca:
DPB40
Marca: HEDLAND
50 cm
Volumen:
35343 cm 3
Carrera N 64F-64
TEL: 434 46 81
FAX: 436 46
81
Luis Eduardo Arciniegas
Bogot, D.C - Colombia
2 Modelo:
DB-60/G
Voltaje: 110 - 150 V
Amperaje: 3.5A
Tipo de lubricacin: grasa
Marca:
USA HARWARE
Frecuencia:
60HZ
Especificacin: Grasa LGMT3
de SKF
87
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
Para obtener una larga vida til del banco y de sus elementos se requiere de un buen
cuidado llevando acabo una buena limpieza, lubricacin y revisin del banco; a la vez
proporcionar las herramientas adecuadas cuando se realiza el mantenimiento estipulado y
nunca desconocer el procedimiento correcto para el buen funcionamiento del banco.
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO MECNICO
M1 Inspeccin y limpieza
L0
Adicin de lubricante
INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO
BANCO
DE
PRUEBAS
DE
BOMBAS Hoja :1/1
CONECTADAS EN SERIE O PARALELOS
ELEMENTO
OM
P
F
VLVULA
DE M1
O
M
GLOBO
ROTMETRO
M1
O
A1
MANMETROS
L1
O
A
M1
O
A1
L2
O
A
VACUOMETROS M1
O
A1
TE
5min
5min
30min
5min
30min
5min
PERSONAL(P)
O: OPERARIO
M: MENSUAL
E: ELECRICO
88
TIEMPO
A: ANUAL
A1: ANTES
PRACTICA
M: MECANICO
DE
LA
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
BANCO
DE
PRUEBAS
DE
BOMBAS Hoja 1/2
CENTRIFUGAS
CONECTADAS EN SERIE O PARALELO
ELEMENTO
IT DESCRIPCIN
HERRAMIENTAS
La inspeccin consiste en abrir Llave 12 mm
M1 ligeramente la vlvula para expulsar los
VLVULA
DE
cuerpos extraos del asiento. Apretar la
GLOBO
tuerca de empaquetadura, para corregir
de inmediato las fugas por la
empaquetadura.
ROTMETRO
MANMETROS
VACUOMETROS
89
Condiciones de empleo; estas bombas son adecuadas para bombear lquidos neutros y
limpios, sin slidos abrasivos a temperaturas inferiores a 60 C.
Instalacin; las bombas tienen que instalarse en un lugar seco y bien ventilado con una
temperatura ambiente inferior a 40 C.
Para evitar vibraciones hay que fijar las bombas con pernos especiales (tornillos) sobre
superficies planas y solidas, la bomba tiene que estar totalmente horizontal para asegurar el
correcto funcionamiento del cojinete.
El dimetro del tubo de aspiracin no tiene que ser inferior a la boca de aspiracin; si la
altura de aspiracin es superior a 4 Mt, hay que utilizar un tubo de dimetro superior (lo
cual no ocurre en este caso ya que la altura de aspiracin es negativa) el dimetro del tubo
de envi tiene que seleccionarse en funcin del caudal y de la presin necesaria en los
puntos de toma el tubo de aspiracin tiene que presentar un ligero desnivel en la subida
hacia la boca de aspiracin para evitar la formacin de bolsas de aire.
Conexiones elctricas;
Corresponde al instalador efectuar la conexin elctrica a la red en conformidad con las
normas vigentes
Se recuerda que para las instalaciones fijas, la normativa nacional como la internacional
exige el uso de un dispositivo que asegure la desactivacin total de la polaridad de la red.
Controlar que los datos de identificacin de la placa coincidan con los valores nominales de
la lnea.
Los motores monofsicos estn protegidos contra sobrecarga mediante un dispositivo
trmico (salva motor) en el bobinado.
Importante; No utilizar nunca la bomba en vacio. Si esto sucediera por error, detener la
bomba y esperar que se enfriara. Despus, llenarla con agua limpia y volver a encender.
Mantenimiento
Las bombas no exigen ningn tipo de mantenimiento especial siempre que se tomen las
debidas precauciones ; cuando haya riesgos de heladas o si la bomba permanece por mucho
tiempo inutilizada se aconseja vaciarla totalmente, enjuagarla con agua limpia y ponerla en
un lugar seco; si el eje no gira libremente, desbloquearlo con un destornillador introducido
en la correspondiente ranura si esto fuera suficiente, quitar el cuerpo de las bomba sacando
los correspondientes tornillos de fijacin y efectuar una limpieza esmerada para eliminar
posibles incrustaciones.
No efectuar ninguna intervencin en la bomba sin quitar la corriente del motor.
90
Causas
Falta de tensin.
El motor no se pone en
marcha
La
rueda
bloqueada
Solucin
Controlar la conexin y los
valores de tencin
esta Vase el prrafo del
mantenimiento
91
PRECAUCIN
Este producto debe ser instalado y mantenido por tecnologa nically, nicamente personal
calificado en el mantenimiento de instrumentos de flujo de clase y de transformacin de
equipo. Lea las instrucciones cuidadosamente antes de instalar la unidad.
Si usted tiene alguna pregunta acerca de instalacin de productos o el mantenimiento, llame
a su proveedor local para obtener ms informacin.
INTRODUCCIN
Esta serie de flujometro permite lecturas directas del instrumento.
INSTALACIN:
Puede ser montado (instalado) en cualquier posicin, vertical u horizontal.
Construido de alta calidad de plstico polisulfona de impacto, la lnea de productos Vista
ofrece una excelente integridad estructural y composicin qumica la compatibilidad con
una amplia gama de productos qumicos industriales. Ofrecen medidores de flujo
instantneo, directo. De lectura de medicin de caudal de lquidos en lugares cerrados. El
92
plstico transparente polisulfona del cuerpo permite la inspeccin visual del estado del
fluido como as como la visualizacin del indicador de flujo interno en relacin con una
escala de flujo calibrado. Vase la figura.
93
Presin
325 PSI (22,4 bar) mximo
Rango de temperatura
32 F a 250 F (0 C a 121 C)
32 F a 140 F (0 C a 60 C) para los contadores con los accesorios en PVC tipo 1
MANTENIMIENTO
Los medidores de flujo estn diseados para proporcionar muchos aos de servicio con
poco o ningn mantenimiento exigen La limpieza peridica que puede ser requerida.
Para la conversin de campo de la escala, a otros lquidos, vase efecto de la densidad de
abajo.
Limpie el exterior del medidor de flujo con desnaturalizado suave y agua tibia.
94
En este numeral describiremos cada uno de los elementos del banco, tratando de dar tanto
su funcin como su forma y la manera como fueron construidos algunos dichos elementos.
Base metlica: Esta base es donde estas fijados todos los elementos de este banco, consta de
Una lamina calibre 18 con unos rebordes de 5 cm de alto y sus dimensiones en la parte
superior son de 70cm X 100cm pintada de un color gis claro, y en su parte inferior tiene 4
reguladores roscables para su nivelacin.
Tanque deposito de agua: Este es el encargado de almacenar el agua de entrega como de
salida de las bombas esta hecho de acrlico trasparente de 2 mm tiene unas dimensiones de
30cm de dimetro y 50cm de alto.
Bombas: Teniendo en cuenta el objetivo didctico para el cual serian destinadas, fueron
seleccionadas dos bombas de caractersticas similares para no forzarlas en su
funcionamiento y as prevenir posibles daos.
Caractersticas de las bombas
Son de marca USA hardware (DB-60/G), elctricas
Caudal mximo de38 lt/min
Una altura mxima de 35 Mt
Las caractersticas elctricas son de 430 wattios a110 voltios, aproximadamente medio
caballo de fuerza ( HP)
Dimetro de entrada y salida de 1 pulgada
Tubera y accesorios:
Para lograr la instalacin deseada se uso tubera PVC de 1, sus dimetros internos son:
1 = 1.1049
= 0.364
y diferentes accesorios tales como:
Descripcin
Universales roscables de 1/2 pul
Universales roscables de 1 pul
Acoples para manmetros a 1/2 pul
Acoples para Vacuometro a 1 pul
Tees de 1 pul
Tees de pul
Codos de 90 de1 pul
Codos de 90 de pul
Machos de 1 pul
Machos de pul
Reduccin de 1 pul a pul
cantidad
4
2
4
2
1
2
1
10
12
12
1
95
Todos estos accesorios junto con la tubera de PVC y los dems elementos (vlvulas,
rotmetro, vacuomeros y manmetros) conforman la instalacin del sistema
Vlvulas. Para este fin se usaron vlvulas de control, estas se pueden clasificar de una
manera amplia en dos categoras, vlvulas de cierre y vlvulas de control. Una vlvula de
cierre, tal como una vlvula de compuerta, normalmente esta totalmente abierta o
totalmente cerrada.
Una vlvula de control trabaja de modo que reduce el flujo o introduce perdidas al sistema.
Para que sea una buena vlvula de control debe resistir la accin erosiva del flujo a una alta
velocidad pasando por su abertura, y tambin a de ser sensible al movimiento del vstago
en todo margen de operacin.
El las instalaciones del sistema se usan tres vlvulas de control ( vlvulas de globo) de y
dos vlvulas de compuerta de 1 , las cuales permiten dirigir el lujo por la trayectoria
necesitada y as efectuar las pruebas en el tipo de instalacin requerida .
Tambin se utilizara una vlvula de desage en la parte inferior del tanque con el fin de
retirar el agua cuando este no se utilice en cierto periodo de tiempo por cuestiones
ambientales.
Medidores de presin. Los manmetros usados son de marca KC-C07 y en sus caratulas
se pueden leer las presiones de o - 60 PSI es de 2.
Los Vacuometro usados son marca VACUUM de escala 0 100 mbar 0 40 inH2O
Rotmetro:
cuerpo
Pistn
Cono
Resorte
anillos de retencin
anillo indicador
Imn
Polisulfona
Polisulfona
Polisulfona
T300 de acero inoxidable
PH15-7MO de acero inoxidable
Buna-N
ferrita de estroncio
96
Anexo G. Pre-laboratorio.
GUIA DE LABORATORIO
PRACTICAS BOMBAS CENTRIFUGAS
CONECTADAS EN SERIE Y PARALELO
LABORATORIO DE FLUIDOS
Investigar:
Definicin de Bomba.
Definicin de Bomba Centrfuga y cmo est constituida internamente.
Definicin de la Capacidad de una bomba.
Presin: Concepto y Unidades.
Presin Absoluta, Manomtrica o Relativa y Presin Atmosfrica: Concepto y Relacin
entre ellas.
Presin de Vaco, Presin Hidrosttica y Diferencial: Concepto.
Instrumentos para medir presin.
Manmetro Principio de funcionamiento. Ventajas y desventajas.
Definicin de Presin de Succin y Altura de Succin.
Definicin de Presin de Descarga y Altura de Descarga.
Cabezal Total de la Bomba (HB). Definicin y cmo se calcula.
Cabezal Total de la Succin (hs). Definicin y cmo se calcula.
Cabezal Total de Levantamiento (h). Definicin y cmo se calcula.
Cabezal Total de Descarga (hd). Definicin y cmo se calcula.
Potencia de la Bomba Hidrulica, Potencia al Freno, Potencia Elctrica y Eficiencia.
Definicin y cmo se calcula.
Definicin de Presin de Vapor y explique la cavitacin de una bomba.
Cabezal Neto de Succin Positivo Requerido (NPSHR). Definicin, factores de los cuales
depende y cmo se obtiene.
Cabezal Neto de Succin Positivo Disponible (NPSHD). Definicin, factores de los cuales
depende y cmo se obtiene.
Relacin entre NPSHR y NPSHD.
Cmo se construye la Curva Caracterstica de una Bomba?
Cmo se construye la Curva del Sistema de una Bomba?
Cmo se obtiene el Punto de Operacin de una Bomba?
97
GUIA DE LABORATORIO
PRACTICAS BOMBAS CENTRIFUGAS
CONECTADAS EN SERIE Y PARALELO
LABORATORIO DE FLUIDOS
Objetivo:
Obtener experimental y analticamente las caractersticas de operacin ( H , e Vs. Q) de
un sistema de dos bombas iguales conectadas en serie o en paralelo y compararlas con las
caractersticas de una sola de estas bombas.
Banco de pruebas:
El aparato experimental est compuesto por dos bombas centrfugas del mismo tamao y
modelo.
El sistema de tuberas y vlvulas del banco de prueba permite la conexin de una bomba
individual para la prueba de referencia y del sistema de las dos bombas dispuestas en serie
o en paralelo como se muestra en el esquema de la Fig. 2.2. Y el caudal o gasto de agua se
regula mediante una vlvula de globo.
Instrumentacin:
El sistema est dotado con los siguientes instrumentos de medicin:
Voltmetro y ampermetro para determinar la potencia elctrica consumida por cada motor.
Rotmetro para determinacin del caudal en cada esquema de funcionamiento.
Vacumetro en la lnea de succin (Ps) y manmetro en la descarga (Pd) de cada bomba.
98
Pd
Ps
Vlvula
Rotmetro
AB
b) Bomba Individual
Pd
Vlvula
Ps
Rotmetro
b) Bombas en Serie
Pd
Ps
Vlvula
B
b) Bombas en Paralelo
Fig. 2.2. Sistemas de Conexin de Bombas
99
Rotmetro
Pm
cos
cos
0.9
N Eficienciadel motor(0.8)
2. Carga total (diferencia de presin total o energa especfica) producida por una bomba o
de un sistema de bombas (serie o paralelo).
Pt
Pd
Ps
Vd2 Vs2
2 g
Ph
Q H
Ph
Pm
H ts
H1
H2
Qts
Q1
Q2
ts
Ph
Pm
H1 H 2
( H1 H 2 / i )
H1
Qts
Q1 Q2
tp
Ph
Ph
H2
Q1 Q2
(Q1 Q2 / i )
Procedimiento experimental:
Con una de las bombas (en conexin de bomba individual) y con la vlvula de control
totalmente abierta, tome lecturas debidamente estabilizadas de:
Voltaje (V) y corriente (A) consumidos por el motor.
Presiones de succin (Ps) y descarga (Pd) de la bomba.
Gasto volumtrico (Q).
Repita el procedimiento cerrando progresivamente la vlvula a intervalos aproximadamente
regulares, hasta que la vlvula est completamente cerrada.
2. Repita todo el procedimiento anterior para la conexin de un sistema de bombas en serie
o de un sistema de bombas en paralelo (segn le sea asignado).
Informe:
Pgina de ttulo (Ttulo de la prctica, fecha, seccin, nmero del grupo y nombres de los
integrantes).
Tablas de los datos obtenidos en la prctica (en las unidades originales).
Tabla y grfica de las caractersticas experimentales de operacin de la bomba individual
ensayada ( H , t vs. Q).
Tabla y grfica de las caractersticas experimentales de operacin del sistema de bombas
(serie o paralelo) ensayado ( H , t vs. Q).
Tabla y grfica de las caractersticas tericas de operacin del sistema de bombas (serie o
paralelo) calculadas mediante las ecuaciones (5 6) de los conceptos aplicables, a partir de
los resultados experimentales de la bomba individual.
Una muestra completa de clculos en el sistema internacional de unidades SI.
101
102
N
ENSAYOS (V)
(A)
Succ. Ps mbar
Desc. Pd bar
PRUEBA
Caudal
Q.
LPM
1
2
3
4
5
Sistema de dos Bombas en __________________(Serie o Paralelo)
BANCO DE PRUEBAS PARA BOMBAS
SERIE- PARALELO
LABORATORIO DE FLUIDOS
MATERIA
PROFESOR
BOMBA 1
BOMBA 2
N
ENSAYOS Succ. Ps
mbar
1
Desc. Pd
bar
(V)
(A)
2
3
4
5
103
Succ.
mbar
Ps Desc. Pd
bar
PRUEBA
Caudal
Q
(V) (A) LPM
Anexo J. software de curva altura vs caudal para el banco de pruebas bombas en serie
y paralelo
Este software esta diseado para introducir las presiones de succin, descarga y el caudal
con el fin de calcular la altura y graficar.
Pantalla de presentacin
104
105
Sistema en serie:
106
Sistema en paralelo:
107
108
109