PRCTICA No.

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RECTIFICACIN A REFLUJO TOTAL
(COLUMNA DE PLATOS PERFORADOS)
Objetivos:
Operar la columna de rectificacin de platos perforados con una mezcla
Metanol Agua
Conocer las partes que componen la columna de rectificacin, as como saber
el funcionamiento de cada una.
Obtener los conocimientos bsicos necesarios para determinar la eficiencia
total y de un plato en una columna de rectificacin de platos perforados, al
operarla con la mezcla binaria mencionada a reflujo total y a presin constante.
Marco terico.
La rectificacin tiene como propsito la separacin de dos o ms componentes para
obtener productos que deben cumplir ciertas especificaciones de pureza que pueden
ser hasta de un 99.999%.
Se puede ver como una operacin en la cual una serie de etapas de evaporacin
instantnea son arregladas en serie, de tal forma que los productos de cada etapa son
alimentados a las etapas adyacentes.
La concentracin del componente o componentes del ms bajo punto de ebullicin se
va incrementando en el vapor de cada etapa en la direccin del flujo del vapor y
disminuyendo en el lquido en la direccin de flujo del lquido, debido a esto la
temperatura disminuye de etapa a etapa y alcanza su valor mnimo cuando el vapor es
producido en la primera.
Similarmente la temperatura se va incrementando en la direccin del flujo del lquido y
alcanza su valor mximo en el punto donde el producto lquido es eliminado del
proceso.
Este proceso de separacin es efectuado en columnas de platos o empacadas, donde
los productos son un destilado en el domo y un residuo en los fondos.
La destilacin se utiliza mucho para separar mezclas lquidas en componentes ms o
menos puros. Debido a que la destilacin implica evaporacin y condensacin de la
mezcla, es una operacin que necesita grandes cantidades de energa.
Las aplicaciones de la destilacin son muy diversas. Las fracciones del petrleo (tales
como gases ligeros, nafta, gasolina, kerosn, combustleo, aceites lubricantes y
asfalto) se obtienen en grandes columnas de destilacin a las que se alimenta el
crudo. Estas fracciones se procesan despus para obtener los productos finales y, con
frecuencia, la destilacin tambin interviene en las etapas intermedias de este
proceso.
Otras aplicaciones de la destilacin a reflujo total son: destilacin
atmosfrica del petrleo, aplicaciones en la produccin en grande escala de alcohol
con un elevado grado alcohlico, destilacin fraccionada de petrleo crudo, destilacin
atmosfrica de corrientes lquidas que contienen hidrocarburos, purificacin de
amoniaco, purificacin de mezclas acuosas que tienen como componentes principales
cido actico y cido frmico, purificacin de trimetilolpropano obtenido por
hidrogenacin, entre otras.

Tabla de datos experimentales

Alimentacin
Destilado
Plato 5
Plato 6
Plato 7
Plato 13
Residuo

ndice de
refraccin
1.337
1.329
1.331
1.331
1.3315

Xpeso
0.15
1.0
0.99
0.98
0.97
0.45
0.35

1.391

Presin de trabajo:

0.6 kg

X mol
0.0903
1.0
0.9824
0.9650
0.9478
0.3152
0.2325

cm 2 = 0.5807 atm

Presin manomtrica: 580 mmHg = 0.7631 atm

Presin total = 1.3438 atm = 1.3616 bar
No. de plato
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

T ( C)
70
72
70
71
70
72
75
78
75
78
78
80
85

Thervidor 85C
Tcondensador 20C
Secuencia de clculos:
1. Obtencin de Xpeso
Ejemplo para la alimentacin:

ndice de refraccin 1.337 De

Grfica
Xpeso 15%
2. Clculo para determinar Xmol
X peso
X mol

X peso

PM METOH
1 X peso

PM METOH

PM H 2O

a lim

0.15

0.15

Destilado

Re siduo

Plato 6

Plato 5

32
0.0903
1

0.15
32
18
1

32
1.0
1 1
32
18
0.35

0.35

32
0.2325
1

0.35
32
18

0.98

0.98

32
0.9650
1 0.98
32
18
0.99

0.99

32

32
1

0.99

3. Diseo de curva de operacin

Log PA A

B
T C

Determinacin de temperaturas de ebullicin

Metanol

A = 5.20277
B = 1580.08
C = 239.500

Agua

A = 5.11564
B = 1687.537
C = 239.500

Componente A = Metanol
Componente B = Agua

Log 1.3616 5.20277

TA 72.23 C
Log 1.3616 5.11564
TB 108.58 C

1580.08
T 239.500

1687.537
T 230.17

Determinacin de presiones parciales y composiciones

0.9824
18

T (C)

PA (bar)

PB (bar)

X A (mol)

y A (mol)

72.23
77
82
87
92
97
102
107
108.58

1.362
1.637
1.957
2.3085
2.7309
3.2147
3.766
4.3913
4.6063

0.3429
0.4186
0.5126
0.6238
0.7544
0.9071
1.0847
1.2901
1.3614

0.99961
0.77397
0.58779
0.43794
0.30721
0.19696
0.10327
0.02306
0.00006

0.9999
0.93051
0.84481
0.7425
0.61616
0.46501
0.28563
0.07436
0.00021

Secuencia de clculo para los valores de 72.23 C

Log PA 5.11564
PA 1.362bar

1687.537
72.23 230.17

Log PB 2 5.11564
PB 0.3429 bar

xA

1687.537
72.23 230.17

P PB 1.3616 0.3429

PA PB 1.362 0.3429

x A 0.99961
P
1.362
y A A xA
0.9996
PT
1.3616
y A 0.9999
4. Clculo de la eficiencia total de la columna

Ec

NPT
*100
NPR

De grfica : NET 5
NPT NET 1 5 1
NPT 4
4
Ec *100 30.77%
13

NET: Nmero de etapas tericas

NPT: Nmero de platos tericos
NPR: Nmero de platos reales, la
columna tiene 13 platos

5. Clculo de la eficiencia de un plato. En esta prctica se determin la eficiencia

de Murphree, cuyas ecuaciones para la fase vapor y lquida son:

 MV

yn yn 1
*
yn yn 1

ML

xn 1 xn
*
xn 1 xn

Donde n Plato 6
Para y6 a T6 72C
PA 1.3498 PB 0.3396 y6 0.9994
Para y7 a T7 75C
PA 1.5089 PB 0.3853 y7 0.9629
Para

y6 *

T 72C Grfica
de equilibrio
y6 * 1

MV

y6 y7 0.99994 0.96295

*100
y 6 * y7
1 0.96295

MV 99.84%
Para

x6 *

T 72C Grfica
de equilibrio
x6 * 1
De datos experimentales:
Plato
5
6

ML

X mol
0.9824
0.965

x5 x6
0.9824 0.9649

*100
x5 x6 *
0.9824 1

MV 99.43%

Observaciones:
Observar los distintos tipos de destilacin, en qu consiste cada una, y sobre
todo, cul es la diferencia trascendental entre stas nos permite concluir
diferentes dudas generadas en la parte terica de la materia. A pesar de que se
explica muy bien la experimentacin y la operacin de la columna, creo que es
importante conocer su estructura interna, puesto que as sera mucho ms fcil
de entender su funcionamiento.
Tambin es importante que se mencionen algunas aplicaciones industriales de
la destilacin vista en laboratorio, ya que podemos entender la experimentacin
y en qu consiste la columna de platos perforados, pero necesitamos tener un
criterio ms amplio en cuanto a las aplicaciones, ventajas y desventajas que
pueda presentar, ya sea en trminos de operacin, funcionamiento, usos, as
como en aspectos econmicos.

Conclusiones:
Al observar en los clculos, se puede concluir que la eficiencia de la columna
es baja, y esto es debido a que esta columna est sobrada para este tipo de
destilacin (sistema metanol agua), puesto que si observamos el nmero de
etapas tericas, ste es mucho menor a las etapas con las que realmente
cuenta la columna. Probablemente esta columna opere mucho mejor con otro
sistema que requiera la cantidad de platos con las que cuenta sta.
En el diagrama de concentraciones, para obtener el nmero de platos tericos,
se observan platos ms alargados, esto quiere decir que para lograr cierta
concentracin de destilado, en la columna se tienen dos o ms platos, mientras
que el diagrama indica que se necesita uno.
Tambin es importante mencionar que la eficiencia para la fase lquida obtenida
en un plato, result ser negativa; esto fue debido a que el valor de las
temperaturas de los platos deban ser en forma ascendente, pero no fue as, y
esto se puede ver claramente en las temperaturas de los platos 2, 4 y 5, ya que
en stos fue en donde ms cambi. Al tratar de obtener la composicin en fase
lquida del plato 5, result algo difcil, puesto que las grficas se realizaron a
partir de la temperatura de 72.23C y ste plato requera la composicin a
70C.
Probablemente este error de temperatura no fue debido a la forma de operar la
columna, tambin pudo ser debido a un mal funcionamiento de los termopares
en los platos.

Bibliografa
WANKAT, Phillip. Ingeniera de procesos de separacin. Editorial Prentice Hall.
2 da edicin. 2008
Mc Cabe, Warren. Et. Al. Operaciones unitarias en ingeniera qumica. Mc Graw
Hill. 7 edicin. 2007