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Manual Diseño de Tuberias.
Manual Diseño de Tuberias.
Diseo de Tubera
Autor: Ing. Luz M. Mndez P.
ndice
Simbologa y Nomenclatura:................................................................................................................... 3
Cdigos y Normas a utilizar .................................................................................................................... 9
Rating en Vlvulas y Bridas ..................................................................................................................14
Frmulas para Determinar Espesores Por Presin Interna y externa en Recipientes
Cilndricos ASME Divisin VIII Seccin 1 ..........................................................................................22
Frmulas para Determinar Espesores de Tuberas por Presin Interna Cdigo Asme
B31.1/2/3/4/5/8 ...........................................................................................................................................31
Tuberas:.....................................................................................................................................................36
Ramales:.....................................................................................................................................................53
Bridas: .........................................................................................................................................................64
Vlvulas: .....................................................................................................................................................84
Documentos de Proyecto: .....................................................................................................................92
Separacin entre Equipos Segn PDVSA-"Manual de Ingeniera de Riesgos"....................119
Separacin entre reas de un mismo Proyecto Segn PDVSA-Manual de Ingeniera de
Riesgos ...................................................................................................................................................121
Distanciamiento entre Tuberas de Procesos................................................................................123
Soportes Simples para Tuberas: ......................................................................................................127
Anlisis de Flexibilidad en Tuberas.................................................................................................132
Cdigo Asme B31.3 -Process Piping: ...........................................................................................133
Soportes de Tuberas: ..........................................................................................................................149
Clculo Para Lazos de Expansin: ...................................................................................................154
Juntas de Expansin. ...........................................................................................................................158
Soportes Especiales: ............................................................................................................................168
Mtodo Kellogg: .................................................................................................................................171
Fluidos Bifsicos. ..................................................................................................................................175
Cada de Presin.Tablas del Crane-Flujos de Fluidos.............................................................190
Velocidades de los Fluidos .................................................................................................................197
Placas Orificios y Toberas...................................................................................................................203
Dimensionamiento de Tuberas .........................................................................................................211
Gravedad Especfica de Diversos Hidrocarburos Cameron Hydraulic Data-Ingersoll
Rand...218
Bibliografa ...............................................................................................................................................220
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Simbologa y Nomenclatura:
Instrumentacin
Tuberas
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Tuberas:
Caractersticas
Material segn Temperatura
Propiedades de los Tubos
Marcaje de Tubos
Manufactura de Tubos
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Extremos de Tuberas
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Tipos de Uniones
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Juncin Ranurada
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Ramales:
Especificacin de Tuberas: Conexin a Ramales
Branch Connection Tables
Tipos de Conexiones a Ramales
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Accesorios de Tuberas
Codo Roscado y de Enchufe: Su radio no
coincide con ninguna relacin con el dimetro
nominal de la tubera, su dimensin deber
consultarse con las tablas de fabricantes y su
robustez de fabricacin se hace de tal forma
que permitan facilitar su conexin. Se
clasifican por libraje y no por Schudule.
Codos
de
90-Extremos
biselados:
Van soldados directo al espesor
de tuberas, su tamao y espesor
depende de la misma. Pueden
ser:
Radio Largo: del dimetro
nominal de la tubera.
Radio Corto: 1 del dimetro
nominal de la tubera.
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Codo
y
Tee
de
Acoplamiento
Ranurado:
Las
conexiones
se
suministran en diversos
materiales
incluyendo
hierro maleable, hierro
dctil, acero al carbono,
en acero galvanizado y
en acero inoxidable.
Accesorios
Reducciones de Tuberas
Las
Reducciones
permiten
disminuir el dimetro de la tubera
que
han
sido
dispuestas
linealmente.
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Accesorios Miscelneos
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Weldolet: Dispositivo
refuerzo
del
tipo
soldado que permite la
unin de una tubera
principal
con
una
tubera secundaria.
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Accesorios
reforzados
para
ramales: Dispositivos diseados
para
soportar altas presiones u
esfuerzos. Permite la unin entre el
cabezal y el ramal. Segn la unin
entre ellas se clasifican:
Plancha de Refuerzo:
se
incorpora
una
plancha que permite
reforzar
ambos
elementos
de
la
derivacin.
Este
dispositivo se coloca
luego que se ha
efectuado un anlisis
de
flexibilidad.
La
ventaja
de
su
fabricacin es su bajo
costa ya que se realiza
con
retazos
de
tuberas.
Sweepolet: implemento
de refuerzo que se
utiliza en dimetros
grandes. La unin entre
el ramal y la tubera
principal por medio de
una soldadura a tope.
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Bridas:
Caractersticas
Tipos
Longitud de Pernos
Normas para Bridas, Vlvulas y Accesorios
Pesos segn Asme B16.5
Dimensiones segn Asme B16.5
Las Bridas son elementos de mecnicos de acero forjado que se utilizan para unir la tubera
con Vlvulas, con Filtros, con recipientes y/o con equipos tales como compresores, bombas,
turbinas, etc.
Las bridas de este material estn clasificadas segn la norma ASME en seis tipos de presiones
nominales 150#, 300#,600#, 900#, 1500# y 2500#. Las bridas en hierro fundido se fabrican en
dos presiones nominales 125# y 250#.
Para facilitar la unin entre las bridas se realizan perforaciones en su cuerpo donde la cantidad
mnima de agujeros a realizar es de cuatro. Segn el dimetro no minal o la presin del proceso
va aumentando la cantidad de perforaciones
Se clasifican en:
De cuello para soldar (welding neck)
Deslizantes (Slip-on)
Locas (Lap-Joint)
Roscadas (Threaded)
De enchufe y Soldadura. (Socket-Weld)
Reductora (Reducing)
Ciega (Bling)
Orificio (Orifice Flange)
Bridas de cuello soldable: Estas bridas poseen un cuello en forma de cono truncado el cual
se une con el extremo biselado de la tubera.
Soporta grandes esfuerzos (altas temperaturas vibraciones y presiones.)
Al enunciar las bridas, se deber especificar el espesor de pared de acuerdo al
espesor de la tubera.
Bridas de enchufe: la tubera se ajusta dentro de la cavidad de la brida y luego se aplica
una soldadura externa en los lmites de ambos elementos.
Se utiliza en presiones bajas
Se fabrica en dimetros bajos.
Brida Deslizante: Este tipo de brida se une a la tubera por medio de una soldadura
interna de sellado y otra externa de refuerzo.
Bajo costo
Para Bajas presiones
Existe en todos los dimetros.
Presin nominal mxima de fabricacin 600#
Brida Reductora: Permite realizar un cambio de dimetro en un sistema cuando ste
esta limitado de espacio.
Brida Ciega: Se utilizan para sellar temporalmente un cabezal o ramal; donde se estima
una ampliacin futura en la planta.
Bridas de Roscada: Se rosca en la tubera.
Bajos dimetros y Presiones.
Variedad de materiales: Galvanizado, aluminio, bronce, cobre, etc.
Bridas Orificio: Son dos bridas que contienen una placa para medir el flujo en el
sistema. Esta placa posee un orificio donde se origina una cada de presin que es leda por un
instrumento de medicin.
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Las bridas tambin pueden clasificarse de acuerdo la cara de juncin entre ellas:
Cara Levantada (Raised Face): Tubera de acero. Uso General. El realce para
presiones nominales de 150# y 300# es de 1/16, las restantes es de . Se utiliza
para condiciones de servicio moderados.
Cara Plana (Flat Face): Se fabrican en varios tipos de materiales; tales como,
hierro fundido, de Bronce, Aleacin Acero y Hierro Fundido. No estn provistas de
realce.
Junta de Anillo (Ring Joint): Tubera en acero para servicios crticos. Bastante
costosa pero eficiente. Posee un canal para la incorporacin del anillo
Macho-Hembra (Lengeta y Ranura): Para manejo de fluidos muy delicados).
Son poco usuales. Se utilizan para minimizar al mximo la fuga en ellas. La brida
macho tiene la cara realzada y la hembra una cavidad que resguarda tanto a la
empacadura como al elemento realzado.
Las empacaduras son dispositivos que ayudan a limitar la fuga del fluido entre:
Brida-Brida
Brida-Vlvula
Brida-Equipo
Segn su forma y material se dividen en tres tipos:
Juntas Planas perforadas: fabricada con componentes minerales comprimidos cuyo
dimetro es igual al de la brida cara plana.
Junta Esperometlica de acero inoxidable son soporte de tefln. El dimetro es igual al
de la brida con cara resaltada.
Junta de Anillo tipo Oval o Hexagonal en acero inoxidable, aleado o en acero al
carbono. Utilizada con la Brida cara de anillo
Material de Fabricacin:
Gomas sintticas
Fibras vegetales
Tefln
Asbesto*
Acero, etc.
Los Tornillos (Machine Bolts) y los Esparragos (Stub-Bolts) se utilizan para unir las bridas.
El Tornillo es una barra roscada en un extremo y se aseguran con una tuerca hexagonal. El
otro extremo posee una cabeza hexagonal de ajuste.
El esprrago es una barra roscada en ambos extremos y se aseguran con dos tuercas
hexagonales. Se desmontan ms rpidamente que los tornillos.
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Normas Asme
Especificaciones
American
Petroleum
Institute(API)
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Tipos de Bridas
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Brida Reductora
Brida Ciega
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Dimensiones de Bridas
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Vlvulas:
Tipos y Funciones
Pesos
Vlvula de Bola:
Las
vlvulas
de
bola,
bsicamente, son vlvulas
macho modificadas. Estas
vlvulas se utilizan en forma
principal para servicio de corte
y no son satisfactorias para
estrangulamiento. Son rpidas
para
operarlas,
de
mantenimiento
fcil,
no
requieren
lubricacin.
Se
Vlvula Compuerta:
Se utilizan en proceso donde el cierre no
sea frecuente. Debido a su diseo, el
cierre rpido en paralelo con el
estrangulamiento produce erosin y
vibraciones en los asientos de la vlvula
conjuntamente con la acumulacin de
residuos impidiendo su cierre.
Tipos de Vlvulas:
Bloqueo
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Vlvula Globo:
Son para uso poco frecuente. Cierre
positivo. El asiento suele estar paralelo
al sentido de flujo: produce resistencia
y cada de presin considerables.
Tipos de Vlvulas:
Estrangulacin,
Vlvula Ruptura de Diafragma:
Las aplicaciones principales de esta
vlvula es en servicio de bajas
presiones y con pastas aguadas
que obstruiran o corroeran las
piezas fundamentales de la mayor
parte de otros tipos de vlvulas. Se
utilizan en servicios para corte y
estrangulamiento, desempean una
serie de servicios importantes para
el control de fluidos. Los lquidos no
pueden tener contacto con las
piezas de trabajo en donde
ocasionaran corrosin y fallas de
servicio.
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Vlvula de Compresin:
Son las ms sencillas y baratas de
todas. Se utilizan tambin para
servicio de corte.
Son de muy bajo mantenimiento.
Baja cada de presin para
temperaturas moderadas y pastas
aguadas.
Existe una amplia gama de
materiales, tales: Hypalon, Nepreno,
uretano, caucho de butiulo o de
siliconas, buna-S, y Viton A.
Vlvula de Seguridad:
Para servicio de vapor de agua, gas y
vapores. La presin esttica abre el
disco y lo mantiene abierto una fuerza
dinmica. Esta fuerza la produce la
velocidad creciente del fluido en la
boquilla cnica debajo del disco y en la
parte interior acampanada del disco
llamada acumuladora de presin. La
cmara acumuladora desva el flujo del
fluido. La velocidad la masa del gas y la
desviacin son proporcionales a la
fuerza. Para mantener abierto el
asiento del disco de la vlvula se
necesita un flujo entre 25 y 30% de la
capacidad mxima de la vlvula.
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Tipos de Vlvulas:
Alivio:
Las
Vlvulas
de
desahogo de presin evitan la
sobre-presin indeseada en el
equipo y tuberas de procesos.
Estas
Vlvulas
funcionan
automticamente a una presin
Impedir
flujo
inverso
Vlvula Check:
Previene el contra-flujo en
el sistema de tubera. La
presin
del
fluido
circulante abre la vlvula;
el peso del mecanismo de
retencin
y
cualquier
contra-flujo la cierran.
Vlvula
CheckHorizontales:
En estas vlvulas se
eleva un disco o bola
dentro de sus guas
desde su asiento por la
presin de la circulacin
ascendente. Cuando se
detiene o se invierte el
flujo, el disco vuelve a
asentar por gravedad.
En algunas vlvulas se
utilizan resortes para
tener un cierre ms
positivo.
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Vlvula Check-Bola:
En estas vlvulas, en lugar del
disco guiado se utiliza una bola
o baln de libre rotacin, para
distribuir el desgaste con mayor
uniformidad
en
toda
la
superficie. Estn limitadas a
tamaos pequeos y para
servicio con materiales viscosos
o que producen depsito.
Vlvula Check-Pistn:
Son similares a las horizontales
de retencin y est equipados
con un amortiguador que consta
de un pistn y un cilindro que
producen accin amortiguadora
durante el funcionamiento. Las
caractersticas de flujo y la
instalacin son las mismas que
para las vlvulas horizontales
de retencin.
Diversos: Se consideran
como
parte
de
los
instrumentos
y
no
se
describirn en este curso.
Vlvula de Control:
Regulan el flujo o la presin de
un fluido que influye en algn
proceso controlado. Suelen
funcionar con seales remotas
desde actuadores elctricos,
neumticas, electro-hidrulicos,
etc.
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Vlvula Solenoide
Las vlvulas solenoides, estan
presente
en
todo
proceso
industrial, donde se manejan fluidos:
liquidos, gases o vapores. Son
vlvulas que se encuentran o
Normalmente abiertas o cerradas
(NA o NC) en un proceso
especfico.
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Documentos de Proyecto:
Diagrama de Flujo
Diagrama de Instrumentacin y Procesos
Lista de Lneas
Especificacin de Tuberas. Clase 300#
Especificacin de Tuberas. Clase 600#
Planta de Tuberas. "Plant Lay-Out"
Plano de Implantacin de Equipos. "Plot Plan"
Plano Indice de Tuberas. "Key Plan"
Plano de Area. "Site Plan"
Isometricos
Plano de Fabricante de Equipos
Plano Estructural de un "Pipe Rack"
Lista de Materiales
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Lista de Lneas
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Isometrico
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Plano de Equipos
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Lista de Materiales
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Acceso al Operador
Acceso al Mantenimiento
Distribucin de los equipos segn el proceso y su operacin. Las bombas estarn debajo de la
estructura de soporte principal (Pipe Rack) permitiendo el acceso a las mismas.
Colocacin de la estructura necesaria para la soportacin de las tuberas sin obstruir la operacin
de la misma.
Se debe tomar en cuenta la cantidad de tuberas a colocar para as, determinar el ancho de la
estructura (mx. 4.5 a 5 mts. aprox.)
Diseo de los ruteos de tuberas en base a su desplazamiento trmico y siempre dejando entre
ellas una distancia que estar de acuerdo a su separacin Standard o su inclusin de bridas.
Se debern colocar las tuberas para los sistemas de bombeos y del rea de tanques al ras del
piso aproximadamente a 450 mm del mismo.
Colocar en este plano las tuberas enterradas para evitar choques con las diversas fundaciones
de los equipos que se encuentren en el rea a la hora de construir.
De ser posible, las tuberas que no se apoyen sobre la estructura principal debern soportarse
sobre durmientes o estructuras de concreto armado.
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Plataformas y escaleras:
Todos los equipos elevados estarn provistos de plataformas y de controles que estn ms all
del suelo para la operacin manual y el mantenimiento.
Debern incorporarse escaleras para llegar a los niveles de servicio en estructuras, edificios, casa
de compresores y hornos que requieran accesos frecuentes por el personal de operaciones de la
planta.
Las escaleras marineras se proveen en las plataformas de los recipientes, para niveles de servicio
secundario en estructuras, Hornos y tanques de almacenamiento.
Los pasamanos debern instalarse del lado abierto de todas las plataformas y todas las
escaleras.
Las escaleras que se extiendan mas de 20 pies por encima del suelo debern tener barras o
guayas de seguridad. Tambin se requieren compuertas en las escaleras abiertas sobre las
plataformas.
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Anexo de lo anterior
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Soportes de Tuberas:
Tipos de Soportes.
Distanciamiento entre Soportes Verticales.
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Juntas de Expansin.
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Soportes Especiales:
Resortes de Carga Variable
Arreglos Tpicos
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Mtodo Kellogg:
Longitud de Tramo Requerido Lenght of Leg Requiered
Gua en Cantilever Guided Cantilever Chart
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Aplastamiento de Tuberas
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Fluidos Bifsicos.
Patrones de Flujo presentes en Tuberas Horizontales.
Trampas de Vapor .
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Cada de Presin
Tablas del Crane-Flujos de Fluidos
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Dimensionamiento de Tuberas
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Bibliografa
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